KR101022820B1 - Back sheet for module, its manufacturing method and its manufacturing apparatus thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 태양전지모듈용 백시트와 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로, 그 목적은 불소수지층, PET 필름, 실리카 필름을 순차적으로 적층하여, 높은 방습성과 내후성을 구비하도록 한 태양전지모듈용 백시트와 제조방법 및 그 장치를 제공하는 것이다. The present invention relates to a solar cell module backsheet, a manufacturing method, and a device thereof, and an object thereof is to sequentially laminate a fluororesin layer, a PET film, and a silica film to provide high moisture resistance and weather resistance. To provide a sheet, a manufacturing method and an apparatus thereof.
본 발명은 PET 필름 일측면에 불소수지층이 적층되고, 타측면에 폴리우레탄계 접착제에 의해 실리카 필름이 합지되어 있으며, PET 필름 일측면에 불소수지 도료를 도포 경화하여 불소수지층을 구비한 PET 필름을 제조하는 제 1 공정과, 실리카 필름의 일측면에 우레탄 접착제를 도포하고, 제 1 공정에 의해 불소수지층을 구비한 PET 필름을 우레탄 접착제 도포면에 압착하여 부착하는 제 2 공정에 의해 태양전지모듈용 백시트를 제조하도록 되어 있다. In the present invention, a fluororesin layer is laminated on one side of a PET film, a silica film is laminated on the other side by a polyurethane-based adhesive, and a PET film having a fluororesin layer by coating and curing a fluororesin paint on one side of the PET film. And a second step of applying a urethane adhesive to one side of the silica film and pressing and attaching a PET film having a fluorine resin layer to the urethane adhesive coating surface by the first step. It is intended to produce a backsheet for use.
백시트, 태양전지, 태양전지모듈, 불소수지, 실리카필름 Back sheet, Solar cell, Solar cell module, Fluorine resin, Silica film
Description
본 발명은 태양전지모듈용 백시트와 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로, 일측 단면에 불소수지가 도포된 PET 필름과 실리카가 증착된 실리카 필름을 합지하여, 높은 방습성과 내후성을 구비하도록 한 태양전지모듈용 백시트와 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a back sheet for a solar cell module, a manufacturing method, and a device thereof, wherein a PET film coated with a fluorine resin and a silica film deposited with silica are laminated on one side thereof to provide high moisture resistance and weather resistance. The present invention relates to a module backsheet, a manufacturing method and an apparatus thereof.
지구온난화가 세계적인 문제로대두되면서 지난 1992년 이에 대한 실효적인 저감방안으로써 선진국(미국제외)을 중심으로한 1997년 체결된 교토의정서는 지구 온난화를 막기위해 2008∼2012 년에 이산화탄소 등 온실가스를 1990년 가입국별 방출량을 기준으로 5% 이상 삭감 하도록 했다.As global warming has emerged as a global problem, the Kyoto Protocol, signed in 1997 with a focus on developed countries (except the United States) as an effective reduction measure in 1992, reduced greenhouse gas emissions such as carbon dioxide in 1990-2012 to prevent global warming. It is supposed to reduce by more than 5% based on annual emissions by member countries.
이제 인류는 현재의 삶의 질을 크게 희생시키지 않으면서도 화석연료가 가지고 있는 근본적인 문제점을 극복하는 대안으로서 신재생에너지에 주목하고 있다.Humanity is now paying attention to renewable energy as an alternative to overcoming the fundamental problems of fossil fuels without sacrificing the current quality of life.
태양광 기술은 태양에너지를 태양전지모듈이라는 매개물을 이용하여 전기에너지로 변환시키는 기술로, 태양에너지를 전기에너지로 전환하는 과정에서 기계적, 화학적 작용이 없으므로 시스템의 구조가 단순하여 유지 보수가 거의 요구되지 않고 수명이 길며 안전하고 환경 친화적인 장점을 가지고 있다.Photovoltaic technology is a technology that converts solar energy into electrical energy using a medium called a solar cell module. Since there is no mechanical or chemical action in the process of converting solar energy into electrical energy, the system structure is simple and requires little maintenance. Long life, safe and environmentally friendly.
상기와 같은 태양전지모듈은 태양광 입사면으로부터 저철분 강화유리, 충진재(EVA), 태양전지(Cell), 백시트(Back Sheet)와 각 Cell을 전기적으로 연결 시켜주는 금속재질의 Wire로 구성되어 있으며, 상기 백시트(Back Sheet)는 모듈의 최 후면에서 침투하는 습기 및 절연차단 기능을 구비한다. The solar cell module is composed of metal wire that electrically connects low iron tempered glass, filler (EVA), solar cell (Cell), back sheet and each cell from the solar incident surface. The back sheet has moisture and insulation blocking function penetrating from the rear of the module.
그러나 기존의 백시트(Back Sheet)는 대부분 수입에 의존하고 있는 실정이며 백시트(Back Sheet) 관련 기술 또한 선진국들의 독점으로 인하여 그 진입장벽이 상당히 높은 것이 현실이다.However, the existing back sheet is mostly dependent on imports, and the back barrier related technology is also very high due to the monopoly of developed countries.
