KR101018027B1 - 주문형 발광 시트 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 사용자가 주문한 도안대로 발광이 되도록 하는 발광 시트에 관한 것으로서 특히 사용자가 주문한 도안이 필름지에 구비되고 저면에는 상기 도안에 따라 투명 전극이 부가되는 전극 시트와, 상기 도안과 동일한 형상을 구비하고, 상기 전극의 저면에 순서대로 각각 부가되는 형광체와 유전체 그리고 하부 전극을 포함하는 주문형 발광 시트로서, 형광체나 투명 전극등의 경우 사용자가 주문한 도안과 동일한 형상을 가져 종래에 비해 재료의 낭비를 막고 이에 의해 제조 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.
발광 시트, 주문형 투명 전극, 주문형 형광체

Description

주문형 발광 시트{Customized luminescence sheet}
본 발명은 사용자가 주문한 도안대로 발광이 되도록 하는 발광 시트에 관한 것으로서 특히 사용자가 주문한 도안이 필름지에 구비되고 저면에는 상기 도안에 따라 투명 전극이 부가되는 전극 시트와, 상기 도안과 동일한 형상을 구비하고, 상기 전극의 저면에 순서대로 각각 부가되는 형광체와 유전체 그리고 하부 전극을 포함하는 주문형 발광 시트에 관한 것이다.
일반적으로 발광 시트라고 하는 것은 유기 또는 무기 EL소자를 포함하여 발광하는 것으로서 통상 전원을 공급받으면 발광을 하는 형광체와 상기 형광체에 접촉되어 전원을 전달하는 전극을 포함한다.
이러한 발광 시트의 제작 공정에 대해 도 1a 내지 1f를 참조하여 설명한다.
우선 도 1a에 나타난 바와 같이 기판(1)을 준비한 후에, 상기 기판(1)상에 하부 전극(2)이 부가되고(도 1b), 상기 하부 전극(2)상에 유전체(3)와 형광체(4)가 각각 부가된다.(도 1c 및 도 1d)
이때, 상기 형광체(4)상에 투명 전극(5)이 부가되고 외부환경으로부터 발광 시트를 보호하기 위한 보호층(C)이 부가되어 상기 하부 전극(2)과 더불어 상기 형광체(4)에 전원이 공급된다.(도 1e)
이에 의해 상기 형광체(4)가 발광(發光)하게 되며 사용자가 원하는 도안대로 발광이 되도록 상기 보호층(C)상에 도안 필름(6)이 부착된다.(도 1f)
즉, 상기 도안 필름(6)에는 사용자가 주문한 도안(6a)이 새겨져 있는데, 상기 도안(6a)부분은 광을 투과할 수 있는 광투과성 성질을 갖도록 하고 그외 부분(6b)은 광을 차단하는 비투과성 성질을 갖도록 하여 상기 도안(6a)대로 발광하도록 한다.
상기 도1f에서는 영어 단어 <EL>부분을 광투과성 성질을 갖도록 하고 그 외 부분을 비투과성으로 하여 상기 단어<EL>부분이 발광하도록 하였다.
상술한 바와 같은 발광 시트의 또 다른 제작공정에 대해 도 2a 내지 도 2c를 참조하여 설명한다.
기판(1)상에 하부 전극(2)과 유전체(3), 형광체(4), 투명 전극(5), 보호층(C)을 순서대로 적층한 후 (도 2a), 커팅등의 방법에 의해 사용자가 원하는 도안과 동일하게 형성한다.(도 2b)
이후, 도안 필름(6)의 배면에 상기 도안과 동일하게 형성된 기판(1),하부 전극(2),유전체(3),형광체(4),투명 전극(5), 보호층(C)을 부가한다.(도 2c)
그러나 상술한 종래 기술의 경우 재료의 낭비가 있어 제조 원가가 상승하는 문제점이 있었다.
즉, 도 1a 내지 도 1f에 나타난 종래 기술의 경우 상기 투명 전극(5)은 상기 형광체(4) 전 영역에 걸쳐 형성되어 있다.
