KR100998250B1 - The band which have elasticity - Google Patents

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Abstract

탄성실과 전면위사실과 후면위사실 및 경사실을 포함하고 일정한 폭과 표면위사실밀도(밴드(100)의 1인치 길이방향으로 들어가는 위사실의 갯수)를 가지면서 탄력성을 갖는 밴드에 관한 것이다.It relates to an elastic band including elastic yarn, front weft yarn, rear weft yarn and inclined yarn, and having a constant width and surface weft yarn density (the number of weft yarns entering 1 inch in the longitudinal direction of the band 100).

상기한 목적을 달성하기 위한 기술적 사상으로서, 본 발명에서는, 제1 관점으로서, 탄성실과 전면위사실과 후면위사실 및 경사실을 포함하고 일정한 폭과 표면위사실밀도를 가지면서 탄력성을 갖는 밴드에 있어서, 상기 탄성실은 밴드의 일정한 폭안에 세로방향으로 일정한 수가 놓여 있고, 상기 탄성실위에 가로방향으로 전면에 상기 전면위사실과 후면에 상기 후면위사실이 있고, 상기 경사실이 세로 방향으로 향하면서 지그재그로 상기 전면위사실과 후면위사실 및 탄성실을 엮는 것을 특징으로 하는 밴드가 제시된다.As a technical idea for achieving the above object, in the present invention, in the first aspect, the elastic band, the front weft yarn, the rear weft yarn, and the warp yarn including the warp yarn, and having a constant width and surface weft yarn density in the elastic band The elastic yarn has a predetermined number in a longitudinal direction within a predetermined width of the band, and the front weft yarn on the front side and the rear weft yarn on the rear side in the transverse direction on the elastic yarn, and the inclined chamber facing the longitudinal direction The band is characterized by weaving the front weft yarn, the rear weft yarn and the elastic yarn in a zigzag.

밴드, 탄성실, 위사실, 경사실 Band, elastic thread, weft thread, warp thread

Description

탄력성을 갖는 밴드{The band which have elasticity}Band with elasticity

탄성실과 전면위사실과 후면위사실 및 경사실을 포함하고 일정한 폭과 표면위사실밀도를 가지면서 탄력성을 갖는 밴드에 관한 것이다. 더 자세하게는 상기 탄성실이 밴드의 일정한 폭안에 세로방향으로 일정한 수가 놓여 있고, 상기 탄성실위에 가로방향으로 전면에 상기 전면위사실과 후면에 상기 후면위사실이 놓여 있고 상기 경사실이 세로 방향으로 향하면서 지그재그로 상기 전면위사실과 후면위사실 및 탄성실을 엮는 밴드에 관한 것이다.The present invention relates to an elastic band including elastic yarn, front weft yarn, rear weft yarn, and warp yarn, and having a constant width and weft yarn density. More specifically, the elastic yarn is placed in a predetermined number in the longitudinal direction in a constant width of the band, the front weft yarn on the front and the rear weft yarn on the rear in the transverse direction on the elastic yarn and the inclined chamber in the longitudinal direction It relates to a band weaving the front weft yarn, rear weft yarn and elastic yarn in a zigzag direction.

도 1은 본 발명인 밴드(100)를 짜기 위한 직조기(10)의 사시도이다. 도 2는 위사실(101a,101b)과 경사실(104) 및 탄성실(103)의 진행방향을 보인 직조기(10)의 측면도이다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 직조기(10)에는 위사실(101a,101b)이 저장되어 있는 크릴(10a)에서 위사실(101a,101b)이 공급되어 공급대(11)를 지나고 분리대(12)를 지나 하강하면서, 전면위사가이드부재(220)에는 전면위사실(101a)이 공급되고, 후면위사가이드부재(240)에는 후면위사실(101b)이 공급된다. 그리고 경사실(104)은 경사실공급릴(22)로부터 공급되어 경사실공급부(250)에 공급되고, 탄성실(103)은 크릴(10a)에서 공급되어 탄성실가이드부재(280)에 공급된다.1 is a perspective view of a weaving machine 10 for weaving a band 100 of the present invention. FIG. 2 is a side view of the weaving machine 10 showing the direction in which the weft yarns 101a and 101b, the inclined chamber 104, and the elastic yarn 103 move. As shown in FIGS. 1 and 2, the weaving machine 10 is supplied with the weft chambers 101a and 101b from the krill 10a in which the weft chambers 101a and 101b are stored so as to pass through the feed table 11 and the separator ( While descending past 12, the front weft guide member 220 is supplied with a front weft chamber 101a, and the rear weft guide member 240 is supplied with a rear weft chamber 101b. The inclined chamber 104 is supplied from the inclined chamber supply reel 22 to the inclined chamber supply unit 250, and the elastic chamber 103 is supplied from the krill 10a to the elastic chamber guide member 280. .

