KR101043682B1

KR101043682B1 - Appartus And Method for Fabricating Liquid Crystal Display Panel

Info

Publication number: KR101043682B1
Application number: KR1020050008849A
Authority: KR
Inventors: 김민주; 김정현; 김삼열
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2005-01-31
Filing date: 2005-01-31
Publication date: 2011-06-22
Also published as: KR20060087954A

Abstract

본 발명은 컬러필터 불량을 리페어 할 수 있는 액정표시패널의 제조장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus and method for manufacturing a liquid crystal display panel that can repair a color filter defect.

본 발명의 액정표시패널의 제조장치는 컬러필터가 형성된 기판과; 상기 기판 상에 정렬되며 컬러수지가 부착된 필름 형태의 컬러수지필름부; 상기 컬러수지필름부를 사이에 두고 상기 기판과 반대 방향에 위치하여 상기 컬러수지필름부에 레이저를 조사하여 상기 컬러수지를 상기 컬러필터의 불량영역에 전사시키는 레이저 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.An apparatus for manufacturing a liquid crystal display panel according to the present invention includes a substrate on which a color filter is formed; A color resin film unit aligned on the substrate and having a color resin attached thereto; And a laser device which is located in a direction opposite to the substrate with the color resin film portion interposed therebetween and irradiates a laser to the color resin film portion to transfer the color resin to a defective area of the color filter.

Description

Apparatus and Method for Fabricating Liquid Crystal Display Panel

도 1는 종래 액정표시패널을 나타내는 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a conventional liquid crystal display panel.

도 2는 상부 어레이 기판에 형성된 컬러필터 불량을 나타내는 도면이다. 2 illustrates a color filter defect formed on an upper array substrate.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 액정표시패널의 제조장치를 나타내는 도면이다. 3 is a diagram illustrating an apparatus for manufacturing a liquid crystal display panel according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 4는 도 3에 도시된 액정패널의 제조장치의 컬러수지 필름 롤을 구체적으로 나타내는 도면이다. 4 is a view showing in detail the color resin film roll of the manufacturing apparatus of the liquid crystal panel shown in FIG.

도 5는 도 3에 도시된 액정표시패널의 제조장치를 이용한 컬러필터의 리페어를 설명하기 위한 도면이다. FIG. 5 is a diagram for describing a repair of a color filter using the apparatus for manufacturing a liquid crystal display panel illustrated in FIG. 3.

도 6a 내지 도 6f는 액정표시패널의 제조방법을 단계적으로 설명하기 위한 도면이다. 6A to 6F are diagrams for explaining a method of manufacturing a liquid crystal display panel step by step.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명> <Explanation of symbols for main parts of the drawings>

2,102 : 상부기판 4,104 : 블랙 매트릭스 2,102: upper substrate 4,104: black matrix

18,118 : 공통전극 6,106 : 컬러필터 18,118: common electrode 6,106: color filter

150 : 레이저 장치 154 : 컬러수지 필름롤150: laser device 154: color resin film roll

156 : 컬러수지 158 : 보호필름156: color resin 158: protective film

152 : 필름 고정부 162 : 초점조절부152: film fixing portion 162: focusing portion

164 : 레이저 108 : 배향막164 laser 108 alignment film

13,113 : 패턴 스페이서 13,113: Pattern Spacer

본 발명은 액정표시패널에 관한 것으로, 특히 컬러필터 불량을 리페어 할 수 있는 액정표시패널의 제조장치 및 방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display panel, and more particularly, to an apparatus and method for manufacturing a liquid crystal display panel capable of repairing color filter defects.

통상적으로, 액정표시장치(Liquid Crystal Display; LCD)는 비디오신호에 따라 액정셀들의 광투과율을 조절함으로써 액정셀들이 매트릭스 형태로 배열되어진 액정표시패널에 비디오신호에 해당하는 화상을 표시하게 된다. 이를 위하여, 액정표시장치는 액정셀들이 액티브 매트릭스(Active Matrix) 형태로 배열된 액정표시패널과, 액정표시패널을 구동하기 위한 구동회로들을 포함하게 된다. In general, a liquid crystal display (LCD) displays an image corresponding to a video signal on a liquid crystal display panel in which liquid crystal cells are arranged in a matrix form by adjusting light transmittance of liquid crystal cells according to a video signal. To this end, the liquid crystal display device includes a liquid crystal display panel in which liquid crystal cells are arranged in an active matrix form, and driving circuits for driving the liquid crystal display panel.

