KR101034244B1 - 엘리콘 이물받이장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 엘리콘 이물받이 장치를 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로, 본 발명의 엘리콘 이물받이 장치는 페인트가 담겨져 있는 페인팅 수조와, 상기 페인팅 수조의 상측 위치에서 상승 및 하강 작동되는 승강 프레임(20)과, 상기 승강 프레임(20)의 배출단과 연결되어 승강 프레임(20)의 상승 작동에 의해 상하로 굴곡 운동하도록 구성된 캐터필러 유닛(30)과, 상기 승강 프레임(20)과 상기 캐터필러 유닛(30)의 내부를 지나도록 연장되며 피도물(2)을 걸기 위한 행거(24)가 구비된 이송수단(28)과, 상기 캐터필러 유닛(30)에 결합되어 하측으로 복수개의 연결 지지부재(40)와, 상기 캐터필러 유닛(30)의 하측을 커버하도록 상기 연결 지지부재(40)에 결합되어 상기 캐터필러 유닛(30)으로부터 낙하되는 이물질을 받아줌으로써 상기 피도물(2)로 이물질이 떨어지는 것을 방지하는 복수개의 막음판(50)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 엘리콘 이물받이장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 피도물 도장 작업시에 이물질이 피도물 쪽으로 떨어져서 페인트에 묻는 경우를 방지하므로, 이물질에 의해 피도물의 불량이 초래되는 경우를 방지할 수 있는 새로운 구조의 엘리콘 이물받이장치에 관한 것이다.
일정한 사이즈가 있는 물품에 페인트를 칠하는 도장 공정을 시행할 경우에 엘리콘을 이용하는 경우가 있다. 여기서, 엘리콘(Elecon)은 페인트가 담겨져 있는 페인팅 수조, 이 페인팅 수조의 상측 위치에서 상승 및 하강 작동되는 승강 프레임과, 상기 승강 프레임의 배출단과 연결되어 승강 프레임의 상승 작동에 의해 상하로 굴곡운동하도록 구성된 캐터필러 유닛과, 상기 승강 프레임의 내부와 캐터필러 유닛의 내부를 지나도록 연장된 이송 체인과, 이러한 이송 체인에 구비되어 피도물을 걸어주도록 된 행거와, 상기 승강 프레임의 승강을 가이드하는 승강 수단과, 이송 체인의 이송 동작을 가이드하는 이송 작동기구 등을 포함하여 구성된다.
따라서, 이송 체인의 하측에 구비된 행거에 페인트를 칠하기 위한 피도물을 걸고서 승강 프레임을 하강시켜 일정 갯수 단위로 피도물을 페인팅 수조에 채워진 페인트에 담가주면, 피도물의 표면에 페인트가 칠해진다. 이때, 승강 프레임의 배출단에 연결된 캐터필러 유닛은 각각의 캐터필러가 힌지부와 같은 상대 회동 가능한 수단을 매개로 연결되어 있어서 위아래로 굴곡 운동을 할 수 있는데, 승강 프레임이 하강하여 피도물을 페인팅 수조에 담그는 상태에서는 캐터필러 유닛이 아래로 처지는 형태로 굴곡운동한다.
한편, 상기와 같이 페인트가 칠해진 피도물을 꺼내기 위해서 승강수단의 구동에 의해 다시 승강 프레임을 상승시키면, 캐터필러 유닛은 다시 위로 올라가는 형태로 휘어지며, 이러한 상태에서 페인트가 칠해진 피도물을 이송 체인의 구동에 의해 배출단 방향으로 이송시키면, 이송 체인은 승강 프레임의 채널형 가로 바아 내부에 수용되어 있음은 물론 캐터필러 유닛의 내부로 수용되어 이송 작동되도록 구성되어 있어서 페인트가 칠해진 피도물도 승강 프레임 아래와 캐터필러 유닛의 아래로 지나가게 되어 있다.