다시 말해서 발광하고 하는 도안 부분은 일부분인데 비해 이를 위해 사용되는 투명 전극(5)이나 형광체(4)는 시트 전체에 걸쳐 적층되어 있어 재료의 낭비가 심하고 이에 따라 제조 원가가 상승하게 되는 문제점이 있다.
또한, 도 2a 내지 도 2c에 나타난 종래 기술의 경우에도 유사하게 사용자가 주문한 도안 부분을 형성하기 위해 기판이나, 투명전극, 유전체, 형광체등을 커팅한 후 나머지 부분은 버려지므로 재료의 낭비 및 제조 원가의 상승등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서 투명 전극이나 형광체를 사용자가 주문한 도안과 동일한 형상으로 하여 발광 시트를 제작함에 의해 재료의 낭비를 막고 제조 원가를 절감할 수 있는 주문형 발광 시트를 제공함에 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 기판과, 상기 기판상에 부가되는 하부 전극과, 상기 하부 전극상에 부가되는 유전체와, 상기 유전체상에 부가되는 형광체와, 상기 형광체상에 부가되는 것으로서 사용자가 주문한 도안과 동일한 형상인 투명 전극과, 상기 투명 전극 상에 부가되는 보호층을 포함하는 주문형 발광 시트에 특징이 있다.
또한, 형광체와, 상기 형광체에 부착된 전극 시트를 포함하는 발광 시트에 있어서, 상기 전극 시트에는 사용자가 주문한 도안이 구비되고, 저면에는 상기 도안에 따라 전극이 부가되어 상기 전극이 상기 형광체와 접촉하는 주문형 발광 시트에 다른 특징이 있다.
또한, 사용자가 주문한 도안이 구비된 필름 저면에는 상기 도안에 따라 투명 전극이 부가되는 전극 시트와, 상기 도안과 동일한 형상을 구비하고, 상기 전극의 저면에 순서대로 각각 부가되는 형광체와 유전체 그리고 하부 전극을 포함하는 주 문형 발광 시트에 또다른 특징이 있다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 의해 형광체나 투명 전극등의 경우 사용자가 주문한 도안과 동일한 형상을 가져 종래에 비해 재료의 낭비를 막고 이에 의해 제조 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.
이하 본 발명을 실시예와 첨부된 도면을 통해 상세히 설명한다.
실시예1
본 실시예에서 설명하고자 하는 발광 시트는 도 3a 및 도 3c에 나타난 바와 같이 기판(11)과, 상기 기판(11)상에 부가되는 하부 전극(12)과, 상기 하부 전극(12)상에 부가되는 유전체(13)와, 상기 유전체(13)상에 부가되는 형광체(14)를 포함하는 발광 시트(10)에, 상기 형광체(14)상에 부가되는 것으로서 사용자가 주문한 도안과 동일한 형상인 투명 전극(100)과, 상기 투명 전극(100) 상에 부가되는 보호층(C)을 포함한다.
상기 기판(11)은 상기 발광 시트의 베이스 역할을 하는 것으로서 그 재질은 종이나, 라벨지, 코팅지, 라미네이트지, 섬유, 합성 수지 시트등을 이용할 수 있다.
상기 하부 전극(12)은 상기 기판(11)상에 부가되는 것으로서 전원을 공급하는 기능을 수행한다.
이때, 상기 하부 전극(12)은 전도성이 좋은 은(Ag)이나 탄소, 구리, 전도성 폴리머등을 재질로 할 수 있다.
한편 상기 하부 전극(12)을 상기 기판(11)상에 부가하기 위해, 광식각 (photo-lithography) 기법에 의해 상기 하부 전극(12)을 상기 기판(11)상에 적층시키거나, 혹은 패드 프린팅, 스크린 프린팅, 잉크젯 프린팅, 그라비어 프린팅, 플렉소 프린팅등의 프린트 기법에 의해 상기 하부 전극(12)을 상기 기판(11)상에 적층시키는 것을 포함한다.
