KR101004693B1 - Ferroelectric random access memory and method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 강유전체막의 결정화를 위한 열처리시 스토리지노드콘택쪽으로 확산하는 산소의 침투를 억제할 수 있는 강유전체 메모리 소자 및 그 제조 방법을 제공하기 위한 것으로, 반도체 기판 상부에 층간절연막을 형성하는 단계, 상기 층간절연막을 관통하여 상기 반도체 기판의 일부에 연결되는 스토리지노드콘택을 형성하는 단계, 상기 스토리지노드콘택을 포함한 상기 층간절연막의 전면에 산소확산방지막을 포함하는 하부전극막을 형성하는 단계, 상기 하부전극막 상에 강유전체막을 형성하는 단계, 상기 강유전체막의 결정화를 위한 열처리 단계, 상기 강유전체막 상에 제1상부전극막을 형성하는 단계, 상기 제1상부전극막, 강유전체막 및 상기 하부전극막을 동시에 패터닝하여 하부전극, 강유전체 및 제1상부전극의 순서로 적층된 복합층을 형성하는 단계, 상기 제1상부전극의 표면을 노출시키면서 상기 복합층을 에워싸는 고립절연막을 형성하는 단계, 상기 복합층을 포함한 상기 고립절연막 상에 제2상부전극막을 형성하는 단계, 및 상기 제2상부전극막을 패터닝하여 상기 제1상부전극과 연결되어 캐패시터의 상부전극을 이룰 제2상부전극을 형성하는 단계를 포함한다.
The present invention is to provide a ferroelectric memory device and a method of manufacturing the ferroelectric memory device that can suppress the penetration of oxygen diffused to the storage node contact during the heat treatment for crystallization of the ferroelectric film, forming an interlayer insulating film on a semiconductor substrate, the interlayer Forming a storage node contact penetrating through the insulating layer and connected to a portion of the semiconductor substrate, forming a lower electrode layer including an oxygen diffusion barrier on the entire surface of the interlayer insulating layer including the storage node contact, and forming a lower electrode layer on the lower electrode layer Forming a ferroelectric film on the substrate, a heat treatment step for crystallizing the ferroelectric film, forming a first upper electrode film on the ferroelectric film, simultaneously patterning the first upper electrode film, the ferroelectric film, and the lower electrode film to form a lower electrode, To form a composite layer laminated in the order of the ferroelectric and the first upper electrode Forming an insulating insulating film surrounding the composite layer while exposing the surface of the first upper electrode; forming a second upper electrode film on the insulating insulating film including the composite layer; and forming the second upper electrode. Patterning a film to form a second upper electrode connected to the first upper electrode to form the upper electrode of the capacitor.

강유전체 메모리 소자, 캐패시터, 산소확산방지막, 열처리, 산소침투Ferroelectric memory element, capacitor, oxygen diffusion barrier, heat treatment, oxygen penetration

Description

강유전체 메모리 소자 및 그 제조 방법{FERROELECTRIC RANDOM ACCESS MEMORY AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME} Ferroelectric memory device and its manufacturing method {FERROELECTRIC RANDOM ACCESS MEMORY AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}             

도 1a 및 도 1b는 종래 기술에 따른 강유전체 메모리 소자의 제조 방법을 간략히 도시한 공정 단면도,1A and 1B are cross-sectional views briefly illustrating a method of manufacturing a ferroelectric memory device according to the prior art;

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 강유전체 메모리 소자의 구조 단면도,2 is a structural cross-sectional view of a ferroelectric memory device according to an embodiment of the present invention;

도 3a 내지 도 3f는 본 발명의 실시예에 따른 강유전체 메모리 소자의 제조 방법을 도시한 공정 단면도.3A to 3F are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a ferroelectric memory device according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

31 : 반도체 기판 32 : 소자분리막31 semiconductor substrate 32 device isolation film

33 : 게이트산화막 34 : 워드라인33: gate oxide film 34: word line

35a, 35b : 소스/드레인 36 : 제1층간절연막35a, 35b: source / drain 36: first interlayer insulating film

37 : 비트라인콘택 38 : 비트라인37: bit line contact 38: bit line

39 : 제2층간절연막 40 : 스토리지노드콘택39: second interlayer insulating film 40: storage node contact

41 : 배리어메탈 100 : 하부전극41: barrier metal 100: lower electrode

200 : 강유전체 300 : 상부전극
200: ferroelectric 300: upper electrode

본 발명은 반도체 제조 기술에 관한 것으로, 특히 강유전체 메모리 소자의 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to semiconductor manufacturing technology, and more particularly to a method of manufacturing a ferroelectric memory device.

일반적으로, 반도체 메모리 소자에서 강유전체(Ferroelectric) 박막을 강유전체 캐패시터에 사용함으로써 DRAM(Dynamic Random Access Memory) 소자에서 필요한 리프레쉬(Refresh)의 한계를 극복하고 대용량의 메모리를 이용할 수 있는 소자의 개발이 진행되어왔다. 이러한 강유전체 박막을 이용하는 강유전체 메모리 소자(Ferroelectric Random Access Memory; 이하 'FeRAM'이라 약칭함) 소자는 비휘발성 메모리 소자(Nonvolatile Memory device)의 일종으로 전원이 끊어진 상태에서도 저장 정보를 기억하는 장점이 있을 뿐만 아니라 동작 속도도 DRAM에 필적하여 차세대 기억소자로 각광받고 있다.In general, by using a ferroelectric thin film in a ferroelectric capacitor in a semiconductor memory device, the development of a device capable of using a large-capacity memory while overcoming the limitation of refresh required in a DRAM (Dynamic Random Access Memory) device is in progress. come. A ferroelectric random access memory device (hereinafter referred to as 'FeRAM') device using the ferroelectric thin film is a nonvolatile memory device, which has an advantage of storing stored information even when power is cut off. In addition, the operating speed is comparable to DRAM, and is becoming the next generation memory device.

