KR101048715B1 - Interior wallpaper and its manufacturing method - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 인테리어 벽지 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 부직포층과, 상기 부직포층의 일면에 적층되는 PVC수지층과, 상기 PVC수지층 상에 형성되는 인쇄층과, 상기 인쇄층 상에 적층되는 표면보호층과, 상기 부직포층의 이면에 형성되는 점착제층과, 상기 점착제층 하부면에 부착되는 이형지를 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to an interior wallpaper and a method for manufacturing the same, comprising: a nonwoven fabric layer, a PVC resin layer laminated on one surface of the nonwoven fabric layer, a printed layer formed on the PVC resin layer, and laminated on the printed layer. It includes a surface protective layer, an adhesive layer formed on the back surface of the nonwoven fabric layer, and a release paper adhered to the lower surface of the pressure-sensitive adhesive layer.

이에 의해, 시공이 편리하고 작업인력과 작업공간 및 시공시간을 줄일 수 있음과 동시에, 점착불량을 방지할 수 있으며, 다양한 디자인과 볼륨감을 부여할 수 있고, 내스크래치성과 내구성 및 방염 성능을 갖는 인테리어 벽지 및 그 제조방법이 제공된다. As a result, construction is convenient, work manpower, work space, and construction time can be reduced, adhesive adhesion can be prevented, various designs and volume can be provided, and scratch resistance, durability, and flame resistance performance are achieved. Wallpaper and a method of manufacturing the same are provided.

벽지, 부직포층, PVC수지층, 인쇄층, 표면보호층, 점착제층, 이형지 Wallpaper, non-woven fabric layer, PVC resin layer, printed layer, surface protective layer, adhesive layer, release paper

Description

인테리어 벽지 및 그 제조방법{wallpaper and manufacturing method thereof}Interior wallpaper and its manufacturing method

도 1은 본 발명에 따른 인테리어 벽지의 간략한 단면도, 1 is a simplified cross-sectional view of the interior wallpaper according to the present invention,

도 2는 본 발명에 따른 인테리어 벽지의 제조공정도.Figure 2 is a manufacturing process of the interior wallpaper according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 : 부직포층 20 : PVC 수지층10 nonwoven fabric layer 20 PVC resin layer

30 : 인쇄층 40 : 표면보호층30: printed layer 40: surface protective layer

50 : 점착제층 60 : 이형지50: adhesive layer 60: release paper

본 발명은, 인테리어 벽지 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 시공성과 내구성 및 점착력이 개선된 인테리어벽지 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to an interior wallpaper and a method for manufacturing the same, and more particularly, to an interior wallpaper having improved workability, durability, and adhesive strength, and a method for manufacturing the same.

일반적인 인테리어 벽지는 종이에 PVC수지층을 적층하고, 이 PVC층 표면에 인쇄 및 엠보싱 처리를 통해 다양한 디자인을 부여한 형태로 제조되었다. 그리고, 인테리어 벽지의 시공은 종이의 이면에 녹말풀이나 접착제를 작업자가 일일이 도포 한 후 벽체에 부착하는 습식시공방식으로 시공되었다. The general interior wallpaper is manufactured in a form in which a PVC resin layer is laminated on paper, and various designs are given to the surface of the PVC layer by printing and embossing. In addition, the interior wallpaper was constructed by a wet construction method in which a worker applied starch paste or adhesive on the back side of a paper and then attached it to a wall.

그런데, 이러한 종래 인테리어 벽지는 시공과정에서 작업자가 일일이 접착물질을 도포해야 하기 때문에, 시공이 매우 불편하고 많은 인력과 작업공간 및 시공시간이 소요되는 문제점이 있었다. 또한, 작업자의 부주의에 의해 접착물질의 미도포 영역이 생기면 접착불량의 문제점이 발생한다. However, such a conventional interior wallpaper has a problem in that the construction is very inconvenient and requires a lot of manpower and work space and construction time because the worker must apply an adhesive material in the construction process. In addition, when the uncoated area of the adhesive material is generated due to carelessness of the operator, a problem of poor adhesion occurs.

이러한 문제점을 개선하기 위해서 종래 다른 형태의 인테리어 벽지로서 표면에 디자인 문양이 인쇄처리된 PVC수지층 하부에 점착층 및 이형지를 적층한 인테리어 벽지가 개시된 바 있다. In order to improve such a problem, there has been disclosed an interior wallpaper in which a pressure-sensitive adhesive layer and a release paper are laminated on a lower surface of a PVC resin layer in which a design pattern is printed on a surface as a conventional interior wallpaper.

이 인테리어 벽지는 시공 과정에서 작업자가 이형지를 제거한 상태에서 벽체에 직접 부착함으로써, 시공이 편리하고 작업인력과 작업공간 및 시공시간을 줄일 수 있었다. This interior wallpaper is directly attached to the wall while the worker removes the release paper during the construction process, which makes the construction convenient and reduces the workforce, work space and construction time.

그러나, 이러한 종래 인테리어 벽지는 디자인 문양이 인쇄된 PVC수지층만으로 인테리어 디자인을 표현하기 때문에, 볼륨감이 없고, 외부로부터의 충격 등에 의해 쉽게 스크래치나 훼손이 발생할 뿐만 아니라 화재 발생에 취약한 문제점이 있었다.However, such conventional interior wallpaper has an interior design only by the PVC resin layer printed with the design pattern, there is no volume, there is a problem that not only scratch or damage easily caused by the impact from the outside, but also vulnerable to fire.

또한, 벽지 표면과 점착층의 상용성 저하로 인해 이음매 겹침부분의 점착불량이 발생하는 문제점이 있었다. In addition, there is a problem that a poor adhesion of the seam overlapping portion due to the decrease in compatibility between the wallpaper surface and the adhesive layer.

따라서, 본 발명의 목적은, 시공이 편리하고 작업인력과 작업공간 및 시공시간을 줄일 수 있음과 동시에, 점착불량을 방지할 수 있으며, 다양한 디자인과 볼륨 감을 부여할 수 있고, 내스크래치성과 내구성 및 방염 성능을 갖는 인테리어 벽지 및 그 제조방법을 제공하는 것이다. Therefore, the object of the present invention is that the construction is convenient, work manpower and work space and construction time can be reduced, and at the same time, it is possible to prevent poor adhesion, to give a variety of design and volume, scratch resistance and durability and An interior wallpaper having a flame retardant performance and a method of manufacturing the same are provided.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 인테리어 벽지에 있어서, 부직포층과, 상기 부직포층의 일면에 적층되는 PVC수지층과, 상기 PVC수지층 상에 형성되는 인쇄층과, 상기 인쇄층 상에 적층되는 표면보호층과, 상기 부직포층의 이면에 형성되는 점착제층과, 상기 점착제층 하부면에 부착되는 이형지를 포함하는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지에 의해 달성된다. According to the present invention, in the interior wallpaper, a nonwoven fabric layer, a PVC resin layer laminated on one surface of the nonwoven fabric layer, a printed layer formed on the PVC resin layer, and laminated on the printed layer It is achieved by an interior wallpaper comprising a surface protective layer, an adhesive layer formed on the back surface of the nonwoven fabric layer, and a release paper adhered to the lower surface of the adhesive layer.

