KR101029320B1 - Rock bolt and fixation method the rock bolt - Google Patents

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Abstract

본 발명은 암반 파쇄대구간 보강을 위한 록볼트 및 이를 이용한 암반파쇄대구간 보강방법에 관한 것으로서, 록볼트를 주입형 C형 튜브관을 이용해 제조하되, C형 튜브관을 비교적 저렴한 탄소강 강관을 이용해 제조함으로써, 록볼트의 제조원가를 줄일 수 있고, 더 나아가 시공비용을 절감하게 된다.The present invention relates to a rock bolt for reinforcing rock crushing cod and a method for reinforcing rock crushing cod using the same, by manufacturing a rock bolt using an injection type C tube tube, by manufacturing a C type tube tube using a relatively inexpensive carbon steel pipe. As a result, the manufacturing cost of rock bolts can be reduced, and further construction costs can be reduced.

또한, 록볼트의 확관공정 및 그라우트재 주입공정을 동시에 진행함으로써, 시공절차를 간소화 할 수 있고, 이로 인해 사용되는 시공설비와 작업인력의 감축이 가능하며, 공사기간을 단축할 수 있게 되어 공사비용을 절감할 수 있고, 그라우트재를 시공홀 내부에서부터 주입시켜 지반 틈새에 그라우트재를 신속하게 침투시킴으로써, 연약지반의 빠른 대응이 가능하고, 지반 깊숙하게 침투되는 그라우트 근(根)을 이용해 지반과의 결속력을 증대시킬 수 있어 지반 안정화에 효과적이고, 수압을 이용하지 않기 때문에 수분에 의한 부식 염려가 적어 안전하며, 시공 후에도 유지관리가 쉬운 효과를 갖는다.In addition, by expanding the rock bolt expansion process and grout material injection process simultaneously, the construction procedure can be simplified, thereby reducing the construction equipment and workforce used, and shortening the construction period. The grout material can be injected from the inside of the construction hole to quickly penetrate the grout material into the ground gap, so that the soft ground can be quickly responded, and the grout root penetrates deeply into the ground to make contact with the ground. As it can increase the binding force, it is effective for stabilization of the ground. Since it does not use water pressure, it is safe because there is little worry of corrosion by water, and it is easy to maintain after construction.

록볼트, 확장, 파단, 그라우트 Rock bolt, extension, breaking, grout

Description

암반 파쇄대구간 보강을 위한 록볼트 및 이를 이용한 암반파쇄대구간 보강방법{ROCK BOLT AND FIXATION METHOD THE ROCK BOLT}Rock bolt for reinforcing rock crushing section and method for reinforcing rock crushing section using it {ROCK BOLT AND FIXATION METHOD THE ROCK BOLT}

본 발명은 록볼트의 확관공정 및 그라우트재 주입공정을 동시에 진행함으로써, 시공절차를 간소화 할 수 있도록 한 암반 파쇄대구간 보강을 위한 록볼트 및 이를 이용한 암반파쇄대구간 보강방법에 관한 것이다.The present invention relates to a rock bolt for reinforcing rock crushing cod and to a rock crushing cod reinforcing method using the same by proceeding the expansion process of the rock bolt and the grout material injection process at the same time.

일반적으로 록볼트는 암반 지역에 터널, 지하저장소 등을 구축할 때에 구조물의 안정화를 위한 지보재로 사용되고 있다. In general, rock bolts are used as supporting materials for stabilizing structures when constructing tunnels and underground storage areas in rock areas.

이러한, 록볼트를 이용하는 록볼트 공법은 암반을 발파하여 노출된 사면이나 터널의 암반 굴착면에 천공기로서 요구 심도까지 굴착공을 천공하며, 그 굴착공에 록볼트를 삽입한 후 시멘트몰탈을 주입하거나, 시멘트몰탈을 선주입한 후 록볼트를 삽입하고, 굴착공으로부터 굴착면의 외부에 타설 경화된 숏크리트 또는 콘크리트를 관통하여 외부로 돌출된 록볼트의 끝단에 지압판을 끼우고 너트를 체결하는 방식으로 시공하여, 록볼트에 의한 단순 지보력으로 구조물을 안정화시켜서 암반이 붕괴 되는 사고가 발생됨을 방지하여 주도록 하였다.The rock bolt method using the rock bolt blasts the excavation hole to the required depth as a perforator in the rock excavation surface of the rock or tunnel exposed by blasting the rock, and injecting cement mortar after inserting the rock bolt in the excavation hole or After pre-injecting the cement mortar, the rock bolt is inserted, and the pressure plate is inserted into the end of the rock bolt protruding from the excavation hole through the shotcrete or concrete that has been poured into the outside of the excavation surface. The construction stabilized the structure with simple supporting force by rock bolts to prevent the rock collapse.

종래 록볼트는 쐐기형, 회전 확장형, 수지 충전형, 시멘트 몰탈 충전형 등으로 구분되고, 쐐기형과 회전 확장형은 기계식 정착형이라고 하며, 이들은 조기 정착은 가능하나 충전을 하지 않아 록볼트의 부식 우려가 있으며, 록볼트를 정착시킨 후 시멘트 몰탈을 주입하는 방법이 있으나 몰탈이 굴착공 밖으로 흘러내리는 등 시공 절차가 복잡하여 사용을 기피하고 있는 실정이다.Conventional rock bolts are classified into wedge type, rotational expansion type, resin filling type, cement mortar filling type, etc., and wedge type and rotation expansion type are called mechanical fixing type. There is a method of injecting cement mortar after fixing the rock bolt, but since the construction procedure is complicated, such as mortar flows out of the excavation hole, the use is avoided.

또한, 수지 충전형은 화학적 제품으로 조기 급결되어 초기 인장강도를 얻을 수 있으나 장기간 경과시 화학적 변화를 일으켜서 내구성이 저하되는 문제점이 있고, 시공비가 고가이며, 시멘트 몰탈 충전형은 양생 이전에는 조기 인발강도를 얻기가 곤란한 단점이 있었다.In addition, the resin-filled type can be rapidly quenched with a chemical product to obtain initial tensile strength, but there is a problem that the durability changes due to chemical change over a long period of time, and the construction cost is high, and the cement mortar-filled type has an early drawing strength before curing. It was difficult to obtain.

한편, 대한민국 등록실용신안공보 공고번호 제20-0149280호에는 터널 내부의 지반이 붕괴되는 것을 미연에 방지하기 위하여 설치되는 지반붕괴방지용 로크 볼트에 관한 기술이 개시되고 있다.On the other hand, the Republic of Korea Utility Model Publication No. 20-0149280 discloses a technique for preventing ground collapse lock bolts are installed to prevent the ground in the tunnel to collapse in advance.

이와 같은 종래의 록볼트는 탄성력이 있는 걸림편에 의해 1차적인 걸림이 되는 동시에 분할 고정편에 의한 2차적인 걸림과 고정이 확실하게 도모된다고 설명되어 있으나, 암반의 상태에 따라 구멍의 내주면이 흙으로 되어 있는 경우에는 정착이 가능할 것이나 암석인 경우에는 고정본체의 판스프링재 걸림편이 파고 들어가지 못하게 되어 탄성 걸림편에 의한 1차 고정이 불가능하게 되어 록볼트 본체를 당김에 따라 고정몸체도 계속 외측으로 미끌려 따라 나오게 되므로 분할고정편과 이동 축부에 의한 2차 고정도 불가능하게 되어 록볼트의 정착이 불가능하게 되는 결함이 있었다.This conventional rock bolt is described as being secured primarily by the locking piece having elastic force and at the same time secured secondary locking and fixing by the split fixing piece, but the inner peripheral surface of the hole according to the condition of the rock If it is made of soil, it will be able to settle, but if it is rock, the plate spring member of the fixed body will not be able to dig into it, and the primary body will not be able to be fixed by the elastic member. Since the slides are pulled outwards, the secondary fixing by the split fixing piece and the moving shaft is also impossible, and the fixing of the lock bolt is impossible.