상기한 강유전체 메모리 소자 제작시 셀면적을 감소시키기 위해서는 캐패시터의 하부전극간의 간격(spacing)을 작게 만들 수 있는 구조가 필요하다.In order to reduce the cell area when manufacturing the ferroelectric memory device, a structure capable of reducing the spacing between the lower electrodes of the capacitor is required.

따라서, 전극의 높이를 낮춘 상태에서 패터닝하여 식각각도를 향상시키기 위해서 하나의 마스크만을 사용하여 상부전극, 강유전체막 및 하부전극을 동시에 패터닝하는 방법이 주로 적용되었다. Therefore, a method of simultaneously patterning the upper electrode, the ferroelectric layer, and the lower electrode using only one mask has been applied in order to improve the etching angle by patterning in a state where the height of the electrode is lowered.

또는, 하부전극만을 증착한 후 패터닝한 후 산화막 증착, 산화막의 화학적기계적연마(CMP), 강유전체막 증착, 상부전극 증착 및 산화분위기에서 열처리 등의 순서로 캐패시터를 형성한다.Alternatively, a capacitor is formed by depositing only the lower electrode, patterning the oxide, depositing the oxide film, chemical mechanical polishing (CMP) of the oxide film, ferroelectric film deposition, upper electrode deposition, and heat treatment in an oxidizing atmosphere.

도 1a 및 도 1b는 종래기술에 따른 강유전체 메모리 소자의 제조 방법을 간략히 도시한 공정 단면도이다.1A and 1B are cross-sectional views briefly illustrating a method of manufacturing a ferroelectric memory device according to the prior art.

도 1a에 도시된 바와 같이, 반도체기판(11)에 활성영역을 정의하는 소자분리막(12)을 형성하고, 반도체기판(11) 상에 게이트산화막(13)과 워드라인(14)의 적층구조물을 형성하며, 워드라인(14) 양측의 반도체기판(11)에 소스/드레인영역(15a, 15b)을 형성한다.As shown in FIG. 1A, an isolation layer 12 defining an active region is formed on the semiconductor substrate 11, and a stacked structure of the gate oxide layer 13 and the word line 14 is formed on the semiconductor substrate 11. Source / drain regions 15a and 15b are formed in the semiconductor substrate 11 on both sides of the word line 14.

다음으로, 워드라인(14)과 소스/드레인영역(15a, 15b)을 포함하는 트랜지스터 상에 제1층간절연막(16)을 형성하고, 제1층간절연막(16)을 관통하여 일측 소스/드레인영역(15a)에 콘택되는 비트라인콘택(17)과 비트라인콘택(12)에 연결되는 비트라인(18)을 형성한다.Next, a first interlayer insulating film 16 is formed on the transistor including the word line 14 and the source / drain regions 15a and 15b and penetrates through the first interlayer insulating film 16 to form one source / drain region. The bit line contact 17 and the bit line 18 connected to the bit line contact 12 are formed.

이어서, 비트라인(18)을 포함한 전면에 제2층간절연막(19)을 형성하고, 제2층간절연막(19)과 제1층간절연막(16)을 동시에 관통하여 타측 소스/드레인영역(15b)에 연결되는 스토리지노드콘택(20)과 배리어메탈(21)의 적층막을 형성한다.Subsequently, a second interlayer insulating film 19 is formed on the entire surface including the bit line 18, and simultaneously passes through the second interlayer insulating film 19 and the first interlayer insulating film 16 to the other source / drain region 15b. A stacked layer of the storage node contacts 20 and the barrier metal 21 to be connected are formed.

다음으로, 스토리지노드콘택(20) 및 배리어메탈(21)에 연결되는 하부전극(22)을 형성한 후, 이웃한 하부전극(22)간 격리를 위해 평탄화된 고립절연막(23)을 형성한다. 여기서, 고립절연막(23)이 하부전극(22)을 에워싸는 형태로 형성시키기 위해, 먼저 하부전극막을 증착 및 패터닝하여 하부전극(22)을 형성한 후 고립절연막(23)을 증착하고 하부전극(22) 표면이 드러날때까지 화학적기계적연마(Chemical Mechanical Polishing; CMP)를 통해 고립절연막(23)을 평탄화시킨다.Next, after forming the lower electrode 22 connected to the storage node contact 20 and the barrier metal 21, the planarized insulating insulating film 23 is formed to isolate the adjacent lower electrode 22. Here, in order to form the insulating insulating film 23 to surround the lower electrode 22, the lower electrode film is first deposited and patterned to form the lower electrode 22, and then the insulating insulating film 23 is deposited and the lower electrode 22 is formed. The insulating insulating film 23 is planarized by chemical mechanical polishing (CMP) until the surface is exposed.

다음으로, 고립절연막(23)과 하부전극(22) 상에 강유전체막(24)과 상부전극으로 사용될 상부전극막(25)을 형성한 후, 산화분위기에서의 열처리를 진행하여 강유전체막(24)을 결정화시킨다.Next, after forming the ferroelectric film 24 and the upper electrode film 25 to be used as the upper electrode on the isolation insulating film 23 and the lower electrode 22, the ferroelectric film 24 is subjected to heat treatment in an oxidizing atmosphere. Crystallize.

도 1b에 도시된 바와 같이, 상부전극막(25)과 강유전체막(24)을 순차적으로 패터닝하여 캐패시터의 강유전체(24a)와 상부전극(25a)을 완성한다.As shown in FIG. 1B, the upper electrode film 25 and the ferroelectric film 24 are sequentially patterned to complete the ferroelectric 24a and the upper electrode 25a of the capacitor.

상술한 종래기술에서는 하부전극(22)이 미리 패터닝되어 고립절연막(23)에 의해 에워싸이는 형태를 가지므로써 후속 강유전체막(24)의 증착공정시 하부막의 평탄화를 제공하는 장점이 있다.In the above-described prior art, since the lower electrode 22 is patterned in advance and surrounded by the insulating insulating film 23, the lower electrode 22 may be flattened during the deposition process of the subsequent ferroelectric film 24.

