KR101039654B1 - A dual waterproof sheet bag and method of manufacturing bag using a dual waterproof sheet - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A double waterproof sheet bag and a manufacturing method thereof are provided to prevent tearing of a synthetic resin film during molding by partially hot-melting the synthetic resin film to a side of a woven laminated sheet. CONSTITUTION: A bag manufacturing method using a double waterproof sheet is as follows. A double waterproof sheet having a double waterproof function is prepared, wherein an air layer is formed between a woven laminated sheet(30) and a synthetic resin film(40). The double waterproof sheet is folded in the shape of a bag. Both ends of the double waterproof sheet are bonded with an adhesive and completely sealed. The bag-shaped double waterproof sheet is cut to the set length. The bottom of the double waterproof sheet bag is thermally fused.

Description

이중방수시트 포대 및 이중방수시트를 이용한 포대 제조 방법{A DUAL WATERPROOF SHEET BAG AND METHOD OF MANUFACTURING BAG USING A DUAL WATERPROOF SHEET}A DUAL WATERPROOF SHEET BAG AND METHOD OF MANUFACTURING BAG USING A DUAL WATERPROOF SHEET}

본 발명은 이중구조의 포대 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 포대의 내피를 구성하는 합성수지 필름을 시트 타입으로 우븐합지시트에 부분적으로 핫멜트 접착시키는 이중구조의 포대 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a bag structure manufacturing method of a double structure, and more particularly to a double structure bag manufacturing method of hot-melt-bonding the synthetic resin film constituting the inner skin of the bag in the sheet type to the woven laminated sheet.

일반적으로, 합성수지 포대라고 하면 각종 곡물류 이외에 소금, 설탕, 시멘트, 비료, 사료, 화학제품 등의 내용물이 담기는 백(bag)으로서, 통상 완벽한 밀폐구조와 파손의 위험성이 없도록 폴리에틸렌 재질로 성형된 합성수지 필름으로 내피를 구성하고, 상기 합성수지 필름의 외면에 핫멜트 접착되는 외피의 이중구조로 제작하게 된다.In general, a synthetic resin bag is a bag that contains contents such as salt, sugar, cement, fertilizer, feed, and chemical products in addition to various grains, and is generally a synthetic resin molded of polyethylene so that there is no perfect sealing structure and there is no risk of damage. The inner skin is composed of a film, and a double structure of the outer skin which is hot melt bonded to the outer surface of the synthetic resin film.

한편, 상기와 같은 이중구조의 봉투와 관련된 대표적인 선행기술로는 대한민국 특허청 등록특허공보 제10-0909790호(명칭:이중 통포대 및 그 제조 방법, 이하 선행기술이라 칭함)를 예로 들 수 있다.On the other hand, the representative prior art related to the envelope of the double structure as described above may be exemplified by Korea Patent Office Publication No. 10-0909790 (name: double barrel bag and its manufacturing method, hereinafter referred to as prior art).

상기 선행기술은 우븐합지와 폴리에틸렌 튜브필름을 언와인더 장치에서 풀면서 우븐합지에는 표지인쇄와 동시에 핫멜트 분사위치 마킹작업을 행하고, 롤필름에는 공기를 주입하여 통필름으로 만드는 공정, 상기 인쇄된 마크를 감지센서가 감지하고 우븐합지 상단에 핫멜트 분사를 행하는 공정, 상기 핫멜트가 분사된 우븐합지와 공기주입 통필름을 가이드 롤러에 투입하여 결합시켜 우븐합지 외피와 통필름 내피로 된 이중 통포대로 제조하되, 상기 우븐합지 측면 일단부에는 접착제를 도포하여서 타단부를 배접착시키는 공정, 상기 배접착된 이중 통포대를 M형 성형유니트로 통과시켜 이중 통포대 양 측면을 M자형으로 성형하는 공정, 상기 성형이 완료된 이중 통포대를 압출기로 보내서 고무피복롤러와 스틸롤러로 구성된 인출롤러를 통과시켜 접착을 고정시키는 공정, 상기 접착이 고정된 이중 통포대를 절단하고, 절단된 이중 통포대는 열실링 장치로 이동시켜 통필름 하단 양 단부를 서로 겹쳐서 열실링으로 마감한 후, 이중 통포대 하단을 봉제하는 공정으로 이루어진 것을 기술적 요지로 하고 있다.The prior art, while unwinding the woven paper and the polyethylene tube film in the unwinder device to perform the hot melt spraying position marking at the same time as the label printing on the woven paper, the roll film is injected into the air to make a whole film, the printed mark The sensing sensor detects and performs hot melt spraying on the top of the woven paper, and combines the hot woven paper and the woven paper into which the hot melt is injected into the guide roller to make a double bag of woven paper and the film inside. And applying the adhesive to one end of the woven lamination side to back-glue the other end, and passing the double-adhesive bag through the M-shaped molding unit to mold both sides of the double-cell bag into the M-shape, the molding. This finished double bag is sent to the extruder and passed through a draw roller consisting of a rubber coating roller and a steel roller. The process of fixing, cutting the double-celled bag fixed to the adhesive, the cut double-celled bag is moved to a heat sealing device to overlap both ends of the bottom of the barrel film with each other to finish with heat sealing, and then sewing the bottom of the double bag What consists of processes makes technical summary.

