KR101031885B1 - A new queous release agent composition for concrete moulding - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 거푸집이나 몰드(Mold)를 사용하여 제조하는 콘크리트 제품을 용이하게 탈형시키기 위한 이형제 조성물에 관한 것으로서, 기존의 사용되는 유성타입의 이형제를 대체하고 수용성 이형제의 단점을 보완하여 제품의 성능을 향상시킨 새로운 에멀젼 타입의 수용성 콘크리트 이형제 제조에 사용할 수 있는 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to a release agent composition for easily demolding a concrete product manufactured using formwork or mold, and replaces the existing oil type type release agent and compensates for the disadvantages of the water-soluble release agent to improve the performance of the product. The present invention relates to a composition that can be used to prepare an improved new emulsion type water-soluble concrete release agent.
본 발명에 따른 수용성 콘크리트 이형제 조성물은 미네랄 오일을 기본 오일로 하여 페놀수지와 유화제를 포함하고 있으며, 물에 분산시켜 에멀젼 형태의 반제품으로 보관하고 있다가 추가로 필요한 만큼 물을 더 희석하여 사용하거나, 아니면 조성물 자체에 바로 원하는 만큼의 물을 더 희석하여 사용할 수도 있다.The water-soluble concrete releasing agent composition according to the present invention contains a phenolic resin and an emulsifier with a mineral oil as a base oil, is dispersed in water and stored as a semi-finished product in the form of an emulsion, and further diluted with water as necessary, or Alternatively, the desired amount of water may be further diluted and used directly in the composition itself.
본 발명에 따른 수용성 콘크리트 이형제 조성물은 물에서의 분산성과 유화성이 우수하며, 콘크리트 탈형제가 갖추어야 할 기본 특성인 우수한 탈형성을 나타낸다.
The water-soluble concrete release agent composition according to the present invention is excellent in dispersibility and emulsification property in water, and exhibits excellent deforming property which is a basic property that the concrete release agent should have.
콘크리트 이형제는 형틀(Mold)에 도포되고 난 후 일종의 피막을 형성함으로써 콘크리트가 형틀에 직접 닿지 않도록 하는 작용을 한다. 이때 만약 콘크리트가 형틀에 직접 닿게 되면 부분적으로 형틀에 콘크리트가 묻어나게 되는 현상이 발생하게 된다.After the concrete release agent is applied to the mold (Mold) to form a kind of film serves to prevent the concrete from directly touching the mold. At this time, if the concrete directly touches the mold, a phenomenon occurs that the concrete is partially buried in the mold.
종래의 콘크리트 제품의 제조를 위한 이형제는 주로 석유류 (휘발유, 등유, 경유, 솔벤트유)에다 적당량의 송진(Pineresin) 등을 용해시켜 제조, 사용하여 왔다. 용매에 용해된 송진 용액은 형틀에 도포된 후 용매는 증발(혹은 휘발)되고 송진만 얇게 형틀에 씌워지게 되고 이 송진이 콘크리트와 철판 사이를 격리시켜서 콘크리트가 양생된 후 형틀로부터 콘크리트를 깨끗하게 분리시켜주기를 기대하는 것이 이형제의 기본 기능이라 할 수 있다.Release agents for the production of conventional concrete products have been produced and used mainly by dissolving an appropriate amount of pine (resin) in petroleum (petrol, kerosene, diesel, solvent oil). The rosin solution dissolved in the solvent is applied to the mold, and then the solvent is evaporated (or volatilized), and only the rosin is thinly covered on the mold. This rosin isolates between the concrete and the iron plate, and the concrete is cured. Expecting a cycle is a basic function of the release agent.
상기와 같이 송진 등을 석유류에 녹여서 사용하는 경우에는 화재의 위험성은 물론 기름사용에 따른 취급자의 기름독 등 피부병 유발의 가능성이 컸으며 일일이 송진을 분쇄시켜 용해시키고 가열하는데 따른 작업성도 문제가 되었다.In the case of dissolving rosin in petroleum as described above, the risk of fire as well as the possibility of causing skin diseases such as oil poisoning of the handler due to the use of oil were high, and workability due to crushing, dissolving and heating rosin was also a problem.
또한, 기름에 의한 환경오염의 문제도 간과할 수 없어서 점차 수용성 타입의 이형제로 대체되는 추세에 있다.
In addition, the problem of environmental pollution due to oil can not be overlooked, and is gradually being replaced by a water-soluble type release agent.
한편, 송진과 같은 이형제의 주성분과 이를 녹이기 위해 사용되는 용매의 조합에 따라서, 탈형성에 큰 영향을 미친다. 적절하지 않은 조합을 사용하는 경우에는 콘크리트가 형틀에 묻어나는 현상을 보이기도 한다.On the other hand, depending on the combination of the main component of the release agent such as rosin and the solvent used to dissolve it, it has a great influence on the deforming. Inappropriate combinations may cause concrete to bury in the mold.
이외에도 이형제의 사용으로 인하여 발생할 수 있는 다양한 콘크리트 제품의 불량 형태가 있다. 소위 "MOLD 때탐"이라고 해서, 이형제 자체의 접착성에 의해서 형틀 표면에 콘크리트 껍질(소위 "때")이 생기게 되고, 이러한 때에 의해서 콘크리트 제품 표면이 매우 거칠게 될 수 있다. 소위 "콘크리트 썩음"이라고 하여, 이형제의 성분이 형틀 밑부분에 고여서 콘크리트와 믹싱되고, 콘크리트의 양생을 저해하여 콘크리트 자체가 부슬부슬해지는 불량 유형도 있다. 기름곰보는 유성 이형제에 있어서, 증발하지 않고 남은 용매로 사용된 기름이 방울 형태로 잔존해 있다가 콘크리트 표면에 곰보형상을 만드는 경우이다. 또한, 공기방울이나 기름 또는 물방울이 표면에 곰보형상을 만을 수도 있다.
In addition, there are various types of defective concrete products that may occur due to the use of a release agent. So-called "MOLD stains", due to the adhesion of the release agent itself, concrete shells (so-called "soils") are formed on the mold surface, which can cause the surface of the concrete product to be very rough. So-called "concrete rot" is a type of defect in which the constituents of the release agent accumulate at the base of the mold and mix with the concrete, hinder the curing of the concrete and cause the concrete to swell. In oil-based mold release agent, oil used as a solvent remaining without evaporation remains in the form of droplets and forms a shape on the concrete surface. In addition, air bubbles, oil, or water droplets may form a bear shape on the surface.
