KR101026465B1 - Double crushing system of food waste processing apparatus - Google Patents

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KR101026465B1
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백순남
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주식회사 코리아환경스마트
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Abstract

PURPOSE: The double fracturing system of a food waste disposer is provided to prevent the malfunction of the disposer by simultaneously disposing various kinds of food waste. CONSTITUTION: The double fracturing system of a food waste disposer includes a fracturing part(10), a stirring part, and a heating part(50). The fracturing part includes a pair of fracturing units(12, 13). The fracturing units are installed at the lower side of an inlet. The fracturing units rotate to different directions according to the driving force of a driving unit. The fracturing units are arranged fracturing blades based on a rotary shaft. The stirring part is formed into a w shape. The heating part is arranged on the external side of a stirring container and heats the inside of the stirring container.

Description

음식물 쓰레기 처리기의 이중 파쇄 시스템 {Double Crushing System of Food Waste Processing Apparatus}Double Crushing System of Food Waste Processing Apparatus

본 발명은 음식물 쓰레기 처리기의 이중 파쇄 시스템에 관한 것으로, 구체적으로는 1차 파쇄를 통해 음식물 쓰레기 중 단단한 뼈나 갑각류를 잘게 부수고, 2차로 음식물 쓰레기를 교반함과 동시에 분쇄함으로써 음식물 쓰레기가 뭉치는 것을 방지하고 효율적으로 건조되도록 하는 이중 파쇄 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a dual shredding system of the food waste processor, specifically, to break up the hard bones or crustaceans of the food wastes through the first shredding, and to prevent the agglomeration of food wastes by agitating and grinding at the same time the food wastes in the second And a double shredding system for drying efficiently and efficiently.

국내의 음식물 쓰레기 양은 해마다 증가하여 2006년을 기준으로 하루에 13만여톤에 달하고 있으며, 음식물 쓰레기의 무게에 따라 음식물 쓰레기 비용을 부담하는 종량제가 실시되어, 음식물 쓰레기의 중량 감소 및 음식물 쓰레기 처리가 이슈화되고 있다. The amount of food waste in Korea has increased year by year, reaching 130,000 tons per day as of 2006, and a pay-as-you-go system that pays for food waste according to the weight of food waste has been implemented. have.

종래에는 음식물 쓰레기를 소각 및 매립 처리하였으나, 2005년 이후 市지역이상은 음식물쓰레기의 매립이 금지되었다. 음식물 쓰레기는 일반적으로 50~85%의 수분을 함유하고 있어, 수분과 고체의 기계적 분리가 어렵고, 이물질이 섞여 재활용 처리가 어렵다. 또한, 이물질이 섞인 경우에는 퇴비/사료화 시에 품질저하가 우려되며, 부패가 쉬워 신속한 처리가 요구된다. In the past, food waste was incinerated and disposed of in landfills, but since 2005, landfills of food waste were prohibited from above urban areas. Food waste generally contains 50 to 85% of water, making it difficult to mechanically separate water and solids, and it is difficult to recycle due to mixing of foreign substances. In addition, when the foreign matter is mixed, quality deterioration is feared at the time of composting / feeding, and it is easy to rot, requiring rapid treatment.

음식물 쓰레기의 중량 대부분을 차지하는 것은 수분으로서, 최근에는 음식물 쓰레기를 파쇄한 후 건조하여 처리함으로써 수분 함량을 줄이는 방법이 보편화되고 있다. 그러나, 이와 같은 분쇄 건조장치에서는 갑각류와 어패류 등의 단단한 껍질은 파쇄할 수 없을 뿐 아니라 크기가 큰 음식물 쓰레기의 경우 분쇄가 어려워 건조 시간이 많이 소요된다. 따라서, 갑각류와 어패류, 뼈다귀 등은 음식물 쓰레기에서 분리한 상태로 별도로 처리하여야 했고, 그에 따른 인력 소모가 문제되며, 분리가 되지 않은 상태로 음식물 쓰레기 처리기에 투입될 경우에는 기계에 고장을 유발하는 문제가 있다. Water occupies most of the weight of food waste, and recently, a method of reducing water content by crushing food waste and drying and treating it is common. However, in such a pulverizing drying device, not only hard shells such as shellfish and shellfish can be crushed, but also in the case of large food wastes, it is difficult to pulverize, which takes a long time to dry. Therefore, crustaceans, shellfish, and bones have to be handled separately from food wastes, and manpower consumption is a problem. There is.

또한, 쌀을 주식으로 하는 음식 문화에서는 음식물 쓰레기가 점성을 가져 서로 뭉치게 되는데, 이와 같이 음식물 쓰레기가 뭉쳐져 덩어리를 지게 되면 건조되는 표면적이 줄어들어 건조 시간이 길어지고, 최종적으로 수분 함량이 높은 상태로 배출되게 되어 악취를 제거할 수 없는 문제가 있다. In addition, in a food culture based on rice, food wastes become viscous and agglomerate with each other.In this way, when food wastes agglomerate and agglomerate, the surface area to be dried decreases, resulting in a long drying time and finally a high moisture content. There is a problem that can not be removed odor.

또한, 건조 시 음식물 쓰레기가 일 방향으로만 회전하게 되어, 뭉친 상태의 음식물 쓰레기 한쪽 면에만 반복적으로 열이 가해지게 되는 문제가 있다
In addition, the food waste is rotated only in one direction during drying, there is a problem that the heat is repeatedly applied only to one side of the food waste in the aggregated state.

위와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 고기의 뼈나 갑각류, 어패류를 별도로 분리하지 않고 다른 음식물 쓰레기와 같이 처리할 수 있는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to be able to treat like other food waste without separating meat bones, crustaceans, fish and shellfish separately.

또한, 본 발명은 음식물 쓰레기를 열 건조하는 과정에서 음식물 쓰레기가 뭉치지 않도록 2차로 분쇄, 교반하는데 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to crush and stir secondly so that the food waste does not agglomerate in the process of heat drying the food waste.

