MXPA04009826A

MXPA04009826A - Surtidor para material de hoja.

Info

Publication number: MXPA04009826A
Application number: MXPA04009826A
Authority: MX
Inventors: Paul Lewis Richard
Original assignee: Kimberly Clark Co
Priority date: 2002-04-25
Filing date: 2003-03-04
Publication date: 2004-12-13
Also published as: WO2003090593A1; CA2482014A1; KR20040102077A; KR101007452B1; US6575397B1; AU2003217922A1; RU2004130425A; EP1496783A1; BR0309082A

Abstract

Un surtidor para surtir material de hoja incluye una caja que tiene una camara configurada para contener el material de hoja y una puerta de acceso configurada para proporcionar ambos el acceso a la camara y el cierre a la camara. La caja incluye un miembro de surtido sostenido por la puerta de acceso. El miembro de surtido tiene un primer panel y un segundo panel. Por lo menos un panel se mueve de manera que la abertura en el primer panel y la lumbrera de salida en el segundo panel se alinean para permitir al material de hoja el ser enhebrado a traves de las mismas para la carga, y por lo menos un panel se mueve de manera que la abertura y la lumbrera de salida son movidas afuera de la alineacion para el surtir el material de hoja. Un metodo de instalar el material de hoja en un surtidor.

Description

SURTIDOR PARA MATERIAL DE HOJA Campo de la Invención La invención generalmente se refiere a surtidores, y más específicamente, a surtidores para surtir material de hoja.

Antecedentes Los surtidores de rollos o pilas de material de hoja tienen una lumbrera de salida la cual deseablemente permite que una hoja de material sea surtida a la vez desde el surtidor. Tales surtidores, sin embargo, pueden ser difíciles o complicados de cargar y/o de ajustar para el surtido. Además, puede ser difícil para un operador el enhebrar el material de hoja recientemente cargado a través de aberturas pequeñas o difíciles de accesar y/o lumbreras de salida en el surtidor. Si tal surtidor es cargado inadecuadamente, ajustado o enhebrado inadecuadamente, puede ocurrir el surtidor excesivo o inadecuado del material de hoja.

Seré ventajoso el tener un surtidor para el material de hoja el cual es enrollado o el material de hoja ue es apilado, el cual permite a un operador el cargar rápida y fácilmente el material de hoja ahí. Tal surtidor proporcionará características que permiten un fácil ajuste y enhebrado para facilitar el surtidor adecuado del material de hoja.

Definiciones Como se usó aquí, el término "calibre" se refiere a la medición del grosor de una hoja tomada bajo una fuerza constante. El calibre puede ser determinado usando método de prueba TAPPI 411-OM-89.

Como se usó aquí, el término "peso base" (de aquí en adelante "BW") es el peso por área de unidad de una muestra y puede ser reportado como gramo-fuerza por metro cuadrado y puede de aquí en adelante ser calculado usando el procedimiento de prueba ASTM D3776-96.

Como se usó aquí, el término "dirección de máquina" (de aquí en adelante "MD") es la dirección de material paralela a su dirección hacia delante -durante procesamiento .

Como se usó aquí, el término "tensión en la dirección de la máquina" (de aquí en adelante MDT) es la fuerza de rompimiento en la dirección de la máquina requerida para romper el espécimen. Los resultantes pueden ser reportados como gramo-fuerza y abreviados como "gf". La tensión en la dirección de la máquina puede ser determinada usando el método de prueba número ASTM 35035-95.

Como se usó aquí, el término "resistencia de apéndice" es la fuerza de rompimiento en la dirección de la máquina requerida para romper un producto de hoja a lo largo de sus perforaciones. Estos resultados pueden ser reportados como gramo-fuerza y abreviados como "gf".

Como se usó aquí, el término "lumbrera de salida" es la abertura proporcionada en un surtidor o en una abertura en un aparato colocado a un lado de una abertura en un surtidor para el paso del material de hoja hacia fuera del surtidor.

Como se usó aquí, el término "rollo de flujo en el centro" o "producto en rollo de flujo en el centro" significa el material de hoja enrollado cilindricamente alrededor de un centro, pero permitiendo la remoción del material desde el centro, tal como el producto en rollo descrito por ejemplo en la patente WO 97/21377.

Como se usó aqui, el término "material de hoja" significa un material que es delgado en comparación a su longitud y ancho. Generalmente hablando, los materiales de hoja deben exhibir una configuración llana relativamente plana y deben ser flexibles para permitir el doblado, enrollado, apilado y similares. Los materiales de hoja de ejemplo incluyen, pero no se limitan al tisú de papel, las toallas de papel, a los rollos de etiquetas u otros productos fibrosos como películas, textiles o filamentos.

Como se usó aquí, el término "sujetadores" significa dispositivos que sujetan, unen, conectan, aseguran, retienen o abrazan los componentes juntos. Los sujetadores incluyen, pero no se limitan a tornillos, tuercas y pernos, remaches, tachuelas, clavos, sujetadores de rizos y conectores hembra/macho de entrecierre, tal como los conectores de gancho de pescado, un conector de gancho de pescado incluye una parte macho con una protuberancia sobre su circunferencia. La inserción de la parte macho en la parte hembra esencialmente permite el fijar las dos partes juntas.

Como se usó aquí, el término "bisagra" se refiere a un dispositivo unido o flexible que conecta y permite el pivoteo o el dar vueltas de una parte a un componente estacionario. Las bisagras incluyen, pero no se limitan a los conectores pivoteables de metal, tal como aquellos usados para sujetar una puerta a un dintel, y las bisagras vivas. Las bisagras vivas pueden ser construidas de plástico y formadas integralmente entre dos miembros. Una bisagra viva permite el movimiento de pivote de un miembro en relación a otro miembro conectado.

Como se usó aquí, el término "acoplar" incluyen, pero no se limita, a unir, conectar, sujetar, enlazar o asociar dos cosas integral o intersticialmente juntas.

Síntesis de la Invención En un aspecto de la invención, se proporciona un surtidor para el surtido de material de hoja. El surtidor incluye una caja que tiene una cámara configurada para contener el material de hoja. La caja también incluye una puerta de acceso configurada para proporcionar tanto el acceso a la cámara como el cierre a la cámara. El surtidor también incluye un miembro surtidor sostenido por la puerta de acceso. El miembro surtidor tiene un primer panel que tiene una abertura ahí la cual esté espaciada y separada de un segundo panel que tiene una lumbrera de salida proporcionada ahí. Por lo menos un panel es movible de manera que cuando la puerta de acceso es colocada en una posición de carga abierta para permitir al material de hoja el ser cargado en la cámara, por lo menos uno de los paneles se mueve de manera que una parte de la abertura en el primer panel y una parte de la lumbrera de salida en el segundo panel son movidas a una alineación axial para permitir al material de hoja el ser enhebrado fácilmente a través de los mismos. Cuando la puerta de acceso es colocada en una posición de surtido cerrada, por lo menos uno de los paneles se mueve de manera que la abertura en el primer panel y la lumbrera de salida en el segundo panel son movidas fuera de la línea de acción axial de manera que el material de hoj a en la cámara fluye a través de la abertura no alineada y de la lumbrera de salida .

