KR101008389B1 - 스프레이 코팅에 의한 전자제품용 커버체 및 그 제조 방법 - Google Patents

스프레이 코팅에 의한 전자제품용 커버체 및 그 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전자제품의 커버체에 관한 것으로써, 더욱 구체적으로는 조명이나 화상이 제공되지 않을 경우에는 내부 상태가 보이지 않도록 함과 동시에 조명이나 화상이 제공될 때에는 상기 조명 및 화상이 정확히 보일 수 있도록 하고, 다양한 색상으로의 표현이 가능한 새로운 구조의 전자제품용 커버체에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 광원을 제공하는 광원 제공부가 설치된 부위를 외부 환경으로부터 차단하는 구성으로, 투과성 재질로 형성되면서 몸체 부위를 이루는 몸체부; 상기 몸체부의 외표면에 스프레이 코팅되며, 외부로부터 제공되는 빛의 일부는 반사하고 일부는 통과시키면서 상기 광원 제공부가 설치된 부위에 대한 외부 식별은 방지함과 더불어 상기 광원 제공부를 통해 제공되는 광원은 외부로 제공될 수 있도록 하는 투과성 하프 미러 스프레이코팅층; 그리고, 상기 투과성 하프 미러 스프레이코팅층의 외표면에 스프레이 코팅되며, 상기 광원 제공부로부터 제공되는 광원과 상기 투과성 하프 미러 스프레이코팅층에 의해 반사되는 광원 및 외부로부터 제공받는 광원으로 사용자의 요구에 따른 색상을 표현하는 투과성 재질의 칼라 스프레이코팅층:을 포함하여 형성되는 전자제품용 커버체가 제공된다.
투과성 하프 미러 스프레이코팅, 칼라 스프레이코팅, 블랙 스프레이코팅

Description

스프레이 코팅에 의한 전자제품용 커버체 및 그 제조 방법{device for cover and manufacturing method thereof}
본 발명은 전자제품의 커버체에 관한 것으로써, 더욱 구체적으로는 LED나 LCD를 외부로부터 보호하고 은폐하여 전자제품의 외관 디자인을 심플하게 구현할 수 있고, 내부 광원이 제공되지 않을 때에는 고급 질감의 색상이 표현되도록 함과 더불어 빛의 직립성이 유지되도록 하여 투과성을 높일 수 있도록 한 새로운 구조의 전자제품용 커버체에 관한 것이다.
일반적으로 전자제품의 커버체는 전자제품 내부의 각종 회로 부품을 보호하는 구성이다.
상기한 커버체는 내부에 위치된 광원의 투과가 불가능한 재질로 형성되기 때문에 상기한 광원의 투과를 위한 부위는 통상 개구되게 형성되거나 혹은, 별도의 투과성 재질로 이중 사출하는 등의 구조를 체택하고 있다.
물론, 최근에는 투명 재질의 커버체 외표면에 증착 방법을 이용한 하프 미러 코팅을 함으로써 커버체 내부로부터 광원이 제공될 경우에만 상기 광원이 외부로 투과되고, 상기 광원이 제공되지 않을 경우에는 내부의 식별이 어렵도록 구성한 기 술이 제공되고 있다.
하지만, 상기한 하프 미러 코팅이 이루어진 커버체는 다양한 색상의 표현이 불가능하다는 문제점이 있다.
즉, 다양한 색상으로 커버체를 형성하더라도 상기한 하프 미러 코팅층에 의해 상기 색상이 외부로 노출되지 않게 됨으로써 색상의 의미가 전혀 없었던 것이다.
이에 따라, 기존에는 색상을 갖는 커버체로 형성하고, 상기 하프 미러 코팅층은 삭제하는 대신 상기 커버체의 색상에 따른 투과도 조절을 통해 내부 상태의 투시는 어려우면서도 상기 커버체 내부로부터 제공되는 광원은 커버체 외부에서 식별 가능하도록 하는 구성이 일반적이다.