그러나, 종래기술은 상부전극으로 사용되는 상부전극막(25) 증착후에 진행하는 산화분위기에서의 열처리시 산소(O2)가 강유전체막(24)을 통과하여 제2층간절연막(19)과 고립절연막(23)간 계면, 그리고 하부전극(22)과 제2층간절연막(19)간 계면을 통해 확산하는 문제가 있다. However, in the related art, oxygen (O 2 ) passes through the ferroelectric film 24 during the heat treatment in an oxidizing atmosphere that proceeds after deposition of the upper electrode film 25 used as the upper electrode, and thus the second interlayer insulating film 19 and the insulating insulating film. There is a problem of diffusion through the interface between the 23 and the interface between the lower electrode 22 and the second interlayer insulating film 19.

이처럼 하부전극(22)을 미리 패터닝한 구조를 갖는 캐패시터에서 후속 열처리시 확산하는 산소의 침투는 강유전체 메모리소자가 고밀도화될수록 하부전극의 폭을 작게 패터닝해야 하므로 더욱 심각하게 발생한다. 즉, 하부전극의 면적이 감소하면 그만큼 산소가 침투하는 하부전극과 층간절연막간 계면 또는 하부전극과 고립절연막간 계면이 짧아지므로 스토리지노드콘택(20)이 산화되는 것을 피할 수 없 다. As described above, the penetration of oxygen diffused during subsequent heat treatment in the capacitor having the structure in which the lower electrode 22 is previously patterned occurs more seriously because the width of the lower electrode needs to be smaller than the ferroelectric memory device becomes denser. That is, when the area of the lower electrode decreases, the interface between the lower electrode and the interlayer insulating film or the interface between the lower electrode and the insulating insulating film that oxygen penetrates is shortened, so that the storage node contact 20 cannot be oxidized.

이와 같이, 스토리지노드콘택(20)이 산화되면 스토리지노드콘택(20)의 콘택저항이 높아져 강유전체막의 특성을 확보하기 위해 필요한 산소분위기에서의 열처리 온도에 제한을 받게 된다. As such, when the storage node contact 20 is oxidized, the contact resistance of the storage node contact 20 is increased, thereby limiting the heat treatment temperature in the oxygen atmosphere necessary to secure the characteristics of the ferroelectric film.

결국, 종래 기술은 산소의 침투를 효과적으로 억제하지 못하므로 스토리지노드콘택의 특성확보에 많은 문제점을 갖고 있다.
As a result, the prior art does not effectively inhibit the penetration of oxygen, and thus has many problems in securing the characteristics of the storage node contact.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기위해 제안된 것으로, 하부전극을 미리 패터닝한 구조를 갖는 캐패시터에서 후속 강유전체막의 결정화를 위한 열처리시 스토리지노드콘택쪽으로 확산하는 산소의 침투를 억제할 수 있는 강유전체 메모리 소자 및 그 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been proposed to solve the above problems of the prior art, and in a capacitor having a structure in which a lower electrode is previously patterned, it is possible to suppress the penetration of oxygen diffused toward the storage node contact during heat treatment for crystallization of subsequent ferroelectric films. It is an object of the present invention to provide a ferroelectric memory device and a method of manufacturing the same.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 강유전체 메모리 소자는 반도체 기판, 상기 반도체 기판 상부에 적층된 층간절연막, 상기 층간절연막을 관통하여 상기 반도체 기판의 일부에 연결되는 스토리지노드콘택, 상기 스토리지노드콘택에 연결되면서 상기 스토리지노드콘택과 접하는 부분에 산소확산방지막을 포함하는 하부전극, 상기 하부전극 상에 적층된 강유전체와 제1상부전극, 상기 하부전극, 강유전체 및 상기 제1상부전극의 적층을 에워싸는 고립절연막, 및 상기 제1상부전극과 연결 되면서 상기 고립절연막 상에 형성된 제2상부전극을 포함하는 것을 특징으로 한다.A ferroelectric memory device of the present invention for achieving the above object is a semiconductor substrate, an interlayer insulating film stacked on the semiconductor substrate, a storage node contact is connected to a portion of the semiconductor substrate through the interlayer insulating film, connected to the storage node contact A lower electrode including an oxygen diffusion barrier in contact with the storage node contact, an insulating insulating layer surrounding the ferroelectric and the first upper electrode stacked on the lower electrode, the lower electrode, the ferroelectric, and the first upper electrode; And a second upper electrode connected to the first upper electrode and formed on the isolation insulating layer.

그리고, 본 발명의 강유전체 메모리 소자의 제조 방법은 반도체 기판 상부에 층간절연막을 형성하는 단계, 상기 층간절연막을 관통하여 상기 반도체 기판의 일부에 연결되는 스토리지노드콘택을 형성하는 단계, 상기 스토리지노드콘택을 포함한 상기 층간절연막의 전면에 산소확산방지막을 포함하는 하부전극막을 형성하는 단계, 상기 하부전극막 상에 강유전체막을 형성하는 단계, 상기 강유전체막의 결정화를 위한 열처리 단계, 상기 강유전체막 상에 제1상부전극막을 형성하는 단계, 상기 제1상부전극막, 강유전체막 및 상기 하부전극막을 동시에 패터닝하여 하부전극, 강유전체 및 제1상부전극의 순서로 적층된 복합층을 형성하는 단계, 상기 제1상부전극의 표면을 노출시키면서 상기 복합층을 에워싸는 고립절연막을 형성하는 단계, 상기 복합층을 포함한 상기 고립절연막 상에 제2상부전극막을 형성하는 단계, 및 상기 제2상부전극막을 패터닝하여 상기 제1상부전극과 연결되어 캐패시터의 상부전극을 이룰 제2상부전극을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
The method of manufacturing a ferroelectric memory device of the present invention may include forming an interlayer dielectric layer on an upper portion of the semiconductor substrate, forming a storage node contact penetrating the interlayer dielectric layer and connected to a portion of the semiconductor substrate, wherein the storage node contact is formed. Forming a lower electrode film including an oxygen diffusion prevention film on an entire surface of the interlayer insulating film, including forming a ferroelectric film on the lower electrode film, a heat treatment step for crystallization of the ferroelectric film, and a first upper electrode on the ferroelectric film Forming a film, simultaneously patterning the first upper electrode film, the ferroelectric film, and the lower electrode film to form a composite layer laminated in the order of the lower electrode, the ferroelectric, and the first upper electrode; and a surface of the first upper electrode Forming an insulating insulating film surrounding the composite layer while exposing the composite layer; Forming a second upper electrode film on the isolation insulating layer, and patterning the second upper electrode film to form a second upper electrode connected to the first upper electrode to form an upper electrode of a capacitor; It features.

