KR101007452B1

KR101007452B1 - 시트 재료용 분배기

Info

Publication number: KR101007452B1
Application number: KR1020047016066A
Authority: KR
Inventors: 트래몬티나폴프란시스; 루이스리챠드폴
Original assignee: 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date: 2002-04-25
Filing date: 2003-03-04
Publication date: 2011-01-12
Also published as: WO2003090593A1; CA2482014A1; KR20040102077A; MXPA04009826A; US6575397B1; AU2003217922A1; RU2004130425A; EP1496783A1; BR0309082A

Abstract

시트 재료를 분배하기 위한 분배기는 시트 재료를 유지하도록 구성된 챔버와 챔버에 대한 접근 및 챔버에 대한 폐쇄 모두를 제공하도록 구성된 접근 도어를 갖는 하우징을 포함한다. 하우징은 접근 도어에 의해 지지되는 분배 부재를 포함한다. 분배 부재는 제1 패널 및 제2 패널을 갖는다. 적어도 하나의 패널은 제1 패널 내의 개구 및 제2 패널의 내의 출구 포트가 정렬되어 시트 재료가 적재를 위해 그를 통해 끼워 넣어지는 것을 허용하도록 이동하고, 적어도 하나의 패널은 개구 및 출구 포트가 시트 재료의 분배를 위해 정렬로부터 벗어나도록 이동되도록 이동한다. 시트 재료를 분배기 내에 설치하는 방법이 제공된다.

시트 분배기, 하우징, 챔버, 접근 도어, 분배 부재

Description

시트 재료용 분배기 {Dispenser for Sheet Material}

본 발명은 분배기, 특히 시트 재료를 분배하기 위한 분배기에 관한 것이다.

시트 재료의 롤 또는 적층체를 위한 분배기는 바람직하게는 한번에 하나의 시트 재료가 분배기로부터 분배되도록 허용하는 출구 포트를 갖는다. 그러나, 그러한 분배기는 분배를 위해 적재 및/또는 조정하는 것이 어렵거나 복잡할 수 있다. 또한, 작업자가 새로 적재된 시트 재료를 분배기 내의 작거나 접근하기 어려운 개구 및/또는 출구 포트를 통해 끼워 넣는 것이 어려울 수 있다. 그러한 분배기가 부적절하게 적재되거나 조정되거나 끼워 넣어 지면, 시트 재료의 과도하거나 부적절한 분배가 발생한다.

감겨진 시트 재료 또는 적층된 시트 재료를 위한 분배기를 갖는 것이 유리할 것이고, 이는 작업자가 그 안에 시트 재료를 신속하게 쉽게 적재하는 것을 허용한다. 그러한 분배기는 시트 재료의 적절한 분배를 용이하게 하는 쉬운 조정 및 적재 허용하는 특징을 제공할 것이다.

정의

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "캘리퍼(Caliper)"라는 용어는 일정한 힘 하에서 행해진 시트의 두께 측정을 말한다. 캘리퍼는 테스트 방법 번호 TAPPI411- OM-89를 사용하여 결정될 수 있다.

본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "기본 중량"(이하에서, "BW")이라는 용어는 샘플의 단위 면적당 중량이고, 제곱미터당 그램-포스(gram-force)로 보고될 수 있으며 이하에서 테스트 절차 ASTM D3776-96를 사용하여 계산될 수 있다.

본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "기계 방향"(이하에서, "MD")이라는 용어는 처리 중에 그의 진행 방향에 대해 평행한 재료의 방향이다.

본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "기계 방향 장력"(이하에서, "MDT")이라는 용어는 시료를 파단시키기 위해 요구되는 기계 방향으로의 파단력이다. 결과는 그램-포스로서 보고되며 "gf"로 약기될 수 있다. MDT는 테스트 방법 ASTM D5035-95를 사용하여 결정될 수 있다.

본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "탭 강도"라는 용어는 절취선을 따라 시트 제품을 파단시키기 위해 요구되는 기계 방향으로의 파단력이다. 결과는 그램-포스로 보고되며 "gf"로 약기될 수 있다.

본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "출구 포트"라는 용어는 분배기 내에 제공된 개구, 또는 분배기의 외부로의 시트 재료의 통과를 위한 분배기 내의 개구에 인접하여 위치된 장치 내의 개구이다.

본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "중심 유동 롤" 또는 "중심 유동 롤 제품"은 중심에, 예를 들어 WO 97/21377 호에 설명된 롤 제품과 같이, 중심 둘레에 원통형으로 권취되어 중심으로부터 재료의 제거를 허용하는 시트 재료를 의미한다.

본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "시트 재료"라는 용어는 길이와 폭에 비 해 얇은 재료를 의미한다. 일반적으로, 시트 재료는 비교적 평평한 평면 구성을 나타내어야 하며, 접기, 감기, 적층 등을 허용하도록 유연해야 한다. 예시적인 시트 재료는 종이 티슈, 종이 타월, 라벨 롤, 또는 다른 섬유, 필름, 직물 또는 필라멘트형 제품을 포함하지만 그에 제한되지 않는다.

본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "패스너"라는 용어는 구성요소들을 서로 체결, 결합, 연결, 고정, 유지, 또는 클램핑하는 장치이다. 패스너는 스크루, 너트 및 볼트, 리벳, 스냅 결합구, 압정, 못, 루프 패스너, 및 주연부 상에 돌출부를 갖는 수형(male) 부분을 포함하는 갈고리 커넥터와 같은 맞물림식 수형/암형 커넥터를 포함하지만 그에 제한되지 않는다. 암형 부분 내로의 수형 부분의 삽입은 두 개의 부분을 서로 대체로 영구적으로 맞물리게 한다.

본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "힌지"는 고정된 구성 요소에 대해 부품을 연결하여 피벗 또는 회전을 허용하는 결합식 또는 가요성 장치를 말한다. 힌지는 도어를 프레임과 체결하기 위해 사용되는 것과 같은 금속 피벗식 커넥터와, 리빙 힌지를 포함하지만 그에 제한되지 않는다. 리빙 힌지는 플라스틱으로부터 구성되어 두 개의 부재들 사이에 일체로 형성될 수 있다. 리빙 힌지는 하나의 부재의 다른 연결된 부재에 대한 피벗 가능한 이동을 허용한다.

본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "결합"이라는 용어는 두 개의 물건을 일체로 또는 서로 사이를 두고 결합, 연결, 체결, 연접 또는 관련시키는 것을 포함하지만 그에 제한되지 않는다.

본 발명의 일 태양에서, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기가 제공된다. 분배기는 시트 재료를 유지하도록 구성된 챔버를 갖는 하우징을 포함한다. 하우징은 챔버에 대한 접근 및 챔버에 대한 폐쇄를 제공하도록 구성된 접근 도어를 또한 포함한다. 분배기는 접근 도어에 의해 지지되는 분배 부재를 또한 포함한다. 분배 부재는 내부에 제공된 출구 포트를 갖는 제2 패널로부터 이격된, 내부에 개구를 갖는 제1 패널을 갖는다. 적어도 하나의 패널은, 접근 도어가 개방된 적재 위치 내에 위치되어 시트 재료가 챔버 내로 적재되는 것을 허용할 때, 제1 패널 내의 개구의 일부와 제2 패널 내의 출구 포트 일부가 축방향으로 정렬되어 시트 재료가 그들을 통해 쉽게 끼워 넣어지는 것을 허용하도록 패널 중 적어도 하나가 이동하도록, 이동될 수 있다. 접근 도어가 폐쇄된 분배 위치 내에 위치되었을 때, 패널 중 적어도 하나는 제1 패널 내의 개구 및 제2 패널 내의 출구 포트가 축방향 정렬로부터 벗어나도록 이동되어 챔버 내의 시트 재료는 정렬되지 않은 개구 및 출구 포트를 통해 유동하도록 이동한다.