수용성 이형제는 유성 이형제보다 원가 면에서 저렴하고 기름 사용으로 인한 현장 인원의 피부병을 예방할 수 있으며, 현장의 생산 여건에 맞춰서 적당량의 물로 쉽게 희석하여 사용할 수 있기 때문에 농도 조절이 쉬운 장점이 있는 반면에 탈 형능력이 떨어지고 유성 이형제보다 거푸집이나 형틀(Mold)에 콘크리트 잔분 등에 의한 오염으로 인해 자주 세척을 해주어야 하는 단점이 있다. 수용성 이형제는 기본적으로 오일이나 왁스 등의 기름 성분을 물에 분산시키되, 분산을 위해서 계면활성제를 사용하는 것을 기본으로 한다.Water-soluble mold release agent is cheaper than oil-based mold release agent and can prevent skin disease of field personnel due to oil use, and it is easy to adjust the concentration because it can be easily diluted with appropriate amount of water according to the production conditions of the site. There is a disadvantage in that moldability is poor and frequent cleaning due to contamination due to concrete residues in molds or molds than oil-based mold release agents. The water-soluble release agent is basically based on the use of a surfactant for dispersing oil components such as oil or wax in water.
수용성 이형제에 관해서는 많은 연구가 이루어져 왔고, 다양한 조성들이 알려져 있다.Many studies have been made on water-soluble release agents, and various compositions are known.
한국등록특허 제0690251호에는 콩기름과 폐절연유에 유동성을 위해 유동 파라핀을 첨가한 오일을 유화제를 통해서 물에 유화시킨 수용성 이형제가 개시되어 있는데, 유화상태와 분산성을 개선시키기 위해서 이소프로필알콜을 첨가제로 첨가하고 있다.Korean Patent No. 0690251 discloses a water-soluble releasing agent in which oil containing liquid paraffin is added to soybean oil and waste insulating oil for fluidity in water through an emulsifier, and isopropyl alcohol is added to improve emulsification state and dispersibility. Is added.
한국등록특허 제0931977호에는 왁스를 오일로 사용하되, 유화안정도를 높이기 위해서 전산가를 1.0~30.3 mgKOH/g으로 조절한 산화왁스에 지방산 및 아민을 투입하고, 여기에 정세수를 부어서 만드는 수용성 이형제의 제조방법을 개시하고 있다.In Korean Patent No. 0931977, wax is used as an oil, but in order to increase the stability of the emulsion, fatty acid and amine are added to the wax oxide having a total acidity of 1.0 to 30.3 mgKOH / g, and water soluble release agent is prepared by pouring clean water therein. A method is disclosed.
이 외에도 다양한 조성의 수용성 이형제가 개발되고 있으나, 아직까지는 기본적인 이형성에 더해서, 이형제가 갖추어야 할 완벽한 기본특성을 갖춘 수용성 이형제는 개발되지 않은 상태이다.
In addition, water-soluble releasing agents of various compositions have been developed, but until now, in addition to the basic releasing agent, a water soluble releasing agent having perfect basic characteristics that a releasing agent should have not been developed.
이에 본 발명에서는 기존의 유성 이형제를 대체하고 있는 수용성 이형제의 윤활성과 콘크리트 잔분에 의한 오염이라는 단점을 보완하여 품질을 향상시킨 수용성 이 형제를 개발하고자 하였다.
Therefore, in the present invention, to improve the quality of water-soluble brothers to improve the quality by complementing the disadvantages of the lubrication of the water-soluble releasing agent replacing the existing oil-based releasing agent and contamination by the concrete residue.
본 발명은 기존의 유성 이형제 조성물을 대체할 수 있는 새로운 수용성 이형제를 위한 조성물로서, 경제적이면서도 이형성능이 우수하고 "MOLD 때탐"이나 "콘크리트 썩음" 등의 불량이 발생하지 않는 우수한 성능의 미네랄 오일 기반의 새로운 수용성 이형제 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention is a composition for a new water-soluble releasing agent that can replace the existing oil-based releasing agent composition, it is economical and excellent release properties, and excellent performance of mineral oil base that does not cause defects such as "MOLD gtam" or "concrete rot" It is an object to provide a new water-soluble release agent composition of.
본 발명은 상기 목적을 해결하기 위하여, 미네랄 오일 100 중량부에 대해서 페놀수지 6~12 중량부, 지방산 6~12 중량부 및 아민 4~10 중량부를 포함하는 수용성 콘크리트 이형제 조성물 및 상기 조성물을 적정량의 물과 혼합하여 분산시킨 에멀전 타입의 수용성 이형제 반제품 또는 완제품을 제공한다..In order to solve the above object, the water-soluble concrete releasing agent composition and 6 to 12 parts by weight of phenolic resin, 6 to 12 parts by weight of fatty acid and 4 to 10 parts by weight of amine with respect to 100 parts by weight of mineral oil and the appropriate amount of the composition To provide a semi-finished or finished product of an emulsion-type water-soluble release agent dispersed by mixing with water.
또한, 본 발명은 미네랄 오일 100 중량부에 대해서 페놀수지 6~12 중량부, 지방산 6~12 중량부, 아민 4~10 중량부 및 소포제 0.5~4 중량부를 포함하는 수용성 이형제 조성물 및 상기 조성물을 적정량의 물과 혼합하여 분산시킨 에멀전 타입의 수용성 이형제 반제품 또는 완제품을 제공한다.
In addition, the present invention is an appropriate amount of the water-soluble release agent composition and 6 to 12 parts by weight of phenol resin, 6 to 12 parts by weight of fatty acid, 4 to 10 parts by weight of amine and 0.5 to 4 parts by weight of antifoaming agent with respect to 100 parts by weight of mineral oil. To provide a semi-finished or finished product of an emulsion-type water-soluble release agent dispersed by mixing with water.
이상에서 본 바와 같이 본 발명에 따른 수용성 이형제 조성물을 물에 분산시킨 에멀젼 타입의 수용성 이형제 자체는 기본적으로 수용성 이형제가 가지는 경제성, 그리고 친인체성을 제공한다.As described above, the water-soluble releasing agent itself of the emulsion type in which the water-soluble releasing agent composition according to the present invention is dispersed in water basically provides economics and humanity of the water-soluble releasing agent.
또한, 본 발명에 따른 수용성 이형제는 수용성 이형제의 단점들을 개선한 것으로서, 우수한 박리성, 우수한 콘크리트 표면 특성을 제공한다.
In addition, the water-soluble releasing agent according to the present invention improves the disadvantages of the water-soluble releasing agent, providing excellent peelability, excellent concrete surface properties.
이하, 본 발명에 따른 수용성 이형제 조성물 및 그 제조방법에 대하여 상세히 설명한다.
Hereinafter, the water-soluble releasing agent composition and a manufacturing method thereof according to the present invention will be described in detail.
본 발명의 일 실시 태양으로 미네랄 오일 100 중량부에 대해서 페놀수지 6~12 중량부, 지방산 6~12 중량부 및 아민 4~10 중량부를 포함하는 수용성 이형제 조성물 및 상기 조성물에 적정량의 물과 혼합하여 분산시킨 에멀전 타입의 수용성 이형제를 제시한다.