이밖에도, 본 발명은 음식물 쓰레기의 전면에 골고루 열이 가해지도록 하여, 건조 시간을 단축시키고 수분 함량을 줄이는데 목적이 있다.
In addition, the present invention aims to shorten the drying time and to reduce the moisture content by applying heat evenly to the front surface of the food waste.

위와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 음식물 쓰레기 처리기의 이중 파쇄 시스템에 관한 것으로, 음식물 쓰레기가 공급되는 투입부의 하단에 설치되어 구동 장치의 구동력에 따라 서로 반대방향으로 회전하면서 음식물 쓰레기를 1차 파쇄하는 한 쌍의 파쇄기를 구비하는 파쇄부; 상기 파쇄부의 하단에 배치되되, 상기 파쇄부에서 낙하한 음식물 쓰레기를 수용하는 교반통과, 상기 교반통 내부에 설치되어 회전 운동하면서 상기 음식물 쓰레기를 2차 파쇄 및 교반하는 교반기를 구비하는 교반부; 상기 교반통의 외면에 배치되어 상기 교반통 내부를 가열하는 가열부;를 포함하여 상기 파쇄부에서 1차 파쇄된 음식물 쓰레기가 교반부에서 2차 파쇄 및 교반됨과 동시에 가열부에 의해 건조되는 음식물 쓰레기 처리기의 이중 파쇄 시스템을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention relates to a dual shredding system of the food waste processor, the food waste is installed in the lower end of the input portion is supplied with food waste while rotating in the opposite direction to each other according to the driving force of the drive device A shredding unit having a pair of shredders to shred; A stirrer disposed at a lower end of the crusher, the stirrer having a stirrer to receive food waste dropped from the crusher, and a stirrer installed inside the stirrer to rotate and crush the food waste secondaryly; A food waste disposed in the outer surface of the stirring vessel and heating the inside of the stirring vessel; Provide a dual shredding system for the processor.

이때, 상기 파쇄기는 회전축을 중심으로 파쇄날이 배치되되, 상기 파쇄날은 상기 파쇄기의 길이방향을 따라 서로 다른 위치에 형성되고, 한 쌍의 파쇄기에 형성된 파쇄날은 서로 맞물릴 때 대응되는 형상으로 배치되도록 한다.In this case, the shredder is disposed around the axis of rotation, the shredding blade is formed in different positions along the longitudinal direction of the shredder, the shredding blades formed in a pair of shredder is in a shape corresponding to when engaged with each other To be deployed.

또한, 상기 교반기는 교반통의 볼록부에 배치되며, 구동 장치의 구동력에 의해 회전하는 교반축;과 상기 교반축의 길이방향을 따라 상기 교반축과 수직 방향으로 배치된 복수개의 교반대;와 상기 교반대의 단부에 연결된 교반날;을 구비하도록 한다.In addition, the agitator is disposed in the convex portion of the stirring barrel, the stirring shaft to rotate by the driving force of the drive device; and a plurality of stirring tables disposed in the direction perpendicular to the stirring shaft along the longitudinal direction of the stirring shaft; and the bridge A stirring blade connected to the opposite end; to be provided.

또한, 상기 교반기를 회전시키는 교반기어는 구동 장치에 연결되어 상기 구동 장치의 회전 구동력에 따라 회전하고, 상기 한 쌍의 파쇄기를 회전시키는 한 쌍의 파쇄기어는 상기 교반기어의 회전 구동력을 전달받아 서로 반대방향으로 회전함으로써, 하나의 구동 장치로 한 쌍의 파쇄기과 교반기를 동시에 구동시키도록 한다.In addition, the stirrer gear for rotating the stirrer is connected to a driving device to rotate in accordance with the rotational driving force of the drive device, the pair of crushing gear for rotating the pair of crushers are received in the opposite direction to each other by receiving the rotational driving force of the stirrer gear By rotating in a single drive, a pair of the crusher and the stirrer are driven simultaneously.

또한, 상기 교반통은 하면이 "w" 형상의 곡면으로, 하면 중앙부는 상부로 돌출되고, 상기 중앙부의 좌측과 우측은 각각 하향으로 볼록하게 돌출된 볼록부를 구비하고, 한 쌍의 볼록부에는 각각 교반기가 설치되도록 한다.In addition, the stirring tube has a curved surface having a lower surface having a “w” shape, a lower surface center portion protrudes upward, and left and right sides of the central portion each have convex portions protruding downwardly, and each pair of convex portions has a convex portion. Allow the stirrer to be installed.

또한, 상기 한 쌍의 교반기를 회전시키는 한 쌍의 교반기어는 구동 장치에 연결되어 상기 구동 장치의 회전 구동력에 따라 서로 반대방향으로 맞물려 회전하고, 상기 한 쌍의 파쇄기를 회전시키는 한 쌍의 파쇄기어는 상기 한 쌍의 교반기어 중 어느 일측에 연결되어 상기 교반기어의 회전 구동력을 전달받아 서로 반대방향으로 회전함으로써, 하나의 구동 장치로 한 쌍의 파쇄기과 한 쌍의 교반기를 동시에 구동시키도록 구성한다.In addition, a pair of agitator gear for rotating the pair of agitators is connected to the drive device to rotate in engagement with each other in the opposite direction according to the rotational driving force of the drive device, a pair of shredding gear for rotating the pair of shredder is Is connected to any one side of the pair of agitator gear is rotated in opposite directions by receiving the rotational driving force of the agitator gear, it is configured to drive a pair of crusher and a pair of agitator at the same time with one drive device.

본 발명에서는 고기의 뼈나 갑각류, 어패류를 다른 음식물 쓰레기가 함께 처리할 수 있어 이를 별도로 분리하는데 드는 시간과 노력을 절감하고, 기계의 고장을 방지할 수 있다. In the present invention, the bones, crustaceans, fish and shellfish of meat can be processed together with other food waste to reduce the time and effort required to separate them separately, and to prevent failure of the machine.