종래의 태양전지모듈용 백시트는 기재필름에 알루미늄 박막을 형성한 것을 사용하고 있으나, 이와 같이 알루미늄 박막을 이용한 백시트는 전도성의 알루미늄 박막을 사용함으로, 백시트에 손상이 발생될 경우, 누전 등의 문제가 발생되고, 이를 해소하기 위해서는 별도의 절연필름을 적층해야 하므로, 그 두께가 두꺼워지고, 이로 인해 백시트 및 태양전지 자체의 두께가 두꺼워지는 문제점이 있었다. Conventional solar cell module back sheet is used to form an aluminum thin film on the base film, the back sheet using the aluminum thin film as described above uses a conductive aluminum thin film, if damage to the back sheet, short circuit, etc. In order to solve the problem, the thickness of the backsheet and the solar cell itself has been increased due to the thickening of the insulating film.
또한, 종래의 태양전지모듈용 백시트로, PET 기재필름에 테들라 필름을 접착하여 합지시킨 것도 있으나, 상기 테들라 필름과 PET 기재필름은 박리현상이 발생되어, 내구성이 저하되는 등 여러가지 문제점이 있었다. In addition, a conventional solar cell module back sheet may be bonded by laminating a Tedlar film on a PET base film, but the Tedlar film and the PET base film may have peeling phenomena, which may cause various problems, such as durability. there was.
본 발명은 상기와 같은 목적을 해소하기 위한 것으로, 그 목적은 불소수지층, PET 필름, 실리카 필름을 순차적으로 적층하여, 높은 방습성과 내후성을 구비하도록 한 태양전지모듈용 백시트와 제조방법 및 그 장치를 제공하는 것이다. The present invention is to solve the above object, the object is to sequentially laminate a fluororesin layer, PET film, silica film, a solar cell module back sheet and a manufacturing method to provide high moisture resistance and weather resistance and its To provide a device.
본 발명의 또다른 목적은 불소수지층을 구비하는 PET 필름과 실리카층을 구비한 실리카 필름의 합지에 의해 백시트를 제조하도록 하여, 백시트의 생산성 및 경제성을 향상시킬 수 있는 태양전지모듈용 백시트와 제조방법 및 그 장치를 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is to manufacture a back sheet by laminating a PET film having a fluorine resin layer and a silica film having a silica layer, so that the productivity and economic efficiency of the back sheet can be improved. To provide a sheet, a manufacturing method and an apparatus thereof.
본 발명의 또다른 목적은 열건조챔버 다수개를 연속적으로 배열하고 각각의 가열챔버의 온도 조건을 단계적으로 증온시킨 다음 감온시키고 최종적으로는 냉각시킴으로써, 불소수지 도료와 실리카(증착) 필름에 도포되는 접착제량을 균일하게 함과 동시에 도막상의 기포 또는 주름 발생을 억제하여 그 접착력을 증대시킬 수 있는 태양전지모듈용 백시트와 제조방법 및 그 장치를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to apply a fluororesin paint and a silica (deposition) film by arranging a plurality of thermal drying chambers in succession, increasing the temperature conditions of each heating chamber step by step, then reducing the temperature and finally cooling. The present invention provides a back sheet for a solar cell module, a manufacturing method, and a device capable of increasing the adhesion by making the amount of adhesive uniform and at the same time suppressing bubbles or wrinkles on the coating film.
본 발명의 또다른 목적은 PET 필름에 불소수지와 실리카(증착) 필름을 견고하게 부착함으로써 추후 사용시 불소수지와 실리카(증착) 필름이 기재 PET 필름으로부터 박리되는 것을 미연에 방지하고 수증기 차단,절연성 등 기존제품에 비해 현저하게 높은 내구성을 가지는데 있다.Another object of the present invention is to firmly attach the fluororesin and silica (deposition) film to the PET film to prevent the fluororesin and silica (deposition) film from being peeled off from the base PET film in the future use, vapor barrier, insulation, etc. Compared with existing products, it has a significantly higher durability.
본 발명의 또다른 목적은 실리카 필름에 실란 커플링제에 의한 경화피막을 구비하도록 하여, 우수한 내구성 및 신뢰성을 구비하도록 하고, 이를 통해 백시트의 기능성을 향상시킬 수 있는 태양전지모듈용 백시트와 제조방법 및 그 장치를 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is to provide a cured film by a silane coupling agent on a silica film, to provide excellent durability and reliability, and thereby to manufacture a solar cell module backsheet that can improve the functionality of the backsheet. It is to provide a method and an apparatus thereof.
본 발명의 또다른 목적은 표면거칠기가 서로 다른 기재필름에 의해 실리카 필름을 형성하여, 실리카의 증착효율을 향상시키고, 우수한 권취성을 구비하여 합지공정을 원활하게 수행할 수 있는 태양전지모듈용 백시트와 제조방법 및 그 장치를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to form a silica film by a base film having a different surface roughness, to improve the deposition efficiency of silica, and has a good winding property to perform a lamination process smoothly To provide a sheet, a manufacturing method and an apparatus thereof.
