KR101023515B1 - Prevention sheet for glass pannel and manufacture method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 LCD 유리 판넬의 제조 및 운반 과정에서 발생할 수 있는 손상을 방지하기 위하여 사용되는 유리 판넬 보호용 간지에 관한 것으로, 유리 판넬에 보호용 간지를 밀착시킨 상태에서 진공기기를 이용한 작업이 가능하도록 하는 것이다.The present invention relates to a glass panel protective sheet which is used to prevent damage that may occur in the manufacturing and transportation process of the LCD glass panel, to enable the operation using a vacuum machine in a state in which the protective sheet is in close contact with the glass panel. .

본 발명은 LCD, PDP, LED이나 태양광 유리판 등의 유리 판넬을 보호하기 위하여 사용되는 보호용 간지를 발포 원단으로 사용하되 상기 발포 원단에는 수많은 구멍을 형성하는 한편 표면에 평활도를 줌으로써 이루어지는 것으로, 보호용 간지가 유리 판넬에 밀착되게 되고, 이 상태에서 보호용 간지 쪽에서 진공기기를 사용하여 유리 판넬을 잡아줄 수 있는 것이다.The present invention uses a protective sheet of paper used to protect glass panels, such as LCD, PDP, LED or solar glass plate as a foam fabric, but by forming a number of holes in the foam fabric while giving a smoothness to the surface, the protective sheet Is in close contact with the glass panel, and in this state, the vacuum panel can be used to hold the glass panel on the protective sheet.

유리 판넬, 간지, 구멍, 흡착 Glass Panels, Ice Sheets, Holes, Adsorption

Description

유리 판넬 보호용 간지 및 제조 방법{Prevention sheet for glass pannel and manufacture method}Glass sheet protection sheet and manufacturing method {Prevention sheet for glass pannel and manufacture method}

본 발명은 LCD 유리 판넬의 제조 및 운반 과정에서 발생할 수 있는 손상을 방지하기 위하여 사용되는 유리 판넬 보호용 간지에 관한 것으로, 유리 판넬에 보호용 간지를 밀착시킨 상태에서 진공기기를 이용한 작업이 가능하도록 하는 것이다.The present invention relates to a glass panel protective sheet which is used to prevent damage that may occur in the manufacturing and transportation process of the LCD glass panel, to enable the operation using a vacuum machine in a state in which the protective sheet is in close contact with the glass panel. .

현재 LCD, PDP, LED, 태양광 유리판 등의 유리 판넬은 제조 및 운반 과정에서 손상을 방지하기 위하여 두께 1mm ~ 0.1mm 의 PE 폼 시트가 보호용 간지로 사용되고 있으나, 제조공정에서는 여러 가지 공정을 거칠 때 각 공정별로 사용되고 있다.Currently, glass panels such as LCD, PDP, LED, solar glass plates, etc., PE foam sheets with a thickness of 1mm to 0.1mm are used as protective sheets to prevent damage during the manufacturing and transportation process. It is used for each process.

즉, 유리 판넬을 자동화 공정에 의해 생산이 이루어지게 되나, PE 폼 시트를 보호용 간지로 사용하는 경우 진공기기가 유리 판넬을 잡아주지 못하여 매 공정마다 보호용 간지를 투입하여 유리 판넬이 보호되도록 한 후 공정이 끝나면 보호용 간지를 제거해 주어야 하므로, 보효용 간지의 투입과 제거에 별도의 자동화 설비를 갖추거나 인력에 의존할 수밖에 없고, 이러한 문제점은 공정시간이 길어질 뿐만 아 니라 추가적인 공정이 필요하여 공정설비가 복잡하고 공정시간이 길어지게 된다.In other words, the glass panel is produced by an automated process, but in the case of using PE foam sheet as a protective sheet, the vacuum machine cannot hold the glass panel. After this, the protective sheet is to be removed. Therefore, it is necessary to install a separate automation facility or rely on manpower for the input and removal of the reinforcing sheet. This problem not only increases the processing time but also requires additional processing, which makes the process complex. And the processing time becomes longer.