In one embodiment of the present invention, a water-soluble releasing agent composition comprising 6 to 12 parts by weight of phenol resin, 6 to 12 parts by weight of fatty acid and 4 to 10 parts by weight of amine based on 100 parts by weight of mineral oil is mixed with an appropriate amount of water. A water soluble release agent of the emulsion type dispersed is presented.
미네랄 오일은 광유(鑛油) 또는 광물유라고도 하는 원유 정제 부산물로서, 윤활유, 절연체와 같은 공업원료서 폭넓게 사용되고 있다. 특정 미네랄 오일은 가축 면역주사에 이용되기도 하고, 화장품, 부식방지제, 청소용 원료로도 이용된다.Mineral oil is a crude oil refinery by-product, also called mineral oil or mineral oil, and is widely used in industrial raw materials such as lubricating oil and insulator. Certain mineral oils are used in livestock vaccines, as well as cosmetics, preservatives and cleaning materials.
본 발명에 있어서, 미네랄 오일은 그 자체가 형틀과 콘크리트 제품 사이에서 탈형을 용이하게 하는 동시에, 함께 첨가되는 페놀 수지를 분산시켜서 형틀 내에서 페놀 수지의 얇은 피막이 형성될 수 있도록 하는 캐리어로서도 기능하게 된다.In the present invention, the mineral oil itself functions as a carrier for facilitating demolding between the mold and the concrete product, and at the same time, dispersing the phenol resin added together to form a thin film of the phenol resin in the mold. .
본 발명에 따른 미네랄 오일은 원유 정제과정에서 상압증류를 통해서 탑의 아랫부분에 남은 잔사유를 감압증류하게 되면 아스탈트나 찌꺼기와 함께 생산되는데, 각종 윤활유 제품의 기본이 되는 기유(基油)가 되므로 통상 기유라 부른다. 즉 윤활유의 기본 원료는 원유 정제과정에서 나오는 광유성 기유, 동식물성 지방유 또는 합성유를 포함하는데, 광유성 기유라 함은 윤활유로 제조하는 과정에서 그 원료가 원유에서 정제를 통해 생산되는 것임을 의미한다.The mineral oil according to the present invention is produced with depressurization distillation of the residual oil remaining in the lower part of the tower through atmospheric distillation in crude oil refining process, and is produced with an atalt or dregs. It is usually called base oil. That is, the basic raw materials of lubricating oil include mineral oil base oil, animal and vegetable fat oil or synthetic oil from crude oil refining process, and mineral oil base oil means that the raw material is produced by refining from crude oil in the process of manufacturing lubricating oil.
상업적으로 광유성 기유는 대부분 윤활유로 이용하는 경우가 많으며, 본 발명에 따른 미네랄 오일은 광유성 기유 자체는 물론이고 상업적 의미의 광유성 기유를 이용하여 제조되는 윤활유를 포함한다.Commercially, mineral oil base oils are often used as lubricating oils, and mineral oils according to the present invention include lubricant oils prepared using mineral oil base oils in a commercial sense as well as mineral oil base oils themselves.
즉, 본 발명에 따른 수용성 이형제를 실시함에 있어서의 미네랄 오일이라 함은 원유 정제과정에서 얻어지는 광유성 기유 자체 또는 광유성 기유에 일정 정도의 첨가제가 포함되어 상업적으로 판매되는 광유성 윤활유를 포함하며, 더 나아가서는 윤활유 외의 용도로 사용되는 광유성 기유를 주성분으로 하는 제품들을 모두 포함하는 의미로 사용된다.
That is, the mineral oil in carrying out the water-soluble release agent according to the present invention includes a mineral oil base oil itself obtained in the crude oil refining process or a mineral oil lubricant commercially sold by containing a certain amount of additives in the mineral oil base oil, Furthermore, it is used to include all products based on mineral oil based oils used for purposes other than lubricating oil.
본 발명에 따른 미네랄 오일은 일반적으로 광유 또는 미네랄 오일로 호칭되는 모든 종류를 다 포함한다.Mineral oils according to the invention generally include all kinds of mineral oils or mineral oils.
한편, 본 발명에 따른 미네랄 오일의 주요 성분인 광유성 기유는 크게 기유의 원료가 되는 원유의 종류에 따라서 파라핀계, 나프텐계, 파라핀과 나프텐의 혼합계, 그 외에 다른 성분이 많이 포함된 기타계로 구분할 수 있다. 본 발명에 따른 미네랄 오일은 파라핀계, 나프텐계, 혼합계, 기타계 모두 사용할 수 있으나, 바람직하게는 파라핀 성분의 함량이 40~60 중량%, 나프텐 성분의 함량이 30~50 중량%, 그리고 나머지는 아로마틱 성분 및 제거되지 않은 불순물을 포함하는 미네랄 오일을 포함한다.On the other hand, mineral oil base oil, which is the main component of the mineral oil according to the present invention is paraffin-based, naphthenic, mixed system of paraffin and naphthene, and other systems containing a lot of other components depending on the type of crude oil which is a raw material of the base oil Can be divided into The mineral oil according to the present invention may be used all of paraffin-based, naphthenic, mixed, and other systems, preferably, the content of paraffin component is 40 to 60% by weight, the content of naphthene component is 30 to 50% by weight, and the rest. Includes mineral oils comprising aromatic components and impurities not removed.
상기 범위를 벗어나는 성분조합의 미네랄 오일은 본 발명에 따른 수용성 이형제로서 이용할 경우, 이형제로서의 기본적인 특성인 탈형성이 좋지 않고, 제품 자체의 분산성 및 분산 안정성이 떨어져 상업적으로 이용하기에 어렵다. 본 발명에 따른 미네랄 오일은 상기 세 가지 주요 성분 외에도 정제 과정에서 분리되지 않고 남아있는 황 등의 헤테로아톰을 포함하는 불순물이나, 상업적인 윤활유의 제품화시 그 목적을 위하여 일부 첨가하는 약간의 첨가제 등을 포함할 수 있다. 첨가제는 15% 미만으로 사용되는 것이 바람직하다. 첨가제로는 산화방지제, 방식제. 방청제, 금속불활성제 또는 부식방지제, 내하중제. 극압제, 유성향상제, 마모방지제, 고체윤활제, 유동점강하제, 점도지수 향상제, 구조안정제, 점착제 등이 있으며, 윤활제의 종류 및 용도에 따라 선택적으로 사용된다.