본 발명은 PET 필름 일측면에 불소수지층이 적층되고, 타측면에 폴리우레탄계 접착제에 의해 실리카 필름이 합지되어 있다. In the present invention, a fluororesin layer is laminated on one side of a PET film, and a silica film is laminated on the other side by a polyurethane adhesive.
이때, 상기 실리카 필름은 실란 커플링제를 함유하는 도포액이 도포된 폴리에스테르 필름에 실리카가 증착되도록 되어 있다. At this time, the silica film is to be deposited on the polyester film coated with a coating liquid containing a silane coupling agent.
또한, 상기 실리카 필름은 서로 다른 표면거칠기를 구비한 폴리에스테르 필름이 적층되어 있다. In addition, the silica film is laminated with a polyester film having different surface roughness.
또한, 본 발명은 태양전지모듈용 백시트 제조방법에 있어서;In addition, the present invention provides a method for manufacturing a solar cell module back sheet;
PET 필름 일측면에 불소수지 도료를 도포 경화하여 불소수지층을 구비한 PET 필름을 제조하는 제 1 공정과, A first step of manufacturing a PET film having a fluorine resin layer by coating and curing a fluororesin paint on one side of the PET film;
실리카 필름의 일측면에 우레탄 접착제를 도포하고, 제 1 공정에 의해 불소수지층을 구비한 PET 필름을 우레탄 접착제 도포면에 압착하여 부착하는 제 2 공정에 의해 태양전지모듈용 백시트를 제조하도록 되어 있다. The urethane adhesive is applied to one side of the silica film, and the PET sheet having the fluorine resin layer is pressed and attached to the urethane adhesive coating surface by the first step to produce the solar cell module back sheet. .
이와 같이 본 발명은 PET 필름의 일측면에 불소수지층이 적층되고, 타측면에 실리카필름이 적층되어 있어, 수증기 차단 및 우수한 절연성을 구비한다. Thus, in the present invention, the fluororesin layer is laminated on one side of the PET film, and the silica film is laminated on the other side, thereby providing water vapor barrier and excellent insulation.
또한, 본 발명은 불소수지 도포 및, 상이한 온도조건을 구비한 다수개의 열건조챔버에 의해 PET 필름의 일측면에 박막의 불소수지층의 형성할 수 있으며, PET 필름과 불소수지층을 견고하게 일체화시킬 수 있다. In addition, the present invention can form a thin fluorine resin layer on one side of the PET film by the fluorine resin coating and a plurality of thermal drying chambers having different temperature conditions, and firmly integrates the PET film and the fluorine resin layer. You can.
또한, 본 발명의 실리카 필름은 기재필름에 실란 커플링제를 함유한 도포액을 도포한 후 실리카를 증착시키도록 되어 있어, 생성되는 실리카 증착층의 밀착성을 향상시키고, 이를 통해 백시트의 내구성을 향상시킬 수 있다. In addition, the silica film of the present invention is to deposit a silica after applying a coating liquid containing a silane coupling agent to the base film, thereby improving the adhesion of the resulting silica deposition layer, thereby improving the durability of the backsheet You can.
또한, 본 발명의 실리카 필름은 기재필름이 서로 다른 거칠기를 구비하는 폴리에스테르의 적층에 의해 형성하여, PET 필름과의 접착성을 향상 및, 실리카 증착층을 균일하게 형성함과 동시에, 우수한 권취성을 구비하도록 되어 있다. In addition, the silica film of the present invention is formed by laminating polyesters having different roughnesses of the base film, thereby improving adhesion to the PET film, forming a silica deposition layer uniformly, and having excellent winding properties. It is provided with.
또한, 본 발명은 불소수지층을 구비한 PET 필름과 실리카 필름을 합지방식에 의해 일체화하도록 되어 있어, 태양전지모듈용 백시트의 기능성 및 생산성을 극대화시킬 수 있다. In addition, the present invention is to integrate the PET film and the silica film having a fluorine resin layer by a lamination method, it is possible to maximize the functionality and productivity of the solar cell module back sheet.
또한, 본 발명은 박막의 불소수지층을 구비하도록 되어 있어, 태양전지모듈용 백시트가 박막성 및 경량성을 구비하고, PET 양측면에 불소수지층 및 실리카 필름이 각각 부착되므로, 박막성과 우수한 내구성을 동시에 구비하며, 이를 통해 태양발전시스템의 효율적 설계를 가능하게 하는 효과가 있다. In addition, the present invention is to provide a thin film of the fluorine resin layer, the solar cell module back sheet has a thin film and lightweight, and the fluororesin layer and silica film is attached to both sides of the PET, respectively, thin film and excellent durability Equipped at the same time, through this has the effect of enabling an efficient design of the solar power system.
또한, 본 발명은 불소수지층과 실리카 증착층을 구비하고 있어, 불소수지층에 의한 접착성 및 수증기 차단성을 구비하고, 실리카 증착층에 의한 수증기 차단 성, 내구성, 내마모성, 내화학성, 전열성을 동시에 구비할 수 있다. In addition, the present invention includes a fluorine resin layer and a silica deposition layer, has the adhesion and water vapor barrier properties by the fluorine resin layer, the water vapor barrier properties, durability, wear resistance, chemical resistance, heat resistance by the silica deposition layer It can be provided at the same time.