특히 상기 프린팅 기법을 이용하는 경우 상기 은이나 탄소, 구리, 전도성 폴리머등의 전도성이 높은 잉크재료에 의해 프린트를 할 수 있으며 상기 잉크 재료에 UV경화성 광경화 개시제를 포함하여 프린트 후 UV를 조사하여 경화를 시킬 수 있고, 상기 UV에 의한 경화외에 자연 경화 또는 열 경화등도 가능하다.
상기 유전체(13)의 경우도 상술한 광식각 기법, 프린트 기법에 의해 부가할 수 있고, 예를 들어 티탄산바륨으로 이루어진 잉크재료에 의해 프린트할 수 있다.
또한 상술한 바와 같이 상기 잉크재료에 광경화 개시제를 포함시켜 경화시킬 수 있으며, 열 경화, 자연 경화도 가능하다.
상기 형광체(14)의 경우도 광식각 기법이나 프린트 기법에 의해 부가할 수 있으며 광경화 개시제에 의해 경화하거나 열 경화, 자연 경화도 가능하다.
한편 상기 형광체(14)는 형광성 유기화합물에 전류가 흐르면 빛을 내는 전계 발광현상을 이용하여 스스로 빛을 내는 자체발광형 유기물질인 유기EL 또는, 형광 물질로서 무기 재료를 사용한 무기 EL이 있다.
이때 상기 유기 EL의 경우 녹는점이 낮고 전이 온도가 200도 사이에 있어서 변형이 잘 발생하는 점에 비해, 무기물은 열적으로 안정하고 고온에서도 사용 가능한 측면 그리고 무기 EL의 경우 유기 EL에 비해 에너지 레벨이 일정하고 색순도가 좋은 측면에서 상기 무기 EL을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 형광체(14)상에 부가되는 투명 전극(100)은 빛이 투과할 수 있는 투명한 전극을 말하며 예를 들어 ITO(Indium-Tin Oxide)를 재질로 하고 앞서 설명한 광식각 기법이나 프린트 기법에 의해 부가할 수 있으며 광경화 개시제에 의해 경화하거나 열 경화, 자연 경화등에 의해 경화할 수 있다.
특히 본 발명에서는 상기 투명 전극(100)을 사용자가 주문한 도안과 동일한 형상으로 형성한 후 상기 형광체(14)상에 부가하였다.
즉, 종래에는 앞서 설명한 바와 같이 형광체(4)의 전체 부분에 투명 전극(5)이 부가된다.
이러한 경우 실제로 발광시키고하자 하는 부분은 <EL>에 불과한데, 이를 위해 사용되는 투명 전극(5)은 형광체(4) 전체 부분에 부가되어서 재료의 낭비가 심한 문제점이 있었다.
그러나, 본 발명에 의한 경우 형광체(14)상에 투명 전극(100)을 사용자가 주문한 도안과 동일한 형상으로 형성한 후 상기 형광체(14)에 부가함으로서 종래 기술에 비해 재료의 낭비를 줄이고 이에 의해 제조 원가를 절감할 수 있게 된다.
이상 설명한 바와 같은 기판(11)과 하부 전극(12), 유전체(13) 그리고 형광체(14)와 투명 전극(100)을 각각 부가한 후 상기 투명 전극(100)상에 보호층(C)을 부가하여 상기 발광시트(10)를 보호함이 바람직하다.
한편 본 실시예에서는 상기 보호층(C)으로서 필름의 형상을 갖는 보호 필름을 예시하고 있다. 그러나 상기 보호층(C)은 상기 발광시트(10)를 보호하는 것을 목적으로 하는 것인바, 이러한 목적을 달성하는 한 상기 보호층(C)을 프린팅 기법으로 적층하거나 또는 보호 필름을 라미네이팅하는 방법으로 부가하거나 모두 본 발명의 범주에 속함은 당연하다.
또한 본 실시예에서는 상기 기판(11)과 하부 전극(12), 유전체(13) 그리고 형광체(14), 투명 전극(100)등의 형상을 평탄한 면을 갖는 판체 형상을 예시로 하고 있다.
