KR101006472B1 - 와이어 벤딩 시험기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 와이어 벤딩 시험기에 관한 것으로, 동일한 회전중심을 기준으로 회전되는 메인회전판 및 보조회전판과, 이 메인회전판 및 보조회전판에 의하여 회동되는 회동블록을 이용하여 와이어를 벤딩시킴으로써, 와이어를 다양한 곡률반경에 대하여 벤딩시험할 수 있다.
이를 위하여, 본 발명에 따른 와이어 벤딩 시험기는, 베이스 프레임과; 상기 베이스 프레임에 설치되며, 와이어가 일정간격으로 하나 이상 고정되는 고정블록과; 상기 고정블록과 일정거리 이격되도록 상기 베이스 프레임에 회동가능하게 설치되며, 상기 와이어의 단부가 고정되는 회동블록; 및 상기 회동블록과 연결되도록 상기 베이스 프레임에 설치되며, 상기 회동블록이 회동됨에 따라 상기 와이어가 상기 고정블록을 기준으로 벤딩될 수 있도록 상기 회동블록을 회동시키는 작동유닛을 포함한다.
와이어, 벤딩, 시험, 회전각도

Description

와이어 벤딩 시험기{WIRE BENDING TESTER}
본 발명은 와이어 벤딩 시험기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 동일한 회전중심을 기준으로 회전되는 메인회전판 및 보조회전판과, 이 메인회전판 및 보조회전판에 의하여 회동되는 회동블록을 이용하여 와이어를 벤딩시킴으로써, 와이어를 다양한 곡률반경에 대하여 벤딩시험할 수 있도록 한 와이어 벤딩 시험기에 관한 것이다.
일반적으로, 와이어의 물리적 특성치에 대한 검사로는 인장시험, 피로시험, 뒤틀림시험 등이 있으며, 상기 각 시험은 해당 시험을 위한 전용 시험기를 이용하여 각각 개별적으로 수행된다. 특히, 꼬임 구조의 와이어는 인장 하중에 대한 특성보다는 내피로 특성과 내비틀림 특성이 더욱 중요하다고 할 수 있으나 상기 각 특성들에 대한 시험이 별개의 시험으로 각기 행하여지고 있다.
이러한 와이어의 물리적인 각 특성들은 각 시험치를 참고할 수 있을 뿐, 종합적인 특성을 파악하기는 어려운 실정이다. 현재 이루어지고 있는 상기의 각 시험들은, 와이어가 사용될 때 와이어에 작용되는 복합적인 외부 응력을 여러 종류의 단순화된 응력으로 나누고, 나눠져 단순화된 응력과 동일한 형태의 응력을 와이어 시편에 적용함으로써, 한 가지 시험마다 와이어의 한 가지 특성만을 파악하기 위한 것이기 때문에 단편화된 와이어의 특성을 파악할 수 있을 뿐이다.
한편, 종래에는 와이어의 굴곡성을 데스트하기 위하여 와이어의 일측을 회전판에 고정하고 와이어의 타측을 추에 고정한 후, 와이어가 일정형태의 구조물에 접촉되도록 회전판을 회전시켜 와이어의 수명을 시험하는 벤딩 시험기가 많이 사용되고 있다.
그러나 상기와 같이 구성되는 일반적인 와이어 벤딩 시험기는 와이어가 벤딩될 때 구조물과의 접촉에 의하여 표면마찰이 발생하고, 추에 의해 벤딩하중 이외에 인장하중이 발생하게 된다. 즉, 와이어 벤딩시 와이어에 표면마찰과 인장하중이 동시에 가해지므로, 벤딩에 의해서만 와이어의 수명을 측정할 수 없는 문제가 발생하고 있다.