도 1은 종래의 액정표시패널을 나타내는 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a conventional liquid crystal display panel.

도 1에 도시된 액정표시패널은 상부기판(2) 상에 순차적으로 형성된 블랙 매트릭스(4), 컬러필터(6), 공통전극(18), 상부 배향막(8)으로 구성되는 상부 어레이 기판(또는 컬러필터 어레이 기판)과, 하부기판(32) 상에 형성된 TFT와, 화소전극 (16) 및 하부 배향막(38)으로 구성되는 하부 어레이 기판과, 상부 어레이 기판 및 하부 어레이 기판 사이에 내부공간에 주입되는 액정(52)을 구비한다. The liquid crystal display panel illustrated in FIG. 1 includes an upper array substrate (or a black matrix 4, a color filter 6, a common electrode 18, and an upper alignment layer 8) sequentially formed on the upper substrate 2. A color filter array substrate), a TFT formed on the lower substrate 32, a lower array substrate composed of the pixel electrode 16 and the lower alignment layer 38, and an injection into an internal space between the upper array substrate and the lower array substrate. The liquid crystal 52 is provided.

상부 어레이 기판에 있어서, 블랙 매트릭스(4)는 하판의 TFT 영역과 도시하지 않은 게이트라인들 및 데이터라인들 영역에 대응되어 상부기판(2) 상에 형성되며, 컬러필터(6)가 형성될 셀영역을 마련한다. In the upper array substrate, the black matrix 4 is formed on the upper substrate 2 corresponding to the TFT region of the lower plate and the gate line and data line regions (not shown), and the cell on which the color filter 6 is to be formed. Provide an area.

블랙 매트릭스(4)는 빛샘을 방지함과 아울러 외부광을 흡수하여 콘트라스트를 높이는 역할을 한다. 컬러필터(6)는 블랙 매트릭스(4)에 의해 분리된 셀영역 및 블랙 매트릭스(4)에 걸쳐 형성된다. The black matrix 4 prevents light leakage and absorbs external light to increase contrast. The color filter 6 is formed over the cell region separated by the black matrix 4 and the black matrix 4.

이 컬러필터(6)는 R,G,B 별로 형성되어 R, G, B 색상을 구현한다. 공통전극(18)에는 액정의 움직임을 제어하기 위한 공통전압이 공급된다. 스페이서(13)는 상부 어레이 기판과 하부 어레이 기판 사이의 셀 갭을 유지하는 역할을 한다. The color filter 6 is formed for each of R, G, and B to implement R, G, and B colors. The common electrode 18 is supplied with a common voltage for controlling the movement of the liquid crystal. The spacer 13 serves to maintain a cell gap between the upper array substrate and the lower array substrate.

하부 어레이 기판에 있어서, TFT는 게이트라인과 함께 하부기판(32) 위에 형성되는 게이트전극(9)과, 이 게이트전극(9)과 게이트 절연막(44)을 사이에 두고 중첩되는 반도체층(14,47)과, 반도체층(14,47)을 사이에 두고 데이터라인(도시하지 않음)과 함께 형성되는 소스/드레인전극(40,42)을 구비한다. In the lower array substrate, the TFT includes a gate electrode 9 formed on the lower substrate 32 together with a gate line, and a semiconductor layer 14 overlapping the gate electrode 9 and the gate insulating film 44 therebetween. 47 and source / drain electrodes 40 and 42 formed together with data lines (not shown) with semiconductor layers 14 and 47 interposed therebetween.