따라서, 상기와 같은 승강 프레임의 승강 작동과 이송 체인의 작동에 의해 복수개의 단위로 피도물 표면에 페인트를 칠하고 이송시키는 과정을 단속적으로 반복하여 피도물에 도장 작업을 수행하게 된다. 즉, 승강 프레임을 하강시켜 어느 구역의 피도물들을 페인팅 수조에 담가서 페인트를 칠하고, 승강 프레임을 다시 상승시켜 피도물을 페인팅 수조에서 끄집어내고, 페인트가 칠해진 피도물은 이송 체인의 구동에 의해 페인팅 수조 외부인 캐터필러 유닛의 하부 위치로 이송시킴과 동시에 다음 구역의 피도물들을 페인팅 수조 위로 이송시킨 다음, 승강 프레임을 다시 하강시켜 다음 구역의 피도물들을 페인팅 수조에 담가서 페인트를 칠하고 이송 체인에 의해 페인트가 칠해진 피도물을 이송시키는 과정을 단속적으로 반복함으로써 피도물의 표면에 페인트를 도장하는 작업을 수행하는 것이다.
그런데, 엘리콘을 이용하여 피도물에 도장 작업시에 문제가 되는 것은 이물질이 피도물 방향으로 낙하되어 피도물에 칠해진 페인트에 묻어 버려서 그대로 같이 경화되므로 페인트의 표면이 거칠어서 품질이 매우 저하되고, 결과적으로 불량품을 양산하게 된다는 것이다. 특히, 페인트를 칠한 피도물은 캐터필러 유닛의 아래로 지나가게 되어 있는데, 캐터필러 유닛에 쌓인 이물질(먼지나 그리스 슬러지 등을 의미함)이 피도물 쪽으로 떨어지면서 페인트에 묻어 버리기 때문에, 불량품을 양산하는 심각한 결과를 초래하게 되는 것이다. 이물질은 먼지가 될 수도 있지만 이송 체인의 원활한 이송 등을 위한 그리스와 먼지 등이 섞인 그리스 슬러지 등이 될 수 있는데, 이러한 이물질이 캐터필러 아래에 메달려 있는 피도물로 떨어지게 되고, 여기서, 피도물은 페인트를 칠해서 아직 마르지 않은 상태여서, 이물질이 피도물로 떨어져서 페인트와 함께 굳어 버리게 되므로, 제품 불량이 초래되는 문제점을 낳는 것이다. 제품(피도물)에 페인트를 칠해 놓고 위에서 떨어지는 이물질이 묻어서 제품 불량이 초래된다면 경제적인 측면 등에서 매우 바람직하지 못한 것이다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 개발된 것으로, 본 발명의 목적은 피도물 도장 작업시에 이물질이 피도물 쪽으로 떨어져서 페인트에 묻는 경우를 방지하므로, 이물질에 의해 피도물의 불량이 초래되는 경우를 방지하고, 나아가, 제품 불량 방지로 인해 자원 낭비 등을 방지함으로써 경제성 측면 등에서도 합리적인 새로운 엘리콘 이물받이장치를 제공하고자 하는 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 페인트가 담겨져 있는 페인팅 수조와, 상기 페인팅 수조의 상측 위치에서 상승 및 하강 작동되는 승강 프레임(20)과, 상기 승강 프레임(20)의 배출단과 연결되어 승강 프레임(20)의 상승 작동에 의해 상하로 굴곡 운동하도록 구성된 캐터필러 유닛(30)과, 상기 승강 프레임(20)과 상기 캐터필러 유닛(30)의 내부를 지나도록 연장되며 피도물(2)을 걸기 위한 행거(24)가 구비된 이송수단(28)과, 상기 캐터필러 유닛(30)에 결합되어 하측으로 복수개의 연결 지지부재(40)와, 상기 캐터필러 유닛(30)의 하측을 커버하도록 상기 연결 지지부재(40)에 결합되어 상기 캐터필러 유닛(30)으로부터 낙하되는 이물질을 받아줌으로써 상기 피도물(2)로 이물질이 떨어지는 것을 방지하는 복수개의 막음판(50)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 엘리콘 이물받이가 제공된다.