Mineral oil of the component combination outside the above range when used as a water-soluble release agent according to the present invention is not good deformability, which is a basic property as a release agent, poor dispersibility and dispersion stability of the product itself is difficult to use commercially. In addition to the three main components, the mineral oil according to the present invention contains impurities including heteroatoms such as sulfur which remain unseparated during the refining process, and some additives added for the purpose in the commercialization of commercial lubricants. can do. The additive is preferably used at less than 15%. Additives include antioxidants and anticorrosive. Rust inhibitors, metal deactivators or preservatives, load bearing agents. Extreme pressure agents, oil improvers, antiwear agents, solid lubricants, pour point depressants, viscosity index improvers, structural stabilizers, pressure-sensitive adhesives, etc. are used selectively depending on the type and use of lubricants.
본 발명에서 페놀수지는 페놀류를 포름알데히드와 축중합시켜 얻어지는 열경화성 수지로서, 주로 절연판이나 접착제 등으로 사용된다. 바람직하게 페놀류는 알킬페놀을 포함하며, 접착제 용도의 페놀수지로서, 수지의 중량평균분자량은 500~4000 범위가 적당하다. 본 발명에 있어서 페놀수지는 형틀 또는 거푸집과 콘크리트 사이에 일정한 피막을 형성함으로써 이형제로서의 역할을 수행하게 된다.In the present invention, the phenol resin is a thermosetting resin obtained by condensation polymerization of phenol with formaldehyde, and is mainly used as an insulating plate or an adhesive. Preferably, the phenols include alkylphenols, and as the phenol resin for adhesives, the weight average molecular weight of the resin is preferably in the range of 500 to 4000. In the present invention, the phenol resin serves as a release agent by forming a constant film between the mold or formwork and concrete.
본 발명에 따른 페놀 수지는 바람직하게는 미네랄 오일 100 중량부에 대해서 6~12 중량부를 사용한다. 6 중량부 미만을 사용하게 되면 콘크리트의 탈형이 제대로 이루어지지 않아서, 형틀에 콘크리트가 부착됨과 함께 표면 상태도 울퉁불퉁하게 된다. 만약 12 중량부를 초과하여 사용하게 되면, 수지의 높은 비용으로 인하여 생산단가가 올라가는 문제는 차치하고라도, 수용성 이형제로서의 품질 자체도 저하되는데, 탈형 후 콘크리트 제품에 노란색 수지막이 남게 되어 외관이 지저분하게 되고, 또한 에멀젼 형성도 제대로 되지 않아 탈형시 때가 발생하게 되는 문제가 발생한다.
The phenol resin according to the present invention preferably uses 6 to 12 parts by weight based on 100 parts by weight of mineral oil. If less than 6 parts by weight of concrete is not properly demoulded, the surface is also uneven as well as the concrete attached to the mold. If used in excess of 12 parts by weight, aside from the problem that the production cost increases due to the high cost of the resin, the quality itself as a water-soluble release agent is also degraded, the yellow resin film is left on the concrete product after demolding, the appearance becomes messy, In addition, the emulsion is not formed properly, there is a problem that occurs when demolding.
본 발명에서 지방산은 아민과 함께 계면활성제로서의 역할을 수행하여 페놀수지가 녹아있는 미네랄 오일이 물에 분산될 수 있도록 하는 역할을 수행한다. 본 발명에 따른 지방산은 미네랄 오일 100 중량부에 대해서 6~12 중량부의 지방산을 사용한다. 상기 지방산의 함량이 6 중량부 미만이면 분산성이 부족하여 수용성 이형제로서의 사용에 어려움이 있고 12 초과이면 분산성은 좋으나 탈형성이 떨어져 이형제로서의 기본적인 목적을 달성하는 것이 어렵다.In the present invention, the fatty acid serves as a surfactant together with the amine so that the mineral oil in which the phenol resin is dissolved can be dispersed in water. The fatty acid according to the present invention uses 6 to 12 parts by weight of fatty acid based on 100 parts by weight of mineral oil. If the content of the fatty acid is less than 6 parts by weight, it is difficult to use as a water-soluble releasing agent due to lack of dispersibility, and if it is more than 12, the dispersibility is good but it is difficult to achieve the basic purpose as a releasing agent due to poor deformability.
본 발명에 따른 지방산은 동물성 또는 식물성, 또는 화학적으로 합성된 지방산을 가리지 않으며, 탄소수 8~30 범위의 지방산으로서, 포화 지방산, 이중결합 및/또는 삼중결합을 최소한 1개 이상 포함하는 불포화 지방산 모두를 포함한다. 탄소수는 12개에서 24개가 바람직한데, 이는 탄소수의 차이에 따라서, 분산성 및 콘크리트 표면특성에 영향을 미치게 되는데, 탄소수가 7개 이하나 31개 이상에서는 수용성 이형제의 분산성이 좋지 않고, 분산이 되더라도 안정성이 낮게 된다. 아울러, 이형제로서 콘크리트 제품 생산에 적용하는 경우, 탈형성이 떨어지고, 또한 제품 표면에 때 등을 형성시켜 제품 표면의 특성을 떨어뜨리게 된다. 본 발명에 따른 지방산은 상온에서 액체상을 갖는 C8~C30 범위의 포화 또는 불포화 지방산을 포함한다. 본 발명에 따른 지방산은 올레산(oleic acid), 리놀레산(linoleic acid), 리놀렌산(linolenic acid), 아라키돈산(arachidonic acid), 에루스산(erucic acid) 등을 포함한다. 포화지방산은 팔미트산(palmitic aicd), 플라미트산(plamitic acid) 등을 포함한다.
The fatty acid according to the present invention does not cover animal, vegetable, or chemically synthesized fatty acids, and includes fatty acids having a carbon number in the range of 8 to 30, including all unsaturated fatty acids including at least one saturated fatty acid, double bond and / or triple bond. Include. The carbon number is preferably 12 to 24, which affects the dispersibility and concrete surface properties according to the difference in the carbon number. If the carbon number is 7 or less or 31 or more, the dispersibility of the water-soluble releasing agent is not good and the dispersion is Even if the stability is low. In addition, when applied to the production of concrete products as a release agent, the de-formation is lowered, and also to form a stain on the surface of the product to reduce the characteristics of the product surface. Fatty acids according to the invention include saturated or unsaturated fatty acids in the range of C 8 to C 30 having a liquid phase at room temperature. Fatty acids according to the present invention include oleic acid (oleic acid), linoleic acid (linoleic acid), linolenic acid (linolenic acid), arachidonic acid (arachidonic acid), erucic acid (erucic acid) and the like. Saturated fatty acids include palmitic acid, plamitic acid, and the like.