또한, 본 발명은 단순화된 제조공정에 의해 백시트를 형성할 수 있어, 기능성과 원가에 대한 경쟁력을 동시에 만족할 수 있는 태양전지용 백시트의 대량생산 및 안정적인 공급을 가능하게 할 수 있다. In addition, the present invention can form a back sheet by a simplified manufacturing process, it is possible to enable mass production and stable supply of solar cell back sheet that can simultaneously satisfy the functionality and cost competitiveness.
또한, 본 발명은 우레탄계 접착제에 의해 PET 필름과 실리카 필름을 부착하고, 이를 단계적으로 온도가 증온되는 가열챔버 및 감온되는 가열챔버를 순차적으로 통과하도록 하여, PET 필름과 실리카 필름 사이의 기포 및 주름발생을 최소화하고 접착력을 증대시킬 수 있는 등 많은 효과가 있다. In addition, the present invention is attached to the PET film and the silica film by the urethane-based adhesive, it is sequentially passed through the heating chamber to increase the temperature and the temperature reduction heating chamber step by step, bubbles and wrinkles generated between the PET film and the silica film There are many effects, such as minimizing and increasing adhesion.
도 1 은 본 발명에 따른 구성을 보인 예시도를, 도 2 는 본 발명에 따른 기재필름의 또다른 구성을 보인 예시도를, 도 3 은 본 발명에 따른 백시트의 제조공정을 보인 블록예시도를, 도 4 는 본 발명에 따른 태양전지모듈용 백시트 제조장치의 일실시예도를 도시한 것으로, 본 발명에 따른 태양전지모듈용 백시트(400)는 PET 필름(10)의 일측면에 불소수지층(20)이 적층되고, 타측면에 접착제에 의해 실리카 필름(30)이 일체로 부착되어 있다. 1 is an exemplary view showing a configuration according to the present invention, Figure 2 is an exemplary view showing another configuration of the base film according to the present invention, Figure 3 is a block exemplary view showing a manufacturing process of the back sheet according to the present invention. 4 is a view illustrating an embodiment of a solar cell module backsheet manufacturing apparatus according to the present invention, the solar
상기 불소수지층(20)은 수증기 차단성 및 우수한 접착성을 구비하기 위한 것으로, 불소수지도료의 도포에 의해 형성되며, 두께 5 내지 30㎛ 의 두께를 구비한다. 이와 같은 두께는 PET 필름(10)에 적층된 후, 롤 권취성과 접착성 및 수분 차 단성을 동시에 구비하기 위한 것이다. The
상기 실리카 필름(30)은 기재필름(31)에 실리카가 증착되어 실리카 증착층(32)을 구비하도록 한 것으로, 기재필름(31)은 폴레에스테르계 수지, 폴리올레핀계 수지, 폴리이미드계 수지 중 선택된 하나의 필름을 사용하며, 바람직하게는 폴리에스테르계 수지 필름을 사용한다.The
또한, 상기 기재필름(31)은 두께에 특별히 제한을 두는 것은 아니나, 태양전지모듈용 백시트의 전체 두께 및, 실리카 증착층 형성시의 기계적 강도와 가용성을 고려하여, 5∼1000㎛의 범위를 구비하도록 한다. In addition, the
또한, 상기 기재필름(31)은 도 2 에 도시된 바와 같이, 서로 다른 표면거칠기를 구비한 폴리에스테르 필름의 적층에 의해 형성된다. 즉, 상기 기재필름은 표면거칠기 Ra 가 0.005∼0.03㎛를 구비하고 실리카 증착층이 형성되는 상층 폴리에스테르 필름(311)과, 표면거칠기 Ra가 0.040 ㎛ 이상의 저결정성을 구비하는 하층 폴리에스테르 필름(312)이 적층되어 형성된다. In addition, the
상기 상층 폴리에스테르 필름(311)의 표면거칠기는 평균입경 0.3∼3.0㎛의 불활성입자의 50∼1000ppm 함유에 의해 형성된다. 50ppm 미만으로 함유할 경우, 롤권취성에 문제가 발생될 수 있으며, 1000ppm 이상에서는 표면거칠기 0.03㎛ 이하로 하기 곤란하다. The surface roughness of the
상기 하층 폴리에스테르 필름(312)은 PET 필름(10)에 부착되는 필름으로, 하층 폴리에스테르 필름의 표면거칠기는 평균입경 0.3∼3.0 ㎛의 불활성입자 0.05∼ 3.0중량%의 함유에 의해 형성된다. The
또한, 상기 상층 폴리에스테르 필름(311) 및 하층 폴리에스테르 필름(312)에 함유되는 불활성입자는 실리카 입자이며, 상층 폴리에스테르 필름과 하층 폴리에스테르 필름은 두께비율 6∼7 : 4∼3 의 비율을 구비하는 것이 권취성 및 주름발생을 억제하는 효과가 있다. In addition, the inert particles contained in the
상기와 같은 상층 폴레에스테르 필름(311)과 하층 폴리에스테르 필름(312)은 라미네이트 장치의 가열 로울러에 의해 가압에 의해 일체화되며, 균일한 실리카 증착층의 형성 및 PET 필름과의 우수한 접착력을 구비하게 된다. 아울러, 상기 라이네이트 장치에 의한 기재필름의 형성은 공지된 기술수단이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. The
상기 실리카 증착층(32)은 두께 10∼300㎚를 구비하며, 진공증착, CDV, 이온도금 등의 공지된 기술수단에 의해 기재필름(31)에 증착되어 형성된다. The
이때, 상기 실리카 필름(30)은 실란 커플링제를 함유하는 도포액이 도포된 기재필름(31)에 실리카가 증착되어 실리카 증착층(32)을 구비하도록 되어 있다. 즉, 본 발명은 기재필름에 실란커플링제를 함유한 도포액을 도포 경화시킨 후, 이에 실리카 증착층을 형성하여, 기재필름에 대한 실리카 증착층의 밀착성을 향상시키도록 되어 있다. In this case, the
상기 실란커플링제는 아크릴로일(acryloyl)기 또는 메타크릴로일(methacryloyl)기를 가지는 실란 커플링제이며, 도포액에 약 0.2∼45중량% 첨가된다. The silane coupling agent is a silane coupling agent having an acryloyl group or a methacryloyl group, and is added in an amount of about 0.2 to 45% by weight to the coating liquid.