그리고, 암반의 천공 내에 록볼트 본체의 선단부가 고정된 상태에서 기존과 같이 천공 내부를 시멘트 몰탈을 주입한 후 평와셔를 끼우고 록볼트 본체의 단부에 너트를 체결하여 정착 작업을 완료하는 것으로 되어 있으나, 록볼트를 설치한 후 외측에서 주입하는 것이므로 시멘트 몰탈이 구멍의 내축부와 록볼트의 틈새에 고르게 충전될 수 없으며 시멘트 몰탈은 유동성이 있는 것으로 주입된 후 바로 흘러내리게 되므로 정착력을 증가시킬 수 없게 되는 문제점이 있었다.Then, in the rock drilling, the tip of the rock bolt main body is fixed, and after the cement mortar is injected into the drilling hole, the flat washer is inserted and the nut is fastened to the end of the rock bolt main body to complete the fixing work. However, since it is injected from the outside after installing the rock bolt, the cement mortar cannot be evenly filled in the gap between the inner shaft of the hole and the rock bolt, and the cement mortar flows immediately after being injected with fluidity, thereby increasing the fixing force. There was a problem that became impossible.

뿐만 아니라, 종래의 록볼트는 암반의 천공 내주면에 록볼트 본체를 삽입한 후 외측으로 당겨서 정착시키는 구조로서 록볼트 본체를 당기면서 와셔를 끼우고 잠금너트를 체결하는 작업이 번거롭고 까다로워 시공이 어려운 문제점이 있었다.In addition, the conventional rock bolt is a structure that inserts the rock bolt body on the inner circumferential surface of the rock and pulls it to the outside to fix the lock bolt while pulling the lock bolt body and tightening the lock nut. There was this.

더욱이 종래의 록볼트는 원주형태로 되는 3등분된 분할고정편이 원반구와 연결편으로 각각 연결되고, 상기 분할고정편의 선측 외주연부에는 외측방향으로 벌어진 걸림편이 각각 고정되어 있으며, 걸림편과 연결편은 분할고정편의 외주연부에 형성되는 고정홈부에 삽입되는 상태로 리벳으로 고정되고 원반구와 연결편도 리벳으로 고정되어 고정 본체가 구성된 것으로 고정본체의 구성이 복잡하므로 생산성이 크게 떨어지고 원가가 증대될 수밖에 없는 문제점이 있었다.Furthermore, in the conventional rock bolt, a three-part divided fixing piece having a circumferential shape is connected to a hemisphere and a connecting piece, respectively, and a locking piece that is opened in the outward direction is fixed to the side outer periphery of the divided fixing piece, and the locking piece and the connecting piece are divided. It is fixed with rivets in the state of being inserted into the fixing grooves formed on the outer periphery of the fixing piece, and the disc and the connecting piece are also fixed with rivets, and the fixing body is composed. There was this.

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 다음과 같은 목적을 갖는다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art, has the following object.

첫째, 본 발명은 록볼트의 제조원가를 줄일 수 있고, 더 나아가 시공비용을 절감할 수 있도록 록볼트를 주입형 C형 튜브관으로 제작하되, 비교적 저렴한 탄소강 강관을 이용해 C형 튜브관을 제조하는데 그 목적이 있다.First, the present invention can reduce the manufacturing cost of the rock bolt, and further to manufacture the rock bolt to the injection-type C tube tube to reduce the construction cost, to manufacture the C tube tube using a relatively inexpensive carbon steel pipe There is a purpose.

둘째, 본 발명은 시공절차를 간소화 할 수 있고, 이로 인해 사용되는 시공설비와 작업인력의 감축이 가능하며, 공사기간을 단축할 수 있게 되어 공사비용을 절감할 수 있도록, 록볼트의 확관공정 및 그라우트재 주입공정이 동시에 진행되도록 하는데 다른 목적이 있다.Second, the present invention can simplify the construction process, thereby reducing the construction equipment and workforce used, and can shorten the construction period to reduce the construction cost, expansion process of rock bolts and There is another purpose to allow the grout material injection process to proceed simultaneously.

셋째, 본 발명은 그라우트재를 시공홀 내부에서부터 주입시켜 지반 틈새에 그라우트재를 신속하게 침투시킴으로써, 연약지반의 빠른 대응이 가능하고, 지반 깊숙하게 침투되는 그라우트 근(根)을 형성시켜 지반과의 결속력을 증대시키는데 또 다른 목적이 있다.Third, the present invention is to inject the grout material from the inside of the construction hole to quickly penetrate the grout material into the ground gap, it is possible to respond quickly to the soft ground, and to form a grout root that penetrates deeply into the ground and with the ground Another purpose is to increase cohesion.

본 발명의 목적을 달성하기 위한 암반 파쇄대구간 보강을 위한 록볼트는, C형 튜브관으로 제작되고, 상기 C형 튜브관의 양 끝단은 밴드 형상의 제1, 2아우터 튜브를 각각 축 결합시켜 구속함과 아울러 양끝단의 관입구와 제1, 2아우터 튜브 사이를 용접시켜 밀봉되도록 하며, 상기 아우터 튜브 중 진입방향의 후미에 위치하는 제1아우터 튜브 외경에 C형 튜브관과 관통하는 홀을 형성시켜 내부에 그라우트재가 충진되도록 하는 그라우트 주입구를 형성하고, 상기 그라우트 주입구가 형성되는 반대측 끝단의 C형 튜브관 외경에는 그라우트의 내부 충진압이 허용범위 이상일 때, 파단되도록 가공된 압력방출 가공부를 형성하는 것을 특징으로 한다.Rock bolt for reinforcing rock crushing section to achieve the object of the present invention is made of a C-type tube tube, both ends of the C-type tube tube is constrained by the axial coupling of the first and second outer tubes of the band, respectively In addition, by welding between the inlet of the both ends and the first, second outer tube to be sealed, and forming a hole penetrating the C-type tube tube in the outer diameter of the first outer tube located at the rear of the entry direction of the outer tube Forming a grout inlet for filling the grout material therein, and forming a pressure relief process machined to break when the internal filling pressure of the grout is greater than an acceptable range in the outer diameter of the C-tube tube at the opposite end where the grout inlet is formed. It features.

그리고, 상기 압력방출 가공부는 C형 튜브관의 외면에 일정깊이를 갖는 홈을 선형으로 가공하되, 원주방향으로 횡방향 가공선을 형성하고, 상기 횡방향 가공선의 양단으로부터 제2아우터 튜브쪽으로 각각 연장되는 종방향 가공선을 형성하는 것을 특징으로 한다.The pressure relief processing part linearly processes a groove having a predetermined depth on the outer surface of the C-type tube tube, and forms a transverse cutting line in the circumferential direction and extends from both ends of the transverse cutting line toward the second outer tube, respectively. It is characterized by forming a longitudinal cutting line.

그리고, 상기 압력방출 가공부는 C형 튜브관의 외면에 일정깊이를 갖는 홈을 선형으로 가공하되, 원주방향으로 횡방향 가공선을 형성하고, 상기 횡방향 가공선의 양측 어느 일단으로부터 제2아우터 튜브쪽으로 연장되는 종방향 가공선을 형성하는 것을 특징으로 한다.The pressure relief processing part linearly processes a groove having a predetermined depth on the outer surface of the C-tube tube, and forms a transverse cutting line in the circumferential direction, and extends from one end of the transverse cutting line toward the second outer tube. It is characterized by forming a longitudinal cutting line.

그리고, 상기 압력방출 가공부는 C형 튜브관의 외면에 일정깊이를 갖는 홈을 선형으로 가공하되, 원주방향으로 횡방향 가공선을 형성하고, 상기 횡방향 가공선의 중앙으로부터 제2아우터 튜브쪽으로 연장되는 종방향 가공선을 형성하는 것을 특징으로 한다.In addition, the pressure relief processing unit to process a groove having a predetermined depth on the outer surface of the C-tube tube linearly, forming a transverse cutting line in the circumferential direction, and extending from the center of the transverse processing line toward the second outer tube It is characterized by forming a direction overhead line.