En otro aspecto de la invención, se proporciona un aparato para usarse con una caja surtidora. El aparato es usado con una caja surtidora que tiene una cámara configurada para sostener el material de hoja. La caja surtidora también tiene una puerta de acceso configurada para proporcionar ambos el acceso a la cámara y el cierre a la cámara. El aparato está configurado para cooperar con la puerta de acceso para proporcionar el surtidor del material de hoja a través del mismo. El aparato incluye un miembro surtidor configurado para ser sostenido a un lado de la puerta de acceso. El miembro surtidor incluye un primer panel que tiene una abertura ahí la cual está espaciada y separada de un segundo panel que tiene una lumbrera de salida proporcionada ahí. Por lo menos un panel es movible de manera que cuando la puerta de acceso es colocada en una posición de carga abierta para permitir al material de hoja el ser cargado en la cámara, por lo menos uno de los paneles se mueve de manera que una parte de la abertura en .el primer parte y una parte de la lumbrera de salida en el segundo panel se muevan a una alineación axial para permitir al material de hoja el ser fácilmente enhebrado a través de los mismos. Cuando la puerta de acceso es colocada en una posición de surtido cerrada, por lo menos uno de los paneles se mueve de manera que la abertura en el primer panel y la lumbrera de salida en el segundo panel se muevan afuera de la alineación axial de manera que el material de hoja en la cámara fluya a través de la abertura no alineada y de la lumbrera de salida.

En aún otro aspecto de la invención, se proporciona un método para instalar un material de hoja en un surtidor. Se proporciona un surtidor que tiene una caja que incluye una cámara configurada para contener el material de hoja. La caja incluye una puerta de acceso y un miembro de surtido soportado por la puerta de acceso. El miembro surtidor incluye un primer panel movible que tiene una abertura ahí el cual está espaciado y separado del segundo panel que tiene una lumbrera de salida proporcionada ahí. La abertura en el primer panel movible está alineada con la lumbrera de salda en el segundo panel mediante el abrir la puerta de acceso, el primer panel siendo movido de manera que por lo menos una parte de la abertura ahí está en el alineación axial con por lo menos una parte de la lumbrera de salida. El material de hoja es entonces depositado en la cámara de la caja. Una orilla delantera del material de hoja es enhebrada a través de la abertura alineada axialmente y de la lumbrera de salida de manera que el material de hoja se extienda por una distancia desde la misma. La abertura en el primer y la lumbrera de salida se mueven hacia fuera de la alineación axial mediante el cerrar la puerta de acceso. El Primer panel siendo movido de manera que la abertura ahí y la lumbrera de salida no estén alineadas. El material de a en la cámara fluye a través de la abertura no alineada lumbrera de salida.

Breve Descripción de los Dibujos La figura 1 es una vista en perspectiva de un surtidor para el material de hoja desde el extremo inferior del surtidor, mostrando el material de hoja colocado en el surtidor (ilustrado por lineas fantasmas) y un material de hoja que se extiende desde una lumbrera de salida; La figura 2 es una vista en perspectiva del surtidor de la figura 1 mostrando el surtidor abierto y un miembro de surtido sostenido por una puerta de acceso.

La figura 3 es una vista en sección de la figura 2 tomada a lo largo de las lineas 3-3 mostrando la carga de un rollo de flujo en el centro del surtidor; La figura 4 es una vista en sección similar a la figura 3 mostrando una posición carga de un rollo de flujo en el centro del surtidor.

La figura 5 es una vista en sección de la figura 2 tomada a lo largo de las lineas 5-5 mostrando el rollo de flujo en el centro cargado y el material de hoja enhebrado a través del miembro surtidor sobre la puerta de acceso, el miembro de surtido y la puerta de acceso están colocadas en una posición de carga.

La figura 6 vista en sección similar a la figura 5 muestra un cierre parcial de la puerta de acceso y el movimiento de por lo menos un panel del miembro surtidor.

La figura 7 es una vista en sección similar a la de la figura 5, mostrando la puerta de acceso y el miembro de surtidor en una posición de surtido cerrada con una orilla delantera del material de hoja extendiéndose desde una lumbrera de salida.

La figura 8 es una vista en sección de la figura 1 tomada a lo largo de las lineas 8-8.

La figura 9A es una vista en sección parcial tomada de la figura 7 mostrando el mecanismo de cierre/fijación en una posición abierta y no cerrada.

La figura 9B es una vista en sección parcial tomada de la figura 7, mostrando solo el mecanismo de cierre/fi ación en una posición cerrada/fija.

La figura 10 es una vista en sección de una puerta de acceso y del miembro de surtido de la figura 4 tomada a lo largo de las lineas 10-10; y La figura 11 es una vista en sección similar a la figura 4, pero mostrando la puerta de acceso y el miembro de surtido en la posición cerrada.

Descripción Detallada Se hará ahora referencia en detalle a las incorporaciones actualmente preferidas de la invención, uno o más ejemplos de la cual están ilustrados en los dibujos. Cada ejemplo es proporcionado por vía de explicación de la invención y no se quiere como una limitación de dicha invención. Por ejemplo, las características ilustradas o descritas como parte de una incorporación o figura pueden usarse sobre otra incorporación o figura para dar aún otra incorporación. Se intenta que la presente invención incluya tales modificaciones y variaciones.

En las figuras 1-11 está ilustrado un surtidor 10 para surtir el material de hoja. El surtidor 10 incluye una caja surtidora 12. La caja surtidora 12 incluye una caja de rollo 14 y una puerta de acceso 16, como se mostró en las figuras 1 y 2. La caja de rollo 14 es formada para incluir una abertura de rollo 18 sobre un extremo inferior 20 de la misma. La puerta de acceso 16 sostiene un miembro surtidor 24 el cual está colocado sobre la abertura de rollo 18. Se apreciará, sin embargo, que el miembro surtidor 24 puede ser proporcionado separadamente de la caja surtidora 12.

La puerta de acceso 16 es acoplada en forma móvil a una parte 26 del extremo inferior 20 de la caja de rollo 12 a través de una bisagra 28 como se ilustró en las figuras 1, 2 y 5-7. Un sujetador (no mostrado) sin embargo, o cualquier mecanismo puede ser usado para acoplar la puerta de acceso 16 a la caja de rollo 14. Se apreciará que el miembro de surtidor 24 controla el surtidor de material de hoja desde el surtidor 10.