상기 도포액은 경화피막을 형성하는 상용의 모노머 또는 폴리머로 이루어져 있으며, 예를 들면, 에폭시메타아크릴레이트, 우레탄메타아크릴레이트, 폴리에스테르메타아크릴레이트 등의 모노머가 사용된다. The coating solution is composed of commercially available monomers or polymers for forming a cured coating. For example, monomers such as epoxy methacrylate, urethane methacrylate, polyester methacrylate and the like are used.
상기와 같이 구성된 본 발명의 태양전지모듈용 백시트는 도 1 에 도시된 바와 같이, 크게 불소수지층(20)을 구비한 PET 필름(10)과 실리카 필름(30)의 부착에 의해 형성되며, 구체적으로는 불소수지층(20), PET 필름(10), 폴리우레탄 접착층(40), 기재필름(31), 실리카 증착층(32)이 순차적으로 적층되어 형성된다. As shown in FIG. 1, the solar cell module backsheet of the present invention configured as described above is formed by adhesion of a
도 3 은 본 발명에 따른 제조방법을 보인 블록예시도를 도시한 것으로, 본 발명에 따른 태양전지모듈용 백시트(Back Sheet)는 불소수지층을 구비한 PET 필름을 제조하는 제 1 공정과, 상기 불소수지층을 구비한 PET 필름에 실리카 필름을 부착하는 제 2 공정으로 이루어져 있다. Figure 3 shows a block diagram showing a manufacturing method according to the present invention, the solar cell module back sheet (Back Sheet) according to the present invention is a first process for producing a PET film having a fluorine resin layer, And a second step of attaching the silica film to the PET film having the fluorine resin layer.
상기 제 1 공정은 불소수지 약품 배합을 하는 제 1 단계와, The first step is the first step of compounding the fluororesin chemicals,
롤러에 권취된 PET 필름을 권출시키고, 권출되는 PET 필름의 일측면에 불소수지를 도포(Coating)시키는 제 2 단계와,A second step of unwinding the PET film wound on the roller and coating a fluororesin on one side of the unrolled PET film;
불소수지가 도포(Coating)된 PET 필름을 열건조챔버내로 통과시키는 제 3 단계와,A third step of passing the PET film coated with the fluorocarbon resin into the thermal drying chamber;
상기 제 3 단계를 통과한 PET 필름을 냉각시키는 제 4 단계와,A fourth step of cooling the PET film passing through the third step;
상기 제 4 단계에서 냉각된 PET 필름을 롤러에 권취시킨 후 이를 숙성시키는 제 5 단계를 포함한다.And a fifth step of winding the PET film cooled in the fourth step onto a roller and then aging them.
상기 제 1 단계에서 도포(Coating)되는 불소수지 도료는 중량비로 주제와 부재 비율이 40내지 50%이고, 용제 비율이 50내지 60%를 구비하며, 불소계 용제를 사용한다. 상기 불소계 용제는 도막의 평활도를 원활하게 해주며 특히 도막상 발생하는 바늘구멍(pin hole)을 억제해 주는 역할을 한다. 이때, 상기 주제로는 내후성, 경화성 및 접착성을 고려하여 불소원자 4개의 불소수지계를 사용하는 것이 바람직하며, 이러한 불소수지계는 C-F bond 116㎉/㏖을 구비하고, UV, O2, H2O 에 의해 F 이온이 이 발생되지 않는 특성을 구비한다. 또한, 상기 불소수지계에 첨가되는 공지의 경화제 및 각종 첨가제를 의미한다. The fluorine resin coating coated in the first step has a main component and a component ratio of 40 to 50% by weight, a solvent ratio of 50 to 60%, and uses a fluorine-based solvent. The fluorine-based solvent facilitates the smoothness of the coating film, and in particular, serves to suppress pin holes occurring on the coating film. In this case, it is preferable to use a fluorine resin system of four fluorine atoms in consideration of weather resistance, curability and adhesion, such a fluorine resin system is provided with CF bond 116 ㎉ / mol, F by UV, O2, H2O It has a characteristic that no ions are generated. In addition, it means the well-known hardening | curing agent and various additives added to the said fluororesin system.