그리고, 상기 압력방출 가공부는 C형 튜브관의 외면에 일정깊이를 갖도록 면 가공하는 것을 특징으로 한다.In addition, the pressure relief processing is characterized in that the surface processing to have a predetermined depth on the outer surface of the C-type tube tube.

그리고, 상기 C형 튜브관은 탄소강 강관인 것을 특징으로 한다.The C-type tube tube is characterized in that the carbon steel tube.

그리고, 상기 탄소강 강관은 철(Fe) 98.28~99.25중량%, 탄소(C) 0.10~0.30중량%, 규소(Si) 0.2~0.5중량%, 망간(Mn) 0.4~0.8중량%, 인(P) 0.02~0.06중량%, 황(S) 0.02~0.06중량%의 조성으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.And, the carbon steel pipe is iron (Fe) 98.28 ~ 99.25% by weight, carbon (C) 0.10 ~ 0.30% by weight, silicon (Si) 0.2 ~ 0.5% by weight, manganese (Mn) 0.4 ~ 0.8% by weight, phosphorus (P) It is characterized by consisting of a composition of 0.02 to 0.06% by weight, sulfur (S) 0.02 to 0.06% by weight.

그리고, 상기 그라우트재는 시멘트계, 철분질계, 아스팔트계, 약액 그라우트계 중 선택된 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 한다.The grout material may be any one selected from cement, iron, asphalt, and chemical grout systems.

본 발명의 목적을 달성하기 위한 암반 파쇄대구간 보강방법, 지반에 시공홀을 천공하는 단계; 상기 시공홀에 록볼트를 장착하는 단계; 상기 록볼트의 제1아우터 튜브와 충진장치의 아답터를 연결하고, 그라우트 주입구를 통해 그라우트재를 충진하는 단계; 상기 그라우트재의 충진압에 의해 록볼트의 C형 튜브관이 확관되도록 하여 시공홀 내벽에 밀착되도록 하는 단계; 상기 그라우트재의 충진압을 초과 공급시켜 록볼트의 압력방출 가공부가 파단 되도록 하는 단계; 및 상기 그라우트재의 충진압을 지속시켜 파단된 압력방출 가공부를 통해 토출된 그라우트재가 록볼트와 시공홀의 틈새를 충진하는 동시에 지반의 틈새로 침투해 그라우트 근이 형성되도록 하는 단계;를 포함한다.Method of reinforcing rock crushing cod for achieving the object of the present invention, the step of drilling a construction hole in the ground; Mounting a rock bolt in the construction hole; Connecting the first outer tube of the rock bolt to the adapter of the filling device and filling the grout material through the grout inlet; Allowing the C-type tube tube of the rock bolt to be expanded by the filling pressure of the grout material to be in close contact with the inner wall of the construction hole; Supplying the filling pressure of the grout material in excess so that the pressure relief processing part of the rock bolt is broken; And maintaining the filling pressure of the grout material so that the grout material discharged through the broken pressure release processing part fills the gap between the rock bolt and the construction hole and simultaneously penetrates into the gap between the ground to form the grout root.

그리고, 상기 압력방출 가공부의 파단시에 절개면이 C형 튜브관의 외부로 펼쳐져 지반에 고정되는 이탈방지 돌기를 형성하는 것을 특징으로 한다.And, when the pressure relief processing unit is broken characterized in that the incision surface is expanded to the outside of the C-tube tube to form a separation prevention projection fixed to the ground.

본 발명은 다음과 같은 효과를 갖는다.The present invention has the following effects.

첫째, 본 발명은 록볼트를 주입형 C형 튜브관을 이용해 제조하되, C형 튜브관을 비교적 저렴한 탄소강 강관을 이용해 제조함으로써, 록볼트의 제조원가를 줄일 수 있고, 더 나아가 시공비용을 절감하게 되는 효과를 갖는다.First, the present invention is to manufacture a rock bolt using an injection type C tube tube, but by manufacturing a C-type tube tube using a relatively inexpensive carbon steel pipe, it is possible to reduce the manufacturing cost of the rock bolt, further reducing the construction cost Has an effect.

둘째, 본 발명은 록볼트의 확관공정 및 그라우트재 주입공정을 동시에 진행함으로써, 시공절차를 간소화 할 수 있고, 이로 인해 사용되는 시공설비와 작업인력의 감축이 가능하며, 공사기간을 단축할 수 있게 되어 공사비용을 절감하는 효과를 갖는다.Secondly, the present invention can simplify the construction process by proceeding the expansion process of the rock bolt and the grout material injection process at the same time, it is possible to reduce the construction equipment and workforce used, and to shorten the construction period It has the effect of reducing the construction cost.

셋째, 본 발명은 그라우트재를 시공홀 내부에서부터 주입시켜 지반 틈새에 그라우트재를 신속하게 침투시킴으로써, 연약지반의 빠른 대응이 가능하고, 지반 깊숙하게 침투되는 그라우트 근(根)을 이용해 지반과의 결속력을 증대시킬 수 있어 지반 안정화에 효과적이고, 수압을 이용하지 않기 때문에 수분에 의한 부식 염려가 적어 안전하며, 시공 후에도 유지관리가 쉬운 효과를 갖는다.Third, the present invention is to inject the grout material from the inside of the construction hole to quickly penetrate the grout material into the ground gap, it is possible to respond quickly to the soft ground, and to bond with the ground by using the grout root penetrating deep into the ground It is effective in stabilizing the ground, and because it does not use water pressure, it is safe because there is little worry of corrosion by moisture, and it is easy to maintain after construction.

이하, 본 발명에 따른 암반 파쇄대구간 보강을 위한 록볼트 및 이를 이용한 암반파쇄대구간 보강방법에 대한 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the rock bolt for reinforcing rock crushing cod according to the present invention and a method for reinforcing rock crushing cod using the same as follows.

록볼트Rock bolt

도 1은 본 발명에 따른 록볼트의 정면도이다.1 is a front view of a rock bolt according to the present invention.

동 도면에서 보는 바와 같은 본 발명에 따른 록볼트(100)는 암반 파쇄대구간 등과 같은 절개지면의 보강을 위해 시공되는 구조물로서, 그 구성을 보면 길이방향으로 연장된 C형 튜브관(110)이 구비된다.Rock bolt 100 according to the present invention as shown in the drawings is a structure that is constructed for the reinforcement of the incision surface, such as rock crushing section, the configuration is provided with a C-shaped tube tube 110 extending in the longitudinal direction do.

C형 튜브관(110)은 탄소강 강관을 이용해 제작하게 되는데, 제작과정에 대해 간략히 설명하면, 먼저 원형 강관을 "C"자 형태의 단면을 갖도록 소성 변형하는 1차 성형공정을 진행한다. C-type tube tube 110 is produced using a carbon steel steel pipe, briefly describe the manufacturing process, first proceeds to the primary molding process of plastic deformation of the circular steel pipe to have a "C" shaped cross section.

이때, 1차 성형은 원형 강관의 중심 상부면이 하부면에 맞닿도록 프레스 가압하여 "C"자 형태의 단면을 가공한다.At this time, the primary molding is press-pressed so that the center upper surface of the circular steel pipe abuts the lower surface to process the cross section of the "C" shape.

이때, 사용되는 금형은 "C"자형 단면이 길이방향으로 연속 형성될 수 있도록 길이방향으로 연장된 선형상의 프레스금형이 이용된다.At this time, the mold used is a linear press mold extending in the longitudinal direction so that the "C" cross-section can be continuously formed in the longitudinal direction.

그리고, 상기와 같이 1차 가공된 "C"자형 단면은 좌우측으로 벌려져 있는 상태로서, 진원 형태로 오므려주기 위한 2차 가공공정을 거치게 된다.And, as described above, the "C" shaped cross section that is primarily processed is open to the left and right, and undergoes a secondary processing step for filling in a round shape.