본 발명의 다른 태양에서, 분배기 하우징과 함께 사용하기 위한 장치가 제공된다. 장치는 시트 재료를 유지하도록 구성된 챔버를 갖는 분배기 하우징과 함께 사용된다. 분배기 하우징은 챔버에 대한 접근 및 챔버에 대한 폐쇄 모두를 제공하도록 구성된 접근 도어를 또한 갖는다. 장치는 접근 도어를 통한 시트 재료의 분배를 제공하도록 접근 도어와 협력하도록 구성된다. 장치는 접근 도어에 인접하여 지지되도록 구성된 분배 부재를 포함한다. 분배 부재는 내부에 제공된 출구 포트를 갖는 제2 패널로부터 이격된 내부에 개구를 갖는 제1 패널을 포함한다. 적어도 하나의 패널은 접근 도어가 개방된 적재 위치 내에 위치되어 시트 재료가 챔버 내로 적재되는 것을 허용할 때, 제1 패널 내의 개구의 일부와 제2 패널 내의 출구 포트 일부가 축방향으로 정렬되어 시트 재료가 그들을 통해 쉽게 끼워 넣어지는 것을 허용하도록 패널 중 적어도 하나가 이동하도록, 이동될 수 있다. 접근 도어가 폐쇄된 분배 위치 내에 위치되었을 때, 패널 중 적어도 하나는 제1 패널 내의 개구 및 제2 패널 내의 출구 포트가 축방향 정렬로부터 벗어나도록 이동되어 챔버 내의 시트 재료는 정렬되지 않은 개구 및 출구 포트를 통해 유동하도록 이동한다.

본 발명의 또 다른 태양에서, 분배기 내에 시트 재료를 설치하는 방법이 제공된다. 시트 재료를 유지하도록 구성된 챔버를 포함하는 하우징을 갖는 분배기가 제공된다. 하우징은 접근 도어 및 접근 도어에 의해 지지되는 분배 부재를 포함한다. 분배 부재는 내부에 제공된 출구 포트를 갖는 제2 패널로부터 이격된 내부에 개구를 갖는 이동 가능한 제1 패널을 포함한다. 이동 가능한 제1 패널 내의 접근 개구를 개방함으로써 제2 패널 내의 출구 포트와 정렬되고, 제1 패널은 내부의 개구의 적어도 일부가 출구 포트의 적어도 일부와 축방향으로 정렬되게 이동된다. 시트 재료는 그 다음 하우징의 챔버로 배치된다. 시트 재료의 선단 모서리는 시트 재료가 그로부터의 거리를 연장시키도록 축방향으로 정렬된 개구 및 출구 포트를 통해 끼워 넣어진다. 제1 패널 내의 개구 및 출구 포트는 접근 도어를 폐쇄함으로써 축방향 정렬로부터 벗어나도록 이동되고, 재1 패널은 내부의 개구와 출구 포트가 정렬되지 않도록 이동된다. 챔버 내의 시트 재료는 정렬되지 않은 개구 및 출구 포트를 통해 유동한다.

도1은 분배기 내에 배치된 시트 재료(점선에 의해 도시됨) 및 출구 포트로부터 연장되는 시트 재료를 도시하는, 분배기의 하단부로부터의 시트 재료용 분배기의 사시도이다.

도2는 개방된 분배기 및 접근 도어에 의해 지지되는 분배 부재를 도시하는, 도1의 분배기의 사시도이다.

도3은 분배기 내로의 중심 유동 롤의 적재를 도시하는, 도2의 선3-3을 따라 취한 단면도이다.

도4는 분배기 내의 중심 유동 롤의 적재 위치를 도시하는, 도3과 유사한 단면도이다.

도5는 접근 도어 상의 분배 부재를 통해 적재된 중심 유동 롤 및 끼워 넣어진 시트 재료와, 적재 위치 내에 위치된 분배 부재 및 접근 도어를 도시하는, 도2의 선5-5를 따라 취한 단면도이다.

도6은 접근 도어의 부분적인 폐쇄 및 분배 부재의 적어도 하나의 패널의 이동을 도시하는 도5와 유사한 단면도이다.

도7은 시트 재료의 선단 모서리가 출구 포트로부터 연장되는 폐쇄된 분배 위치 내의 접근 도어 및 분배 부재를 도시하는 도5와 유사한 단면도이다.

도8은 도1의 선8-8을 따라 취한 단면도이다.

도9a는 개방 및 해제 위치 내의 폐쇄/맞물림 기구를 도시하는 도7로부터 취한 부분 단면도이다.

도9b는 폐쇄/맞물림 위치 내의 폐쇄/맞물림 기구를 도시하는 도7로부터 취한 부분 단면도이다.

도10은 도4의 선10-10에 따라 취한 접근 도어 및 분배 부재의 단면도이다.

도11은 도4와 유사하지만 폐쇄된 위치 내의 접근 도어 및 분배 부재를 도시하는 단면도이다.

이제 본 발명의 양호한 실시예에 대해 상세하게 참조될 것이고, 그의 하나 이상의 예가 도면에 도시되어 있다. 각각의 예는 본 발명의 예시로서 제공되지만 본 발명을 제한하는 의미는 아니다. 예를 들어, 하나의 실시예 또는 도면의 일부로서 도시되고 설명된 특징은 다른 실시예 또는 도면에서 사용되어 또 다른 실시예를 생성할 수 있다. 본 발명은 그러한 변형 및 변경을 포함하고자 의도하는 바이다.

시트 재료를 분배하기 위한 분배기(10)가 도1 내지 도11에 도시되어 있다. 분배기(10)는 분배기 하우징(12)을 포함한다. 분배기 하우징(12)은 도1 및 도2에 도시된 바와 같이 롤 하우징(14)과 접근 도어(16)를 포함한다. 롤 하우징(14)은 그의 하단부(20) 상에 롤 개구(18)를 포함하도록 형성된다. 접근 도어(16)는 롤 개구(18) 위에 위치된 분배 부재(24)를 지지한다. 그러나, 분배 부재(24)는 분배기 하우징(12)와 별도로 제공될 수 있다는 것이 이해될 것이다.

접근 도어(16)는 도1, 도2 및 도5 내지 도7에 도시된 바와 같이 힌지(28)를 거쳐 롤 하우징(12)의 하단부(20)의 일부(26)에 이동 가능하게 결합된다. 그러나, (도시되지 않은) 패스너 또는 임의의 기구가 롤 하우징(14)에 접근 도어(16)를 결합시키도록 사용될 수 있다. 분배 부재(24)가 분배기(10)로부터의 시트 재료의 분배를 제어하는 것이 이해될 것이다.