상기 제 2 단계는 권출되는 PET 필름의 일측면에 불소수지를 도포(Coating)시키는 단계로, PET 필름에 도포(Coating)되는 불소수지의 도포 두께는 5 내지 30㎛내에서 조정된다. 또한, 불소수지 도료 도포(Coating)시 롤라는 3선매시를 사용하는 것이 바람직하다.The second step is a step of coating the fluorine resin on one side of the uncoated PET film (Coating), the coating thickness of the fluorine resin coated on the PET film (Coating) is adjusted within 5 to 30㎛. In addition, it is preferable to use a three-line mash in the roll at the time of coating a fluororesin paint (Coating).
상기 제 3 단계는 상이한 온도 조건을 갖고 연속적으로 배열된 다수의 열건조챔버내로 통과시켜, 온도의 단계적 증온 및 감온을 통해 불소수지층을 형성하는 단계로, 70∼80℃로 유지되는 제 1 챔버와, 100℃로 유지되는 제 2 챔버와, 180℃로 유지되는 제 3 챔버와, 200℃로 유지되는 제 4 챔버와, 180℃로 유지되는 제 5 챔버와, 150℃로 유지되는 제 6 챔버와, 130℃로 유지되는 제 7 챔버와, 90∼100℃로 유지되는 제 8 챔버를 순차적으로 통과하도록 하여, 불소수지를 PET 필름상에 균일하게 도포시켜 접착력을 증대시킨다.The third step is a step of passing through a plurality of thermal drying chambers arranged in succession with different temperature conditions to form a fluorine resin layer through stepwise temperature and temperature reduction of the temperature, the first chamber maintained at 70 ~ 80 ℃ And a second chamber maintained at 100 ° C., a third chamber maintained at 180 ° C., a fourth chamber maintained at 200 ° C., a fifth chamber maintained at 180 ° C., and a sixth chamber maintained at 150 ° C. And the seventh chamber maintained at 130 ° C. and the eighth chamber maintained at 90 ° C. to 100 ° C. are sequentially passed to uniformly apply the fluorine resin onto the PET film to increase adhesion.
상기 제 4 단계는 열건조챔버를 통과한 PET 필름을 냉각시키는 단계로, 바람직하게는 35℃ 내지 75℃까지 냉각시킨다. 이는 열건조챔버를 통과하면서 균일하게 도포된 불소수지를 응고시켜 그 균일한 상태로 PET 필름에 부착될 때까지 유지시키기 위한 것이다.The fourth step is to cool the PET film passed through the heat drying chamber, preferably to 35 ℃ to 75 ℃. This is to solidify the uniformly applied fluorine resin while passing through the heat-drying chamber and to maintain it in the uniform state until adhered to the PET film.
상기 제 5 단계는 냉각된 PET 필름를 롤러에 권취시킨 후, 권취된 PET 필름을 숙성실에서 숙성시키는 단계로, 50℃ 내지 55℃에서 48 내지 72시간 동안 숙성시킨다. In the fifth step, the cooled PET film is wound on a roller, and then the wound PET film is aged in a aging chamber, and aged at 50 ° C. to 55 ° C. for 48 to 72 hours.
상기 제 2 공정은 우레탄 2액형 접착제를 배합하는 제 1 단계와,The second process is the first step of compounding a urethane two-component adhesive,
상기 우레탄 접착제를 실리카 필름의 일측면에 도포하는 제 2 단계와,A second step of applying the urethane adhesive to one side of the silica film,
상기 우레탄 접착제가 도포된 실리카 필름을 연속적으로 배열된 다수의 열건 조챔버내로 통과시키는 제 3 단계와,A third step of passing the urethane adhesive-coated silica film into a plurality of thermal chambers arranged in series,
상기 제 3 단계를 통과한 실리카 필름의 접착제 도포면에 제 1 공정에 의해 불소수지층이 적층된 PET 필름을 압착 부착시켜 백시트를 형성하는 제 4 단계와,A fourth step of pressing and attaching the PET film having the fluororesin layer laminated by the first process to the adhesive coating surface of the silica film having passed through the third step to form a back sheet;
상기 제 4 단계를 통과한 백시트를 냉각시키는 제 5 단계를 포함하도록 되어 있다. And a fifth step of cooling the backsheet having passed through the fourth step.
이때, 상기 실리카 필름 및 PET 필름은 롤에 권취되어 제 2 공정으로 연속공급된다. At this time, the silica film and the PET film are wound on a roll and continuously supplied to the second process.
또한, 상기 제 2 공정은 기재필름에 실리카를 증착시키는 실리카 필름 형성단계를 더 포함한다. In addition, the second process further includes a silica film forming step of depositing silica on the base film.