본 발명에 있어서, 아민은 미네랄 오일 100 중량부에 대해서 4~10 중량부를 사용한다. 4 미만에서는 분산성이 좋지 않고, 11 이상에서는 탈형성이 좋지 않은 문제점이 있다. 아민은 지방산과 몰비로 1:1 대응하는 수준으로 첨가할 수 있으나, 반드시 이 비율에 구속될 필요는 없다. 첨가되는 아민 전량이 반드시 지방산과 반응하지 않아도 무관하다. 이는 아민의 당량이 지방산보다 많은 경우 뿐만 아니라, 적은 경우에도 100% 반응할 필요는 없다.In the present invention, the amine is used 4 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of mineral oil. If it is less than 4, dispersibility is not good, and if it is 11 or more, there is a problem that deforming is not good. The amine may be added at a 1: 1 corresponding level in molar ratio with the fatty acid, but need not necessarily be bound in this ratio. The total amount of amine added does not necessarily have to react with fatty acids. It is not necessary to react 100% even if the equivalents of amines are higher than fatty acids, as well as if they are small.
상기 아민은 1차, 2차 및 3차 아민 등 어떤 형태의 아민을 이용하는 것도 가능하다. 본 발명에 따른 아민으로서 사용할 수 있는 아민으로는 다음과 같은 것을 들 수 있다. 상기 아민은 NR1R2R3로 표시되는 아민으로서, R1,R2 및 R3 는 수소; C1~C5의 직쇄, 분쇄 또는 고리형의 알킬; 및 하나 이상의 하이드록시기를 포함하는 C1~C5의 직쇄, 분쇄 또는 고리형의 알킬에서 선택되는 어느 하나이나, 다만, R1,R2 및 R3 셋 모두 수소는 아니다.The amine can also use any type of amine, such as primary, secondary and tertiary amines. Examples of the amine that can be used as the amine according to the present invention include the following. The amine is an amine represented by NR 1 R 2 R 3 , wherein R 1 , R 2 and R 3 are hydrogen; C 1 -C 5 straight, crushed or cyclic alkyl; And C 1 to C 5 linear, pulverized or cyclic alkyl containing one or more hydroxy groups, provided that R 1 , R 2 and R 3 are not all hydrogen.
구체적인 예로는, 에틸아민(ethylamine), 다이에틸아민(diethylamine), 트리에틸아민(triehtylamine), 프로필아민(propylamine), 에타놀아민(ethanolamine), 다이에타놀아민(diethanolamine), 트리에타놀아민(triethanolamine), 프로파놀아민(propanolamine), 이소프로파놀아민(isopropanolamine) 등이다.
Specific examples include ethylamine, diethylamine, triethyltamine, triehtylamine, propylamine, ethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, triethanolamine, Propanolamine, isopropanolamine and the like.
본 발명의 또 다른 실시 형태에 있어서, 상기 이형제 조성물은 첨가제로서 소포제 0.5~4 중량부를 더 포함할 수 있다. 소포제는 식품 및 정밀화학제품 생산시에 기포 발생을 억제 또는 제거하기 위해서 사용하는 것으로서, 본 발명에서는 알려진 어떠한 종류의 소포제도 사용가능하다. 에탄올, 실리콘수지, 옥탄올, 시클로헥산올, 기타 고급알코올, 에틸렌글리콜, 소비탄모노스테아레이트, 실리콘 다이옥사이드, 다이메틸 폴리실록산(dimethyl polysiloxane), oxysteaine, 미네랄 오일, 지방산, 비이온계면활성제 등을 사용할 수 있다. 한편, 상업적으로 판매되는 어떠한 종류의 소포제도 사용가능하다.
In another embodiment of the present invention, the release agent composition may further comprise 0.5 to 4 parts by weight of an antifoaming agent as an additive. Antifoaming agent is used to suppress or eliminate bubble generation in food and fine chemical production, and any type of antifoaming agent known in the present invention can be used. Ethanol, silicone resin, octanol, cyclohexanol, other higher alcohol, ethylene glycol, sorbitan monostearate, silicon dioxide, dimethyl polysiloxane, oxysteaine, mineral oil, fatty acid, nonionic surfactant, etc. Can be. On the other hand, any type of antifoaming agent sold commercially can be used.
본 발명은 상기 소포제의 첨가제 외에도 또 다른 첨가제를 더 포함할 수 있다. 산화방지제, 유화제, 자외선흡수제, 윤활제 등을 더 포함할 수 있으며 그 함량은 0.01~2 중량부의 범위에서 적절하게 조절한다.
The present invention may further include another additive in addition to the additive of the antifoaming agent. It may further include an antioxidant, an emulsifier, a UV absorber, a lubricant, and the content thereof is appropriately adjusted in the range of 0.01 to 2 parts by weight.
본 발명에 따른 수용성 이형제 조성물을 물에 분산시켜서 수용성 이형제를 제조할 수 있으며, 생산하고자 하는 콘크리트 제품의 종류에 따라서 물의 배합 비율을 달리할 수 있다. 본 발명에 따른 물은 정제수를 사용하는 것이 좋으나, 일반적인 수돗물 등을 이용하여도 무방하다.The water-soluble releasing agent composition according to the present invention may be dispersed in water to prepare a water soluble releasing agent, and the mixing ratio of water may vary depending on the type of concrete product to be produced. The water according to the present invention preferably uses purified water, but general tap water or the like may be used.
한편, 장기간 보관하여 사용할 수 있도록 본 발명에 따른 수용성 이형제 조성물을 물에 분산시킨 에멀젼 타입의 수용성 이형제 반제품으로 제조하여 보관하였다가, 필요시에 원하는 만큼의 물을 더 추가하여 혼합함으로써 사용할 수도 있다. 장기간 보관에 적당한 본 발명에 따른 수용성 이형제 반제품은 상기 수용성 이형제 조성물 100 중량부를 물 70~130 중량부에 분산시켜서 에멀젼 상태로 제조된다.Meanwhile, the water-soluble mold release agent composition according to the present invention may be prepared and stored as an emulsion-type water-soluble release agent semi-finished product dispersed in water so as to be stored for a long time, and may be used by adding and mixing as much water as desired. The water-soluble release agent semi-finished product according to the present invention suitable for long-term storage is prepared in an emulsion state by dispersing 100 parts by weight of the water-soluble release agent composition in 70 to 130 parts by weight of water.
이렇게 제조된 반제품은 최대 8개월까지도 안정하게 보관할 수 있으며, 필요시에 추가적으로 물과 혼합하여 수용성 이형제 완제품으로 제조하여 현장에서 사용할 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 수용성 이형제 반제품 100 중량부에 대해서 물 300~1000 중량부를 추가적으로 첨가하여 에멀젼 상태로 만들어 콘크리트 제품 생산시 형틀에 도포하여 사용할 수 있다.The semi-finished product thus prepared can be stably stored for up to 8 months, and can be mixed with water if necessary to produce a water-soluble mold release finished product to be used on site. That is, the water-soluble mold release agent according to the present invention can be added to the mold during the production of concrete products by adding an additional 300 ~ 1000 parts by weight of water to 100 parts by weight of the semi-finished product according to the present invention.