또한, 본 발명에서는 음식물 쓰레기가 뭉치지 않도록 분산함으로써 음식물 쓰레기를 열 건조하는 시간을 단축할 수 있다.In addition, in the present invention, by dispersing the food waste so as not to aggregate, it is possible to shorten the time for heat drying the food waste.

이밖에도, 본 발명은 음식물 쓰레기의 전면에 골고루 열이 가해지도록 하여, 건조 시간을 단축시키고 수분 함량을 줄이는 효과가 있다.
In addition, the present invention is to be evenly applied to the front of the food waste, there is an effect of reducing the drying time and water content.

도 1은 본 발명의 이중 파쇄 시스템을 구비한 음식물 쓰레기 처리기의 구조를 보여주는 개략적인 사시도이다.
도 2는 본 발명의 이중 파쇄 시스템을 구비한 음식물 쓰레기 처리기의 구조를 보여주는 개략적인 단면 사시도이다.
도 3은 본 발명의 이중 파쇄 시스템의 흐름을 보여주는 개략적인 순서도이다.
도 4는 본 발명의 이중 파쇄 시스템에서 1차 파쇄 기능을 하는 파쇄기의 구조를 보여주는 개략적인 정면도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 교반부 구조를 보여주는 개략적인 분해 사시도 및 단면도이다.
도 6a 내지 도 6d는 각각 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 교반부의 회전 및 그에 따른 음식물 쓰레기의 이동을 보여주는 개략적인 분해 사시도, 단면도 및 평면도이다.
1 is a schematic perspective view showing the structure of a food waste processor equipped with a dual shredding system of the present invention.
Figure 2 is a schematic cross-sectional perspective view showing the structure of a food waste processor equipped with a dual shredding system of the present invention.
3 is a schematic flow chart showing the flow of the dual shredding system of the present invention.
4 is a schematic front view showing the structure of a crusher having a primary crushing function in the dual crushing system of the present invention.
5A and 5B are schematic exploded perspective views and cross-sectional views showing a structure of a stirring unit according to an embodiment of the present invention.
6A to 6D are schematic exploded perspective views, cross-sectional views, and plan views, respectively, illustrating rotation of agitator and movement of food waste according to another embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to the common or dictionary meanings, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

도 1 및 도 2에는 각각 본 발명의 이중 파쇄 시스템을 구비한 음식물 쓰레기 처리기(1)의 구조를 보여주는 개략적인 사시도 및 분해 사시도가 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명의 이중 파쇄 시스템의 흐름을 보여주는 개략적인 순서도가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 음식물 쓰레기 처리기(1)는 크게 상단과 하단으로 구분되는데, 상단에는 파쇄부(10)가 배치되고, 상기 파쇄부(10)의 하단에는 교반부(20)가 배치되어 각각 1차 파쇄와 2차 파쇄를 담당한다. 1 and 2 show a schematic perspective view and an exploded perspective view showing the structure of a food waste processor 1 equipped with a dual shredding system of the present invention, respectively, and FIG. 3 shows the flow of the dual shredding system of the present invention. A schematic flowchart is shown. As shown, the food waste processor 1 of the present invention is largely divided into an upper end and a lower end, and a crushing unit 10 is disposed at an upper end, and a stirring unit 20 is disposed at a lower end of the crushing unit 10. And are responsible for primary and secondary shredding, respectively.

상기 파쇄부(10)는 상단에 음식물 쓰레기가 들어가는 호퍼 형태의 투입구(11)가 구비되고, 상기 투입구(11)의 하단에는 한 쌍의 파쇄기(12, 13)가 배치된다. 상기 투입구(11)를 통해 들어간 음식물 쓰레기에는 고기의 뼈나 갑각류, 어패류가 포함될 수 있는데, 상기 파쇄기(12, 13)에 의해 잘게 부서져 다른 음식물 쓰레기와 함께 교반부(20)로 낙하한다. 상기 교반부(20)로 낙하한 음식물 쓰레기는 교반기(40)에 의해 섞임과 동시에 분쇄되는 2차 파쇄과정을 거친다. 이때, 상기 교반통(21) 외면에는 가열부(50)가 배치되어 상기 교반통(21) 내의 음식물 쓰레기를 건조시킨다. The shredding unit 10 is provided with a hopper-type inlet 11 through which food waste enters, and a pair of crushers 12 and 13 are disposed at the lower end of the inlet 11. Food waste entered through the inlet 11 may include meat bones, crustaceans, fish and shellfish, which are finely broken by the shredders 12 and 13 and fall into the stirring unit 20 together with other food waste. The food waste dropped into the agitator 20 is subjected to a secondary crushing process that is mixed and pulverized by the agitator 40. At this time, the heating unit 50 is disposed on the outer surface of the stirring tube 21 to dry the food waste in the stirring tube 21.