이러한 TFT는 게이트라인으로 부터의 스캔신호에 응답하여 데이터라인으로부터 화소신호를 화소전극(16)에 공급한다. 화소전극(16)은 광투과율이 높은 투명전도성 물질로 보호막(50)을 사이에 두고 TFT의 드레인 전극(42)과 접촉된다. 액정배향을 위한 상/하부 배향막(8,38)은 폴리이미드 등과 같은 배향물질을 도포한 후 러빙공정을 수행함으로써 형성된다. This TFT supplies a pixel signal from the data line to the pixel electrode 16 in response to a scan signal from the gate line. The pixel electrode 16 is a transparent conductive material having a high light transmittance and is in contact with the drain electrode 42 of the TFT with the protective film 50 therebetween. The upper and lower alignment layers 8 and 38 for liquid crystal alignment are formed by applying an alignment material such as polyimide and then performing a rubbing process.

한편, 종래의 액정표시패널의 R,G,B 컬러필터(6) 각각은 스핀코팅 또는 스핀리스 코팅 등의 코팅방식에 의해 블랙 매트릭스(4)가 형성된 상부기판(2) 기판 상에 컬러수지가 전면 코팅된다. 이후 각각의 마스크 공정을 이용한 포토리쏘그래피 공정에 의해 패터닝됨으로써 R, G, B 컬러필터(106)가 형성된다. On the other hand, each of the R, G, B color filters 6 of the conventional liquid crystal display panel has a color resin on the upper substrate 2 substrate on which the black matrix 4 is formed by a coating method such as spin coating or spinless coating. Front is coated. Thereafter, the R, G, and B color filters 106 are formed by patterning the photolithography process using each mask process.

그러나, 이러한 컬러수지를 코팅하는 경우 공정 편차 또는 공정 상의 오차 등에 의해 컬러수지 내에 기포 등이 발생됨으로써 도 2에 도시된 바와 같은 핀홀(70) 등이 형성되는 등 컬러필터(6) 불량 문제가 발생된다. However, when the color resin is coated, bubbles or the like are generated in the color resin due to process deviation or process error, such that the pinhole 70 is formed as shown in FIG. do.

따라서, 본 발명의 목적은 컬러필터 불량을 리페어 할 수 있는 액정표시패널의 제조장치를 제공하는 데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing a liquid crystal display panel which can repair a color filter defect.

또한, 본원 발명은 컬러필터 불량을 리페어할 수 있는 제조장치를 이용한 컬러필터 리페어 공정을 포함하는 액정표시패널의 제조방법을 제공하는데 있다.
In addition, the present invention is to provide a method for manufacturing a liquid crystal display panel comprising a color filter repair process using a manufacturing apparatus that can repair a color filter defect.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 액정표시패널의 제조장치는 컬러필터가 형성된 기판과; 상기 기판 상에 정렬되며 컬러수지가 부착된 필름 형태의 컬러수지필름부; 상기 컬러수지필름부를 사이에 두고 상기 기판과 반대 방향에 위치하여 상기 컬러수지필름부에 레이저를 조사하여 상기 컬러수지를 상기 컬러필터의 불량영역에 전사시키는 레이저 장치를 포함하는 것을 특징으로 한 다.In order to achieve the above object, an apparatus for manufacturing a liquid crystal display panel according to an embodiment of the present invention includes a substrate having a color filter; A color resin film unit aligned on the substrate and having a color resin attached thereto; And a laser device which is positioned in a direction opposite to the substrate with the color resin film portion interposed therebetween and irradiates a laser to the color resin film portion to transfer the color resin to the defective area of the color filter.

상기 컬러수지필름부의 일측에 적어도 하나가 위치하여 상기 컬러수지필름부를 소정위치에 고정시키기 위한 필름 고정부를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.At least one is located on one side of the color resin film portion, characterized in that it further comprises a film fixing portion for fixing the color resin film in a predetermined position.

상기 컬러수지필름부는 상기 레이저가 조사됨과 아울러 상기 컬러수지가 부착되는 보호필름과; 상기 보호필름과 상기 컬러수지 사이에 위치하여 상기 보호필름 상에 조사되는 레이저의 에너지를 상기 컬러수지에 전달하는 전이층을 구비하는 것을 특징으로 한다.The color resin film unit and the protective film to which the color resin is attached and the laser is irradiated; Located between the protective film and the color resin, characterized in that it comprises a transition layer for transmitting the energy of the laser irradiated on the protective film to the color resin.