본 발명은 피도물을 페인팅 수조에 담그거나 끄집어 내기 위해 승강 프레임의 승강 작동이 이루어지면, 연결 지지부재를 매개로 캐터필러 유닛의 하부에 배치된 각각의 막음판이 캐터필러 유닛의 상하 굴곡 운동에 대응하여 굴곡 운동하면서 항상 캐터필러 유닛의 하부를 막아줄 수 있으므로, 캐터필러 유닛의 내부에 쌓인 먼지나 그리스 슬러지(그리스와 먼지 등이 혼합된 찌꺼기라 할 수 있음)와 같은 이물질이 캐터필러 유닛의 아래로 떨어진다 하더라도 트레이 형태의 막음판이 항상 이물질을 받아주기 때문에, 캐터필러 유닛의 아래에 걸려 있는 피도물 표면의 페인트에 이물질이 떨어져서 묻는 경우를 방지할 수 있는 장점이 있으며, 이처럼 캐터필러 유닛으로부터 아래로 떨어지는 이물질을 받아줌으로써 피도물에 이물질이 묻어서 불량품이 생기는 경우를 근절하는 장점이 있다.
다시 말해, 엘리콘을 이용하여 피도물에 도장 작업시에 문제가 되는 것은 이물질이 피도물 방향으로 낙하되어 피도물에 칠해진 페인트에 묻어 버려서 그대로 경화되므로 페인트의 표면이 거칠어서 품질이 매우 저하되고, 결과적으로 불량품을 양산하게 되는 것인데, 본 발명은 페인트를 칠한 피도물이 캐터필러 유닛의 아래로 지나가는 경우를 감안하여 캐터필러 유닛의 하부 위치에 이물질을 받아주는 막음판을 구비함으로써 캐터필러 유닛에 쌓인 이물질이 피도물 쪽으로 떨어지면서 페인트에 묻어 버리는 경우가 방지되는 것이며, 이로 인해, 불량품을 양산하는 심각한 결과를 미연에 방지하는 장점을 갖는 것이다.
도 1과 도 2는 본 발명에 의한 엘리콘 이물받이장치의 사용 상태를 보여주는 정면도
도 3은 도 1의 A 부분의 측면도
도 4는 도 1의 B 부분의 측면도
도 5는 본 발명의 주요부의 구조를 보여주는 확대 사시도
도 6은 본 발명의 주요부의 분해 사시도
도 7은 본 발명의 주요부의 사시도
도 3은 도 1의 A 부분의 측면도
도 4는 도 1의 B 부분의 측면도
도 5는 본 발명의 주요부의 구조를 보여주는 확대 사시도
도 6은 본 발명의 주요부의 분해 사시도
도 7은 본 발명의 주요부의 사시도
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명한다. 도 1과 도 2는 본 발명에 의한 엘리콘 이물받이장치의 사용 상태를 보여주는 정면도, 도 3은 도 1의 A 부분의 측면도, 도 4는 도 1의 B 부분의 측면도, 도 5는 본 발명의 주요부의 구조를 보여주는 확대 사시도, 도 6은 본 발명의 주요부의 분해 사시도, 도 7은 본 발명의 주요부의 사시도이다. 이를 참조하면, 본 발명은 페인트가 채워져 있는 페인팅 수조의 상측 위치에서 수직 방향의 가이드 레일을 따라 상승 및 하강 작동되는 승강 프레임(20)과, 이러한 승강 프레임(20)이 가이드 레일을 따라 상승하도록 구동하는 승강 구동수단(이때, 승강 구동수단은 통상의 체인과 모터 등으로 구성될 수 있음)과, 상기 승강 프레임(20)의 배출단과 연결되어 승강 프레임(20)의 상승 작동에 의해 상하 