도 4에는 본 발명의 이중 파쇄 시스템에서 1차 파쇄 기능을 하는 파쇄기(12, 13)의 구조를 보여주는 개략적인 정면도가 도시되어 있다. 본 발명의 파쇄기(12, 13)는 한 쌍으로 구비되며, 서로 반대방향으로 회전한다. 특히, 음식물 쓰레기가 상기 한 쌍의 파쇄기(12, 13)가 접하는 부분에 투입되면 왼쪽에 배치된 파쇄기(12)는 시계 방향으로 회전하고, 오른쪽에 배치된 파쇄기(13)는 반시계 방향으로 회전하면서 음식물 쓰레기를 파쇄하여 잘게 부숨과 동시에 파쇄부의 하단으로 음식물 쓰레기를 이동시키는 역할을 한다. 구체적으로 상기 파쇄기(12, 13)는 회전축을 중심으로 길이방향을 따라서 파쇄날이 서로 어긋나도록 배치되어 있는데, 도 4를 참고하면 제1파쇄날(12a, 13a)이 전방에 배치되고, 길이방향을 따라 후방으로 서로 어긋난 위치에 제2파쇄날(12b, 13b), 제3파쇄날(12c, 13c)이 순차적으로 배치된다. 제3파쇄날(12c, 13c) 후방에는 다시 제1파쇄날(12a, 13a)이 배치된다. 상기 한 쌍의 파쇄기(12, 13)에 형성된 파쇄날은 상기 파쇄기(12, 13)가 서로 반대방향으로 회전하면서 맞물릴 때 접하게 되는 위치에 서로 대응되는 형상으로 파쇄날과 공간(파쇄날이 형성되지 않은 부분)이 맞물리도록 배치된다. 이처럼 서로 맞물리는 파쇄날(12a, 12b, 12c, 13a, 13b, 13c)의 위치를 길이방향을 따라 서로 다르게 배치함으로써, 길이가 긴 뼈를 파쇄할 때, 여러 날이 동시에 뼈에 충돌하지 않도록 하여 파쇄력을 분산 전달함으로써 기계의 고장을 방지할 수 있다. 또한, 먼저 맞물리는 부분에 충격을 가하고 양 쪽 파쇄기(12, 13)의 파쇄날로 해당 부분을 잡고 있는 상태에서, 인접한 부분에 순차적으로 충격을 가할 수 있어 단단한 음식물 쓰레기가 튕겨 나가는 것을 방지할 수 있다. 4 is a schematic front view showing the structure of the crushers 12 and 13 having a primary crushing function in the dual crushing system of the present invention. The shredders 12 and 13 of the present invention are provided in pairs and rotate in opposite directions. In particular, when food waste is introduced into a portion where the pair of shredders 12 and 13 are in contact, the shredder 12 disposed on the left side rotates clockwise, and the shredder 13 disposed on the right side rotates counterclockwise. While crushing the food waste to crush finely at the same time serves to move the food waste to the bottom of the shredding. Specifically, the shredders 12 and 13 are arranged so that the shredding blades are shifted from each other along the longitudinal direction with respect to the rotation axis. Referring to FIG. 4, the first shredding blades 12a and 13a are disposed in the front direction, and the longitudinal direction The second crushing blades 12b and 13b and the third crushing blades 12c and 13c are sequentially disposed at positions shifted rearward from each other. The first shredding blades 12a and 13a are disposed behind the third shredding blades 12c and 13c. The shredding blades formed on the pair of shredders 12 and 13 have a shredding blade and a space (the shredding blade is formed) in a shape corresponding to each other when the shredders 12 and 13 are rotated in opposite directions. Uncoated parts) are arranged to engage. By placing the positions of the interlocking shredding blades 12a, 12b, 12c, 13a, 13b, and 13c differently along the lengthwise direction, when the long bone is broken, several blades do not collide with the bone at the same time. By distributing the crushing force to prevent the failure of the machine. In addition, while first impacting the engaging portion and holding the corresponding portion by the crushing blades of both shredders (12, 13), it is possible to sequentially apply the impact to the adjacent portions to prevent the hard food waste from being thrown out. .

이때, 파쇄기(12, 13)에 의한 한 번의 충격으로 음식물 쓰레기가 쉽게 부서지지 않더라도 파쇄기(12, 13)을 통하여 하방으로 낙하하기 위한 입자 크기는 서로 부딪히는 파쇄기(12, 13)의 이격 거리에 따라 제한이 있으므로, 충분한 크기로 파쇄되지 않는 음식물 쓰레기는 파쇄기(12, 13) 상면에 계속 남아있게 된다. 남아있던 음식물 쓰레기는 파쇄기(12, 13)의 회전에 의하여 다른 음식물 쓰레기의 상부로 이동하였다가 다른 음식물 쓰레기가 파쇄기(12, 13)의 하방으로 낙하한 후에는 다시 파쇄기(12, 13)과 충돌하게 되는데 상기 파쇄기(12, 13)과의 충돌이 반복되면 단단한 뼈, 갑각류, 어패류에 금이 가거나 일부가 깨지는 등 경도가 줄어들게 되어 최종적으로는 다른 음식물 쓰레기가 함께 낙하할 수 있을 정도의 크기로 파쇄된다. At this time, even if the food waste is not easily broken by one impact by the shredders 12 and 13, the particle size for falling down through the shredders 12 and 13 depends on the separation distance of the shredders 12 and 13 that collide with each other. Because of limitations, food waste that does not break to a sufficient size remains on top of the shredders 12 and 13. The remaining food waste moves to the top of the other food waste by the rotation of the shredders 12 and 13, and then collides with the shredders 12 and 13 again after the other food waste falls below the shredders 12 and 13. When the collision with the shredders 12 and 13 is repeated, hardness is reduced such as cracking or cracking of hard bones, crustaceans, and shellfish, and finally shredding to a size such that other food wastes can fall together. do.

도 5a 및 도 5b에는 본 발명의 일실시예에 따른 교반부(20) 구조를 보여주는 개략적인 분해 사시도 및 단면도가 도시되어 있다. 상기 파쇄부(10)를 통해 상기 교반부(20)로 낙하한 음식물 쓰레기는 상기 교반부(20)에서 2차 파쇄, 교반 및 건조 과정을 거친다. 5A and 5B are schematic exploded perspective views and cross-sectional views showing the structure of the stirring unit 20 according to an embodiment of the present invention. The food waste dropped into the stirring unit 20 through the crushing unit 10 is subjected to secondary crushing, stirring, and drying processes in the stirring unit 20.