이때 뜨개바느질부(260)는 상기 수직으로 공급되는 경사실(104)과 탄성실(103)의 앞뒤에 위사실(101a,101b)을 촘촘하게 엮어 밴드(100)가 직조되며, 이 직조된 밴드(100)는 안내롤러(30)를 거쳐 회수박스(32)에 회수된다.At this time, the knitting part 260 is tightly woven the weft thread (101a, 101b) in front and rear of the inclined chamber 104 and the elastic thread 103 is supplied vertically, the band 100 is woven, the woven band ( 100 is collected in the recovery box 32 via the guide roller 30.

상기의 직조기(10)에 있어서 사용되는 GG(게이지)는 15GG,20GG,24GG이다. 15GG는 16코드를 사용하고 20GG는 25코드를 사용하고 24GG는 30코드를 사용한다. GG (gauge) used in the said loom 10 is 15GG, 20GG, 24GG. 15GG uses 16 codes, 20GG uses 25 codes and 24GG uses 30 codes.

여기에서 코드는 밴드의 일정한 폭을 직조하기 위해서 사용하는 탄성실(103)을 감싼 경사실 숫자를 나타낸다. 즉 15GG는 탄성실(103)을 1인치(25mm)를 직조하기 위해서 16개의 경사실(104)이 필요하다. 즉 이 의미는 16개의 탄성실(103)이 필요하다는 의미이다. 직조기(10)에서 사용하는 GG의 숫자가 높을수록 코드수가 높아서 경사실(104)과 탄성실(103)이 많이 들어가게 되어 같은 폭의 제품을 생산한다면 15GG보다 24GG의 제품이 원가상승 되고 두껍게 된다. 기존의 15GG를 사용하게 되더라도 본 발명에서 13GG를 사용한 직조기(10)에서 밴드(100)를 생산하는 것보다 원가가 비싸지게 되고, 전세계적으로 기후 온난화 현상으로 차츰 얇은 옷으로 바뀌는 추세에 맞출 수 없게 되어, 15GG를 사용하여 만든 밴드(100)와 기능은 같으면서 탄성실수와 경사실수가 덜 들어가 얇고 신축성 있는 밴드(100)의 필요성이 대두 되었다.Here, the cord represents the number of the inclined yarn which wrapped the elastic yarn 103 used for weaving a constant width of the band. That is, 15GG requires 16 inclined chambers 104 to weave the elastic chambers 103 in one inch (25 mm). In other words, this means that 16 elastic chambers 103 are required. The higher the number of GG used in the weaving machine 10, the higher the number of cords, so that the inclined chamber 104 and the elastic chamber 103 enter a lot, and if the same width product is produced, the 24GG product will rise in cost and become thicker than 15GG. Even if the existing 15GG is used in the present invention, the cost is more expensive than producing the band 100 in the loom 10 using 13GG in the present invention, and the global warming phenomenon can not meet the trend of gradually changing to thin clothes. Thus, the same function as the band 100 made using 15GG, but less elastic yarn and inclined yarn, the need for a thin and elastic band 100 has emerged.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에서는 13GG를 이용하여 14코드를 사용하여 경사실(104) 또는 탄성실(103)의 숫자를 줄이고자 하는 것이 목적이다. 이렇게 하여 전세계적으로 기후 온난화 현상으로 차츰 얇은 옷으로 바뀌는 추세에 맞는 밴드(100)를 생산하고, 원가를 절감하고자 하는 것이 목적이다.In order to solve the above problems, the present invention aims to reduce the number of the inclined chamber 104 or the elastic chamber 103 by using 14 cords using 13GG. In this way, the purpose of producing a band (100) in accordance with the trend of gradually turning into thin clothes due to the climate warming phenomenon worldwide, and to reduce the cost.