하지만, 상기한 기술 역시 상기한 색상에 의해 빛의 투과도가 더욱 낮아짐에 따라 커버체 내부의 광원 밝기는 더욱 밝도록 설정되어야 한다는 문제점이 있었고, 이로 인한 전력 소모가 커질 수밖에 없다는 문제점 역시 있다.
뿐만 아니라, 상기한 반투명의 색상을 가지는 커버체는 외부가 밝을 경우 내부의 투시가 가능하기 때문에 디자인적인 측면에서도 사용자의 호응을 얻지는 못하였으며, 이로 인해 그 적용 부위가 극히 제한될 수밖에 없다는 문제점이 있다.
또한, 전술한 종래의 커버체 제조 기술 중 코팅을 하는 기술은 통상적으로 증착 공정 혹은, 도금 공정을 통해 수행됨으로써 생산 원가가 증가됨과 더불어 대량생산 및 품질관리에 불리하다는 단점이 있다.
본 발명은 전술한 종래 기술에 따른 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 조명이나 화상이 제공될 경우 상기 조명 및 화상이 정확히 보일 수 있도록 함과 더불어 다양한 색상으로의 표현이 가능하도록 하며, 증착이나 도금에 따른 코팅 기술이 가지는 생산성 혹은, 품질 관리의 단점이 해소될 수 있도록 한 새로운 구조의 전자제품용 커버체 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 스프레이 코팅에 의한 전자제품용 커버체는 광원을 제공하는 광원 제공부가 설치된 부위를 외부 환경으로부터 차단하는 구성으로, 투과성 재질로 형성되면서 몸체 부위를 이루는 몸체부; 상기 몸체부의 외표면에 스프레이 코팅되며, 외부로부터 제공되는 빛의 일부는 반사하고 일부는 통과시키면서 상기 광원 제공부가 설치된 부위에 대한 외부 식별은 방지함과 더불어 상기 광원 제공부를 통해 제공되는 광원은 외부로 제공될 수 있도록 하는 투과성 하프 미러 스프레이코팅층; 그리고, 상기 투과성 하프 미러 스프레이코팅층의 외표면에 스프레이 코팅되며, 상기 광원 제공부로부터 제공되는 광원과 상기 투과성 하프 미러 스프레이코팅층에 의해 반사되는 광원 및 외부로부터 제공받는 광원으로 사용자의 요구에 따른 색상을 표현하는 투과성 재질의 칼라 스프레이코팅층:을 포함하여 형성됨을 특징으로 한다.
여기서, 상기 몸체부는 투명 재질의 폴리카보네이트 성형물과, 상기 폴리카 보네이트 성형물의 배면에 위치되면서 투과성이 20∼25%의 블랙 스프레이코팅층을 포함하여 형성되거나 혹은, 상기 몸체부는 투과성이 20∼25%의 흑색 폴리카보네이트 성형물로 제조됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 투과성 하프 미러 스프레이코팅층은 투과성이 65∼75%를 이루도록 형성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 칼라 스프레이코팅층은 투과성이 20∼70%를 이루도록 형성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 칼라 스프레이코팅층의 외표면에는 고광택 또는, 소프트 필링(soft feeling, soft touch) 기능성 우레탄도료로 코팅된 클리어 스프레이코팅층이 더 형성됨을 특징으로 한다.
그리고, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전자제품용 커버체의 제조 방법은 투과성이 20∼25%의 몸체부를 제조하는 제1단계; 상기 제1단계의 몸체부 외표면에 투과성이 65∼75%이고, 도막이 1∼3㎛의 투과성 하프 미러 스프레이코팅층을 형성하는 제2단계; 그리고, 상기 제2단계의 투과성 하프 미러 스프레이코팅층의 외표면에 투과성이 20∼70%이고, 도막이 15∼20㎛의 칼라 스프레이코팅층을 형성하는 제3단계:를 포함하여 진행됨을 특징으로 한다.