En la presente incorporación, un rollo de flujo en el centro 30 del material de hoja 32 está colocado a través de la abertura de rollo 18 y adentro de una cámara 34 formada en la caja de rollo 14, como se mostró en las figuras 1, 3 y 4. Se apreciará, sin embargo, que la hoja de material apilada (no mostrada) doblada de acordeón (no mostrada) y otras puede ser usada en otras incorporaciones.

El miembro surtidor 24 incluye un primer panel móvil 36 formado para incluir una abertura 38 formada ahí la cual está espaciada y separada de un segundo panel 40 teniendo una lumbrera de salida 42 proporcionada ahí, como se ilustró en las figuras 1,2 y 5-7. Cuando la puerta de acceso 16 es abierta y movida hacia fuera de por lo menos una parte de la abertura 18 en la caja de rollo 14, la puerta de acceso 16 y el miembro de surtidor 24 son colocados en una posición de carga abierta.

Esto es, la puerta de acceso 16 es movida de manera que la cámara 34 formada en la caja de rollo 14 es accesible para cargar un rollo de flujo en el centro 30 del material de hoja 32 ahi. Además, por lo menos una parte de la abertura 38 del primer panel 36 del miembro de surtidor 24 también se mueve a una alineación con la lumbrera de salida 42 en el segundo panel 40, para facilitar el enhebrado del material de hoja recientemente cargado 32 a través de la abertura 38 y de la lumbrera de salida 42. Cuando la puerta de acceso 16 es movida a un lado o en contra de la abertura 18 en la caja de rollo 14 para proporcionar el cierre a la caja de rollo 14, la puerta de acceso 16 y el miembro de surtidor 24 son colocados en una posición de surtidor cerrada. Deseablemente, la abertura 38 del primer panel 36 es movida fuera de alineación axial con la lumbrera de salida 42 del segundo panel 40, para facilitar el surtidor de una cantidad efectiva de material de hoja 32, desde el surtidor, por ejemplo un material de hoja a la vez.

Volviendo ahora la caja de rollo 14, como se mostró en las figuras 1-8 las cuales incluyen una pared lateral cilindrica 43 montada entre un par de paredes laterales espaciadas y separadas 44 y 46. Una pluralidad de costillas colocadas espaciadas y separadas 47 se extiende radialmente alrededor de la pared lateral cilindrica 43, para ayudar generalmente, pero no por vía de limitación, a alinear el rollo de flujo en el centro 30 para el surtido. Las paredes laterales 44 y 46 están cada una acopladas a una placa posterior 48. Una placa superior 50 está deseablemente acoplada a o formada con un extremo superior 52 y 53 de cada pared lateral 44 y 46, un extremo superior 54 de la pared cilindrica 43, y un extremo superior 56 de la placa posterior 48. Una placa inferior parcial 58 está deseablemente acoplada o formada con los extremos inferior 60 y 61 de cada pared lateral 44 y 46, un extremo inferior 62 de la pared lateral cilindrica 43, y un extremo inferior 64 de la placa posterior 48, como se ilustró mejor en las figuras 2-4. La caja de rollo 14 está colocada generalmente sobre un frente 65 del surtidor 10. Se entenderá que la orientación de la caja de rollo 14 y la puerta de acceso 16 puede variar en incorporaciones diferentes. La caja de surtido 12 o cualquier parte de la misma, por ejemplo, la caja de rollo 14 y/o la puerta de acceso 16, no se intentan como una característica de limitación de la invención y pueden tomar cualquier forma o configuración. Además, la caja surtidora 12 puede hacerse de cualquier material o materiales adecuados.

Por lo menos una parte de la caja de rollo 14 y/o de la placa superior 50 pueden ser formados de un material opaco, o alternativamente, la caja de rollo 14 y/o la placa superior 50 o cualesquiera partes del surtidor 10 pueden formarse de un material claro, entintado o translucente , de manera que una reducción en el rollo de flujo en el centro 30 colocado en el surtidor 10 pueda verse por un operador. Se apreciará que en la presente incorporación la caja de rollo 14 es cilindrica para seguir la curvatura del rollo del flujo en el centro 30 del material de hoja 32 colocado ahí. Otras formas de la caja de rollo y/o de la puerta de acceso pueden usarse en otras incorporaciones para acomodar diferentes configuraciones de los materiales de hoja.

El extremo inferior 62 de la pared cilindrica lateral 43 de la caja de rollo 14 incluye los miembros de brida 66 y 67 los cuales están cada uno colocados alrededor de una superficie interior 68 de la pared lateral cilindrica 43 y cooperan para extenderse radialmente en forma sustancial alrededor del extremo inferior 62 excepto por la parte posterior 69 del extremo inferior 62 colocado más cerca de la placa posterior 48 y una parte frontal 70 la cual está colocada generalmente en forma opuesta a la parte posterior 69, como se ilustró en las figuras 2 y .

Una costilla de control vertical 71 está colocada generalmente a un lado de la parte posterior 60 y el extremo inferior 62 de la pared lateral cilindrica 43, como se mostró en las figuras 2 y 5-7 y se discutirá en detalle abajo.

Una pluralidad de dedos de resorte elásticos espaciados y separados 72 se proporcionan en la caja de rollo como se ilustró en las figuras 2 y 4 y 11 para sostener el rollo de flujo en el centro recientemente cargado 30 mientras que el material de hoja 32 está siendo enhebrado a través del miembro de surtidor 24 por un operador. Cada dedo de resorte elástico 72 está acoplado a un extremo 74 al miembro de brida 68 y en un extremo opuesto 76 tiene una superficie de soporte plana 78 para sostener el rollo de flujo en el centro 30 sobre el mismo. Cada dedo de resorte elástico 72 tiene un cuerpo arqueado 80 colocado entre los extremos 74 y 76 los cuales se extienden radialmente a un ángulo oblicuo hacia arriba y hacia adentro hacia el centro de la cámara 34 de la caja de rollo 14. La pluralidad de dedos de resorte elástico 72 cooperan para proporcionar un diámetro generalmente más pequeño que el diámetro de un rollo de flujo en el centro estándar 30 del material de hoja 32.