그러나, 상기 선행기술은 이중 통포대를 제조할 때, 내피에 해당하는 필름을 통형태(즉, 튜브형태)로 성형한 상태에서 외피에 해당하는 우븐합지와 합친 다음, 절단공정을 거치게 되는 데, 이때 통형태의 필름은 다음과 같은 문제점을 유발하게 되었다.However, in the prior art, when manufacturing a double cell bag, the film corresponding to the endothelial is formed in a tubular form (that is, tube form) and then combined with the woven paper corresponding to the outer shell, and then subjected to a cutting process, At this time, the film of the tubular type causes the following problems.

첫째, 필름이 통형태로 M형 성형유니트를 통과하여 가세트를 성형하는 과정에서 외피에 해당하는 우븐합지와의 신장성 차이로 인하여 필름이 찢어지는 문제점이 발생하였다.First, in the process of forming the gasset through the M-type molding unit in the shape of a cylinder, there is a problem that the film is torn due to the difference in elongation with the woven paper corresponding to the outer shell.

둘째, 성형된 이중 통포대를 절단하는 과정에서 얇은 필름이 팽팽하게 당겨진 후, 절단되는 과정에서 외피와 내피간의 신장성이 달라 외피인 우븐합지의 길이보다 내피인 필름의 길이가 짧아짐으로 인하여 하단부 박음질 작업시 외피와 내피가 동시에 박음질 되지 않는 문제점이 발생하였다.Second, after the thin film is pulled tightly in the process of cutting the formed double-cylinder bag, the elongation between the outer skin and the inner skin is different in the cutting process, so that the length of the inner film is shorter than the length of the outer woven paper. There was a problem that the outer skin and the inner skin were not sewn at the same time.

셋째, 외피와 내피를 동시에 성형하는 과정에서 외피와 내피가 같이 붙어서 성형되지 않음으로 인해 가로방향으로 붙여주는 뜨거운 핫멜트 접착제가 접착과 탈착을 반복하면서 필름에 길이방향으로 손상을 주는 문제점이 발생하였다.Third, in the process of forming the outer skin and the inner skin at the same time, because the outer skin and the inner skin are not attached together, the hot hot melt adhesive that is applied in the transverse direction causes the problem of damage to the film in the longitudinal direction while repeating the adhesion and detachment.

넷째, 내피의 둘레가 필요로 하는 외피 치수범위를 벗어나면, 성형과정에서필름이 찢어지는 현상이 발생하였다.Fourth, when the circumference of the endothelium is outside the required dimension range, tearing of the film occurred during the molding process.

본 발명은, 포대의 내피를 구성하는 합성수지 필름을 튜브 타입이 아닌 시트 타입으로 성형하여 직물원단의 일면에 부분적으로 핫멜트 접착시킴으로써, 성형시 합성수지 필름의 찢어짐을 방지하고, 절단과정에서 합성수지 필름의 신장성으로 인한 외피인 우븐합지시트와의 길이 차이를 해소하도록 한 시트 타입의 합성수지 필름이 내장된 이중구조의 포대 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention, by molding the synthetic resin film constituting the inner skin of the bag in a sheet type rather than a tube type to partially hot melt adhesion to one side of the fabric fabric, to prevent tearing of the synthetic resin film during molding, elongation of the synthetic resin film during the cutting process It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a bag having a double structure in which a sheet-type synthetic resin film is formed so as to eliminate the difference in length from the woven laminated sheet due to the castle.