여기서, 상기 제1단계의 몸체부는 투명 폴리카보네이트 성형물 또는 폴리카보네이트 시트를 표면 제진 및 제전한 후 상기 투명 폴리카보네이트 성형물 또는 폴리카보네이트 시트의 배면에 투과성의 나노 블랙 아크릴우레탄 도료를 스프레이코팅하여 투과성이 20∼25%를 이루도록 하는 과정에 의해 제조되거나 혹은, 폴리카 보네이트 레진에 고농도의 흑색염료를 첨가하여 펠렛(pellet)으로 형성함으로써 마스터 배치(master batch)를 제조하는 과정과, 상기 제조된 마스터 배치를 투명 폴리카보네이트 레진에 3∼5% 첨가하여 투과성이 20∼25%의 투명 흑색 폴리카보네이트 성형물을 제조하는 과정을 포함하여 제조됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 제3단계의 칼라 스프레이코팅층의 외표면에 도막이 20∼30㎛의 클리어 스프레이코팅층을 형성하는 제4단계가 더 포함되어 진행됨을 특징으로 한다.
이상에서 설명된 바와 같은 본 발명에 따른 스프레이 코팅에 의한 전자제품용 커버체는 광원 제공부에 대한 완전한 은폐가 가능하면서도 상기 광원 제공부로부터 광원이 제공될 경우에는 블랙 스프레이코팅층에 의한 빛의 확산이 방지되면서 빛의 직립성이 유지됨에 따라 선명한 빛 혹은, 화면의 제공이 가능하다는 효과를 가진다.
또한, 광원 제공부에 의한 광원이 제공되지 않을 경우 칼라 스프레이코팅층에 의한 색상의 표현이 가능하여 소비자(사용자)의 디자인 만족감을 향상시킬 수 있게 된 효과를 가진다.
이와 함께, LED나 LCD를 외부로부터 보호하고 은폐하여 주기 때문에 휴대폰 등의 외관 디자인을 심플하게 구현할 수 있을 뿐 아니라, 여타의 다양한 전자제품에 적용 가능하다는 효과를 가진다.
특히, 본 발명의 전자제품용 커버체는 각 코팅층이 스프레이 코팅에 의해 형 성되도록 함으로써 증착이나 도금에 비해 저비용으로 대량생산 및 양호한 품질관리를 할 수 있다는 효과를 가진다.
이하, 본 발명의 전자제품용 커버체 및 그 제조 방법에 대한 바람직한 실시예들을 첨부된 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한다.
실시예의 설명에 앞서 본 발명의 전자제품용 커버체라 함은 광원(예컨대, LED 광원 혹은, LCD 광원 등)이 제공되는 부위를 외부 환경으로부터 차단하기 위한 커버 혹은, 케이스를 의미하며, 휴대폰의 키패드 혹은, 외관 케이스가 될 수도 있고, LED 광원의 백라이트 커버가 될 수도 있으며, LCD 디스플레이 제품의 창(window)이 될 수도 있고, LED 광고 제품의 커버가 될 수도 있으며, 자동차 내장 기능 키(key)의 커버가 될 수도 있고, 여타의 전자제품(예컨대, MP3, DMB, PDA, 오디오, 비디오 등)의 외관 케이스가 될 수도 있다.
첨부된 도 1 및 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 전자제품용 커버체가 도시되고 있다.
즉, 본 발명의 제1실시예에 따른 전자제품용 커버체는 크게 몸체부(100)와, 투과성 하프 미러 스프레이코팅층(200) 및 칼라 스프레이코팅층(300)이 순서대로 형성되어 구성됨을 제시한다.
이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 몸체부(100)는 광원을 제공하는 광원 제공부(10)가 설치된 부위(LED가 설치된 회로 기판 혹은, LCD)를 외부 환경으로부터 차단하는 커버체의 기 본 골격을 이루는 부위이다.
본 발명의 제1실시예에서는 상기한 몸체부(100)가 투명 재질의 폴리카보네이트(polycarbonate) 성형물(110)과, 상기 폴리카보네이트 성형물의 배면에 스프레이 코팅되는 블랙 스프레이코팅층(black spray coating layer)(120)을 포함하여 구성됨을 제시한다.
이때, 상기 폴리카보네이트 성형물(110)은 폴리카보네이트를 주 원료로하여 원하는 형상으로 성형한 성형물을 의미한다. 물론, 커버체가 단순한 시트 형태일 경우 상기 폴리카보네이트 성형물은 PC 시트(PolyCarbonate sheet)로 형성된다.