한편, 상기 목적은 본 발명의 다른 분야에 따라, 인테리어 벽지의 제조방법에 있어서, 부직포층을 마련하는 단계; 부직포층 일면에 PVC수지층을 적층하는 단계; PVC수지층 상에 인쇄층을 형성하는 단계; 인쇄층 상에 표면보호층을 적층하는 단계; 부직포층 이면에 점착제층을 형성하는 단계; 및 제단 및 포장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지의 제조방법에 의해서도 달성된다. On the other hand, the object is, according to another field of the present invention, in the manufacturing method of the interior wallpaper, the step of providing a nonwoven layer; Laminating a PVC resin layer on one surface of the nonwoven fabric layer; Forming a printed layer on the PVC resin layer; Laminating a surface protective layer on the printed layer; Forming an adhesive layer on the back surface of the nonwoven fabric layer; And it is also achieved by a method of manufacturing the interior wallpaper, characterized in that it comprises the step of altar and packing.

여기서, 상기 부직포층의 당량은 10g/m2 내지 100g/m2인 것이 바람직하다. Herein, the equivalent weight of the nonwoven fabric layer is preferably 10 g / m 2 to 100 g / m 2 .

이때, 상기 부직포층은 두께 0.01mm 내지 0.30mm인 건식부직포에 의해 형성되는 것이 효과적이다. At this time, it is effective that the nonwoven fabric layer is formed of a dry nonwoven fabric having a thickness of 0.01mm to 0.30mm.

그리고, 상기 PVC수지층은 카렌다 시트 또는 캐스팅(Casting)시트인 것이 보다 바람직하다. The PVC resin layer is more preferably a calender sheet or a casting sheet.

여기서, 상기 PVC수지층은 방염제를 함유하고, 직합판방법 또는 열합판 방법에 의해 상기 부직포층과 일체로 합판 적층되는 것이 보다 효과적이다. Here, the PVC resin layer contains a flame retardant, it is more effective to be laminated laminated integrally with the nonwoven fabric layer by a direct plywood method or a hot plywood method.

이때, 상기 직합판 방법에 의한 상기 PVC수지층과 상기 부직포층의 합판 적층 온도는 섭씨 150도 내지 220도인 것이 바람직하다. At this time, it is preferable that the plywood lamination temperature of the PVC resin layer and the nonwoven fabric layer by the direct veneer method is 150 to 220 degrees Celsius.

또는, 상기 열합판 방법에 의한 상기 PVC수지층과 상기 부직포층의 합판 적층은 상기 부직포층에 PVC졸을 코팅한 후 섭씨 60도 내지 160도에서 이루어지는 것이 효과적이다. Alternatively, plywood lamination of the PVC resin layer and the nonwoven layer by the thermal plywood method is effective at 60 to 160 degrees Celsius after coating the PVC sol on the nonwoven layer.

또한, 상기 인쇄층은 그라비아 인쇄 또는 전사 방식의 인쇄방식에 의해 형성되는 것이 보다 바람직하다. In addition, the printing layer is more preferably formed by a printing method of gravure printing or transfer method.

그리고, 상기 표면보호층은 아크릴 수지 또는 우레탄 수지의 표면처리제를 상기 인쇄층 상에 코팅 후 소정의 온도로 엠보싱 처리하여 형성되는 것이 보다 효과적이다. In addition, the surface protective layer is more effectively formed by coating the surface treatment agent of acrylic resin or urethane resin on the printing layer and embossing at a predetermined temperature.

이때, 상기 표면보호층은 2μm 내지 20μm의 두께로 형성되고, 상기 엠보싱 처리는 IR 가열기를 이용하여 섭씨 130도 내지 230도에서 이루어지는 것이 바람직하다. In this case, the surface protective layer is formed to a thickness of 2μm to 20μm, the embossing is preferably made at 130 degrees Celsius to 230 degrees Celsius using an IR heater.

또한, 상기 점착제층은 이형지에 도포된 상태에서 소정의 온도와 시간 동안 경화 및 건조된 후 상기 PVC수지층과 상기 인쇄층 및 상기 표면보호층이 적층된 상기 부직포층 이면에 합판되는 것이 효과적이다. In addition, the pressure-sensitive adhesive layer is cured and dried for a predetermined temperature and time in the state applied to the release paper, it is effective to be laminated on the back surface of the non-woven fabric layer laminated the PVC resin layer, the printing layer and the surface protective layer.

이때, 상기 점착제층의 경화 및 건조는 섭씨 30도 내지 250도의 온도에서 20초 내지 5분간 경화 및 건조되는 것이 보다 바람직하다. At this time, the curing and drying of the pressure-sensitive adhesive layer is more preferably cured and dried for 20 seconds to 5 minutes at a temperature of 30 degrees to 250 degrees Celsius.

또한, 상기 점착제층은 방염제를 함유하고, 상기 점착제층은 상기 부직포층 이면에 합판된 상태에서 섭씨 30도 내지 50도에서 24시간 내지 72시간 동안 숙성되는 것이 보다 효과적이다. In addition, the pressure-sensitive adhesive layer contains a flame retardant, it is more effective that the pressure-sensitive adhesive layer is aged for 24 hours to 72 hours at 30 degrees to 50 degrees Celsius in a state laminated on the back surface of the nonwoven fabric layer.

그리고, 상기 이형지는 경박형 또는 중박형으로 당량이 80 내지 160g/m2이고, PE 단면 또는 양면 코팅형인 것이 바람직하다. In addition, the release paper is light or thin, the equivalent weight is 80 to 160g / m 2 , it is preferable that the PE single-sided or double-sided coating.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 대해서 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 인테리어 벽지의 부분 단면도이다. 이 도면에 도시되어 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 인테리어 벽지(1)는 볼륨감을 부여하는 부직포층(10)과, 부직포층(10)의 상부면에 적층되는 PVC수지층(20)과, PVC수지층(20) 상부에 형성되는 인쇄층(30)과, 인쇄층(30) 상부에 적층되는 표면보호층(40)과, 부직포층(10)의 하부면에 형성되는 점착제층(50)과, 점착제층(50) 하부면에 부착되는 이형지(60)를 포함한다. 1 is a partial cross-sectional view of the interior wallpaper according to the present invention. As shown in this figure, the interior wallpaper 1 according to the present invention is a non-woven fabric layer 10 to give a sense of volume, PVC resin layer 20 laminated on the upper surface of the nonwoven fabric layer 10, PVC A printing layer 30 formed on the resin layer 20, a surface protection layer 40 stacked on the printing layer 30, an adhesive layer 50 formed on the lower surface of the nonwoven fabric layer 10, and , Release paper 60 attached to the lower surface of the pressure-sensitive adhesive layer 50.

부직포층(10)은 습식(단섬유)부직포를 이용하여 형성될 수도 있으나, 재시공시 박리를 방지하기 위하여 건식(장섬유)부직포를 이용하여 형성되는 것이 바람직하다. The nonwoven fabric layer 10 may be formed using a wet (short fiber) nonwoven fabric, but is preferably formed using a dry (long fiber) nonwoven fabric to prevent peeling during rework.

