KR101037195B1 - 커튼월 프레임용 조립식 각관 - Google Patents

Abstract

본 발명은 커튼월용 프레임으로 바람직하게 이용할 수 있는 각관에 관한 것으로, 금속평판을 연속 절곡하여 얻어지는 절곡부재를 적절히 용접 조립한 각관에 관한 것이다.

본 발명에 따른 커튼월 프레임용 조립식 각관은, 금속평판이 연속 절곡된 것으로 ㄷ자형으로 절곡된 채널부와 채널부의 양 플랜지 단부 각각에서 절곡 형성된 면접단부로 구분되되 면접단부가 채널부의 플랜지 단부에서 내향하게 절곡되어 채널부의 플랜지에 겹쳐지게 형성된 제1절곡체;와, 금속평판이 연속 절곡된 것으로 평평한 평탄부와 평탄부의 양 단부 각각에서 수직 절곡되어 형성된 절곡단부로 구분되는 제2절곡체;로 구성되며, 상기 제1절곡체의 채널부 양 플랜지 사이에 상기 제2절곡체가 끼워져 제1절곡체의 채널부 웨브와 제2절곡체의 평탄부가 서로 평행하면서 제1절곡체의 면접단부와 제2절곡체의 절곡단부가 서로 맞대게 배치된 상태에서 맞댄 부분을 통해 용접된 것을 특징으로 하는 커튼월 프레임용 조립식 각관을 제공한다.

각관, 용접, 절곡, 커튼월

Description

커튼월 프레임용 조립식 각관{Assembly type rectangular pipe for curtainwall frame}

본 발명은 커튼월용 프레임으로 바람직하게 이용할 수 있는 각관에 관한 것으로, 금속평판을 연속 절곡하여 얻어지는 절곡부재를 적절히 용접 조립한 각관에 관한 것이다.

커튼월 시스템은 건축구조상 커튼모양으로 공간을 구획하여 막아주는 기능을 갖는 외벽으로 건축물의 자중과 하중을 부담하지 않는 비내력벽을 말한다. 커튼월 시스템은 외벽의 경량화라는 구조상의 이점과 함께 공장 제작된 부재의 건식 시공에 따른 시공상의 이점이 있으며, 이러한 이점 때문에 최근 상업 건축은 물론 주거용 건축에 이르기까지 널리 적용되고 있다.

통상의 커튼월 시스템은 도 1과 같이 멀리온(mullion, 수직부재)과 트랜섬(transom, 수평부재)으로 프레임을 짜고 패널을 프레임에 고정하는 방식으로 완성된다. 멀리온과 트랜섬과 같은 프레임은 스틸, 알루미늄 등 금속으로 다양한 단 면으로 제작되어 이용되는데, 프레임 부재의 소재와 단면은 의장성, 기능성, 조립성, 시공성 등을 고려하여 적절하게 결정되며, 직사각 단면의 각관은 커튼월 프레임 부재의 하나로 이용된다.

지금까지 커튼월 프레임용 각관은 압출 성형하는 방식으로 제작하여 공급해왔다. 압출 성형방식은 압출 금형에 원자재를 투입하여 뽑아내는 방식이므로, 다양한 규격의 부재를 압출 성형방식은 제작하기에는 한계가 있다. 왜냐하면 제작하고자 하는 부재의 규격에 맞는 압출 금형을 일일이 준비해야 하기 때문이다.

본 발명은 종래 각관 제작상의 문제를 해결하기 위해 개발된 것으로서, 다양한 사이즈로 간단하게 제작하여 공급할 수 있는 조립식 각관을 제공하고자 한다.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 금속평판이 연속 절곡된 것으로 ㄷ자형으로 절곡된 채널부와 채널부의 양 플랜지 단부 각각에서 절곡 형성된 면접단부로 구분되되 면접단부가 채널부의 플랜지 단부에서 내향하게 절곡되어 채널부의 플랜지에 겹쳐지게 형성된 제1절곡체;와, 금속평판이 연속 절곡된 것으로 평평한 평탄부와 평탄부의 양 단부 각각에서 수직 절곡되어 형성된 절곡단부로 구분되는 제2절곡체;로 구성되며, 상기 제1절곡체의 채널부 양 플랜지 사이에 상기 제2절곡체가 끼워져 제1절곡체의 채널부 웨브와 제2절곡체의 평탄부가 서로 평행하면서 제1절곡체의 면접단부와 제2절곡체의 절곡단부가 서로 맞대게 배치된 상태에서 맞댄 부분을 통해 용접된 것을 특징으로 하는 커튼월 프레임용 조립식 각관을 제공한다.