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, the preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the technical idea of the present invention. .

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 강유전체 메모리 소자의 구조 단면도이다.2 is a structural cross-sectional view of a ferroelectric memory device according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 강유전체 메모리 소자는 소자분리막(32), 워드라인 및 소스/드레인이 형성된 반도체 기판(31), 반도체 기판(31) 상부의 평탄화된 제1층간절연막(36), 제1층간절연막(36)을 관통하여 반도체 기판(31)의 일측 소스/드레인(35a)에 연결된 비트라인콘택(37)과 비트라인(38), 비트라인(38) 상부를 덮는 제2층간절연막(39), 제2층간절연막(39)과 제1층간절연막(36)을 동시에 관통하여 타측 소스/드레인(35b)에 연결되는 스토리지노드콘택(40)과 배리어메탈(41)의 적층, 배리어메탈(41)에 연결되면서 하부전극(100), 강유전체(200) 및 제1상부전극(301)의 순서로 적층된 복합층(400), 복합층(400)을 에워싸는 고립절연막(46), 그리고 복합층(400) 및 고립절연막(46) 상에 형성된 제2상부전극(302)으로 구성된다. 여기서, 제1상부전극(301)과 제2상부전극(302)은 캐패시터의 상부전극(300)을 구성하는 막들로, 제2상부전극(302)이 제1상부전극(301)에 비해 면적이 넓다. 그리고, 고립절연막(46)은 복합층(400)을 에워싸면서 복합층(400) 표면, 즉 제1상부전극(301)의 표면을 노출시키는 평탄한 표면을 갖는다.As shown in FIG. 2, the ferroelectric memory device may include a device isolation layer 32, a semiconductor substrate 31 on which word lines and sources / drains are formed, and a planarized first interlayer insulating layer 36 on the semiconductor substrate 31. The second interlayer insulating layer 36 penetrating the interlayer insulating layer 36 and covering the bit line contact 37, the bit line 38, and the upper portion of the bit line 38 connected to one source / drain 35a of the semiconductor substrate 31 ( 39), the storage node contact 40 and the barrier metal 41 stacked together and penetrating the second interlayer insulating film 39 and the first interlayer insulating film 36 to the other source / drain 35b and the barrier metal ( 41, a composite layer 400 stacked in the order of the lower electrode 100, the ferroelectric 200, and the first upper electrode 301, an insulating insulating layer 46 surrounding the composite layer 400, and the composite layer. And a second upper electrode 302 formed on the 400 and the insulating insulating film 46. Here, the first upper electrode 301 and the second upper electrode 302 are films forming the upper electrode 300 of the capacitor, and the area of the second upper electrode 302 is larger than that of the first upper electrode 301. wide. In addition, the insulating insulating layer 46 surrounds the composite layer 400 and has a flat surface that exposes the surface of the composite layer 400, that is, the surface of the first upper electrode 301.

도 2에서, 하부전극(100)은 배리어메탈(41)과 접하는 부분에서 산소확산방지막(42a)을 포함하는 적층 구조이며, 예를 들어, 산소확산방지막(42a)은 Ir, IrO2, Ru 및 RuO2로 이루어진 그룹중에서 선택된다.In FIG. 2, the lower electrode 100 has a laminated structure including an oxygen diffusion barrier 42a at a portion in contact with the barrier metal 41. For example, the oxygen diffusion barrier 42a includes Ir, IrO 2 , Ru, and the like. It is selected from the group consisting of RuO 2 .

도 3a 내지 도 3f는 도 2에 도시된 강유전체 메모리 소자의 제조 방법을 도시한 공정 단면도이다.3A to 3F are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing the ferroelectric memory device shown in FIG. 2.

도 3a에 도시된 바와 같이, 반도체기판(31)에 소자간 분리를 위한 소자분리막(32)을 형성하여 활성영역을 정의하고, 반도체기판(31)의 활성영역상에 게이트산화막(33)과 워드라인(34)을 차례로 형성한다. As shown in FIG. 3A, an isolation region 32 is formed on the semiconductor substrate 31 to define an active region, thereby defining an active region, and forming a gate oxide layer 33 and a word on the active region of the semiconductor substrate 31. Lines 34 are formed in sequence.                     

다음으로, 워드라인(34) 양측의 반도체기판(31)에 불순물을 이온주입하여 트랜지스터의 소스/드레인영역(35a, 35b)을 형성한다. 한편, 도면에 도시되지 않았지만, 워드라인의 양측벽에 스페이서를 형성할 수 있고, 이에 따라 LDD(Lightly Doped Drain) 구조의 소스/드레인영역을 형성할 수 있다. 즉, 워드라인을 마스크로 저농도 불순물을 이온주입하여 LDD 영역을 형성한 후, 워드라인의 양측벽에 스페이서를 형성하고, 워드라인과 스페이서를 마스크로 고농도 불순물을 이온주입하여 LDD 영역에 접하는 소스/드레인영역을 형성한다.Next, impurities are implanted into the semiconductor substrate 31 on both sides of the word line 34 to form source / drain regions 35a and 35b of the transistor. Although not shown in the drawings, spacers may be formed on both sidewalls of the word line, thereby forming a source / drain region having a lightly doped drain (LDD) structure. In other words, the LDD region is formed by ion implanting low concentration impurities using a word line as a mask, and then spacers are formed on both sidewalls of the word line, and the ion / implant implanted with high concentration impurities using the word line and spacer as a mask to contact the LDD region. A drain region is formed.

