KR101027260B1 - 불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득시스템 및 획득방법 - Google Patents

불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득시스템 및 획득방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득시스템 및 획득방법에 관한 것으로, 특히 API강을 비롯한 여러 종류의 강의 개재물에 대한 맵을 신속하고 정확하게 얻는 시스템 및 방법에 관한 것이다. 본 발명은, 일 부위에 구비된 스탠드 위에 놓여진 슬라브의 단면에 전기 스파크를 기 설정된 시간동안 발생시키고, 상기 슬라브가 기 설정된 거리만큼 이동하여 정지한 후에 상기 슬라브의 단면에 상기 전기 스파크를 기 설정된 시간동안 발생시키는 스파크 발생장치; 상기 기 설정된 시간동안 상기 전기 스파크에 의해 발생한 상기 슬라브의 단면의 스펙트럼을 스캐닝한 후, 상기 슬라브를 일측에서 타측으로 기 설정된 거리만큼 이송하는 스캐닝장치; 기 설정된 시간동안 시간을 카운트하면서 상기 스파크 발생장치와 스캐닝장치의 동작을 제어하고, 기 설정된 시간이 경과된 후에는 상기 슬라브를 기 설정된 거리만큼 이송하도록 상기 스캐닝 장치를 제어하는 제어장치; 및 상기 스캐닝된 스펙트럼으로부터 상기 슬라브의 단면에 존재하는 개재물의 로우 신호를 얻고, 상기 로우 신호로부터 상기 개재물의 종류와 크기를 측정하여 맵핑하는 신호처리장치;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
불연속 스파크형, 슬라브, 개재물, 맵, 로우 신호

Description

불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득시스템 및 획득방법{System and method for obtaining inclusion map of discontinuous spark type for slab cross section area}
본 발명은 불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득시스템 및 획득방법에 관한 것으로, 특히 API강을 비롯한 여러 종류의 강의 개재물에 대한 맵을 신속하고 정확하게 얻는 시스템 및 방법에 관한 것이다.
API강은 주로 파이프(pipe)로 제작하여 판매할 수 있는 재료로써, 슬라브(slab)를 압연하여 열연강판으로 제작한 후, 이를 다시 파이프로 만들게 된다. 이때, 파이프의 에지부에 개재물의 군집이 존재할 경우에는 파이프를 터지게 할 수 있으며, 공급사는 이에 대한 책임을 갖게 된다.
그러므로, 슬라브 제조단계에서 슬라브의 에지부에 이러한 개재물의 존재 유무를 판단하여 다운 스트림(down stream)으로 제품이 흘러가는 것을 막을 수 있으면 정상적인 제품만 수요가에게 보낼 수 있게 된다.
그러나, 아직까지는 이러한 장비가 개발되어 있지 않아 슬라브의 단면에 존재하는 개재물의 군집을 측정할 수 없기 때문에 개재물의 군집이 있는 상태에서 열 연공정으로 슬라브가 흘러 들어가게 된다. 그리고, 이것이 수요가에게 공급되어 파이프로 제작하게 되면, 제품으로 제작되어 테스트할 때 개재물에 의한 불량이 생성된다. 이러한 경우에, 열연제품 공급자는 수요가에게 보상을 해야하므로 손실을 입게 된다.
