KR101005978B1 - 알루미늄 장식 바 및 그 제조방법 - Google Patents

알루미늄 장식 바 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 알루미늄 장식 바(bar)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사각형상의 단면을 갖는 합성수지 바의 외 측면을 절곡된 알루미늄판으로 감싸서 햇빛에 의해 합성수지 바가 변형되거나 변색하는 것을 방지하는 동시에 알루미늄판의 두께를 최소화함으로써 제품의 수명을 연장하면서도 가격을 낮출 뿐만 아니라 절단된 절결부를 이용하여 장식 체를 조립할 때, 장식 바의 절단작업 및 조립작업을 용이하게 하고 장식 바의 결합을 단단하게 할 수 있는 알루미늄 장식 바 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

알루미늄 장식 바 및 그 제조방법{DECORATION BAR WRAPPED WITH ALUMINUM METAL BAR AND METHOD OF MANUFACTURIG THE SAME}
본 발명은 알루미늄 장식 바(bar)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사각형상의 단면을 갖는 합성수지 바의 외 측면을 알루미늄판으로 감싸서 햇빛에 의해 합성수지 바가 변형되거나 변색하는 것을 방지하는 동시에 알루미늄판의 두께를 최소화함으로써 제품의 수명을 연장하면서도 가격을 낮출 뿐만 아니라 절결부를 이용하여 장식 조립체를 조립할 때 장식 바의 절단작업 및 조립작업을 용이하게 하고 장식 바의 결합을 단단하게 할 수 있는 알루미늄 장식 바 및 그 제조방법에 관한 것이다.
장식 바는 실내,외 장식을 위한 목적으로 널리 사용되고 있다. 특히, 알루미늄 장식 바는 유리 창의 복층 유리(pair-glass) 내부에 설치될 수 있다.
복층 유리는 건축물 내부로의 채광이 가능하게 하면서도 소음 방지와 보온 유지 등을 위해 건축물에 사용되는 이중 유리창으로, 고가의 고급 건축 자재의 하나이다.
이러한 복층 유리에서는 일반적으로 유리를 통한 내부 투시를 어느 정도 방해함과 동시에 고급스러움과 심미감 등의 효과를 얻기 위하여, 그 복층 유리 사이에 여러 가지 형태의 장식 부재 또는 장식 조립체를 삽입하는 기술이 이용되어 왔다.
종래에는 목재나 스테인리스스틸로 이루어진 장식 바를 격자 형태로 조립하여 복층 유리 사이에 설치하였다. 그러나 목재의 경우에는 습기가 침투했을 때 변색 및 부식이 일어나게 되고, 스테인리스스틸의 경우에는 이중 유리창의 무게가 증가하게 되어 시공상 어려움이 뒤따르게 되며, 가이드레일을 설치하여 개폐 가능한 창문을 만들 경우 무게에 의한 창틀의 변형을 가져오게 되는 문제점이 있었다.
이러한 문제를 해결하기 위해서 합성수지 바로 이루어진 장식 바가 개시되었다. 예를 들어, 도 6에서 보는 바와 같이, 합성수지 바(10)는 합성수지를 압출 성형하여 사각형의 단면을 갖도록 한 것이다. 합성수지 바(10)는 목재나 스테인리스스틸에 비해 가볍기 때문에 작업이 용이하고 창틀의 변형을 방지할 수 있다. 또한 장식 바를 교차시켜 장식 조립체를 조립하기 용이하도록 상기 합성수지 바(10)에 절결부(14)를 절단하기 쉽고 장식 바 간의 결합이 단단하게 이루어지는 장점이 있다. 그러나 합성수지 바(10)는 열에 약하기 때문에 유리창 등에 설치하여 장시간 직사광선이나 열에 노출될 경우 변형되거나 변색하는 단점이 있다.
이에 따라 최근에는 열에 강한 알루미늄 소재로 이루어진 장식 바가 개발되었다. 알루미늄 바는 알루미늄 사용량을 줄이고 무게를 줄이기 위해서 내부에 중공부를 형성하는 데 통상 알루미늄 바는 중공부를 형성하는 방법에 따라 두 가지 종류의 알루미늄 바가 있다.