이러한 문제는 각종 유리 판넬의 자동화 공정에서 통상적으로 사용되는 진공기기가 유리 판넬은 진공으로 잡아줌으로써 자동화 공정이 진행되게 되나, 각 공정별로 유리 판넬을 보호하기 위하여 보호용 간지를 사용할 때 상기 보호용 간지의 투입과 제거에 별도의 자동화 설비가 필요하거나 수동에 의존할 수밖에 없는 문제가 있는 것이었다.This problem is caused by the vacuum device commonly used in the automation process of various glass panels, the glass panel is vacuumed, the automation process proceeds, but when the protective sheet is used to protect the glass panel by each process, the protective sheet is added. There was a problem that a separate automation facility was needed for the removal and removal, or it was necessary to rely on manual operation.

본 발명은 LCD, PDP, LED이나 태양광 유리판 등의 유리 판넬의 제조 및 운반 과정에서 손상을 방지하기 위하여 유리 판넬에 보호용 간지를 밀착시키되 보호용 간지를 댄 상태에서 진공기기를 이용하여 유리 판넬의 작업이나 운반이 이루어지도록 하는 것이다.In order to prevent damage in the manufacturing and transportation process of glass panels, such as LCD, PDP, LED or solar glass plate, the present invention is to close the protective sheet to the glass panel, but the operation of the glass panel using a vacuum machine in a protective sheet Or transport is to be made.

즉, 본 발명은 유리 판넬에 보호용 간지를 밀착시킨 후 보호용 간지를 떼지 않고 진공기기를 이용하여 유리 판넬의 작업이나 이동을 할 수 있도록 하는 것이다.That is, the present invention is to close the protective sheet of paper to the glass panel to be able to work or move the glass panel using a vacuum device without removing the protective sheet.

본 발명은 LCD, PDP, LED이나 태양광 유리판 등의 유리 판넬을 보호하기 위하여 사용되는 보호용 간지를 발포 원단으로 사용하되 상기 발포 원단에는 수많은 구멍을 형성하는 한편 표면에 평활도를 줌으로써 이루어지는 것으로, 보호용 간지가 유리 판넬에 밀착되게 되고, 이 상태에서 보호용 간지 쪽에서 진공기기를 사용하여 유리 판넬을 잡아줄 수 있는 것이다.The present invention uses a protective sheet of paper used to protect glass panels, such as LCD, PDP, LED or solar glass plate as a foam fabric, but by forming a number of holes in the foam fabric while giving a smoothness to the surface, the protective sheet Is in close contact with the glass panel, and in this state, the vacuum panel can be used to hold the glass panel on the protective sheet.

본 발명은 유리 판넬 보호용 간지를 공정 별로 투입하고 제거하지 않고, 보호용 간지가 유리 판넬에 밀착된 상태로 진공기기의 사용이 가능하도록 함으로써, 보호용 간지를 끼우고 제거할 필요가 없도록 한다.The present invention does not need to insert and remove the glass panel protective sheet, by allowing the use of a vacuum device in a state in which the protective sheet is in close contact with the glass panel, it is not necessary to insert and remove the protective sheet.

여기서 본 발명은 발포 원단의 사용으로 완충이 이루어지도록 하는 한편 수 많은 구멍을뚫어 공극율을 제공하되 보호용 간지의 표면에 돌기가 없게 열처리하여 평활도를 유지시킴으로써, 자동화 작업시 진공기기가 보호용 간지를 통하여 유리 판넬을 진공 흡착하는 것이다.Here, the present invention provides a porosity through the use of foam fabric while providing a porosity while maintaining a smoothness by heat treatment without projections on the surface of the protective sheet, so that the vacuum device can be applied through the protective sheet. Vacuum adsorption of the panel.

