KR101010271B1 - 매체자동지급기의 매체인식장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 매체자동지급기의 매체인식장치에 관한 것이다. 본 발명에는 매체자동지급기의 내부에 설치되어 매체의 자성을 감지하기 위한 자기저항센서(10)가 구비된다. 그리고, 상기 자기저항센서(10)와 이격되게 합성수지 재질의 장착브라켓(20)이 매체자동지급기의 내부에 설치된다. 상기 장착브라켓(20)에는 합성수지 재질의 푸시암(40)이 회전가능하게 설치된다. 상기 푸시암(40)은 상기 자기저항센서(10)를 향해 매체가 밀착될 수 있도록 밀어주어 감도가 향상되도록 하는 역할을 한다. 한편, 상기 장착브라켓(20)에는 탄성부재(54)의 일단이 고정되어 상기 푸시암(40)이 상기 자기저항센서(10)를 향하여 회전되도록 탄성력을 제공한다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 푸시암이 탄성부재에 의해 지지되어 항상 매체의 두께에 관계없이 일정한 힘을 받을 수 있도록 하므로 자기저항센서의 감도가 향상되고, 푸시암 및 장착브라켓은 모두 합성수지 재질로 만들어져 자기저항센서가 매체인식장치로 인해 노이즈의 발생 등의 악영향을 받지 않는 효과가 있다.

매체자동지급기, 매체, 자기저항센서

Description

매체자동지급기의 매체인식장치{Media recognizing apparatus for media dispenser}

본 발명은 매체자동지급기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 매체자동지급기의 내부에 설치되어 입출되는 매체의 자성을 인식하는 장치에 관한 것이다.

매체자동지급기는 현금, 수표, 전표, 영수증, 각종 용지 등의 매체를 지급하거나 수납할 수 있는 것이다. 이와 같은 매체자동지급기의 일예로서, 금융자동화기기(Automated-Teller Machine)를 들 수 있다. 금융자동화기기는 은행 창구를 거치지 않고 고객이 직접 현금이나 수표 등을 입금 또는 출금할 수 있는 장치이다. 이와 같은 금융자동화기기는, 은행 업무의 효율화와 고객의 편의를 제공하기 위해 널리 사용되고 있다.

상기 매체자동지급기의 내부로 입출되는 지폐에는 위조를 방지하기 위해 지폐 자체에 자성잉크를 사용하게 된다. 따라서, 상기 매체자동지급기의 내부에서는 지폐에 자성처리가 되어 있는지 여부를 판별하여 지폐의 위조여부를 판별하게 된다.

이와 같은 지폐의 자성처리여부를 확인하기 위해 매체인식모듈이 매체자동지 급기의 내부에 설치된다. 상기 매체인식모듈에는 상술한 바와 같은 지폐의 자성처리여부를 확인하는 부분뿐만 아니라 매체의 이미지를 획득하여 매체의 품질을 판별하는 부분 등이 설치된다.

도 1은 종래 기술에 의한 매체자동지급기의 매체인식장치를 개략적으로 보인 구성도이다.

이에 도시된 바에 따르면, 매체인식장치에는 지폐의 자성을 인식하기 위한 자기저항센서(1)(MR센서, Magnetic resistance sensor)가 구비된다. 상기 자기저항센서(1)는 자계를 매체로 하여 피검출량의 변화를 자기 현상으로 잡아 그 변위량을 전기신호로 변환하는 전자부품이다. 자계를 매체로 함으로써 변위량의 비접촉검출이 가능하며 신뢰성이 높다는 것이 이와 같은 자기 센서의 큰 특징이다.

그리고, 상기 매체인식장치에는 인식롤러(3)가 회전가능하게 설치된다. 상기 인식롤러(3)는 롤러축(5)을 중심으로 회전된다. 상기 롤러축(5)은 일반적으로 금속재질로 만들어진다. 상기 인식롤러(3)는 일방향으로 회전되면서 상기 매체인식장치로 인입되는 매체를 이송시키는 역할을 한다.

상기 인식롤러(3)의 외주면에는 접촉수단(7)이 구비된다. 상기 접촉수단(7)은 매체와 실질적으로 접촉하는 부분으로서, 매체가 이송되는 과정에서 매체를 상기 자기저항센서(1)에 보다 밀착될 수 있도록 가압하는 역할을 한다. 상기 접촉수단(7)은 상기 인식롤러(3)의 외주면을 감싸도록 구비된다. 상기 접촉수단(7)으로는 일반적으로 고무 또는 브러쉬를 사용한다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.