먼저, 도 7에 도시된 알루미늄 바는 알루미늄을 압출 성형을 통해서 이루어지는 알루미늄 통 바(20)이다. 즉, 알루미늄 통 바(20)는 내부에 사각형의 중공부(22)가 형성되지만 압출 방식으로 제조하므로 이음매(S)가 없이 일체로 생산된다. 이러한 알루미늄 통 바(20)는 대량생산이 용이하고 외관이 깔끔한 장점이 있으나 그 공정상 알루미늄의 두께(t1)를 얇게 하기 어려우므로 알루미늄의 사용량을 줄이는데 한계가 있다. 따라서 알루미늄 통 바(20)는 상대적으로 가격이 비싸고 다소 무거운 단점이 있다.
이어, 도 8에 도시된 알루미늄 바는 얇은 알루미늄판을 접어서 만든 알루미늄 접이 바(40)이다. 이 알루미늄 접이 바(40)는 내부에 사각형상의 중공부(42)가 형성되도록 두께가 얇은(t2) 알루미늄판을 접어서 만들기 때문에 알루미늄의 사용량을 줄일 수 있는 장점이 있다. 그러나 일 측에 이음매(S)가 형성되기 때문에 절결부(42)의 절단작업 시 알루미늄판의 이음매(S)가 벌어지는 단점이 있다.
이와 같이 종래의 알루미늄 통 바(20) 및 알루미늄 접이 바(40)는 내부에 중공부(22)(42)가 형성되게 되므로 장식 바를 교차시켜 조립하기 위해, 절결부(24)(44)를 형성할 때 내부의 중공부(22)(42)가 비어 있기 때문에 장식 바 간의 결합력이 약하게 된다.
이러한 문제를 해결하기 위한 방안으로, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 절결부(24)(44) 내부의 중공부(22)(42)에 양면 테이프(T)를 부착하고 있으나 추가 비용이 소요될 뿐만 아니라 다수 개의 절결부(24)(44)에 양면 테이프(T)를 일일이 손으로 부착하여야 하므로 작업 시간이 많이 걸리고 효율이 떨어지는 문제가 있었다.
또한, 종래의 알루미늄 바(20)(40)는 그 표면에 다양한 색상과 무늬를 표현할 때 색상과 무늬가 인쇄된 비닐시트를 감싸서(wrapping) 만들기 때문에 절결부(24)(44)를 절단할 때 비닐시트가 벗겨지기 쉬울 뿐만 아니라 알루미늄 바(20)(40)를 감싸고 있는 비닐시트의 두께를 고려하여 절단 톱을 교체하여 절단하여야 하기 때문에 절단작업이 어렵게 되는 문제가 있었다.
본 발명은 종래 기술에 따른 알루미늄 바와 합성수지 바의 단점을 해결하기 위해서, 사각형상의 단면을 갖는 합성수지 바의 외 측면을 절곡된 알루미늄판으로 감싸서 햇빛에 약한 합성수지의 단점을 개선함과 아울러 두께가 얇은 알루미늄판을 이용함으로써 알루미늄의 사용량을 최소화하여 종래의 알루미늄 통 바에 비해 가격을 저렴하게 할 뿐만 아니라 알루미늄 접이 바의 중공부에 합성수지 바를 삽입하여 일체로 고정함으로써 절결부를 이용하여 장식 조립체를 조립할 때, 절결부의 절단작업을 용이하게 하고 장식 바의 결합을 단단하게 하고 양면 테이프를 생략함으로써 장식 바의 조립을 용이하게 하는 알루미늄 장식 바 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 알루미늄 접이 바의 이음매를 따라 펀칭작업을 실시하여 알루미늄 접이 바와 합성수지 바를 일체로 결합하는 알루미늄 장식 바 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 또한, 상기 알루미늄 장식 바의 표면에 열전사지를 가열 압착하여 다양한 색상과 무늬를 형성함으로써 알루미늄 장식 바의 두께가 증가하지 않도록 하여 절결부의 절단작업이 용이한 알루미늄 장식 바 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 알루미늄 장식 바는, 단면 형상이 사각형인 합성수지 바와; 상기 합성수지 바의 외면을 감싸도록 사각형으로 절곡된 알루미늄 접이 바와; 상기 알루미늄 접이 바의 중공부에 삽입된 합성수지 바를 일체로 고정하기 위해서 상기 알루미늄 접이 바의 길이 방향을 따라 일정 간격으로 형성한 다수 개의 펀칭 홈;을 포함하여 이루어진다.