상기 교반부(20)는 교반통(21), 교반기(40)를 포함한다. 상기 교반통(21)은 상기 파쇄부(10)의 하단에 배치되는데, 상기 파쇄기(12)의 하단으로 낙하한 음식물을 수용할 수 있도록 상기 파쇄부(10)의 하단과 교반통(21)의 상단은 연통되어 있거나 상기 교반통(21)의 상단에 상기 파쇄부(10)의 하단이 삽입되는 크기로 형성되는 것이 바람직하다. The stirring unit 20 includes a stirring cylinder 21, a stirrer 40. The stirring cylinder 21 is disposed at the lower end of the crushing unit 10, the lower end of the crushing unit 10 and the stirring tube 21 so as to accommodate the food dropped to the lower end of the crusher 12. It is preferable that the upper end is communicated with or formed to a size into which the lower end of the crushing unit 10 is inserted into the upper end of the stirring tube 21.

상기 교반통(21)은 상면은 상기 파쇄부(10)와 연통되도록 개방되고, 하면은 하향으로 볼록하게 돌출된 볼록부(21b)를 구성한다. 상기 볼록부(21b)에는 교반기(40)가 배치되는데, 상기 교반기(40)는 상기 교반기어(22)의 구동력에 의해 회전하는 교반축(41)과, 상기 교반축(41)의 길이방향을 따라 상기 교반축(41)과 수직 방향으로 배치된 복수개의 교반대(42), 상기 교반대(42)의 단부에서 상기 교반대(42)와 수직 방향으로 배치된 교반날(43)을 구비한다. The stirring cylinder 21 has an upper surface open to communicate with the crushing portion 10, and the lower surface constitutes a convex portion 21b protruding downwardly. An agitator 40 is disposed in the convex portion 21b, and the agitator 40 has a stirring shaft 41 which rotates by a driving force of the stirring gear 22 and a longitudinal direction of the stirring shaft 41. And a plurality of stirring tables 42 arranged in a direction perpendicular to the stirring shaft 41, and stirring blades 43 arranged in a direction perpendicular to the stirring table 42 at ends of the stirring tables 42. .

상기 교반대(42)는 상기 교반축(41)을 중심으로 회전하는데, 상기 교반대(42)의 길이는 상기 교반축(41)이 회전할 때, 상기 교반대(42)의 단부에 배치된 교반날(43)이 상기 볼록부(21b)의 내면과 1mm이내가 되도록 하는 것이 바람직하며, 상기 볼록부(21b)는 상기 교반대(42)의 회전을 고려할 때, 상기 교반축(41)을 중심으로 원형의 일부인 것이 바람직하다. 이때, 상기 교반날(43)도 평면이 아니라, 상기 볼록부(21b)의 내면과 일정 간격으로 이격된 상태로 회전하도록 곡면이거나(미도시) 상기 교반대(42)의 횡방향으로 경사지게 연결되어 있어,(도 6c 참조) 상기 교반날(43)의 진행방향 중 적어도 어느 일측은 상기 볼록부(21b)의 내면과 1mm이내가 되도록 하는 것이 바람직하다. 상기 교반날(43)과 상기 볼록부(21b)의 내면 사이의 공간에 위치한 음식물 쓰레기는 상기 교반날(43)의 회전 이동에 따라 부서지거나 뭉친 것이 흩어지게 되는데, 전분이 많이 포함된 우리 나라의 음식물 쓰레기 특징상 음식물 쓰레기가 서로 분리되지 않고 점성에 의해 뭉쳐 하나의 덩어리로 회전하는 현상을 방지할 수 있다. 또한, 상기 교반통(21) 내면과 상기 교반날(43) 사이에서 음식물 쓰레기가 2차 파쇄될 수 있다. The stirring table 42 rotates about the stirring shaft 41, and the length of the stirring table 42 is disposed at the end of the stirring table 42 when the stirring shaft 41 is rotated. It is preferable that the stirring blade 43 is within 1 mm from the inner surface of the convex portion 21b, and the convex portion 21b has the stirring shaft 41 when considering the rotation of the stirring table 42. It is preferred to be part of the circle around the center. At this time, the stirring blade 43 is also not flat, but curved to rotate in a state spaced apart from the inner surface of the convex portion 21b at a predetermined interval (not shown) or inclined in the transverse direction of the stirring table 42 is (See FIG. 6C) It is preferable that at least one side of the advancing direction of the stirring blade 43 is within 1 mm from the inner surface of the convex portion 21b. Food waste located in the space between the stirring blade 43 and the inner surface of the convex portion 21b is broken or agglomerated in accordance with the rotational movement of the stirring blade 43 is dispersed, starch of our country Due to the characteristics of the food waste, it is possible to prevent the food waste from being separated from each other and united by viscosity to be rotated into a single mass. In addition, food waste may be secondaryly crushed between the inner surface of the stirring barrel 21 and the stirring blade 43.

즉, 본 발명에서는 파쇄기(12, 13)를 거쳐 교반통(21)에 떨어진 음식물 쓰레기가 점분에 의해 뭉치는 것을 방지할 뿐만 아니라, 파쇄기(12)에 의해 미처 파쇄되지 않고 교반통(21)에 투입된 덩어리를 교반날(43)로 2차 파쇄하여 작은 입자로 만들 수 있다. That is, in the present invention, not only the food waste dropped to the stirring tube 21 through the shredders 12 and 13 is prevented from being agglomerated by the point powder, but also is not shredded by the shredder 12 to the stirring tube 21. The injected mass can be secondly crushed with the stirring blade 43 to make small particles.

또한, 상술한 바와 같이 상기 교반날(43)과 교반통(21) 내면 사이의 공간을 1mm 이내로 제한함으로써, 전분을 포함한 음식물 쓰레기가 상기 교반통(21) 내면에 누룽지처럼 굳는 것을 긁어낼 수 있어, 음식물 쓰레기의 교반 뿐 아니라 교반통(21) 내면을 통해 가열부(50)의 열 전달이 차단되는 것을 방지할 수 있다.In addition, as described above, by limiting the space between the stirring blade 43 and the inner surface of the stirring barrel to within 1 mm, food waste containing starch can be scraped from the inner surface of the stirring barrel 21 to be hardened like a yellow rice. , As well as stirring food waste, it is possible to prevent the heat transfer of the heating unit 50 to be blocked through the inner surface of the stirring barrel 21.