또한 경사실(104)이 2코드가 빠짐으로써 전체적인 제품의 힘이 떨어지는 것을 방지하기 위해서 표면위사실밀도(밴드(100)의 1인치 길이방향으로 들어가는 위사실의 갯수)를 보강하기 위해서 1인치기준으로 15GG는 9.5개 들어가던 것을 13GG로 직조된 밴드는 14개씩 들어가게 하여 15GG를 이용하여 직조된 밴드(100)와 기능을 동등하게 하는 게 목적이다.In addition, in order to reinforce the surface weft thread density (the number of weft threads entering the 1 inch longitudinal direction of the band 100) to prevent the slope of the warp yarn 104 from dropping the overall product force by 2 cords, 1 inch standard The 15GG is 9.5 pieces of the 13GG band 13 woven into 14 pieces by the purpose of equalizing the function of the band 100 woven using 15GG.

상기한 목적을 달성하기 위한 기술적 사상으로서, 본 발명에서는,As a technical idea for achieving the above object, in the present invention,

제1 관점으로서,As a first aspect,

탄성실과 전면위사실과 후면위사실 및 경사실을 포함하고 일정한 폭과 표면위사실밀도를 가지면서 탄력성을 갖는 밴드에 있어서, 상기 탄성실은 밴드의 일정한 폭안에 세로방향으로 일정한 수가 놓여 있고, 상기 탄성실위에 가로방향으로 전면에 상기 전면위사실과 후면에 상기 후면위사실이 있고, 상기 경사실이 세로 방향으로 향하면서 지그재그로 상기 전면위사실과 후면위사실 및 탄성실을 엮는 것을 특징으로 하는 밴드가 제시된다.In the elastic band, including the weft yarn, the weft yarn, the weft yarn, and the warp yarn, and having elasticity while having a constant width and weft yarn density, the elastic yarn has a constant number in the longitudinal direction in a constant width of the band. The front weft thread on the front in the horizontal direction on the sincerity and the rear weft thread on the rear, the inclined chamber is oriented in a vertical direction, the band characterized in that weave the front weft thread and the rear weft thread and elastic yarn in a zigzag Is presented.

상기 제 1 관점에 있어서,In the first aspect,

상기 밴드의 폭은 9에서 11mm 사이이고, 상기 탄성실의 갯수는 5개에서 7개 사이이고, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 하고,The width of the band is between 9 and 11mm, the number of the elastic yarn is between 5 to 7, the surface weft yarn density is characterized in that between 13 to 15,

상기 제 1 관점에 있어서,In the first aspect,

상기 밴드의 폭은 14에서 16mm 사이이고, 상기 탄성실의 갯수는 8개에서 10개 사이이고, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 하고,The width of the band is between 14 and 16mm, the number of the elastic yarn is between 8 to 10, the surface weft yarn density is characterized in that between 13 to 15,

상기 제 1 관점에 있어서,In the first aspect,

상기 밴드의 폭은 19에서 21mm 사이이고, 상기 탄성실의 갯수는 10개에서 12개 사이이고, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 하고,The width of the band is between 19 and 21mm, the number of the elastic yarn is between 10 to 12, the surface weft yarn density is characterized in that between 13 to 15,

상기 제 1 관점에 있어서,In the first aspect,

상기 밴드의 폭은 24에서 26mm 사이이고, 상기 탄성실의 갯수는 13개에서 15개 사이이고, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 하고,The width of the band is between 24 and 26mm, the number of the elastic yarn is between 13 to 15, the surface weft yarn density is characterized in that between 13 to 15,

상기 제 1 관점에 있어서,In the first aspect,

상기 밴드의 폭은 31에서 33mm 사이이고, 상기 탄성실의 갯수는 17개에서 19개 사이이고, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 하고,The width of the band is 31 to 33mm, the number of the elastic yarn is 17 to 19, the surface weft yarn density is characterized in that between 13 and 15,

상기 제 1 관점에 있어서,In the first aspect,

상기 밴드의 폭은 37에서 39mm 사이이고, 상기 탄성실의 갯수는 20개에서 22개 사이이고, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 하고,The width of the band is 37 to 39mm, the number of the elastic yarn is between 20 to 22, the surface weft yarn density is characterized in that between 13 to 15,