본 실시예에서, 시트 재료(32)의 중심 유동 롤(30)은 도1, 도3 및 도4에 도시된 바와 같이 롤 개구(38)를 통해 롤 하우징(14) 내에 형성된 챔버(34) 내로 배치된다. 그러나, 적층되고(도시되지 않음) 아코디언형으로 접힌(accordion-folded)(도시되지 않음) 시트 재료가 다른 실시예에서 사용될 수 있다는 것이 이해될 것이다.

분배 부재(24)는 도1, 도2 및 도5 내지 도7에 도시된 바와 같이, 내부에 제공된 출구 포트(42)를 갖는 제2 패널(40)로부터 이격된 내부에 형성된 개구(38)를 포함하도록 형성된 이동 가능한 제1 패널(36)을 포함한다. 접근 도어(16)가 개방되어 롤 하우징(14) 내의 개구(18)의 적어도 일부로부터 멀리 이동되면, 접근 도어(16)와 분배 부재(24)는 개방된 적재 위치 내에 위치된다. 즉, 접근 도어(16)는 롤 하우징(14) 내에 형성된 챔버(34)가 내부의 시트 재료의 중심 유동 롤(30)을 적재하기 위해 접근 가능하도록 이동된다. 또한, 분배 부재(24)의 제1 패널(36)의 개구(38)의 적어도 일부 또한 제2 패널(40) 내의 출구 포트(42)와 정렬되게 이동되어, 개구(38) 및 출구 포트(42)를 통한 새로 적재되는 시트 재료(32)의 끼워 넣기를 용이하게 한다. 접근 도어(16)가 롤 하우징(14) 내의 개구(18)에 인접하게 또는 그에 대해 이동되어 롤 하우징(14)에 대한 폐쇄를 제공하면, 접근 도어(16) 및 분배 부재(24)는 폐쇄된 분배 위치 내에 위치된다. 바람직하게는, 제1 패널(36)의 개구(38)는 제2 패널(40)의 출구 포트(42)와의 정렬로부터 벗어나도록 이동되어, 분배기(10)로부터 시트 재료(32)의 효과적인 양, 즉 한번에 하나의 시트 재료의 분배를 용이하게 한다.

이제 롤 하우징(14)에 대해, 도1 내지 도8에 도시된 바와 같이, 이는 한 쌍의 이격된 측벽(44, 46)들 사이에 장착된 원통형 측벽(43)을 포함한다. 복수의 이격되어 위치된 리브(rib; 47)는 원통형 측벽(43) 둘레에서 반경방향으로 연장되어, 통상 분배를 위해 중심 유동 롤(30)을 정렬시키는 것을 보조하지만 이에 제한되지 않는다. 측벽(44, 46)들은 각각 후방 플레이트(48)에 결합된다. 상부 플레이트(50)는 바람직하게는 각각의 측벽(44, 46)의 상단부(52, 53), 원통형 측벽(43)의 상단부(54), 및 후방 플레이트(48)의 상단부(56)에 결합되거나 이들을 구비하여 형성된다. 부분적인 하부 플레이트(58)는 도2 내지 도4에 도시된 바와 같이, 각각의 측벽(44, 46)의 하단부(60, 61), 원통형 측벽(43)의 하단부(62), 및 후방 플레이트(48)의 하단부(64)에 결합되거나 이들을 구비하여 형성된다. 롤 하우징(14)은 통상 분배기(10)의 전방부(65) 상에 위치된다. 롤 하우징(14) 및 접근 도어(16)의 배향은 다른 실시예에서 변할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 분배기 하우징(12) 또는 그의 임의의 부분, 즉 롤 하우징(14) 및/또는 접근 도어(16)는 본 발명의 제한적인 특징으로서 의도되지 않으며 임의의 형상 또는 구성을 취할 수 있다. 또한, 분배기 하우징(12)은 임의의 적합한 재료로 만들어질 수 있다.

롤 하우징(14) 및/또는 상부 플레이트(50)의 적어도 일부는 불투명 재료로부터 형성되거나, 또는 롤 하우징(14) 및/또는 상부 플레이트(50), 또는 분배기(10) 임의의 부분은 투명, 착색 또는 투광 재료로부터 형성될 수 있어서, 분배기(10) 에 배치된 중심 유동 롤(30)의 감소를 작업자가 볼 수 있다. 본 실시예에서, 롤 하우징(14)은 내부에 위치된 시트 재료(32)의 중심 유동 롤(30)의 곡률을 따르는 실린더라는 것이 이해될 것이다. 롤 하우징 및/또는 접근 도어의 다른 형상은 다른 실시예에서 시트 재료의 다른 구성을 수용하도록 사용될 수 있다.

롤 하우징(14)의 원통형 측벽(43)의 하단부(62)는 도2 및 도4에 도시된 바와 같이, 원통형 측벽(43)의 내측 표면(68) 둘레에 각각 위치되어, 후방 플레이트(48)에 가장 근접하게 위치된 하단부(62)의 후방부(69) 및 후방부(69)에 대해 대체로 대향하여 위치된 전방부(70)를 제외한 하단부(62) 둘레에서 대체로 반경방향으로 연장되도록 협력하는 플랜지 부재(66, 67)들을 포함한다.

수직 제어 리브(71)가 도2 및 도5 내지 도7에 도시된 바와 같이 후방부(69) 및 원통형 측벽(43)의 하단부(62)에 대체로 인접하여 위치되고, 아래에서 상세하게 설명될 것이다.

복수의 이격된 탄성 스프링 핑거(72)가 도2 내지 도4 및 도11에 도시된 바와 같이 롤 하우징(14) 내에 제공되어, 시트 재료(32)가 작업자에 의해 분배 부재(24)를 통해 끼워 넣어지는 동안 새로 적재된 중심 유동 롤(30)을 지지한다. 각각의 탄성 스프링 핑거(72)는 일단부(74)에서 플랜지 부재(68)에 결합되고, 대향 단부(76)에서 그 위에 중심 유동 롤(30)을 지지하기 위한 편평 지지 표면(78)을 갖는다. 각각의 탄성 스프링 핑거(72)는 롤 하우징(14)의 챔버(34)의 중심을 향해 상방으로 그리고 내측으로 경사진 각도로 반경방향으로 연장되는 단부(74, 76)들 사 이에 위치된 만곡된 몸체(80)를 갖는다. 복수의 탄성 스프링 핑거(72)들은 시트 재료(32)의 표준 중심 유동 롤(30)의 직경보다 대체로 작은 직경을 제공하도록 협력한다.

스프링 핑거(72)는 도3에 도시된 바와 같이, 중심 유동 롤(30)로부터 스프링 핑거에 대한 압력이 있을 때 스프링 핑거(74)를 롤 하우징(14)의 원통형 측벽(43)을 향해 편향시키는, 비제한적으로 금속 및 플라스틱 등과 같은 탄성 재료로부터 형성되어, 시트 재료(32)의 중심 유동 롤(30)이 그를 지나가도록 허용한다. 스프링 핑거(72)는 중심 유동 롤(30)이 스프링 핑거(72) 위에 위치되어 지지되면 (도4 내지 도7), 다시 그의 원래 위치로 탄성적으로 이동하고, 중심 유동 롤(30)로부터의 압력이 그로부터 제거된다. 스프링 핑거(72) 각각의 편평 지지 표면(78)은 그 다음 접근 도어(16)가 적재를 위해 개방되는 동안(도11), 롤 하우징(14)의 챔버(34) 내에 중심 유동 롤(30)을 지지하도록 협력한다. 탄성 스프링 핑거는 스프링 핑거가 대체로 본 명세서에서 도시되고 설명된 바와 같이 작동하는 한, 포함되고 구성될 수 있다.