한편, 현장에서 바로 본 발명에 따른 수용성 이형제 조성물을 콘크리트 제품 생산에 적합한 만큼의 물에 분산시킨 완제품으로 만들어 사용할 수 있음은 자명하다.On the other hand, it is obvious that the water-soluble releasing agent composition according to the present invention can be made into a finished product dispersed in water as much as suitable for producing concrete products.
한편, 본 발명에 따른 수용성 이형제 조성물은 진동형 콘크리트 제품, 콘크리트 관과 같은 원심회전형 콘크리트 제품 생산 어디에도 가능하나, 진동형 콘크리트 제품 생산에 더 적당하다.
On the other hand, the water-soluble release agent composition according to the present invention is possible anywhere in the production of centrifugal concrete products, such as vibrating concrete products, concrete pipes, it is more suitable for producing vibratory concrete products.
한편, 본 발명에 따른 수용성 이형제를 제조하는 일반적인 제조방법은 다음과 같다.On the other hand, the general manufacturing method for producing a water-soluble release agent according to the present invention is as follows.
먼저, 미네랄 오일 100 중량부를 80~110℃로 가열하여 교반하면서 페놀수지 6~12 중량부를 첨가하여 페놀수지를 미네랄 오일에 완전히 용해시킨다. 완전히 용해시킨 후, 상온으로 식힌 다음, 페놀수지가 용해된 미네랄 오일 20~80 중량%를 별도로 취하여 다른 용기에 옮긴다. 이렇게 옮겨진 미네랄 오일을 상온에서 교반하면서 먼저 지방산 6~12 중량부를 서서히 첨가하여 지방산을 미네랄 오일에 완전히 녹인다. 지방산이 완전히 미네랄 오일에 균질하게 용해된 후, 역시 교반 상태에서 아민 4~10 중량부를 서서히 첨가한다. 아민을 다 첨가한 후에도 교반을 지속하여 완전히 균질해진 상태로 만든다. 이렇게 아민까지 다 첨가한 미네랄 용액에 먼저 제조하고 남겨둔 페놀수지가 용해된 미네랄 오일을 역시 교반상태에서 서서히 첨가한다. 첨가 이후에도 완전히 균질해질 때까지 교반한다.First, 6 to 12 parts by weight of phenol resin is added while heating and stirring 100 parts by weight of mineral oil to 80 to 110 ° C. to completely dissolve the phenol resin in mineral oil. After complete dissolution, the mixture is cooled to room temperature, and 20 to 80% by weight of mineral oil in which phenolic resin is dissolved is separately transferred to another container. While stirring the transferred mineral oil at room temperature, first slowly add 6-12 parts by weight of fatty acid to completely dissolve the fatty acid in the mineral oil. After the fatty acids are completely homogeneously dissolved in the mineral oil, 4 to 10 parts by weight of the amine is also slowly added while stirring. Stirring is continued after the addition of the amine to make it completely homogeneous. In the mineral solution added up to the amine, the mineral oil in which the phenolic resin is dissolved and left is first added slowly under stirring. Stir until complete homogeneity even after addition.
페놀수지, 지방산 및 아민이 첨가된 본 발명에 따른 수용성 이형제 조성물에 물을 천천히 원하는 양만큼 서서히 첨가하되, 미네랄 오일을 교반하면서 첨가함으로써 에멀젼 상태의 수용성 이형제를 제조할 수 있다. 한편, 현장에서 물을 추가로 희석함으로써 쉽게 사용할 수 있도록 장기간 보관할 수 있는 수용성 이형제의 반제품을 제조하여 사요할 수 있다. 반제품으로 제조되는 수용성 이형제는 수용성 이형제 조성물 100 중량부에 대해서 물 50~200 중량부를 포함시킨 상태로 제조한다.
The water-soluble release agent in an emulsion state may be prepared by slowly adding water to the water-soluble release agent composition according to the present invention to which the phenol resin, the fatty acid and the amine are added, in a slow and desired amount, while stirring the mineral oil. On the other hand, by further diluting the water in the field can be used to manufacture a semi-finished product of a water-soluble release agent that can be stored for a long time so that it can be easily used. The water-soluble release agent prepared as a semi-finished product is prepared in a state containing 50 to 200 parts by weight of water with respect to 100 parts by weight of the water-soluble release agent composition.
실시예Example 1의 1. 1 of 1.
미네랄 오일(고리분석 결과 파라핀 성분 55 중량%, 나프텐 성분 38 중량%, 그 외 성분 7 중량% 함유) 5kg을 약 95℃ 정도로 가열하면서, 천천히 페놀수지(중량평균분자량 2000 정도) 0.4kg을 첨가하여 페놀수지가 미네랄 오일 내에 균일하게 녹은 후 상온으로 서서히 식힌다. 5 kg of mineral oil (containing 55% by weight of paraffin, 38% by weight of naphthene, and 7% by weight of other components) was slowly heated to about 95 ° C, while slowly adding 0.4kg of phenolic resin (about 2000 weight average molecular weight). The phenol resin is dissolved uniformly in mineral oil and then cooled slowly to room temperature.
그리고, 페놀수지가 녹은 미네랄 오일 약 절반 정도를 별도의 용기에 옮긴 후, 미네랄 오일을 교반하면서 미네랄 오일에 올레산 0.4kg을 천천히 가하면서 완전히 녹을 때까지 계속적으로 교반한다. 교반상태에서 트리에타놀아민 0.3kg을 추가로 서서히 가하였다..Then, about half of the mineral oil in which the phenol resin is dissolved is transferred to a separate container, and while stirring the mineral oil, 0.4 kg of oleic acid is slowly added to the mineral oil and continuously stirred until it is completely dissolved. 0.3 kg of triethanolamine was added slowly while stirring.
그 후, 지방산과 아민이 첨가된 미네랄 오일을 계속적으로 교반하면서, 여기에 먼저 제조하고 사용하지 않은 절반 정도의 페놀수지가 용해된 광유를 첨가하여 육안으로 보아 완전히 균질화될 때까지 교반하여 수용성 이형제 조성물을 제조한다.Thereafter, while continuously stirring the mineral oil added with fatty acids and amines, the mineral oil containing about half of the phenolic resin, which was prepared and not used first, was added thereto, and stirred until visually homogenized to make it completely water-soluble. To prepare.
그리고, 이어서 물 약 5kg 정도를 미네랄 오일 용액에 서서히 붓되, 미네랄 오일을 지속적으로 교반하면서 에멀젼이 형성되도록 붓는다. 물은 한꺼번에 붓지 말고 서서히 에멀젼이 만들어지도록 붓는다.Then, about 5 kg of water is slowly poured into the mineral oil solution, and the mixture is poured to form an emulsion while continuously stirring the mineral oil. Do not pour the water all at once, but slowly pour it into an emulsion.
물을 다 붓고 나서도 교반을 약 30분 정도 지속하여, 반제품 형태의 수용성 이형제를 제조하였다.