다음으로, 트랜지스터가 형성된 반도체기판(31) 상에 제1층간절연막(36)을 증착 및 평탄화한 후, 콘택마스크(도시 생략)로 제1층간절연막(36)을 식각하여 일측 소스/드레인영역(35a)을 노출시키는 비트라인콘택홀을 형성하고, 비트라인콘택홀에 매립되는 비트라인콘택(37)을 형성한다. 여기서, 비트라인콘택(37)은 텅스텐(W)을 증착한 후 에치백(Etch back)이나 화학적기계적연마(Chemical Mechanical Polishing; CMP)를 통해 형성할 수 있다.Next, after depositing and planarizing the first interlayer insulating film 36 on the semiconductor substrate 31 on which the transistor is formed, the first interlayer insulating film 36 is etched with a contact mask (not shown) to etch one side source / drain region ( A bit line contact hole exposing 35a) is formed, and a bit line contact 37 embedded in the bit line contact hole is formed. Here, the bit line contact 37 may be formed by depositing tungsten (W) through etch back or chemical mechanical polishing (CMP).

다음으로, 전면에 비트라인용 도전막을 증착한 후 패터닝하여 비트라인콘택에 연결되는 비트라인(38)을 형성하고, 비트라인(38)을 포함한 전면에 제2층간절연막(39)을 증착한 후 평탄화한다.Next, the bit line conductive film is deposited on the entire surface, and then patterned to form the bit line 38 connected to the bit line contact, and the second interlayer insulating layer 39 is deposited on the entire surface including the bit line 38. Flatten.

다음으로, 스토리지노드콘택마스크(도시 생략)로 제2층간절연막(39)과 제1층간절연막(36)을 동시에 식각하여 타측 소스/드레인영역(35b)을 노출시키는 스토리지노드콘택홀을 형성한 후, 스토리지노드콘택홀에 스토리지노드콘택(40)과 배리어메탈(42)을 매립시킨다. Next, the second interlayer dielectric layer 39 and the first interlayer dielectric layer 36 are simultaneously etched with a storage node contact mask (not shown) to form a storage node contact hole exposing the other source / drain region 35b. The storage node contact 40 and the barrier metal 42 are buried in the storage node contact hole.                     

여기서, 스토리지노드콘택(40)은 텅스텐플러그이며, 배리어메탈(41)은 TiN이다. 스토리지노드콘택(40)과 배리어메탈(41)의 형성 방법은, 먼저 스토리지노드콘택홀에 텅스텐막을 증착한 후 에치백하여 텅스텐플러그를 형성하고, 텅스텐플러그 상에 배리어메탈을 증착한 후 화학적기계적연마하여 형성한다. Here, the storage node contact 40 is a tungsten plug, and the barrier metal 41 is TiN. In the method of forming the storage node contact 40 and the barrier metal 41, first, a tungsten film is deposited in the storage node contact hole, and then etched back to form a tungsten plug, and then a barrier metal is deposited on the tungsten plug, followed by chemical mechanical polishing. To form.

다음으로, 스토리지노드콘택(40) 및 배리어메탈(41)을 포함한 제2층간절연막(39) 상에 후속 강유전체막 증착후의 열처리공정시 산소가 스토리지노드콘택(40)쪽으로 확산하는 것을 억제시킬 수 있는 산소확산방지막(42a)을 포함하는 하부전극막(42)을 형성한다. 여기서, 산소확산방지막은 Ir, IrO2, Ru 및 RuO2로 이루어진 그룹중에서 선택된다.Next, on the second interlayer dielectric film 39 including the storage node contact 40 and the barrier metal 41, it is possible to suppress the diffusion of oxygen toward the storage node contact 40 during the heat treatment process after subsequent ferroelectric film deposition. The lower electrode film 42 including the oxygen diffusion prevention film 42a is formed. Here, the oxygen diffusion prevention film is selected from the group consisting of Ir, IrO 2 , Ru, and RuO 2 .

예컨대, 산소확산방지막(42a)을 포함하는 하부전극막(42)은 산소확산방지막인 이리듐막(Ir, 42a), 이리듐산화막(IrO2, 42b) 및 백금막(42c)의 순서로 증착한 것이며, 여기서 이리듐막(42a)이 산소확산방지막(42a)이고, 이리듐산화막(42b)은 백금막(42c)과 이리듐막(42a)간 접착력을 향상시키기 위한 것이며, 백금막(42c)은 실질적으로 하부전극 역할을 한다.For example, the lower electrode film 42 including the oxygen diffusion prevention film 42a is deposited in the order of the iridium films Ir and 42a, the iridium oxide films IrO 2 and 42b and the platinum film 42c as oxygen diffusion prevention films. Here, the iridium film 42a is the oxygen diffusion prevention film 42a, the iridium oxide film 42b is for improving the adhesion between the platinum film 42c and the iridium film 42a, and the platinum film 42c is substantially lower. It serves as an electrode.

다음으로, 하부전극막(42) 상에 강유전체막(43)을 증착한 후, 강유전체막(43)의 결정화를 위한 산소분위기의 열처리를 실시한다. 이때, 산소의 침투를 방지하는 이리듐막(42a)이 스토리지노드콘택(40) 상부를 모두 덮고 있기 때문에, 열처리시 산소(O2)가 스토리지노드콘택(40)쪽으로 침투하지 않는다.Next, after the ferroelectric film 43 is deposited on the lower electrode film 42, an oxygen atmosphere for crystallization of the ferroelectric film 43 is performed. At this time, since the iridium film 42a which prevents the penetration of oxygen covers the entire upper portion of the storage node contact 40, oxygen O 2 does not penetrate into the storage node contact 40 during the heat treatment.