Los dedos de resorte 72 son formados de un material elástico, tal como, por vía de ejemplo no limitativo, de metal de plástico y otros, el cual permite a los dedos de resorte 72 el deflexionar hacia la pared lateral cilindrica 43 de la caja de rollo 14 cuando hay presión desde un rollo en el flujo en el centro 30 para permitir a un rollo de flujo en el centro 30 del material de hoja 32 el pasar ahí, como se muestra en la figura 3. Los dedos de resorte 72 se mueven elásticamente de regreso a su posición original una vez que el rollo de flujo en el centro 30 es colocado arriba y sostenido sobre los dedos de resorte 72 (figuras 4-7), y la presión desde el conducto del flujo en el centro 30 es removida del mismo. La superficie de soporte plana 78 de cada uno de los dedos de resorte 72 entonces coopera para sostener el rollo de flujo en el centro 30 dentro de la cámara 34 de la caja de rollo 14, mientras que la puerta de acceso 16 está abierta para la carga (figura 11) . Los dedos de resorte elásticos pueden comprender esa configuración o configuraciones, siempre que los dedos de resorte operen generalmente como se mostró y se describió aquí.

La puerta de acceso 16 incluye el miembro surtidor 24, el cual esté generalmente centrado sobre la superficie superior 82 de la puerta de acceso 16, y está colocado a un lado de la cámara 34 de la caja de rollo 14, como se mostró en las figuras 2-4. La puerta de acceso 16 en la incorporación presente proporciona el segundo panel 40, ilustrado mejor en las figuras 1, 3-8 y 11, para el miembro de surtido 24, definido generalmente en la presente incorporación por la puerta de acceso 16. Se entenderá que el segundo panel 40 y el miembro de surtidor 24 pueden ser formados separadamente y acoplados a la puerta de acceso 16 o estructura similar (no mostrada) . La puerta de salida 42 en la presente incorporación se proporciona en una placa de lumbrera de salida 84 la cual está sostenida por el segundo panel 40 como se mostró en las figuras 1, 3-7 y 11. Se apreciará que la puerta de acceso 16 puede ser formada esencialmente de un panel el cual incluye la lumbrera de salida 42 (no mostrada) .

Un perímetro 90 de la puerta de acceso 16 generalmente sigue la forma del extremo inferior 20 de la caja de rollo 14 (figuras 2 y 7), y la forma facilita el cierre y el aseguramiento de la puerta de acceso 16 en contra de la caja de rollo 14. La puerta de acceso 16 y la caja de rollo 14 incluyen un mecanismo de cierre / fijación 94, y un mecanismo de cierre/fijación 94 es proporcionado por via de un ejemplo no limitativo, para mostrar un método de proporcionar un cierre para la puerta de acceso 16 en contra de la caja de rollo 14 como se ilustró en las figuras 2, 6-7, 9A y 9B.

El mecanismo de cierre/fijación 94 incluye una brida de acoplamiento 96 la cual está colocada sobre la superficie superior 82 a un lado de un extremo frontal 97 del perímetro 90 de la puerta de acceso 16. La brida de acoplamiento 96 incluye en un extremo un labio de retención 98. Como se muestra mejor por las figuras 9A y 9B, el mecanismo de cierre/fijación 94 también incluye un panel de botón 100 el cual está acoplado en un extremo por un par de sujetadores 112 a la superficie interior 68 de la pared lateral cilindrica 43 de la caja de rollo 14 en la parte frontal 70. El extremo opuesto del panel de botón 100 está formado para proporcionar un apéndice de fijación 106. Un botón 108 está acoplado a un lado del panel de botón 100 y se extiende a través de la abertura en la pared lateral cilindrica 43 y una abertura en la placa de botón frontal 109 en el frente 65 de la caja de rollo 14. El apéndice de fijación 106 está colocado de manera que cuando el área de retención 98 se mueve más allá del apéndice de fijación 106, el apéndice de fijación 106 engancha el labio de retención 98 para sostener y detener la puerta de acceso 16 en una posición cerrada en contra del extremo inferior 20 de la caja de rollo 14. Cuando el botón 108 es deprimido, el apéndice de fijación 106 es movido hacia fuera y se desengancha del labio de retención 98, permitiendo a la puerta de acceso 16 el moverse hacia fuera desde el extremo inferior 20 de la caja de rollo 14. Se entenderá que el mecanismo de cierre/fijación 94 puede incluir un mecanismo de fijación (no mostrado). Por medio de un ejemplo no limitativo, para proporcionar un mecanismo de fijación, el botón es rebajado e incluye un receptáculo de llave, y el apéndice de fijación está acoplado en forma de pivote al botón y al panel de botón (no mostrado) . Cuando una llave está colocada en un receptáculo de llave del botón y se le da vuelta, el apéndice de fijación es movido pivotalmente hacia fuera del labio de retención 98, abriendo la puerta de acceso 16 desde la caja de rollo 14. Se apreciará que el mecanismo de cierre/fijación o cualquier parte del mismo no es una característica limitante de la invención, y que cualquier mecanismo de cierre/fijación el cual opera generalmente para cerrar diagonal fijar el surtidor puede ser usado.

El miembro surtidor 24, está mostrado en las figuras 10-8, 10 y 11 e incluye una base cilindrica 110 que tiene una pared lateral de perímetro cilindrico 112 la cual tiene un lado interior 114 y las orillas de perímetro opuestas 116 y 118. Un panel superior parcial 120 se proporciona y está acoplado a una parte de la orilla de perímetro 116. El panel superior parcial 120 incluye una ranura de panel 122 formada ahí. Las costillas espaciadas y separadas y paralelas 124 y 126 están acopladas a una parte del panel superior 120 sobre una superficie inferior 128 de la misma, adyacente a cada lado de la ranura de panel 122 a aproximadamente un ángulo de 90°, como se mostró en las figuras 10 y 11. Cada costilla 124 y 126 se extiende transversalmente desde un lado interior 114 de la pared lateral 112 a través a la otra, y desde una orilla de perímetro 116 a la orilla de perímetro opuesta 118. Las partes 130, y 132 del panel superior 120 se extienden más allá de cada costilla 124 y 126 en una relación de confrontación. Cada costilla 124 y 126 incluye una brida 132 y 133 respectivamente, cada una de las cuales está colocada en una relación de confrontación una respecto ante la otra. Las ranuras 134 y 135 son definidas entre la parte 130 y la brinda 132 en la parte 131 y la brida 133 respectivamente. El primer panel 36 está colocado de manera que sus lados de perímetros 136 y 138 se deslizan en las ranuras 134 y 135 respectivamente, y un extremo frontal 140 del primer panel 36 se desliza hacia debajo de una parte frontal 142 del panel superior 120, como se mostró en las figuras 5-7, 10 y 11.