본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.

첫째, 평판을 절곡하여 용접하는 방법으로 각관을 제작하기 때문에 다양한 사이즈의 각관을 경제적으로 간단하게 제작하여 공급할 수 있다.

둘째, 용접부위를 모서리에 두면서도 모서리를 다른 부분보다 3겹으로 처리하기 때문에 각관을 모서리가 보강되는 형태로 완성할 수 있다. 이렇게 완성한 조립식 간관은 커튼월용 프레임 부재로 바람직하게 이용할 수 있다.

이하 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.

도 2 내지 도 5는 본 발명에 따른 조립식 각관과 이용 상세를 도시한다. 각관은 직사각 단면을 가지는 부재인데, 커튼월 시스템에서 수직프레임이나 수평프레임으로 바람직하게 이용할 수 있는 부재이다. 본 발명에 따른 조립식 각관(100)은 금속평판을 연속 절곡하여 얻어지는 제1,2절곡체(110, 120)를 적절히 용접 조립하여 직사각 단면을 갖는 각관으로 완성한다는 데에 기술적 특징이 있다. 조립식 각 관(100)을 위한 금속평판은 강판, 아연도강판, 알루미늄판 등을 이용하면 된다.

제1절곡체(110)는 ㄷ자형으로 절곡된 채널부(111)와 채널부의 양 플랜지 단부 각각에서 절곡 형성된 면접단부(112)로 구분되도록 마련되는 부재인데, 면접단부(112)는 채널부(111)의 플랜지 단부에서 내향하게 절곡되어 채널부(111)의 플랜지에 겹쳐지게 형성된다. 이와 같은 제1절곡체(110)는 금속평판을 먼저 ㄷ자형으로 절곡하여 채널부(111)를 완성한 다음, 채널부(111)의 양 플랜지 단부 각각에서 내향하게 수평 절곡한 후 바로 하향 수직 절곡하여 면접단부(112)를 완성하는 방법으로 마련할 수 있다.

제2절곡체(120)는 평평한 평탄부(121)와 평탄부의 양 단부 각각에서 수직 절곡되어 형성된 절곡단부(122)로 구분되도록 마련되는 부재이다.

상기와 같은 제1,2절곡체(110, 120)는 제1절곡체의 채널부(111) 양 플랜지 사이에 제2절곡체(120)가 끼워져 제1절곡체의 채널부(111)의 웨브와 제2절곡체의 평탄부(121)가 서로 평행하면서 제1절곡체의 면접단부(112)와 제2절곡체의 절곡단부(122)가 서로 맞대어지도록 배치되며, 이러한 상태에서 맞댄 부분을 통해 용접하면 본 발명에 따른 조립식 각관(100)이 완성된다. 금속평판의 절곡 과정에서 절곡모서리는 자연스럽게 라운드형으로 처리되기 때문에 제1절곡체의 면접단부(112)와 제2절곡체의 절곡단부(122)를 서로 맞대게 배치하면 절곡모서리가 만나는 맞댄 부분은 오목하게 들어가게 형성되며, 이러한 맞댄 부분에 용접비드(130)를 채우면서 용접할 수 있게 되는바 본 발명에 따른 조립식 각관(100)은 제1절곡체(110)에서 제2절곡체(120)로 매끄럽게 이어지는 형태로 완성된다. 특히 본 발명에 따른 조립식 각관(100)은 도 2 내지 도 5에서와 같이 각관(100) 모서리에서 용접 접합이 이루어지게 됨에 따라 각관(100) 모서리가 제3겹으로 처리되는데, 그 결과 모서리가 보강된 각관(100)으로 완성된다.

도 2는 본 발명에 따른 조립식 각관(100)의 제1실시예와 그 이용 상세를 도시하는데, 제1실시예는 가장 기본적인 형태이다. 제1실시예에 따른 조립식 각관(100)은 도 2(a)에서와 같이 제1절곡체(110)를 대칭으로 마련하고 제2절곡체(120)를 절곡단부(122)가 평탄부(121)에서 하향 절곡되게 마련하여 용접하여 제작된다. 제1실시예에 따른 조립식 각관(100)은 도 2(b)에서와 같이 제2절곡체의 평탄부(121)에 패널고정용 프레임(F)을 고정핀(12)으로 고정 설치하고, 두 개의 커튼월용 패널(P, 유리, 금속, 석재 등)을 각각 제1,2절곡체(110, 120) 상호 간의 맞댄 부분에 기대게 설치하는 방식으로 이용할 수 있다. 커튼월용 패널(P)의 설치안정성과 기밀성 등을 확보하기 위해 백업재(13), 실링재(14)를 적절히 이용하는 것은 물론이다.