이때, 부직포층(10)을 형성하는 건식부직포의 당량은 10 내지 100g/m2인 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 당량이 상기 당량 범위내에서 20g/m2이상인 건 식부직포를 이용하여 두께 0.01mm 내지 0.30mm의 부직포층(10)을 형성할 수 있다. At this time, the equivalent weight of the dry nonwoven fabric forming the nonwoven fabric layer 10 is preferably 10 to 100 g / m 2 , more preferably 0.01 equivalent thickness using a dry nonwoven fabric having an equivalent weight of 20 g / m 2 or more within the equivalent range. It is possible to form the nonwoven fabric layer 10 of mm to 0.30mm.

여기서, 당량 수치와 두께는 부직포층(10)의 치수안정성 및 기계적 강도를 충분히 확보하면서 볼륨감을 부여하고 재시공시 부직포층(10) 박리를 방지하기 위한 최적의 수치이다. Here, the equivalent value and the thickness are optimal values for imparting a sense of volume while ensuring sufficient dimensional stability and mechanical strength of the nonwoven fabric layer 10 and preventing peeling of the nonwoven fabric layer 10 during rework.

이는 부직포층(10)을 형성하는 건식부직포층(10)의 당량이 전술한 당량의 범위보다 과도하게 높으면 치수안정성 및 기계적 강도는 높으나 상당히 경질이어서 합판, 엠보싱 및 굴곡면 시공이 어려워지고;If the equivalent weight of the dry nonwoven fabric layer 10 forming the nonwoven fabric layer 10 is excessively higher than the above-mentioned equivalent range, the dimensional stability and mechanical strength are high, but are very hard, making plywood, embossing and curved surface construction difficult;

건식부직포층(10)의 당량이 전술한 당량의 범위보다 낮으면 상당히 연질이어서 합판, 엠보싱 및 굴곡면 시공은 용이하지만 치수안정성 및 기계적 강도가 낮아서 재시공시 부직포층(10)의 박리가 발생하는 것을 고려한 것이다. When the equivalent weight of the dry nonwoven fabric layer 10 is lower than the above-mentioned equivalent range, it is considerably soft, so that plywood, embossing, and curved surface construction are easy, but dimensional stability and mechanical strength are low, so that peeling of the nonwoven fabric layer 10 occurs during rework. Considered.

PVC수지층(20)은 PVC수지를 부직포층(10)의 상부면에 적층함으로써 형성된다. 이때, PVC수지층(20)은 두께 0.10 내지 0.30mm의 카렌다 시트 또는 캐스팅(Casting)시트인 것이 바람직하다. The PVC resin layer 20 is formed by laminating PVC resin on the upper surface of the nonwoven fabric layer 10. At this time, the PVC resin layer 20 is preferably a calendar sheet or casting sheet having a thickness of 0.10 to 0.30mm.

이때, PVC수지층(20)에는 방염제를 첨가함으로써 화재에 대응할 수 있도록 하는 것이 바람직한데, 이 경우에는 주택용 인테리어 벽지뿐만 아니라 산업용 벽지로의 폭넓은 활용이 가능하다. In this case, it is preferable to add a flame retardant to the PVC resin layer 20 so as to be able to cope with a fire.

이러한 PVC수지층(20)은 직합판방법 또는 열합판 방법으로 부직포층(10)에 일체로 합판 적층될 수 있으며, 열합판 방법 대비 작업이 간단하고 제조원가가 낮 은 티다이방법을 이용하여 PVC수지층(20)을 부직포층(10)에 일체로 적층하는 것이 바람직하다. The PVC resin layer 20 may be laminated plywood integrally to the nonwoven fabric layer 10 by a direct plywood method or a hot plywood method, PVC work using the TiDay method is simpler than the hot plywood method and the manufacturing cost is low. It is preferable to laminate the ground layer 20 integrally with the nonwoven fabric layer 10.

이때, 부직포층(10)과 PVC수지층(20)의 상호 합판 적층 온도는 직합판 방법의 경우 섭씨150도 내지 220도 범위가 바람직하며, 열합판 방법의 경우에는 부직포층(10)에 PVC졸을 코팅한 후 섭씨 150도 내지 220도 범위에서 PVC수지층(20)과 열합판 하는 것이 바람직하다. 이들 합판 적층 온도는 부직포층(10)과 PVC수지층(20)이 상호 박리 및 열변형되지 않고 최적으로 합판 적층되는 온도 범위이다. At this time, the mutual laminate stacking temperature of the nonwoven fabric layer 10 and the PVC resin layer 20 is preferably in the range of 150 degrees Celsius to 220 degrees Celsius in the case of the direct laminated method, and in the case of the thermo-plywood method, the PVC sol on the nonwoven layer 10 After coating, it is preferable to thermally laminate the PVC resin layer 20 in the range of 150 to 220 degrees Celsius. These plywood lamination temperatures are a temperature range in which the nonwoven fabric layer 10 and the PVC resin layer 20 are laminated optimally without being mutually peeled and thermally deformed.

인쇄층(30)은 PVC수지층(20)의 상부표면에 그라비아 또는 전사 방식 등의 인쇄 방식을 이용하여 다양한 디자인 문양 등의 시각적 디자인 효과를 부여함으로써 형성된다. 이때, 인쇄층(30)은 단순한 디자인 문양 등의 평면적인 디자인 효과외에도 부직포층(10)에 의한 시각적 볼륨감과 인쇄된 디자인 문양 등의 효과가 어우러져 보다 고급스러운 시각적 디자인 효과가 표현된다. The print layer 30 is formed by applying a visual design effect such as various design patterns using a printing method such as gravure or transfer method on the upper surface of the PVC resin layer 20. In this case, in addition to the flat design effect such as a simple design pattern, the print layer 30 is combined with the visual volume of the nonwoven fabric layer 10 and the printed design pattern, thereby expressing a more luxurious visual design effect.

표면보호층(40)은 인쇄층(30) 표면에 아크릴 수지 또는 우레탄 수지 등의 표면처리제를 박막의 두께로 코팅한 후 적절한 온도로 엠보싱 처리함으로써 형성된다. The surface protective layer 40 is formed by coating a surface treatment agent such as an acrylic resin or a urethane resin on the surface of the printing layer 30 to a thickness of a thin film and then embossing at an appropriate temperature.

이때, 표면보호층(40)의 두께는 2μm 내지 20μm의 두께로 형성되는 것이 바람직하며, 엠보싱 처리온도는 IR 가열기를 이용하여 섭씨 130도 내지 230도 범위의 표면온도를 유지하면서 엠보싱 처리되는 것이 바람직하다. At this time, the thickness of the surface protective layer 40 is preferably formed to a thickness of 2μm to 20μm, the embossing treatment temperature is preferably embossed while maintaining the surface temperature of 130 to 230 degrees Celsius range using an IR heater. Do.

이러한 표면보호층(40)의 두께범위와 엠보싱 처리 온도 범위는 외부의 물리적 충격 등에 의한 인테리어 벽지(1)의 스크래치나 훼손을 최대한 방지하기 위한 조건이다. The thickness range and the embossing treatment temperature range of the surface protection layer 40 are conditions for maximally preventing scratches or damage of the interior wallpaper 1 due to external physical shocks.

점착제층(50)은 환경친화적인 면에서 수성점착제를 사용하는 것이 바람직하며, 또한, 점착력과 내한성을 향상시키기 위하여 유성점착제를 이용할 수 있다.In the adhesive layer 50, it is preferable to use an aqueous adhesive from an environmentally friendly point, and an oil-based adhesive may be used in order to improve adhesive force and cold resistance.