특히, 상기 블랙 스프레이코팅층(120)은 흑색이라는 색상의 특성에 의해 외부로부터 들어오는 빛을 흡수하고 재반사되는 것을 차단함으로써, 커버체 내부의 광원 제공부(10) 등과 같은 각종 회로 부품이 외부로 투시됨을 차단하는 역할을 수행함과 더불어 내부의 광원(광원 제공부로부터 방사되는 광원)이 외부로 확산되면서 방사되는 것을 방지하여 빛에 직립성을 유지시켜 줌으로써 전원 공급시 보다 선명한 빛과 화면을 제공하는 역할을 수행한다.
상기한 블랙 스프레이코팅층(120)은 미립자(nano) 상태의 투과성 블랙 아크릴우레탄을 이용하여 스프레이코팅 함으로써 형성되며, 이때 블랙 스프레이코팅층(120)의 투과성은 20∼25%가 유지되도록 함과 더불어 도막은 15∼20㎛(a1)의 두께를 이루도록 형성된다.
다음으로, 상기 투과성 하프 미러 스프레이코팅층(half mirror spray coating layer)(200)은 상기 몸체부(100) 내부의 광원 제공부(10)에 대한 외부 식 별은 방지되도록 하면서 상기 광원 제공부(10)를 통해 제공되는 광원은 외부로 투과될 수 있도록 하는 일련의 구성으로써, 외부로부터 제공되는 빛은 대부분 반사함과 더불어 몸체부(100) 내부의 광원 제공부(10)로부터 방사되는 광원은 외부로 투과될 수 있도록 하는 코팅층이다.
특히, 상기 투과성 하프 미러 스프레이코팅층(200)은 투과성이 대략 65∼75%가 유지되도록 함과 더불어 도막(a2)은 15∼20㎛의 두께를 이루도록 형성됨으로써 적정한 내부 은폐가 이루어질 수 있게 됨과 더불어 그 외표면에 스프레이코팅되는 하기의 칼라 스프레이코팅층(300)이 갖는 색상이 더욱 명확히 표현되도록 빛을 반사하게 된다.
다음으로, 상기 칼라 스프레이코팅층(300)은 사용자의 요구에 따른 색상을 표현하기 위한 구성으로써, 상기 투과성 하프 미러 스프레이코팅층(200)의 외표면에 형성된다.
상기 칼라 스프레이코팅층(300)은 투과성이 높은 미립자 상태의 아크릴우레탄 도료로 스프레이 코팅되어 형성됨과 더불어 투과성이 20∼70%를 이루도록 형성된다.
이때, 상기한 투과성은 칼라 스프레이코팅층(300)이 제공하는 색상에 따라 달리 결정된다.
즉, 밝은 색 계통의 색상일 경우에는 상대적으로 투과성이 낮도록 결정되고, 어두운 색 계통의 색상일 경우 상대적으로 투과성이 높도록 결정되는 것이다. 이와 함께 도막(a3)은 15∼20㎛의 두께를 이루도록 형성됨이 바람직하며, 이는 전술한 칼라 스프레이코팅층(300)의 투과성을 기준으로 상기한 범위의 두께가 충분한 색상의 표현에 있어서 가장 바람직하기 때문이다.
한편, 본 발명의 제1실시예에서는 상기와 같이 구성되는 전자제품용 커버체의 각 부위 중 상기 칼라 스프레이코팅층(300)의 외표면에 고광택 또는, 소프트 필링(soft feeling, soft touch) 기능성를 갖는 미립자 상태의 우레탄도료로 스프레이코팅된 클리어 스프레이코팅층(clear coating layer)(400)이 더 형성됨을 추가로 제시한다.
이때의 클리어 스프레이코팅층(400)은 전술한 바와 같이 고광택의 기능 혹은, 부드러운 질감을 느끼게 해주는 역할을 수행할 뿐 아니라 상기 칼라 스프레이코팅층(300)의 손상을 방지하는 역할을 수행하게 된다.