상기 알루미늄 접이 바는, 알루미늄판의 양단이 상기 합성수지 바의 일 측면에서 서로 맞닿도록 절곡하여 이루어진다.
상기 알루미늄 접이 바와 합성수지 바는, 상기 알루미늄 접이 바의 길이방향을 따라 일정 간격으로 형성한 다수 개의 펀칭 홈에 의해 형성되는 다수 개의 펀칭 돌기가 상기 합성수지 바의 측면에 일정 깊이로 박혀서 일체로 고정된다.
상기 펀칭 홈은 상기 알루미늄판의 양단이 서로 맞대어지는 부분(이음매)을 따라 형성된다.
상기 펀칭 홈은 상기 알루미늄 접이 바의 일 측면이나 대응하는 양 측면에 형성된다.
본 발명에 따른 알루미늄 장식 바의 다른 실시 예는, 단면 형상이 사각형인 합성수지 바와; 상기 합성수지 바의 외면을 감싸도록 사각형으로 절곡된 알루미늄 접이 바와; 상기 알루미늄 접이 바의 중공부에 삽입된 합성수지 바를 일체로 고정하기 위해서 상기 알루미늄 접이 바와 합성수지 바 사이에 개재되는 접착제;를 포함하여 이루어진다.
이어 본 발명에 따른 알루미늄 장식 바의 제조방법은, 사각형의 단면을 갖는 합성수지 바를 준비하는 단계(S10)와, 얇은 알루미늄판을 절곡하여 상기 합성수지 바를 감쌀 수 있는 알루미늄 접이 바를 만드는 단계(S20)와, 상기 알루미늄판의 양단이 맞대어지기 전에 알루미늄 접이 바의 중공부에 상기 합성수지 바를 끼워넣는 단계(S30)와, 상기 알루미늄판의 양단이 맞대어진 이음매(S)를 따라 일정 간격으로 펀칭 홈이 형성되도록 펀칭하는 단계(S40)를 포함하여 이루어진다.
또한, 상기 알루미늄 장식 바 제조방법은, 펀칭 홈이 형성된 알루미늄 장식 바의 외 측면에 분체도장을 실시하는 단계(S50)와, 분체도장이 실시된 알루미늄 장식 바의 외 측면에 열전사지를 가열 압착하여 전사하는 단계(S60)를 더 포함하여 이루어진다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 사각형상의 단면을 갖는 합성수지 바의 외 측면을 알루미늄판으로 감싸기 때문에 햇빛에 약한 합성수지의 단점을 개선함과 아울러 두께가 얇은(t3) 알루미늄판을 이용하여 감싸기 때문에 알루미늄의 사용량을 최소화하여 종래의 알루미늄 통 바에 비해 가격을 저렴하게 할 뿐만 아니라 알루미늄 접이 바의 중공부에 합성수지 바를 삽입하여 일체로 고정하므로 절결부를 이용하여 장식 조립체를 조립할 때 절결부의 절단작업을 용이하게 하고 장식 바의 결합을 단단하게 하면 별도의 양면 테이프를 생략함으로써 장식 바의 조립을 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 알루미늄 접이 바의 길이방향을 따라 펀칭 홈을 형성하는 펀칭작업을 실시하여 알루미늄 접이 바와 합성수지 바를 일체로 결합시키므로 알루미늄 접이 바와 합성수지 바가 분리되는 것을 근본적으로 방지할 뿐만 아니라 알루미늄 접이 바의 이음매를 따라 펀칭 홈을 형성하므로 절결부의 절단작업시 이음매가 벌어지는 것을 방지할 수 있는 효과가 있고, 펀칭 홈을 이용할 경우 인체에 유해한 휘발성 물질이 발생되는 것을 최소화할 수 있다.