본 발명은 움직이고 있는 슬라브의 단면에 전기 스파크를 불연속적으로 발생시키는 방식으로 슬라브 단면의 개재물에 대한 맵을 신속하고 정확하게 얻게 하는 시스템 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 측면은, 일 부위에 구비된 스탠드 위에 놓여진 슬라브의 단면에 전기 스파크를 기 설정된 시간동안 발생시키고, 상기 슬라브가 기 설정된 거리만큼 이동하여 정지한 후에 상기 슬라브의 단면에 상기 전기 스파크를 기 설정된 시간동안 발생시키는 스파크 발생장치; 상기 기 설정된 시간동안 상기 전기 스파크에 의해 발생한 상기 슬라브의 단면의 스펙트럼을 스캐닝한 후, 상기 슬라브를 일측에서 타측으로 기 설정된 거리만큼 이송하는 스캐닝장치; 기 설정된 시간동안 시간을 카운트하면서 상기 스파크 발생장치와 스캐닝장치의 동작을 제어하고, 기 설정된 시간이 경과된 후에는 상기 슬라브를 기 설정된 거리만큼 이송하도록 상기 스캐닝 장치를 제어하는 제어장치; 및 상기 스캐닝된 스펙트럼으로부터 상기 슬라브의 단면에 존재하는 개재물의 로우 신호를 얻고, 상기 로우 신호로부터 상기 개재물의 종류와 크기를 측정하여 맵핑하는 신호처리장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득시스템을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 신호처리장치는 상기 개재물의 종류와 크기에 대한 정보와, 상기 종류와 크기에 대한 정보에 따른 상기 개재물의 레벨정보를 저장하는 데이터베이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득시스템을 제공한다.
본 발명의 다른 실시예에서, 상기 신호처리장치는 상기 개재물에 산소가 포함된 것으로 판단한 시간대와 같은 시간대에서 상기 개재물에 포함된 것으로 판단된 다른 원소의 로우 신호의 세기를 기준으로 상기 개재물의 크기를 판단하는 것을 특징으로 하는 불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득시스템을 제공한다.
본 발명의 다른 측면은, 슬라브의 단면에 전기 스파크를 기 설정된 시간동안 발생시켜 상기 전기 스파크에 의해 발생한 상기 슬라브의 단면의 스펙트럼을 스캐닝하는 단계; 상기 슬라브를 일측에서 타측으로 기 설정된 거리만큼 이동시켜 정지시킨 후, 상기 슬라브의 단면에 상기 전기 스파크를 기 설정된 시간동안 발생시켜 상기 전기 스파크에 의해 발생한 상기 슬라브의 단면의 스펙트럼을 스캐닝하는 단계; 기 설정된 시간동안 시간을 카운트하면서 상기 전기 스파크의 발생, 및 상기 스캐닝의 동작을 제어하고, 기 설정된 시간이 경과된 후에는 상기 슬라브를 기 설정된 거리만큼 이송하도록 상기 슬라브의 이송을 제어하는 단계; 상기 스캐닝된 스펙트럼으로부터 상기 슬라브의 단면에 존재하는 개재물의 로우 신호를 얻는 단계; 및 상기 로우 신호로부터 상기 개재물의 종류와 크기를 측정하여 맵핑하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 개재물의 종류와 크기에 대한 정보와, 상기 종류와 크기에 대한 정보에 따른 상기 개재물의 레벨정보를 저장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득방법을 제공한다.
본 발명의 다른 실시예에서, 상기 개재물의 로우 신호를 얻는 단계는, 상기 개재물에 산소가 포함된 것으로 판단한 시간대와 같은 시간대에서 상기 개재물에 포함된 것으로 판단된 다른 원소의 로우 신호의 세기를 기준으로 상기 개재물의 크기를 판단하는 것을 특징으로 하는 불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득방법을 제공한다.
본 발명에 따르면, 움직이고 있는 슬라브의 단면에 전기 스파크를 불연속적으로 발생시키는 방식을 이용하여 슬라브 단면의 개재물에 대한 맵을 신속하고 정확하게 얻게 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.
도 1은 본 발명의 불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득시스템의 개략도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득시스템은, 스파크 발생장치(100), 스캐닝장치(200), 제어장치(300), 신호처리장치 (400)를 포함한다. 본 발명에서 사용된 슬라브의 크기는 100×50mmmm이고, 슬라브 단면의 에지부로부터 중앙부 방향으로 100mm 위치에서 나타나는 개재물의 맵을 측정한다.