이와 함께, 상기한 클리어 스프레이코팅층(400)의 도막(a4)은 20∼30㎛의 두께를 이루도록 형성됨이 바람직하다.
하기에서는 전술한 전자제품용 커버체의 제조 과정에 대하여 설명하도록 한다.
먼저, 본 발명의 제1실시예에 따른 전자제품용 커버체의 제조 방법은 크게 몸체부(100)를 제조하는 제1단계와, 투과성 하프 미러 스프레이코팅층(200)을 형성하는 제2단계와, 칼라 스프레이코팅층(300)을 형성하는 제3단계 및 클리어 스프레이코팅층(400)을 형성하는 제4단계를 포함하여 진행된다.
여기서, 상기 제1단계는 투과성이 20∼25%의 몸체부(100)를 제조하기 위한 과정으로써, 투명 폴리카보네이트 성형물(110)(혹은, 폴리카보네이트 시트)를 표면 제진 및 제전한 후 상기 투명 폴리카보네이트 성형물(110)(혹은, 폴리카보네이트 시트)의 배면에 투과성의 나노 블랙 아크릴우레탄을 스프레이코팅하여 투과성이 20∼25%를 이루는 블랙 스프레이코팅층(120)을 형성하는 과정을 순차적으로 진행함으로써 수행된다.
그리고, 상기 제2단계는 상기 몸체부(100)의 외표면에 투과성 하프 미러 스프레이코팅을 수행함으로써 진행되며, 이때 상기 투과성 하프 미러 스프레이코팅은 투과성이 65∼75%(즉, 반사율이 25~35%)를 유지하도록 함과 더불어 도막(a2)이 1∼3㎛를 이루도록 수행된다.
그리고, 상기 제3단계는 상기 제2단계를 통해 형성된 투과성 하프 미러 스프레이코팅층(200)의 외표면에 칼라 스프레이코팅을 수행함으로써 진행된다.
상기한 칼라 스프레이코팅은 투과성이 높으면서도 색상염료가 첨가된 아크릴우레탄도료를 이용하여 스프레이코팅함으로써 수행되며, 투과성이 20∼70%를 이루도록 형성됨과 더불어 도막(a3)은 15∼20㎛를 이루도록 수행된다.
이때 상기 과정에 의해 형성되는 칼라 스프레이코팅층(300)의 투과성은 색상에 따라 달리 결정되며, 이는 전술한 칼라 스프레이코팅층의 구성에 대한 설명에서 이미 설명한 바와 같다.
그리고, 상기 제4단계는 상기 제3단계에 의해 형성된 칼라 스프레이코팅층(300)의 외표면에 고광택 또는, 소프트 필링(soft feeling, soft touch) 기능성의 우레탄도료를 스프레이코팅함으로써 수행되며, 이러한 제4단계에 의해 상기 칼라 스프레이코팅층(300)의 외표면에는 클리어 스프레이코팅층(400)이 형성된다.
이때, 상기 클리어 스프레이코팅층(400)의 도막(a4)은 20∼30㎛ 정도의 두께를 이루도록 함으로써 상기 칼라 스프레이코팅층(300)이 손상으로부터 보호될 수 있도록 한다.
특히, 전술한 바와 같은 각 코팅 과정은 스프레이 도장 기술로 진행되도록 함으로써 증착이나 도금에 비해 저비용으로 대량 생산 및 품질 관리가 양호할 수 있도록 함이 가장 바람직하다.
결국, 전술한 일련의 과정을 통해 제조된 전자제품용 커버체는 광원 제공부(10)로부터 광원이 제공되지 않을 경우 칼라 스프레이코팅층(300)에 의한 색상만 보일 뿐 몸체부(100) 내에 위치되는 광원 제공부(10)가 설치된 부위는 은폐된 상태를 이룰 수 있게 된다.