또한, 와이어의 벤딩 곡률을 다양하게 조절할 수 없는 문제점이 내포되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 와이어를 벤딩시험할 때 와이어에 벤딩에 의한 피로 이외의 다른 하중이 발생되는 것을 방지하여 보다 정확하게 벤딩시험을 할 수 있는 와이어 벤딩 시험기를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 와이어의 벤딩 곡률을 다양하게 조절할 수 있는 와이어 벤 딩 시험기를 제공하는데 다른 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 벤딩 시험기는, 베이스 프레임과, 상기 베이스 프레임에 설치되며, 와이어가 일정간격으로 하나 이상 고정되는 고정블록과, 상기 고정블록과 일정거리 이격되도록 상기 베이스 프레임에 회동가능하게 설치되며 상기 와이어의 단부가 고정되는 회동블록과, 상기 회동블록과 연결되도록 상기 베이스 프레임에 설치되며, 상기 회동블록이 회동됨에 따라 상기 와이어가 상기 고정블록을 기준으로 벤딩될 수 있도록 상기 회동블록을 회동시키는 작동유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 회동블록은 상기 고정블록을 기준으로 상기 고정블록의 일측에서 상기 고정블록의 상측으로 회동되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정블록 및 상기 회동블록은, 상기 와이어가 삽입되도록 안치홈이 형성되며, 상기 안치홈에 위치되는 상기 와이어가 고정되도록 상기 안치홈의 상측에 고정플레이트가 볼트를 통해 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 작동유닛은, 상기 베이스 프레임에 회동가능하게 설치되며 상기 회동블록이 함께 회전되도록 상기 회동블록이 고정되는 회전부재과, 상기 베이스 프레임에 설치되어 상기 회전부재를 회전시키는 구동부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전부재는 회전중심이 상기 고정블록과 상기 회동블록 사이에 위치되며, 상기 회동블록이 상기 회전부재의 회전중심에서 일정거리 이격되도록 고 정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전부재는, 회전중심이 상기 고정블록과 상기 회동블록 사이에 위치되도록 상기 베이스 프레임에 회동가능하게 설치되며 상기 회동블록이 연결되는 메인회전판과, 상기 메인회전판과 동일한 회전중심을 가지도록 상기 베이스 프레임에 설치되며 상기 회동블록이 연결되는 보조회전판을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 메인회전판과 상기 보조회전판은 서로 다른 회전속도로 회전되며, 상기 회동블록은 상기 메인회전판 및 상기 보조회전판에 연결되는 부위가 상기 회전중심을 기준으로 서로 다른 회전반경을 가지도록 상기 메인회전판 및 상기 보조회전판에 회전가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 메인회전판은 상기 보조회전판보다 느리게 회전되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회동블록은 상기 보조회전판에 연결되는 부위가 상기 메인회전판에 연결되는 부위보다 상기 회전부재의 회전중심에서 더 이격되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 메인회전판 및 상기 보조회전판은 외주면을 따라 기어치가 형성되어 있으며, 상기 구동부재는 상기 메인회전판의 기어치에 치합되도록 제1 원동 기어를 가지며, 상기 베이스 프레임에 설치되어 정/역회전되는 제1 모터와, 상기 보조회전판의 기어치에 치합되도록 제2 원동 기어를 가지며, 상기 베이스 프레임에 설치되어 정/역회전되는 제2 모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전부재는 원판 형태로 형성되고, 외주면을 따라 기어치가 형성되며, 상기 구동부재는 상기 회전부재의 기어치에 치합되도록 원동 기어를 가지며, 상기 베이스 프레임에 설치되어 정/역회전되는 모터인 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 발명의 실시 예에 따른 와이어 벤딩 시험기에 의하면, 와이어가 벤딩될 때 벤딩에 의한 피로 이외의 다른 하중이 발생되는 것이 방지되므로, 와이어의 벤딩시험을 보다 정확하게 할 수 있다.
또한, 와이어가 동일한 회전중심을 기준으로 회전되는 메인회전판 및 보조회전판과, 이 메인회전판 및 보조회전판에 의하여 회동되는 회동블록에 의하여 와이어가 벤딩되므로, 와이어를 다양한 곡률반경에 대하여 벤딩시험할 수 있다.
본 발명의 실시를 위한 구체적인 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 벤딩 시험기를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 와이어 벤딩 시험기의 구성을 나타낸 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 와이어 벤딩 시험기의 구성을 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 와이어 벤딩 시험기의 구성을 나타낸 평면도이며, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 고정블록과 회동블록의 요부확대 사시도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 와이어 벤딩 시험기(100)는 사각형태의 베이스 프레임(101)과, 이 베이스 프레임(101)에 설치되는 고정블록(110)과, 베이스 프레임(101)에 회동가능하게 설치되는 회동블록(120)과, 이 회동블록(120)을 회동시키는 작동유닛(200)을 포함한다.