스파크 발생장치(100)는 OES(Optical Emission Spectrometer)로 구현되는데, 일 부위에 구비된 스탠드(stand) 위에 놓여진 슬라브(slab)의 단면에 전기 스파크 (electric spark)를 기 설정된 시간동안 발생시킨다. 그리고, 스파크 발생장치 (100)는 슬라브가 기 설정된 거리만큼 이동하여 정지한 후에 슬라브의 단면에 전기 스파크를 기 설정된 시간동안 발생시킨다. 전기 스파크가 발생되면서 개재물에 대한 플라즈마(plasma)가 발생하는데, 이때 발생한 플라즈마는 슬라브 속에 존재하는 여러가지 개재물에 대한 조성 및 크기에 대한 정보를 제공하는 스펙트럼을 발생시킨다.
스캐닝장치(200)는 시료 장착대에 놓여진 슬라브를 들어올려 스파크 발생장치(100)의 스탠드 위에 올린다. 그리고, 스캐닝장치(100)는 기 설정된 시간동안 전기 스파크에 의해 발생한 슬라브의 단면의 스펙트럼을 스캐닝한 후, 슬라브를 일측에서 타측으로(예를 들어, 왼쪽에서 오른쪽으로) 기 설정된 거리만큼 이송한다. 구체적으로는, 슬라브의 크기가 100×50mm인 경우에, 슬라브 폭의 반인 50mm 중에서 왼쪽 마진을 제외한 42mm를 이송하고, 다시 오른쪽 마진을 제외한 42mm를 이송한다.
제어장치(300)는 HMI(Human Machine Interface)로 구현되는데, 기 설정된 시간동안 시간을 카운트하면서 스파크 발생장치(100)와 스캐닝장치(200)의 동작을 제어하고, 기 설정된 시간이 경과된 후에는 상기 슬라브를 기 설정된 거리만큼 이송하도록 스캐닝 장치(200)를 제어한다. 예를 들어, 제어장치(300)는 스파크 발생장치(100)를 제어하여 슬라브의 단면에 전기 스파크가 4초간 발생하도록 하는 동시에 스캐닝장치(300)를 제어하여 슬라브 단면의 스펙트럼을 스캐닝한다. 그리고, 제어장치(300)는 스캐닝장치(200)를 제어하여 슬라브를 3mm 이송하도록 한 후 다시 스파크 발생장치(100)와 스캐닝장치(300)를 제어하여 스파크 발생 및 스캐닝 동작을 하도록 한다.
신호처리장치(400)는 스캐닝된 스펙트럼으로부터 슬라브의 단면에 존재하는 개재물의 로우 신호(raw signal)를 얻고, 로우 신호로부터 개재물의 종류와 크기를 측정하여 맵핑한다.
신호처리장치(400)는 개재물의 종류와 크기에 대한 정보와, 종류와 크기에 대한 정보에 따른 개재물의 레벨정보를 저장하는 데이터베이스를 포함한다.
신호처리장치(400)가 개재물의 크기를 판단할 때, 신호처리장치(400)는 개재물에 산소가 포함된 것으로 판단한 시간대와 같은 시간대에서 개재물에 포함된 것으로 판단된 다른 원소의 로우 신호의 세기를 기준으로 개재물의 크기를 판단한다.
신호처리장치(400)가 로우 신호를 판단할 때, 개재물에 산소와, 산소 이외의 다른 원소들이 동시에 포함된 것으로 판단한 경우에, 신호처리장치(400)는 로우 신호가 복합된 개재물이나 독립된 개재물이 동시에 분석된 신호로 판단한다. 강에 존 재하는 개재물은 알루미나(Al2O3)처럼 단일 형태의 개재물로 존재하는 것도 있지만, 보통은 Al-Ca-O, Al-Ca-Mg-O, Al-Ca-Mg-Si-O, Al-Ca-Mg-Si-Ti-O, Al-Mg-O 등과 같이 복합적으로 존재한다. 이러한 복합 개재물들은 산화물로 이루어져 있으며, 대부분이 Al원소를 포함하고 있다.