즉, 외부로부터 제공받는 빛은 상기 칼라 스프레이코팅층(300)을 통과하는 과정에서 일부 차단되고, 상기 칼라 스프레이코팅층(300)을 통과한 나머지 일부의 빛은 투과성 하프 미러 스프레이코팅층(200)을 통과하는 과정에서 25~35%가 반사되면서 추가적으로 차단되며, 상기 투과성 하프 미러 스프레이코팅층(200) 역시 통과한 빛은 몸체부(100)의 블랙 스프레이코팅층(110)에 의해 20~25%가 흡수되면서 재반사가 방지되기 때문에 실질적으로 상기 블랙 스프레이코팅층(110)까지 통과하게 되는 빛은 극히 미미하며, 더욱이 투과성 하프 미러 스프레이코팅층(200)에 의해 반사되는 빛의 영향까지 추가되어 외부에서는 상기 몸체부(100)의 배후에 위치된 광원 제공부(10)의 설치 부위를 식별할 수 없게 된다.
특히, 상기한 빛의 투과 과정 중 투과성 하프 미러 스프레이코팅층(200)에 의해 반사되는 빛은 칼라 스프레이코팅층(300)을 통과하여 외부로 제공되는 과정에서 상기 칼라 스프레이코팅층(300)에 의한 색상이 더욱 명확히 표현될 수 있게 된다.
반면, 커버체 내부의 광원 제공부(10)에 의한 광원이 제공될 경우, 상기 광원은 비록 블랙 스프레이코팅층(120)에 의해 일부(20~25%)가 차단된다 하더라도 투과성 하프 미러 스프레이코팅층(200) 및 칼라 스프레이코팅층(300)은 원활히 투과되고, 더욱이 투과성 하프 미러 스프레이코팅층(200)에 의한 빛의 반사가 이루어지지 않기 때문에 상기 광원의 외부 투과는 더욱 원활히 이루어져 외부에서 정확한 식별이 가능하게 된다.
특히, 상기 블랙 스프레이코팅층(120)은 상기 광원 제공부(10)로부터 방사되는 광원이 확산되지 않고 직립성을 유지시켜 주도록 작용되기 때문에 보다 선명한 빛 혹은, 화면을 제공할 수 있게 된다.
한편, 본 발명에 따른 전자제품용 커버체는 전술한 제1실시예의 구성으로만 이루어질 수 있는 것은 아니다.
즉, 본 발명의 제2실시예로 도시한 첨부된 도 3 및 도 4와 같이 몸체부(100) 자체를 투과성이 20~25%의 흑색 폴리카보네이트 성형물로 구성할 수도 있는 것이다.
상기한 흑색 폴리카보네이트 성형물은 폴리카보네이트 레진에 고농도의 흑색염료를 첨가하여 펠렛(pellet)으로 형성함으로써 마스터 배치(master batch)를 제조하고, 상기 제조된 마스터 배치를 투명 폴리카보네이트 레진에 3∼5% 첨가함으로 써 투과성이 20∼25%의 투명 흑색 폴리카보네이트 성형물로 제조될 수 있다.
물론, 상기 마스트 배치의 제조를 위해 사용되는 염료는 내후성과 내광성 및 내열성이 좋은 염료를 사용함이 가장 바람직하다.
상기와 같은 본 발명의 제2실시예에 따른 전자제품용 커버체는 상기 흑색 폴리카보네이트 성형물로 제조된 몸체부(100)가 투명 재질의 폴리카보네이트 성형물(110) 및 상기 폴리카보네이트 성형물의 배면에 위치되면서 투과성이 20∼25%의 블랙 스프레이코팅층(120)으로 이루어진 제1실시예의 몸체부(100) 역할을 대신하게 되며, 나머지 구성들의 형성이나 역할은 동일하다.