접근 도어(16)는 도2 내지 도4에 도시된 바와 같이 대체로 접근 도어(16)의 상부 표면(82) 상에 중심이 맞춰지고 롤 하우징(14)의 챔버(34)에 인접하여 위치된 분배 부재(24)를 포함한다. 본 실시예의 접근 도어(16)는 도1, 도3 내지 도8, 및 도11에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서 대체로 접근 도어(16)에 의해 한정된, 분배 부재(24)를 위한 제2 패널(40)을 제공한다. 제2 패널(40) 및 분배 부재(24)는 별도로 형성되어 접근 도어(16) 또는 (도시되지 않은) 유사한 구조물에 결합될 수 있다는 것이 이해될 것이다. 본 실시예의 출구 포트(42)는 도1, 도3 내지 도7 및 도11에 도시된 바와 같이, 제2 패널(40)에 의해 지지되는 출구 포트 플레이트(84) 내에 제공된다. 접근 도어(16)가 대체로 (도시되지 않은) 출구 포트(42)를 포함하는 하나의 패널로부터 형성될 수 있다는 것이 이해될 것이다.

접근 도어(16)의 주연부(90)는 대체로 롤 하우징(14)의 하단부(20)의 형상을 따르고(도2 및 도7), 형상은 롤 하우징(14)에 대해 접근 도어(16)를 폐쇄시켜서 고정시키는 것을 용이하게 한다. 접근 도어(16) 및 롤 하우징(14)은 폐쇄/맞물림 기구(94)를 포함하고, 하나의 폐쇄/맞물림 기구(94)는 도2, 도6 내지 도7, 도9a 및 도9b에 도시된 바와 같이, 롤 하우징(14)에 대한 접근 도어(16)의 폐쇄를 제공하는 한 가지 방법을 보여주기 위해 제한적이지 않게 제공된다.

폐쇄/맞물림 기구(94)는 접근 도어(16)의 주연부(90)의 상단부(97)에 인접한 상부 표면(82) 상에 위치된 결합 플랜지(96)를 포함한다. 결합 플랜지(96)는 일단부에서 보유 립(98; retention lip)을 포함한다. 도9a 및 도9b에 의해 가장 잘 도시된 바와 같이, 폐쇄/맞물림 기구(94)는 일단부에서 한 쌍의 패스너(102)에 의해 전방부(70) 내의 롤 하우징(14)의 원통형 측벽(43)의 내측 표면(68)에 결합되는 버튼 패널(100)을 또한 포함한다. 버튼 패널(100)의 대향 단부는 맞물림 탭(106)을 제공하도록 형성된다. 버튼(108)은 버튼 패널(100)의 일측면에 결합되고, 원통형 측벽(43) 내의 구멍 및 롤 하우징(14)의 전방부(65) 상의 전방 버튼 플레이트(109) 내의 구멍을 통해 연장된다. 맞물림 탭(106)은 보유 립(98)이 맞물림 탭(106)을 지나 이동할 때, 맞물림 탭(106)이 보유 립(98)과 맞물려서 접근 도어(16)를 롤 하 우징(14)의 하단부(20)에 대해 폐쇄된 위치 내에 유지하여 보유하도록 위치된다. 버튼(108)이 눌러지면, 맞물림 탭(106)은 보유 립(98)으로부터 멀리 이동하여 그로부터 분리되어, 접근 도어(16)가 롤 하우징(14)의 하단부로부터 멀리 이동하도록 한다. 폐쇄/맞물림 기구(94)가 (도시되지 않은) 맞물림 기구를 포함할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 맞물림 기구를 비제한적으로 제공하기 위해, 버튼은 리세스되며 키이 리셉터클을 포함하고, 맞물림 탭은 버튼 및 (도시되지 않은) 버튼 패널에 피벗식으로 결합된다. 키이가 버튼의 키이 리셉터클 내에 배치되어 돌려지면, 맞물림 탭은 보유 립(98)으로부터 멀리 피벗식으로 이동되어, 롤 하우징(14)으로부터 접근 도어(16)를 해제한다. 폐쇄/맞물림 기구 또는 그의 임의의 부분이 본 발명의 제한적인 특징이 아니며 통상 분배기를 폐쇄/맞물리게 하도록 작동하는 임의의 폐쇄/맞물림 기구가 사용될 수 있다는 것이 이해될 것이다.

분배 부재(24)는 도2 내지 도8, 도10, 및 도11에 도시된 바와 같이, 내측면(114) 및 대향 주연 모서리(116, 118)를 갖는 원통형 주연 측벽(112)을 갖는 원통형 기부(110)를 포함한다. 부분적인 상부 패널(120)이 제공되어 주연 모서리(116)의 일부에 결합된다. 부분적인 상부 패널(120)은 내부에 형성된 패널 슬롯(122)을 포함한다. 이격되어 평행한 리브(124, 126)들이 도10 및 도11에 도시된 바와 같이, 대략 90° 각도로 패널 슬롯(122)의 각 측면에 인접하여 그의 하부 표면(128) 상의 상부 패널(120)의 일부에 결합된다. 각각의 리브(124, 126)는 측벽(112)의 하나의 내측면(114)으로부터 서로를 가로질러 그리고 하나의 주연 모서리(116)로부터 대향 주연 모서리(118)로 횡방향으로 연장된다. 상부 패널(120)의 부분(130, 131)들은 대면하는 관계로 각각의 리브(124, 126)를 넘어서 연장된다. 각각의 리브(124, 126)는 각각 플랜지(132, 133)를 포함하고, 이들 각각은 서로에 대해 대면하는 관계로 위치된다. 홈(134, 135)이 부분(130)과 플랜지(132) 사이에 그리고 부분(131)과 플랜지(133) 사이에 각각 한정된다. 제1 패널(36)은 도5 내지 도7, 도10 및 도11에 도시된 바와 같이, 그의 주연 측면(136, 138)들이 각각 홈(134, 135) 내에서 활주하고 제1 패널(36)의 전방 단부(140)가 상부 패널(120)의 전방부(142) 아래에서 활주하도록 위치된다.

제1 패널(36)은 도5 내지 도7, 도10 및 도11에 도시된 바와 같이, 제1 패널(36)을 제 위치에 유지하도록 협력하는 리브(124, 126)들을 거쳐 접근 도어(16)의 일부로서 제공되는 제2 패널(40)로부터 이격된다. 제1 패널(36)의 주연 측면(136) 근방의 하부 표면(144)은 그에 결합된 스프링(148)의 일단부를 갖는 패스너(146)를 포함한다. 다른 패스너(146)는 스프링(148)의 대향 단부를 기부(110)에 결합시킨다. 접근 도어(16)가 적재 위치 내에서 개방되면, 스프링(148)은 도3 내지 도5에 도시된 바와 같이, 내부의 개구(38)의 적어도 일부가 제2 패널(40) 내의 출구 포트(42)와 축(150)을 따라 대체로 수평으로 정렬되도록 제1 패널(36)을 이동시키도록 수축된다. 제1 패널(36)의 스프링(148)의 수축에 의해 후방 단부(152)는 수직 제어 리브(71)에 대해 위치되고, 이는 제1 패널(36)을 적재 위치 내에 유지하는 것을 보조한다. 접근 도어(16)가 분배 위치에서 롤 하우징(14)의 하단부(20)에 대해 폐쇄되면, 제1 패널(36)의 후방 단부(152)는 도7에 도시된 바와 같이, 수직 제어 리브(71)에 대해 가압되어, 제1 패널(36)을 그에 대해 위치시키고, 제1 패널(36)을 출구 포트(42)와의 축방향 정렬로부터 벗어나도록 이동시키고, 접근 도어(16)가 분배 위치에서 폐쇄될 때 스프링(148)을 팽창시킨다.