본 발명에 따른 액정표시패널의 제조방법은 기판 상에 셀영역을 구획하는 블랙 매트릭스를 형성하는 단계와; 상기 셀영역에 컬러필터를 형성하는 단계와; 상기 기판 상에 소정색을 구현하는 컬러수지가 부착된 컬러수지필름부를 정렬시키는 단계와; 상기 컬러수지필름부를 사이에 두고 상기 기판과 반대 방향에 위치하는 레이저 장치를 이용하여 상기 컬러수지필름부에 레이저를 조사하여 상기 컬러수지를 상기 컬러필터의 불량영역에 전사시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a liquid crystal display panel, comprising: forming a black matrix on a substrate, the black matrix dividing a cell region; Forming a color filter in the cell region; Aligning the color resin film unit to which the color resin to realize a predetermined color is attached on the substrate; And irradiating a laser to the color resin film by using a laser device positioned opposite to the substrate with the color resin film portion interposed therebetween, thereby transferring the color resin to a defective area of the color filter. It is done.

상기 컬러수지를 상기 불량영역에 전사시키는 단계는 상기 컬러수지필름부의 보호필름에 레이저가 조사되는 단계와; 상기 보호필름 하부에 위치하는 전이층에 레이저의 에너지가 전이되고, 전이된 에너지가 열로 변환되어 컬러수지에 전달되는 단계와; 상기 열이 상기 컬러수지이 전달되어 상기 컬러수지가 상기 보호필름 상에서 분리되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The transferring of the color resin to the defective area comprises the steps of irradiating a laser to the protective film of the color resin film portion; Energy of a laser is transferred to a transition layer positioned below the protective film, and the transferred energy is converted into heat and transferred to color resin; The heat is transferred to the color resin, characterized in that it comprises the step of separating the color resin on the protective film.

상기 컬러필터 상에 공통전극을 형성하는 단계와; 상기 공통전극 상에 스페이서를 형성하는 단계와; 상기 스페이서 상에 배향막을 형성하는 단계를 더 포함하 는 것을 특징으로 한다. Forming a common electrode on the color filter; Forming a spacer on the common electrode; Forming an alignment layer on the spacer is characterized in that it further comprises.

상기 컬러수지필름부의 일측에 하나 이상 위치하는 필름 고정부를 이용하여 상기 컬러수지필름부를 소정위치에 고정시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The method may further include fixing the color resin film part to a predetermined position by using one or more film fixing parts positioned on one side of the color resin film part.

상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부도면을 참조한 실시예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다. Other objects and features of the present invention in addition to the above objects will become apparent from the description of the embodiments with reference to the accompanying drawings.

이하, 도 4 내지 도 6f를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 6F.

도 4은 본 발명의 실시예에 따른 액정표시패널의 제조장치를 나타내는 도면이다. 4 is a diagram illustrating an apparatus for manufacturing a liquid crystal display panel according to an exemplary embodiment of the present invention.

본 발명의 액정표시패널의 제조장치는 블랙 매트릭스(104) 및 컬러필터(106)가 형성된 기판(102)과; 상기 기판(102) 상에 정렬되며 컬러수지(156)가 필름에 부착된 형태의 컬러수지 필름롤(154)과; 상기 컬러수지 필름롤(154)을 사이에 두고 상기 기판(102)과 반대 방향에 위치하여 상기 컬러수지 필름롤(154)에 레이저를 조사하여 상기 컬러수지(156)를 상기 컬러필터(106)의 불량영역에 전사시키는 레이저 장치(150)를 포함한다. An apparatus for manufacturing a liquid crystal display panel according to the present invention includes: a substrate 102 having a black matrix 104 and a color filter 106; A color resin film roll 154 aligned on the substrate 102 and having a color resin 156 attached to the film; The color resin film 156 is positioned in a direction opposite to the substrate 102 with the color resin film roll 154 interposed therebetween to irradiate a laser to the color resin film roll 154 so that the color resin 156 of the color filter 106 is disposed. And a laser device 150 for transferring to the defective area.