그러나, 본 발명은 상기 실시예에 의해 한정되지 않고, 다른 형상 예를 들어 곡면형상등의 경우에도 모두 본 발명의 범주에 속함은 당연하다.
한편 상기 보호층(C)은 패릴린(Parylene), BCB(Benzocyclobutene), 절연 페이스트, 폴리이미드(Polyimide), PET 필름, PC 필름, PES 필름, PEN 필름 중 어느 하나를 사용하는 것도 가능하다.
실시예2
본 실시예에서 설명하고자 하는 발명은 기판과, 상기 기판상에 부가된 하부 전극과, 상기 하부 전극상에 부가된 유전체와, 상기 유전체상에 부가된 형광체와, 상기 형광체상에 부가된 전극 시트를 포함하는 발광 시트에 있어서, 상기 전극 시트에는 사용자가 주문한 도안이 구비되고 저면에는 상기 도안에 따라 형성된 투명 전극이 부가되어 상기 투명 전극이 상기 형광체와 접촉하는 주문형 발광 시트이다.
즉, 전극 시트에는 사용자가 주문한 도안이 새겨져 있고 그 저면에 상기 도안과 동일한 형상의 투명 전극이 형성되어 상기 형광체와 접촉하여 상기 도안에 따라 발광하도록 한 것이다. 이때, 상기 도안의 경우 앞서 설명한 바와 같이 광투과성 성질을 갖도록 함이 바람직하다.
본 실시예에서는 도 4a 내지 도 4d에 나타난 바와 같이 전극 시트(200)의 윗면에는 사용자가 주문한 도안(220), 본 실시예에서는 영문자 <EL>이 구비되고 저면에는 상기 도안에 따라 투명 전극(230)이 부가되어 상기 투명 전극(230)이 상기 형광체(14)와 접촉한다.
즉, 상기 도 4a에 나타난 바와 같이, 전극 시트(200) 즉 도안(220)이 형성된 필름지(210)를 준비한 후 도 4b에 나타난 바와 같이 상기 전극 시트(200)를 뒤집어 상기 필름지(210)의 저면에 상기 도안(220)과 동일한 형상의 투명 전극(230)을 형성한다.
이후 도 4c에 나타난 바와 같이 상기 전극 시트(200)를 다시 뒤집어서 앞서 설명한 발광 시트(10)에 부가한다.
이때 전극시트(200)와 형광체(14)를 부착함에 있어 투과성이 있는 전도성 접착제 또는 전도성 양면 테이프를 사용할 수 있다.
이와 같은 공정에 의해 도 4d에 나타난 바와 같이 도안 <EL>이 발광하게 된다.
본 실시예에서의 상기 전극 시트(200)는 필름지(210)상에 상기 도안(220)이 구비되고 그 저면에 상기 투명 전극(230)이 구비되어 있는 것을 예시로 들고 있다.
그러나 상기 전극 시트(200)의 저면에 사용자가 주문한 도안이 형성되고, 그 도안의 저면에 상기 투명 전극(230)이 형성되는 것도 가능하므로, 본 발명은 본 실시예에 의해 한정되지 않음은 명백하다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 의해 사용자가 주문한 도안에 해당되는 부분에만 전극을 형성하므로 발광시트(10)을 적층함에 있어 도안에 따라 스크린 마스크 등의 변경이 필요없이 항상 동일한 스크린 마스크를 사용할 수 있고 도안(220)이 구비된 필름지(210)가 보호층 또는 보호필름의 역할을 하기 때문에 별도의 보호층을 구비할 필요가 없어 종래와 달리 재료의 낭비를 막을 수 있고 이에 의해 제조 원가를 절감할 수 있게 된다.
이때, 상기 발광 시트의 제작 업체가 상기 기판(11)과 하부 전극(12), 유전체(13), 형광체(14)를 일체로 형성하여 반제품상태로 판매를 하고, 사용자가 상기 전극 시트(200)를 원하는 도안이 구비되도록 제작하여 상기 반제품상에 부착하는 것도 바람직하다.