도 3은 본 발명에 따른 조립식 각관(100)의 제2실시예와 그 이용 상세를 도시하는데, 제2실시예는 단부 촉을 마련한 형태이다. 제2실시예에 따른 조립식 각관(100)은 도 3(a)에서와 같이 제1절곡체(110)를 연장돌부(113)가 형성되도록 마련한다는 점에서 차이가 있을 뿐 전체적으로 제1실시예와 동일하게 제작된다. 제1절곡체(110)에서 연장돌부(113)는 채널부(111)의 일 플랜지가 타 플랜지보다 길게 마련되고 이에 대응하게 면접단부(112)가 마련됨에 따라 일 측이 타 측보다 길게 연 장되어 형성된 부분으로, 이러한 연장돌부(113)는 각관(100) 외부를 향해 돌출되어 곧 단부 촉이 된다. 제2실시예에 따른 조립식 각관(100)은 도 3(b)에서와 같이 제1절곡체의 연장돌부(113)에 패널고정용 프레임(F)을 고정핀(12)으로 고정 설치하고, 하나의 커튼월용 패널(P)을 제1절곡체의 연장돌부(113)와 제2절곡체의 평탄부(121)에 동시에 기대게 설치하는 방식으로 이용할 수 있다. 도 3(b)에서도 백업재(13), 실링재(14)를 적절히 이용하여 커튼월용 패널(P)의 설치안정성과 기밀성 등을 확보하고 있다.

도 4는 본 발명에 따른 조립식 각관(100)의 제3실시예와 그 이용 상세를 도시하는데, 제3실시예는 중앙 촉을 마련한 형태이다. 제3실시예에 따른 조립식 각관(100)은 도 4(a)에서와 같이 제2절곡체(120)를 면접돌부(123)가 형성되도록 마련한다는 점에서 차이가 있을 뿐 전체적으로 제1실시예와 동일하게 제작된다. 제2절곡체(120)에서 면접돌부(123)는 평탄부(121) 가운데가 상향 수직하게 2겹으로 절곡되어 형성된 부분으로, 이러한 연장돌부(113)는 각관(100) 외부를 향해 돌출되어 곧 중앙 촉이 된다. 제3실시예에 따른 조립식 각관(100)은 도 4(b)에서와 같이 별도의 패널고정용 프레임(F)을 설치하지 않는 방식으로 이용할 수 있는데, 두 개의 커튼월용 패널(P)을 각각 제2절곡체의 평탄부(121)에 접착본드(11, 단열접착본드가 바람직)로 부착하면서 제2절곡체의 면접돌부(123)에 기대게 설치하는 것이다. 도 4(b)에서도 백업재(13), 실링재(14)를 적절히 이용하여 커튼월용 패널(P)의 설치안정성과 기밀성 등을 확보하고 있다.

도 5는 본 발명에 따른 조립식 각관(100)의 제4실시예와 그 이용 상세를 도 시하는데, 제3실시예는 단열재 설치공간을 마련한 형태이다. 제4실시예에 따른 조립식 각관(100)은 도 5(a)에서와 같이 제2절곡체(120)를 오목홈부(124)가 형성되도록 마련한다는 점에서 차이가 있을 뿐 전체적으로 제1실시예와 동일하게 제작된다. 제2절곡체(120)에서 오목홈부(124)는 평탄부(121) 가운데가 하향 오목하게 홈이 형성되도록 절곡된 부분으로, 이러한 오목홈부(124)는 각관(100) 내부를 향해 오목하게 들어가도록 형성되어 곧 단열재 설치공간이 된다. 제4실시예에 따른 조립식 각관(100)은 도 5(b)에서와 같이 제2절곡체의 오목홈부(124)에 단열재(I)를 설치한 후 패널고정용 프레임(F)과 두 개의 커튼월용 패널(P)을 설치하는 방식으로 이용할 수 있다.