기판(102) 상에 형성된 블랙 매트릭스(104)는 액정표시패널의 박막 트랜지스터(TFT) 어레이 기판의 게이트라인들 및 데이터라인들 영역에 대응되며 컬러필터(106)가 형성될 셀영역을 마련한다. The black matrix 104 formed on the substrate 102 corresponds to the gate lines and data line regions of the TFT array substrate of the liquid crystal display panel and provides a cell region in which the color filter 106 is to be formed.

블랙 매트릭스(104)는 빛샘을 방지함과 아울러 외부광을 흡수하여 콘트라스 트를 높이는 역할을 한다. 컬러필터(106)는 블랙 매트릭스(104)에 의해 분리된 셀영역 및 블랙 매트릭스(104)에 걸쳐 형성된다. 이 컬러필터(106)는 R,G,B 별로 형성되어 R, G, B 색상을 구현한다. The black matrix 104 serves to prevent light leakage and to increase contrast by absorbing external light. The color filter 106 is formed over the cell region separated by the black matrix 104 and the black matrix 104. The color filter 106 is formed for each of R, G, and B to implement R, G, and B colors.

레이저 장치(150)는 레이저를 생성하여 필름(158)에 레이저를 조사하여 레이저가 조사된 영역과 대응되는 영역에 위치하는 컬러수지(156)를 컬러필터(106)의 불량영역에 전사시키는 역할을 한다. The laser device 150 generates a laser and irradiates a laser to the film 158 to transfer the color resin 156 positioned in the area corresponding to the area irradiated with the laser to the defective area of the color filter 106. do.

여기서, 레이저는 IR(INFRARED OR INFRARED RADIATION : 적외선)레이저, Nd YAG(yttrium aluminium garnet)laser(네오늄 고체를 이용하여 발진된 laser로써 증폭 매질로 YAG 결정을 이용하는 레이저를 말한다.) 및 다이오드레이저(N형반도체와 P형반도체 접합부의 carrier 이동이나 에너지준위이동시 발생하는 빛을 이용하여 발진하는 레이저를 말한다.) 중 적어도 어느 하나에 의해 생성된다. 특히, IR 레이저에 의한 스퀘어(square) 빔(beam)을 조사하는 경우 가장 바람직하게 컬러 수지(156)의 전사가 이루어지게 된다.Herein, the laser is an IR (INFRARED OR INFRARED RADIATION) laser, an Nd YAG (yttrium aluminum garnet) laser (a laser oscillated using a neon solid, and refers to a laser using YAG crystals as an amplification medium) and a diode laser ( It is generated by at least one of the laser oscillating using light generated during carrier movement or energy level movement of the N-type semiconductor and the P-type semiconductor junction. Particularly, when irradiating a square beam by an IR laser, the color resin 156 is most preferably transferred.

컬러수지 필름롤(154)은 좀더 구체적으로 도 4에 도시된 바와 같은 구성을 가지게 된다. The color resin film roll 154 may have a configuration as shown in FIG. 4 in more detail.

컬러수지 필름롤(154)은 보호필름(158), 온도전이층(157) 및 컬러수지(156)로 구성된다. 여기서, 보호필름(158)은 컬러수지(156)를 보호하는 역할을 하고, 온도전이층(157)은 레이저가 보호필름(158)에 조사되는 경우 레이저의 에너지를 열로 변환시킴과 아울러 변환된 열을 컬러수지(156)에 전달하는 역할을 한다. The color resin film roll 154 includes a protective film 158, a temperature transfer layer 157, and a color resin 156. Here, the protective film 158 serves to protect the color resin 156, and the temperature transfer layer 157 converts the energy of the laser into heat when the laser is irradiated onto the protective film 158 and the converted heat. It serves to deliver to the color resin (156).

이러한, 컬러수지 필름롤(154)은 롤 형태로 감겨져 있다가 필요시 풀려져 필 름 고정부(152)에 의해 고정 및 지지됨과 아울러 소정 컬러필터(106) 상에 위치하게 된다.The color resin film roll 154 is wound in a roll form and then released as needed to be fixed and supported by the film fixing part 152 and positioned on a predetermined color filter 106.