이 점착제층(50)은 수성 또는 유성점착제를 이형지(60)에 도포한후 섭씨 30도 내지 250도의 온도로 20초 내지 5분간 경화 및 건조시킨 상태에서 PVC수지층(20)과 인쇄층(30) 및 표면보호층(40)이 미리 적층된 부직포층(10) 하부면에 합판시킴으로써, 시공시 이형지(60)를 제거한 후 벽체에 인테리어 벽지(1)를 간편하고 간단하게 부착할 수 있도록 한다. 여기서, 점착제층(50)의 경화 및 건조 온도와 시간은 점착제층(50)의 최적의 점착력을 위한 조건이다. The pressure-sensitive adhesive layer 50 is coated with an aqueous or oil-based adhesive to the release paper 60, and then cured and dried for 20 seconds to 5 minutes at a temperature of 30 to 250 degrees Celsius, PVC resin layer 20 and the printed layer (30) ) And the surface protective layer 40 are laminated to the lower surface of the non-woven fabric layer 10 laminated in advance, so that the interior wallpaper 1 can be easily and simply attached to the wall after removing the release paper 60 during construction. Here, curing and drying temperature and time of the pressure-sensitive adhesive layer 50 is a condition for the optimal adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer 50.

이때, 이형지(60)에 도포 경화 및 건조된 점착제층(50)을 단일의 부직포층(10)에 합판한 후, 부직포층(10)의 상부면에 PVC수지층(20)과 인쇄층(30) 및 표면보호층(40)을 적층할 수 있다. At this time, after the adhesive layer 50 coated and cured on the release paper 60 is laminated to a single nonwoven fabric layer 10, the PVC resin layer 20 and the printing layer 30 on the upper surface of the nonwoven fabric layer 10. ) And the surface protective layer 40 can be laminated.

이러한 점착제층(50) 역시 방염제를 함유하도록 하여 화재에 대응할 수 있도록 하는 것이 바람직한데, 이 경우에는 주택용 인테리어 벽지뿐만 아니라 산업용 벽지로의 폭넓은 활용이 가능하다. It is preferable that such an adhesive layer 50 also contains a flame retardant so that it can cope with a fire. In this case, it can be widely used as an industrial wallpaper as well as a home interior wallpaper.

여기서, 이형지(60)는 경박형 또는 중박형으로 당량이 80 내지 160g/m2이고, PE 단면 또는 양면 코팅형인 이형지(60)를 사용하는 것이 바람직하다. Here, the release paper 60 is light and thin or the equivalent weight of 80 to 160g / m 2 , it is preferable to use a release paper 60 of PE single-sided or double-sided coating.

이하, 본 발명에 따른 인테리어 벽지(1)의 제조방법을 도 2를 참고하여 설명한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 인테리어 벽지(1)의 제조방법은 부직포층(10)을 마련하는 단계(S01)와, 부직포층(10) 상부면에 PVC수지층(20)을 적층하는 단계(S02)와, PVC수지층(20) 상부면에 인쇄층(30)을 형성하는 단계(S03)와, 인쇄층(30) 상부면에 표면보호층(40)을 적층하는 단계(S04)와, 부직포층(10) 하부면에 점착제층(50)을 형성하는 단계(S05)와, 제품을 제단 및 포장하는 단계(S06)를 포함한다. Hereinafter, the manufacturing method of the interior wallpaper 1 according to the present invention will be described with reference to FIG. As shown in Figure 2, the manufacturing method of the interior wallpaper 1 according to the present invention comprises the step of preparing a non-woven fabric layer (10) (S01), the non-woven fabric layer 10 on the upper surface of the PVC resin layer (20) Laminating step (S02), forming a printing layer 30 on the upper surface of the PVC resin layer 20 (S03), and laminating the surface protection layer 40 on the upper surface of the printing layer 30 ( S04), forming a pressure-sensitive adhesive layer 50 on the lower surface of the nonwoven fabric layer 10 (S05), and cutting and packaging the product (S06).

부직포층(10)을 마련하는 단계(S01)는 습식부직포 또는 바람직하게는 당량 10 내지 100g/m2, 특히, 당량 20 내지 60g/m2인 건식부직포를 이용하여 두께 0.01mm 내지 0.30mm의 부직포층(10)을 형성하는 단계이다. The step (S01) of preparing the nonwoven fabric layer 10 is a nonwoven fabric having a thickness of 0.01 mm to 0.30 mm using a wet nonwoven fabric or a dry nonwoven fabric having an equivalent weight of 10 to 100 g / m 2 , in particular, 20 to 60 g / m 2 . Forming layer 10 is a step.

이 부직포층(10)은 전술한 당량 및 두께 조건에 의해 치수안정성 및 기계적 강도를 충분히 확보하면서 볼륨감을 부여하고 재시공시 박리 현상이 최소화된다. The nonwoven fabric layer 10 is provided with a sense of volume while sufficiently securing the dimensional stability and mechanical strength by the equivalent weight and thickness conditions described above, and the peeling phenomenon is minimized during rework.

PVC수지층(20)을 적층하는 단계(S02)는 카렌다 시트 또는 캐스팅(Casting)시트를 부직포층(10) 상부면에 직합판 또는 열합판 방법으로 일체로 합판 적층하는 단계이다. The step S02 of laminating the PVC resin layer 20 is a step of laminating integrally the calender sheet or the casting sheet on the upper surface of the nonwoven fabric layer 10 by a direct plywood or a hot plywood method.

이때, 부직포층(10)과 PVC수지층(20)의 상호 합판 적층 온도는 직합판 방법의 경우 섭씨150도 내지 220도 범위가 바람직하며, 열합판 방법의 경우에는 부직포층(10)에 PVC졸을 코팅한 후 섭씨 150도 내지 220도 범위에서 PVC수지층(20)과 열합판 하는 것이 바람직하다. 이들 합판 적층 온도는 부직포층(10)과 PVC수지층(20)이 상호 박리 및 열변형되지 않고 최적으로 합판 적층되는 온도 범위이다. At this time, the mutual laminate stacking temperature of the nonwoven fabric layer 10 and the PVC resin layer 20 is preferably in the range of 150 degrees Celsius to 220 degrees Celsius in the case of the direct laminated method, and in the case of the thermo-plywood method, the PVC sol on the nonwoven layer 10 After coating, it is preferable to thermally laminate the PVC resin layer 20 in the range of 150 to 220 degrees Celsius. These plywood lamination temperatures are a temperature range in which the nonwoven fabric layer 10 and the PVC resin layer 20 are laminated optimally without being mutually peeled and thermally deformed.

이때, PVC수지층(20)에는 방염제를 첨가함으로써 화재에 대응할 수 있도록 하는 것이 바람직한데, 이 경우에는 주택용 인테리어 벽지뿐만 아니라 산업용 벽지로의 폭넓은 활용이 가능하다. In this case, it is preferable to add a flame retardant to the PVC resin layer 20 so as to be able to cope with a fire.