본 발명은 또한, 열전사를 통해 알루미늄 장식 바의 일 면에 다양한 컬러와 다양한 형상의 무늬를 형성함으로써 절결부의 절단작업을 용이하게 하게 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 알루미늄 장식 바를 보여주는 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 알루미늄 장식 바의 다른 실시 예를 보여주는 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 알루미늄 장식 바의 조립 상태를 보여주는 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 알루미늄 장식 바의 제조방법을 보여주는 흐름도,
도 5는 본 발명에 따른 알루미늄 장식 바의 제조방법을 보여주는 공정도,
도 6은 종래 기술에 따른 합성수비 바를 보여주는 사시도,
도 7은 종래 기술에 따른 알루미늄 통 바를 보여주는 사시도,
도 8은 종래 기술에 따른 알루미늄 접이 바를 보여주는 사시도,
도 9는 종래 기술에 따라 알루미늄 바의 중공부에 양면테이프를 부착한 모습을 보여주는 확대도 이다.
이하 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 알루미늄 장식 바의 바람직한 실시 예에 대해서 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이, 본 발명의 알루미늄 장식 바(50)는, 단면 형상이 사각형인 합성수지 바(10)와, 상기 합성수지 바(10)의 외 측면을 감싸고 있는 알루미늄 접이 바(30)로 이루어진다. 상기 합성수지 바(10)는, 알루미늄 접이 바(30)의 사각형사의 중공부(32)에 삽입되어 일체로 고정된다.
도 3에서 보는 바와 같이, 상기 알루미늄 장식 바(50)는 복층 유리 사이에 설치하는 장식 조립체의 장식 바로 사용되는 것으로서, 일 측면에는 두 개의 장식 바를 교차시켜 조립하기 위한 절결부(54)가 형성된다. 상기 절결부(54)는 대응하는 알루미늄 장식 바(50)의 절결부(54)와 결합할 수 있도록 장식 바 두께의 1/2의 깊이로 절단하여 형성된다. 따라서 절결부(54)가 형성된 두 개의 장식 바를 서로 교차하여 결합하면 장식 바를 단단하게 결합시킬 수 있을 뿐만 아니라 장식 바의 상면이 동일 평면을 이루게 된다.
다시 도 1을 참조하면, 본 발명의 알루미늄 장식 바(50)는, 합성수지 바(10)가 알루미늄 장식 바(50)의 중공부(32)에 삽입되어 알루미늄판이 합성수지 바(10)의 외 측면을 감싸고 있는 형태이다. 이때 상기 합성수지 바(10)는 PS(PolyStyrene), ABS, PVC와 같은 합성수지를 압출 성형하여 이루어진다. 또한 상기 합성수지 바(10)는 적당한 탄력성과 강도를 갖추기 위해 GPPS(Ggeneral Purpose PolyStyrene)와 HIPS(High Impact PolyStryene)를 적정한 비율을 혼합하여 이루어진다. 또한, 상기 합성수지 바(10)는 무게를 가볍게 하기 위해서 합성수지를 발포시킨 폼으로 이루어진다.
그리고 상기 합성수지 바(10)를 감싸고 있는 알루미늄 접이 바(30)는 합성수지 바(10)에 의해 지지되고 있으므로 종래의 알루미늄 통 바(20)나 알루미늄 접이 바(40)의 두께(t1,t2)에 비해 얇은(t3) 알루미늄판을 사용할 수 있다. 또한, 상기 합성수지 바(10)를 상기 알루미늄 접이 바(30)가 감싸고 있으므로 종래의 합성수지 바(10)에서 사용하던 합성수지보다 저렴한 가격의 합성수지를 사용할 수 있다.