고정블록(110)은 볼트(도시생략)와 너트(도시생략) 등을 통해 베이스 프레임(101)에 고정되며, 상면에 와이어(103)가 일정간격을 가지면서 하나 이상 고정된다. 이를 위하여, 고정블록(110)은 상면에 와이어(103)가 삽입되어 안치될 수 있도록 안치홈(111)이 일정간격으로 형성되며, 이 안치홈(111)이 형성된 부위에 와이어(103) 고정용 고정플레이트(113)가 볼트를 통해 탈착가능하게 설치된다. 이와 같이, 와이어(103)가 고정블록(110)의 안치홈(111)에 삽입된 후, 고정플레이트(113)를 통해 고정블록(110)에 압착되어 고정되므로, 고정블록(110)에 접촉되는 와이어(103)의 접촉면이 넓어져 와이어(103)가 더욱 견고하게 고정된다.
회동블록(120)은 고정블록(110)에 고정되는 와이어(103)의 단부가 고정될 수 있도록 고정블록(110)과 일정거리 이격되는 고정블록(110)의 일측에 회동 가능하게 설치된다. 이러한, 회동블록(120)은 작동유닛(200)에 의하여 고정블록(110)을 기준으로 회동되면서 고정블록(110)에 고정되는 와이어(103)를 벤딩시킬 수 있도록 양 측에 작동유닛(200)이 결합되는 결합구멍(125) 및 장공(127)이 각각 형성된다. 회동블록(120)의 결합구멍(125)과 장공(127)은 동일 선상에 형성되며, 결합구멍(125)이 형성되는 위치가 장공(127)이 형성되는 위치보다 고정블록(110)에 더 근접된다.
또한, 회동블록(120)도 고정블록(110)과 마찬가지로 와이어(103)가 삽입되어 안치될 수 있도록 안치홈(121)이 일정간격으로 형성되며, 이 안치홈(121)이 형성된 부위에 와이어(103) 고정용 고정플레이트(123)가 볼트를 통해 탈착가능하게 설치된다.
본 실시예에서는 고정블록(110) 및 회동블록(120)의 안치홈(111, 121)이 "V"자 형태로 형성되는 것이 바람직하지만, 와이어(103)와의 접촉 면적이 보다 넓어질 수 있도록 반원 형태 또는 다각형으로 제작할 수도 있다.
또한, 본 실시예에서는 베이스 프레임(101)에 고정블록(110), 회동블록(120) 및 작동유닛(200)이 하나의 쌍을 이루면서 각각 2개씩 설치되는 것이 도시되어 있지만, 베이스 프레임(101)의 형태, 크기 또는 벤딩시키고자 하는 와이어(103)의 숫자 등에 따라 베이스 프레임(101)에 설치되는 고정블록(110), 회동블록(120) 및 작동유닛(200)의 수를 하나 또는 3개 이상이 되도록 설치할 수도 있다.
다음으로, 회동블록(120)을 회동시키는 작동유닛(200)을 도 5 내지 도 8을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 작동유닛과 회동블록의 구성을 나타낸 분해사시도이고, 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 작동유닛 및 회동블록의 구성을 나타낸 도 5의 정단면도이고, 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 회전부재 및 구동 부재의 구성을 나타낸 도 5의 저면도이며, 도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 회전부재 및 구동부재의 구성을 나타낸 도 5의 측면도이다.
도 5 내지 도 8을 참조하면, 본 실시예에 따른 작동유닛(200)은 회동블록(120)을 회동시킬 수 있도록 회동블록(120)의 양측에 형성된 결합구멍(125) 및 장공(127)과 결합되도록 베이스 프레임(101)에 설치된다. 작동유닛(200)은 베이스 프레임(101)에 회동 또는 회전 가능하게 설치되는 회전부재(210)와, 이 회전부재(210)를 회동 또는 회전시키는 구동부재(220)를 포함한다.