이때, 사용되는 금형은 강관의 "C"자형 좌우측 외면을 가압시켜 중앙으로 모여지도록 하는 좌우 반체 형상의 금형틀이 이용된다.At this time, the mold used is a mold frame of the left and right half body shape to press the "C" shaped left and right outer surface of the steel pipe to be collected in the center.

상기와 같이 제작된 C형 튜브관(110)의 외관은 원형강관과 흡사한 형태를 갖는 것이지만 필요시에는 내부로 함몰된 영역만큼 외부로 확장이 가능한 가용 면적을 확보하게 된다.The C-shaped tube tube 110 manufactured as described above has a shape similar to that of a circular steel tube, but if necessary, to secure an available area that can be expanded to the outside as much as the recessed area.

이와 같은 C형 튜브관(110)은 탄소강 강관을 이용해 제작할 수 있는데, 상기 탄소강 강관은 철(Fe) 98.28~99.25중량%, 탄소(C) 0.10~0.30중량%, 규소(Si) 0.2~0.5중량%, 망간(Mn) 0.4~0.8중량%, 인(P) 0.02~0.06중량%, 황(S) 0.02~0.06중 량%의 조성으로 제작하는 것이 바람직하다.The C-type tube tube 110 can be produced using a carbon steel pipe, the carbon steel pipe is iron (Fe) 98.28 ~ 99.25% by weight, carbon (C) 0.10 ~ 0.30% by weight, silicon (Si) 0.2 ~ 0.5 weight %, Manganese (Mn) 0.4 to 0.8% by weight, phosphorus (P) 0.02 to 0.06% by weight, sulfur (S) is preferably produced in a composition of 0.02 to 0.06% by weight.

보다 바람직하게는 철(Fe) 98.77중량%, 탄소(C) 0.2중량%, 규소(Si) 0.35중량%, 망간(Mn) 0.6중량%, 인(P) 0.04중량%, 황(S) 0.04중량%의 조성으로 제작할 수 있다.More preferably, iron (Fe) 98.77% by weight, carbon (C) 0.2% by weight, silicon (Si) 0.35% by weight, manganese (Mn) 0.6% by weight, phosphorus (P) 0.04% by weight, sulfur (S) 0.04% by weight It can be produced in a composition of%.

C형 튜브관(110)은 내부 기밀(氣密)을 유지하기 위해 관 양측 끝단에 밴드 형상의 제1, 2아우터 튜브(120)(130)가 각각 결합된다.C-type tube tube 110 is coupled to the first and second outer tube 120, 130 in the form of a band at both ends of the tube to maintain the internal airtight (氣密).

제1, 2아우터 튜브(120)(130)는 C형 튜브관(110) 외경에 압입되는 링형상의 단면을 갖는 관체로 제작되고, C형 튜브관(110)의 끝단이 팽창되지 못하도록 구속하는 역할을 한다.The first and second outer tubes 120 and 130 are made of a tubular body having a ring-shaped cross section that is press-fitted to the outer diameter of the C-type tube tube 110 and restrains the ends of the C-type tube tube 110 from expanding. Play a role.

이때, C형 튜브관(110)은 끝단이 개방된 상태로서, 제1, 2아우터 튜브(120)(130)와의 용접작업을 통해 완전 밀폐가 이루어지도록 한다. 즉, 용접작업을 통해 제1, 2아우터 튜브(120)(130)의 끝단과 C형 튜브관(110)의 끝단을 일체화 하는 동시에 개구부가 완전하게 밀봉될 수 있도록 차단막을 형성한다.At this time, the C-type tube tube 110 is a state in which the end is open, so that the complete sealing through the welding operation with the first and second outer tubes (120, 130). That is, through the welding operation, the ends of the first and second outer tubes 120 and 130 are integrated with the ends of the C-type tube tube 110, and at the same time, the barrier layer is formed to completely seal the opening.

여기서, 제1, 2아우터 튜브(120)(130)는 일측 끝단이 막혀져 있고, 타측 끝단이 개구된 캡(CAP)형태로 제작되어 사용될 수 있다.Here, the first and second outer tubes 120 and 130 may be manufactured and used in the form of a cap in which one end is blocked and the other end is opened.

이 경우, 별도의 용접작업 없이도 제1, 2아우터 튜브(120)(130)와 C형 튜브관(110)을 억지끼움에 의해 결합하는 공정만으로도 밀봉작업이 완료되도록 할 수 있다.In this case, the sealing operation may be completed only by a process of coupling the first and second outer tubes 120 and 130 and the C-type tube tube 110 by interference fit without a separate welding operation.

이때, 밀봉 및 결합력을 향상하기 위해 제1, 2 아우터 튜브(120)(130)의 캡 내부에 접착제를 사전에 주입하여 결합 후, 접착제가 경화되도록 하는 방법이 이용될 수도 있다.In this case, in order to improve sealing and bonding force, a method of injecting an adhesive into the caps of the first and second outer tubes 120 and 130 in advance and then curing the adhesive may be used.

상기와 같은 방법으로 결합되는 제1, 2아우터 튜브(120)(130)는 동일한 형상으로 제작되는데, 편의상 도면에서 시공홀(11)(도 7참고) 안쪽에 삽입되는 쪽을 제2아우터 튜브(130)라 하고, 시공홀(11) 바깥에 위치하는 쪽을 제1아우터 튜브(120)로 한다.The first and second outer tubes 120 and 130 coupled in the same manner as above are manufactured in the same shape, and for convenience, the second outer tube (see FIG. 7) is inserted into the construction hole 11 (see FIG. 7). 130), the outer side of the construction hole 11 is referred to as the first outer tube 120.

이때, 제1아우터 튜브(120) 외경에는 C형 튜브관(110)과 관통되는 그라우트 주입구(140)를 형성한다.At this time, the outer diameter of the first outer tube 120 is formed with a grout injection hole 140 penetrating the C-type tube tube 110.

그라우트 주입구(140)는 별도의 아답터(160)(도 7에 도시됨)를 더 결합하여 C형 튜브관(110) 내부에 그라우트재(20)(도 6c에 도시됨)를 주입할 수 있도록 한다.The grout inlet 140 further combines a separate adapter 160 (shown in FIG. 7) to inject the grout material 20 (shown in FIG. 6C) into the C-shaped tube tube 110. .

이때, 그라우트재(20)는 별도의 주입장치(미도시)를 이용해 C형 튜브관(110) 내부에 주입되도록 하는데, 일정 압력 이상으로 주입되도록 함으로써, C형 튜브관(110)을 외부로 팽창 변형시키는 팽창재로서 역할을 한다.At this time, the grout material 20 is to be injected into the C-type tube tube 110 using a separate injection device (not shown), by injecting a predetermined pressure or more, C-type tube tube 110 is expanded to the outside. It acts as a deformable expander.

상기 그라우트재(20)의 주입압력에 의해 팽창 변형된 C형 튜브관(110)은 시공홀(11) 내벽과 압착 고정된다.C-type tube tube 110 is expanded and deformed by the injection pressure of the grout material 20 is fixed to the inner wall of the construction hole (11).

또한, 상기 그라우트재(20)는 C형 튜브관(110)을 팽창시키는 작용 후에 C형 튜브관(110) 외부로 방출되어 시공홀(11)과 록볼트(100) 사이의 공간은 물론, 암반 틈새를 메꾸는 충진재로서 역할을 동시에 수행하게 된다.In addition, the grout material 20 is released to the outside of the C-type tube tube 110 after the action of expanding the C-type tube tube 110, the space between the construction hole 11 and the rock bolt 100, of course, rock As a filling material to fill the gap, it will simultaneously play a role.