또한, 상기 알루미늄 접이 바(30)는, 알루미늄판(31)을 절곡하여 그 내부에 사각형의 중공부(32)가 형성되도록 절곡한 것으로서, 사각 알루미늄판의 양단이 서로 맞닿도록 사각형상으로 절곡하여 이루어진다.
그리고 사각형상으로 절곡된 상기 알루미늄 접이 바(30)의 중공부(10)에는 합성수지 바(10)가 삽입되고 상기 알루미늄판의 양단은 서로 맞대어진 상태에서 다수 개의 펀칭 홈(36)을 형성하여 일체로 고정한다. 상기 펀칭 홈(36)은 상기 알루미늄 접이 바(30)의 길이방향을 따라 일정 간격으로 형성되는 것으로, 상기 알루미늄 접이 바(30)의 내측으로 일정 길이 돌출되는 펀칭 돌기(37)를 형성할 수 있도록 한다.
도 2에서 보는 바와 같이, 상기 펀칭 홈(36)은 알루미늄 접이 바(30)의 일 측면이나 양 측면에 길이방향을 따라 일정 간격으로 형성된다. 이때 상기 알루미늄 접이 바(30)의 일 측면에 형성되는 펀칭 홈(36)은 알루미늄판의 양단이 맞닿는 부분 즉, 이음매(S)를 따라 형성됨으로써 상기 알루미늄판의 양단을 일체로 접합시킬 뿐만 아니라 상기 알루미늄 접이 바(30)의 내측 면으로 일정 길이 돌출되는 펀칭 돌기(37)를 형성한다. 그리고 상기 펀칭 돌기(37)는 상기 합성수지 바(10)의 일 측면 또는 양 측면에서 일정 깊이로 삽입되어 상기 알루미늄 접이 바(30)와 합성수지 바(10)를 일체로 고정하게 된다. 이와 같이 본 발명은 펀칭 홈(36)을 통해 알루미늄판을 일체로 접합하는 동시에 합성수지 바(10)를 일체로 고정하기 때문에 생산공정이 단순하게 된다. 또한, 접착제 등을 사용하지 않으므로 친환경적이다.
한편, 본 발명에 따른 알루미늄 장식 바(50)를 이용하여 장식 조립체를 조립할 때는 상기 알루미늄 장식 바(50)의 상면에 하나 이상의 절결부(54)를 형성한다. 상기 절결부(54)는 톱과 같은 절단도구를 사용하여 상기 알루미늄 장식 바(50)와 합성수지 바(10)의 일부를 절단하여 이루어진다. 이때, 본 발명의 알루미늄 장식 바(50)는 다수 개의 펀칭 돌기(37)를 통해서 알루미늄 접이 바(30)와 합성수지 바(10)에 일체로 고정되어 있으므로 절결부(54)를 절단하는 과정에서 종래와 같이 알루미늄 접이 바(30)의 이음매(S)가 벌어지는 것을 방지할 수 있다.
상기한 바와 같이, 본 발명의 알루미늄 장식 바(50)는 가볍고 저렴한 소재인 합성수지와 햇빛에 강하고 강성이 우수한 알루미늄판을 결합함으로써, 종래의 알루미늄 접이 바에 비해서는 알루미늄의 사용량을 절감하여 가격을 낮출 수 있고 종래의 합성수지 바에 비해서는 햇빛이나 온도에 의해서 변형되는 것을 방지하여 내구성을 향상시킬 뿐만 아니라 알루미늄 바의 중공부가 합성수지로 채워져 있으므로 절결부(54)의 가공을 용이하게 하고, 장식 바(50)의 조립을 용이하게 하며 양면 테이프를 사용하지 않고도 장식 바 간의 결합을 단단하게 할 수 있다.