회전부재(210)는 구동부재(220)에 의하여 회전될 때 회동블록(120)이 함께 회동될 수 있도록 회동블록(120)의 양측에 각각 마련되며, 회동블록(120)의 장공(127)에 결합되는 메인회전판(211)과 회동블록(120)의 결합구멍(125)에 결합되는 보조회전판(213)을 포함한다. 또한, 회전부재(210)의 메인회전판(211) 및 보조회전판(213)은 동일한 회전중심을 가지며, 그 회전중심이 고정블록(110)과 회동블록(120) 사이에 위치되도록 베이스 프레임(101)에 설치된다. 이와 같은 회전부재(210)는 구동부재(220)에 의하여 회전될 수 있도록 메인회전판(211) 및 보조회전판(213)의 외주면에 구동부재(220)가 연결되도록 기어치(211a, 213a)가 각각 형성된다.
구동부재(220)는 메인회전판(211)을 정, 역회전시키는 제1 모터(221)와, 보조회전판(213)을 정, 역회전시키는 제2 모터(223)와, 제1 및 제2 모터(221, 223)에 의하여 각각 연동되어 메인회전판(211) 및 보조회전판(213)을 작동시키는 제1 및 제2 연동부(225, 227)를 포함한다.
구동부재(220)의 제1 및 제2 모터(221, 223)는 회전축에 제1 및 제2 연동부(225, 227)에 각각 연결되도록 제1 및 제2 원동 기어(221a, 223a)가 각각 마련된다.
제1 연동부(225)는 제1 모터(221)의 구동력이 메인회전판(211)에 전달될 수 있도록 제1 모터(221)의 제1 원동 기어(221a)에 치합되는 제1 연동기어(225a)와, 이 제1 연동기어(225a)에 결합되어 함께 회동되는 제1 연동축(225b)과, 이 제1 연동축(225b)의 양단부에 각각 마련되어 고정블록(110)의 양측에 마련되는 메인회전판(211)의 기어치(211a)에 각각 치합되는 제1 종동기어(225c)를 포함한다. 이와 같은 제1 연동부(225)는 제1 모터(221)의 제1 원동 기어(221a)가 회전되면 이 제1 원동 기어(221a)와 치합된 제1 연동기어(225a)가 회전되고, 제1 연동축(225b)이 제1 연동기어(225a)와 함께 회전되면서 메인회전판(211)과 치합된 제1 종동기어(225c)를 회전시켜 메인회전판(211)을 회전시킨다.
제2 연동부(225)도 제1 연동부(225)와 마찬가지로 제2 모터(223)의 제2 원동 기어(223a)에 치합되는 제2 연동기어(227a)와, 이 제2 연동기어(227a)에 결합되어 함께 회전되는 제2 연동축(227b)과, 이 제2 연동축(227b)의 양단에 마련되어 함께 회전되며 보조회전판(213)의 거어치(213a)에 치합되는 제2 종동기어(227c)를 포함한다. 제2 연동부(225)는 제2 모터(223)가 회전되면 제2 연동기어(227a), 제2 연동축(227b) 및 제2 종동기어(227c)가 함께 회전되면서 회동블록(120)의 양측에 각각 마련된 보조회전판(213)을 동시에 회전시킨다.
구동부재(220)의 제1 및 제2 연동축(225b, 227b)은 베이스 프레임(101)에서 원활하게 회전될 수 있도록 베어링(B)을 통해 베이스 프레임(101)에 회전가능하게 결합된다.
한편, 구동부재(220)의 제1 및 제2 모터(223)는 메인회전판(211)과 보조회전판(213)이 서로 다른 속도로 회전될 수 있도록 서로 다른 회전속도를 가진다. 본 실시예에서는 메인회전판(211)이 보조회전판(213) 보다 더 빨리 회전될 수 있도록 제1 모터(221)의 회전속도가 제2 모터(223)의 회전속도 보다 더 빠르게 회전되는 것이 바람직하다.