도 2는 본 발명의 스파크 발생장치의 개략도이고, 도 3은 본 발명의 스파크 발생장치에서 발생하는 스파크 순서를 나타낸 개략도이며, 도 4는 본 발명의 스파크 발생 후의 손상 형태를 나타낸 사진이며, 도 5는 본 발명의 스파크가 3000회 발생한 후의 손상 형태를 나타낸 사진이며, 도 6은 본 발명의 스파크 발생장치에서 발생한 스펙트럼을 시간에 대한 스펙트럼의 세기로 나타낸 그래프이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 스파크 발생장치는 전극(110), 고전압 발생기 (120), 격자(grating, 130), 슬릿(slit, 141, 142, 143, 144, 145, 146), 광증배관(Photo Multiplier Tube, PMT, 151, 152, 153, 154, 155, 156)를 포함한다.
시료(10)가 스탠드(20) 위에 놓여지고, 고전압 발생기(120)에 의하여 전극(110)에 전압이 인가된다. 주파수가 초당 300Hz로 인가되면, 전극(110)에서는 도 3에 도시된 바와 같이 시료(10)에 스파크를 발생시키는데, 1부터 6까지의 순서로 전기 스파크가 발생한다. 전기 스파크가 1회 발생되면 도 4와 같은 손상 패턴(damage pattern)이 형성되는데, 그 직경은 50㎛ 정도이다.
도 5는 전기 스파크가 3000회 발생할 경우에 지름 4mm 정도의 손상 패턴이 발생한 것을 보이고 있는데, 직경 4mm의 원안에 도 4에서와 같이 직경이 50㎛인 손상 패턴이 3000개 존재한다. 이와 같이, 3000회의 발광이 이루어지는 동안 도 2와 같은 각 원소의 채널별로 신호들이 나타난다. 이 아아크는 시료속에 존재하는 모든 원소들의 스펙트럼을 포함하는 형광을 발생시킨다. 이 형광은 격자(130) 쪽으로 진행하면서 격자(130)의 폭 정도로 퍼지게 되고, 이 형광은 격자(130)에서 분광되어 다시 슬릿(141, 142, 143, 144, 145, 146)으로 들어간다.
슬릿(141, 142, 143, 144, 145, 146)은 분석하고자 하는 원소의 수만큼 원주 상에 놓이게 되는데, 원소의 특성 스펙트럼에 따라 각각의 파장이 정해지므로 슬릿(141, 142, 143, 144, 145, 146)은 편의상 6개만 도시하였다. 이렇게 슬릿(141, 142, 143, 144, 145, 146)으로 입사된 광은 광증배관(151, 152, 153, 154, 155, 156)에서 전류신호로 변환된다. 보통, 산소, 알루미늄, 망간, 철, 칼슘의 특성 파장은 각각 130nm, 256nm, 293nm, 322nm, 396nm에 위치한다.
첫 번째 광증배관(151), 두 번째 광증배관(152), 세 번째 광증배관(153), 네 번째 광증배관(154), 다섯 번째 광증배관(155)은 각각 산소, 알루미늄, 망간, 철, 칼슘의 파장을 측정하기 위한 것이다.