이와 같은 역할을 수행하기 위해서, 본 발명은 그라우트 주입구(140)가 형성되는 반대측 끝단의 C형 튜브관(110) 외경에 내부 충진압이 허용범위 이상일 때, 내부 압력에 의해 파단(破斷)되도록 가공된 압력방출 가공부(150)를 형성한다.In order to perform such a role, the present invention is to be broken by the internal pressure when the internal filling pressure in the outer diameter of the C-type tube tube 110 of the opposite end where the grout injection hole 140 is formed is more than the allowable range. The processed pressure relief processing unit 150 is formed.

압력방출 가공부(150)에 대해 보다 자세히 설명하면, 압력방출 가공부(150)는 C형 튜브관(110) 외면을 소정 두께로 절삭 가공하여 인위적인 취약화부를 형성한 것이다.In more detail with respect to the pressure relief processing unit 150, the pressure relief processing unit 150 is to cut the outer surface of the C-type tube tube 110 to a predetermined thickness to form an artificial weakening portion.

이때, 취약화를 위한 절삭 깊이는 C형 튜브관(110)의 팽창압력과 관계가 있다.At this time, the cutting depth for weakening is related to the expansion pressure of the C-type tube tube (110).

즉, C형 튜브관(110)의 내부에 주입되는 그라우트재(20)의 주입압력을 고려하여 C형 튜브관(110)이 충분히 팽창된 후, 초과 압력에 의해 압력방출 가공부(150)가 자연스럽게 파단될 수 있는 깊이로 절삭 가공하는 것이 바람직하다. That is, the C-type tube tube 110 is sufficiently inflated in consideration of the injection pressure of the grout material 20 injected into the C-type tube tube 110, and then the pressure relief processing unit 150 is driven by the excess pressure. It is desirable to cut to a depth that can break naturally.

이와 같은 압력방출 가공부(150)는 C형 튜브관(110)의 외경 둘레에 원주방향을 따라 하나 이상이 형성됨으로써, 그라우트재(20)가 방사상으로 동시 방출되도록 할 수 있다.One or more pressure relief processing unit 150 is formed in the circumferential direction around the outer diameter of the C-type tube tube 110, so that the grout material 20 can be simultaneously released radially.

이하, 첨부도면을 참조하여 압력방출 가공부(150)의 변형 실시예를 설명한다. 도 2내지 도 5는 본 발명에 따른 록볼트의 압력방출 가공부의 다양한 실시 예를 도시한 확대사시도이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a modified embodiment of the pressure relief processing unit 150. 2 to 5 are enlarged perspective views showing various embodiments of the pressure relief processing unit of the rock bolt according to the present invention.

먼저, 도 2에서 보는 바와 같은 압력방출 가공부(150)는 C형 튜브관(110)의 원주방향으로 횡방향 가공선(151)을 형성하고, 횡방향 가공선(151)의 양단으로부터 제2아우터 튜브(130)쪽으로 각각 연장되는 종방향 가공선(153)을 형성하는 예를 도시하고 있다.First, the pressure relief processing unit 150 as shown in FIG. 2 forms a lateral processing line 151 in the circumferential direction of the C-type tube tube 110, and the second outer tube from both ends of the lateral processing line 151. An example of forming a longitudinal overhead line 153 extending toward 130 is shown.

이를 평면에서 바라보면, "ㄷ"자형의 절삭홈을 가공한 형태가 되는데, 초과압력에 의해 파단된 후의 형상이 가상선으로 도시되고 있고, 이를 보면, 압력방출 가공부(150)의 절개면이 압력 방출시 C형 튜브관(110)의 외부로 펼쳐져 지반에 갈고리 형태로 박히게 되며, 이로 인해, 록볼트(100)가 지반 변동이나 진동에 의해 시공홀(11) 밖으로 밀려나오는 것을 방지하는 이탈방지 돌기(157)로서 역할을 수행하게 된다.When viewed from the plane, the shape of the cutting groove of the "c" shape is processed, the shape after being broken by the excess pressure is shown as a virtual line, when looking at this, the cut surface of the pressure relief processing unit 150 When the pressure is released to the outside of the C-type tube tube (110) is unfolded in the form of hooks on the ground, thereby, the lock bolt 100 is prevented from falling out of the construction hole 11 by ground fluctuations or vibrations The protrusion 157 serves as a role.

다음, 도 3에서 보는 바와 같은 압력방출 가공부(150)는 C형 튜브관(110)의 외면에 일정 깊이를 갖는 홈을 선형으로 가공하되, 원주방향으로 횡방향 가공선(151)을 형성하고, 상기 횡방향 가공선(151)의 양측 어느 일단으로부터 제2아우터 튜브(130)쪽으로 연장되는 종방향 가공선(153)을 형성하는 예를 도시하고 있다.Next, the pressure relief processing unit 150 as shown in Figure 3 is to process a groove having a predetermined depth on the outer surface of the C-type tube tube 110 linearly, to form a transverse processing line 151 in the circumferential direction, An example of forming a longitudinal overhead line 153 extending from one end of both sides of the transverse overhead line 151 toward the second outer tube 130 is shown.

이를 평면에서 바라보면, "ㄱ"자형의 절삭홈을 가공한 형태가 되는데, 초과압력에 의해 파단된 후의 형상이 가상선으로 도시되고 있고, 이를 보면, 압력방출 가공부(150)의 절개면이 압력 방출시 C형 튜브관(110)의 외부로 펼쳐져 지반에 갈고리 형태로 박히게 되며, 이로 인해, 록볼트(100)가 지반 변동이나 진동에 의해 시공홀(11) 밖으로 밀려나오는 것을 방지하는 이탈방지 돌기(157)로서 역할을 수행하게 된다.When viewed from the plane, the shape of the "b" shaped cutting groove is processed, the shape after being broken by the excess pressure is shown as a virtual line, when looking at this, the cut surface of the pressure relief processing unit 150 When the pressure is released to the outside of the C-type tube tube (110) is unfolded in the form of hooks on the ground, thereby, the lock bolt 100 is prevented from falling out of the construction hole 11 by ground fluctuations or vibrations The protrusion 157 serves as a role.

도 4에서 보는 바와 같은 압력방출 가공부(150)는 C형 튜브관(110)의 외면에 일정깊이를 갖는 홈을 선형으로 가공하되, 원주방향으로 횡방향 가공선(151)을 형성하고, 횡방향 가공선(151)의 중앙으로부터 제2아우터 튜브(130)쪽으로 연장되는 종방향 가공선(153)을 형성하는 예를 도시하고 있다.The pressure relief processing unit 150 as shown in Figure 4 is to process a groove having a predetermined depth on the outer surface of the C-type tube tube 110 linearly, forming a transverse processing line 151 in the circumferential direction, transverse direction An example of forming a longitudinal overhead line 153 extending from the center of the overhead line 151 toward the second outer tube 130 is shown.

이를 평면에서 바라보면, "T"자형의 절삭홈을 가공한 형태가 되는데, 초과압력에 의해 파단된 후의 형상이 가상선으로 도시되어 있고, 이를 보면, 압력방출 가공부(150)의 절개면이 압력 방출시 C형 튜브관(110)의 외부로 펼쳐져 지반에 갈고리 형태로 박히게 되며, 이로 인해 록볼트(100)가 지반 변동이나 진동에 의해 시공홀(11) 밖으로 밀려나오는 것을 방지하는 이탈방지 돌기(157)로서 역할을 수행하게 된다.When viewed from the plane, the shape of the "T" shaped cutting groove is processed, the shape after being broken by the excess pressure is shown as a phantom line, looking at this, the cut surface of the pressure relief processing unit 150 When pressure is released, it is spread out to the outside of the C-type tube tube (110) to be nailed in the form of hooks, which prevents the lock bolt 100 from being pushed out of the construction hole (11) by ground fluctuations or vibrations. (157) will play a role.

도 5에서 보는 바와 같은 압력방출 가공부(150)는 C형 튜브관(110)의 외면에 일정깊이를 갖도록 면 가공하는 예를 도시하고 있다.The pressure relief processing unit 150 as shown in FIG. 5 shows an example of surface processing to have a predetermined depth on the outer surface of the C-type tube tube 110.