한편, 본 명세서에서는 펀칭작업을 통해 알루미늄 접이 바(30)의 일 측면이나 양 측면에 펀칭 홈(36)을 형성하여 알루미늄 접이 바(30)와 합성수지 바(10)를 고정하는 방법이 제시되어 있으나, 이 펀칭 방법 대신에 합성수지 바(10)와 알루미늄 접이 바(30) 사이에 접착제를 사용하여 이들을 일체로 고정하는 것도 가능하다. 즉, 본 발명의 고정수단은 알루미늄 접이 바(30)와 합성수지 바(10)를 일체로 고정하는 것이라면 펀칭 홈이나 접착제로 한정되지 않음을 알 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 알루미늄 장식 바(50)의 제조방법에 대해서 설명한다.
도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 알루미늄 장식 바(50)의 제조방법은, 사각형의 단면을 갖는 합성수지 바(10)를 준비하는 단계(S10)와, 얇은 알루미늄판(31)을 절곡하여 상기 합성수지 바를 감쌀 수 있는 알루미늄 접이 바(30)를 만드는 단계(S20)와, 상기 알루미늄판의 양단이 맞대어지기 전에 알루미늄 접이 바의 중공부(32)에 상기 합성수지 바(10)를 끼워넣는 단계(S30)와, 상기 알루미늄판의 양단이 맞대어진 이음매(S)를 따라 일정 간격으로 펀칭 홈(36)이 형성되도록 하여 알루미늄 접이 바(30)와 합성수지 바(10)를 일체로 결합시키는 펀칭 단계(S40)와, 상기 알루미늄 장식 바(50)의 외 측면에 분체도장을 실시하는 단계(S50)와, 상기 알루미늄 장식 바(50)의 외 측면에 열전사지를 가열 압착하여 특정한 무늬나 색상을 전사하는 단계(S60)를 포함하여 이루어진다.
즉, 도 5에서 보는 바와 같이, 상기 합성수지 바 준비 단계(S10)는, 합성수지를 이용하여 사각형의 단면을 갖도록 압출 성형하여 합성수지 바(10)를 제조한다. 도면에서는 사각형의 단면을 갖는 합성수지 바(10)가 도시되어 있으나 그 외에 다른 단면 형상을 갖도록 압출 성형하는 것도 가능하다.
상기 알루미늄 접이 바 제조 단계(S20)는 얇은 알루미늄판(31)을 사각형상으로 절곡하여 상기 합성수지 바(30)를 감쌀 수 있는 형태로 만드는 것이다. 이때, 알루미늄판(31)은 다수 개의 롤러 금형을 이용하여 절곡되되, 상기 알루미늄판(31)의 양단이 상부에 위치하도록 한다.
이어, 상기 합성수지 바를 삽입하는 단계(S30)는 사각형상으로 절곡되는 알루미늄판(31)의 양단이 맞대어지기 전에 알루미늄 접이 바(30)의 중공부(32)에 상기 합성수지 바(10)를 끼워넣는 것이다. 상기 합성수지 바(10)는 별도의 공급수단을 통해서 롤러 금형에 의해 절곡되고 있는 알루미늄 접이 바(30)에 자동으로 삽입된다.
상기 펀칭 단계(S40)는 상기 알루미늄판(31)의 양단이 맞대어진 이음매(S)를 따라 일정 간격으로 펀칭 홈(36)이 형성되도록 한다. 상기 펀칭 홈(36)은 알루미늄 접이 바(30)의 양쪽에 설치된 펀칭수단(63)을 통해 자동으로 이루어진다. 상기 펀칭 홈(36)의 간격과 크기 그리고 깊이는 알루미늄 장식 바(50)의 크기와 용도에 따라서 다양하게 변화된다.
상기 도장 단계(S50)는 다양한 색상의 분체 도료를 분사기(61)로 분사한 후 열 건조하여 이루어진다. 그리고 상기 전사 단계(S60)는 특정한 그림이나 무늬 또는 컬러가 프린트된 열전사지(62)를 상기 알루미늄 접이 바(30)의 표면에 접촉시킨 후 압착롤러(64)로 가열 압착하여 이루어진다. 그러면 상기 열전사지(62)에 프린트된 컬러와 무늬가 알루미늄 접이 바(30)의 표면으로 전사되기 때문에 알루미늄 접이 바(30)의 두께나 지름의 변화가 없게 된다. 따라서 절결부의 절단작업 시 절단도구를 교체할 필요가 없기 때문에 절단작업이 편리하게 된다.