본 실시예에서는 제1 및 제2 모터(221, 223)의 구동력이 제1 및 제2 연동부(225, 227)를 통해 메인회전판(211) 및 보조회전판(213)에 전달되는 것을 예를 들어 설명하고 있지만, 제1 및 제2 모터(221, 223)의 제1 및 제2 원동 기어(221a, 23a)가 메인회전판(211) 및 보조회전판(213)의 기어치(221a, 223a)에 치합되도록 설치하여 제1 및 제2 모터(221, 223)의 구동력이 메인회전판(211) 및 보조회전판(213)에 직접 전달될 수 있도록 할 수도 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 와이어 벤딩 시험기(100)는 회동블록(120)이 회전부재(210)에 의하여 작동될 때 와이어(103)의 벤딩되는 부위가 넓어질 수 있도록 회동블록(120)이 고정블록(110)을 기준으로 회동됨과 동시에 회동블록(120) 자체가 결합구멍(125)을 기준으로도 회동된다. 즉, 회전부재(210)에 의하여 회동블록(120)이 고정블록(110)을 기준으로 회동됨과 동시에 메인회전판(211)을 통해 결합구멍(125)을 기준으로 회동됨으로써, 와이어(103)의 벤딩 곡률이 더 커지게 되는 것이다.
이와 같이 와이어(103)의 벤딩 곡률을 크게 할 수 있는 본 발명에 따른 회전부재(210) 및 이 회전부재(210)에 결합되는 회동블록(120)의 결합구조를 도 9 내지 도 11을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 회전부재의 구성, 회전부재와 회동블록의 결합상태를 보다 상세하게 나타낸 분해사시도이고, 도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 회전부재와 회동블록의 결합상태를 나타낸 도 9의 측면도이며, 도 11은 본 발명의 실시 예에 따른 회전부재와 회동블록의 결합상태를 나타낸 도 10의 A-A선 단면도이다.
도 9 내지 도 11을 참조하면, 회동부재(210)는 메인회전판(211)과 보조회전판(213)이 결합되는 회전축(215)을 더 포함하며, 회전축(215)이 베어링(B)을 통해 베이스 프레임(101)에 회전가능하게 결합된다.
회전축(215)은 베이스 프레임(101)에 안정되게 결합될 수 있도록 베어링(B)이 일단 및 타단에 각각 마련되고, 중앙부에 메인회전판(211)이 결합되는 플렌지(215a)가 형성된다. 이때, 메인회전판(211)은 볼트를 통해 회전축(215)의 플렌지(215a)에 결합된다. 그리고 회전축(215)의 일측에는 메인회전판(211)이 베어링(B)을 통해 회동가능하게 결합된다.
이와 같이 메인회전판(211)과 보조회전판(213)이 결합되는 회전축(215)은 메인회전판(211)이 제1 모터(221)에 의하여 회전되면 함께 회전되며, 제2 모터(223)에 의하여 회전되는 보조회전판(213)이 회전가능하게 결합된다. 즉, 회전축(215)에 결합되는 메인회전판(211) 및 보조회전판(213)은 회전축(215)의 회전중심(C1)을 기 준으로 회전된다. 이때, 메인회전판(211)은 제1 모터(221)에 의해 회전되고, 보조회전판(213)은 제2 모터(223)에 의해 회전된다.
보조회전판(213)은 제2 모터(223)를 통해 회전축(215)에서 회전될 때 안정되게 회전될 수 있도록 메인회전판(211)에 지지됨과 동시에 가이드되는 가이드봉(213b)이 볼트를 통해 결합된다. 그리고 메인회전판(211)은 보조회전판(213)의 가이드봉(213b)이 삽입되어 가이드되도록 원호 형태의 가이드구멍(211b)이 형성된다.
메인회전판(211)에는 회동블록(120)이 연동될 수 있도록 장공(127)에 삽입되는 연결축(218)이 구비되며, 연결축(217)은 볼트를 통해 메인회전판(211)에 고정되는 고정구(219)에 의하여 메인회전판(211)에 고정된다.
구체적으로, 메인회전판(211)은 연결축(217)의 일단부가 삽입되는 삽입구멍(211c)이 형성되며, 삽입구멍(211c)에 결합되는 연결축(217)은 그 타단부가 고정구(219)를 통해 외측으로 노출된다. 그리고 고정구(219)에는 연결축(217)이 관통될 수 있도록 관통구멍(219a)이 형성된다. 이때, 연결축(219)이 관통구멍(219a)에서 이탈되는 것이 방지되도록 연결축(219)은 중앙부에 고정구(219)에 의하여 지지되도록 지지부가 돌출 형성되고, 고정구(219)는 관통구멍(219)에 상기 지지부가 걸릴 수 있도록 단차부가 형성된다. 더하여, 메인회전판(211)의 연결축(217)은 메인회전판(211)에 의하여 회동블록(120)이 더욱 원활하게 연동될 수 있도록 장공(127)에 삽입되는 타단부에 베어링(B)이 설치된다.