이상 설명한 바 이외의 구성 요소의 재료나 부가 방법에 대해서는 앞서 설명한 바와 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.
실시예3
본 실시예는 도 5a 내지 도 5c에 나타난 바와 같이 기판과, 상기 기판상에 부가된 하부 전극과, 상기 하부 전극상에 부가된 유전체와, 상기 유전체상에 부가된 형광체와, 상기 형광체상에 부가된 전극 시트를 포함하는 발광 시트에 있어서, 상기 전극 시트에는 사용자가 주문한 도안이 구비되고 저면에는 상기 도안에 따라 형성된 투명 전극이 부가되며, 상기 투명 전극의 저면에는 상기 형광체가 상기 투명 전극과 동일한 형상으로 부가되어, 상기 유전체와 접촉하는 것을 특징으로 하는 주문형 발광 시트를 예시로 하고 있다.
즉, 앞서 설명한 바와 동일한 기판(11),하부 전극(12),유전체(13)상에 본 실시예의 전극 시트(400)를 부가하는데, 상기 전극 시트(400)의 윗면 또는 저면에는 사용자가 주문한 도안(420)이 구비된다.
이때, 상기 도안(420)이 상기 전극 시트(400)의 윗면에 구비되는 경우 투명 전극(430)은 상기 전극 시트(400)의 저면에 구비되고, 상기 도안(420)이 상기 전극 시트(400)의 저면에 구비되는 경우 상기 도안(420)의 저면에 상기 투명 전극(430)이 구비된다.
또한 상기 투명 전극(430)의 저면에는 상기 형광체(440)가 상기 투명 전극(430)과 동일한 형상으로 부가되어, 결국 상기 형광체(440)가 상기 유전체(13)와 접촉하게 된다.
이외 다른 구성은 앞서 설명한 실시예와 동일하므로 상세한 설명은 생략한 다.
실시예4
본 실시예에서 설명하려고 하는 발명은 하부 전극과, 상기 하부 전극상에 부가된 유전체와, 상기 유전체상에 부가된 형광체와, 상기 형광체상에 부가된 전극 시트를 포함하는 발광 시트에 있어서, 상기 전극 시트에는 사용자가 주문한 도안이 구비되고 저면에는 상기 도안에 따라 형성된 투명 전극이 부가되며, 상기 형광체와 유전체 그리고 하부 전극은 상기 투명 전극과 동일하게 형성되는 한편 상기 투명 전극의 저면에 순서대로 각각 부가되는 주문형 발광 시트에 관한 것이다.
다시 말해서, 앞서 설명된 실시예와 달리 형광체와 유전체 그리고 하부 전극의 형상자체가 사용자가 주문한 형상과 동일한 형상을 갖도록 하는 것이다.
도 6a 내지 도 6d에 나타난 바와 같이 본 실시예에서의 발광 시트는 사용자가 주문한 도안(320)-본 실시예에서는 영문자 <EL>-이 구비되고 저면에는 상기 도안(320)에 따라 투명 전극(330)이 부가되는 전극 시트(300)와, 상기 도안(320)과 동일한 형상을 구비하고, 상기 투명 전극(330)의 저면에 앞서 설명한 바와 동일한 형광체(340), 유전체(350) 그리고 하부 전극(360)이 순서대로 각각 구비된 것을 예시하고 있다.
다시 말해서 도 6a에 나타난 바와 같이 사용자가 주문한 도안(320)이 필름지(310)상에 새겨져 있고, 도 6b에 나타난 바와 같이 상기 필름지(310)를 뒤집어 상기 도안(320)과 동일한 형상의 투명 전극(330)이 구비되어 있으며 도 6c에 나타 난 바와 같이 상기 투명 전극(330)상에 상기 투명 전극(330)과 동일한 형상의 형광체(340), 유전체(350) 그리고 하부 전극(360)이 부가된 것이다.
이때, 도 6d에 나타난 바와 같이 상기 하부 전극(360)에 보호층(C)을 포함하는 것이 상기 전극 시트(300)를 보호하기 위한 측면에서 바람직하다.