El primer panel 36 está espaciado y separado del segundo panel 40 proporcionado como parte de la puerta de acceso 16 a través de las costillas 124 y 126 las cuales cooperan para mantener el primer panel 36 en posición o posiciones, como se ilustró en las figuras 5-7, 10 y 11. Una superior inferior 144 cerca del lado del perímetro 136 del primer panel 36 incluye un sujetador 146 que tiene un extremo de un resorte 148 acoplado al mismo. Otro sujetador 146 se acopla un extremo opuesto del resorte 148 a la base 110. Cuando la puerta de acceso 16 es abierta en una posición de carga, el resorte 148 se contrae para mover el primer panel 36 de manera que por lo menos una parte de la abertura 38 ahí esté en una alienación axial generalmente horizontal a lo largo del eje 150 con la lumbrera de salida 42 en el segundo panel 40, como se mostró en las figuras 3-5. Un extremo posterior 152 del primer panel 36 está colocado por la contracción de resorte 142 en contra de la costilla de control vertical 71, que ayuda a sostener el primer panel 36 en una posición de carga. Cuando la puerta de acceso 16 es cerrada en contra del extremo inferior 20 de la caja de rollo 14 en una posición de surtido, el extremo posterior 152 del primer panel 36 es presionado en contra de la costilla de control vertical 71, haciendo que el primer panel 36 sea colocado en contra de la misma, moviendo el primer panel 36 afuera de la linea de acción axial con la lumbrera de salida 42 y haciendo que el resorte 148 se expanda cuando la puerta de acceso 16 es cerrada en la posición de surtido como se ilustró en la figura 7.

El primer panel 36 incluye una pluralidad de ranuras de separación 156 colocadas en la junta del lado 136 y el extremo frontal 140, el lado 136 y el extremo frontal 140, el lado 136 y el extremo posterior 154, y el lado 138 y el extremo posterior 154, como se ilustró en las figuras 2 y 7. La ranura 156 corresponden y cooperan con una pluralidad de ranuras de separación 158 formadas en un orilla de perímetro 160 del panel superior parcial 120, el cual corresponde similarmente y coopera con una pluralidad de ranuras de separación 162 formadas en la orilla de perímetro 116 de la base 110. Cada una de la pluralidad de ranuras de separación 156, 158 y 162 se alinean y cooperan con la posición de cada una de la pluralidad de dedos de resorte elásticos 72 colocados en la caja de rollo 14, como se mostró en la figura 11 para permitir al miembro de surtidor 24 el moverse a un lado de los dedos de resorte 72 cuando la puerta de acceso 16 es cerrada sin interferencia con los dedos de resorte 72. Tal cooperación permite al miembro de surtido 24 sostenido por la puerta de acceso 16 el ser colocado en la caja de rollo 14 de manera que el extremo inferior 164 de un rollo de flujo en el centro 30 del material de hoja 32 descanse generalmente sobre el panel superior 120 del miembro surtidor 24, removiendo por tanto la cantidad sustancial del peso del rollo de flujo en el centro 30 de los dedos de resorte elásticos 72 y transfiriendo al peso al panel superior 120. Cuando la puerta de acceso 16 es cerrada en contra del extremo inferior 20 de la caja de rollo 14, el primer panel 36 es movido por la costilla de control 71 a una posición de surtido y las ranuras de separación 156 y 158 y 162 son movidas en una alineación cooperadora.

En esta manera, los dedos de resorte elásticos 72 son usados primariamente para sostener, deseablemente en forma temporal, el rollo de flujo en el centro 30 cuando éste está cargado en la caja de rollo 14, como se mostró en la figura 4. Esto permite a un operador, durante la carga, el tener ambas manos libres, para enhebrar fácilmente el material de hoja 32 a través del miembro de surtidor 24 sin sostener el rollo de flujo en el centro 30 al mismo tiempo. Los dedos de resorte elástico 72 no se requieren deseablemente que sostengan el peso del rollo de flujo en el centro 30 para el surtidor, como se ilustró en la figura 11. Alternativamente, sin embargo, se apreciará que la pluralidad de dedos de resorte elástico 72 pueden ser usados para sostener permanentemente el rollo de flujo en el centro 30.

En la presente incorporación, la abertura 38 en el primer panel 36 es formada para tener por lo menos una forma generalmente semicircular o semieliptica, con la curvatura cóncava de la abertura semicircular o semieliptica 38 estando colocada hacia la placa posterior 48 de la caja surtidora 12 como se mostró en las figuras 2-4. En forma similares, la lumbrera de salida 42 formada en la placa de lumbrera de salida 84 del panel segundo 40 también está formada para hacer semicircular o semieliptica y la curvatura cóncava de la forma semicircular o semieliptica está colocada hacia el frente 65 de la caja surtidora 12. Se entenderé que el tamaño de la configuración de la abertura 38 y de la lumbrera de salida 42 puede ser cualquier forma o combinación de formas y tamaños.

Se apreciará que el segundo panel 40 puede ser proporcionado como un panel móvil, mientras que el primer panel móvil es proporcionado como un panel estacionario (no mostrado) . En otra alternativa, ambos el primer panel 36 y el segundo panel 40 pueden ser móviles (no mostrados) . Cualquier alternativa puede ser usada en la presente invención siempre que la invención opere para proporcionar las ventajas como se describieron generalmente y se ilustraron aquí.

Cuando la puerta de acceso 16 y por tanto el miembro surtidor 24 son colocados en una posición de carga abierta, como se ilustró en las figuras 2-5, por lo menos una parte de la abertura 38 en el primer panel 36 y de la lumbrera de salida 42 del segundo panel 40 están en una alineación axial (figura 5) . El eje 150 se extiende generalmente en forma horizontal a través de por lo menos una parte de la abertura alineada 38 y en la lumbrera de salida 42, para facilitar el enhebrado del material de hoja 32 desde un rollo de flujo en el centro recientemente cargado 30 a través del mismos; como se mostró en la figura 5. Cuando la puerta · de acceso 16 y el miembro de surtido 24 están colocados en una región del surtidor cerrada, la abertura 38 es movida fuera de alineación y la lumbrera de salida 42 de manera que la abertura 38 es colocada sobre uno o un primer eje 168 el cual se extiende generalmente pero no por vía de limitación, verticalmente a través de la abertura 38 cuando la puerta de acceso 16 está en una posición cerrada, y la lumbrera de salida 42 es colocada sobre un eje segundo o separado 170 espaciado y separado y generalmente paralelo al eje 168. Un eje oblicuo o tercera 172 se extiende a través de ambas la abertura 38 y la lumbrera de salida 42, interceptando el primer eje 168 y segundo eje 170. Además, el primer panel 36 está espaciado y separado en forma generalmente vertical por una distancia 174 desde el segundo panel 40.