또한, 보조회전판(213)은 회동블록(120)이 연동가능하게 연결되도록 회동블 록(120)의 결합구멍(125)에 삽입되는 고정축(213c)이 볼트를 통해 고정된다. 고정축(213c)은 회동블록(120)이 보조회전판(213)에서 원활하게 회동될 수 있도록 결합구멍(125)에 삽입되는 일단부에 베어링(B)이 마련된다.
이와 같은 본 실시예에 따른 회동부재(210)는 제1 및 제2 모터(223)의 구동에 따라 메인회전판(211) 및 보조회전판(213)이 회전축(215)을 중심으로 함께 회전됨과 동시에 제2 모터(223)에 비하여 더 빠르게 회전되는 제1 모터(221)에 의해 메인회전판(211)이 보조회전판(213)보다 빠르게 회전되면서 회동블록(120)을 작동시킨다.
구체적으로, 도 13에 도시된 바와 같이, 회동블록(120)은 메인회전판(211) 및 보조회전판(213)의 회전을 통해 회전중심 "C2, C3"가 회전축(215)의 회전중심"C1"을 중심으로 회전된다. 이때, 회동블록(120)의 회전중심 "C2"는 보조회전판(213)에 의해 회전중심"C1"을 중심으로 각도"θ1"만큼 회전되고, 회전중심 "C3"는 메인회전판(211)에 의해 회전중심"C1"을 중심으로 각도"θ2"만큼 회전된다. 더하여, 회동블록(120)은 회전중심 "C3"가 회전중심 "C2"를 중심으로도 회동된다.
즉, 회동블록(120)은 메인회전판(211) 및 보조회전판(213)에 의해 회전중심 "C1"을 기준으로 회전될 때 회전중심 "C2"의 회전각도(θ1)보다 회전중심 "C3"의 회전각도(θ2)가 더 크기 때문에 고정블록(110)과 수평을 이루게 된다. 이에 따라 회동블록(120)의 회전각도(θ1, θ2) 제어를 통해 와이어(103)를 다양한 곡률반경에 대하여 벤딩시험할 수 있다.
본 실시예에 따른 회전중심 "C1"과 "C2"가 이격되는 거리는 벤딩시키고자 하 는 와이어(103)의 벤딩되는 부위의 길이에 따라 다양하게 조절할 수 있다.
지금부터 상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시 예에 따른 와이어 벤딩 시험기의 동작 및 작용을 도 7, 도 12 및 도 13을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 12는 본 발명의 실시 예에 따른 와이어 벤딩 시험기의 동작을 나타낸 요부확대 동작도이고, 도 13은 본 발명의 실시 예에 따른 회전부재와 회동블록에 의해 발생되는 와이어의 곡률궤적과 회동블록의 회동궤적을 도시한 궤적도이다.
먼저, 도 7을 참조하면, 고정블록(110)과 회동블록(120)에 벤딩 시험용 와이어(103)를 고정시킨 상태에서 벤딩 시험기(100)를 작동시킨다. 그러면, 제1 및 제2 모터(221, 223)가 정회전됨에 따라 제1 및 제2 원동 기어(221a, 223a)가 각각 회전되고, 제1 및 제2 원동 기어(221a, 223a)와 연결된 제1 및 제2 연동기어(225a, 227a)의 회전을 통해 제1 및 제2 연동축(225b, 227b), 제1 및 제2 종동기어(225c, 227c)도 각각 회전된다.
그리고 제1 및 제2 종동기어(225c, 227c)에 각각 치합된 메인회전판(211) 및 보조회전판(213)이 동일한 회전중심(C1)을 기준으로 회전되면서 회동블록(120)이 고정블록(110)을 기준으로 회동되어 와이어(103)가 일정곡률을 가지도록 벤딩된다. 이후, 와이어(103)가 일정곡률로 완전하게 벤딩되면 제1 및 제2 모터(221, 223)가 역회전되면서 메인회전판(211) 및 보조회전판(213)을 반대로 회전시켜 와이어(103)를 원래의 상태로 펴주게 된다.