제1 패널(36)은 도2 및 도7에 도시된 바와 같이, 측면(136) 및 전방 단부(140), 측면(138) 및 전방 단부(140), 측면(136) 및 후방 단부(154), 그리고 측면(138) 및 후방 단부(154)의 연결부에 위치된 복수의 공극 슬롯(156)을 포함한다. 슬롯(156)은 부분적인 상부 패널(120)의 주연 모서리(160) 내에 형성된 복수의 공극 슬롯(158)에 대응하여 그와 협력하며, 공극 슬롯은 유사하게 기부(110)의 주연 모서리(162) 내에 형성된 복수의 공극 슬롯(162)에 대응하여 그와 협력한다. 복수의 공극 슬롯(156, 158, 162) 각각은 도11에 도시된 바와 같이 접근 도어(160가 스프링 핑거(72)를 방해하지 않고 폐쇄될 때 분배 부재(24)를 스프링 핑거(72)에 인접하게 이동시키기 위해, 롤 하우징(14) 내에 위치된 복수의 탄성 스프링 핑거(72) 각각의 위치와 정렬되어 그와 협력한다. 그러한 협력은 시트 재료(32)의 중심 유동 롤(30)의 하단부(164)가 대체로 분배 부재(24)의 상부 패널(120) 상에 놓이고, 이에 의해 탄성 스프링 핑거(72)로부터 중심 유동 롤(30)의 중량의 상당량을 제거하고 중량을 상부 패널(120)로 전달하도록, 접근 도어(16)에 의해 지지되는 분배 부재(24)가 롤 하우징(14) 내에 위치되게 한다. 접근 도어(16)가 롤 하우징(14)의 하단부(20)에 대해 폐쇄되면, 제1 패널(36)은 제어 리브(71)에 의해 분배 위치 내로 이동되고, 공극 슬롯(156, 158, 162)은 협동적으로 정렬되게 이동된다.

이러한 방식으로, 탄성 스프링 핑거(72)는 도4에 도시된 바와 같이, 중심 유동 롤이 롤 하우징(14) 내에 적재되면 중심 유동 롤(30)을 바람직하게는 일시적으 로 지지하도록 주로 사용된다. 이는 작업자가 적재 중에 양손을 자유롭게 하여, 동시에 중심 유동 롤(30)을 유지하지 않고서 시트 재료(32)를 분배 부재(42)를 통해 끼워 넣는 것을 가능케 한다. 탄성 스프링 핑거(72)는 바람직하게는 도11에 도시된 바와 같이, 분배를 위해 중심 유동 롤(30)의 중량을 지지하도록 요구되지 않는다. 그러나, 대안적으로 복수의 탄성 스프링 핑거(72)가 중심 유동 롤(30)을 영구적으로 지지하도록 사용될 수 있다는 것이 이해될 것이다.

본 실시예에서, 제1 패널(36) 내의 개구(38)는 도2 내지 도4에 도시된 바와 같이, 적어도 대체로 반원형 또는 반타원형 형상을 갖도록 형성되고, 반원형 또는 반타원형 개구(38)의 오목한 곡률은 분배기 하우징(12)의 후방 플레이트(48)를 향해 위치된다. 유사하게, 제2 패널(40)의 출구 포트 플레이트(84) 내에 형성된 출구 포트(42) 또한 반원형 또는 반타원형으로 형성되고, 반원형 또는 반타원형 형상의 오목한 곡률은 분배기 하우징(12)의 전방부(65)를 향해 위치된다. 개구(38) 및 출구 포트(42)의 크기 및 구성이 임의의 형상 또는 형상 및 크기의 조합일 수 있다는 것이 이해될 것이다.

제2 패널(40)은 이동 가능한 패널로서 제공될 수 있고 제1 패널(36)은 (도시되지 않은) 고정 패널로서 제공된다는 것이 이해될 것이다. 다른 실시예에서, 제1 패널(36) 및 제2 패널(40)이 이동될 수 있다 (도시되지 않음). 본 발명이 본 명세서에서 일반적으로 설명되고 도시된 바와 같은 장점을 제공하는 한, 임의의 대안이 본 발명 내에서 사용될 수 있다.

접근 도어(16)와 분배 부재(24)가 도2 내지 도5에 도시된 바와 같이 개방된 적재 위치 내에 위치되면, 제1 패널(36) 내의 개구(38) 및 제2 패널(40)의 출구 포트(42)의 적어도 일부는 축방향으로 정렬된다(도5). 축(150)은 도5에 도시된 바와 같이, 정렬된 개구(38) 및 출구 포트(42)의 적어도 일부를 통해 대체로 수평으로 연장되어, 새로 적재된 중심 유동 롤(30)로부터 그를 통한 시트 재료(32)의 끼워 넣음을 용이하게 한다. 접근 도어(16) 및 분배 부재(24)가 폐쇄된 분배 위치 내에 위치되면, 개구(38)는 출구 포트(42)와의 정렬로부터 벗어나도록 이동되어, 개구(38)는 접근 도어(36)가 폐쇄된 위치 내에 있을 때 개구(38)를 통해 대체로 제한적이지 않게 수직으로 연장되는 제1 축(168) 상에 위치되고, 출구 포트(42)는 축(168)으로부터 이격되어 그에 대해 대체로 평행하게 분리된 제2 축(170) 상에 위치된다. 경사진 제3 축(172)은 개구(38) 및 출구 포트(42)를 통해 연장되어, 제1 축(168) 및 제2 축(170)과 교차한다. 또한, 제1 패널(36)은 대체로 제2 패널(40)로부터 거리(174)만큼 수직으로 이격된다.

분배 위치에서, 도1 및 도7에 도시된 바와 같이, 시트 재료(32)는 제1 패널(36) 내의 개구(38)의 오목한 곡률 및 제2 패널(40)의 출구 포트(42)의 오목한 곡률에 대해 위치되어, 시트 재료가 롤 하우징(12)으로부터 제1 및 제2 패널(36, 40)의 개구(38) 및 출구 포트(42)를 통해 유동할 때 예를 들어 Z형, S형, 및 구불구불한 경로 등의 대체로 돌아가는 경로(176)를 따른다. 분배 위치에서의 개구(38), 거리(174) 및 출구 포트(42)의 공간 위치는 시트 재료가 돌아가는 경로(176)를 따라 유동할 때, 시트 재료(32)의 마찰 저항을 일으킨다. 마찰 저항은 또한 개구(38) 및 출구 포트(42)의 크기 및 구성의 선택에 의해 생성된다는 것이 이해될 것 이다. 이러한 요소들은 효과적인 양의 시트 재료, 즉 바람직하게는 한번에 하나의 시트 재료의 분배를 제공하기 위해 조합되어 협력하고, 이에 의해 시트 재료의 과다한 분배 또는 부족한 분배를 방지한다.