방향으로 굴곡 운동 가능하도록 플렉시블하게 구성된 캐터필러 유닛(30)과, 상기 승강 프레임(20)의 내부와 캐터필러 유닛(30)의 내부를 지나도록 연장되며 피도물(2)을 걸기 위한 행거(24)가 구비된 체인과 같은 이송수단(28)과, 이러한 이송수단(28)을 구동시켜 행거(24)에 걸려진 피도물(2)을 이송라인을 따라 이동시키는 이송작동기구(통상적으로 구동모터와 스프로켓 및 연결체인 등으로 구성됨)를 포함하는 것은 종래와 동일하다. 부호 22는 연결대, 부호 24는 승강 프레임(20)의 내부와 캐터필러 유닛(30)의 내부를 지나도록 연결대 하단에 연결된 행거이다. 이러한 행거(24)는 옆으로 누워 있는 U자 형상으로 구성되어 있어서 승강 프레임(20)의 일측방 개구부를 통해 지나가므로 이송수단(28)의 이송 작동에 의해 이송될 수 있으며, 상기 캐터필러 유닛(30)에 고정되는 연결 지지부재(40)는 니은자 형상으로 구성되어 있어서 역시 이송수단(28)의 이송 작동에 의해 캐터필러 유닛(30)의 하부 위치에서 연결 지지부재(40)의 옆에서 지나갈 수 있게 되어 있다. 또한, 행거(24)에는 스트랩과 같은 걸이부재를 매개로 피도물(2)이 연결되어, 피도물(2)이 이송수단(28)에 연결될 수 있게 된다. 이때, 본 발명은 캐터필러 유닛(30)에 결합되어 하측으로 복수개의 연결 지지부재(40)와, 캐터 캐터필러 유닛(30)의 하측을 커버하도록 연결 지지부재(40)에 결합되어 이물질을 받아주는 복수개의 막음판(50)을 구비하여, 캐터필러 유닛(30)에서 아래로 떨어지는 먼지 등의 이물질을 받아줌으로써 페인트가 칠해진 피도물(2)에 이물질이 묻어서 불량이 발생되는 경우 등을 방지한다는 것이 주요 특징을 이룬다.
도 5를 참조하면, 상기 캐터필러 유닛(30)은 복수개의 캐터필러(34)가 힌지부를 매개로 연속적으로 연결되어 상하 방향을 따라 굴곡 운동을 할 수 있도록 구성된다. 이때, 각각의 캐터필러(34)는 연결편(31)을 매개로 서로 나란하게 배치된 두 개의 내측 회동편(32)과, 서로 이웃한 두 개의 내측 회동편(32)에 각각 중첩되도록 연결구(볼트 등)를 매개로 연결된 외측 회동편(33)를 갖는 구성으로서, 승강 프레임(20)의 승강에 따라 각각의 캐터필러(34)가 힌지부를 중심으로 상대 회동될 수 있으므로, 캐터필러 유닛(30)이 상하 방향을 따라 굴곡 운동을 할 수 있게 되는 것이다.
도 6을 참조하면, 상기 연결 지지부재(40)는 수직 연결편(42)의 하단부에 수평 연결편(44)이 구비된 대략 니은자 형상으로 구성되는데, 이러한 연결 지지부재(40)의 수직 연결편(42)에는 통공(42a)이 구비되고, 수평 연결편(44)에는 상측으로 복수개의 결합핀(45)이 구비된다. 이러한 연결 지지부재(40)의 수직 연결편(42)에 형성된 통공(42a)을 관통하여 캐터필러 유닛(30)의 각 캐터필러(34)를 구성하는 외측 회동편에 체결함으로써 연결 지지부재(40)를 캐터필러 유닛(30)의 하측에 구비할 수 있다.