또한, 본 발명에서는 레이저 장치(150)와 컬러수지 필름롤(154) 사이에 위치하여 레이저의 조점거리 및 조사영역을 조절하기 위한 초점조절부 예를 들어, 랜즈, 거울 등을 구비할 수 있다. In addition, the present invention may be provided between the laser device 150 and the color resin film roll 154 to provide a focus adjusting unit, for example, a lens, a mirror and the like for adjusting the distance and the irradiation area of the laser.

이와 같은 액정표시패널의 제조장치의 동작과정을 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다. The operation of the apparatus for manufacturing the liquid crystal display panel will be described with reference to FIG. 5 as follows.

블랙 매트릭스(104)가 형성된 기판(102) 상에 컬러필터(106)를 형성하는 과정에서 컬러필터(106) 상에 핀홀(170)이 발생되는 경우 도 5에 도시된 바와 같이 컬러수지(156)가 부착된 보호필름(158)을 구비하는 컬러수지 필름롤(154) 및 레이저 장치(150)가 정렬된다. When the pinhole 170 is generated on the color filter 106 in the process of forming the color filter 106 on the substrate 102 on which the black matrix 104 is formed, the color resin 156 as shown in FIG. 5. The color resin film roll 154 having the protective film 158 attached thereto and the laser device 150 are aligned.

이후, 컬러필터(106)에서 발생된 핀홀(170)과 대응되는 영역의 보호필름(158)에 레이저(164)가 조사된다. 이에 따라, 레이저의 에너지가 보호필름(158) 하부의 온도전이층(157)으로 전이되고 전이된 에너지는 열로 변환되어 컬러수지(156) 상에 전달된다. 이에 따라, 컬러수지(156)가 보호필름(158) 상에서 분리되어 핀홀(170) 상에 전사됨으로써 핀홀(170) 상에 컬러필터(106)가 리페어된다. 즉, 컬러수지(156) 예를 들어, 핀홀(170)이 발생된 영역이 녹색(G) 컬러필터(106)인 경우 녹색(G) 컬러수지(156)가 핀홀(170) 상에 채워지게 됨으로써 컬러필터(106) 상의 핀홀(170) 등의 불량이 리페어된다.Thereafter, the laser 164 is irradiated to the protective film 158 in a region corresponding to the pinhole 170 generated by the color filter 106. Accordingly, the energy of the laser is transferred to the temperature transfer layer 157 under the protective film 158, and the transferred energy is converted into heat and transferred to the color resin 156. Accordingly, the color resin 156 is separated on the protective film 158 and transferred onto the pinhole 170 to repair the color filter 106 on the pinhole 170. That is, in the case where the color resin 156, for example, the region where the pinhole 170 is generated is the green (G) color filter 106, the green (G) color resin 156 is filled on the pinhole 170. The defect of the pinhole 170 or the like on the color filter 106 is repaired.

이와 같이, 본 발명에 따른 액정표시패널의 제조장치는 소정의 컬러수지가 부착된 롤 형태의 필름을 마련하고, 상기 필름에 레이저를 조사하여 컬러필터 상에 발생된 핀홀에 소정의 컬러수지를 전사시킨다. 이에 따라, 컬러필터의 불량을 리페어 할 수 있게 된다. As described above, the apparatus for manufacturing a liquid crystal display panel according to the present invention provides a roll-shaped film having a predetermined color resin attached thereto, and irradiates a laser to the film to transfer the predetermined color resin to pinholes generated on the color filter. Let's do it. As a result, the defect of the color filter can be repaired.

이하, 도 6a 내지 도 6f를 참조하여, 컬러필터의 리페어를 포함한 액정표시패널의 제조방법을 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, a method of manufacturing a liquid crystal display panel including repair of a color filter will be described with reference to FIGS. 6A to 6F.

기판(102) 상에 불투명 금속 예를 들어, 크롬(Cr) 등이 증착된 후 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정과 식각공정에 의해 불투명 물질이 패터닝됨으로써 도 5a에 도시된 바와 같이 블랙 매트릭스(104)가 형성된다. 여기서, 블랙 매트릭스 물질로 불투명수지가 이용될 수 도 있다. After the opaque metal, for example, chromium (Cr) or the like, is deposited on the substrate 102, the opaque material is patterned by a photolithography process and an etching process using a mask, so that the black matrix 104 is illustrated in FIG. 5A. Is formed. Here, an opaque resin may be used as the black matrix material.