인쇄층(30)을 형성하는 단계(S03)는 PVC수지층(20)의 상부표면에 그라비아 또는 전사 방식 등의 인쇄 방식을 이용하여 다양한 디자인 문양 등의 시각적 디자인 효과를 부여하는 단계이다.Forming the print layer 30 (S03) is a step of giving a visual design effect, such as a variety of design patterns by using a printing method such as a gravure or transfer method on the upper surface of the PVC resin layer (20).

이때, 인쇄층(30)은 단순한 디자인 문양 등의 평면적인 디자인 효과외에도 부직포층(10)에 의한 시각적 볼륨감과 인쇄된 디자인 문양 등의 효과가 어우러져 보다 고급스러운 시각적 디자인 효과가 표현된다. In this case, in addition to the flat design effect such as a simple design pattern, the print layer 30 is combined with the visual volume of the nonwoven fabric layer 10 and the printed design pattern, thereby expressing a more luxurious visual design effect.

표면보호층(40)을 적층하는 단계(S04)는 인쇄층(30) 표면에 아크릴 수지 또는 우레탄 수지 등의 표면처리제를 박막의 두께로 코팅한 후 적절한 온도로 엠보싱 처리하는 단계이다. The step of stacking the surface protection layer 40 (S04) is a step of coating the surface treatment agent such as acrylic resin or urethane resin on the surface of the printing layer 30 to a thickness of a thin film and then embossing at an appropriate temperature.

이 표면보호층(40)의 두께는 2μm 내지 20μm의 두께로 형성되는 것이 바람 직하며, 엠보싱 처리온도는 IR 가열기를 이용하여 섭씨 130도 내지 230도 범위의 표면온도를 유지하면서 엠보싱 처리되는 것이 바람직하다. The surface protective layer 40 preferably has a thickness of 2 μm to 20 μm, and the embossing treatment temperature is preferably embossed while maintaining a surface temperature in the range of 130 to 230 degrees Celsius using an IR heater. Do.

이 표면보호층(40)에 의해 외부의 물리적 충격 등에 의한 인테리어 벽지(1)의 스크래치나 훼손을 최대한 방지할 수 있다. The surface protection layer 40 can prevent scratches and damages of the interior wallpaper 1 due to external physical shocks and the like as much as possible.

점착제층(50)을 형성하는 단계(S05)는 수성 또는 유성점착제를 이형지(60)에 도포한후 섭씨 30도 내지 250도의 온도로 20초 내지 5분간 경화 및 건조시킨 상태에서 PVC수지층(20)과 인쇄층(30) 및 표면보호층(40)이 미리 적층된 부직포층(10) 하부면에 합판시킨 상태에서 섭씨 30도 내지 50도에서 24시간 내지 72시간 동안 숙성시켜서 인테리어 벽지 원단을 제조하는 단계이다. Forming the pressure-sensitive adhesive layer 50 (S05) is a PVC resin layer (20) in a state of curing and drying for 20 seconds to 5 minutes at a temperature of 30 to 250 degrees Celsius after applying an aqueous or oil-based adhesive to the release paper 60 ) And the printed layer 30 and the surface protective layer 40 are aged on the lower surface of the non-woven fabric layer 10 laminated in advance, and aged at 30 to 50 degrees for 24 to 72 hours to manufacture the interior wallpaper fabric. It's a step.

여기서, 점착제층(50)의 경화 및 건조 온도와 건조 시간 및 숙성온도 및 숙성시간은 점착제층(50)의 최적의 점착력을 확보하기 위한 조건이다. Here, the curing and drying temperature, the drying time and the aging temperature and the aging time of the pressure-sensitive adhesive layer 50 is a condition for ensuring the optimum adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer 50.

이때, 점착제는 환경친화적인 면에서 수성점착제를 사용하는 것이 바람직하지만, 점착력과 내한성을 향상시키기 위하여 유성점착제를 이용할 수 있다.At this time, it is preferable to use an aqueous adhesive in terms of environmental friendliness, but an oil-based adhesive may be used in order to improve adhesive strength and cold resistance.

물론, 이형지(60)에 도포 경화 및 건조된 점착제층(50)을 단일의 부직포층(10)에 합판한 후, 전술한 방법으로 부직포층(10)의 상부면에 PVC수지층(20)과 인쇄층(30) 및 표면보호층(40)을 적층할 수 있다. Of course, after the adhesive layer 50 applied and cured and dried on the release paper 60 is laminated to a single nonwoven fabric layer 10, the PVC resin layer 20 and the upper surface of the nonwoven fabric layer 10 by the above-described method. The printed layer 30 and the surface protection layer 40 may be stacked.

여기서, 이형지(60)는 경박형 또는 중박형으로 당량이 80 내지 160g/m2이고, PE 단면 또는 양면 코팅형인 이형지(60)를 사용하는 것이 바람직하다. Here, the release paper 60 is light and thin or the equivalent weight of 80 to 160g / m 2 , it is preferable to use a release paper 60 of PE single-sided or double-sided coating.

제품을 제단 및 포장하는 단계(S06)는 전술한 과정으로 제조된 인테리어 벽지 원단을 소정의 제품규격으로 제단한 다음, 소정의 길이/롤 단위로 포장하고 이를 보호 지각대로 보호하는 단계이다. 이때, 포장 길이/롤 단위는 일반적인 벽지의 길이/롤 단위인 50M/롤로 하는 것이 바람직하다. Cutting and packing the product (S06) is a step of cutting the interior wallpaper fabric manufactured by the above-described process to a predetermined product standard, then wrapping it in units of a predetermined length / roll and protecting it as a protective perception. At this time, the packaging length / roll unit is preferably set to 50M / roll, which is the length / roll unit of a general wallpaper.

이하에서는 본 발명의 바람직한 인테리어 벽지의 실시예로 기재하고, 이 실시예와 다른 형태의 인테리어 벽지인 비교예와 성능을 비교한다. 이때, 이하 본 발명의 실시예는 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명에 따르면 이하의 실시예 외에도 다양한 실시예에 따른 인테리어 벽지를 제공할 수 있음은 물론이다. Hereinafter, it describes as an Example of the preferable interior wallpaper of this invention, and compares this example and performance with the comparative example which is an interior wallpaper of another form. At this time, the embodiments of the present invention are not limited to the present invention, and according to the present invention, of course, it is possible to provide interior wallpaper according to various embodiments in addition to the following embodiments.

[실시예][Example]

본 실시예에 따른 인테리어 벽지(1)는 부직포층(10)과, 부직포층(10) 상부면에 적층되는 카렌다시트의 PVC수지층(20)과, PVC수지층(20) 상부면에 형성된 인쇄층(30)과, 인쇄층(30)에 아크릴 수지로 형성된 표면보호층(40)과, 부직포층(10) 하부면 적층된 수성 점착제층(50)과, 점착제층(50) 하부면에 부착된 이형지(60)로 이루어져 있다. Interior wallpaper 1 according to the present embodiment is printed on the non-woven fabric layer 10, the PVC resin layer 20 of the calender sheet laminated on the upper surface of the nonwoven fabric layer 10, and the upper surface of the PVC resin layer 20 It is attached to the layer 30, the surface protection layer 40 formed of an acrylic resin on the printing layer 30, the aqueous pressure-sensitive adhesive layer 50 laminated on the lower surface of the nonwoven fabric layer 10, and the lower surface of the pressure-sensitive adhesive layer 50 Consists of release paper 60.