기존의 스파크 발생장치(100)에서는, 시료(10)의 정량분석을 위해서는 각 채널에 입력되는 전류신호를 10초간 합산하고, 그 세기를 계산하여 정량적인 값을 표현하는 형식을 취하였다. 그러나, 본 발명에서는 도 6에 도시된 바와 같이 X축과 Y축을 각각 시간축과 스펙트럼의 세기로 하여 10초간의 스펙트럼을 표현하였다. 그리고, 이와 같은 방법은 시간축으로 스펙트럼을 표시하기 때문에 도 2의 시료(10) 와 전극(110) 사이에 아아크가 발생하면서 시료(10)의 표면이 침식을 당하면서 신호를 10초동안 전송하므로 시료(10)의 표면 내부에 존재하는 개재물들도 시간에 따라 발견된다. 보통, 5초 정도의 방전에 의해 침식되는 깊이는 0.1mm 정도로서 개재물의 크기가 수 ㎛에서 수 십 ㎛에 이르기 때문에 침식된 위치에서의 새로운 개재물이 측정된다.
산소(O)의 스펙트럼을 도시한 것으로 산소의 피크에는 ★표를 표시하였다. 실제의 스펙트럼은 피크와 피크 사이에 무수히 많은 작은 신호들이 존재하지만 도 6에서는 그것들은 생략하였다. 산소의 피크에 ★표를 한 것은 모든 비금속 개재물의 대부분이 산화물의 형태로 존재하기 때문에, 산소의 피크가 존재하는 시간 대역에 동시에 다른 원소의 피크가 존재할 경우에는 그 원소의 산화물, 즉 개재물이 시료 속에 존재하는 것으로 판단된다.
더 상세히 설명하면, 1번 ★표에서는 산소(O)와 망간(Mn)이 동시에 발견되고, 2번 ★표에서는 산소(O), 알루미늄(Al), 망간(Mn), 칼슘(Ca)이 동시에 발견되고, 3번 ★표에서는 산소와 망간이 동시에 발견된다. 그리고, 4번 ★표에서는 산소와 알루미늄이 동시에 발견되고, 5번 ★표에서는 산소, 망간, 칼슘이 동시에 발견되며, 6번 ★표에서는 산소와 칼슘이 동시에 발견된다. 또한, 7번 ★표에서는 산소만이 발견되고, 8번 ★표에서는 산소와 망간이 동시에 발견되고, 9번 ★표에서는 산소, 알루미늄, 칼슘이 동시에 발견된다.
1번 ★표에서는 망간 산화물로 판단할 수 있고, 2번 ★표에서는 알루미나, 망간 옥사이드, 칼슘 옥사이드로 판단할 수 있다. 그리고, 3번 ★표에서는 칼슘 옥 사이드로 판단할 수 있고, 4번 ★표에서는 알루미나로 판단할 수 있으며, 5번 ★표에서는 망간 옥사이드, 칼슘 옥사이드로 판단할 수 있다. 또한, 6번 ★표에서는 칼슘 옥사이드로 판단할 수 있고, 7번 ★표에서는 산소만이 발견되므로 기포로 판단한다. 또한, 개재물의 크기를 판단하기 위해서는 개재물에 산소가 포함된 것으로 판단한 시간대와 같은 시간대에서 개재물에 포함된 것으로 판단된 다른 원소의 로우 신호의 세기를 기준으로 개재물의 크기를 판단한다.
예를 들면, 알루미늄의 경우에 각각 a, b, c의 레벨(threshold)을 정하여, 4번 ★표에서는 a 레벨, 2번 ★표에서는 b 레벨, 9번 ★표에서는 c 레벨이 각각 대응되어 개재물의 크기를 평가할 수 있다. a 레벨, b레벨, c레벨은 각각 큰 알루미나 개재물, 중간 크기의 알루미나 개재물, 작은 크기의 알루미나 개재물로 평가할 수 있다. 사전에 오프라인(off-line)에서 시행하는 개재물 분석작업을 병행하여 한 시료내의 개재물의 종류와 그 크기를 신호처리장치의 데이터 베이스에 입력하여 레벨을 정하여 놓아야 한다.