물론 기판(도시되지 않음)이 앞서 설명한 바와 같이 상기 하부 전극(360)의 하면에 배치되는 것도 가능하다.
이때, 상기 도안(320)이 상기 전극 시트(300)의 윗면에 형성되는 경우 상기 투명 전극(330)은 상기 전극 시트(300)의 저면에 형성되고, 상기 도안(320)이 상기 전극 시트(300)의 저면에 형성되는 경우 상기 투명 전극(330)은 상기 도안(320)의 저면에 형성될 수 있음은 이미 설명한 바와 같다.
이상 살펴본 바와 같은 본 발명에 의해 사용자가 주문한 도안에 해당되는 부분에만 투명 전극과 형광체, 유전체 및 하부 전극을 형성하므로 종래와 달리 재료의 낭비를 막을 수 있고 이에 의해 제조 원가를 절감할 수 있게 된다.
이상 설명한 외 본 발명의 구성 요소의 재료나 부가 방법에 대해서는 앞서 설명한 바와 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.
도 1a 내지 도 1f는 종래의 발광 시트를 제조하는 공정을 나타내는 개념도,
도 2a 내지 2c는 종래의 발광 시트를 제조하는 공정을 나타내는 개념도,
도 3a 내지 도 3b는 본 발명의 일 실시예의 발광 시트를 제조하는 공정을 나타내는 개념도,
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 다른 실시예의 발광 시트를 제조하는 공정을 나타내는 개념도
도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 또 다른 실시예의 발광 시트를 제조하는 공정을 나타내는 개념도
도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 또 다른 실시예의 발광 시트를 제조하는 공정을 나타내는 개념도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 기판 2 : 하부 전극
3 : 유전체 4 : 형광체
5 : 투명 전극 6 : 도안 필름
6a : 광투과성 부분 6b : 비투과성 부분
10 : 발광 시트 11 : 기판
12 : 하부 전극 13 : 유전체
14 : 형광체
100 : 투명 전극 C : 보호층
200 : 전극 시트 210 : 필름지
220 : 도안 230 : 투명 전극
300 : 전극 시트 310 : 필름지
320 : 도안 330 : 투명 전극
340 : 여백 400 : 전극 시트
420 : 도안 430 : 투명전극
440 : 형광체

Claims (8)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 기판과, 상기 기판상에 부가된 하부 전극과, 상기 하부 전극상에 부가된 유전체와, 상기 유전체상에 부가된 형광체와, 상기 형광체상에 부가된 전극 시트를 포함하는 발광 시트에 있어서,
    상기 전극 시트에는 사용자가 주문한 도안이 구비되고 저면에는 상기 도안에 따라 형성된 투명 전극이 부가되며, 상기 투명 전극의 저면에는 상기 형광체가 상기 투명 전극과 동일한 형상으로 부가되어, 상기 유전체와 접촉하는 것을 특징으로 하는 주문형 발광 시트.
  4. 하부 전극과, 상기 하부 전극상에 부가된 유전체와, 상기 유전체상에 부가된 형광체와, 상기 형광체상에 부가된 전극 시트를 포함하는 발광 시트에 있어서,
    상기 전극 시트에는 사용자가 주문한 도안이 구비되고 저면에는 상기 도안에 따라 형성된 투명 전극이 부가되며,
    상기 형광체와 유전체 그리고 하부 전극은 상기 투명 전극과 동일하게 형성되는 한편 상기 투명 전극의 저면에 순서대로 각각 부가되는 것을 특징으로 하는 주문형 발광 시트.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 형광체는 형광 물질로서 무기 재료를 사용한 무기 EL인 것을 특징으로 하는 주문형 발광 시트.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 하부 전극 저면에 부가되는 보호층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 발광 시트
  7. 삭제
  8. 제3항에 있어서
    상기 형광체와 전극시트 상에 투과성이 있는 전도성 접착제 또는 전도성 테이프를 부가하여 접착하는 것을 특징으로 하는 주문형 발광시트.
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