상기 제 1 관점에 있어서,In the first aspect,

상기 밴드의 폭은 44에서 46mm 사이이고, 상기 탄성실의 갯수는 23개에서 25 개 사이이고, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 하고,The width of the band is between 44 and 46mm, the number of the elastic yarn is between 23 to 25, the surface weft yarn density is characterized in that between 13 to 15,

상기 제 1 관점에 있어서,In the first aspect,

상기 밴드의 폭은 49에서 51mm 사이이고, 상기 탄성실의 갯수는 26개에서 28개 사이이고, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 하고The width of the band is 49 to 51mm, the number of the elastic yarn is 26 to 28, the surface weft yarn density is characterized in that between 13 and 15

상기 제 1 관점에 있어서,In the first aspect,

상기 밴드의 폭은 56에서 58mm 사이이고, 상기 탄성실의 갯수는 30개에서 32개 사이이고, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 하고,The width of the band is 56 to 58mm, the number of the elastic yarn is between 30 to 32, the surface weft yarn density is characterized in that between 13 to 15,

상기 제 1 관점에 있어서,In the first aspect,

상기 밴드의 폭은 62에서 64mm 사이이고, 상기 탄성실의 갯수는 33개에서 35개 사이이고, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 한다.The width of the band is between 62 and 64mm, the number of the elastic yarn is between 33 to 35, the surface weft yarn density is characterized in that between 13 to 15.

상기한 바와 같은 본 발명에 따른 밴드(100)는 상용화된 15GG로 직조된 밴드(100)와 동일한 길이를 늘렸을 때 같은 정도의 늘어난 값(배율)을 갖는다. 또한 원가 절감되어 국내,국제적으로 경쟁력 있는 단가의 밴드(100) 제품 생산이 가능하다. 또한 같은 폭을 직조하더라도 중량이 작아지게 된다.The band 100 according to the present invention as described above has the same value (magnification) of increased length when the same length as the band 100 woven with commercially available 15GG. In addition, it is possible to produce a band 100 products of competitive price domestically and internationally due to cost reduction. In addition, even when weaving the same width, the weight becomes smaller.

또한 전 세계적으로 기후 온난화 현상으로 차츰 얇은 옷으로 바뀌는 추세에 맞는 중량이 작은 밴드(100)를 생산할 수 있다.In addition, the global warming phenomenon may produce a band 100 of a small weight to meet the trend of gradually turning into thin clothes.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명의 실시 예에 대한 구성 및 작용을 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and operation of the embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명인 밴드(100)를 직조하기 위한 직조기(10)의 위/경사실공급부와 뜨개바늘과 탄성실공급부(300)를 보인 도면이고, 도 4는 본 발명인 밴드(100)를 직조하기 위한 직조기(10)에서 직조된 밴드(100)의 진행과정을 보인 도면이다. 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 상기 직조기(10)의 탄성실공급부(300)는 탄성실(103)을 안내하기 위한 탄성실가이드부(310)에 상기 탄성실가이드부(310)에 의해 가이드되는 탄성실(103)이 이탈되지 않도록 커버하는 커버부가 설치된다. 상기 탄성실공급부(300)는 전면위사실공급부(210), 후면위사실공급부(230) 및 경사실공급부(250)와 함께 동작하여 밴드(100)를 생산하게 된다.3 is a view showing the upper / inclined thread supply portion and the knitting needle and the elastic yarn supply portion 300 of the weaving machine 10 for weaving the band 100 of the present invention, Figure 4 is to weave the band 100 of the present invention Figure is a view showing the progress of the woven band 100 in the loom 10 for. As shown in FIGS. 3 and 4, the elastic yarn supply unit 300 of the weaving machine 10 is formed by the elastic yarn guide unit 310 to the elastic yarn guide unit 310 for guiding the elastic chamber 103. A cover part is installed to cover the elastic chamber 103 to be guided so as not to be separated. The elastic thread supply unit 300 is operated in conjunction with the front weft thread supply unit 210, the rear weft thread supply unit 230 and the inclined thread supply unit 250 to produce the band 100.