또한, 상기 실리카 필름 형성단계는 기재필름에 실란커플링제를 함유한 도포액을 도포 경화시킨 후, 실리카를 증착하여 실리카 증착층을 형성하도록 되어 있다. In the silica film forming step, the coating solution containing the silane coupling agent is applied to the base film, and then the silica is deposited to form a silica deposition layer.
또한, 상기 실리카 필름 형성단계는 표면거칠기 Ra 가 0.005∼0.03㎛를 구비하는 상층 폴리에스테르 필름과, 표면거칠기 Ra가 0.040 ㎛ 이상의 저결정성을 구비하는 하층 폴리에스테르 필름을 가압하여 적층하는 적층단계와, 상기 적층된 상층 폴리에스테르 필름에 실리카를 증착하는 증착단계를 포함한다. In addition, the silica film forming step may be a laminating step of pressing and laminating an upper polyester film having a surface roughness Ra of 0.005 to 0.03 μm and a lower polyester film having a low crystalline surface roughness Ra of 0.040 μm or more; , And depositing silica on the laminated upper polyester film.
상기 제 2 단계는 권출되는 실리카(증착) 필름의 일측면에 접착제를 도포시키는 단계로, 도포되는 우레탄 접착제의 도포 두께는 3 내지 5㎛ 내에서 조정된다. The second step is to apply the adhesive to one side of the unwinding silica (deposition) film, the coating thickness of the urethane adhesive to be applied is adjusted within 3 to 5㎛.
이때, 상기 우레탄 접착제는 중량비로 주제와 경화제 비율이 10 내지 20% 이 고, 용제 비율이 40내지 50%이다. 또한, 상기 우레탄 접착제는 우레탄 2액형으로 내열성 130℃~200℃를 구비하다. 또한, 상기 접착제 중의 용제는 다수의 열건조챔버를 순차적으로 통과하면서 증발되어 제거된다.At this time, the urethane adhesive is the ratio of the main agent and the curing agent by weight ratio of 10 to 20%, the solvent ratio is 40 to 50%. In addition, the urethane adhesive is a urethane two-component type is provided with
상기 제 3 단계는 접착제가 도포된 필름을 상이한 온도 조건을 가지면서 연속적으로 배열된 다수의 가열챔버내로 통과시키는 단계로, 75℃로 유지되는 제 1 챔버와, 80℃로 유지되는 제 2 챔버와, 75℃로 유지되는 제 3 챔버를 순차적으로 통과하도록 되어 있으며, 이와 같은 온도의 단계적 증온 및 감온을 통해 접착제에 포함된 용제를 증발시키고, 특히 접착제가 끓어 기포 또는 주름이 발생하는 것을 미연에 방지하고, 나아가 접착제 중의 주제와 경화제를 PET 필름상에 균일하게 도포시켜 접착력을 증대시킨다.The third step is to pass the adhesive-coated film into a plurality of heating chambers arranged in series with different temperature conditions, the first chamber maintained at 75 ℃, the second chamber maintained at 80 ℃ and In order to sequentially pass through the third chamber maintained at 75 ° C., the solvent contained in the adhesive is evaporated through the stepwise temperature and temperature reduction of the temperature, and in particular, the adhesive prevents boiling and bubbles or wrinkles from occurring. Further, the main ingredient and the curing agent in the adhesive are evenly applied on the PET film to increase the adhesive force.
상기 제 4 단계는 PET 필름과 실리카 필름을 일체로 부착하는 단계로, PET 필름과 실리카 필름 사이에 기포 또는 주름이 발생되지 않도록 권출되는 PET 필름의 텐션(tension)을 10 내지 20Kgf/㎡으로 유지한다. The fourth step is a step of attaching the PET film and the silica film integrally, and maintains the tension (tension) of the PET film unrolled so that bubbles or wrinkles do not occur between the PET film and the silica film at 10 to 20Kgf / ㎡ .
상기 제 5 단계는 PET 필름과 실리카(증착) 필름이 합지된 백시트를 냉각시키는 단계로, 바람직하게는 35℃ 내지 75℃까지 냉각시킨다. The fifth step is to cool the backsheet on which the PET film and the silica (deposition) film are laminated, and preferably, cool down to 35 ° C to 75 ° C.
상기와 같이 냉각된 백시트는 50℃ 내지 55℃에서 48 내지 72시간 동안 숙성 시킴으로써, 불소수지 도료와 접착제는 보다 견고하게 경화되어 PET 필름이 불소수지층과 실리카(증착) 필름으로부터 각각 박리되지 않게 된다.The backsheet cooled as described above is aged for 48 to 72 hours at 50 ° C to 55 ° C, so that the fluororesin paint and adhesive are more firmly cured so that the PET film does not peel off from the fluororesin layer and the silica (deposition) film, respectively. do.
도 4 는 본 발명에 따른 태양전지모듈용 백시트 제조장치의 일실시예도를 도시한 것으로, 예시된 도 4 에 의해 백시트 제조장치를 설명하면 다음과 같다. 아울러, 본 발명은 도 4 의 제조장치에 한정되는 것은 아니다. Figure 4 illustrates an embodiment of a solar cell module backsheet manufacturing apparatus according to the present invention, when the backsheet manufacturing apparatus by the illustrated Figure 4 as follows. In addition, this invention is not limited to the manufacturing apparatus of FIG.