이와 같이, 강유전체막(43)의 결정화를 위한 산소분위기의 열처리시에 하부 전극막(42)에 포함된 이리듐막(42a)이 스토리지노드콘택(40)까지 산소가 확산하는 것을 방지할 수 있으므로, 강유전체막(43)의 결정화 온도를 상승시킬 수 있다.As described above, since the iridium film 42a included in the lower electrode film 42 is prevented from diffusing to the storage node contact 40 during the heat treatment of the oxygen atmosphere for crystallization of the ferroelectric film 43, The crystallization temperature of the ferroelectric film 43 can be raised.

도 3b에 도시된 바와 같이, 열처리를 통해 결정화된 강유전체막(43) 상에 상부전극막을 증착하되, 상부전극막의 일부 두께인 제1막(44a, 이하 '제1상부전극막'이라고 약칭함)을 증착한다. 이때, 제1상부전극막(44a)은 후속 화학적기계적연마(CMP) 등의 평탄화공정에서 충분히 견딜만한 가장 얇은 두께로 형성한다. 즉, 상부전극막을 한번에 설정된 두께로 증착하는 것이 아니라, 설정된 두께 중에서 일부를 먼저 증착하여 제1상부전극막(44a)을 형성하는 것이다.As shown in FIG. 3B, the upper electrode film is deposited on the ferroelectric film 43 crystallized through heat treatment, and the first film 44a (hereinafter, referred to as a first upper electrode film), which is a part of the upper electrode film, is deposited. Deposit. At this time, the first upper electrode film 44a is formed to have the thinnest thickness that can withstand sufficiently in a subsequent planarization process such as chemical mechanical polishing (CMP). In other words, the first upper electrode film 44a is formed by first depositing a portion of the set thickness, rather than depositing the upper electrode film at a predetermined thickness.

도 3c에 도시된 바와 같이, 제1상부전극막(44a) 상에 하부전극을 패터닝하기 위한 하부전극마스크층(45)을 형성한 후, 이 하부전극마스크층(45)을 식각마스크로 제1상부전극막(44a), 강유전체막(43) 및 하부전극막(42)을 순차적으로 패터닝한다.As shown in FIG. 3C, after forming the lower electrode mask layer 45 for patterning the lower electrode on the first upper electrode film 44a, the lower electrode mask layer 45 is used as an etch mask. The upper electrode film 44a, the ferroelectric film 43, and the lower electrode film 42 are patterned sequentially.

이로써, 하부전극(100), 강유전체(200) 및 제1상부전극(301)의 순서로 적층된 복합층(400)이 형성된다. 여기서, 하부전극(100)은 이리듐막, 이리듐산화막 및 백금막의 순서로 적층된 하부전극막(42)을 패터닝하여 형성한 것이며, 강유전체(200)는 강유전체막(43)을 패터닝하여 형성한 것이고, 제1상부전극(301)은 제1상부전극막(44a)을 패터닝하여 형성한 것이다.As a result, the composite layer 400 stacked in the order of the lower electrode 100, the ferroelectric 200, and the first upper electrode 301 is formed. Here, the lower electrode 100 is formed by patterning the lower electrode film 42 stacked in the order of the iridium film, the iridium oxide film, and the platinum film, and the ferroelectric 200 is formed by patterning the ferroelectric film 43. The first upper electrode 301 is formed by patterning the first upper electrode film 44a.

위와 같이 미리 강유전체막(43)의 결정화 열처리를 진행한 후에 하부전극(100)을 패터닝하므로 하부전극(100)의 폭을 작게 할 수 있다. 즉, 하부전극(100)의 패터닝후에 강유전체막(43)의 결정화 열처리를 진행하면 산소가 확산하는 것을 방지할 수 없었으나, 결정화 열처리후에 하부전극(100)을 패터닝하면 산소 확산의 문제를 고려하지 않아도 되므로 하부전극(100)의 패터닝시에 그 폭을 작게 할 수 있다.Since the lower electrode 100 is patterned after the crystallization heat treatment of the ferroelectric film 43 is performed in advance, the width of the lower electrode 100 can be reduced. In other words, when the ferroelectric film 43 is crystallized after the patterning of the lower electrode 100, oxygen diffusion cannot be prevented. However, when the lower electrode 100 is patterned after the crystallization heat treatment, the problem of oxygen diffusion is not considered. Since it is not necessary, the width of the lower electrode 100 can be reduced.

도 3d에 도시된 바와 같이, 하부전극마스크층(45)을 제거한 후에, 복합층(400)을 포함한 전면에 고립절연막(46)을 증착한 후, 제1상부전극(301)을 연마스톱막으로 하는 화학적기계적연마를 진행하여 평탄화시킨다. 이때, 복합층(400)의 최상층인 제1상부전극(301)이 노출되는데, 제1상부전극막(301)은 화학적기계적연마공정시 충분히 견딜만한 두께로 증착했기 때문에 고립절연막(46)의 평탄화시에 자신은 일부가 손실되더라도 강유전체(200)가 손실되는 것을 방지한다.As shown in FIG. 3D, after removing the lower electrode mask layer 45, an insulating insulating film 46 is deposited on the entire surface including the composite layer 400, and then the first upper electrode 301 is used as a polishing stop film. The chemical mechanical polishing is performed to flatten. At this time, the first upper electrode 301, which is the uppermost layer of the composite layer 400, is exposed, and the first upper electrode film 301 is deposited to a thickness sufficient to withstand during the chemical mechanical polishing process, thereby flattening the insulating insulating film 46. At the time he or she prevents the ferroelectric 200 from being lost even if some are lost.

한편, 화학적기계적연마후에 제1상부전극(301)은 5nm∼50nm의 두께로 잔류하는데, 이를 위해 제1상부전극(301)을 형성하기 위한 제1상부전극막(44a) 증착시 두께를 조절한다.Meanwhile, after chemical mechanical polishing, the first upper electrode 301 remains at a thickness of 5 nm to 50 nm. For this purpose, the thickness of the first upper electrode layer 44a for forming the first upper electrode 301 is controlled. .