상기 교반통(21)에서 2차로 파쇄 또는 분리된 음식물 쓰레기 입자들은 상기 교반통(21)의 외면에 배치된 가열부(50)에 의해 가열 건조되어 함수율을 낮추게 된다. 이때, 상기 가열부(50)는 히터로서 다양한 형태로 상기 교반통(21)의 외면 또는 외부에 배치될 수 있으며, 상기 가열부(50)로부터 교반통(21)을 통해 전달된 열이 상기 음식물 쓰레기 입자에 골고루 전달되도록 상기 음식물 쓰레기 입자를 교반하는 것이 교반기(40)의 역할이다. 특히, 상기 가열부(50)는 도 5a과 같이 밴드 형상의 히터로 상기 교반통(21)의 하면과 측면 하부를 감싸도록 배치될 수 있으며, 세라믹 밴드 히터를 이용하는 것이 바람직하다. Food waste particles that are secondly crushed or separated from the stirring tube 21 are heated and dried by the heating unit 50 disposed on the outer surface of the stirring tube 21 to lower the water content. In this case, the heating unit 50 may be disposed on the outer surface or the outside of the stirring tube 21 in various forms as a heater, the heat transferred from the heating unit 50 through the stirring tube 21 is the food It is the role of the stirrer 40 to stir the food waste particles to be evenly distributed to the waste particles. In particular, the heating unit 50 may be arranged to surround the lower surface and the lower side of the stirring tube 21 with a band-shaped heater as shown in Figure 5a, it is preferable to use a ceramic band heater.

본 발명에서는 한 쌍의 파쇄기(12, 13)에 의한 1차 파쇄를 거친 음식물 쓰레기 입자가 교반통(21)에 설치된 교반기(40)의 의해서 2차로 파쇄될 뿐만 아니라 뭉침이 방지되어, 넓은 표면적을 갖게 되므로, 교반통(21)으로 전달된 열에 의한 상기 음식물 쓰레기 입자의 건조 효율이 높아진다. In the present invention, the food waste particles which have undergone primary crushing by the pair of crushers 12 and 13 are not only crushed secondly by the stirrer 40 installed in the stirrer tube 21 but are also prevented from agglomeration, thereby providing a large surface area. Since it has, the drying efficiency of the food waste particles by the heat transferred to the stirring tube 21 is increased.

도 6a 내지 도 6d에는 각각 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 교반부(20)의 회전 및 그에 따른 음식물 쓰레기의 이동을 보여주는 개략적인 분해 사시도, 단면도 및 평면도가 도시되어 있다. 본 실시예에서 상기 교반통(21)의 하면은 "w" 형상의 곡면으로 형성되는데 구체적으로 하면의 중앙부(21a)가 상부로 돌출되고, 상기 중앙부(21a)의 양 측면 즉, 좌측과 우측의 하면은 하향으로 볼록하게 돌출된 볼록부(21b)를 구성한다. 상기 양 볼록부(21b)에는 각각 교반기(40)가 배치되는데, 도시되지는 않았으나 상기 볼록부(21b) 중 어느 하나에만 교반기(40)가 배치되는 것도 가능하다. 6A to 6D are schematic exploded perspective views, cross-sectional views, and plan views showing rotation of the stirring unit 20 and the movement of food waste according to another embodiment of the present invention, respectively. In the present embodiment, the lower surface of the stirring tube 21 is formed as a curved surface having a "w" shape. Specifically, the central portion 21a of the lower surface protrudes upward, and both sides of the central portion 21a, that is, left and right sides The lower surface constitutes a convex portion 21b protruding downwardly. The stirrer 40 is disposed in each of the two convex portions 21b. Although not shown, the stirrer 40 may be disposed only in any one of the convex portions 21b.

본 실시예에서 상기 각 볼록부(21b)에 배치된 한 쌍의 교반기(40)는 도 6b에서 보듯이 서로 반대방향으로 회전하면서 음식물 쓰레기를 교환한다. 이때, 상기 교반기(40)의 회전 방향은 일정시간 단위로 변경할 수 있는데, 도 6b에서는 좌측의 교반기(40)가 시계 방향으로, 우측의 교반기(40)가 반시계 방향으로 회전하면서 교반기(40)의 중앙부(21a)에 쌓인 음식물 쓰레기를 서로 퍼가게 하였으나, 일정 시간 단위로 도 6c와 같이 좌측의 교반기(40)는 반시계 방향으로, 우측의 교반기(40)는 시계 방향으로 회전하도록 하여 교반기(40)의 중앙부(21a)에 쌓인 음식물 쓰레기를 서로 퍼올려 반대측에 옮기게 구성할 수도 있다. 이와 같이 교반기(40)의 회전 방향을 바꾸어 줌으로써, 상기 음식물 쓰레기의 뭉침을 방지하고 건조 표면적으로 넓혀 건조 시간을 단축할 수 있다.In this embodiment, the pair of agitators 40 disposed on the convex portions 21b exchange food waste while rotating in opposite directions as shown in FIG. 6B. At this time, the rotation direction of the stirrer 40 can be changed in units of a predetermined time, in FIG. 6B, the stirrer 40 on the left side rotates in a clockwise direction, and the stirrer 40 on the right side rotates in a counterclockwise direction. The food waste accumulated in the central portion (21a) of each other, but the stirrer 40 on the left as shown in Figure 6c in a counterclockwise direction, the stirrer 40 on the right to rotate in a clockwise direction as shown in Figure 6c Food waste accumulated in the central portion (21a) of 40 may be configured to spread to each other to move to the opposite side. By changing the rotation direction of the stirrer 40 in this way, it is possible to prevent the agglomeration of the food waste and to increase the dry surface area to shorten the drying time.