En una posición de surtido, como se ilustra mejor en las figuras 1 y 7, el material de hoja 32 es colocado en contra de la curvatura cóncava de la abertura 38 en el primer panel 36 y la curvatura cóncava de la lumbrera de salida 42 del segundo panel 40 después de una trayectoria generalmente indirecta 176, por ejemplo, una de forma de Z, una forma de S, una serpentina y otras al fluir éste desde la caja de rollo 12 y a través de la abertura 30 y de la lumbrera de salida 42 de los paneles primero y segundo 36 y 40. La colocación espacial de la abertura 34, la distancia 174 y la lumbrera de salida 42 en la posición de surtido resultan en una resistencia de fricción del material de hoja 32 al fluir éste a lo largo de la trayectoria de circuito 176. Se apreciará que la resistencia de fricción también es creada por la selección del tamaño y la configuración de la abertura 38 y de la lumbrera de salida 42. Estos elementos en combinación cooperan para proporcionar el surtido de una cantidad efectiva del material de hoja, por ejemplo, deseablemente, una hoja de material a la vez, evitando por tanto un surtido excesivo o un surtido inferior del material de hoja.

Un método para instalar el material de hoja 32 en un surtidor 10 está mostrado y descrito en detalle aquí. La caja de rollo 14 del surtidor 10 es abierta por un operador mediante el empujar el botón 108 del mecanismo de cierre 94, el cual mueve el apéndice de cierre 106 hacia fuera del labio de retención 98 (figuras 9A y 9B) , permitiendo por tanto a la puerta de acceso 16 el moverse hacia fuera de por lo menos una parte de la caja de rollo 16 y adentro de una posición de carga abierta. Esta colocación de la puerta de acceso 16 en relación a la caja de rollo 14 permite a un operador el tener acceso a la cámara de almacenamiento 34, como se ilustró en las figuras 2-6. El movimiento de la puerta de acceso 16 permite el movimiento del primer panel 36 del miembro surtidor 24 a través de la retracción del resorte 148 acoplado a ambos el primer panel 36 y la base 110, moviendo por tanto el primer panel 36 y por lo menos una parte de la abertura 38 adentro de una alineación axial con por lo menos una parte de la lumbrera de salida 42 en el segundo panel 40, como se mostró en las figuras 3-5. Un rollo de flujo en el centro 30 del material de hoja 30 está colocado en la cámara 34 mediante el empujar el rollo de flujo en el centro en contra de la pluralidad de dedos de resorte elástico 72, la presión del rollo de flujo al centro 30 deflexiona los dedos de resorte 72 hacia la pared lateral cilindrica 43 de la caja de rollo 14, hasta que el rollo de flujo en el centro 30 es colocado arriba de los dedos de resorte 72, como se ilustró en las figuras 3, 4 y 11. Los dedos de resorte 72 regresan a su posición original no deflexionada para cooperar para sostener el peso de rollo de flujo de centro 32 sobre la superficie de soporte plana 78 de cada dedo de resorte 72. Una orilla delantera 172 del material de hoja 32 en el rollo de flujo en el centro 30 está enhebrada a través del miembro de surtido 24 a través de la abertura generalmente alineada en forma axial 38 del primer panel 36 y de la lumbrera de salida 42 del segundo panel 40 para la carga. La puerta de acceso 16 es entonces movida de regreso en contra del extremo inferior 20 de la caja de rollo 14. El labio de retención 98 es movido más allá del apéndice de cierre 106 permitiendo a la puerta de acceso 16 el ser colocada y retenida en contra del extremo inferior 20 de la caja de rollo 14, como se mostró en las figuras 7, 9A y 9B. Además, el movimiento de la puerta de acceso 16 mueve el extremo posterior 152 del primer panel móvil 36 en contra de la costilla de retención vertical 71, moviendo por tanto el primer panel 36 y las ranuras de separación 156 ahí adentro de un alineación para cooperar con las ranuras de despeje 158 y 164 del panel superior 120 y la base 110, respectivamente de manera que el panel superior 120 y el miembro surtidor 24 es colocado en el centro y mantiene al extremo inferior 164 del rollo de flujo del centro 30, sosteniendo esencialmente por tanto el peso del rollo de flujo 30 como se ilustró en la figura 11. El movimiento de la puerta de acceso 16 y del primer panel movible 36 del miembro surtidor 24 también mueve la abertura 38 en el primera panel 36 y afuera de la alineación axial con la lumbrera de salida 42 del segundo panel 40, colocando la abertura 36 sobre uno o el primer eje 168 y la lumbrera de salida 138 sobre el otro o el segundo eje 170. El primer eje 168 y el segundo eje 170 son deseablemente, pero no por vía de limitación generalmente paralelos y el eje de material 32 fluye a través de la abertura 38 y de la lumbrera de salida 42 sobre el tercer eje 172, a lo largo de la trayectoria indirecta 176.

Aún cuando la presente invención ha sido descrito en relación con ciertas incorporaciones preferidas, que se entenderá que la materia objeto abarcada por vía de la presente invención no se limita a esas incorporaciones especificas. Por el contrario, se intenta que la materia objeto de la invención incluya todas las alternativas, modificaciones y equivalentes como pueden ser incluidas dentro del espíritu y alcance de las reivindicaciones que siguen.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Un surtidor para surtir un material de hoja que comprende una caja que tiene una cámara configurada para sostener el material de hoja, la caja incluye una puerta de acceso configurada para proporcionar ambos el acceso a la cámara y el cierre a la cámara; y un miembro surtidor sostenido por la puerta de acceso, el miembro de surtido incluye un primer panel que tiene una abertura ahí la cual está espaciada y separada de un segundo panel que tiene una lumbrera de salida proporcionada ahí, por lo menos un panel que es movido de manera que cuando la puerta de acceso es colocada en una posición de carga abierta para permitir que el material de hoja sea cargada en la cámara, por lo menos uno de los paneles se mueve de manera que una parte de la abertura en el primer panel y una parte de la lumbrera de salida en el segundo panel son movidas a una alineación axial para permitir al material de hoja el ser fácilmente enhebrado a través de los mismos, y cuando la puerta de acceso es colocada en una posición de surtido cerrada, por lo menos uno de los paneles se mueve de manera que la abertura en el primer panel y la lumbrera de salida en el segundo panel son movidas fuera de la alineación axial de manera que el material de hoja en la cámara fluye a través de la abertura y la lumbrera de salida no alineadas.

2. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el primer panel tiene una abertura formada ahí y está configurado para moverse de manera que la abertura esté colocada en la alineación axial con la lumbrera de salida del segundo panel cuando la puerta del acceso es abierta.

3. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el primer panel que tiene una abertura formada ahí está configurado para moverse de manera que la abertura sea colocada fuera de alineación axial con respecto a la lumbrera de salida del segundo panel cuando está cerrada la puerta de acceso.

4. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 3, caracterizado porque la abertura del primer panel está colocada sobre un primer eje y la lumbrera de salida del segundo panel está colocada sobre un segundo eje.

5. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 4, caracterizado porque el material de hoja fluye desde la abertura del primer panel a la lumbrera de salida del segundo panel sobre un tercer eje.

6. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el material de hoja colocado en la cámara de la caja fluye a través de la misma a través de la abertura y hacia fuera de la lumbrera de salida en una trayectoria indirecta para facilitar una cantidad de resistencia friccional.

7. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque la puerta de acceso es acoplada en forma móvil a la caja.

8. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque una pluralidad de dedos de resorte elásticos espaciados y separados son colocados en la cámara de la caja y cooperan para sostener el material de hoja colocado ahí .

9. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 8, caracterizado porque cada dedo de resorte elástico está configurado para moverse hacia fuera de la presión en contra de éste para permitir al material de hoja el moverse mediante cada dedo de resorte elástico, cada dedo de resorte elástico estando configurado para regresar a su posición original con respecto a la caja cuando la presión es removida del mismo para sostener el material de hoja que yace sobre el mismo .

10. Un surtidor para surtir el material de hoja que comprende: una caja que tiene una cámara configurada para sostener el material de hoja, la caja incluye una puerta de acceso configurada para proporcionar ambos el acceso a la cámara y el cierre de la cámara; y un miembro de surtido sostenido por la puerta de acceso, el miembro de surtido incluye un primer panel movible que tiene una abertura ahi la cual está espaciada y separada de un segundo panel que tiene una lumbrera de salida proporcionada ahi de manera que cuando la puerta de acceso es colocada en una posición para cargar y abierta para permitir que el material de hoja sea cargado en la cámara, el primer panel se mueve de manera que una parte de la abertura ahi es movida a una alineación axial con una parte de la lumbrera de salida en el segundo panel para permitir al material de hoja el ser fácilmente enhebrado a través de los mismos, y en don-de la puerta de acceso es colocada en una posición de surtido cerrada, el primer panel se mueve de manera que la abertura ahi es movida fuera de la alineación axial con la lumbrera de salida en el segundo panel de manera que el material de hoja en la cámara fluya a través de la lumbrera de salida y de abertura no alineada.

11. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 10, caracterizado porque cuando la puerta de acceso es colocada en la posición de surtido cerrada la abertura en el primer panel está colocada sobre un primer eje y la lumbrera salida en el segundo panel está colocada sobre un segundo ej

12. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 11, caracterizado porque el primer eje y el segundo eje son paralelos.

13. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 11, caracterizado porque el material de hoja colocada entre la abertura y la lumbrera de salida fluye entre las misma sobre un tercer eje.

14. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 10, caracterizado porque en donde la hoja de material está colocada en la cámara de la caja fluye desde la misma a través de la abertura y hacia fuera de la lumbrera de salida sobre una trayectoria indirecta configurada para facilitar una cantidad de resistencia friccional.

15. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 10, caracterizado porque la puerta de acceso está acoplada en forma móvil a la caja.

16. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 10, caracterizado porque la caja incluye una pluralidad de dedos de resorte elásticos espaciados y separados los cuales cooperan para sostener el material de hoja ahí.

17. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 16, caracterizado porque cada dedo de resorte elástico está configurado para moverse hacia fuera de la presión en contra del mismo para permitir que el material de hoja sea surtido en el surtidor, cada dedo de resorte elástico está configurado para regresar a su posición original con respecto a la caja cuando la presión es removida de la misma para sostener el material de hoja que yace ahi.

18. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 11, caracterizado porque el primer panel es presionado por resorte para el movimiento.

19. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 18, caracterizado porque el primer panel del miembro surtidor es presionado por resorte para mover la abertura formada ahi a una alineación con la lumbrera de salida del segundo panel cuando la puerta de acceso se abre y para mover la abertura formada ahí afuera de la alineación axial con la lumbrera de salida del segundo panel cuando la puerta de acceso es cerrada.

20. Un aparato para usarse con una caja surtidora que tiene una cámara configurada para sostener el material de hoja, la caja surtidora tiene una puerta de acceso configurada para proporcionar ambos el acceso a la cámara y el cierre a la cámara, el aparato está configurado para cooperar con la puerta de acceso para proporcionar surtido del material de hoja a través de la misma, el aparato comprende: un miembro surtidor configurado para ser soportado a un lado de la puerta de acceso, el miembro de surtido incluye un primer panel que tiene una abertura ahí la cual está espaciada y separada de un segundo panel que tiene una lumbrera de salida proporcionada ahí, por lo menos un panel siendo movido de manera que cuando la puerta de acceso es colocada en una posición para cargar abierta para permitir que el material de hoja sea cargado en la cámara, por lo menos uno de los paneles se mueve de manera que una parte de la abertura el primer panel y una parte de la lumbrera de salida en el segundo panel son movidas a una alineación axial para permitir el material de hoja el ser fácilmente enhebrado a través de las mismas, y cuando la puerta de acceso es colocada en una posición de surtido cerrada, por lo menos uno de los paneles se mueve de manera que la abertura en el primer panel y la lumbrera de salida en el segundo panel son movidos fuera de la línea de acción axial de manera que el material de hoja en la cámara fluye a través de la abertura no alineada y de la lumbrera de salida.

21. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 20, caracterizado porque el primer panel tiene una abertura formada ahí y está configurado para moverse de manera que la abertura es colocada en la alineación axial con la lumbrera de salida del segundo panel cuando está abierta la puerta de acceso.

22. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 20, caracterizado porque el primer panel que tiene una abertura formada ahí, está configurado para moverse de manera que la abertura está colocada fuera de la alineación axial con respecto a la lumbrera de salida del segundo panel cuando la puerta de acceso está cerrada.

23. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 22, caracterizado porque la abertura en el primer panel está colocada sobre un primer eje y la lumbrera de salida del segundo panel está colocada sobre un segundo eje.

24. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 23, caracterizado porque el primer eje y el segundo eje son paralelos.

25. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 20, caracterizado porque el material de hoja colocado en la cámara de la caja surtidora fluye desde la misma a través de la abertura y hacia fuera de la lumbrera de salida en una trayectoria indirecta para facilitar una cantidad de resistencia friccional.

26. Un surtidor adaptado para surtir material de hoja, el surtidor comprende: una caja que tiene una cámara configurada para contener el material de hoja, la caja incluye una puerta de acceso configurada para proporcionar ambos el acceso a la cámara y el cierre de la cámara; y unos medios de control colocados a un lado de la puerta de acceso para controlar el movimiento de material de hoja desde la caja a través de una lumbrera de salida, los medios de control incluyen un primer panel que tiene una abertura ahí la cual está espaciada y separada de un segundo panel que tiene de la lumbrera de salida proporcionada ahí, por lo menos un panel siendo movible de manera que cuando la puerta de acceso es colocada en una posición de carga abierta para permitir al material de hoja el ser cargado en la cámara por lo menos uno de los paneles se mueve de manera que una parte de la abertura en el primer panel y una parte de la lumbrera de salida en el segundo panel son movidas a una alineación axial para permitir al material de hoja el ser fácilmente enhebrado a través de las mismas, y cuando la puerta de acceso es colocada en una posición de surtido cerrada, por lo menos uno de los paneles se mueve de manera que la abertura en el primer panel y la lumbrera de salida en el segundo panel son movidas afuera de la alineación axial de manera que el material de hoja en la cámara fluya a través de la abertura no alineada y de la lumbrera de salida.

27. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 26, caracterizado porque los medios de control incluyen un miembro surtidor.

28. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 26, caracterizado porque el primer panel tiene una abertura formada ahí, está configurado para moverse de manera que la abertura es colocada en la alineación axial con la lumbrera de salida y el segundo panel cuando la puerta de acceso está abierta.

29. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 26, caracterizado porque el primer panel tiene una abertura formada ahí y está configurado para moverse de manera que la abertura sea colocada fuera de alineación axial con respecto a la lumbrera de salida del segundo panel cuando la puerta de acceso está cerrada.

30. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 29, caracterizado porque la abertura del primer panel está colocada sobre un primer eje y la lumbrera de salida del segundo panel está colocada sobre un segundo eje.

31. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 30, caracterizado porque el material de hoja fluye desde la abertura del primer panel a la lumbrera de salida del segundo panel sobre un tercer eje.

32. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 26, caracterizado porque el material de hoja colocado en la cámara de la caja fluye a través de la misma, a través de la abertura y afuera de la lumbrera de salida en una trayectoria indirecta para facilitar una cantidad de resistencia friccional.

33. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 26, caracterizado porque la puerta de acceso está acoplada en forma móvil a la caja.

34. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 26, caracterizado porque la caja incluye una pluralidad de dedos de resorte elásticos espaciados y separados los cuales cooperan para sostener el material de hoja ahí.

35. El surtidor tal y como se reivindica en la cláusula 34, caracterizado porque cada dedo de resorte elástico está configurado para moverse hacia fuera desde la presión en contra para permitir al material de hoja el ser surtido en el surtidor, cada dedo de resorte elástico está configurado para regresar a su posición original con respecto a la caja cuando presión es removida del mismo para sostener el material 'a que yace ahí.

36. Un método para instalar un material de hoja en un surtidor, el método comprende: el proporcionar un surtidor que tiene una caja que incluye una cámara configurada para contener el material de hoja, la caja incluye una puerta de acceso y un miembro surtidor sostenido por la puerta de acceso, el miembro de surtido incluye un primer panel móvil que tiene una abertura ahí la cual está espaciada y separada de un segundo panel que tiene una lumbrera de salida proporcionada ahí; alinear la abertura en el primer panel móvil con la lumbrera de salida en el segundo panel mediante el abrir la puerta de acceso, el primer panel siendo movido de manera que por lo menos una parte de la abertura ahí está en la alineación axial con por lo menos una parte de la lumbrera de salida; colocar el material de hoja en la cámara de la caja; enhebrar una orilla delantera del material de hoja a través de la abertura axialmente alineada y de la lumbrera de salida de manera que el material de hoja se extienda por la distancia desde el mismos; mover la abertura en el primer panel y la lumbrera de salida fuera de alineación mediante el cerrar la puerta de acceso, el primer panel siendo movido de manera que la abertura ahi y la lumbrera de salida no está alineadas y el material de hoja en la cámara fluye a través de la abertura no alineada y de la lumbrera de salida.

37. El método tal y como se reivindica en la cláusula 36, caracterizado porque el paso de alineación de la abertura en el primer panel móvil con la lumbrera de salida en el segundo panel, el primer panel es presionado por resorte para mover la abertura a una alineación axial con la lumbrera de salida cuando la puerta de acceso es movida hacia fuera de la caja.

38. El método tal y como se reivindica en la cláusula 36, caracterizado porque en el paso de mover el primer panel y la lumbrera de salida fuera de la alineación axial, un extremo del primer panel hace contacto con una parte de la caja para mover el primer panel de manera que la abertura ahi es colocada fuera de alineación con la lumbrera de salida del segundo panel cuando la puerta de acceso está cerrada.

39. El método tal y como se reivindica en la cláusula 36, caracterizado porque en el paso de colocar el material de hoja en la cámara, dicho paso incluye el desplazar por lo menos alguna de una pluralidad de dedos de resorte elásticos espaciados y separados colocados en la caja, los dedos de resorte elásticos cooperan para sostener el material de hoja sobre los mismos mientras que la orilla delantera del material de hoja es enhebrada para el surtido.

40. El método tal y como se reivindica en la cláusula 39, caracterizado porque en el paso de mover la abertura en el primer panel y la lumbrera de salida del segundo panel afuera de la alineación axial, el mover la puerta de acceso a un lado de la cámara de manera que un panel superior de la cámara de surtido es movido a una posición de soporte en contra del material de hoja colocado en la cámara de manera que el peso del material de hoja es esencialmente removido de la pluralidad de dedos de resorte elásticos y es esencialmente sostenido por el panel posterior.

41. El método tal y como se reivindica en la cláusula 39, caracterizado porque en el paso de mover la abertura en el primer panel y la lumbrera de salida del segundo panel afuera de la alineación axial, la abertura en el primer panel es colocada sobre un primer eje y la lumbrera de salida en el segundo panel es colocada sobre un segundo eje.

42. El método tal y como se reivindica en la cláusula 41, caracterizado porque el material de hoja enhebrado a través de la abertura y de la lumbrera de salida fluye a través de las mismas sobre un tercer eje cuando la puerta de acceso está cerrada.

43. El método tal y como se reivindica en la cláusula 36, caracterizado porque el paso de mover la abertura en el primer panel y la lumbrera de salida del segundo panel afuera de la alineación axial, el material de hoja enhebrado a través de la abertura y de la lumbrera de salida fluye a través de las mismas en una trayectoria indirecta cuando está cerrada la puerta de acceso. R E S U M E Un surtidor para surtir material de hoja incluye una caja que tiene una cámara configurada para contener el material de hoja y una puerta de acceso configurada para proporcionar ambos el acceso a la cámara y el cierre a la cámara. La caja incluye un miembro de surtido sostenido por la puerta de acceso. El miembro de surtido tiene un primer panel y un segundo panel. Por lo menos un panel se mueve de manera que la abertura en el primer panel y la lumbrera de salida en el segundo panel se alinean para permitir al material de hoja el ser enhebrado a través de las mismas para la carga, y por lo menos un panel se mueve de manera que la abertura y la lumbrera de salida son movidas afuera de la alineación para el surtir el material de hoja. Un método de instalar el material de hoja en un surtidor.