상기 막음판(50)은 바닥부(52)의 둘레부에 상측으로 연장된 측벽부(54)를 갖는 트레이 형태로 구성된다. 구체적으로, 막음판(50)은 직사각 트레이 형태로 구성되어 있다. 또한, 막음판(50)의 바닥부(52)에는 핀홀(52a)이 구비되어, 연결 지지부재(40)의 수평 연결부 상측으로 연장된 결합핀(45)이 막음판(50)의 핀홀(52a)에 삽입되어 용접 등의 방식으로 고정됨으로써 연결 지지부재(40)를 매개로 복수개의 막음판(50)이 캐터필러 유닛(30)의 하부에 배치된 구조를 취하고 있다. 그리고, 막음판(50)은 바닥부(52)의 둘레부에 상측으로 연장된 측벽부(54)를 갖는 사각 트레이 형태로 구성되어, 서로 이웃한 막음판(50)과 상호 겹쳐지도록 배열됨으로써 막음판(50)에서 받는 이물질이 이웃한 막음판(50) 사이로 떨어져 낙하되는 것을 방지할 수 있게 된다.
또한, 상기 연결 지지부재(40)는 캐터필러 유닛(30)의 각각의 회동편에 연결됨으로써 캐터필러 유닛(30)의 하부에 배치된 각각의 막음판(50)이 캐터필러 유닛(30)의 각 회동편의 신축 작동에 대응하여 상하로 굴곡 운동할 수 있게 된다.
다시 말해, 피도물(2)을 페인팅 수조에 담그거나 끄집어 내기 위해 승강 프레임(20)의 승강 작동하면, 캐터필러 유닛(30)의 일단부가 승강 프레임(20)에 연결되어 있어서 캐터필러 유닛(30)의 각각의 캐터필러(34)가 힌지부를 중심으로 상하로 굴곡 운동함과 동시에 상하로 승강 운동될 수 있게 된다. 마치, 플렉시블한 스트랩이 물결을 치듯이 굴곡 운동하는 것처럼 캐터필러 유닛(30)이 상하로 굴곡 운동할 수 있게 되는 것이다.
동시에, 상기 연결 지지부재(40)는 캐터필러 유닛(30)의 각각의 캐터필러(34)에 연결되어 있어서, 캐터필러 유닛(30)의 하부에 배치된 각각의 막음판(50)이 캐터필러 유닛(30)의 상하 굴곡 운동에 대응하여 굴곡 운동할 수 있다. 이러한 캐터필러 유닛(30)과 동일하게 복수개의 막음판(50)이 굴곡 운동하는 구조를 취함으로써 이물질을 받기 위해 각 막음판(50)이 항상 캐터필러 유닛(30)의 하부측을 향한다는 것이 중요하다.
또한, 연결 지지부재(40)의 수평 연결편(44)에는 상측으로 적어도 두 개의 결합핀(45)이 구비되고, 막음판(50)의 바닥부(52)에는 대응하는 통공(42a)이 형성되어 있어서, 상기 결합핀(45)을 막음판(50)의 바닥부(52)에 형성된 통공(42a)에 끼움으로써 막음판(50)을 연결 지지부재(40)를 매개로 간편하게 설치할 수 있으면서도 연결 지지부재(40)의 결합핀(45)에서 막음판(50)의 통공(42a) 부분을 빼내면 막음판(50)을 따로 분리할 수 있게 된다.
이러한 구성의 본 발명에 의하면, 이송수단(28)(예를 들어, 이송체인)에 행거(24)를 매개로 연결된 피도물(2)을 승강 프레임(20)의 하강시키면 캐터필러 유닛(30)이 하측으로 처지는 형태로 굴곡 운동하고, 승강 프레이므이 하강에 의해 페인팅 수조에 담가진 피도물(2)의 표면에는 페인트가 칠해질 수 있는 한편, 승강 프레임(20)을 다시 상승시키면 캐터필러 유닛(30)은 다시 상측으로 올라가는 형태로 굴곡 운동하고, 승강 프레임(20)의 상승에 의해 페인팅 수조에서 페인트가 도포된 피도물(2)이 페인팅 수조 위로 끄집어 올려지며, 이러한 상태에서 이송수단(28)의 구동에 의해 페인트가 칠해진 피도물(2)은 캐터필러 유닛(30)의 하부로 이송시키고 상기와 같은 과정을 반복하여 피도물(2)에 페인트를 칠하게 된다.