또한, 상기 교반대(42)와 상기 교반날(43)을 도 6c에서 보듯이 측면에서 봤을 때, 즉 횡방향으로 경사지게 연결할 수도 있는데, 이와 같이 상기 교반날(43)과 교반대(42)의 각도를 달리함으로써 음식물 쓰레기를 퍼올리는 힘을 증가시키거나, 상기 볼록부(21b) 내면 또는 교반기(40)의 중앙부(21a)와 상기 교반날(43) 사이에서 음식물 쓰레기에 더 강한 충격을 주어 2차 파쇄를 진행할 수도 있다. In addition, the stirring table 42 and the stirring blade 43, as seen in the side as shown in Figure 6c, that is, may be connected inclined in the transverse direction, in this way of the stirring blade 43 and the stirring table 42 By varying the angle, the force of spreading food waste is increased, or a stronger impact is given to food waste between the inner surface of the convex portion 21b or between the central portion 21a of the stirrer 40 and the stirring blade 43. Car crushing can also proceed.

또한 도 6d에서 보듯이, 상기 교반대(42)와 교반날(43)의 연결 각도를 종방향으로 경사지게 설정할 수 있는데, 교반축(41)의 길이방향을 따라 일측으로 경사지게 교반날(43)을 배치할 수 있다. 즉, 교반날(43)의 좌측면이 교반축(41)에 가깝게 기울고, 교반날(43)의 우측면이 교반축(41)에서 멀어지도록 경사를 주면, 상기 교반축(41)의 회전에 따라 상기 음식물 쓰레기가 교반통(21) 단면의 시계 방향으로 회전할 뿐만 아니라, 상기 교반축(41)의 길이방향을 따라 후방(도면에서 우측)으로 이동하게 된다. 이때, 도 6d의 하측 교반기(40)는 반대 방향으로 교반축(41)이 기울게 설치되어 상기 상측 교반축(41)의 회전에 따라 이동된 음식물 쓰레기를 전방(도면에서 좌측)으로 이동시켜 음식물 쓰레기를 교반한다. In addition, as shown in Figure 6d, the connection angle between the stirring table 42 and the stirring blade 43 can be set to be inclined in the longitudinal direction, the stirring blade 43 to be inclined to one side along the longitudinal direction of the stirring shaft (41). Can be placed. That is, when the left side of the stirring blade 43 is inclined close to the stirring shaft 41, and the right side of the stirring blade 43 is inclined away from the stirring shaft 41, according to the rotation of the stirring shaft 41. The food waste not only rotates clockwise in the cross section of the stirring barrel 21, but also moves rearward (right in the drawing) along the longitudinal direction of the stirring shaft 41. At this time, the lower stirrer 40 of FIG. 6d is installed with the stirring shaft 41 inclined in the opposite direction to move the food waste moved in accordance with the rotation of the upper stirring shaft 41 to the front (left side in the drawing) to food waste. Stir.

이상과 같이, 본 발명에서는 1차적인 파쇄를 거친 음식물 쓰레기를 교반기(40)를 통해 2차로 파쇄하면서 전분에 의해 뭉친 덩어리를 분리하고, 음식물 쓰레기를 소립자화하여 가열을 통한 건조 효율을 높임으로써 전력 사용을 줄이고 음식물 쓰레기 건조 시간을 단축할 수 있다.
As described above, in the present invention, the food waste that has undergone primary shredding is secondly broken through the stirrer 40 to separate the agglomerated mass by starch, and the food waste is made into small particles to increase drying efficiency through heating. It can reduce usage and reduce food waste drying time.

본 발명에서 상기 파쇄기(12, 13)과 상기 교반기(40)는 각각 두 개가 한 쌍으로 구비될 수 있으며, 도 1에서 보듯이, 교반기(40)를 회전시키는 한 쌍의 교반기어(22)가 구동 장치(30)에 연결되어 상기 구동 장치(30)의 회전 구동력에 따라 서로 반대방향으로 맞물려 회전한다. 이때, 상기 파쇄기(12)을 회전시키는 한 쌍의 파쇄기어(14)는 상기 교반기어(22)의 회전력을 전달받아 서로 반대방향으로 회전하도록 구성할 수 있다. 또한, 상기 교반기어(22)와 파쇄기어(14)에 각각 구동 장치(30)를 연결하여 개별적으로 회전을 제어하도록 구성하는 것도 가능하다. 무론, 상술한 바와 같이 상기 교반기(40)가 하나이고 이를 회전시키는 교반기어(22)도 하나로 구성되는 것도 가능하다.
In the present invention, two crushers 12 and 13 and the stirrer 40 may be provided in pairs, respectively, and as shown in FIG. 1, a pair of stirrer gears 22 for rotating the stirrer 40 may be provided. It is connected to the drive device 30 is engaged in the opposite direction to each other in accordance with the rotational driving force of the drive device 30 to rotate. In this case, the pair of crushing gears 14 for rotating the crusher 12 may be configured to rotate in opposite directions by receiving the rotational force of the stirring gear 22. In addition, by connecting the drive device 30 to the stirring gear 22 and the crushing gear 14, it is also possible to configure to control the rotation individually. Of course, as described above, the stirrer 40 may be one, and the stirrer gear 22 for rotating it may also be configured as one.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.
Although the preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the present invention is not limited to the above-described embodiments without departing from the spirit of the present invention as claimed in the claims. Various modifications may be made by those skilled in the art, and such modifications are intended to fall within the scope of the appended claims.