위와 같은 일련의 화학적기계적연마후에 고립절연막(46)은 복합층(400)의 표면을 노출시키는 평탄한 표면을 갖고 복합층(400)을 에워싸는 형태로 잔류한다.After the series of chemical mechanical polishing as described above, the insulating insulating film 46 has a flat surface that exposes the surface of the composite layer 400 and remains in a form surrounding the composite layer 400.

도 3e에 도시된 바와 같이, 평탄화된 결과물, 즉 복합층(400) 및 고립절연막(46) 상에 상부전극막중 나머지 두께를 갖는 제2상부전극막(44b)을 증착한다. 즉, 제1상부전극막(44a)의 두께에 더하여 최초 설정된 두께를 갖도록 제2상부전극막(44b)을 증착한다.As shown in FIG. 3E, the second upper electrode layer 44b having the remaining thickness of the upper electrode layer is deposited on the planarized result, that is, the composite layer 400 and the isolation insulating layer 46. That is, the second upper electrode film 44b is deposited to have a thickness initially set in addition to the thickness of the first upper electrode film 44a.

다음으로, 감광막의 도포, 노광 및 현상을 통해 상부전극마스크층(47)을 형성한다.Next, the upper electrode mask layer 47 is formed by applying, exposing and developing the photosensitive film.

다음으로, 상부전극마스크층(47)을 식각마스크로 제2상부전극막(44b)을 패터 닝하여, 제1상부전극(301)과 제2상부전극(302)으로 구성되는 상부전극(300)을 형성한다. 여기서, 제2상부전극(302)은 제2상부전극막(44b)을 패터닝하여 형성한 것이다.Next, the second upper electrode layer 44b is patterned using the upper electrode mask layer 47 as an etch mask, thereby forming the upper electrode 300 including the first upper electrode 301 and the second upper electrode 302. To form. Here, the second upper electrode 302 is formed by patterning the second upper electrode film 44b.

상부전극(300)까지 형성된 강유전체 메모리 소자의 구조가 도 3f에 도시되어 있다.The structure of the ferroelectric memory device formed up to the upper electrode 300 is shown in FIG. 3F.

도 3f에 도시된 바와 같이, 상부전극(300)은 제1상부전극(301)과 제2상부전극(302)로 구성되는데, 여기서 제2상부전극(302)은 제1상부전극(301)에 비해 면적이 더 넓다.As shown in FIG. 3F, the upper electrode 300 includes a first upper electrode 301 and a second upper electrode 302, where the second upper electrode 302 is connected to the first upper electrode 301. Compared to the larger area.

상술한 실시예에서는 상부전극(300)을 형성하는 상부전극막 증착시 제1상부전극막(44a)과 제2상부전극막(44b)으로 나누어 증착하고 있는데, 반대로 상부전극막을 한꺼번에 증착하고 하부전극마스크층으로 동시에 패터닝한 후 화학적기계적연마를 진행하는 경우에는 다음과 같은 문제가 있다.In the above-described embodiment, when the upper electrode layer forming the upper electrode 300 is deposited, the upper electrode layer 44a and the second upper electrode layer 44b are deposited separately. On the contrary, the upper electrode layer is deposited all at once and the lower electrode is deposited. When chemical mechanical polishing is performed after patterning simultaneously with a mask layer, there are the following problems.

상부전극막을 한꺼번에 증착 및 하부전극마스크층을 이용한 패터닝후에에 화학적기계적연마를 수행하는 경우에는 화학적기계적연마 과정에서 상부전극 표면이 연마되는 것을 피할 수 없으며, 이와 같이 연마로 인해 상부전극 표면이 손실되면 상부전극의 설정된 두께보다 얇아져 캐패시터의 분극값이 감소된다. 또한 열공정을 수반하는 후속 공정에서 막질 손상으로 인해 뭉침(agglomeration) 현상이 발생되어 불균일한 캐패시터 특성과 막의 박리현상도 유발할 수 있다.When chemical mechanical polishing is performed after deposition of the upper electrode film and patterning using the lower electrode mask layer at the same time, the polishing of the upper electrode surface is unavoidable during the chemical mechanical polishing process. The polarization value of the capacitor is reduced by becoming thinner than the set thickness of the upper electrode. In addition, agglomeration may occur due to film quality damage in a subsequent process involving a thermal process, which may cause uneven capacitor characteristics and peeling of the film.

따라서, 본 발명은 상부전극(300)을 제1상부전극(301)과 제2상부전극(302)으로 구분하여 형성하므로써 화학적기계적연마공정시 제1상부전극(301)이 손상되더라 도 제2상부전극(302)이 이를 보상해주므로 상부전극(300)의 두께가 얇아지는 것을 방지한다.Therefore, the present invention is formed by dividing the upper electrode 300 into the first upper electrode 301 and the second upper electrode 302 even if the first upper electrode 301 is damaged during the chemical mechanical polishing process. The upper electrode 302 compensates for this, thereby preventing the thickness of the upper electrode 300 from thinning.

본 발명의 기술 사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명의 기술 분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
Although the technical idea of the present invention has been described in detail according to the above preferred embodiment, it should be noted that the above-described embodiment is for the purpose of description and not of limitation. In addition, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various embodiments are possible within the scope of the technical idea of the present invention.

상술한 본 발명은 산소확산방지막을 포함하는 하부전극의 패터닝전에 강유전체막의 증착 및 열처리를 진행하므로 강유전체막의 결정화 온도를 상승시킬 수 있어 소자의 신뢰성 및 수율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In the present invention described above, since the deposition and heat treatment of the ferroelectric film are performed before patterning the lower electrode including the oxygen diffusion barrier, the crystallization temperature of the ferroelectric film can be increased, thereby improving the reliability and yield of the device.

또한, 본 발명은 강유전체막의 결정화를 위한 열처리후에 하부전극을 패터닝하므로 하부전극의 폭을 작게하는 공정이 가능하여 셀면적을 감소시킨 고밀도 강유전체메모리소자를 형성할 수 있는 효과가 있다.