상기 자기저항센서(1)와 상기 접촉수단(7)의 사이로 매체가 이송되고 상기 자기저항센서(1)에서 매체의 자성을 정상적으로 감지하기 위해서는 상기 자기저항센서(1)와 접촉수단(7) 사이의 갭을 일정하게 유지하는 것이 필요하다. 즉, 상기 자기저항센서(1)와 접촉수단(7) 사이의 갭이 큰 경우에는 매체의 이송에 문제가 있고, 갭이 작은 경우에는 매체가 정상적으로 이송되지 못하고 상기 자기저항센서(1)와 접촉수단(7) 사이에 걸리는 문제가 발생할 수 있다.

종래 기술에서 상기 매체인식장치는 설계위치에 고정되게 설치되고 이의 조립 및 제작시에 공차가 발생하므로 상기 자기저항센서(1)와 접촉수단(7) 사이의 갭을 일정하게 유지하는 것이 어려운 문제점이 있다.

또한, 상기 인식롤러(3)가 회전되게 설치되는 롤러축(5)은 일반적으로 금속재질로 만들어지는데, 상기 자기저항센서(1)와 롤러축(5) 사이의 거리가 가깝다 보니 자기저항센서(1)에 영향을 미쳐 노이즈가 발생하는 문제점이 있다. 이와 같이 노이즈가 발생하면, 상기 자기저항센서(1)의 감도가 떨어져 매체의 위조여부를 정확하게 인식하는 것이 어렵게 된다.

다음으로, 상기 접촉수단(7)으로서 고무를 사용하는 경우에는 고무의 특성상 온도변화에 민감하여 수축하거나 팽창하는 문제가 있다. 이와 같이 고무의 수축 또는 팽창이 이루어지면 상기 자기저항센서(1)와 접촉수단(7) 사이의 갭의 변화가 있기 때문에 상술한 문제점이 나타나게 된다.

이와 같이 상기 접촉수단(7)으로서 고무를 사용할 경우에 발생하는 문제를 해결하기 위해 사용된 것이 브러쉬인데, 융털 형상으로 된 브러쉬를 사용할 경우에 는 상기 자기저항센서(1)와의 마찰로 인해 정전기가 발생할 수 있는 문제점이 있다. 또한, 상기 브러쉬의 사이에 상기 자기저항센서(1)에 나쁜 영향을 줄 수 있는 이물질이 끼는 문제점도 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 자기저항센서에 일정한 힘으로 매체를 밀착시켜줄 수 있는 매체자동지급기의 매체인식장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 자기저항센서의 감도를 향상시킬 수 있는 재질로 만들어진 매체자동지급기의 매체인식장치를 제공하는 것이다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 매체자동지급기의 내부에 설치되어 매체의 자성을 감지하기 위한 자기저항센서와; 상기 자기저항센서와 이격되게 설치되는 합성수지 재질의 장착브라켓과; 상기 장착브라켓에 회전가능하게 설치되고, 상기 자기저항센서를 향해 매체가 밀착될 수 있도록 밀어주는 합성수지 재질의 푸시암과; 상기 장착브라켓에 구비되어 상기 푸시암이 상기 자기저항센서를 향하여 회전되도록 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하여 구성된다.

상기 장착브라켓은, 베이스와; 상기 베이스의 상면에 직립되게 설치되고, 상 기 푸시암의 회전축이 삽입되는 회전축홈이 형성되는 지지플레이트와; 상기 베이스의 양측에 각각 구비되어 상기 베이스를 상기 매체자동지급기에 체결시키는 체결플레이트를 포함하여 구성된다.

상기 지지플레이트와 직교하도록 상기 베이스의 상면에 직립되게 설치되고, 코일스프링 형상의 상기 탄성부재의 일단이 걸어지는 걸이공이 형성되는 전면플레이트를 더 포함하여 구성된다.

상기 지지플레이트는 한 쌍으로 구성되어 상기 푸시암의 회전축을 각각 지지하고, 상기 지지플레이트는 상기 장착브라켓에 다수개가 설치됨을 특징으로 한다.

상기 푸시암은, 상기 회전축이 양측에 돌출되어 구비되는 몸체부와; 상기 몸체부의 일측에서 경사지게 연장되는 경사부와; 상기 경사부의 끝단에서 상기 몸체부와 수직한 방향으로 연장되는 머리부를 포함하여 구성된다.