블랙 매트릭스(104)가 형성된 상부기판 상에 적색수지가 증착된 후 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정과 식각공정에 의해 적색수지가 패터닝됨으로써 적색 컬러필터(R)가 형성된다. After the red resin is deposited on the upper substrate on which the black matrix 104 is formed, the red resin is patterned by a photolithography process and an etching process using a mask to form a red color filter R.

적색 컬러필터(R)가 형성된 기판(102)상에 녹색수지가 증착된 후 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정과 식각공정에 의해 녹색수지(G)가 패터닝됨으로써 녹색 컬러필터(G)가 형성된다. 녹색 컬러필터(G)가 형성된 기판(102)상에 청색수지가 증착된 후 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정과 식각공정에 의해 청색수지가 패터닝됨으로써 청색 컬러필터(B)가 형성된다. 이로써, 적, 녹, 청색 컬러필터(106)가 형성된다. After the green resin is deposited on the substrate 102 on which the red color filter R is formed, the green resin G is patterned by a photolithography process and an etching process using a mask to form the green color filter G. After the blue resin is deposited on the substrate 102 on which the green color filter G is formed, the blue color filter B is formed by patterning the blue resin by a photolithography process and an etching process using a mask. As a result, the red, green, and blue color filters 106 are formed.

여기서, 적, 녹, 청색 컬러필터(106) 형성시 도 5b에 도시된 바와 같이 핀홀(170)이 발생하는 경우 도 4에 도시된 액정표시패널의 제조장치를 이용하여 핀홀 (170) 상에 컬러수지를 전사시킨다. 이에 대한 상세한 설명은 상술하였으므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다. Here, when the pinhole 170 is generated as shown in FIG. 5B when the red, green, and blue color filters 106 are formed, the color is formed on the pinhole 170 using the manufacturing apparatus of the LCD panel shown in FIG. 4. Transfer the resin. Detailed description thereof has been described above, and thus a detailed description thereof will be omitted.

이에 따라, 핀홀(170) 상에 소정의 컬러수지(156)가 채워지게 됨으로써 도 5c에 도시된 바와 같이 컬러필터(106)의 핀홀(170)이 제거된다.Accordingly, the predetermined color resin 156 is filled on the pinhole 170, thereby removing the pinhole 170 of the color filter 106 as illustrated in FIG. 5C.

컬러필터(106)가 형성된 기판(52)상에 스퍼터링 등의 증착방법을 통해 투명도전성 물질이 증착된후 패터닝됨으로써 도 5d에 도시된 바와 같이 공통전극(118)이 형성된다. 한편, IPS모드의 경우에는 공통전극(118)과 컬러필터(106) 사이에 평탄화층이 위치하게 된다. A transparent conductive material is deposited on the substrate 52 on which the color filter 106 is formed, and then patterned by a deposition method such as sputtering, thereby forming a common electrode 118 as illustrated in FIG. 5D. In the IPS mode, the planarization layer is positioned between the common electrode 118 and the color filter 106.

공통전극(118)이 형성된 상부기판(102) 상에 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정과 식각공정에 의해 스페이서 물질이 패터닝됨으로써 도 5e에 도시된 바와 같이 패턴 스페이서(113)가 형성된다. The spacer material is patterned on the upper substrate 102 on which the common electrode 118 is formed by a photolithography process and an etching process using a mask, thereby forming a pattern spacer 113 as shown in FIG. 5E.

패턴 스페이서(113)가 형성된 후 액정을 배향시키기 위한 배향막(108)이 형성된다. After the pattern spacers 113 are formed, an alignment layer 108 for aligning the liquid crystal is formed.