본 발명은, 직물원단시트와 종이시트를 합지시켜 우븐합지시트를 생성하는 단계와, 상기 우븐합지시트에 인쇄처리를 하는 인쇄단계와, 상기 인쇄단계를 거친 우븐합지시트에 합성수지 필름을 부분적으로 접착시키는 접착단계와, 상기 접착단계를 거친 우븐합지시트와 합성수지 필름을 포대 형태로 성형하여 절단하는 성형단계와, 상기 성형단계에서 성형된 포대의 끝부분을 열융착시키는 씰링단계 및 상기 씰링처리된 포대의 끝부분을 봉제처리하는 하단박음질 단계를 포함하는 이중구조의 포대 제조 방법을 제공한다.The present invention, the step of laminating the fabric sheet and the paper sheet to produce a woven lamination sheet, a printing step of performing a printing process on the woven lamination sheet, and partially bonded the synthetic resin film to the woven lamination sheet subjected to the printing step And a molding step of cutting the woven laminated sheet and the synthetic resin film through the bonding step into a bag form, and a sealing step of heat-sealing the end of the formed bag in the forming step and the sealed bag. It provides a method for producing a bag of a dual structure comprising a bottom stitching step of sewing the end of the.

본 발명에 있어서, 상기 우븐합지 생성단계는 직물원단시트와 종이시트를 폴리프로필렌 또는 플리에틸렌 계열의 접착제에 의해 합지할 수 있고, 상기 접착단계에서 상기 인쇄단계를 거친 우븐합지시트와 합성수지 필름의 접착은 핫멜트 접착제에 의해 부분적으로 이루어질 수 있으며, 상기 접착단계의 핫멜트 접착은 가로방향과 세로방향에서 이루어지며, 가로방향으로는 합지된 우븐합지시트와 합성수지 필름의 상부에서 점식으로 이루어지고, 세로방향으로는 합성수지 필름끼리 길이방향으로 이루어질 수 있고, 상기 인쇄단계와 상기 접착단계 및 상기 성형단계는 하나의 설비에서 동시에 이루어지는 이중구조 포대의 제조 방법을 제공할 수 있다.In the present invention, the woven paper producing step may be laminated with a fabric sheet and a paper sheet by a polypropylene or polyethylene-based adhesive, the adhesion of the woven paper sheet and the synthetic film through the printing step in the bonding step Silver may be made in part by a hot melt adhesive, the hot melt bonding of the bonding step is made in the transverse direction and longitudinal direction, in the transverse direction made of a point on the top of the laminated woven laminated sheet and synthetic resin film, in the longitudinal direction The synthetic resin film may be made in the longitudinal direction, the printing step and the bonding step and the molding step may provide a manufacturing method of a double structure bag made at the same time in one facility.

본 발명에 따른 봉투 제조 방법은 다음과 같은 효과를 가진다.The envelope manufacturing method according to the present invention has the following effects.

첫째, 포대의 내피를 구성하는 합성수지 필름을 튜브타입으로 성형하지 않고, 판상의 시트타입으로 부분적으로 핫멜트 접착시킴으로 성형시 합성수지 필름의 찢어짐을 방지한다.First, instead of molding the synthetic resin film constituting the inner skin of the bag into a tube type, by partially hot melt bonding to a sheet-like sheet type to prevent tearing of the synthetic resin film during molding.

둘째, 절단과정에서 합성수지 필름의 신장성으로 인하여 내피와 외피의 길이 차이로 인하여 함께 하단박음질이 되지 않는 것을 방지한다.Second, due to the elongation of the synthetic resin film during the cutting process prevents the bottom stitching together due to the difference in the length of the inner and outer skin.

셋째, 포대에 내용물을 충진 후 충격시 포대의 내피를 구성하는 합성수지 필름이 완충작용을 하여 포대의 파대 위험성 및 외부의 긁힘으로 인하여 포대가 찢어지더라도 내부의 내용물이 외부로 유출되는 것을 방지한다.Third, the synthetic resin film constituting the inner shell of the bag during the impact after filling the bag to prevent the contents of the interior from leaking out even if the bag is torn due to the risk of the bag's rupture and external scratches.