상기 경사부와 머리부의 사이의 경계부분은 접촉부를 형성하여 상기 매체와 선접촉이 이루어짐을 특징으로 한다.

상기 몸체부에는 상기 탄성부재의 타단이 걸어지는 걸이공이 형성됨을 특징으로 한다.

상기 탄성부재는 상기 푸시암의 회전축에 구비되어 상기 푸시암이 상기 자기저항센서를 향하여 회전되도록 탄성력을 제공하는 토션스프링임을 특징으로 한다.

상기 푸시암은, 상기 회전축이 양측에 돌출되어 구비되는 몸체부와; 상기 몸체부의 선단에 형성되어 상기 매체와 선접촉을 하는 접촉부를 포함하여 구성된다.

본 발명에서는 푸시암이 장착브라켓에 탄성부재에 의해 지지되어 매체가 자기저항센서 쪽으로 밀착될 수 있도록 한다. 이와 같이 푸시암이 탄성부재에 의해 지지되어 항상 매체의 두께에 관계없이 일정한 힘을 받을 수 있도록 하므로 자기저항센서의 감도가 향상되는 효과가 있다.

그리고, 본 발명에서 푸시암 및 장착브라켓은 모두 합성수지 재질로 만들어진다. 따라서, 자기저항센서가 매체인식장치로 인해 노이즈의 발생 등의 악영향을 받지 않는 효과가 있다.

이하 본 발명에 의한 매체자동지급기의 매체인식장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명에 의한 매체자동지급기의 매체인식장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 구성도이고, 도 3은 본 발명의 실시예를 구성하는 장착브라켓의 정면도이며, 도 4는 본 발명의 실시예를 구성하는 장착브라켓의 평면도이고, 도 5는 본 발명의 실시예를 구성하는 푸시암의 정면도이다.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 매체자동지급기의 내부에 설치되는 매체인식모듈에는 자기저항센서(10)(MR센서, Magnetic resistance sensor)가 설치된다. 상기 자기저항센서(10)는 자계를 매체로 하여 피검출량의 변화를 자기 현상으로 잡아 그 변위량을 전기신호로 변환하는 전자부품이다. 자계를 매체로 함으로써 변위량의 비접촉검출이 가능하며 신뢰성이 높다는 것이 이와 같은 자기 센서의 큰 특징이다. Ni, Fe, Co 등의 강자성체 금속을 주성분으로 하는 합금 의 박막은 자계강도 의 변화에 따라 저항값이 변화된다. 이것을‘자기저항 효과’(Magneto－Resistive effect)라 하며 이 효과를 이용한 것이 자기저항센서이다.

상기 자기저항센서(10)는 입출금되는 지폐의 자성을 감지하여 위조지폐 여부를 확인하는 역할을 한다. 상기 자기저항센서(10)는 상기 매체자동지급기의 내부에 설치되는 별도의 브라켓에 설치된다. 상기 자기저항센서(10)는 아래에서 설명될 푸시암(40)과의 사이로 이송되는 매체의 자성을 감지한다.

상기 자기저항센서(10)와 소정거리 이격되게 장착브라켓(20)이 설치된다. 상기 장착브라켓(20)의 구성은 도 3 및 도 4에 잘 도시되어 있다. 이를 참조하면, 상기 장착브라켓(20)은 매체인식모듈에 구비된 브라켓에 설치되는 것으로서, 상기 자기저항센서(10)의 하방에 위치하게 된다. 상기 장착브라켓(20)은 상기 자기저항센서(10)에 미치는 영향을 최소화하기 위해 합성수지 재질로 만들어진다. 종래와 같이 상기 장착브라켓(20)이 금속재질로 만들어지면 자기저항센서(10)에 노이즈를 발생시킬 우려가 있기 때문에 합성수지 재질로 만드는 것이다.

상기 장착브라켓(20)에는 바닥면을 형성하는 베이스(22)가 구비된다. 상기 베이스(22)의 상면에는 지지플레이트(24)가 직립되게 설치된다. 상기 지지플레이트(24)는 다수개가 소정의 간격으로 나란하게 설치된다. 상기 지지플레이트(24)는 아래에서 설명될 푸시암(40)을 회전가능하게 지지하는 역할을 한다.