이때, 본 발명에서는 피도물(2)을 페인팅 수조에 담그거나 끄집어 내기 위해 승강 프레임(20)의 승강 작동하면, 연결 지지부재(40)를 매개로 캐터필러 유닛(30)의 하부에 배치된 각각의 막음판(50)이 캐터필러 유닛(30)의 상하 굴곡 운동에 대응하여 굴곡 운동할 수 있으므로, 캐터필러 유닛(30)의 내부에 쌓인 먼지나 그리스 슬러지(그리스와 먼지 등이 혼합된 찌꺼기라 할 수 있음)와 같은 이물질이 캐터필러 유닛(30)의 아래로 떨어진다 하더라도 트레이 형태의 막음판(50)이 항상 이물질을 받아주기 때문에, 캐터필러 유닛(30)의 아래에 걸려 있는 피도물(2) 표면의 페인트에 이물질이 떨어져서 묻는 경우를 방지할 수 있는 장점이 있으며, 피도물(2)이 이물질이 묻어서 불량품으로 되는 경우를 근절하는 장점을 가지고 있다.
엘리콘을 이용하여 피도물(2)에 도장 작업시에 문제가 되는 것은 이물질이 피도물(2) 방향으로 낙하되어 피도물(2)에 칠해진 페이트에 묻어 버려서 그대로 경화되므로 페인트의 표면이 거칠어서 품질이 매우 저하되고, 결과적으로 불량품을 양산하게 되는 것인데, 본 발명은 페인트를 칠한 피도물(2)이 캐터필러 유닛(30)의 아래로 지나가는 경우를 감안하여 캐터필러 유닛(30)의 하부 위치에 이물질을 받아주는 막음판(50)을 구비함으로써 캐터필러 유닛(30)에 쌓인 이물질이 피도물(2) 쪽으로 떨어지면서 페인트에 묻어 버리는 경우가 방지되는 것이며, 이로 인해, 불량품을 양산하는 심각한 결과를 미연에 방지하는 장점을 갖는 것이다. 제품(피도물(2))에 페인트를 기껏 칠해 놓고 이물질이 페인트 표면에 묻어버려서 초래되는 제품 불량을 방지하므로, 경제적인 측면 등에서 매우 바람직한 결과를 얻을 수 있게 되는 것이다.
또한, 본 발명에 의하면, 연결 지지부재(40)의 수평 연결편(44)에는 상측으로 적어도 두 개의 결합핀(45)이 구비되고, 막음판(50)의 바닥부(52)에는 대응하는 통공(42a)이 형성되어 있어서, 상기 결합핀(45)을 막음판(50)의 바닥부(52)에 형성된 통공(42a)에 끼움으로써 막음판(50)을 연결 지지부재(40)를 매개로 간편하게 설치할 수 있으면서도 캐터필러 유닛(30)의 상하 굴곡 운동에 따라 복수개의 막음판(50)이 동일하게 굴곡 운동하더라도 막음판(50)의 바닥면이 항상 캐터필러 유닛(30)의 하부를 향하기 때문에, 캐터필러 유닛(30)에서 아래로 떨어지는 먼지나 그리스 슬러지와 같은 이물질을 항상 트레이 형태의 막음판(50)에 의해 수집하여 피도물(2)로 떨어지는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있다.