도 1은 본 발명에 따른 봉투 제조 방법의 공정도를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 시트타입의 합성수지 필름이 내장된 포대를 입체적으로 도시한 도면이다.
도 3은 우븐합지시트에 합성수지 필름 시트가 부분적으로 접착되는 상태를 도시한 도면이다.
도 4는 접착된 우븐합지시트와 합성수지 필름 시트가 성형되는 상태를 도시한 도면이다.
도 5는 도 2에 도시된 포대의 단면 형상의 다른 실시 예를 도시한 도면이다.1 is a view showing a process of the bag manufacturing method according to the present invention.
Figure 2 is a three-dimensional view of the bag containing a sheet-type synthetic resin film according to the present invention.
3 is a view illustrating a state in which a synthetic resin film sheet is partially bonded to a woven paper sheet.
Figure 4 is a view showing a state in which the bonded woven laminated sheet and the synthetic resin film sheet.
5 is a view showing another embodiment of the cross-sectional shape of the bag shown in FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 이중구조의 포대 제조 방법은, 우븐합지시트를 생성하는 단계(S10)와, 인쇄단계(S20), 접착단계(S30)와, 성형 및 절단단계(S40)와, 씰링단계(S50) 및 하단박음질 단계(S60)를 포함한다.1 to 5, the bag manufacturing method of the dual structure according to the present invention, the step (S10), the printing step (S20), the bonding step (S30), forming and cutting step of producing a woven laminated sheet (S40), and the sealing step (S50) and the bottom stitching step (S60).

상기 우븐합지시트 생성단계(S10)는 직물원단시트(10)와 종이시트(20)를 합지시키는 단계로서, 상기 직물원단시트(10)와 종이시트(20)는 각각의 롤(미도시)에 감겨져 있다.The woven paper sheet generation step (S10) is a step of laminating the fabric sheet 10 and the paper sheet 20, the fabric sheet 10 and the paper sheet 20 to each roll (not shown) It is wound.

각각의 롤(미도시)에 감겨져 있는 상기 직물원단시트(10)와 상기 종이시트(20)는 각각의 롤(미도시)에서 권취되어 합지롤러(미도시)에서 합지되는데, 상기 우븐합지시트 생성단계(S10)에서 상기 직물원단시트(10)와 상기 종이시트(20)는 폴리프로필렌(Polypropylene) 또는 폴리에틸렌(Polyethylene)계열의 접착제(50)을 이용하여 접착된다.The fabric fabric sheet 10 and the paper sheet 20 wound on each roll (not shown) are wound in each roll (not shown) and laminated in a paper roller (not shown), which generates the woven paper sheet. In step (S10) the fabric sheet 10 and the paper sheet 20 is bonded using a polypropylene (Polypropylene) or polyethylene-based adhesive (50).

상기 우븐합지시트 생성단계(S10)를 거친 상기 직물원단시트(10)와 상기 종이시트(20)로 이루어진 우븐합지시트(30)는 인쇄단계(S20)를 거치게 되는데, 상기 인쇄단계(S20)은 상기 우븐합지시트(30)의 표면에 상표나 주의사항 및 성분 등을 인쇄하는 것이다.The woven laminated sheet 30 made up of the woven fabric sheet 10 and the paper sheet 20 undergoes the woven laminated sheet generation step (S10) is subjected to a printing step (S20), the printing step (S20) is On the surface of the woven paper sheet 30 is to print a trademark or cautions and ingredients.

상기 인쇄단계(S20)를 거친 우븐합지시트(30)은 롤(미도시)에서 권취되는 합성수지 필름(40)과 핫멜트 점착제(60)에 의해 부분적으로 접착(S30)된다.The woven paper sheet 30 which has been subjected to the printing step S20 is partially bonded (S30) by the synthetic resin film 40 and the hot melt adhesive 60 wound on a roll (not shown).

여기서, 본 발명에 의해 제조되는 포대에 상기 합성수지 필름(40)을 구비함으로써, 밀봉성과 함께 방수 및 방습 기능이 향상되는 것이다.Here, by providing the synthetic resin film 40 in the bag manufactured by the present invention, the waterproof and moisture-proof function is improved together with the sealing property.

상기 접착단계(S30)은 상기 우븐합지시트(30)와 상기 합성수지 필름(40)의 가로 및 세로방향에서 이루어지는데, 가로방향의 접착은 상기 우븐합지시트(30)와 상기 합성수지 필름(40)의 상부에서, 세로방향의 접착은 상기 합성수지 필름(40)끼리 길이방향으로 이루어진다.The bonding step (S30) is made in the horizontal and vertical direction of the woven paper sheet 30 and the synthetic resin film 40, the horizontal direction of the adhesion of the woven paper sheet 30 and the synthetic resin film 40 In the upper portion, the longitudinal bonding is made of the synthetic resin film 40 in the longitudinal direction.