본 발명은 LCD, PDP, LED이나 태양광 유리판 등의 유리 판넬에 사용되는 보호용 간지를 유리 판넬에 밀착한 상태로 진공기기를 사용하여 유리 판넬을 가공하거나 이동시키게 되는 것으로, 유리 판넬의 제조나 운반 과정에서 보호용 간지를 투입하였다가 제거하는 과정을 반복하지 않아도 되는 이점이 있다.The present invention is to process or move the glass panel using a vacuum device in a state in which the protective interlayer used for the glass panel, such as LCD, PDP, LED or solar glass plate in close contact with the glass panel, manufacturing or transporting the glass panel In the process, there is an advantage that does not need to repeat the process of removing and inserting the protective sheet.

특히 본 발명은 보호용 간지를 유리 판넬에 부착시켜 자동화 공정이 이루어지도록 보호용 간지를 통하여 유리 판넬을 진공기기로 흡착 할 수 있는 것이다.In particular, the present invention is to adsorb the glass panel to the vacuum panel through the protective sheet to ensure that the automated process is made by attaching the protective sheet to the glass panel.

또한 본 발명은 보호용 필름에 형성된 구멍을 이용하여 하부에 위치하는 유리 판넬를 시각적으로 확인 할 수 있다.In addition, the present invention can visually check the glass panel located in the lower portion using a hole formed in the protective film.

본 발명은 발포 원단으로 LCD, PDP, LED이나 태양광 유리판 등의 유리 판넬을 보호하는 보호용 간지를 제작하는 것으로, 발포 배율이 1~15배의 발포 원단을 준비하고, 상기 발포 원단의 표면에 구멍을 형성하여 보호용 간지를 제작하되 상기 보호용 간지는 공극율이 60~10%가 되게 구멍을 뚫어주며, 상기 구멍이 뚫린 보호용 간지는 열처리로 표면이 평편하게 함으로써 이루어지게 된다.The present invention is to produce a protective sheet to protect the glass panel such as LCD, PDP, LED or solar glass plate with a foam fabric, to prepare a foam fabric having a foam ratio of 1 to 15 times, the hole on the surface of the foam fabric Form a protective interlayer by forming a protective interlayer, the perforation of the protective pore is 60 to 10% of the hole, and the perforated protective interlayer is made by flattening the surface by heat treatment.

본 발명에서 사용되는 발포 원단은 무가교 PE, PP, EVA, TPU, PVC등의 원단을 1~15배 정도로 발포하여 두께가 1.2~3mm가 되게 제작되는 것으로, 발포 원단을 사용하는 이유는 보호용 간지의 사용시 쿠션성을 제공하기에 유리하기 때문이다.The foamed fabric used in the present invention is manufactured to be 1.2 to 3mm thick by foaming about 1 to 15 times uncrosslinked PE, PP, EVA, TPU, PVC, etc., and the reason for using the foamed fabric is a protective sheet. It is because it is advantageous to provide cushioning property in the use of.

발포 원단은 가교발포 제품과 무가교 발포 제품을 이용한 원단으로 압출발포 방식과 압출한 다음 가교공정 후 발포로에서 발포한 제품을 사용한다.The foamed fabric is a fabric using a crosslinked foamed product and a non-crosslinked foamed product. The foamed fabric is extruded and extruded and then foamed in a foaming furnace after the crosslinking process.

본 발명의 보호용 간지는 상기 발포 원단에 펀칭이나 레이져 가공 등의 방법으로 칼집을 상하관통 되게 하거나 직경 0.2~2mm의 구멍을 뚫어주어 다공성을 갖도록 하는 것으로, 본 발명에서 뚫리는 구멍을 통하여 공기 흡입이 이루어지면 족하고, 상기 구멍은 보호용 간지의 공극율이 60~10%가 되도록 뚫어주게 된다.The protective sheet of the present invention is to make the sheath through the foam fabric by punching or laser processing, or to make a pore having a diameter of 0.2 to 2 mm to have a porosity. When the ground is enough, the hole is drilled so that the porosity of the protective sheet is 60 to 10%.

상기 된 보호용 간지의 공극율은 시중에서 사용되고 있는 진공기기를 이용할 때 50~5% 정도의 공극율을 갖출 경우 현재 사용 중인 진공기기를 이용하여 유리 판넬을 진공 흡착하는데 전혀 문제가 없는 것으로, 본 발명에서는 약 25%의 공극율을 갖도록 하는 것이 바람직하다. The porosity of the above-described protective sheet is not at all a problem in vacuum adsorption of the glass panel using a vacuum device currently in use when having a porosity of about 50 to 5% when using a vacuum device used in the market, It is desirable to have a porosity of 25%.