분배기(10) 내에 시트 재료(32)를 설치하는 방법이 본 명세서에서 상세하게 설명되고 도시된다. 분배기(10)의 롤 하우징(14)은 작업자가 폐쇄 기구(94)의 버튼(108)을 누름으로써 개방되고, 이는 맞물림 탭(106)을 보유 립(98)으로부터 멀리 이동시키고 (도9a 및 도9b), 이에 의해 접근 도어(16)가 롤 하우징(14)의 적어도 일부로부터 멀리 이동하여 개방된 적재 위치 내로 이동하게 한다. 롤 하우징(14)에 대한 접근 도어(16)의 이러한 배치는 도2 내지 도6에 도시된 바와 같이, 작업자가 저장 챔버(34)에 접근하는 것을 가능케 한다. 접근 도어(16)의 이동은 도3 내지 도5에 도시된 바와 같이, 제1 패널(36) 및 기부(110)에 결합된 스프링(148)의 후퇴에 의한 분배 부재(24)의 제1 패널(36)의 이동을 허용하고, 이에 의해 제1 패널 및 내부의 개구(38)의 적어도 일부를 제2 패널(40) 내의 출구 포트(42)의 적어도 일부와 축방향으로 정렬되게 이동시킨다. 시트 재료(32)의 중심 유동 롤(30)은 도3, 도4 및 도11에 도시된 바와 같이, 복수의 탄성 스프링 핑거(72)에 대해 중심 유동 롤(30)을 누름으로써 챔버(34) 내에 위치되고, 중심 유동 롤(30)의 압력은 중심 유동 롤(30)이 스프링 핑거(72) 위에 위치될 때까지 롤 하우징(14)의 원통형 측벽(43)을 향해 스프링 핑거(72)를 편향시킨다. 스프링 핑거(72)는 그의 원래의 편향되지 않은 위치로 복귀하여, 각각의 스프링 핑거(72)의 편평 지지 표면(78) 상에 중심 유동 롤(32)의 중량을 지지하도록 협력한다. 중심 유동 롤(30) 내의 시트 재 료(32)의 선단 모서리(178)는 적재를 위해 대체로 축방향으로 정렬된 제1 패널(36)의 개구(38) 및 제2 패널(40)의 출구 포트(42)를 거쳐 분배 부재(24)를 끼워 넣어진다. 접근 도어(16)는 그 다음 다시 롤 하우징(14)의 하단부(20)에 대해 이동된다. 보유 립(98)은 도7, 도9a 및 도9b에 도시된 바와 같이, 맞물림 탭(106)을 지나 이동하여, 접근 도어(16)가 롤 하우징(14)의 하단부(20)에 대해 위치되어 유지되게 한다. 또한, 접근 도어(16)의 이동은 도11에 도시된 바와 같이, 이동 가능한 제1 패널(36)의 후방 단부(152)를 수직 보유 리브(71)에 대해 이동시키고, 이에 의해 제1 패널(36) 및 내부의 공극 슬롯(156)을 각각 상부 패널(120) 및 기부(110)의 공극 슬롯(158, 164)과 협력하도록 정렬되게 이동시켜서, 분배 부재(24)의 상부 패널(120)은 중심 유동 롤(30)의 하단부(164)에 대해 배치되어 그를 유지하고, 이에 의해 중심 유동 롤(30)의 중량을 대체로 지지한다. 접근 도어(16) 및 분배 부재(24)의 이동 가능한 제1 패널의 이동은 또한 제1 패널(36) 내의 개구(38)를 제2 패널(40)의 출구 포트(42)와의 축방향 정렬로부터 벗어나도록 이동시켜서, 개구(36)를 제1 축(168) 상에 그리고 출구 포트(38)를 다른 제2 축(170) 상에 위치시킨다. 제1 축(168) 및 제2 축(170)은 바람직하지만 제한적이지 않게 대체로 평행하고, 시트 재료(32)는 돌아가는 경로(176)를 따라 제3 축(172) 상에서 개구(38) 및 출구 포트(42)를 통해 유동한다.

본 발명은 몇몇의 양호한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 본 발명에 의해 포함되는 보호 대상은 그러한 특정 실시예로 제한되지 않는다는 것을 이해해야 한다. 대조적으로, 본 발명의 보호 대상은 다음의 청구범위의 취지 및 범위 내에 포 함될 수 있는 모든 대안, 변경 및 등가물을 포함하기 위한 것이다.

Claims

시트 재료를 분배하기 위한 분배기이며,

시트 재료를 유지하도록 구성된 챔버를 갖고, 챔버에 대한 접근 및 챔버에 대한 폐쇄를 제공하도록 구성된 접근 도어를 포함하는 하우징과,

접근 도어에 의해 지지되는 분배 부재(24)를 포함하고,

분배 부재(24)는 내부에 제공된 출구 포트를 갖는 제2 패널로부터 이격된, 내부에 개구를 갖는 제1 패널을 포함하고,

적어도 하나의 패널은, 접근 도어가 개방된 적재 위치로 위치되어 시트 재료가 챔버 내로 적재되는 것을 허용할 때는 제1 패널 내의 개구의 일부와 제2 패널 내의 출구 포트의 일부가 축방향으로 정렬되게 이동되어 시트 재료가 그들을 통해 쉽게 끼워 넣어지는 것을 가능케 하도록 이동되고, 적어도 하나의 패널은, 접근 도어가 폐쇄 위치에 위치되면 제1 패널 내의 개구와 제2 패널 내의 출구 포트가 축방향 정렬로부터 벗어나도록 이동되어 챔버 내의 시트 재료가 정렬되지 않은 상기 개구 및 출구 포트를 통해 유동하도록 이동 가능한, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기.
제1항에 있어서, 상기 제1 패널은, 접근 도어가 개방되면 상기 개구가 제2 패널의 출구 포트와 축방향으로 정렬하여 위치되도록 이동하게 구성되는, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기.
제1항에 있어서, 상기 제1 패널은, 접근 도어가 폐쇄되면 상기 개구가 제2 패널의 출구 포트에 대한 축방향으로 정렬하지 않게 위치되도록 이동하게 구성되는, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기.
제3항에 있어서, 상기 개구는 제1 축 상에 위치되고, 제2 패널의 출구 포트는 제2 축 상에 위치되는, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기.
제4항에 있어서, 시트 재료는 제3 축 상에서 상기 개구로부터 제2 패널의 출구 포트로 유동하는, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기.
제1항에 있어서, 하우징의 챔버 내에 배치된 시트 재료는 마찰 저항의 양을 촉진시키도록 우회 경로로 챔버로부터 상기 개구를 통해 출구 포트의 외부로 유동하는, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기.
제1항에 있어서, 접근 도어는 하우징에 이동 가능하게 결합되는, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기.
제1항에 있어서, 복수의 이격된 탄성 스프링 핑거를 더 포함하고, 복수의 이격된 탄성 스프링 핑거는 하우징의 챔버 내에 위치되어 내부에 위치된 시트 재료를 지지하도록 협력하는, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기.
제8항에 있어서, 각각의 탄성 스프링 핑거는 압력으로부터 멀리 이동하여 시트 재료를 각각의 탄성 스프링 핑거에 의해 이동시키도록 구성되고,