After pouring water, stirring was continued for about 30 minutes to prepare a water-soluble release agent in the form of a semi-finished product.
실시예Example 1의 2 내지 5 2 to 5 of 1
아래 표와 같은 성분 조합을 갖는 미네랄 오일을 대상으로 하여 실시예 1과 동일하게 하여 반제품 형태의 수용성 이형제를 제조하였다.A water-soluble release agent in the form of a semi-finished product was prepared in the same manner as in Example 1, targeting mineral oil having a component combination as shown in the following table.
실시예Example 2의 1 내지 3 1 to 3 of 2
실시예 1과 동일하게 하되, 페놀수지의 함량을 달리하였다.In the same manner as in Example 1, the phenol resin content was varied.
페놀수지를 각각 0.2kg(실시예 2의 1, 광유 100 중량부에 대해서 4 중량부 사용), 0.5kg(실시예 2의 2, 광유 100 중량부에 대해서 10 중량부 사용), 0.7kg(실시예 2의 3, 광유 100 중량부에 대해서 14 중량부 사용)씩 사용하여 반제품 형태의 수용성 이형제를 제조하였다.
0.2 kg (4 parts by weight of 1 of Example 2 and 100 parts by weight of mineral oil), 0.5 kg (10 parts by weight of 2 parts of Example 2, 100 parts by weight of mineral oil), 0.7 kg A water-soluble releasing agent in the form of a semi-finished product was prepared using 3 of Example 2, 14 parts by weight based on 100 parts by weight of mineral oil).
실시예Example 3의 1 내지 7 1 to 7 of 3
실시예 1과 동일하게 하되, 지방산의 종류 및 함량을 달리하였다.As in Example 1, but changed the type and content of fatty acids.
지방산으로 리놀레산(linoleic acid; 실시예 3의 1), 노나논산(nonanoic acid; 실시예 3의 2), 스테아르산(stearic acid; 실시예 3의 3)를 각각 0.4kg 사용하였다.Linoleic acid (linoleic acid; Example 1 1), nonanoic acid (nonanoic acid; Example 3 2), stearic acid (stearic acid; Example 3 3) were used as the fatty acid 0.4kg.
한편, 올레산을 미네랄 오일 100 중량부에 대해서 0.2kg(실시예 3의 4), 0.3kg(실시예 3의 5), 0.5kg (실시예 3의 6), 0.7kg(실시예 3의 7) 사용하였다.
On the other hand, 0.2 kg (4 of Example 3), 0.3 kg (5 of Example 3), 0.5 kg (6 of Example 3), 0.7 kg (7 of Example 3) based on 100 parts by weight of oleic acid mineral oil Used.
실시예Example 4의 1 내지 6 1 to 6 of 4
실시예 1과 동일하게 하되, 아민으로서 트리에틸아민(실시예 4의 1), 다이에타놀아민(실시예 4의 2), 트리에타놀아민(실시예 4의 3)을 0.3kg 사용하였다.In the same manner as in Example 1, 0.3 kg of triethylamine (1 in Example 4), diethanolamine (2 in Example 4), and triethanolamine (3 in Example 4) were used as the amine.
트리에타놀아민을 미네랄 오일 100 중량부에 대해서 0.1kg(실시예 4의 4), 0.4kg(실시예 4의 5), 0.6kg(실시예 4의 6) 사용하였다.
Triethanolamine was used in 0.1 kg (4 in Example 4), 0.4 kg (5 in Example 4) and 0.6 kg (6 in Example 4) based on 100 parts by weight of the mineral oil.
실시예Example 5 5
실시예 1과 동일하게 하되, 소포제를 0.2kg 첨가하였다. 소포제는 조성물 제조의 맨 마지막에 미리 첨가하여도 좋고, 물을 첨가하여 에멀젼 생성시에 첨가하여도 좋은데, 에멀젼 생성시에 첨가하여 반제품을 제조하였다.
As in Example 1, but 0.2kg of the antifoaming agent was added. The antifoaming agent may be added at the end of the preparation of the composition in advance, or may be added at the time of emulsion production by adding water.
비교예Comparative example 1 One
실시예 1과 동일하게 하되, 페놀수지를 첨가하지 않고 반제품을 제조하였다.
A semi-finished product was prepared in the same manner as in Example 1, without adding a phenol resin.
이하 본 발명에서 제조된 반제품을 대상으로 하여 에멀젼 상태 및 반제품 100 중량부에 대해서 물 500 중량부를 추가하여 수용성 콘크리트 이형제를 제조한 후, 이형제 성능을 평가하였다.
Hereinafter, after preparing a water-soluble concrete release agent by adding 500 parts by weight of water to the emulsion state and 100 parts by weight of the semi-finished product prepared in the present invention, the release agent performance was evaluated.
실험예 1 : 반제품의 유화상태 및 유화 안정성 평가Experimental Example 1 Evaluation of Emulsification Status and Emulsification Stability of Semi-Finished Products
모든 실시예에서 제조과정을 통해서 수용성 콘크리트 이형제 반제품을 대상으로 하여 상온에서 유화상태를 확인하고, -4℃에서 48시간 방치 후, 모든 제품을 3달동안 밀폐후에 상온에 방치하고 나서 에멀젼의 상태를 눈으로 확인하였다.In all the examples, the water-soluble concrete release agent semi-finished product was checked through the manufacturing process, and the emulsion state was confirmed at room temperature, and after 48 hours at -4 ° C., all the products were left closed at room temperature for 3 months, and then the emulsion state was determined. It was checked visually.
그 결과는 표 2와 같다.
The results are shown in Table 2.
실험예 2 : 수용성 이형제의 성능 평가Experimental Example 2: Performance Evaluation of Water-soluble Release Agent
각각의 실시예에서 제조된 반제품 100 중량부와 물 500 중량부를 혼합하여 수용성 이형제를 제조한 후 이형제의 성능평가를 실시하였다. 각각의 실시예당 1,000mm 입방체 형틀 3개씩을 준비하여 각각의 실시예를 통해 제조한 수용성 이형제액을 도포 후 30분간 자연건조 시킨다. 일반 포트랜드 시멘트, 모래, 물을 1:2.3:0.51 중량비로 배합하여 3개의 형틀에 500mm까지 채운 후 48시간 동안 양생 후 탈형한다.100 parts by weight of the semi-finished product prepared in each example and 500 parts by weight of water were mixed to prepare a water-soluble release agent, and then performance evaluation of the release agent was performed. Three 1,000 mm cube molds were prepared for each example, and then allowed to dry for 30 minutes after application of the aqueous release agent solution prepared in each example. General Portland cement, sand and water are mixed in a 1: 2.3: 0.51 weight ratio to fill three molds up to 500mm, and then cured for 48 hours and demoulded.