상기 접착단계(S30)를 거쳐 생성된 포장지는 성형 및 절단단계(S40)를 거치게 되는데, 상기 성형 및 절단단계(S40)는 부분적으로 핫멜트 접착된 상기 우븐합지시트(30)와 상기 합성수지 필름(40)을 둥글게 말은 상태에서 양단부를 접착시켜 상, 하단은 개방되고 내부에는 수용부를 가지는 튜브 형상의 포대를 성형하고, 성형된 튜브 형상의 포대를 절단하는 단계이다.The wrapping paper produced through the bonding step (S30) is subjected to the forming and cutting step (S40), wherein the forming and cutting step (S40) is the woven laminated sheet 30 and the synthetic resin film 40 partially hot melt bonded ) Is a step of forming a tube-shaped bag having the upper and lower ends open and the receiving portion therein, and cutting the molded tube-shaped bag by attaching both ends in a roundly rolled state.

이때, 성형된 포대에서 내피는 상기 합성수지 필름(40)이 되고, 외피는 상기 종이시트(20)가 되도록 한다.At this time, the endothelial in the molded bag is the synthetic resin film 40, the outer skin is to be the paper sheet 20.

여기서, 상기 직물원단시트(10)와 상기 종이시트(20) 및 상기 합성수지 필름(40)은 다른 구조로 접착될 수 있는데, 상기 합성수지 필름(40)은 다른 방법으로 접착되더라도 포대의 내피로서 구비된다.Here, the fabric sheet 10 and the paper sheet 20 and the synthetic film 40 may be bonded in a different structure, the synthetic film 40 is provided as the inner skin of the bag even if the adhesive is bonded in another way. .

상기 직물원단시트(10)와 상기 종이시트(20)의 합지 시에는 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 계열의 접착제(50)이 사용되는데, 상기 접착제(50)는 접착 기능뿐만 아니라 코팅 기능을 한다.When the fabric sheet sheet 10 and the paper sheet 20 are laminated, a polypropylene or polyethylene-based adhesive 50 is used, and the adhesive 50 functions as well as a coating function.

상기 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 계열의 접착제(50)는 경화되면 접착 기능은 없어지고, 상기 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 계열의 접착제(50)가 도포된 원단 등을 코팅시키는 역할을 한다.When the polypropylene or polyethylene-based adhesive agent 50 is cured, the adhesive function is lost and serves to coat a fabric on which the polypropylene or polyethylene-based adhesive agent 50 is applied.

상기 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 계열의 접착제(50)는 경화되면 코팅층을 형성하므로, 외피는 상기 직물원단시트(10)의 외측면에 코팅처리된 상기 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 계열의 접착제(50)의 코팅층이 되고, 중간층은 상기 직물원단시트(10)가 되며, 내피는 상기 직물원단시트(10)와 상기 핫멜트 접착제(60)에 의해 부분적으로 접착된 상기 합성수지 필름(40)이 되는 이중구조의 포대를 제조할 수 있다.Since the polypropylene or polyethylene-based adhesive agent 50 is cured to form a coating layer, the outer skin becomes a coating layer of the polypropylene or polyethylene-based adhesive agent 50 coated on the outer surface of the fabric sheet 10 , The intermediate layer is the fabric fabric sheet 10, the inner shell is to produce a bag of a dual structure of the fabric film sheet 10 and the synthetic resin film 40 partially bonded by the hot melt adhesive (60). Can be.

또한, 상기 직물원단시트(10)와 상기 종이시트(20)에 도포된 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 계열의 접착제(50)가 경화된 코팅층이 중간층이 되는 단면층 구조로 이중구조의 포대를 제조할 수 있다.In addition, the fabric fabric sheet 10 and the paper sheet 20, the polypropylene or polyethylene-based adhesive layer 50 of the adhesive layer 50 of the cured coating layer can be manufactured in a double layer bag structure with a cross-sectional layer structure. .

이중구조 포대의 단면층은 작업자가 작업여건 등을 고려하여 선택할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.It is preferable that the cross-sectional layer of the double structure bag can be selected by the worker in consideration of working conditions.