각각의 탄성 스프링 핑거는 압력이 제거되면 하우징에 대한 원래의 위치로 복귀하여 그 위에 놓인 시트 재료를 지지하도록 구성되는, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기.
시트 재료를 분배하기 위한 분배기이며,

시트 재료를 유지하도록 구성된 챔버를 갖고, 챔버에 대한 접근 및 챔버에 대한 폐쇄를 제공하도록 구성된 접근 도어를 포함하는 하우징과,

접근 도어에 의해 지지되는 분배 부재(24)를 포함하고,

분배 부재(24)는 내부에 제공된 출구 포트를 갖는 제2 패널로부터 이격된, 내부에 개구를 갖는 이동 가능한 제1 패널을 포함하여, 접근 도어가 개방된 적재 위치로 위치되어 시트 재료가 챔버 내로 적재되는 것을 허용할 때 제1 패널은 내부의 개구의 일부가 제2 패널 내의 출구 포트의 일부와 축방향으로 정렬되게 이동되어 시트 재료가 그들을 통해 쉽게 끼워 넣어지는 것을 가능케 하도록 이동하고, 접근 도어가 폐쇄 위치에 위치되면 제1 패널은 내부의 개구가 제2 패널 내의 출구 포트와의 축방향 정렬로부터 벗어나도록 이동되어 챔버 내의 시트 재료가 정렬되지 않은 상기 개구 및 출구 포트를 통해 유동하도록 이동하는, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기.
제10항에 있어서, 접근 도어가 폐쇄 위치에 위치되면, 상기 개구는 제1 축 상에 위치되고, 제2 패널 내의 출구 포트는 제2 축 상에 위치되는, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기.
제11항에 있어서, 제1 축 및 제2 축은 평행한, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기.
제11항에 있어서, 상기 개구와 출구 포트 사이에 위치된 시트 재료는 제3 축 상에서 상기 개구와 출구 포트 사이로 유동하는, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기.
제10항에 있어서, 하우징의 챔버 내에 배치된 시트 재료는 마찰 저항의 양을 촉진시키도록 구성된 우회 경로 상에서 챔버로부터 상기 개구를 통해 출구 포트의 외부로 유동하는, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기.
제10항에 있어서, 접근 도어는 하우징에 이동 가능하게 결합되는, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기.
제10항에 있어서, 하우징은 내부에 시트 재료를 지지하도록 협력하는 복수의 이격된 탄성 스프링 핑거를 포함하는, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기.
제16항에 있어서, 각각의 탄성 스프링 핑거는 압력으로부터 멀리 이동하여 시트 재료가 분배기 내에 배치되는 것을 허용하도록 구성되고,

각각의 탄성 스프링 핑거는 압력이 제거되면 하우징에 대한 원래의 위치로 복귀하여 하우징 안에 놓인 시트 재료를 지지하도록 구성되는, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기.
제11항에 있어서, 제1 패널은 이동하기 위해 편향되는 스프링인, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기.
제18항에 있어서, 분배 부재(24)의 제1 패널은 접근 도어가 개방되면 상기 개구를 제2 패널의 출구 포트와 정렬되도록 이동시키고, 접근 도어가 폐쇄되면 상기 개구를 제2 패널의 출구 포트와의 축방향 정렬로부터 벗어나게 이동시키도록 편향되는 스프링인, 시트 재료를 분배하기 위한 분배기.
시트 재료를 유지하도록 구성된 챔버와, 챔버에 대한 접근 및 챔버에 대한 폐쇄를 제공하도록 구성된 접근 도어를 갖는 분배기 하우징과 함께 사용하기 위한 시트 재료 분배 장치이며, 상기 장치는 접근 도어를 통한 시트 재료의 분배를 제공하기 위해 접근 도어와 협력하도록 구성되고,

상기 장치는 접근 도어에 인접하여 지지되도록 구성된 분배 부재(24)를 포함하고,

분배 부재(24)는 내부에 제공된 출구 포트를 갖는 제2 패널로부터 이격된, 내부에 개구를 갖는 제1 패널을 포함하고,

적어도 하나의 패널은, 접근 도어가 개방된 적재 위치로 위치되어 시트 재료가 챔버 내로 적재되는 것을 허용할 때는 제1 패널 내의 개구의 일부와 제2 패널 내의 출구 포트의 일부가 축방향으로 정렬되게 이동되어 시트 재료가 그들을 통해 쉽게 끼워 넣어지는 것을 가능케 하도록 패널 중 적어도 하나가 이동되고, 적어도 하나의 패널은, 접근 도어가 폐쇄 위치에 위치되면 제1 패널 내의 개구와 제2 패널 내의 출구 포트가 축방향 정렬로부터 벗어나도록 이동되어 챔버 내의 시트 재료가 정렬되지 않은 상기 개구 및 출구 포트를 통해 유동하도록 이동 가능한, 분배기 하우징과 함께 사용하기 위한 시트 재료 분배 장치.
제20항에 있어서, 상기 제1 패널은, 접근 도어가 개방되면 상기 개구가 제2 패널의 출구 포트와 축방향으로 정렬하여 위치되도록 이동하게 구성되는, 분배기 하우징과 함께 사용하기 위한 시트 재료 분배 장치.
제20항에 있어서, 상기 제1 패널은, 접근 도어가 폐쇄되면 상기 개구가 제2 패널의 출구 포트에 대한 축방향으로 정렬하지 않게 위치되도록 이동하게 구성되는, 분배기 하우징과 함께 사용하기 위한 시트 재료 분배 장치.
제22항에 있어서, 상기 개구는 제1 축 상에 위치되고, 제2 패널의 출구 포트는 제2 축 상에 위치되는, 분배기 하우징과 함께 사용하기 위한 시트 재료 분배 장치.
제23항에 있어서, 제1 축 및 제2 축은 평행한, 분배기 하우징과 함께 사용하기 위한 시트 재료 분배 장치.
제20항에 있어서, 분배기 하우징의 챔버 내에 배치된 시트 재료는 마찰 저항의 양을 촉진시키도록 우회 경로로 챔버로부터 상기 개구를 통해 출구 포트의 외부로 유동하는, 분배기 하우징과 함께 사용하기 위한 시트 재료 분배 장치.
시트 재료를 분배하도록 되어 있는 분배기이며,