여기서 보호용 간지의 공극율을 높일 경우 구멍이 많이 뚫리게 되어 유리 판넬의 표면이 노출되는 부위가 많아지는 반면 진공기기를 이용한 진공 흡입이 유리하고, 보호용 간지의 공극율이 낮을 경우 구멍이 적게 뚫리게 되므로, 유리 판넬의 표면이 노출되는 부위가 적게 되나 진공기기를 이용한 진공 흡입에는 불리하다.In this case, if the porosity of the protective sheet is increased, a lot of holes are drilled, so that the surface of the glass panel is exposed, while vacuum suction using a vacuum device is advantageous, and if the porosity of the protective sheet is low, less holes are drilled. Although the surface of the glass panel is exposed to less area, it is disadvantageous for vacuum suction using a vacuum device.

그러나 보호용 간지의 공극율이 60~10%가 되게 하는 경우 진공기기를 이용한 진공 흡착에는 아무런 문제가 발생하지 않고, 유리 판넬을 최상의 상태로 진공 흡착하기 위한 공극율은 25%가 적합하다.However, when the porosity of the protective sheet is 60 to 10%, no problem occurs in the vacuum adsorption using a vacuum device, and the porosity for vacuum adsorption of the glass panel in the best state is 25%.

그리고 보호용 간지에 뚫리는 구멍은 원형 및 타원형, 다각형 및 별모양 등으로 모양이 다양하게 적용 가능하다. In addition, the holes drilled in the protective sheet are applicable to various shapes such as round and oval, polygon and star shape.

상기된 보호용 간지에 구멍이 뚫리게 되면 보호용 간지의 표면에 구멍의 외 주연으로 돌출된 부분이 나타나게 되고, 이러한 부분에서는 진공이 이루어지지 않게 되므로, 본 발명에서는 보호용 간지의 표면에 열을 가한 후 돌출된 부분이 나타나지 않도록 평탄화 작업을 거치도록 함으로써 보호용 간지의 표면 평활도를 높이도록 한다.When a hole is formed in the protective sheet, the protruding portion of the protective sheet is formed on the surface of the protective sheet, and since no vacuum is made in such a portion, the present invention protrudes after applying heat to the surface of the protective sheet. The surface smoothness of the protective sheet is increased by making the flattening work so that the broken portion does not appear.

여기서 보호용 간지의 평탄화는 성형롤 온도 80~105℃에서 통과속도 1~10m/sec의 속도로 이동시키되 압력조건은 1~10Kg/cm2 가 되도록 한다.Here, the flattening of the protective sheet is moved at a speed of 1 to 10 m / sec through a speed of 1 to 10 Kg / cm 2 at a forming roll temperature of 80 to 105 ° C.

본 발명의 보호용 간지는 유리 판넬의 표면에 밀착시킨 후 보호용 간지의 표면에 진공기기를 부착하여 진공을 형성하는 경우 보호용 간지의 칼집이나 구멍을 통하여 유리 판넬이 흡착되게 하는 것으로, 보호용 간지의 삽입이나 제거 작업을 하지 않고도 유리 판넬을 자동으로 제조되게 하거나 이동할 수 있는 것이다.When the protective sheet of the present invention is in close contact with the surface of the glass panel to form a vacuum by attaching a vacuum device on the surface of the protective sheet, the glass panel is to be adsorbed through the cut or hole of the protective sheet, the insertion of the protective sheet The glass panels can be automatically manufactured or moved without removing them.