상기 우븐합지시트(30)와 상기 합성수지 필름(40)을 부분적으로 핫멜트 접착시킴으로 인하여 상기 합성수지 필름(40)이 상기 우븐합지시트(30)보다 짧게 절단되는 문제점을 해결할 수 있다.By partially hot-melting the woven laminated sheet 30 and the synthetic resin film 40, the synthetic resin film 40 may be shorter than the woven laminated sheet 30.

상기 성형 및 절단단계(S40)를 거쳐 생성된 포대는 씰링단계(S50)를 거치게 되는데, 상기 씰링단계(S50)는 상기 생성된 포대의 개방된 상, 하단부를 열융착에 의해 밀폐시키는 단계이다.The bag generated through the molding and cutting step (S40) is subjected to a sealing step (S50), wherein the sealing step (S50) is a step of sealing the opened upper and lower ends of the generated bag by heat fusion.

상기 씰링단계(S50)를 거친 포대는 씰링된 부분의 하단을 봉제작업하는 하단박음질 단계(S60)를 거침으로 인하여 이중구조의 포대 제조 공정이 마무리된다.The bag that went through the sealing step (S50) is a bag manufacturing process of the dual structure is finished by going through the bottom stitching step (S60) for sewing the bottom of the sealed portion.

여기서, 본 발명의 실시 예에서는 상기 우븐합지시트(30)에 인쇄처리하는 인쇄단계(S20)와 성형된 포대의 끝부분을 열융착시키는 씰링단계(S50)를 포함하는 공정으로 설명하고 있으나, 상기 인쇄단계(S20)과 상기 씰링단계(S50)는 작업의 효율성 등을 고려하여 공정에서 배제할 수도 있다.Here, although the embodiment of the present invention has been described as a process comprising a printing step (S20) for printing on the woven paper sheet 30 and a sealing step (S50) for thermally fusion bonding the end of the molded bag, Printing step (S20) and the sealing step (S50) may be excluded from the process in consideration of the efficiency of the work.

상기 하단박음질 단계(S60)를 거침으로 인하여 상기 씰링단계(S50)에서 상, 하단부를 밀폐시킨 포대의 봉합강도를 높이게 되는 것이다.By going through the bottom stitching step (S60) it is to increase the sealing strength of the bag to seal the upper, lower portion in the sealing step (S50).

따라서, 상기 합성수지 필름(40)을 상기 직물원단시트(10)와 상기 종이시트(20)가 합지된 상기 우븐합지시트(30)에 전체적으로 접착시키지 않고 부분적으로 접착시킴으로 인하여, 포대에 내용물을 충진 후 충격시 상기 우븐합지시트(30)의 내부에 구비된 상기 합성수지 필름(40)이 완충작용을 하여 포대가 파대되는 위험을 줄이고, 외부의 긁힘으로 상기 우븐합지시트(30)이 찢어지더라도 내부의 상기 합성수지 필름(40)에 의해 내부의 내용물이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있는 것이다.Therefore, the synthetic resin film 40 is partially adhered to the fabric fabric sheet 10 and the paper sheet 20 without bonding the woven laminated sheet 30 to the lamination, thereby partially filling the contents of the bag. During the impact, the synthetic resin film 40 provided in the inside of the woven paper sheet 30 buffers and reduces the risk of the bag being broken, even if the woven paper sheet 30 is torn due to external scratches. By the synthetic resin film 40 it is possible to prevent the contents of the inside outflow.

또한, 상기 우븐합지시트(30)의 일면에 핫멜트 접착되는 상기 합성수지 필름(40)을 종래와 같은 튜브 형상으로 일차 성형한 상태에서 상기 우븐합지시트(30)와 접착시키는 것이 아니라, 어떠한 성형공정 없이 합성수지 필름(40)을 판상의 시트타입으로 합성수지 필름 롤(미도시)에서 권취시킨 상태에서 상기 우븐합지시트(30)와 부분적으로 핫멜트 접착하도록 함으로써, 성형 및 절단단계(S60)를 행하는 과정에서 합성수지 필름(40)의 신장성으로 인한 찢어짐을 해소할 수 있게 된다.
In addition, the synthetic resin film 40, which is hot-melt bonded to one surface of the woven paper sheet 30, is not bonded to the woven paper sheet 30 in a state in which the synthetic resin film 40 is primarily formed in a tube shape as in the prior art, without any molding process. Synthetic resin in the process of forming and cutting step (S60) by partially hot melt adhesive to the woven laminated sheet 30 in a state in which the synthetic film 40 is wound in a synthetic film film roll (not shown) in a sheet-like sheet type The tear caused by the extensibility of the film 40 can be eliminated.