부직포층(10)과 PVC수지층(20)은 섭씨 150도 내지 220도에서 직합판 방법에 의해 상호 일체로 적층 합판되었으며, 인쇄층(30)은 그라비아 인쇄 방법으로 형성되었고, 표면코팅층은 표면처리제를 롤 코팅방식으로 인쇄층(30) 상부면에 코팅한 상태에서 열풍기와 IR히터로 표면온도를 섭씨 130도 내지 190도를 유지하면서 엠보싱하여 제품의 표면에 다양한 외관효과를 부여하였다. The nonwoven fabric layer 10 and the PVC resin layer 20 were laminated and laminated integrally with each other by a direct laminate method at 150 to 220 degrees Celsius, the print layer 30 was formed by a gravure printing method, the surface coating layer is a surface treatment agent In the state of coating on the upper surface of the printing layer 30 by the roll coating method embossed while maintaining the surface temperature of 130 to 190 degrees Celsius with a hot air blower and IR heater to give a variety of appearance effects on the surface of the product.

그리고, 점착제를 이형지(60)에 도포한 후, 30℃ 내지 250℃의 오븐에서 1분 내지 3분간 건조 및 경화시킨 상태에서 부직포층(10)과 PVC수지층(20)과 인쇄층(30) 및 표면보호층(40)이 적층된 반제품의 부직포층(10) 하부에 합판하여 인테리어 벽지 원단을 제조하였다. Then, after applying the pressure-sensitive adhesive to the release paper 60, the nonwoven fabric layer 10, the PVC resin layer 20 and the printing layer 30 in the state of drying and curing for 1 minute to 3 minutes in an oven of 30 ℃ to 250 ℃. And plywood under the non-woven fabric layer 10 of the semi-finished product on which the surface protective layer 40 is laminated to manufacture the interior wallpaper fabric.

이렇게 제조된 인테리어 원단 제품을 섭씨 50℃의 숙성온도에서 48 시간 숙성시킨 후, 제품을 일정한 규격으로 재단하여 인테리어 벽지(1)의 제조를 완료하였다. The interior fabric product thus prepared was aged for 48 hours at a aging temperature of 50 ° C., and then the product was cut to a certain standard to complete the manufacture of the interior wallpaper 1.

이때, 본 실시예에 따른 인테리어 벽지(1)의 PVC수지층(20) 두께는 0.10 내지 0.30mm이며 부직포층(10)의 당량과 두께는 각각 20g/m2과 0.10 내지 0.30mm이며 건식 부직포를 사용하였다. At this time, the thickness of the PVC resin layer 20 of the interior wallpaper 1 according to the present embodiment is 0.10 to 0.30mm and the equivalent and thickness of the nonwoven fabric layer 10 is 20g / m 2 and 0.10 to 0.30mm, respectively, and dry nonwoven fabric Used.

또한, 표면처리제로는 열경화형 아크릴계 수지를 사용하였으며, 이형지(60)로는 경박형으로 당량이 80 내지 160g/m2이고 PE 단면 또는 양면 코팅형인 이형지(60)를 사용하였다. In addition, a thermosetting acrylic resin was used as the surface treatment agent, and as the release paper 60, a release paper 60 having a light weight of 80 to 160 g / m 2 and a PE single side or double sided coating type was used.

마지막으로 인테리어 벽지 원단을 폭 900 내지 1220mm가 되도록 재단기를 이용하여 재단하여 인테리어 벽지(1) 완제품을 제조하였다. Finally, the interior wallpaper fabric was cut using a cutting machine to have a width of 900 to 1220 mm, thereby manufacturing the interior wallpaper (1).

[비교예][Comparative Example]

비교예인 인테리어 벽지는 인발적인 인테리어 벽지로서 부직포층(10)과, 부직포층(10) 상부에 직합판 방법으로 적층 합판된 두께 0.10mm의 가소성 PVC수지층(20)으로 이루어진 인테리어 벽지를 마련하였다. The interior wallpaper, which is a comparative example, provided an interior wallpaper composed of a nonwoven fabric layer 10 and a plastic PVC resin layer 20 having a thickness of 0.10 mm laminated on the upper portion of the nonwoven fabric layer 10 by a direct bonding method as a drawing interior wallpaper.

이러한 본 발명의 일실시예에 따른 인테리어 벽지와 비교예인 일반적인 인테리어 벽지의 점착제층(50)과 표면층의 겸침 점착력과 표면 내스크래치성을 측정한 결과가 아래 표 1과 같이 나타났다. The results of measuring the adhesive force and surface scratch resistance of the adhesive layer 50 and the surface layer of the interior wallpaper and the comparative example of the interior wallpaper according to an embodiment of the present invention are shown in Table 1 below.

[표 1]TABLE 1

시험 항목Test Items 실시예Example 비교예Comparative example 겸침 점착력Cum adhesion 1,200 g/25 mm1,200 g / 25 mm 320 g/25 mm320 g / 25 mm 내스크래치성Scratch resistance 8.0 N8.0 N 1.0 N1.0 N

여기서, [표 1]의 겸침 점착력은 KS A1107의 시험 방법으로 점착제층(50)과 표면층의 영구 점착력을 측정한 것이고, 표면 내스크래치성은 표준 다이아몬드칩 측정기로 측정한 것이다.Here, the adhesive force of Table 1 is the permanent adhesive force of the adhesive layer 50 and the surface layer by the test method of KS A1107, and the scratch resistance is measured by the standard diamond chip measuring instrument.

[표 1]의 결과에 따르면, 본 발명의 일실시예에 따른 인테리어 벽지는 비교예의 인테리어 벽지에 비해 점착제층(50)과 표면층의 영구 점착력이 월등히 개선되었을 뿐만 아니라, 표면의 내스크래치성 또한 월등히 개선되었음을 확인할 수 있다. According to the results of Table 1, the interior wallpaper according to the embodiment of the present invention has not only significantly improved the permanent adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer 50 and the surface layer compared to the interior wallpaper of the comparative example, the scratch resistance of the surface is also significantly It can be confirmed that the improvement.

즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 인테리어 벽지(1)는 종래 인테리어 벽지에 비해 우수한 점착력과 내스크래치성을 가지게 된다. That is, the interior wallpaper 1 according to the embodiment of the present invention has excellent adhesive strength and scratch resistance compared to the conventional interior wallpaper.

한편, 전술한 본 발명의 일실시예와 비교예의 다른 시험 항목으로서, 내구성 및 방염 성능에서도 본 발명의 일실시예에 따른 인테리어 벽지(1)의 성능이 월등히 우수한 것으로 판명되었다. On the other hand, as another test item of one embodiment of the present invention and a comparative example, it was proved that the performance of the interior wallpaper 1 according to an embodiment of the present invention also excellent in durability and flame retardant performance.

이와 같이, 본 발명에 따른 인테리어 벽지는 시공과정에서 이형지를 제거한 다음 작업자가 간단하고 편리하게 벽체에 직접 부착할 수 있으므로, 시공이 매우 편리하고 인력과 작업공간 및 시공시간을 현격하게 줄일수 있으며, 점착제층이 미리 형성되어 있으므로 접착불량을 방지할 수 있다. As described above, the interior wallpaper according to the present invention can remove the release paper during the construction process, and then the operator can directly and directly attach it to the wall, which is very convenient for construction and can drastically reduce the manpower and work space and construction time. Since the pressure-sensitive adhesive layer is formed in advance, poor adhesion can be prevented.