3개의 콘크리트 상태를 관찰하되, 형틀에 콘크리트의 부착상태를 통해서 탈형성과 관련된 콘크리트 박리상태를 중점적으로 살펴보았고, 콘크리트의 표면상태, 콘크리트 폼 상태, 기름 기포상태, 공기 기포상태를 평가하여 1개에서라도 이상이 발생하면 불량으로 확인하였다. 셋 중에 하나라도 불량이면 1/3과 같이 표시하였다.
Three concrete states were observed, and the concrete peeling states related to deforming were examined through the attachment state of the concrete to the mold, and the surface state, concrete foam state, oil bubble state, and air bubble state of the concrete were evaluated. If abnormality occurred even in the case, it confirmed as bad. If any of the three is bad, it is indicated as 1/3.
표 3. 콘크리트 수용성 이형제의 성능 평가Table 3. Performance Evaluation of Concrete Water Soluble Release Agents
대부분의 실시예를 통해서 제조한 제품에서는 콘크리트 박리상태, 콘크리트 표면상태, 기름, 공기 기포상태 모두 이상이 없었다.In the products prepared through most of the examples, the concrete peeling state, concrete surface state, oil, air bubble state was all abnormal.
아래의 표 3은 하나라도 이상이 발생한 제품에 대한 이상 발생 결과이다.
Table 3 below is a result of the occurrence of any abnormality of the product.
실시예 2의 3에 따라 제조된 수용성 이형제를 사용하는 경우, 세 경우 모두 콘크리트 표면에 노란색 피막이 남아 있어 외관이 상당히 지저분하였다. 또한 셋 중 두 경우에 있어서는 탈형시에 때가 발생하였다.In the case of using the water-soluble release agent prepared according to Example 2 3, in all three cases, a yellow film remained on the concrete surface, and the appearance was quite messy. Also, in two of the three cases, time occurred during demolding.
위에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 수용성 이형제 조성물 및 그 조성물로부터 제조되는 수용성 이형제는 미네랄 오일과 함께 페놀수지를 사용함으로써, 페놀수지를 사용하지 않은 이형제에 비해서 이형력 등의 이형제로서의 특성을 향상시켰다.
As seen above, the water-soluble mold release agent composition according to the present invention and the water-soluble mold release agent prepared from the composition improved properties as a release agent such as mold release force by using a phenol resin together with mineral oil, compared to a mold release agent that does not use a phenol resin. .
본 발명에 따른 수용성 콘크리트 이형제 조성물은 콘크리트의 박리상태가 우수하며, 콘크리트 표면이 울퉁불퉁한 등의 문제가 없이 매끄러워서 종래의 유성 이형제를 완벽히 대체할 수 있다.The water-soluble concrete release agent composition according to the present invention is excellent in the peeling state of the concrete, smooth surface without problems such as uneven surface of the concrete can completely replace the conventional oil-based release agent.
특히, 본 발명은 원심분리형 및 진동형 콘크리트 양생 장치 어디에나 다 사용가능하나, 진동형 콘크리트 양생에 더욱 적합하다.In particular, the present invention can be used anywhere in the centrifugal and vibrating concrete curing device, but is more suitable for vibrating concrete curing.
Claims (8)
A water-soluble concrete releasing agent composition comprising 6 to 12 parts by weight of phenol resin, 6 to 12 parts by weight of fatty acid and 4 to 10 parts by weight of amine based on 100 parts by weight of mineral oil.
The water-soluble concrete releasing agent composition according to claim 1, wherein the mineral oil is a naphthenic mineral oil containing 30-50 wt% of the naphthenic component and 40-60 wt% of the paraffin component.
The water-soluble concrete releasing agent composition according to claim 1, wherein the phenol resin is a polymer having a weight average molecular weight of 500 to 4000 generated through a condensation reaction between phenols containing alkylphenol and formaldehyde.
The water-soluble concrete releasing agent composition of claim 1, wherein the fatty acid is C 12 -C 30 fatty acid.
The amine of claim 1, wherein the amine is represented by NR 1 R 2 R 3 , wherein R 1 , R 2 and R 3 are hydrogen; C 1 -C 5 straight, crushed or cyclic alkyl; And any one selected from C 1 to C 5 linear, pulverized or cyclic alkyl containing one or more hydroxy groups, provided that R 1 , R 2 and R 3 are not all hydrogen at the same time. Concrete release agent composition.
The water-soluble concrete release agent composition according to claim 1, wherein the composition further comprises 0.5 to 3 parts by weight of an antifoaming agent.
A water-soluble concrete release agent semi-finished product comprising 50 to 200 parts by weight of water in 100 parts by weight of the water-soluble release agent composition of any one of claims 1 to 6.
상온의 페놀수지가 용해된 미네랄 오일 20~80 중량%를 별도로 취하여 다른 용기에 옮기고, 상온에서 교반하면서 지방산 6~12 중량부를 서서히 첨가하여 지방산을 미네랄 오일에 완전히 녹이는 제 2단계;
지방산이 완전히 미네랄 오일에 균질하게 용해된 후, 역시 교반 상태에서 아민 4~10 중량부를 서서히 첨가하는 제 3단계;
아민까지 다 첨가한 미네랄 용액을 교반하면서 상기 제 2단계에서 별도로 취하고 남겨둔 페놀수지가 용해된 미네랄 오일을 서서히 첨가하고 균질하게 될 때까지 교반하는 제 4단계;
제 4단계의 미네랄 오일을 교반하면서 물을 제 1단계에서의 미네랄 오일 100 중량부에 대해서 50~200 중량부 서서히 첨가하면서 교반하여 에멀젼 상태의 수용성 이형제 반제품을 제조하는 제 5단계를 포함하는 수용성 콘크리트 이형제 반제품의 제조방법.
A first step of completely dissolving the phenol resin in the mineral oil by adding 6 to 12 parts by weight of the phenol resin while heating 100 parts by weight of the mineral oil to 80 to 110 ° C. with stirring;
A second step of taking 20 to 80% by weight of the mineral oil in which the phenolic resin at room temperature is dissolved separately and transferring to another container, and gradually adding 6 to 12 parts by weight of fatty acid while stirring at room temperature to completely dissolve the fatty acid in the mineral oil;
After the fatty acid is completely homogeneously dissolved in the mineral oil, a third step of gradually adding 4 to 10 parts by weight of the amine while stirring;
A fourth step of slowly adding the phenolic resin in which the phenolic resin dissolved in the second step is added and stirred until homogeneous, while stirring the added mineral solution up to the amine;
Water-soluble concrete comprising a fifth step of preparing a semi-finished water-soluble release agent semi-finished product by stirring while gradually adding water 50-200 parts by weight to 100 parts by weight of the mineral oil in the first step while stirring the mineral oil of the fourth step Method for producing a release agent semi-finished product.
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