그리고, 막음판(50)에 쌓인 이물질을 털어내고자 하는 경우, 연결 지지부재(40)의 수직 연결편(42)을 관통하여 캐터필러 유닛(30)의 각 캐터필러(34)에 체결된 고정구(도 5 참조)를 풀어줌으로써 막음판(50)을 캐터필러 유닛(30)으로부터 따로 분리할 수 있으므로, 막음판(50)에 쌓인 이물질을 털어내는 청소 작업과 같은 유지 보수 작업도 신속 용이하게 이루어질 수 있다. 물론, 필요에 따라 결합핀(45) 부분을 막음판(50)의 바닥부(52)에 용접하여 고정할 수도 있고, 결합핀(45) 자체에 나사부를 형성하고 막음판(50)의 바닥부(52) 위에서 결합핀(45)의 나사부에 너트를 체결하는 방식으로 연결 지지부재(40)의 결합핀(45) 부분을 막음판(50)에 고정하는 구조도 취할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 점이 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
2. 피도물 20. 승강 프레임
30. 캐털필러 유닛 40. 연결 지지부재
50. 막음판
30. 캐털필러 유닛 40. 연결 지지부재
50. 막음판
Claims (6)
- 페인트가 채워져 있는 페인팅 수조의 상측 위치에서 상승 및 하강 작동되는 승강 프레임(20)과, 상기 승강 프레임(20)의 배출단과 연결되어 승강 프레임(20)의 상승 작동에 따라 상하로 굴곡 운동하도록 상대 회동 가능한 수단을 매개로 연결된 다수의 캐터필러(34)들을 구비한 캐터필러 유닛(30)과, 상기 승강 프레임(20)과 상기 캐터필러 유닛(30)의 내부를 지나도록 연장되며 피도물(2)을 걸기 위한 행거(24)가 구비된 이송수단(28)과, 상기 캐터필러 유닛(30)에 결합되어 하측으로 복수개의 연결 지지부재(40)와, 상기 캐터필러 유닛(30)의 하측을 커버하도록 상기 연결 지지부재(40)에 결합되어 상기 캐터필러 유닛(30)으로부터 낙하되는 이물질을 받아줌으로써 상기 피도물(2)로 이물질이 떨어지는 것을 방지하는 복수개의 막음판(50)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 엘리콘 이물받이장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 막음판(50)은 바닥부(52)의 둘레부에 상측으로 연장된 측벽부(54)를 갖는 트레이 형태로 구성된 것을 특징으로 하는 엘리콘 이물받이 장치.
- 제 2 항에 있어서, 상기 막음판(50)은 바닥부(52)의 둘레부에 상측으로 연장된 측벽부(54)를 갖는 사각 트레이 형태로 구성되어, 서로 이웃한 막음판(50)이 상호 겹쳐지도록 배열된 것을 특징으로 하는 엘리콘 이물받이 장치.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 막음판(50)의 저면은 수직 연결편(42)과 수평 연결편(44)을 갖는 연결 지지부재(40)의 상기 수평 연결편(44)에 고정수단을 매개로 연결된 것을 특징으로 하는 엘리콘 이물받이 장치.
- 제 4 항에 있어서, 상기 연결 지지부재(40)의 상기 수평 연결편(44)에는 상향으로 결합핀(45)이 구비되고, 상기 막음판(50)의 바닥면에는 핀홀(52a)이 구비되어, 상기 결합핀(45)이 상기 핀홀(52a)에 삽입 고정되어 상기 연결 지지부재(40)를 매개로 상기 막음판(50)이 캐터필러 유닛(30)의 하부에 배치되는 것을 특징으로 하는 엘리콘 이물받이 장치.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 연결 지지부재(40)는 상기 캐터필러 유닛(30)의 각각의 캐터필러(34)에 연결되어 상기 연결 지지부재(40)를 매개로 상기 캐터필러 유닛(30)의 하부에 배치된 각각의 막음판(50)이 상기 캐터필러 유닛(30)의 상하 굴곡 운동에 대응하여 굴곡 운동하도록 구성된 것을 특징으로 하는 엘리콘 이물받이 장치.
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