이상에서는 복층 유리에 적용하기 위하여 직사각형의 단면을 갖는 장식 바에 대해 설명하였으나, 본 발명에 따른 알루미늄 장식 바는 복층 유리뿐만 아니라 다양한 분야에도 적용할 수 있으므로 정사각형, 사다리꼴 등 다양한 형상으로 하는 것이 가능하며 당해 분야의 전문가들은 본 명세서의 상세한 설명을 통해서 다양한 실시 예 및 변형 예를 용이하게 고안할 수 있을 것이므로 이러한 실시 예들은 아래의 청구범위에 기재된 권리범위에 속하는 것임을 밝혀둔다.
10: 합성수지 바 30: 알루미늄 접이 바
32: 중공부 36: 펀칭 홈
37: 펀칭 돌기 50: 알루미늄 장식 바
54: 절결부 S: 이음매

Claims (7)

  1. 단면 형상이 사각형인 합성수지 바와;
    상기 합성수지 바의 외면을 감싸도록 사각형으로 절곡된 알루미늄판으로 이루어진 알루미늄 접이 바와;
    상기 알루미늄 접이 바의 중공부에 삽입된 합성수지 바를 일체로 고정하기 위해서 상기 알루미늄 접이 바의 길이 방향을 따라 일정 간격으로 형성한 다수 개의 펀칭 홈;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 알루미늄 장식 바.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 알루미늄 접이 바와 합성수지 바는, 상기 알루미늄 접이 바의 길이방향을 따라 일정 간격으로 형성한 다수 개의 펀칭 홈에 의해 형성되는 다수 개의 펀칭 돌기가 상기 합성수지 바의 측면에 일정 깊이로 박혀서 일체로 고정되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 장식 바.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 펀칭 홈은 상기 알루미늄판의 양단이 서로 맞대어지는 부분(이음매)을 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 장식 바.
  4. 제 1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 알루미늄 접이 바의 외 측면에는 열전사지를 가열 압착하여 다양한 색상과 무늬를 전사하여 알루미늄 바의 두께에 변화가 없도록 한 것을 특징으로 하는 알루미늄 장식 바.
  5. 단면 형상이 사각형인 합성수지 바와;
    상기 합성수지 바의 외면을 감싸도록 사각형으로 절곡된 알루미늄 접이 바와;
    상기 알루미늄 접이 바의 중공부에 삽입된 합성수지 바를 일체로 고정하기 위해서 상기 알루미늄 접이 바와 합성수지 바 사이에 개재되는 접착제;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 알루미늄 장식 바.
  6. 알루미늄 장식 바를 제조하는 방법에 있어서,
    사각형의 단면을 갖는 합성수지 바를 준비하는 단계(S10)와;
    얇은 알루미늄판을 절곡하여 상기 합성수지 바를 감쌀 수 있는 알루미늄 접이 바를 만드는 단계(S20)와;
    상기 알루미늄판의 양단이 맞대어지기 전에 알루미늄 접이 바의 중공부에 상기 합성수지 바를 끼워넣는 단계(S30)와;
    상기 알루미늄판의 양단이 맞대어진 이음매(S)를 따라 일정 간격으로 펀칭 홈이 형성되도록 펀칭하는 단계(S40);를 포함하여,
    상기 알루미늄판의 양단을 일체로 접합하는 동시에 상기 알루미늄 접이 바의 중공부에 삽입된 합성수지 바를 일체로 고정하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 장식 바 제조방법.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 펀칭 홈이 형성된 알루미늄 장식 바의 외 측면에 분체도장을 실시하는 단계(S50)와;
    상기 분체도장이 실시된 알루미늄 장식 바의 외 측면에 열전사지를 가열 압착하여 특정한 무늬나 색상을 전사하는 단계(S60)를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 알루미늄 장식 바 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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