본 발명을 첨부된 실시예 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에서 무가교 PE, PP, EVA, TPU, PVC등의 원단을 이용하여 1~15배 정도로 발포하여 두께가 0.1~3mm를 갖는 발포 원단을 준비하고, 상기 발포 원단에 펀칭이나 레이져 가공으로 직경 0.2~2mm의 구멍(11)을 형성하여 공극율이 60%~10%가 되는 보호용 간지(10)를 만들며, 상기 보호용 간지(10)의 표면에는 구멍(11)의 형성시 구멍(10)의 외주연으로 돌출되는 돌출된 부분을 없애기 위하여 보호용 간지(10)를 가열한 후 평탄화 작업을 거쳐 평활도를 높여 사용하게 된다.In the present invention, by using a non-crosslinked PE, PP, EVA, TPU, PVC, and the like foamed by about 1 to 15 times to prepare a foam fabric having a thickness of 0.1 to 3mm, punching or laser processing on the foam fabric diameter A hole 11 of 0.2 to 2 mm is formed to form a protective sheet 10 having a porosity of 60% to 10%. The surface of the protective sheet 10 has an outer surface of the hole 10 when the hole 11 is formed. In order to remove the protruding portion protruding to the peripheral edge, the protective sheet 10 is heated and then used to increase the smoothness through a flattening operation.

여기서 보호용 간지(10)의 평탄화는 성형롤 온도 80~105℃에서 통과속도 1~10m/sec의 속도로 이동시키되 압력조건은 1~10Kg/cm2 가 되도록 한다.Wherein the planarization of the protective sheet 10 is moved at a speed of 1 ~ 10m / sec passing rate at a forming roll temperature of 80 ~ 105 ℃ to the pressure conditions to 1 ~ 10Kg / cm 2 .

본 발명의 보호용 간지(10)는 표면의 평탄화 작업에 의해 평활도를 높여 유리 판넬(20)에 밀착이 가능하여 보호용 간지(10)와 유리 판넬(20) 사이로 기밀이 형성되게 한다.The protective sheet 10 of the present invention can be brought into close contact with the glass panel 20 by increasing the smoothness by the planarization operation of the surface so that an airtightness is formed between the protective sheet 10 and the glass panel 20.

본 발명의 보호용 간지(10)는 표면에 무대전 방지제품과, 대전방지 제품, 고공극율 기능이 있어 현재 사용방법에 따라 모두 적용이 가능하다. The protective sheet 10 of the present invention has a pre-stage prevention product, an antistatic product, and a high porosity function on the surface, so that it can be applied to all according to the current method of use.

한편 본 발명은 무가교 PE, PP, EVA, TPU, PVC등의 원단을 이용하여 1~15배 정도로 발포하여 두께가 0.1~3mm를 갖는 발포 원단을 준비하고, 상기 발포 원단에 펀칭이나 레이져 가공으로 칼집을 상하관통 되게 형성하여 공극율이 60%~10%가 되는 보호용 간지(10)를 만들며, 상기 보호용 간지(10)의 표면에는 구멍(11)의 형성시 구멍(10)의 외주연으로 돌출되는 돌출된 부분을 없애기 위하여 보호용 간지(10)를 가열한 후 평탄화 작업을 거쳐 평활도를 높여 사용하여도 무방하다.Meanwhile, the present invention prepares a foamed fabric having a thickness of 0.1 to 3mm by foaming about 1 to 15 times using fabrics such as non-crosslinked PE, PP, EVA, TPU, and PVC, and punching or laser processing the foamed fabric. The sheath is formed to penetrate up and down to form a protective sheet 10 having a porosity of 60% to 10%, and the surface of the protective sheet 10 protrudes to the outer periphery of the hole 10 when the hole 11 is formed. In order to remove the protruding portion, the protective sheet 10 may be heated and then flattened to increase the smoothness.

본 발명에 의해 제조되는 보호용 간지(10)의 특성은 아래 표와 같다.The characteristics of the protective sheet 10 produced by the present invention is shown in the table below.