동 도면에서 보는 바와 같이 평면 형태로 절삭 가공할 경우, 상대적으로 가공면 중심부의 절삭 깊이가 가장 깊어지게 된다. As shown in the figure, when cutting in a planar shape, the cutting depth at the center of the processing surface is relatively deepest.

따라서, 압력방출 가공부(150)의 파단형태를 보면 도 5의 가상선으로 도시된 바와 같이 길이방향을 따라 일직선 형태로 절개된 형태를 갖게 된다.Thus, when the fractured shape of the pressure relief processing unit 150 is viewed, it has a form cut in a straight line along the longitudinal direction as shown by the imaginary line of FIG. 5.

도 5의 압력방출 가공부(150)는 도 2내지 도 4에서와 같은 이탈방지 돌기(157)의 기능이 없는데 반해, 가공이 쉽고 빠른 이점을 갖는다.The pressure relief processing part 150 of FIG. 5 does not have the function of the anti-separation protrusion 157 as shown in FIGS. 2 to 4, but has an advantage of easy and fast processing.

록볼트를 이용한 암반 파쇄대구간 보강방법Reinforcement Method of Rock Fracture Cod using Rock Bolts

상기한 바와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 록볼트(100)를 이용한 암반 파쇄대구간 보강방법에 대해 설명하면 다음과 같다.Referring to the rock crushing reinforcement method using the rock bolt 100 of the present invention having the configuration as described above is as follows.

도 6a 내지 6c는 본 발명에 따른 록볼트의 시공과정을 도시한 확대단면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 록볼트가 암반 파쇄대구간에 설치된 상태를 도시한 시공도이다.6A to 6C are enlarged cross-sectional views illustrating a construction process of the rock bolt according to the present invention, and FIG. 7 is a construction view showing a state in which the rock bolt according to the present invention is installed in a rock crushing section.

우선, 터널공사현장과 같은 암반 파쇄대구간 지반에 시공홀(11)을 천공 작업한다.First, the construction hole 11 is drilled in the ground of a rock crushing section such as a tunnel construction site.

이때, 시공홀(11)의 직경은 록볼트(100)의 직경보다 다소 넓게 천공되도록 하여 록볼트(100)를 시공홀(11)에 장착하는 작업이 용이하게 진행될 수 있도록 한다.(도 6a 참조)At this time, the diameter of the construction hole 11 is to be drilled slightly wider than the diameter of the lock bolt 100 to facilitate the operation of mounting the rock bolt 100 to the construction hole 11 can be easily carried out (see Fig. 6a). )

상기 록볼트(100)의 장착상태를 보면, 제2아우터 튜브(130)가 시공홀(11) 안쪽에 삽입되고, 제1아우터 튜브(120)가 시공홀(11) 바깥쪽에 돌출되도록 장착하게 된다.Looking at the mounting state of the lock bolt 100, the second outer tube 130 is inserted into the construction hole 11, the first outer tube 120 is mounted so as to protrude outside the construction hole (11). .

상기 시공홀(11) 바깥쪽에 돌출되는 제1아우터 튜브(120)는 그라우트재(20)를 주입하기 위한 그라우트 주입구(140)를 형성하고 있다.The first outer tube 120 protruding outside the construction hole 11 forms a grout injection hole 140 for injecting the grout material 20.

상기 록볼트(100)의 장착작업이 완료되고 나면, 그라우트재(20) 주입공정을 수행하도록 한다.After the mounting work of the rock bolt 100 is completed, the grout material 20 is injected.

이때, 그라우트재(20)는 시멘트계, 철분질계, 아스팔트계, 약액 그라우트계 중 선택된 어느 하나를 사용할 수 있다.At this time, the grout material 20 may use any one selected from cement, iron, asphalt, and chemical grout.

상기 그라우트재(20)를 주입하기 위해 제1아우터 튜브(120)에 아답터(160)를 결합한다. 이때, 상기 아답터(160)는 그라우트재(20)를 고압 이송시키기 위한 충진장치(미도시)와 연결된 상태이다.The adapter 160 is coupled to the first outer tube 120 to inject the grout material 20. At this time, the adapter 160 is in a state connected with a filling device (not shown) for conveying the grout material 20 at high pressure.

상기 고압 주입되는 그라우트재(20)는 C형 튜브관(110) 내부에 팽창압력을 형성시켜 C형 튜브관(110)의 외경이 시공홀(11) 내벽 쪽으로 확장되도록 한다.(도 6b 참조)The high-pressure injected grout material 20 forms an expansion pressure inside the C-type tube tube 110 so that the outer diameter of the C-type tube tube 110 extends toward the inner wall of the construction hole 11 (see FIG. 6B).

C형 튜브관(110)은 외경이 팽창됨에 따라 시공홀(11) 내벽과 밀착 고정이 이루어진다.C-type tube tube 110 is in close contact with the inner wall of the construction hole 11 as the outer diameter is expanded.

상기한 바와 같이 C형 튜브관(110)의 확장에 의해 록볼트(100)가 시공홀(11) 내벽에 압착되고 나면, 충진장치의 충진압력을 높여 C형 튜브관(110) 내에 초과압력이 공급되도록 한다.As described above, after the rock bolt 100 is compressed to the inner wall of the construction hole 11 by the expansion of the C-type tube tube 110, the filling pressure of the filling device is increased to increase the excess pressure in the C-type tube tube 110. To be supplied.

상기 C형 튜브관(110) 내에 초과 압력이 공급됨에 따라 록볼트(100)의 압력방출 가공부(150)가 파단 되도록 한다. (도 6c, 도 7 참조)As the excess pressure is supplied into the C-type tube tube 110, the pressure relief processing unit 150 of the rock bolt 100 is broken. (See FIG. 6C, FIG. 7)

이와 같은 압력방출 가공부(150)는 초과 압력에 의해 파단시 절개면이 C형 튜브관(110)의 외부로 펼쳐져 지반에 고정되는 이탈방지 돌기(157)를 형성하게 되는데, 고정력을 높이기 위해서는 시공홀(11)의 입구쪽을 향해 펼쳐지도록 하는 것이 바람직하다.The pressure relief processing unit 150 as described above forms an escape prevention protrusion 157 which is fixed to the ground by cutting the incision surface out of the C-type tube tube 110 when broken by excess pressure. It is preferable to unfold toward the entrance of the hole 11.

압력방출 가공부(150)를 통해 토출된 그라우트재(20)는 록볼트(100)와 시공홀(11)의 틈새를 충진하는 동시에 지반의 틈새로 침투해 그라우트 근(21)을 형성함으로서, 지반을 안정화 시키게 된다.The grout material 20 discharged through the pressure relief processing unit 150 fills the gap between the rock bolt 100 and the construction hole 11 and penetrates into the gap between the ground to form the grout root 21. To stabilize.

압력방출 가공부(150)가 다수개 적용된 경우 다수가 동시에 파단되도록 하는 것이 바람직하나, 동시에 파단되지 않고 일부만이 파단될 수도 있다.When a plurality of pressure relief processing unit 150 is applied, it is preferable to break a plurality at the same time, but only a portion may be broken without breaking at the same time.

하지만 일부가 파단 되더라도, 록볼트(100)와 시공홀(11) 사이가 틈새들로 연통됨에 따라 어느 한 곳에서 방출된 그라우트재(20)가 전체 시공홀(11)을 채울 수 있게 되어 소기의 목적을 달성하게 된다.However, even if a part is broken, as the connection between the rock bolt 100 and the construction hole 11 into the gaps, the grout material 20 discharged from any one place can fill the entire construction hole 11. Achieve your purpose.

도 1은 본 발명에 따른 록볼트의 정면도.1 is a front view of a rock bolt according to the present invention.