이와 같이 메인회전판(211) 및 보조회전판(213)의 정, 역회전을 통해 와이어(103)를 반복하여 벤딩시켜줌으로써, 와이어(103)의 벤딩 시험을 수행하게 되는 것이다.
더하여, 제1 모터(221)가 제2 모터(223)보다 빠르게 회전되어 메인회전판(211)이 보조회전판(213)에 비하여 빠르게 회전되면서 와이어(103)가 더 큰 벤딩 곡률을 가지도록 회전된다.
구체적으로, 도 12 및 도 13에 도시된 것과 같이, 제1 및 제2 모터(221, 223)의 구동에 따라 메인회전판(211) 및 보조회전판(213)이 회전축(215)을 중심(C1)으로 함께 회전될 때, 제1 모터(221)가 제2 모터(223)에 비하여 더 빠르게 회전하게 되므로, 메인회전판(211)이 보조회전판(213)보다 빠르게 회전된다. 그러면, 와이어(103)가 회전중심(C1)을 중심으로 회전되는 메인회전판(211)과 보조회전판(213)을 통해 회동되는 회동블록(120)에 의해 벤딩됨과 동시에 보조회전판(213)의 회전중심(C2)을 기준으로 회동블록(120) 자체가 더 회동되면서 벤딩된다. 이에 따라 메인회전판(211)과 보조회전판(213)의 회전각도를 제어하여 와이어(103)를 다양한 곡률을 가지도록 벤딩시험할 수 있다.
즉, 본 실시예에 따른 벤딩 시험기(100)는 도 13에 도시된 바와 같이, 와이어(103)가 고정된 부위 즉, 회동블록(120)과 고정블록(110)이 수평을 이루도록 메인회전판(211) 및 보조회전판(213)에 의하여 회동블록(120)이 회전되므로, 와이어(103)를 다양한 곡률반경에 대하여 벤딩시험할 수 있다.
다시 설명하면, 회동블록(120)이 회전중심 "C1"을 기준으로 회전될 때 회전중심 "C2"의 회전각도(θ2)보다 회전중심 "C3"의 회전각도(θ2)가 더 크기 때문에 고정블록(110)과 수평을 이루게 되는 것이다. 이때 회전중심 "C2"가 회전중심 "C1" 을 기준으로 회전되는 회전각도(θ2)는 115.04도로 회전되는 것이 바람직하다.
또한, 제1 및 제2 모터(221, 223)의 구동을 제어하여 메인회전판(211)과 보조회전판(213)의 회전되는 각도를 조절하여 와이어(103)가 벤딩되는 곡률의 정도를 다양하게 조절할 수 있다.
한편, 회동블록(120)이 회전중심 "C2"를 기준으로 회동될 때 메인회전판(211)의 연결축(217)이 장공(127)에서 슬라이딩되므로, 회동블록(120)의 회전중심 "C3"가 회전중심 "C2"를 기준으로 회동될 수 있는 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허 청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 와이어 벤딩 시험기의 구성을 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 와이어 벤딩 시험기의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 와이어 벤딩 시험기의 구성을 나타낸 평면도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 고정블록과 회동블록의 요부확대 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 작동유닛과 회동블록의 구성을 나타낸 분해사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 작동유닛 및 회동블록의 구성을 나타낸 도 5의 정단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 회전부재 및 구동부재의 구성을 나타낸 도 5의 저면도이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 회전부재 및 구동부재의 구성을 나타낸 도 5의 측면도이다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 회전부재의 구성, 회전부재와 회동블록의 결합상태를 보다 상세하게 나타낸 분해사시도이다.
도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 회전부재와 회동블록의 결합상태를 나타 낸 도 9의 측면도이다.
도 11은 본 발명의 실시 예에 따른 회전부재와 회동블록의 결합상태를 나타낸 도 10의 A-A선 단면도이다.
도 12는 본 발명의 실시 예에 따른 와이어 벤딩 시험기의 동작을 나타낸 요부확대 동작도이다.
도 13은 본 발명의 실시 예에 따른 회전부재와 회동블록에 의해 발생되는 와이어의 곡률궤적과 회동블록의 회동궤적을 도시한 궤적도이다.