PropertPropert UnitUnit LCD 자동화 보호용 간지LCD automation protective sheet ThicknessThickness mmmm 0.1~30.1 ~ 3 Average pore sizeAverage pore size [mm][mm] 0.2~20.2 ~ 2 Air permeabilityAir permeability sec/100sec / 100 1.0~51.0-5 PorosityPorosity (％)(%) 5~505-50 DensityDensity g/㎤g / cm 3 0.1~10.1 ~ 1 ElongationElongation (％)(%) 30~15030-150 HardnessHardness Shore CShore c 19~3819-38 Surface roughness(Ra)Surface roughness (Ra) [um][um] 13~10013-100 Dynamic coefficient of frictionDynamic coefficient of friction -- 0.1~0.50.1-0.5

이러한 본 발명은 도 2와 같이 유리 판넬(20)의 하부에 보호용 간지(10)를 밀착시킨 후 보호용 간지(10) 쪽에서 진공기기(30)를 대고 진공 흡입을 하게 되면 보호용 간지(10)의 구멍(11)을 통하여 유리 판넬(20)이 진공기기(30)에 진공 흡착되게 되고, 이때 보호용 간지(10)는 표면 평활도가 높아 유리 판넬(20)의 표면에 밀착됨으로써 오로지 구멍(11)을 통하여만 진공 흡착이 이루어지게 된다.The present invention is in close contact with the protective sheet 10 to the lower portion of the glass panel 20, as shown in Figure 2 when the vacuum device 30 to the vacuum suction from the protective sheet 10 side to the hole of the protective sheet 10 The glass panel 20 is vacuum-adsorbed to the vacuum device 30 through the (11), at which time the protective sheet 10 has a high surface smoothness is in close contact with the surface of the glass panel 20 through the hole 11 only. Only vacuum adsorption takes place.

따라서 보호용 간지(10)를 제거하지 않은 채로 유리 판넬(20)을 진공기기(30)로 흡착한 상태에서 유리 판넬(20)을 절단하는 커터 블레이드 등을 이용하여 유리 판넬(20)의 절단이 가능하며, 이렇게 절단된 유리 판넬(20)은 보호용 간지(10)를 통하여 흡착된 진공기기(30)를 이용하여 원하는 공정으로 넘기게 된다.Therefore, the glass panel 20 can be cut by using a cutter blade for cutting the glass panel 20 while the glass panel 20 is adsorbed by the vacuum device 30 without removing the protective sheet 10. And, the cut glass panel 20 is passed to the desired process using the vacuum device 30 adsorbed through the protective sheet 10.

이 같이 본 발명은 유리 판넬(20)과 보호용 간지(10)가 진공기기(30)에 진공 흡착되어 자동으로 운반이송이 가능하게 되는 것으로, 기존과 같이 별도의 보호용 간지를 제거하는 작업이나 보호용 간지를 삽입하는 작업 없이 다음공정으로 이송이 가능하다. As described above, the present invention is that the glass panel 20 and the protective sheet 10 are vacuum-adsorbed to the vacuum device 30 so that the transfer can be automatically carried out. It is possible to transfer to the next process without inserting

이러한 본 발명은 발포 폴리 올레핀수지를 이용하거나 무발포된 원단을 이용하여 상면 혹은 하면에 위치하는 유리 판넬을 진공에 의하여 잡을 수 있도록 하는 것으로, 외부충격에 대한 완충작용으로 깨지기 쉬운 제품을 보호하는 기능과 운송, 이송, 절단작업이 가능하게 보호해주는 역할을 하게 되며, 태양광 유리판 판넬과 LCD, PDP 및 전자제품의 가공에 사용되고, 일반 유리제품의 자동화 공정에도 사용될 수 있다. The present invention is to use a foamed polyolefin resin or a non-foamed fabric to hold the glass panel located on the upper or lower surface by vacuum, the function to protect the fragile products by buffering against external impact It also protects and transports, transports, and cuts, and can be used to process solar glass panels, LCDs, PDPs, and electronics.