상기 지지플레이트(24)는 한 쌍이 소정의 간격으로 설치되어 푸시암(40)의 회전축(50)을 각각 지지하게 된다. 이를 위해, 상기 지지플레이트(24)의 상부에는 회전축(50)이 삽입되는 회전축홈(26)이 요입되어 형성된다. 본 실시예에서 상기 지 지플레이트(24)는 총 네 개가 설치되어 두 개의 푸시암(40)을 지지하도록 구성된다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니고 다수개의 푸시암(40)을 지지하도록 상기 지지플레이트(24)가 더 설치될 수도 있다.

상기 지지플레이트(24)의 사이에는 각각 전면플레이트(28)가 설치된다. 상기 전면플레이트(28)는 상기 베이스(22)의 상면에 직립되게 설치되는 것으로서, 상기 지지플레이트(24)와 직교하도록 설치된다. 상기 전면플레이트(28)에는 아래에서 설명될 탄성부재(54)의 일단이 걸어지는 걸이공(30)이 형성된다.

한편, 상기 베이스(20)의 양측에는 체결플레이트(32)가 각각 구비된다. 상기 체결플레이트(32)는 상기 베이스(20)를 매체자동지급기의 내부에 체결시키기 위한 부분이다. 상기 체결플레이트(32)에는 볼트와 같은 체결구의 관통을 위한 체결공(34)이 각각 형성된다.

상기 장착브라켓(20)에는 푸시암(40)이 회전가능하게 설치된다. 상기 푸시암(40)은 상기 자기저항센서(10)를 향해 매체가 밀착될 수 있도록 밀어주어 자기저항센서(10)에서 매체의 자성을 보다 잘 감지할 수 있도록 하는 역할을 한다. 상기 푸시암(40)은 아래에서 설명될 탄성부재(54)의 탄성력에 의해 상기 자기저항센서(10)를 향해 회전된다. 상기 푸시암(40)은 상기 장착브라켓(20)과 마찬가지로 상기 자기저항센서(10)에 미치는 영향을 최소화하기 위해 합성수지 재질로 만들어진다.

이와 같이 상기 푸시암(40)이 탄성부재(54)의 탄성력에 의해 지지되어 매체를 밀어주기 때문에 매체의 두께에 관계없이 매체를 탄성력으로 일정하게 밀어줄 수 있다. 따라서, 상기 자기저항센서(10)의 감도가 향상되어 매체의 자성여부 판별이 좋아지게 된다.

상기 푸시암(40)의 구성은 도 2 및 도 5에 잘 도시되어 있다. 이를 참조하면, 상기 푸시암(40)의 외관 및 골격은 몸체부(42)가 형성한다. 상기 몸체부(42)는 소정의 길이를 막대형상이다. 상기 몸체부(42)는 상기 지지플레이트(24)에 회전가능하게 지지되어 상기 지지플레이트(24)의 사이에서 회전하게 된다.

상기 몸체부(42)의 일측에는 경사부(44)가 소정의 각도로 경사지게 연장된다. 상기 경사부(44)는 상기 몸체부(42)와 대략 둔각을 형성하도록 경사지게 연장된다. 상기 경사부(44)는 매체의 이송방향에 대해 소정의 각도로 경사지게 형성되어 매체가 자기저항센서(10)와 접촉부(48)의 사이를 통과할 수 있도록 안내하는 역할을 한다.

상기 경사부(44)의 끝단에는 머리부(46)가 연장된다. 상기 머리부(46)는 상기 몸체부(42)와 수직한 방향으로 형성하도록 연장된다. 상기 경사부(44)와 머리부(46)의 사이의 경계부분은 접촉부(48)를 형성한다. 상기 접촉부(48)는 상기 자기저항센서(10)와 푸시암(40)의 사이를 통과하는 매체와 실질적으로 접촉이 이루어지는 부분이다. 즉, 상기 접촉부(48)는 탄성부재(54)의 탄성력에 의해 상기 자기저항센서(10)를 향해 회전되어 매체를 밀어주게 된다.

상기 접촉부(48)는 상기 경사부(44)와 머리부(46)를 형성하는 면이 접하는 부분으로서, 상기 접촉부(48)는 매체와 선접촉을 하게 된다. 상기 접촉부(48)가 매체와 면접촉이 될 경우에는 매체가 통과하는 과정에서 마찰이 심해 이송이 원활하 지 않을 수 있고, 점접촉이 될 경우에는 매체를 안정적으로 밀어주는 것이 어렵기 때문에 이와 같이 선접촉이 이루어질 수 있도록 한 것이다.