도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 전면위사가이드부재(220)에는 전면위사실공급부(210)가 1개 설치되어 있고, 상기 후면위사가이드부재(240)에는 후면위사실공급부(230)가 1개 설치되어 있고, 탄성실지지부재(270)에는 탄성실공급부(300)가 설치되어 있고, 상기 경사실공급부(250)에는 경사바늘(251)이 다수개 설치되어 있다. 여기서 상기 경사바늘(251)들은 좌우방향(a1)으로 1피치씩 이동하면서 경사실(104)을 수직으로 공급하게 되고, 상기 전후면위사실공급부(210,230)는 상기 경사실(104)들과 탄성실(103)들의 좌측끝에서 우측끝까지 좌우방향(a2,a4)으로 왕복이동하면서 전후면위사실(101a,101b)을 수평하게 공급한다.3 and 4, the front weft guide member 220 is provided with one front weft thread supply unit 210, and the rear weft guide member 240 has a rear weft thread supply unit 230 1 And an elastic thread supply unit 300 is provided on the elastic thread support member 270, and a plurality of inclined needles 251 are provided on the inclined chamber supply unit 250. Here, the inclined needles 251 are vertically supplied to the inclined chamber 104 by moving one pitch in the left and right direction a1, and the front and rear weft yarn supply units 210 and 230 are the inclined chambers 104 and the elastic chamber. The front and rear weft yarns 101a and 101b are horizontally supplied while reciprocating in the left and right directions a2 and a4 from the left end to the right end of the 103.

이때 뜨개바늘(261)들이 전후면위사실을 경사실(104)과 탄성실(103)에 동시에 엮어 밴드(100)가 생산되고, 이 생산된 밴드(100)는 밴드가이드블럭(263)과 뜨개바늘가이드블럭(262)의 사이로 안내되어 회수박스(32)쪽으로 이동되어 회수된다.At this time, the needles (261) weave the front and rear yarns in the yarn inclined chamber 104 and the elastic yarn 103 at the same time, the band 100 is produced, the produced band 100 is a band guide block 263 and the needle needle Guided between the guide block 262 is moved toward the recovery box 32 is recovered.

상기와 같은 동작에 의해 일정한 넓이의 밴드(100)가 생산되며, 이 밴 드(100)의 넓이는 경사실(104)과 탄성실(103)이 7줄씩 제공되면 약 1cm의 넓이가 확보되므로 상기 경사실(104)과 탄성실(103)의 수를 늘리거나 줄여 밴드(100)의 넓이를 늘리거나 줄일 수 있다.The band 100 of a predetermined width is produced by the operation as described above, and the width of the band 100 is about 1 cm when the inclined chamber 104 and the elastic chamber 103 are provided in seven rows so that the width of the band 100 is secured. The width of the band 100 may be increased or decreased by increasing or decreasing the number of the inclined chamber 104 and the elastic chamber 103.

도 3과 도 5에 도시된 바와 같이 직조기(10)의 탄성실공급부(300)는 탄성실(103)을 안내하기 위한 탄성실가이드부(310)에 탄성실가이드부에 의해 가이드되는 탄성실(103)이 이탈하지 않도록 커버하는 커버부(320)가 설치된다.As shown in FIGS. 3 and 5, the elastic yarn supply unit 300 of the weaving machine 10 is an elastic yarn guided by an elastic yarn guide portion to an elastic yarn guide portion 310 for guiding the elastic yarn 103. A cover 320 is installed to cover the 103 so that it is not separated.