그리고, 인쇄층의 디자인 문양과 부직포층 볼륨감이 어우러져 보다 고급스러운 시각적 디자인 효과가 표현되며, 표면보호층에 의해 외부의 물리적 충격으로부터 스크래치나 훼손을 방지할 수 있다. In addition, the design pattern of the printed layer and the volume of the nonwoven fabric layer are combined to express a more advanced visual design effect, and the surface protection layer can prevent scratches or damage from external physical impacts.

뿐만 아니라, PVC수지층과 점착제층에 방염재를 함유함으로써, 화재 발생에 대응하고 일반 주택용 인테리어 벽지와 산업용 인테리어 벽지로의 활용이 가능하다. In addition, by containing a flame retardant in the PVC resin layer and the pressure-sensitive adhesive layer, it is possible to cope with the occurrence of a fire and to be used as a wallpaper for home interiors and industrial interior wallpaper.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 시공이 편리하고 작업인력과 작업공간 및 시공시간을 줄일 수 있음과 동시에, 점착불량을 방지할 수 있으며, 다양한 디자인과 볼륨감을 부여할 수 있고, 내스크래치성과 내구성 및 방염 성능을 갖는 인테리어 벽지 및 그 제조방법이 제공된다. As described above, according to the present invention, the construction is convenient and the work manpower and the work space and the construction time can be reduced, and the adhesion failure can be prevented, various designs and volume can be given, and the scratch resistance An interior wallpaper having a durability and flame retardant performance and a method of manufacturing the same are provided.

Claims (36)