도 6은 도 2(a)에 따른 조립식 각관(100)의 제작방법을 보여준다. 보는 바와 같이 지지바닥(H1)과 지지기둥(H2)으로 구성된 작업가대를 이용하면 조립식 각관(100)을 간편하게 제작할 수 있다. 제작과정을 살펴보면, 먼저 작업가대(H1, H2)에 제1절곡체(110)를 배치하고 이어 제2절곡체(120)를 제1절곡체(110)에 끼워 배치한 후 제1,2절곡체(110, 120)가 서로 맞대는 부분에서 용접한다. 제2절곡체(120)를 끼우는 과정에서 제1절곡체(110)를 벌리게 될 것이나, 작업가대의 지지기둥(H2)이 제1절곡체(110)를 지지하기 때문에 제1절곡체(110)의 형상을 안정적으로 유지하면서 제2절곡체(120)를 끼울 수 있다. 용접하여 완성된 조립식 각관(100)은 외표면을 분체 도장할 수 있으며, 분체 도장으로 내식성, 미관 등을 확보한 부재가 된다. 이렇게 완성된 각관(100)은 커튼월용 프레임으로 바람직하게 이용할 수 있다.

이상에서 본 발명은 구체적인 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐이므로, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 치환, 부가 및 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 특허청구범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.

도 1은 종래 커튼월 시스템에서의 프레임 조립구조를 도시한다.

도 2 내지 도 5는 본 발명에 따른 조립식 각관과 이용 상세를 도시한다.

도 6은 도 2의 조립식 각관의 제작방법을 보여준다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100: 조립식 각관

110: 제1절곡체

111: 채널부

112: 면접단부

113: 연장돌부

120: 제2절곡체

121: 평탄부

122: 절곡단부

123: 면접돌부

124: 오목홈부

130: 용접비드

P: 패널

F: 프레임

I: 단열재

H1, H2: 작업가대

Claims (5)

1. 삭제
2. 금속평판이 연속 절곡된 것으로, ㄷ자형으로 절곡된 채널부(111)와 채널부의 양 플랜지 단부 각각에서 절곡 형성된 면접단부(112)로 구분되되, 면접단부(112)가 채널부(111)의 플랜지 단부에서 내향하게 절곡되어 채널부(111)의 플랜지에 겹쳐지게 형성되는 한편, 채널부(111)의 일 플랜지가 타 플랜지보다 길게 마련되고 이에 대응하게 면접단부(112)가 마련됨에 따라 일 측이 타 측보다 길게 연장된 연장돌부(113)로 형성된 제1절곡체(110);와,

   금속평판이 연속 절곡된 것으로, 평평한 평탄부(121)와 평탄부의 양 단부 각각에서 수직 절곡되어 형성된 절곡단부(122)로 구분되는 제2절곡체(120);로 구성되며,

   상기 제1절곡체의 채널부(111)의 양 플랜지 사이에 상기 제2절곡체(120)를 끼워 제1절곡체의 채널부(111)의 웨브와 제2절곡체의 평탄부(121)가 서로 평행하고 제1절곡체의 면접단부(112)와 제2절곡체의 절곡단부(122)가 서로 맞대어지고 연장돌부(113)가 외부를 향해 돌출되게 위치시킨 상태에서 맞댄 부분을 통해 용접된 것을 특징으로 하는 커튼월 프레임용 조립식 각관(100).
3. 금속평판이 연속 절곡된 것으로, ㄷ자형으로 절곡된 채널부(111)와 채널부의 양 플랜지 단부 각각에서 절곡 형성된 면접단부(112)로 구분되되, 면접단부(112)가 채널부(111)의 플랜지 단부에서 내향하게 절곡되어 채널부(111)의 플랜지에 겹쳐지게 형성되는 제1절곡체(110);와,

   금속평판이 연속 절곡된 것으로, 평평한 평탄부(121)와 평탄부의 양 단부 각각에서 수직 절곡되어 형성된 절곡단부(122)로 구분되되, 절곡단부(122)가 평탄부(121)의 양 단부 각각에서 하향 수직하게 절곡 형성되는 한편, 평탄부(121) 가운데가 상향 수직하게 2겹으로 절곡된 면접돌부(123)로 형성된 제2절곡체(120);로 구성되며,

   상기 제1절곡체의 채널부(111)의 양 플랜지 사이에 상기 제2절곡체(120)를 끼워 제1절곡체의 채널부(111)의 웨브와 제2절곡체의 평탄부(121)가 서로 평행하고 제1절곡체의 면접단부(112)와 제2절곡체의 절곡단부(122)가 서로 맞대어지고 면접돌부(123)가 외부를 향해 돌출되게 위치시킨 상태에서 맞댄 부분을 통해 용접된 것을 특징으로 하는 커튼월 프레임용 조립식 각관(100).
4. 삭제
5. 제2항 또는 제3항에서,

   상기 각관은 용접된 후 표면에 분체 도장되는 것을 특징으로 하는 커튼월 프레임용 조립식 각관.

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