상기 탄성실공급부(300)는 상기 전후면위사실공급부(210,230)와 경사실공급부(250)와 함께 동작하여 밴드(100)를 생산하게 된다. 탄성실가이드부(310)는 베이스판(311)의 하부에 탄성실(103)이 안내되는 다수개의 탄성실가이드홈(313)이 수직하게 형성되어 있고, 상기 탄성실가이드홈(313)으로부터 일정간격 이격되어 베이스판(311)의 상부에 상기 커버부(320)를 안내함과 동시에 구속하는 커버부홈(315)이 수평하게 형성되어 있다. 상기 탄성실가이드홈(313)은 "V"형상이고, 상기 탄성실가이드홈(313)의 상부에는 샤프트홈(317)이 형성된다. 상기 커버부홈(315)은 상기 커버부(320)를 수평으로 안내할 수 있도록 바닥면보다 좁게 개구부(316)가 형성되어 있다. 상기 커버부(320)는 탄성실가이드홈(313)에 안내되는 탄성실(103)을 커버하는 샤프트(321)가 상기 샤프트홈(317)에 끼워지고, 상기 샤프트(321)를 지지하는 지지부재(323)가 상기 샤프트(321)를 누르게 되며, 상기 지지부재(323)는 상기 커버부홈(315)에 안내되는 고정부재(325)에 연결되고, 상기 고정부재(325)는 조임부재(327)에 의해 상기 커버부홈(315)에 고정된다.The elastic yarn supply unit 300 operates together with the front and rear weft yarn supply units 210 and 230 and the inclined chamber supply unit 250 to produce the band 100. The elastic thread guide part 310 has a plurality of elastic thread guide grooves 313 in which the elastic chamber 103 is guided to the lower portion of the base plate 311 to be vertical, and is fixed from the elastic thread guide grooves 313. The cover part grooves 315 which are spaced apart from each other and guide the cover part 320 at the same time are restrained horizontally. The elastic thread guide groove 313 has a "V" shape, and the shaft groove 317 is formed on the elastic thread guide groove 313. The cover part groove 315 has an opening 316 narrower than the bottom surface to guide the cover part 320 horizontally. The cover part 320 includes a shaft 321 covering the elastic chamber 103 guided by the elastic thread guide groove 313 to the shaft groove 317 and supporting the shaft 321. 323 presses the shaft 321, the support member 323 is connected to a fixing member 325 guided to the cover part groove 315, and the fixing member 325 is a tightening member 327. It is fixed to the cover portion groove 315 by.

도면 8의 경우 상기 직조기(10)에서 표면위사실밀도를 조절하는 밀도기 어(410)를 도시하고 있다. 또한 도면 9의 경우에는 상기 직조기(10)에서 상기 탄성실(103)의 땡겨짐 정도를 조절하는 탄성실기어(420)를 도시하고 있다. 기존의 15GG를 사용했을 경우에는 폭 50mm기준으로 좌측기어(410a)는 톱니바퀴수를 20개 우측기어(410b)는 톱니바퀴수를 17개 사용하였으나 13GG의 경우 좌측기어(410a)는 톱니바퀴수가 20개 우측기어(410b)는 톱니바퀴수를 25개 사용하여 표면위사실밀도를 증가시켰다. 또한 탄성실기어(420)는 15GG의 경우 상측기어(420a)는 톱니바퀴수를 23개로 놓고 하측기어(420b)는 톱니바퀴수를 20개로 놓고 사용하였으나 13GG의 경우 상측기어(420a)는 톱니바퀴수를 30개 하측기어(420b)는 톱니바퀴수를 20개로 놓고 사용하여 고무사가 더 땡겨지게 하였다.8 illustrates a density gear 410 for controlling the surface weft density in the weaving machine 10. In addition, in the case of Figure 9, the weaving machine 10 shows an elastic yarn gear 420 for adjusting the degree of bending of the elastic chamber 103. In the case of the existing 15GG, the number of gears was 20 for the left gear 410a and the number of gears for the right gear 410b was 17 for the 50mm width, but for the 13GG, the left gear 410a was used for the number of gears. Twenty right gears (410b) used 25 cogwheels to increase the weft density. In addition, in the case of the 15GG, the upper gear 420a is used as the number of gears and the lower gear 420b is used as the number of gears in the case of 15GG. 30 lower gears (420b) were used to set the number of cogwheels to 20 so that the rubber yarn was further chopped.

도 6은 기존 15GG로 직조된 폭 1인치(25mm)기준의 밴드(100)의 구성도이다. 도 6에 도시된 바와 같이 밴드(100)는 세로(b1)로 탄성실(103)이 놓여 있고 그 위에 가로방향(b2)으로 전면에 전면위사실(101a)이 놓이고 후면에 후면위사실(101b)이 있고 경사실(104)이 세로(b1) 방향을 향하면서 지그재그로 위사실(101a,101b)과 탄성실(103)을 엮고 있다. 도 6에서 본 바와 같이 탄성실(103)과 경사실(104)은 1인치(25mm)에 16개가 들어간다. 표면위사실밀도는 밴드(100)의 세로(b1)길이 1인치(25mm)당 위사실이 들어간 숫자이다. 15GG의 경우 표면위사실밀도는 9.5이다.6 is a configuration diagram of the band 100 of the width 1 inch (25mm) standard woven with the existing 15GG. As shown in FIG. 6, the band 100 has an elastic thread 103 in a vertical direction (b1), and a front weft thread 101a is placed on the front side in a horizontal direction (b2) thereon, and a rear weft thread on the rear side ( 101b) and the inclined chamber 104 is zigzag and weaving the weft yarn 101a, 101b and the elastic yarn 103 in a zigzag direction. As shown in FIG. 6, 16 elastic chambers 103 and inclined chambers 104 fit into one inch (25 mm). Surface weft yarn density is a number containing the weft yarn per 1 inch (25mm) of the length (b1) of the band 100. For 15GG, the surface weft density is 9.5.