1 음식물 쓰레기 처리기 10 파쇄부 11 투입부 12, 13 파쇄기
12a, 12b, 12c, 13a, 13b, 13c 파쇄날 14 파쇄기어
20 교반부 21 교반통 21a 중앙부 21b 볼록부
30 구동 장치 40 교반기 41 교반축 42 교반대 43 교반날 50 가열부
1 Food waste disposer 10 Crushers 11 Feeders 12, 13 Crushers
12a, 12b, 12c, 13a, 13b, 13c Shredding Blades 14 Shredding Gears
20 Stirring section 21 Stirring vessel 21a Center portion 21b Convex portion
30 Drive 40 Stirrer 41 Stirring shaft 42 Stirrer 43 Stirring blade 50 Heating part

Claims (6)

음식물 쓰레기 처리기(1)의 이중 파쇄 시스템에 관한 것으로,
음식물 쓰레기가 공급되는 투입부(11)의 하단에 설치되어 구동 장치(30)의 구동력에 따라 서로 반대방향으로 회전하면서 음식물 쓰레기를 1차 파쇄하는 한 쌍의 파쇄기(12, 13)를 구비하되, 상기 파쇄기(12, 13)는 회전축을 중심으로 파쇄날(12a, 12b, 12c, 13a, 13b, 13c)이 배치되고, 상기 파쇄날(12a, 12b, 12c, 13a, 13b, 13c)은 상기 파쇄기(12, 13)의 길이방향을 따라 서로 다른 위치에 형성되며, 한 쌍의 파쇄기(12, 13)에 형성된 파쇄날(12a, 12b, 12c, 13a, 13b, 13c)은 상기 한 쌍의 파쇄기(12, 13)가 서로 맞물릴 때 서로 대응되는 형상으로 배치된 파쇄부(10);
상기 파쇄부(10)의 하단에 배치되되, 하면이 "w" 형상의 곡면으로, 하면 중앙부(21a)는 상부로 돌출되고, 상기 중앙부(21a)의 좌측과 우측은 각각 하향으로 볼록하게 돌출된 볼록부(21b)를 구비하여 상기 파쇄부(10)에서 낙하한 음식물 쓰레기를 수용하는 교반통(21)과, 상기 교반통(21)의 볼록부(21b) 내부에 각각 설치되어 회전 운동하면서 음식물 쓰레기를 2차 파쇄 및 교반하고 구동 장치(30)의 구동력에 의해 회전하는 교반축(41)과 상기 교반축(41)의 길이방향을 따라 상기 교반축(41)과 수직 방향으로 배치된 복수개의 교반대(42)와 상기 교반대(42)의 단부에 연결되어 상기 볼록부(21b)의 내면과 1mm 간격으로 이격 배치된 교반날(43)을 포함하는 한 쌍의 교반기(40)를 구비하는 교반부(20);
상기 교반통(21)의 외면에 배치되어 상기 교반통(21) 내부를 가열하는 가열부(50);를 포함하여
상기 한 쌍의 교반기(40)를 회전시키는 한 쌍의 교반기어(22)는 구동 장치(30)에 연결되어 상기 구동 장치(30)의 회전 구동력에 따라 서로 반대방향으로 맞물려 회전하고, 상기 한 쌍의 파쇄기(12, 13)를 회전시키는 한 쌍의 파쇄기어(14)는 상기 한 쌍의 교반기어(22) 중 어느 일측에 연결되어 상기 교반기어(22)의 회전 구동력을 전달받아 서로 반대방향으로 회전함으로써, 하나의 구동 장치(30)로 한 쌍의 파쇄기(12, 13)와 한 쌍의 교반기(40)를 동시에 구동시키며,
상기 파쇄부(10)에서 1차 파쇄된 음식물 쓰레기가 교반부(20)에서 2차 파쇄 및 교반됨과 동시에 가열부(50)에 의해 건조되는 음식물 쓰레기 처리기의 이중 파쇄 시스템.
Regarding the double shredding system of the food waste disposer 1,
It is provided with a pair of shredders (12, 13) are installed at the lower end of the input portion 11 is supplied with food waste is rotated in the opposite direction according to the driving force of the drive device 30 to crush the food waste first, The shredders 12 and 13 are disposed with the shredding blades 12a, 12b, 12c, 13a, 13b, and 13c around a rotation axis, and the shredders 12a, 12b, 12c, 13a, 13b, and 13c are the shredders. The shredding blades 12a, 12b, 12c, 13a, 13b, and 13c formed at different positions along the length direction of the 12 and 13, and the pair of shredders 12 and 13, are the pair of shredders ( Crushing unit 10 disposed in a shape corresponding to each other when the 12, 13 are engaged with each other;
It is disposed at the lower end of the crushing portion 10, the lower surface is a "w" shaped curved surface, the lower surface center portion 21a protrudes upwards, the left and right sides of the central portion 21a protrude downwardly, respectively It is provided with a convex portion 21b to accommodate food waste dropped from the crushing portion 10 and the food container while rotating and installed inside the convex portion 21b of the stirring tube 21, respectively. A plurality of pulverization disposed in the vertical direction with the stirring shaft 41 along the longitudinal direction of the stirring shaft 41 and the stirring shaft 41 is rotated by the driving force of the drive device 30 and the secondary crushing and stirring Is provided with a pair of agitator 40 connected to the stirring table 42 and the end of the stirring table 42 and including a stirring blade 43 spaced apart from the inner surface of the convex portion 21b by 1 mm. Agitator 20;
It is disposed on the outer surface of the stirring tube 21, the heating unit 50 for heating the inside of the stirring tube 21; including
The pair of stirrer gears 22 for rotating the pair of stirrers 40 are connected to the driving device 30 to rotate in engagement with each other in opposite directions according to the rotational driving force of the driving device 30, and the pair The pair of crushing gears 14 for rotating the crushers 12 and 13 are connected to any one side of the pair of stirrer gears 22 so as to receive rotational driving force of the stirrer gears 22 in opposite directions. By rotating, a pair of crushers 12 and 13 and a pair of agitators 40 are simultaneously driven by one drive device 30,
The first crushed food waste in the crushing unit (10) is a second crushing and agitated at the same time as the second crushing and agitating at the same time, the food waste processor double crushing system of the food waste processor.
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