본 발명은 도면에 도시한 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상적인 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments illustrated in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

10 : 직물원단시트 20 : 종이시트
30 : 우븐합지시트 40 : 합성수지 필름
50 : 폴리프로필렌(폴리에티리렌) 접착제 60 : 핫멜트 접착제10: fabric sheet 20: paper sheet
30: woven laminated sheet 40: synthetic resin film
50 polypropylene (polyethylene) adhesive 60 hot melt adhesive

Claims (11)

직물원단시트와 종이시트를 열가소성 합성수지 접착제로 접착하여 우븐합지시트를 생성하는 단계; 상기 우븐합지시트의 직물원단시트 면에 상기 직물원단시트에 대응되는 합성수지 필름을 접착제로 부분적으로 접착시키는 단계;를 포함하는 우븐합지시트와 합성수지 필름 사이에 공기층을 가진 이중 방수기능을 가진 이중방수시트 제조단계;
상기 이중방수시트를 포대 형태로 접어서 모양을 잡는 단계;
상기 포대형태로 모양을 잡은 이중방수시트의 양쪽 끝단이 완전히 밀폐되도록 접착제를 발라 접착하는 단계;
상기 접착에 의해 포대 모양으로 형성된 이중방수시트를 포대의 길이 만큼 재단하는 단계; 및
상기 포대모양으로 재단된 이중방수시트 포대 하단 끝부분을 열융착시키는 씰링단계;를 포함하며,
상기 접착단계에서, 상기 우븐합지시트와 상기 합성수지 필름의 상부에서 상기 우븐합지시트와 상기 합성수지 필름 간 접착이 가로방향으로 점식으로 이루어지고, 상기 합성수지 필름 간 접착이 세로방향으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이중방수시트를 이용한 포대 제조 방법.Bonding the fabric sheet and the paper sheet with a thermoplastic synthetic resin adhesive to produce a woven paper sheet; Partially bonding the synthetic resin film corresponding to the fabric fabric sheet to the fabric fabric sheet surface of the woven fabric sheet with an adhesive; Manufacturing step;
Folding the double waterproof sheet into a bag to form a shape;
Applying an adhesive to completely seal both ends of the double waterproof sheet having a shape in the bag shape;
Cutting the double waterproof sheet formed into a bag shape by the bonding by the length of the bag; And
And sealing the heat-sealed bottom end of the double waterproof sheet bag cut into a bag shape.
In the bonding step, the bonding between the woven resin sheet and the synthetic resin film on the top of the woven resin sheet and the synthetic resin film in the horizontal direction, and the adhesive between the synthetic resin film is made of a longitudinal direction Method for manufacturing bags using waterproof sheet. 제1항에 있어서,
상기 직물원단시트와 종이시트 사이에 투입되는 열가소성 합성수지가 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 계열의 접착제인 이중방수시트를 이용한 포대 제조 방법.The method of claim 1,
A method of manufacturing a bag using a double waterproof sheet in which the thermoplastic synthetic resin injected between the fabric sheet and the paper sheet is a polypropylene or polyethylene-based adhesive. 제1항에 있어서,
상기 우븐합지시트의 직물원단시트 면과 상기 직물원단시트에 대응되는 합성수지 필름을 접착하는 접착제가 핫멜트 접착제인 이중방수시트를 이용한 포대 제조 방법.The method of claim 1,
The fabric manufacturing method of the bag using a double waterproof sheet is a hot melt adhesive adhesive for bonding the fabric fabric sheet surface of the woven paper sheet and the synthetic resin film corresponding to the fabric fabric sheet. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
이중방수시트의 종이시트 면에 인쇄처리를 하는 인쇄단계를 더 포함하는 이중방수시트를 이용한 포대 제조 방법. 4. The method according to any one of claims 1 to 3,
A bag manufacturing method using a double waterproof sheet further comprising a printing step of printing on the paper sheet surface of the double waterproof sheet. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 포대가 하나의 설비에서 동시에 이루어지는 이중방수시트를 이용한 포대 제조 방법. 4. The method according to any one of claims 1 to 3,
A bag manufacturing method using a double waterproof sheet made of the bag at the same time in one facility. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