한편, 상기 몸체부(42)의 양측에는 각각 회전축(50)이 돌출되어 구비된다. 상기 회전축(50)은 상기 회전축홈(26)에 삽입되는 부분으로서, 상기 푸시암(40)의 회전중심이 된다. 그리고, 상기 몸체부(42)의 일측에는 상기 탄성부재(54)의 일단이 걸어지는 걸이공(52)이 관통되어 형성된다.

상기 푸시암(40)의 구성은 상술한 내용에 한정되는 것은 아니다. 즉, 상기 자기저항센서(10)와의 사이로 통과하는 매체를 밀어줄 수 있는 구성이면 어떠한 것이든 채용되어도 상관없다. 예를 들면, 상기 푸시암(40)에 경사부(44)를 따로 두지 않고 긴 막대 형상의 몸체부(42) 자체만으로 구성되도록 할 수 있다. 물론, 이때 상기 몸체부(42)의 선단에는 매체와 선접촉할 수 있는 접촉부(48)가 형성되어야 할 것이다.

상기 장착브라켓(20)에는 탄성부재(54)가 양단이 지지되게 설치된다. 상기 탄성부재(54)는 상기 푸시암(40)이 상기 자기저항센서(10)를 향하여 회전되도록 탄성력을 제공하는 역할을 한다. 본 실시예에서, 상기 탄성부재(54)로는 코일스프링이 사용된다. 상기 탄성부재(54)는 상술한 바와 같이 일단은 상기 전면플레이트(28)의 걸이공(30)에 걸어지고, 타단은 상기 푸시암(40)의 걸이공(52)에 걸어진다.

참고로, 상기 탄성부재(54)는 일반적으로 금속재질로 만들어지므로 상기 자기저항센서(10)에 노이즈 발생 등의 영향을 끼칠 수 있다. 하지만, 본 실시예에서 는 상기 탄성부재(54)와 자기저항센서(10) 사이의 거리가 충분히 멀게 설계되므로 상기 자기저항센서(10)에 미치는 영향이 최소화될 수 있다.

그리고, 본 실시예에서는 코일스프링의 형상인 탄성부재(54)를 사용하여 푸시암(40)의 일단이 지지하도록 구성된다. 이와 같은 구성뿐만 아니라 상기 푸시암(40)의 회전축(50)에 토션스프링을 구비하여 상기 푸시암(40)이 매체에 밀착되는 방향으로 탄성력을 제공하도록 구성할 수도 있다.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 매체자동지급기의 매체인식장치의 작용을 상세하게 설명한다.

매체자동지급기의 내부에는 입출금되는 매체를 인식하기 위한 매체인식모듈이 구비된다. 상기 매체인식모듈에는 매체의 이미지를 획득하여 매체의 품질을 판별하는 기능, 매체의 자성을 감지하여 위조여부를 판별하는 기능 등을 수행하게 된다.

본 발명에 의한 매체인식장치에서는 매체의 자성을 감지하여 매체의 위조여부를 감지하기 위한 기능을 수행한다. 매체자동지급기의 내부로 입금되는 매체는 자기저항센서(10) 및 푸시암(40)의 사이를 통과하게 된다.

상기 매체는 상기 자기저항센서(10) 및 푸시암(40)의 사이를 통과하면서 자기저항센서(10)에 감지되어 자성유무가 판별된다. 이때, 상기 자기저항센서(10)에서 매체의 자성을 효과적으로 감지하려면 매체가 자기저항센서(10)에 밀착될 수 있어야 한다. 또한, 상기 매체는 상기 자기저항센서(10)와 푸시암(40)의 사이를 원활하게 통과할 수 있어야 한다.

상기 매체의 진입 전에 상기 푸시암(40)은 상기 자기저항센서(10)에 밀착되도록 회전된 상태이다(도 2 참조). 이 상태에서 매체는 상기 경사부(44)의 외면을 따라 안내되면서 상기 자기저항센서(10)와 푸시암(40)의 사이로 매체가 진입된다.

상기 매체가 진입되면 매체의 두께에 의해 상기 푸시암(40)이 자기저항센서(10)에서 멀어지는 방향으로 회전된다. 이때, 상기 푸시암(40)은 탄성부재(54)에 의해 상기 자기저항센서(10)를 향해 탄성력을 받으므로 매체의 일면을 눌러준다. 즉, 상기 푸시암(40)의 접촉부(48)가 매체의 일면과 선접촉하여 매체가 자기저항센서(10) 쪽으로 밀착될 수 있도록 한다.