본 발명은 PET 필름의 일측면에 불소수지층을 적층시키기 위한 제 1 제조장치와, 불소수지층이 적층된 PET 필름과 실리카 필름을 부착하기 위한 제 2 제조장치를 포함하도록 되어 있다. The present invention is intended to include a first manufacturing device for laminating a fluororesin layer on one side of the PET film, and a second manufacturing device for attaching the PET film and silica film in which the fluorine resin layer is laminated.
상기 제 1 제조장치(100)는 권취된 PET 필름(10)을 권출시키는 제 1 권출기(110), 상기 제 1 권출기(110)로부터 권출되는 PET 필름(10)의 일측면에 불소수지(120)를 도포시키는 불소수지 도포(Coating)기(130), 접착제가 도포된 PET 필름이 순차적으로 통과할 수 있도록 연속적으로 배열되고, 그 온도 조건이 단계적으로 증온된 다음 감온되게 유지되는 다수의 열건조챔버(140), 상기 열건조챔버(140)를 통과한 PET 필름을 냉각시키는 냉각기(150), 상기 냉각된 PET 필름을 권취시키는 제 2 권취기(160)를 포함한다. The
상기 제 2 제조장치(200)는 권취된 실리카(증착) 필름(30)을 권출시키는 제 3 권출기(210), 상기 제 3 권출기(210)로부터 권출되는 실리카(증착) 필름(30)의 일측면에 접착제(40)를 도포시키는 접착제 도포기(220), 접착제가 도포된 실리카(증착) 필름이 순차적으로 통과할 수 있도록 연속적으로 배열되고, 그 온도 조건이 단계적으로 증온된 다음 감온되게 유지되는 다수의 열건조챔버(230), 불소수지층을 구비하는 PET 필름을 권출시키는 제 4 권출기(240), 상기 열건조챔버(230)를 통과한 실리카(증착) 필름과 상기 제 4 권출기(240)에서 권출된 PET 필름를 압착하여 합지시키는 가압롤러(250), 상기 합지된 필름을 냉각시키는 냉각기(260), 상기 냉각된 필름을 권취시키는 제 5 권취기(270)를 포함한다. The
상기 제 2 제조장치(200)는 라인 스피드 20 내지 50M/minute로 유지하는 것이 바람직하며, 이는 접착제의 균일한 도포 및 가압롤러에 의한 접착 효과를 증진시키기 위한 것이다.The
또한, 도 4 에 도시된 제 1 제조장치 및 제 2 제조장치의 열건조챔버는 상세하게 도시되어 있지는 않으나, 제 1 제조장치의 열건조챔버는 제 1 챔버 내지 제 8 챔버를 구비하고, 제 2 제조장치의 열건조챔버는 제 1 챔버 내지 제 3 챔버로 이루어져 있다. In addition, the thermal drying chamber of the first manufacturing apparatus and the second manufacturing apparatus shown in FIG. 4 is not shown in detail, but the thermal drying chamber of the first manufacturing apparatus includes first to eighth chambers, and a second chamber. The heat drying chamber of the manufacturing apparatus consists of a first chamber to a third chamber.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통 상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.
도 1 은 본 발명에 따른 구성을 보인 예시도1 is an exemplary view showing a configuration according to the present invention
도 2 는 본 발명에 따른 기재필름의 또다른 구성을 보인 예시도Figure 2 is an exemplary view showing another configuration of the base film according to the present invention
도 3 은 본 발명에 따른 백시트의 제조공정을 보인 블록예시도Figure 3 is a block diagram showing a manufacturing process of the back sheet according to the present invention
도 4 는 본 발명에 따른 태양전지모듈용 백시트 제조장치의 일실시예도Figure 4 is an embodiment of a solar cell module back sheet manufacturing apparatus according to the present invention
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS
(10) : PET 필름 (20) : 불소수지층10: PET film 20: fluororesin layer
(30) : 실리카 필름 (31) : 기재필름(30): Silica Film (31): Base Film
(32) : 실리카 증착층 (311) : 상층 폴리에스테르 필름(32): Silica Evaporation Layer 311: Upper Polyester Film
(312) : 하층 폴리에스테르 필름 (400) : 백시트(312): Underlayer Polyester Film 400: Backsheet
(100) : 제 1 제조장치 (110) : 제 1 권출기(100): first manufacturing apparatus (110): first unwinding machine
(120) : 불소수지 (130) : 불소수지 도포(Coating)기120: fluorine resin (130): fluorine resin coating (Coating) machine
(140) : 열건조챔버 (150) : 냉각기140: heat drying chamber 150: cooler
(160) : 제 2 권취기 (200) : 제 2 제조장치160: second winding machine 200: second manufacturing apparatus
(210) : 제 3 권출기 (220) : 접착제 도포기210: third unwinder 220: adhesive applicator
(230) : 열건조챔버 (240) : 제 4 권출기230: heat drying chamber 240: the fourth unwinding machine
(250) : 가압롤러 (260) : 냉각기250: pressure roller 260: cooler
(270) : 제 5 권취기270: the fifth winding machine
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