상술한 바와 같은 원리로 개재물을 평가하면 채취된 시료내에 존재하는 개재물의 종류와 크기를 빠른 시간 내에 평가할 수 있을 뿐 아니라, 표면과 시료(10)의 내부에 존재하는 개재물도 분석되므로 개재물 평가에 대한 오차도 줄일 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 기존의 OES를 이용하여 용강의 시료(10) 속에 존재하는 개재물을 평가하는 방법을 제시한 것으로써, 평가하고자 하는 각각의 개재물 원소에 대하여 시간축으로 스펙트럼을 측정하고, 산소의 피크와 같은 시간대에 존재하는 원소의 피크를 발견하여 그 원소의 개재물임을 확인할 수 있다.
그리고, 산소와 여러 원소가 동시에 발견될 때에는 복합된 개재물이나 독립된 개재물이 동시에 분석된 것으로 판단하고, 산소의 피크만 발견될 경우에는 금속 내부의 기포로 판단한다. 또한, 원소의 피크의 세기에 레벨를 걸어주어 개재물의 크기를 판단할 수 있게 한다.
도 7은 본 발명의 로우 신호에 대한 신호처리화면이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 측정된 Al 개재물의 신호는 (A)와 같은 형태로 나타난다. Y축은 Al 원소의 신호의 세기이고, 이를 시간축인 X축에 대응되도록 한다. 이의 빈도수를 Y축에 대응시킨 그래프가 (B)인데, 이는 순수한 철에 녹아 있는 Al과 개재물로 구성된 Al2O3 즉, 알루미나의 신호로 구성된다. 그리고, (C)는 (B)에 존재하는 개재물의 신호만을 추출하여 표시한 그래프이고, (D)는 (C)를 이용하여 실제의 현미경으로 측정한 개재물의 크기 분포와 비교하여 도시한 개재물의 크기 분포를 측정한 그래프이다. 이렇게 하여, 본 발명의 OES를 이용하면, 개재물의 크기 분포를 측정할 수 있게 된다.
도 8은 본 발명의 슬라브 개재물의 맵핑도이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 시료(10)로 사용된 슬라브의 크기는 100×50mm이고, 슬라브에 대형 개재물이 발생한 경우, 및 대형 개재물이 발생하지 않은 경우는 육안으로도 차이점이 있음을 알 수 있다.
도 9는 본 발명의 스파크 발생장치에서 불연속적으로 발생된 스파크 형태의 사진이다. 스파크 발생장치에서 슬라브의 단면에 전기 스파크를 불연속적으로 발생시키면, 슬라브에는 불연속된 형태의 스파크 형태가 나타난다.
본 발명은 상술한 실시형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되지 아니한다. 첨부된 청구범위에 의해 권리범위를 한정하고자 하며, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
도 1은 본 발명의 불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득시스템의 개략도이다.
도 2는 본 발명의 스파크 발생장치의 개략도이다.
도 3은 본 발명의 스파크 발생장치에서 발생하는 스파크 순서를 나타낸 개략도이다.
도 4는 본 발명의 스파크 발생 후의 손상 형태를 나타낸 사진이다.
도 5는 본 발명의 스파크가 3000회 발생한 후의 손상 형태를 나타낸 사진이다.
도 6은 본 발명의 스파크 발생장치에서 발생한 스펙트럼을 시간에 대한 스펙트럼의 세기로 나타낸 그래프이다.
도 7은 본 발명의 로우 신호에 대한 신호처리화면이다.
도 8은 본 발명의 슬라브 개재물의 맵핑도이다.