이와 같이 상기 푸시암(40)이 탄성부재(54)의 탄성력에 의해 지지되므로 상기 매체의 두께에 관계없이 매체의 일면을 눌러 자기저항센서(10)와 매체의 간격을 일정하게 유지할 수 있게 된다. 따라서, 상기 자기저항센서(10)의 감도 또한 좋아지게 된다.

그리고, 상기 자기저항센서(10)와 푸시암(40)은 합성수지 재질로 만들어지므로 상기 자기저항센서(10)에 노이즈를 발생시키는 등의 악영향을 끼치는 것이 최소화될 수 있다.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

도 1은 종래 기술에 의한 매체자동지급기의 매체인식장치를 개략적으로 보인 구성도.

도 2는 본 발명에 의한 매체자동지급기의 매체인식장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 구성도.

도 3은 본 발명의 실시예를 구성하는 장착브라켓의 정면도.

도 4는 본 발명의 실시예를 구성하는 장착브라켓의 평면도.

도 5는 본 발명의 실시예를 구성하는 푸시암의 정면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 자기저항센서 20 : 장착브라켓

22 : 베이스 24 : 지지플레이트

26 : 회전축홈 28 : 전면플레이트

30 : 걸이공 32 : 체결플레이트

34 : 체결공 40 : 푸시암

42 : 몸체부 44 : 경사부

46 : 머리부 48 : 접촉부

50 : 회전축 52 : 걸이공

54 : 탄성부재

Claims (9)

1. 매체자동지급기의 내부에 설치되어 매체의 자성을 감지하기 위한 자기저항센서와;

   상기 자기저항센서와 이격되게 설치되는 합성수지 재질의 장착브라켓과;

   상기 장착브라켓에 회전가능하게 설치되고, 상기 자기저항센서를 향해 매체가 밀착될 수 있도록 밀어주는 합성수지 재질의 푸시암과;

   상기 장착브라켓에 구비되어 상기 푸시암이 상기 자기저항센서를 향하여 회전되도록 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하여 구성되는 매체자동지급기의 매체인식장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 장착브라켓은,

   베이스와;

   상기 베이스의 상면에 직립되게 설치되고, 상기 푸시암의 회전축이 삽입되는 회전축홈이 형성되는 지지플레이트와;

   상기 베이스의 양측에 각각 구비되어 상기 베이스를 상기 매체자동지급기에 체결시키는 체결플레이트를 포함하여 구성되는 매체자동지급기의 매체인식장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 지지플레이트와 직교하도록 상기 베이스의 상면에 직립되게 설치되고, 코일스프링 형상의 상기 탄성부재의 일단이 걸어지는 걸이공이 형성되는 전면플레이트를 더 포함하여 구성되는 매체자동지급기의 매체인식장치.
4. 제 2 항에 있어서,

   상기 지지플레이트는 한 쌍으로 구성되어 상기 푸시암의 회전축을 각각 지지하고, 상기 지지플레이트는 상기 장착브라켓에 다수개가 설치됨을 특징으로 하는 매체자동지급기의 매체인식장치.
5. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 푸시암은,

   상기 회전축이 양측에 돌출되어 구비되는 몸체부와;

   상기 몸체부의 일측에서 경사지게 연장되는 경사부와;

   상기 경사부의 끝단에서 상기 몸체부와 수직한 방향으로 연장되는 머리부를 포함하여 구성되는 매체자동지급기의 매체인식장치.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 경사부와 머리부의 사이의 경계부분은 접촉부를 형성하여 상기 매체와 선접촉이 이루어짐을 특징으로 하는 매체자동지급기의 매체인식장치.
7. 제 5 항에 있어서,

   상기 몸체부에는 상기 탄성부재의 타단이 걸어지는 걸이공이 형성됨을 특징 으로 하는 매체자동지급기의 매체인식장치.
8. 제 2 항에 있어서,

   상기 탄성부재는 상기 푸시암의 회전축에 구비되어 상기 푸시암이 상기 자기저항센서를 향하여 회전되도록 탄성력을 제공하는 토션스프링임을 특징으로 하는 매체자동지급기의 매체인식장치.
9. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 푸시암은,

   상기 회전축이 양측에 돌출되어 구비되는 몸체부와;

   상기 몸체부의 선단에 형성되어 상기 매체와 선접촉을 하는 접촉부를 포함하여 구성되는 매체자동지급기의 매체인식장치.

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