도 1은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 전자제품용 커버체의 구조를 설명하기 위해 나타낸 분해 사시도
도 2는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 전자제품용 커버체의 구조를 설명하기 위해 나타낸 단면도
도 3은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 전자제품용 커버체의 구조를 설명하기 위해 나타낸 분해 사시도
도 4는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 전자제품용 커버체의 구조를 설명하기 위해 나타낸 단면도
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10. 광원 제공부 100. 몸체부
110. 폴리카보네이트 성형물 120. 블랙 스프레이코팅층
200. 투과성 하프 미러 스프레이코팅층 300. 칼라 스프레이코팅층
400. 클리어 스프레이코팅층

Claims (10)

  1. 광원을 제공하는 광원 제공부가 설치된 부위를 외부 환경으로부터 차단하는 구성으로, 투명 재질의 폴리카보네이트 성형물과, 상기 폴리카보네이트 성형물의 배면에 스프레이 코팅되면서 투과성이 20∼25%의 블랙 스프레이코팅층을 포함하여 형성되면서 몸체 부위를 이루는 몸체부;
    상기 몸체부의 외표면에 스프레이 코팅되며, 외부로부터 제공되는 빛의 일부는 반사하고 일부는 통과시키면서 상기 광원 제공부가 설치된 부위에 대한 외부 식별은 방지함과 더불어 상기 광원 제공부를 통해 제공되는 광원은 외부로 제공될 수 있도록 하는 투과성 하프 미러 스프레이코팅층; 그리고,
    상기 투과성 하프 미러 스프레이코팅층의 외표면에 스프레이 코팅되며, 상기 광원 제공부로부터 제공되는 광원과 상기 투과성 하프 미러 스프레이코팅층에 의해 반사되는 광원 및 외부로부터 제공받는 광원으로 사용자의 요구에 따른 색상을 표현하는 투과성 재질의 칼라 스프레이코팅층:을 포함하여 형성됨을 특징으로 하는 스프레이 코팅에 의한 전자제품용 커버체.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 몸체부는
    투과성이 20∼25%의 흑색 폴리카보네이트 성형물로 제조됨을 특징으로 하는 스프레이 코팅에 의한 전자제품용 커버체.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 투과성 하프 미러 스프레이코팅층은
    투과성이 65∼75%를 이루도록 형성됨을 특징으로 하는 스프레이 코팅에 의한 전자제품용 커버체.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 칼라 스프레이코팅층은
    투과성이 20∼70%를 이루도록 형성됨을 특징으로 하는 스프레이 코팅에 의한 전자제품용 커버체.
  6. 제 1 항, 제 3 항, 제 4 항, 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 칼라 스프레이코팅층의 외표면에는 고광택 또는, 소프트 필링(soft feeling, soft touch) 기능성 우레탄도료로 스프레이코팅된 클리어 스프레이코팅층이 더 형성됨을 특징으로 하는 스프레이 코팅에 의한 전자제품용 커버체.
  7. 투명 폴리카보네이트 성형물 또는 폴리카보네이트 시트를 표면 제진 및 제전한 후 상기 투명 폴리카보네이트 성형물 또는 폴리카보네이트 시트의 배면에 투과성의 나노 블랙 아크릴우레탄을 스프레이코팅하여 투과성이 20∼25%의 몸체부를 제조하는 제1단계;
    상기 제1단계의 몸체부 외표면에 투과성이 65∼75%이고, 도막이 1∼3㎛의 투과성 하프 미러 스프레이코팅층을 형성하는 제2단계; 그리고,
    상기 제2단계의 투과성 하프 미러 스프레이코팅층의 외표면에 투과성이 20∼70%이고, 도막이 15∼20㎛의 칼라 스프레이코팅층을 형성하는 제3단계:를 포함하여 진행됨을 특징으로 하는 스프레이 코팅에 의한 전자제품용 커버체 제조 방법.
  8. 삭제
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 제1단계의 몸체부는
    폴리카보네이트 레진에 고농도의 흑색염료를 첨가하여 펠렛(pellet)으로 형성함으로써 마스터 배치(master batch)를 제조하는 과정과,
    상기 제조된 마스터 배치를 투명 폴리카보네이트 레진에 3∼5% 첨가하여 투과성이 20∼25%의 투명 흑색 폴리카보네이트 성형물을 제조하는 과정을 포함하여 제조됨을 특징으로 하는 스프레이 코팅에 의한 전자제품용 커버체 제조 방법.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 제3단계의 칼라 스프레이코팅층의 외표면에 도막이 20∼30㎛의 클리어 스프레이코팅층을 형성하는 제4단계가 더 포함되어 진행됨을 특징으로 하는 스프레이 코팅에 의한 전자제품용 커버체 제조 방법.
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