♠ 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ♠
100 : 벤딩 시험기 101 : 베이스 프레임
103 : 와이어 110 : 고정블록
120 : 회동블록 125 : 결합구멍
127 : 장공 200 : 작동유닛
210 : 회동부재 211 : 메인회전판
211b : 가이드구멍 213 : 보조회전판
213b : 가이드봉 213c : 고정축
215 : 회전축 217 : 연결축
220 : 구동부재 221 : 제1 모터
223 : 제2 모터 225 : 제1 연동부
227 : 제2 연동부

Claims (11)

  1. 베이스 프레임;
    상기 베이스 프레임에 설치되며, 와이어가 일정간격으로 하나 이상 고정되는 고정블록;
    상기 고정블록과 일정거리 이격되도록 상기 베이스 프레임에 설치되어 상기 고정블록을 기준으로 상기 고정블록의 일측에서 상측으로 회동되며, 상기 와이어의 단부가 고정되는 회동블록; 및
    상기 회동블록과 연결되도록 상기 베이스 프레임에 설치되며, 상기 회동블록이 회동됨에 따라 상기 와이어가 상기 고정블록을 기준으로 벤딩될 수 있도록 상기 회동블록을 회동시키는 작동유닛;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 벤딩 시험기.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정블록 및 상기 회동블록은, 상기 와이어가 삽입되도록 안치홈이 형성되며, 상기 안치홈에 위치되는 상기 와이어가 고정되도록 상기 안치홈의 상측에 고정플레이트가 볼트를 통해 설치되는 것을 특징으로 하는 와이어 벤딩 시험기.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 작동유닛은,
    상기 베이스 프레임에 회동가능하게 설치되며, 상기 회동블록이 함께 회전되도록 상기 회동블록이 고정되는 회전부재; 및
    상기 베이스 프레임에 설치되어 상기 회전부재를 회전시키는 구동부재;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 벤딩 시험기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 회전부재는 회전중심이 상기 고정블록과 상기 회동블록 사이에 위치되며, 상기 회동블록이 상기 회전부재의 회전중심에서 일정거리 이격되도록 고정되는 것을 특징으로 하는 와이어 벤딩 시험기.
  6. 제 4 항에 있어서, 상기 회전부재는,
    회전중심이 상기 고정블록과 상기 회동블록 사이에 위치되도록 상기 베이스 프레임에 회동가능하게 설치되며, 상기 회동블록이 연결되는 메인회전판; 및
    상기 메인회전판과 동일한 회전중심을 가지도록 상기 베이스 프레임에 설치되며, 상기 회동블록이 연결되는 보조회전판;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 벤딩 시험기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 메인회전판과 상기 보조회전판은 서로 다른 회전속도로 회전되며, 상기 회동블록은 상기 메인회전판 및 상기 보조회전판에 연결되는 부위가 상기 회전중심을 기준으로 서로 다른 회전반경을 가지도록 상기 메인회전판 및 상기 보조회전판에 회전가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 와이어 벤딩 시험기.
  8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 메인회전판은 상기 보조회전판보다 느리게 회전되는 것을 특징으로 하는 와이어 벤딩 시험기.
  9. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 회동블록은 상기 보조회전판에 연결되는 부위가 상기 메인회전판에 연결되는 부위보다 상기 회전부재의 회전중심에서 더 이격되는 것을 특징으로 하는 와이어 벤딩 시험기.
  10. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 메인회전판 및 상기 보조회전판은 외주면을 따라 기어치가 형성되어 있으며,
    상기 구동부재는,
    상기 메인회전판의 기어치에 치합되도록 제1 원동 기어를 가지며, 상기 베이 스 프레임에 설치되어 정/역회전되는 제1 모터; 및
    상기 보조회전판의 기어치에 치합되도록 제2 원동 기어를 가지며, 상기 베이스 프레임에 설치되어 정/역회전되는 제2 모터;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 벤딩 시험기.
  11. 제 4 항에 있어서,
    상기 회전부재는 원판 형태로 형성되고, 외주면을 따라 기어치가 형성되며,
    상기 구동부재는 상기 회전부재의 기어치에 치합되도록 원동 기어를 가지며, 상기 베이스 프레임에 설치되어 정/역회전되는 모터인 것을 특징으로 하는 와이어 벤딩 시험기.
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