In addition, since the lower electrode is patterned after the heat treatment for crystallization of the ferroelectric film, the present invention can reduce the width of the lower electrode, thereby forming a high density ferroelectric memory device having a reduced cell area.


Claims (8)

반도체 기판 상부에 형성된 층간절연막;An interlayer insulating film formed over the semiconductor substrate; 상기 층간절연막을 관통하여 상기 반도체 기판에 연결된 스토리지노드콘택; A storage node contact penetrating the interlayer insulating layer and connected to the semiconductor substrate; 상기 스토리지노드콘택에 연결되고, 상기 스토리지노드콘택과 접하는 산소확산방지막을 포함한 하부전극; A lower electrode connected to the storage node contact and including an oxygen diffusion prevention layer in contact with the storage node contact; 상기 하부전극 상에 순차적으로 형성된 강유전체와 제1상부전극; A ferroelectric and a first upper electrode sequentially formed on the lower electrode; 상기 층간절연막 상에 형성되어 상기 하부전극, 상기 강유전체 및 상기 제1상부전극이 적층된 구조물의 측벽을 에워싸는 고립절연막; 및An insulating insulating film formed on the interlayer insulating film and surrounding sidewalls of the structure in which the lower electrode, the ferroelectric, and the first upper electrode are stacked; And 상기 고립절연막 상에 형성되어 상기 제1상부전극과 접하고, 상기 제1상부전극보다 넓은 면적을 갖는 제2상부전극A second upper electrode formed on the isolation insulating layer and in contact with the first upper electrode and having a larger area than the first upper electrode; 을 포함하는 강유전체 메모리 소자.Ferroelectric memory device comprising a. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 산소확산방지막은, The oxygen diffusion prevention film, Ir, IrO2, Ru 및 RuO2로 이루어진 그룹중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 강유전체 메모리 소자.A ferroelectric memory device, characterized in that it is selected from the group consisting of Ir, IrO 2 , Ru, and RuO 2 . 삭제delete 반도체 기판 상부에 층간절연막을 형성하는 단계;Forming an interlayer insulating film on the semiconductor substrate; 상기 층간절연막을 관통하여 상기 반도체 기판에 연결되는 스토리지노드콘택을 형성하는 단계;Forming a storage node contact penetrating the interlayer insulating layer and connected to the semiconductor substrate; 상기 층간절연막 전면에 상기 스토리지노드콘택에 접하는 산소확산방지막을 포함하는 하부전극막을 형성하는 단계;Forming a lower electrode film on the entire surface of the interlayer insulating film, the lower electrode film including an oxygen diffusion preventing film in contact with the storage node contact; 상기 하부전극막 상에 강유전체막을 형성하는 단계;Forming a ferroelectric film on the lower electrode film; 상기 강유전체막의 결정화를 위한 열처리를 실시하는 단계;Performing a heat treatment for crystallizing the ferroelectric film; 상기 강유전체막 상에 제1상부전극막을 형성하는 단계;Forming a first upper electrode film on the ferroelectric film; 상기 제1상부전극막, 강유전체막 및 하부전극막을 선택적으로 식각하여 하부전극, 강유전체 및 제1상부전극의 순서로 적층된 복합층을 형성하는 단계;Selectively etching the first upper electrode layer, the ferroelectric layer, and the lower electrode layer to form a composite layer stacked in the order of the lower electrode, the ferroelectric, and the first upper electrode; 상기 층간절연막 상에 상기 제1상부전극의 표면을 노출시키면서 상기 복합층의 측벽을 에워싸는 고립절연막을 형성하는 단계; 및Forming an insulating insulating film surrounding the sidewall of the composite layer while exposing the surface of the first upper electrode on the interlayer insulating film; And 상기 복합층을 포함한 상기 고립절연막 상에 상기 제1상부전극과 연결되고, 상기 제1상부전극보다 넓은 면적을 갖는 제2상부전극을 형성하는 단계Forming a second upper electrode connected to the first upper electrode on the isolation insulating layer including the composite layer and having a larger area than the first upper electrode; 를 포함하는 강유전체 메모리소자의 제조 방법.Method of manufacturing a ferroelectric memory device comprising a. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 하부전극은,The lower electrode, 상기 스토리지노드콘택 및 상기 층간절연막에 접하는 산소확산방지막을 포함하는 적층막으로 형성하는 것을 특징으로 하는 강유전체 메모리 소자의 제조 방법.And forming a laminated film including the storage node contact and an oxygen diffusion prevention film in contact with the interlayer insulating film. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 산소확산방지막은,The oxygen diffusion prevention film, Ir, IrO2, Ru 및 RuO2로 이루어진 그룹중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 강유전체 메모리 소자의 제조 방법.A method of manufacturing a ferroelectric memory device, characterized in that it is selected from the group consisting of Ir, IrO 2 , Ru, and RuO 2 . 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 복합층을 에워싸는 고립절연막을 형성하는 단계는,Forming an insulating insulating film surrounding the composite layer, 상기 복합층을 포함한 상기 반도체 기판의 전면에 고립절연막을 형성하는 단계; 및Forming an insulating insulating film on an entire surface of the semiconductor substrate including the composite layer; And 상기 복합층의 제1상부전극을 연마스톱막으로 하여 상기 고립절연막을 화학적기계적연마하는 단계Chemical mechanical polishing the insulating insulating film using the first upper electrode of the composite layer as a polishing stop film 를 포함하는 것을 특징으로 하는 강유전체 메모리 소자의 제조 방법.Method of manufacturing a ferroelectric memory device comprising a. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 화학적기계적연마후에, After the chemical mechanical polishing, 상기 제1상부전극은 5nm∼50nm의 두께로 잔류하는 것을 특징으로 하는 강유전체 메모리 소자의 제조 방법.The first upper electrode is a method of manufacturing a ferroelectric memory device, characterized in that remaining in the thickness of 5nm to 50nm.
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