도 7은 신규 13GG로 직조된 폭 1인치(25mm)기준의 밴드(100)의 구성도이다. 탄성실(103)과 경사실(104)은 1인치에 14개가 들어간다. 13GG의 경우 표면위사실밀도는 14이다. 13GG의 경우 표면위사실밀도를 기존의 15GG로 직조된 밴드(100)보다 더 크게 하여 탄성실(103) 및 경사실(104)이 덜 들어간 부분을 표면위사실밀도부분 으로 보강하였고 이때 중량은 15GG의 경우 12.5g이나 13GG의 경우 9.5g이 되게 하여 원가면에서는 탄성실(103)의 단가가 비싸 전체적으로 13GG로 직조된 밴드(100)가 15GG보다 단가가 적게 들어가고 중량이 작아진다.Figure 7 is a block diagram of a band 100 of a width of 1 inch (25mm) standard woven with a new 13GG. The elastic chamber 103 and the inclined chamber 104 contain 14 pieces in one inch. In the case of 13GG, the surface weft density is 14. In the case of 13GG, the surface weft yarn density is greater than that of the conventional 15GG woven band 100 so that the portion containing less elastic yarn 103 and the warp yarn 104 is reinforced with the surface weft yarn density portion, and the weight is 15GG. In the case of 12.5g or 13GG to be 9.5g, the cost of the elastic yarn 103 is expensive at the cost surface, the band 100 woven in 13GG as a whole, less unit cost than 15GG and the weight is reduced.

다음으로 15GG와 13GG를 사용하여 직조된 밴드(100)의 탄성실수 및 표면위사실밀도를 25mm폭을 제외한 폭을 기준으로 하여 비교한다. 도 6과 도 7에서 상기 13GG로 직조된 밴드(100)의 단가 및 기능에 대한 15GG의해서 직조된 밴드(100)와의 비교 설명은 위와 동일하여 설명은 생략한다.Next, the elastic yarn and the surface weft yarn density of the band 100 woven using 15GG and 13GG are compared based on the width excluding 25mm width. In FIG. 6 and FIG. 7, a comparison with the band 100 woven by the 15GG for the unit cost and the function of the band 100 woven with the 13GG is the same as above, and thus the description thereof is omitted.

폭이 10mm일때 15GG는 탄성실수는 7개 표면위사실밀도는 9.5 중량은 4.4g이고, 13GG는 탄성실수는 6개 표면위사실밀도는 14 중량은 4.0g이다. 폭이 15mm일때 15GG는 10개 표면위사실밀도는 9.5 중량은 7g이고, 13GG는 탄성실수는 9개 표면위사실밀도는 14 중량은 6g이다. 폭이 20mm일때 15GG의 경우 탄성실수는 13개 표면위사실밀도는 9.5 중량은 10g 13GG의 경우 탄성실수는 11개 표면위사실밀도는 14개 중량은 7.5g이다.At 10mm width, 15GG has 7 surface thread yarn density of 9.5 weight 4.4g, and 13GG has 6 surface thread yarn density of 14g 4.0g. At 15 mm width, 15GG has 10 surface weft density of 9.5 weight 7g and 13GG has 9 elastic yarn number of 14 weft weight 14g. In the case of 20mm wide, 15GG has 13 surface splice densities of 9.5 weight and 10g 13GG has 11 splices, and 14 surfaces have 7.5g.