시트 재료를 유지하도록 구성된 챔버를 갖고, 챔버에 대한 접근 및 챔버에 대한 폐쇄를 제공하도록 구성된 접근 도어를 포함하는 하우징과,

하우징으로부터 출구 포트를 통한 시트 재료의 이동을 제어하기 위해 접근 도어에 인접하여 위치된 제어 수단을 포함하고,

제어 수단은 내부에 제공된 출구 포트를 갖는 제2 패널로부터 이격된 내부에 개구를 갖는 제1 패널을 포함하고,

적어도 하나의 패널은, 접근 도어가 개방된 적재 위치로 위치되어 시트 재료가 챔버 내로 적재되는 것을 허용할 때는 제1 패널 내의 개구의 일부와 제2 패널 내의 출구 포트의 일부가 축방향으로 정렬되게 이동되어 시트 재료가 그들을 통해 쉽게 끼워 넣어지는 것을 가능케 하도록 패널 중 적어도 하나가 이동되고, 적어도 하나의 패널은, 접근 도어가 폐쇄 위치에 위치되면 제1 패널 내의 개구와 제2 패널 내의 출구 포트가 축방향 정렬로부터 벗어나도록 이동되어 챔버 내의 시트 재료가 정렬되지 않은 상기 개구 및 출구 포트를 통해 유동하도록 이동 가능한, 시트 재료를 분배하도록 되어 있는 분배기.
제26항에 있어서, 제어 수단은 분배 부재(24)를 포함하는, 시트 재료를 분배하도록 되어 있는 분배기.
제26항에 있어서, 상기 제1 패널은 접근 도어가 개방되면 상기 개구가 제2 패널의 출구 포트와 축방향으로 정렬되게 위치되기 위하여 이동하도록 구성되는, 시트 재료를 분배하도록 되어 있는 분배기.
제26항에 있어서, 상기 제1 패널은 접근 도어가 폐쇄되면 제2 패널의 출구 포트에 대한 축방향으로 정렬하지 않게 위치되도록 이동하게 구성되는, 시트 재료를 분배하도록 되어 있는 분배기.
제29항에 있어서, 상기 개구는 제1 축 상에 위치되고, 제2 패널의 출구 포트는 제2 축 상에 위치되는, 시트 재료를 분배하도록 되어 있는 분배기.
제30항에 있어서, 시트 재료는 제3 축 상에서 상기 개구로부터 제2 패널의 출구 포트로 유동하는, 시트 재료를 분배하도록 되어 있는 분배기.
제26항에 있어서, 하우징의 챔버 내에 배치된 시트 재료는 마찰 저항의 양을 증가시키도록 우회 경로로 챔버로부터 상기 개구를 통해 출구 포트의 외부로 유동하는, 시트 재료를 분배하도록 되어 있는 분배기.
제26항에 있어서, 접근 도어는 하우징에 이동 가능하게 결합되는, 시트 재료를 분배하도록 되어 있는 분배기.
제26항에 있어서, 하우징은 내부에 시트 재료를 지지하도록 협력하는 복수의 이격된 탄성 스프링 핑거를 포함하는, 시트 재료를 분배하도록 되어 있는 분배기.
제34항에 있어서, 각각의 탄성 스프링 핑거는 압력으로부터 멀리 이동하여 시트 재료가 분배기 내에 배치되는 것을 허용하도록 구성되고,

각각의 탄성 스프링 핑거는 압력이 제거되면 하우징에 대한 원래의 위치로 복귀하여 하우징 안에 놓인 시트 재료를 지지하도록 구성되는, 시트 재료를 분배하도록 되어 있는 분배기.
분배기 내에 시트 재료를 설치하는 방법이며,

시트 재료를 유지하도록 구성된 챔버, 접근 도어, 및 내부에 제공된 출구 포트를 갖는 제2 패널로부터 이격된 내부에 개구를 갖는 이동 가능한 제1 패널을 구비하고 접근 도어에 의해 지지되는 분배 부재(24)를 포함하는 하우징을 갖는 분배기를 제공하는 단계와,

이동 가능한 제1 패널 내의 개구를, 접근 도어를 개방함으로써 제2 패널 내의 출구 포트와 정렬시키는 단계와,

시트 재료를 하우징의 챔버 내로 배치하는 단계와,

시트 재료의 선단 모서리를 축방향으로 정렬된 개구 및 출구 포트를 통해 시트 재료가 일정 거리만큼 연장되도록 끼워 넣는 단계와,

제1 패널 내의 개구 및 출구 포트를 접근 도어를 폐쇄함으로써 축방향 정렬로부터 벗어나도록 이동시키는 단계를 포함하고,

상기 제1 패널 내의 개구를 제2 패널 내의 출구 포트와 정렬시키는 단계에서, 제1 패널은 내부의 개구의 적어도 일부가 출구 포트의 적어도 일부와 축방향으로 정렬되도록 이동되고,

상기 제1 패널 내의 개구 및 출구 포트를 축방향 정렬로부터 벗어나도록 이동시키는 단계에서, 제1 패널은 내부의 개구와 출구 포트가 정렬되지 않도록 이동되어, 챔버 내의 시트 재료는 정렬되지 않은 상기 개구 및 출구 포트를 통해 유동하는, 분배기 내에 시트 재료를 설치하는 방법.
제36항에 있어서, 상기 개구를 제2 패널 내의 출구 포트와 정렬시키는 단계에서, 제1 패널은, 접근 도어가 하우징으로부터 멀리 이동될 때, 상기 개구를 출구 포트와 축방향으로 정렬되게 이동시키도록 편향되는 스프링을 갖는, 분배기 내에 시트 재료를 설치하는 방법.
제36항에 있어서, 제1 패널 및 출구 포트를 축방향 정렬로부터 벗어나도록 이동시키는 단계에서, 제1 패널의 일단부는 하우징의 일부와 접촉하여, 접근 도어가 폐쇄될 때 상기 개구가 제2 패널의 출구 포트와의 정렬로부터 벗어나게 위치되도록 제1 패널을 이동시키는, 분배기 내에 시트 재료를 설치하는 방법.
제36항에 있어서, 시트 재료를 챔버 내로 배치하는 단계에서, 상기 단계는 하우징 내에 위치된 복수의 이격된 탄성 스프링 핑거 중 적어도 일부를 변위시키는 단계를 포함하고, 탄성 스프링 핑거들은 시트 재료의 선단 모서리가 분배를 위해 끼워 넣어지는 동안 그 위에 시트 재료를 지지하도록 협력하는, 분배기 내에 시트 재료를 설치하는 방법.
제39항에 있어서, 상기 개구 및 제2 패널의 출구 포트를 축방향 정렬로부터 벗어나도록 이동시키는 단계에서, 분배 부재(24)의 상부 패널이 챔버 내에 배치된 시트 재료에 대한 지지 위치로 이동되어, 시트 재료의 중량이 복수의 탄성 스프링 핑거로부터 대체로 제거되어 상부 패널에 의해 대체로 지지되도록 접근 도어를 챔버에 인접하게 이동시키는, 분배기 내에 시트 재료를 설치하는 방법.
제39항에 있어서, 상기 개구 및 제2 패널의 출구 포트를 축방향 정렬로부터 벗어나도록 이동시키는 단계에서, 상기 개구는 제1 축 상에 위치되고, 제2 패널 내의 출구 포트는 제2 축 상에 위치되는, 분배기 내에 시트 재료를 설치하는 방법.
제41항에 있어서, 상기 개구 및 출구 포트를 통해 끼워 넣어진 시트 재료는 접근 도어가 폐쇄되면 제3 축 상에서 그들을 통해 유동하는, 분배기 내에 시트 재료를 설치하는 방법.
제36항에 있어서, 상기 개구 및 제2 패널의 출구 포트를 축방향 정렬로부터 벗어나도록 이동시키는 단계에서, 상기 개구 및 출구 포트를 통해 끼워 넣어진 시트 재료는 접근 도어가 폐쇄되면 우회 경로 상에서 그들을 통해 유동하는, 분배기 내에 시트 재료를 설치하는 방법.