도 9는 본 발명의 스파크 발생장치에서 불연속적으로 발생된 스파크 형태의 사진이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 시료 20 : 스탠드
100 : 스파크 발생장치 110 : 전극
120 : 고전압 발생기 130 : 격자
141, 142, 143, 144, 145, 146 : 슬릿
151, 152, 153, 154, 155, 156 : 광증 배관
200 : 스캐닝장치 300 : 제어장치
400 : 신호처리장치

Claims (6)

  1. 일 부위에 구비된 스탠드 위에 놓여진 슬라브의 단면에 전기 스파크를 기 설정된 시간동안 발생시키고, 상기 슬라브가 기 설정된 거리만큼 이동하여 정지한 후에는 상기 슬라브의 단면에 상기 전기 스파크를 기 설정된 시간동안 발생시키는 스파크 발생장치;
    상기 기 설정된 시간동안 상기 전기 스파크에 의해 발생한 상기 슬라브의 단면의 스펙트럼을 스캐닝한 후, 상기 슬라브를 일측에서 타측으로 기 설정된 거리만큼 이송하는 스캐닝장치;
    기 설정된 시간동안 시간을 카운트하면서 상기 스파크 발생장치와 스캐닝장치의 동작을 제어하고, 기 설정된 시간이 경과된 후에는 상기 슬라브를 기 설정된 거리만큼 이송하도록 상기 스캐닝 장치를 제어하는 제어장치; 및
    상기 스캐닝된 스펙트럼으로부터 상기 슬라브의 단면에 존재하는 개재물의 로우 신호를 얻고, 상기 로우 신호로부터 상기 개재물의 종류와 크기를 측정하여 맵핑하는 신호처리장치;를 포함하는 것으로서,
    상기 로우 신호는, 상기 슬라브의 소정 지점에서 상기 전기 스파크가 기 설정된 시간동안 발생하는 중에 측정되는 스펙트럼의 세기를 상기 전기 스파크가 발생한 시간에 대응하여 표시하는 것
    을 특징으로 하는 불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 신호처리장치는 상기 개재물의 종류와 크기에 대한 정보와, 상기 종류 와 크기에 대한 정보에 따른 상기 개재물의 레벨정보를 저장하는 데이터베이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 신호처리장치는 상기 개재물에 산소가 포함된 것으로 판단한 시간대와 같은 시간대에서 상기 개재물에 포함된 것으로 판단된 다른 원소의 로우 신호의 세기를 기준으로 상기 개재물의 크기를 판단하는 것을 특징으로 하는 불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득시스템.
  4. 슬라브의 단면에 전기 스파크를 기 설정된 시간동안 발생시켜 상기 전기 스파크에 의해 발생한 상기 슬라브의 단면의 스펙트럼을 스캐닝하는 단계;
    상기 슬라브를 일측에서 타측으로 기 설정된 거리만큼 이동시켜 정지시킨 후, 상기 슬라브의 단면에 상기 전기 스파크를 기 설정된 시간동안 발생시켜 상기 전기 스파크에 의해 발생한 상기 슬라브의 단면의 스펙트럼을 스캐닝하는 단계;
    기 설정된 시간동안 시간을 카운트하면서 상기 전기 스파크의 발생, 및 상기 스캐닝의 동작을 제어하고, 기 설정된 시간이 경과된 후에는 상기 슬라브를 기 설정된 거리만큼 이송하도록 상기 슬라브의 이송을 제어하는 단계;
    상기 슬라브의 소정 지점에서 상기 전기 스파크를 기 설정된 시간동안 발생시켜 측정되는 스펙트럼의 세기를 상기 전기 스파크가 발생한 시간에 대응하여 표시함으로써 상기 슬라브의 단면에 존재하는 개재물의 로우 신호를 얻는 단계; 및
    상기 로우 신호로부터 상기 개재물의 종류와 크기를 측정하여 맵핑하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 개재물의 종류와 크기에 대한 정보와, 상기 종류와 크기에 대한 정보에 따른 상기 개재물의 레벨정보를 저장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득방법.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 개재물의 로우 신호를 얻는 단계는, 상기 개재물에 산소가 포함된 것으로 판단한 시간대와 같은 시간대에서 상기 개재물에 포함된 것으로 판단된 다른 원소의 로우 신호의 세기를 기준으로 상기 개재물의 크기를 판단하는 것을 특징으로 하는 불연속 스파크형 슬라브 단면 개재물의 맵 획득방법.
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