도 2내지 도 5는 본 발명에 따른 록볼트의 압력방출 가공부의 다양한 실시 예를 도시한 확대사시도.2 to 5 is an enlarged perspective view showing various embodiments of the pressure relief processing unit of the rock bolt according to the present invention.

도 6a 내지 6c는 본 발명에 따른 록볼트의 시공과정을 도시한 확대단면도.Figure 6a to 6c is an enlarged cross-sectional view showing the construction process of the rock bolt according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 록볼트가 암반 파쇄대구간에 설치된 상태를 도시한 시공도.Figure 7 is a construction view showing a state in which the rock bolt according to the invention installed in the rock crushing section.

<도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

10: 지반 11: 시공홀10: Ground 11: Construction Hall

20: 그라우트재 21: 그라우트근20: grout ash 21: grout root

100: 록볼트 110: C형 튜브관100: rock bolt 110: C type tube tube

120: 제1아우터 튜브 130: 제2아우터 튜브120: first outer tube 130: second outer tube

140: 그라우트 주입구 150: 압력방출가공부140: grout injection hole 150: pressure relief processing

151: 횡방향 가공선 153: 종방향 가공선151: transverse cutting line 153: longitudinal cutting line

155: 가공면 157: 이탈방지돌기155: machining surface 157: separation prevention protrusion

160: 아답터160: adapter

Claims (11)