이후, 별도의 공정에 의해 신호라인, 박막 트랜지스터, 화소전극 등을 포함하는 박막 트랜지스터 어레이 기판이 형성된다. 이러한 박막 트랜지스터 어레이 기판과 상술한 컬러필터, 블랙 매트릭스 등이 형성된 상부 어레이 기판이 액정을 사이에 두고 합착됨으로써 액정표시패널이 형성된다.Thereafter, a thin film transistor array substrate including a signal line, a thin film transistor, a pixel electrode, and the like is formed by a separate process. The thin film transistor array substrate and the upper array substrate on which the above-described color filter, black matrix and the like are formed are bonded to each other with the liquid crystal interposed therebetween to form a liquid crystal display panel.

이와 같이, 본 발명에 따른 액정표시패널의 제조장치 및 방법은 컬러필터(106) 형성시 핀홀(170) 등이 발생하는 경우 소정의 컬러수지를 핀홀 상에 인쇄함으로써 컬러필터의 불량을 방지할 수 있게 된다. As such, the apparatus and method for manufacturing a liquid crystal display panel according to the present invention can prevent defects of the color filter by printing a predetermined color resin on the pinhole when the pinhole 170 is generated when the color filter 106 is formed. Will be.

한편, 레이저 장치(150) 및 컬러수지 필름롤(154)을 이용하여 컬러필터를 리페어하는 방식은 IPS 모드의 액정표시패널 및 TN 모드의 액정표시패널 뿐만아니라, ECB(Electrical Controlled Birefringence), 나아가 VA(Vertical Alignment) 모드의 액정표시패널에도 용이하게 적용될 수 있다. On the other hand, the method of repairing the color filter using the laser device 150 and the color resin film roll 154 is not only a liquid crystal display panel in the IPS mode and a liquid crystal display panel in the TN mode, but also an ECB (Electric Controlled Birefringence), and also VA. It can also be easily applied to the liquid crystal display panel of the (Vertical Alignment) mode.

상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 액정표시패널의 제조장치 및 방법은 소정의 컬러수지가 부착된 롤 형태의 필름을 마련하고, 상기 필름에 레이저를 조사하여 컬러필터 상에 발생된 핀홀에 소정의 컬러수지를 전사시킨다. 이에 따라, 컬러필터의 핀홀 등의 불량을 리페어 할 수 있게 된다. As described above, an apparatus and method for manufacturing a liquid crystal display panel according to an exemplary embodiment of the present invention provide a roll-shaped film with a predetermined color resin, and irradiate a laser to the film to generate a pinhole generated on a color filter. The predetermined color resin is transferred onto the substrate. As a result, a defect such as a pinhole of the color filter can be repaired.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification but should be defined by the claims.

Claims

A substrate on which a color filter is formed;

A color resin film unit aligned on the substrate and having a color resin attached thereto;

And a laser device positioned opposite to the substrate with the color resin film portion interposed therebetween to irradiate a laser to the color resin film portion to transfer the color resin to a defective area of the color filter. Panel manufacturing apparatus.

The method of claim 1,

And at least one film fixing part positioned at one side of the color resin film part to fix the color resin film part to a predetermined position.

The method of claim 1,

The color resin film part

A protective film to which the laser is irradiated and the color resin is attached;

And a transition layer positioned between the protective film and the color resin to transfer energy of the laser irradiated onto the protective film to the color resin.

Forming a black matrix partitioning the cell region on the substrate;

Forming a color filter in the cell region;

Aligning the color resin film unit to which the color resin to realize a predetermined color is attached on the substrate;

And irradiating a laser to the color resin film by using a laser device positioned opposite to the substrate with the color resin film portion interposed therebetween, thereby transferring the color resin to a defective area of the color filter. Method of manufacturing a liquid crystal display panel.

The method of claim 4, wherein

Transferring the color resin to the defective area

Irradiating a laser on the protective film of the color resin film unit;

Energy of a laser is transferred to a transition layer positioned below the protective film, and the transferred energy is converted into heat and transferred to color resin;

And transferring the color resin to the heat to separate the color resin on the protective film.

The method of claim 4, wherein

Forming a common electrode on the color filter;

Forming a spacer on the common electrode;

Forming an alignment layer on the spacer further comprising the method of manufacturing a liquid crystal display panel.

The method of claim 4, wherein

And fixing the color resin film part to a predetermined position by using a film fixing part positioned on at least one side of the color resin film part.