포대사용자가 포대 상단의 투입구를 통해 목적물을 투입 후 상단 투입구를 열융착 씰링시킬 수 있도록 조치하는 단계를 더 포함하는 이중방수시트를 이용한 포대 제조 방법. 4. The method according to any one of claims 1 to 3,
A bag manufacturing method using a double waterproof sheet further comprising the step of allowing the bag user to heat-sealed the top inlet after inputting the target object through the top of the bag. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 씰링처리된 포대의 끝부분을 봉제처리하는 하단박음질 단계를 더 포함하는 이중방수시트를 이용한 포대 제조 방법. 4. The method according to any one of claims 1 to 3,
A bag manufacturing method using a double waterproof sheet further comprising a bottom stitching step of sewing the end of the sealed bag. 이중방수시트포대에 있어서.
상기 이중방수시트포대는 직물원단시트와 종이시트를 열가소성 합성수지 접착제로 접착하되 접착제를 전면에 발라 합성수지 접착제가 굳은 후 방수막 역할을 하는 우븐합지시트;의 직물원단시트 면에 상기 직물원단시트에 대응되는 합성수지 필름을 접착제로 부분적으로 접착시켜 우븐합지시트와 합성수지 필름 사이에 공기층을 가지고, 상기 열가소성 접착제층과 상기 합성수지 필름에 의한 이중 방수기능을 가진 이중방수시트;로 이루어지며,
상기 이중방수시트가 포대모양으로 접혀지고 그 양 측면 끝단을 완전히 밀폐되도록 접착제를 발라 접착시킨 접착선;
상기 포대모양으로 접혀서 측면이 완전히 밀폐되도록 접착된 이중방수시트를 포대 하나의 길이로 재단하여 포대 하단 끝부분을 열융착시킨 씰링부분;과
목적물을 투입 후 열융착 씰링시킬 수 있는 투입구;를 포함하며,
상기 우븐합지시트와 상기 합성수지 필름의 상부에서 상기 우븐합지시트와 상기 합성수지 필름 간 접착이 가로방향으로 점식으로 이루어지고, 상기 합성수지 필름 간 접착이 세로방향으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이중방수시트 포대.In double waterproof sheet bag.
The double waterproof sheet bag is bonded to a fabric sheet and a paper sheet with a thermoplastic synthetic resin adhesive, but the adhesive is applied to the front surface of the woven laminated sheet that acts as a waterproof film after the synthetic resin adhesive hardens; It is made of a double waterproof sheet having a double waterproof function by the thermoplastic adhesive layer and the synthetic resin film having an air layer between the woven laminated sheet and the synthetic resin film by partially bonding the synthetic resin film to an adhesive,
An adhesive line to which the double waterproof sheet is folded in a bag shape and adhered with an adhesive to completely seal both side ends thereof;
A sealing portion which is folded into a bag shape and the double waterproof sheet bonded to the side to be completely sealed is cut into one length of the bag to heat-bond the bottom end of the bag; and
Including an inlet for sealing the heat-sealed after the injection of the target object, including,
A double waterproof sheet bag, characterized in that the adhesion between the woven resin sheet and the synthetic resin film in the horizontal direction at the top of the woven laminated sheet and the synthetic resin film, the adhesion between the synthetic resin film is made in the vertical direction. 제8항에 있어서,
상기 직물원단시트와 종이시트 사이에 투입되는 열가소성 합성수지가 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 계열의 접착제인 이중방수시트 포대.The method of claim 8,
A double waterproof sheet bag is a thermoplastic synthetic resin that is introduced between the fabric sheet and the paper sheet is a polypropylene or polyethylene-based adhesive. 제8항에 있어서,
상기 우븐합지시트의 직물원단시트 면과 상기 직물원단시트에 대응되는 합성수지 필름을 접착하는 접착제가 핫멜트 접착제인 이중방수시트 포대.The method of claim 8,
A double waterproof sheet bag is a hot melt adhesive adhesive for bonding the fabric fabric sheet surface of the woven laminated sheet and the synthetic resin film corresponding to the fabric fabric sheet. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 씰링처리된 포대의 끝부분을 봉제처리하는 하단박음을 한 이중방수시트포대.

The method according to any one of claims 8 to 10,
A double waterproof sheet bag is sewn to the bottom end of the sealing bag is sewn.

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