인테리어 벽지에 있어서, In the interior wallpaper, 부직포층과, Nonwoven fabric layer, 상기 부직포층의 일면에 적층되는 PVC수지층과, PVC resin layer laminated on one side of the nonwoven fabric layer, 상기 PVC수지층 상에 형성되는 인쇄층과, A printing layer formed on the PVC resin layer; 상기 인쇄층 상에 적층되는 표면보호층과, A surface protective layer laminated on the printed layer; 상기 부직포층의 이면에 형성되는 점착제층과, An adhesive layer formed on the back surface of the nonwoven fabric layer; 상기 점착제층 하부면에 부착되는 이형지를 포함하는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지. Interior wallpaper comprising a release paper attached to the lower surface of the pressure-sensitive adhesive layer. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 부직포층의 당량은 10g/m2 내지 100g/m2인 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지. The equivalent of the nonwoven fabric layer is an interior wallpaper, characterized in that from 10g / m 2 to 100g / m 2 . 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 부직포층의 두께는 0.01mm 내지 0.30mm인 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지. Interior wall, characterized in that the thickness of the nonwoven fabric layer is 0.01mm to 0.30mm. 제3항에 있어서, The method of claim 3, 상기 부직포층은 건식부직포에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지. The non-woven fabric layer is an interior wallpaper, characterized in that formed by a dry non-woven fabric. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 PVC수지층은 카렌다 시트 또는 캐스팅(Casting)시트인 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지. The PVC resin layer is an interior wallpaper, characterized in that the calendar sheet or casting (Casting) sheet. 제1항 또는 제5항에 있어서, 6. The method according to claim 1 or 5, 상기 PVC수지층은 방염제를 함유하는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지. The PVC resin layer is an interior wallpaper comprising a flame retardant. 제1항 또는 제5항에 있어서, 6. The method according to claim 1 or 5, 상기 PVC수지층은 직합판방법 또는 열합판 방법에 의해 상기 부직포층과 일체로 합판 적층되는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지. The PVC resin layer is an interior wallpaper, characterized in that the plywood laminated integrally with the nonwoven fabric layer by a direct plywood method or a hot plywood method. 제7항에 있어서, The method of claim 7, wherein 상기 직합판 방법에 의한 상기 PVC수지층과 상기 부직포층의 합판 적층 온도는 섭씨 150도 내지 220도인 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지. Interior wall paper, characterized in that the plywood laminated temperature of the PVC resin layer and the nonwoven layer by the direct veneer method is 150 degrees to 220 degrees Celsius. 제7항에 있어서, The method of claim 7, wherein 상기 열합판 방법에 의한 상기 PVC수지층과 상기 부직포층의 합판 적층은 상기 부직포층에 PVC졸을 코팅한 후 섭씨 60도 내지 160도에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지. Laminated plywood laminate of the PVC resin layer and the nonwoven layer by the thermal plywood method is an interior wallpaper, characterized in that made in 60 to 160 degrees Celsius after coating the PVC sol on the nonwoven layer. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 인쇄층은 그라비아 인쇄 또는 전사 방식의 인쇄방식에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지. The printing layer is an interior wallpaper, characterized in that formed by the printing method of gravure printing or transfer method. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 표면보호층은 아크릴 수지 또는 우레탄 수지의 표면처리제를 상기 인쇄층 상에 코팅 후 소정의 온도로 엠보싱 처리하여 형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지. The surface protective layer is an interior wallpaper, characterized in that formed by embossing at a predetermined temperature after coating the surface treatment agent of acrylic resin or urethane resin on the printing layer. 제11항에 있어서, The method of claim 11, 상기 표면보호층의 두께는 2μm 내지 20μm의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지. The thickness of the surface protective layer is an interior wallpaper, characterized in that formed in a thickness of 2μm to 20μm. 제12항에 있어서, The method of claim 12, 상기 표면보호층의 엠보싱 처리는 IR 가열기를 이용하여 섭씨 130도 내지 230도에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지. Embossing of the surface protective layer is an interior wallpaper, characterized in that made in 130 to 230 degrees Celsius using an IR heater. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 점착제층은 이형지에 도포된 상태에서 소정의 온도와 시간 동안 경화 및 건조된 후 상기 PVC수지층과 상기 인쇄층 및 상기 표면보호층이 적층된 상기 부직포층 이면에 합판되는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지. The pressure-sensitive adhesive layer is cured and dried for a predetermined temperature and time in the state applied to the release paper, the interior wallpaper, characterized in that laminated on the back surface of the non-woven fabric layer laminated the PVC resin layer, the printing layer and the surface protection layer . 제14항에 있어서, The method of claim 14, 상기 점착제층의 경화 및 건조는 섭씨 30도 내지 250도의 온도에서 20초 내지 5분간 경화 및 건조되는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지. Curing and drying the pressure-sensitive adhesive layer is an interior wallpaper, characterized in that the curing and drying for 20 seconds to 5 minutes at a temperature of 30 degrees to 250 degrees Celsius. 제14항 또는 제15항에 있어서, The method according to claim 14 or 15, 상기 점착제층은 방염제를 함유하는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지. The pressure-sensitive adhesive layer is an interior wallpaper characterized in that it contains a flame retardant. 제16항에 있어서, The method of claim 16, 상기 점착제층은 상기 부직포층 이면에 합판된 상태에서 섭씨 30도 내지 50도에서 24시간 내지 72시간 동안 숙성되는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지. The adhesive layer is an interior wallpaper, characterized in that aged for 24 to 72 hours at 30 to 50 degrees Celsius in a state laminated on the back surface of the nonwoven fabric. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 이형지는 경박형 또는 중박형으로 당량이 80 내지 160g/m2이고, PE 단 면 또는 양면 코팅형인 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지. The release paper is an interior wallpaper, characterized in that the lightweight or medium-weight equivalent weight 80 to 160g / m 2 , PE single-sided or double-sided coating. 인테리어 벽지의 제조방법에 있어서, In the manufacturing method of the interior wallpaper, 부직포층을 마련하는 단계;Providing a nonwoven layer; 부직포층 일면에 PVC수지층을 적층하는 단계;Laminating a PVC resin layer on one surface of the nonwoven fabric layer; PVC수지층 상에 인쇄층을 형성하는 단계;Forming a printed layer on the PVC resin layer; 인쇄층 상에 표면보호층을 적층하는 단계;Laminating a surface protective layer on the printed layer; 부직포층 이면에 점착제층을 형성하는 단계; 및Forming an adhesive layer on the back surface of the nonwoven fabric layer; And 제단 및 포장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지의 제조방법.Method for producing an interior wallpaper comprising the step of altar and packaging. 제19항에 있어서, The method of claim 19, 상기 부직포층의 당량은 10g/m2 내지 100g/m2인 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지의 제조방법. The equivalent amount of the nonwoven fabric layer is a manufacturing method of the interior wallpaper, characterized in that 10g / m 2 to 100g / m 2 . 제20항에 있어서, 21. The method of claim 20, 상기 부직포층의 두께는 0.01mm 내지 0.30mm인 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지의 제조방법. The thickness of the nonwoven fabric layer is a manufacturing method of the interior wallpaper, characterized in that from 0.01mm to 0.30mm. 제21항에 있어서, The method of claim 21, 상기 부직포층은 건식부직포에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지의 제조방법. The nonwoven fabric layer is a manufacturing method of the interior wallpaper, characterized in that formed by a dry nonwoven fabric. 제19항에 있어서, The method of claim 19, 상기 PVC수지층은 카렌다 시트 또는 캐스팅(Casting)시트인 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지의 제조방법. The PVC resin layer is a manufacturing method of the interior wallpaper, characterized in that the calendar sheet or casting (Casting) sheet. 제19항 또는 제23에 있어서, The method of claim 19 or 23, 상기 PVC수지층은 방염제를 함유하는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지의 제조방법. The PVC resin layer is a manufacturing method of the interior wallpaper, characterized in that it contains a flame retardant. 제19항 또는 제23항에 있어서, The method of claim 19 or 23, 상기 PVC수지층은 직합판방법 또는 열합판 방법에 의해 상기 부직포층과 일체로 합판 적층되는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지의 제조방법. The PVC resin layer is a method of manufacturing an interior wallpaper, characterized in that the plywood laminated integrally with the nonwoven fabric layer by a direct plywood method or a hot plywood method. 제25항에 있어서, The method of claim 25, 상기 직합판 방법에 의한 상기 PVC수지층과 상기 부직포층의 합판 적층 온도는 섭씨 150도 내지 220도인 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지의 제조방법. Plywood lamination temperature of the PVC resin layer and the nonwoven layer by the laminated board method is a method of manufacturing the interior wallpaper, characterized in that 150 to 220 degrees Celsius. 제25항에 있어서, The method of claim 25, 상기 열합판 방법에 의한 상기 PVC수지층과 상기 부직포층의 합판 적층은 상기 부직포층에 PVC졸을 코팅한 후 섭씨 60도 내지 160도에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지의 제조방법. Laminated plywood laminate of the PVC resin layer and the nonwoven layer by the thermal plywood method is a method of manufacturing an interior wallpaper, characterized in that made in 60 to 160 degrees Celsius after coating the PVC sol on the nonwoven layer. 제19항에 있어서, The method of claim 19, 상기 인쇄층은 그라비아 인쇄 또는 전사 방식의 인쇄방식에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지의 제조방법. The printing layer is a manufacturing method of the interior wallpaper, characterized in that formed by gravure printing or transfer printing method. 제19항에 있어서, The method of claim 19, 상기 표면보호층은 아크릴 수지 또는 우레탄 수지의 표면처리제를 상기 인쇄층 상에 코팅 후 소정의 온도로 엠보싱 처리하여 형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지의 제조방법. The surface protective layer is a method of manufacturing an interior wallpaper, characterized in that formed by embossing at a predetermined temperature after coating a surface treatment agent of acrylic resin or urethane resin on the printing layer. 제29항에 있어서, 30. The method of claim 29, 상기 표면보호층의 두께는 2μm 내지 20μm의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지의 제조방법. The surface protection layer is a thickness of 2μm to 20μm manufacturing method of the interior wallpaper, characterized in that formed. 제30항에 있어서, 31. The method of claim 30, 상기 표면보호층의 엠보싱 처리는 IR 가열기를 이용하여 섭씨 130도 내지 230도에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지의 제조방법. Embossing of the surface protective layer is a method of manufacturing an interior wallpaper, characterized in that made in 130 to 230 degrees Celsius using an IR heater. 제19항에 있어서, The method of claim 19, 상기 점착제층은 이형지에 도포된 상태에서 소정의 온도와 시간 동안 경화 및 건조된 후 상기 PVC수지층과 상기 인쇄층 및 상기 표면보호층이 적층된 상기 부직포층 이면에 합판되는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지의 제조방법. The pressure-sensitive adhesive layer is cured and dried for a predetermined temperature and time in the state applied to the release paper, the interior wallpaper, characterized in that laminated on the back surface of the non-woven fabric layer laminated the PVC resin layer, the printing layer and the surface protection layer Manufacturing method. 제32항에 있어서, 33. The method of claim 32, 상기 점착제층의 경화 및 건조는 섭씨 30도 내지 250도의 온도에서 20초 내지 5분간 경화 및 건조되는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지의 제조방법. The curing and drying of the pressure-sensitive adhesive layer is a method of manufacturing the interior wallpaper, characterized in that the curing and drying for 20 seconds to 5 minutes at a temperature of 30 degrees to 250 degrees Celsius. 제32항 또는 제33항에 있어서, 34. The method of claim 32 or 33, 상기 점착제층은 방염제를 함유하는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지의 제조방법. The pressure-sensitive adhesive layer is a manufacturing method of the interior wallpaper, characterized in that it contains a flame retardant. 제34항에 있어서, The method of claim 34, wherein 상기 점착제층은 상기 부직포층 이면에 합판된 상태에서 섭씨 30도 내지 50도에서 24시간 내지 72시간 동안 숙성되는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지의 제조방법. The pressure-sensitive adhesive layer is laminated on the back surface of the nonwoven fabric layer manufacturing method of the interior wallpaper, characterized in that aged for 30 to 50 degrees for 24 to 72 hours. 제32항에 있어서, 33. The method of claim 32, 이형지는 경박형 또는 중박형으로 당량이 80 내지 160g/m2이고, PE 단면 또는 양면 코팅형인 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지의 제조방법. Release paper is a thin or medium-weight, the equivalent weight of 80 to 160g / m 2 , PE single-sided or double-sided coating method of producing an interior wallpaper, characterized in that.
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