도 1은 본 발명의 보호용 간지 사시도1 is a perspective view of the protective sheet of the present invention

도 2는 본 발명의 보호용 간지 사용상태 사시도Figure 2 is a perspective view of the protective sheet used state of the present invention

도 3은 본 발명의 보호용 간지 사용상태 단면도Figure 3 is a cross-sectional view of the use of the protective sheet of the present invention

도 4는 본 발명의 보호용 간지 실시예 사진Figure 4 is an example of a protective sheet of the present invention

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

10 : 보호용 간지 11 : 구멍10: protective sheet 11 hole

20 : 유리 판넬 30 : 진공기기20: glass panel 30: vacuum machine

Claims (7)

폴리올레핀 수지를 1~15배로 발포하고 두께가 0.1~3mm의 발포 원단을 구비하고, 상기 발포 원단에 직경 0.1~2mm의 구멍을 뚫어주되 공극율이 60%~10%가 되게 보호용 간지를 구비하며, 상기 보호용 간지는 열처리를 하여 표면의 평활도를 유지시킴으로써 이루어지는 유리 판넬 보호용 간지의 제조방법.The polyolefin resin is foamed 1 to 15 times and has a foam fabric having a thickness of 0.1 to 3 mm, a hole having a diameter of 0.1 to 2 mm is formed on the foam fabric, and a protective sheet is formed so that the porosity is 60% to 10%. A protective sheet is a method for producing a glass panel protective sheet made by heat treatment to maintain the smoothness of the surface. 폴리올레핀 수지를 1~15배로 발포하고 두께가 0.1~3mm의 발포 원단을 구비하고, 칼집을 상하관통 되게 하되 공극율이 60%~10%가 되게 보호용 간지를 구비하며, 상기 보호용 간지는 열처리를 하여 표면의 평활도를 유지시킴으로써 이루어지는 유리 판넬 보호용 간지의 제조방법.The polyolefin resin is foamed 1 to 15 times and has a foam fabric having a thickness of 0.1 to 3 mm, the sheath is to be penetrated up and down, but the protective sheet is formed so that the porosity is 60% to 10%. The manufacturing method of the glass panel protective sheet | seat made by maintaining the smoothness of this. 폴리올레핀, TPU, PU수지를 1~15배로 발포하되 두께가 0.1~3mm가 되는 발포원단에 직경 0.1~2mm의 구멍을 공극율이 60%~10%가 되게 뚫어 준 후 열처리를 하여 표면 평활도를 유지시킨 보호용 간지를 특징으로 하는 유리 판넬 보호용 간지.Polyolefin, TPU, and PU resins were foamed 1 to 15 times, and the surface fabric was maintained by performing heat treatment after drilling holes with a diameter of 0.1 to 2 mm to a porosity of 60% to 10% in a foamed fabric having a thickness of 0.1 to 3 mm. Glass panel protective sheet, characterized by protective sheet. 유리 판넬의 표면에 구멍이 뚫린 보호용 간지를 밀착시킨 후 보호용 간지 쪽에서 진공기기를 대고 보호용 간지의 구멍을 통하여 유리 판넬을 흡입 밀착시키는 것을 특징으로 하는 유리 판넬 보호용 간지의 사용방법.A method of using a glass panel protective sheet, characterized in that the protective panel is formed in close contact with the surface of the glass panel, and then the vacuum panel is placed on the protective sheet and the glass panel is suction-bonded through the hole of the protective sheet. 제3항에 있어서, 유리판넬 보호용 간지는 대전방지 기능과 미끄럼 기능을 갖고 이물질이 묻지 않게 처리하는 것을 특징으로 하는 유리 판넬 보호용 간지.4. The glass panel protective slip sheet according to claim 3, wherein the glass panel protective slip sheet has an antistatic function and a sliding function and is treated to prevent foreign matter. 삭제delete 제1항 또는 제2항에 있어서, 보호용 간지는 성형롤 온도 80~105℃에서 통과속도 1~10m/sec의 속도로 이동시키되 압력조건은 1~10Kg/cm2 가 되게 하여 평탄화를 이루도록 하는 것을 특징으로 하는 유리 판넬 보호용 간지의 제조방법.According to claim 1 or 2, wherein the protective sheet is moved to a speed of 1 ~ 10m / sec passing rate at a forming roll temperature of 80 ~ 105 ℃ to make the pressure condition to 1 ~ 10Kg / cm 2 to achieve a flattening Method for producing a glass panel protective sheet of paper characterized in that.
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