삭제delete C형 튜브관(110)으로 제작되고, 상기 C형 튜브관(110)의 양 끝단은 밴드 형상의 제1, 2아우터 튜브(120)(130)를 각각 축 결합시켜 구속함과 아울러 양끝단의 관입구와 제1, 2아우터 튜브(120)(130) 사이를 용접시켜 밀봉되도록 하며, 상기 아우터 튜브(120)(130) 중 진입방향의 후미에 위치하는 제1아우터 튜브(120) 외경에 C형 튜브관(110)과 관통하는 홀을 형성시켜 내부에 그라우트재(20)가 충진되도록 하는 그라우트 주입구(140)를 형성하고, 상기 그라우트 주입구(140)가 형성되는 반대측 끝단의 C형 튜브관(110) 외경에는 그라우트의 내부 충진압이 허용범위 이상일 때, 파단되도록 가공된 압력방출 가공부(150)를 형성하며,It is made of C-type tube tube 110, both ends of the C-type tube tube 110 is constrained by the axial coupling of the first and second outer tube 120, 130 of each of the band shape and of both ends It is welded between the inlet and the first and second outer tubes 120 and 130 to be sealed, and the C type is formed at the outer diameter of the first outer tube 120 located at the rear of the outer tube 120 and 130 in the entry direction. Forming a hole penetrating the tube tube 110 to form a grout injection hole 140 for filling the grout material 20 therein, the C-type tube tube 110 of the opposite end where the grout injection hole 140 is formed In the outer diameter, when the internal filling pressure of the grout is more than the allowable range, the pressure relief processing unit 150 is formed to be broken to form, 상기 압력방출 가공부(150)는 C형 튜브관(110)의 외면에 일정깊이를 갖는 홈을 선형으로 가공하되, 원주방향으로 횡방향 가공선(151)을 형성하고, 상기 횡방향 가공선(151)의 양단으로부터 제2아우터 튜브(130)쪽으로 각각 연장되는 종방향 가공선(153)을 형성하는 것을 특징으로 하는 암반 파쇄대구간 보강을 위한 록볼트.The pressure relief processing unit 150 to process a groove having a predetermined depth on the outer surface of the C-type tube tube 110 in a linear manner, to form a transverse processing line 151 in the circumferential direction, the transverse processing line 151 Rock bolts for reinforcing rock fracture stool, characterized in that to form a longitudinal cutting line 153 respectively extending from both ends of the second outer tube (130) toward. C형 튜브관(110)으로 제작되고, 상기 C형 튜브관(110)의 양 끝단은 밴드 형상의 제1, 2아우터 튜브(120)(130)를 각각 축 결합시켜 구속함과 아울러 양끝단의 관입구와 제1, 2아우터 튜브(120)(130) 사이를 용접시켜 밀봉되도록 하며, 상기 아우터 튜브(120)(130) 중 진입방향의 후미에 위치하는 제1아우터 튜브(120) 외경에 C형 튜브관(110)과 관통하는 홀을 형성시켜 내부에 그라우트재(20)가 충진되도록 하는 그라우트 주입구(140)를 형성하고, 상기 그라우트 주입구(140)가 형성되는 반대측 끝단의 C형 튜브관(110) 외경에는 그라우트의 내부 충진압이 허용범위 이상일 때, 파단되도록 가공된 압력방출 가공부(150)를 형성하며,It is made of C-type tube tube 110, both ends of the C-type tube tube 110 is constrained by the axial coupling of the first and second outer tube 120, 130 of each of the band shape and of both ends It is welded between the inlet and the first and second outer tubes 120 and 130 to be sealed, and the C type is formed at the outer diameter of the first outer tube 120 located at the rear of the outer tube 120 and 130 in the entry direction. Forming a hole penetrating the tube tube 110 to form a grout injection hole 140 for filling the grout material 20 therein, the C-type tube tube 110 of the opposite end where the grout injection hole 140 is formed In the outer diameter, when the internal filling pressure of the grout is more than the allowable range, the pressure relief processing unit 150 is formed to be broken to form, 상기 압력방출 가공부(150)는 C형 튜브관(110)의 외면에 일정깊이를 갖는 홈을 선형으로 가공하되, 원주방향으로 횡방향 가공선(151)을 형성하고, 상기 횡방향 가공선(151)의 양측 어느 일단으로부터 제2아우터 튜브(130)쪽으로 연장되는 종방향 가공선(153)을 형성하는 것을 특징으로 하는 암반 파쇄대구간 보강을 위한 록볼트.The pressure relief processing unit 150 to process a groove having a predetermined depth on the outer surface of the C-type tube tube 110 in a linear manner, to form a transverse processing line 151 in the circumferential direction, the transverse processing line 151 Rock bolts for reinforcing rock fracture stool, characterized in that to form a longitudinal cutting line 153 extending from the one end of both sides toward the second outer tube (130). C형 튜브관(110)으로 제작되고, 상기 C형 튜브관(110)의 양 끝단은 밴드 형상의 제1, 2아우터 튜브(120)(130)를 각각 축 결합시켜 구속함과 아울러 양끝단의 관입구와 제1, 2아우터 튜브(120)(130) 사이를 용접시켜 밀봉되도록 하며, 상기 아우터 튜브(120)(130) 중 진입방향의 후미에 위치하는 제1아우터 튜브(120) 외경에 C형 튜브관(110)과 관통하는 홀을 형성시켜 내부에 그라우트재(20)가 충진되도록 하는 그라우트 주입구(140)를 형성하고, 상기 그라우트 주입구(140)가 형성되는 반대측 끝단의 C형 튜브관(110) 외경에는 그라우트의 내부 충진압이 허용범위 이상일 때, 파단되도록 가공된 압력방출 가공부(150)를 형성하며,It is made of C-type tube tube 110, both ends of the C-type tube tube 110 is constrained by the axial coupling of the first and second outer tube 120, 130 of each of the band shape and of both ends It is welded between the inlet and the first and second outer tubes 120 and 130 to be sealed, and the C type is formed at the outer diameter of the first outer tube 120 located at the rear of the outer tube 120 and 130 in the entry direction. Forming a hole penetrating the tube tube 110 to form a grout injection hole 140 for filling the grout material 20 therein, the C-type tube tube 110 of the opposite end where the grout injection hole 140 is formed In the outer diameter, when the internal filling pressure of the grout is more than the allowable range, the pressure relief processing unit 150 is formed to be broken to form, 상기 압력방출 가공부(150)는 C형 튜브관(110)의 외면에 일정깊이를 갖는 홈을 선형으로 가공하되, 원주방향으로 횡방향 가공선(151)을 형성하고, 상기 횡방향 가공선(151)의 중앙으로부터 제2아우터 튜브(130)쪽으로 연장되는 종방향 가공선(153)을 형성하는 것을 특징으로 하는 암반 파쇄대구간 보강을 위한 록볼트.The pressure relief processing unit 150 to process a groove having a predetermined depth on the outer surface of the C-type tube tube 110 in a linear manner, to form a transverse processing line 151 in the circumferential direction, the transverse processing line 151 Rock bolt for reinforcing rock crushing section characterized in that it forms a longitudinal cutting line 153 extending from the center of the second outer tube (130) toward. C형 튜브관(110)으로 제작되고, 상기 C형 튜브관(110)의 양 끝단은 밴드 형상의 제1, 2아우터 튜브(120)(130)를 각각 축 결합시켜 구속함과 아울러 양끝단의 관입구와 제1, 2아우터 튜브(120)(130) 사이를 용접시켜 밀봉되도록 하며, 상기 아우터 튜브(120)(130) 중 진입방향의 후미에 위치하는 제1아우터 튜브(120) 외경에 C형 튜브관(110)과 관통하는 홀을 형성시켜 내부에 그라우트재(20)가 충진되도록 하는 그라우트 주입구(140)를 형성하고, 상기 그라우트 주입구(140)가 형성되는 반대측 끝단의 C형 튜브관(110) 외경에는 그라우트의 내부 충진압이 허용범위 이상일 때, 파단되도록 가공된 압력방출 가공부(150)를 형성하되,It is made of C-type tube tube 110, both ends of the C-type tube tube 110 is constrained by the axial coupling of the first and second outer tube 120, 130 of each of the band shape and of both ends It is welded between the inlet and the first and second outer tubes 120 and 130 to be sealed, and the C type is formed at the outer diameter of the first outer tube 120 located at the rear of the outer tube 120 and 130 in the entry direction. Forming a hole penetrating the tube tube 110 to form a grout injection hole 140 for filling the grout material 20 therein, the C-type tube tube 110 of the opposite end where the grout injection hole 140 is formed In the outer diameter, when the internal filling pressure of the grout is more than the allowable range, the pressure relief processing unit 150 is formed to be processed to break, 상기 압력방출 가공부(150)는 C형 튜브관(110)의 외면에 일정깊이를 갖도록 면 가공하는 것을 특징으로 하는 암반 파쇄대구간 보강을 위한 록볼트.The pressure relief processing unit 150 is a rock bolt for reinforcing rock fracture stool characterized in that the surface processing to have a predetermined depth on the outer surface of the C-type tube tube (110). 삭제delete 청구항 2 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 2 to 5, 상기 C형 튜브관은 철(Fe) 98.28~99.25중량%, 탄소(C) 0.10~0.30중량%, 규소(Si) 0.2~0.5중량%, 망간(Mn) 0.4~0.8중량%, 인(P) 0.02~0.06중량%, 황(S) 0.02~0.06중량%가 혼합된 탄소강 강관으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 암반 파쇄대구간 보강을 위한 록볼트.The C-type tube tube is iron (Fe) 98.28 ~ 99.25% by weight, carbon (C) 0.10 ~ 0.30% by weight, silicon (Si) 0.2 ~ 0.5% by weight, manganese (Mn) 0.4 ~ 0.8% by weight, phosphorus (P) Rock bolt for reinforcing rock crushing cod, characterized in that consisting of carbon steel pipe mixed with 0.02 ~ 0.06% by weight, sulfur (S) 0.02 ~ 0.06% by weight. 삭제delete C형 튜브관(110)으로 제작되고, 상기 C형 튜브관(110)의 양 끝단은 밴드 형상의 제1, 2아우터 튜브(120)(130)를 각각 축 결합시켜 구속함과 아울러 양끝단의 관입구와 제1, 2아우터 튜브(120)(130) 사이를 용접시켜 밀봉되도록 하며, 상기 아우터 튜브(120)(130) 중 진입방향의 후미에 위치하는 제1아우터 튜브(120) 외경에 C형 튜브관(110)과 관통하는 홀을 형성시켜 내부에 그라우트재(20)가 충진되도록 하는 그라우트 주입구(140)를 형성하고, 상기 그라우트 주입구(140)가 형성되는 반대측 끝단의 C형 튜브관(110) 외경에는 그라우트의 내부 충진압이 허용범위 이상일 때, 파단되도록 가공된 압력방출 가공부(150)를 형성하되,It is made of C-type tube tube 110, both ends of the C-type tube tube 110 is constrained by the axial coupling of the first and second outer tube 120, 130 of each of the band shape and of both ends It is welded between the inlet and the first and second outer tubes 120 and 130 to be sealed, and the C type is formed at the outer diameter of the first outer tube 120 located at the rear of the outer tube 120 and 130 in the entry direction. Forming a hole penetrating the tube tube 110 to form a grout injection hole 140 for filling the grout material 20 therein, the C-type tube tube 110 of the opposite end where the grout injection hole 140 is formed In the outer diameter, when the internal filling pressure of the grout is more than the allowable range, the pressure relief processing unit 150 is formed to be processed to break, 상기 압력방출 가공부(150)는 C형 튜브관(110)의 외경 둘레에 다수를 동시에 형성하는 것을 특징으로 하는 암반 파쇄대구간 보강을 위한 록볼트.The pressure relief processing unit 150 is a rock bolt for reinforcing rock fracture stool characterized in that at the same time to form a large number around the outer diameter of the C-type tube tube (110). 지반에 시공홀(11)을 천공하는 단계;Drilling a construction hole 11 in the ground; 상기 시공홀(11)에 청구항 2 내지 청구항 5와 청구항 9 중 어느 한 항에 의한 록볼트(100)를 장착하는 단계;Mounting the rock bolt (100) according to any one of claims 2 to 5 and 9 to the construction hole (11); 상기 록볼트(100)의 제1아우터 튜브(120)와 충진장치의 아답터(160)를 연결하고, 그라우트 주입구(140)를 통해 그라우트재(20)를 충진하는 단계;Connecting the first outer tube 120 of the rock bolt 100 to the adapter 160 of the filling device, and filling the grout material 20 through the grout inlet 140; 상기 그라우트재(20)의 충진압에 의해 록볼트(100)의 C형 튜브관(110)이 확관되도록 하여 시공홀(11) 내벽에 밀착되도록 하는 단계;The C-type tube pipe 110 of the rock bolt 100 is expanded by the filling pressure of the grout material 20 to be in close contact with the inner wall of the construction hole 11; 상기 그라우트재(20)의 충진압을 초과 공급시켜 록볼트(100)의 압력방출 가공부(150)가 파단 되도록 하는 단계; 및Supplying the filling pressure of the grout material 20 in excess so that the pressure relief processing part 150 of the rock bolt 100 is broken; And 상기 그라우트재(20)의 충진압을 지속시켜 파단된 압력방출 가공부(150)를 통해 토출된 그라우트재(20)가 록볼트(100)와 시공홀(11)의 틈새를 충진하는 동시에 지반의 틈새로 침투해 그라우트 근(21)이 형성되도록 하는 단계;The grout material 20 discharged through the pressure relief processing unit 150 broken by maintaining the filling pressure of the grout material 20 fills the gap between the rock bolt 100 and the construction hole 11 and at the same time. Penetrating into the gap so that the grout root 21 is formed; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 록볼트를 이용한 암반 파쇄대구간 보강방법.Rock crushing cod reinforcement method using a rock bolt comprising a. 제 10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 압력방출 가공부(150)의 파단시에 절개면이 C형 튜브관(110)의 외부로 펼쳐져 지반에 고정되는 이탈방지 돌기(157)를 형성하는 것을 특징으로 하는 록볼트를 이용한 암반 파쇄대구간 보강방법.Rock fracture crushing section using a rock bolt, characterized in that when the pressure-discharge processing unit 150 is broken, the incision surface is expanded to the outside of the C-type tube tube 110 to form a separation prevention protrusion 157 fixed to the ground. Reinforcement method.
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