폭이 32mm일때 15GG의 경우 탄성실수는 20개 표면위사실밀도는 9.5 중량은 16g이고, 13GG의 경우 탄성실수는 18개 표면위사실밀도는 14개 중량은 12g이다. 폭이 38mm일때 15GG의 경우 탄성실수는 24개 표면위사실밀도는 9.5 중량은 19g이고 13GG의 경우 탄성실수는 21개 표면위사실밀도는 14개 중량은 14g이다.In the case of the width of 32mm, 15GG of 20 elastic yarn density is 16g and 9.5 weight of yarn yarn density is 13GG. At 38 mm wide, the 15GG elastic yarn has 24 surface spherical yarn densities of 9.5 weight 19g and the 13GG has 21 surface spherical yarn densities and 14 g weight 14g.

폭이 45mm일때 15GG의 경우 탄성실수는 28개 표면위사실밀도는 9.5 중량은 22.5g이고, 13GG의 경우 탄성실수는 24개 표면위사실밀도는 14개 중량은 16.5g이다. 폭이 50mm일때 15GG의 경우 탄성실수는 31개 표면위사실밀도는 9.5 중량은 25g 이고, 13GG의 경우 탄성실수는 27개이고 표면위사실밀도는 14개이고 중량은 18.5g이다.In the case of 15 mm wide, the 15GG elastic yarn has 28 spherical yarn densities of 9.5 weight 22.5g and the 13GG elastic yarn has 24 spherical yarn densities and 14 weight 16.5g. At 50mm width, 15GG has 31 elastic yarn density of 25g and 25g of elastic yarn density, and 13GG has 27 elastic yarns, 14 surface yarn density, and 18.5g.

폭이 57mm일때 15GG의 경우 탄성실수는 35개이고 표면위사실밀도는 9.5이고 중량은 27g이고, 13GG의 경우 탄성실수는 31개이고 표면위사실밀도는 14개이고 중량은 21.5g이다. 폭이 63mm일때 15GG의 경우 탄성실수는 39개이고 표면위사실밀도는 9.5이고 중량은 31.5g이고, 13GG의 경우 탄성실수는 34개이고 표면위사실밀도는 14개이고 중량은 23.5g이다. 상기 실시 예에서 탄성실의 갯수는 하나 적거나 또는 하나 더 많은 사이에 갯수가 존재할 수 있고, 표면위사실밀도도 또한 같다. 밴드(100)의 폭에서도 1mm 적거나 또는 1mm가 더 큰 사이에 존재할 수 있다.At 57mm width, 15GG has 35 elastic yarns, 9.5 density and 27g weight, and 13GG has 31 elastic yarns, 14 surface yarn density and 21.5g weight. At 63mm wide, 15GG had 39 elastic yarns, 9.5 superficial weft density and 31.5g weight, and 13GG had 34 elastic yarns, 14 superficial weft density and 23.5g. In the above embodiment, the number of elastic yarns may be between one less or one more, and the surface weft density is also the same. Even in the width of the band 100 may be present between 1mm less or 1mm larger.

다음으로 배율에 대해서 살펴보자. 배율은 밴드 10cm를 늘였을 때 밴드가 늘어난 정도이다. 늘어난 밴드의 길이가 30cm였을 경우 배율은 300%이다. 통상의 의류를 기준으로 했을 때에는 230%에서 250%를 요구하고 있다. 15GG와 13GG로 생산된 밴드 모두 폭이 10mm와 15mm 였을 경우 배율이 300%이고 나머지 폭들은 모두 280%이다. 즉 13GG를 사용하여 직조된 밴드는 15GG보다 원가는 적게 들어가고 중량은 작으나 배율면에서는 동등하다.Next, let's look at the magnification. The magnification is that the band is stretched when the band is extended by 10 cm. If the length of the extended band is 30cm, the magnification is 300%. Based on normal clothing, 230% to 250% are required. The bands produced in 15GG and 13GG were 300% wider at 10mm and 15mm wide and 280% wider. In other words, bands woven using 13GG cost less than 15GG and are light in weight but are equivalent in magnification.

이상으로 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 이상에서 기술한 실시 예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, those skilled in the art to which the present invention pertains may be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. You will understand that. Therefore, the exemplary embodiments described above are exemplary in all respects and are not intended to be limiting.

도 1은 본 발명인 밴드(100)를 짜기 위한 직조기(10)의 사시도이다.1 is a perspective view of a weaving machine 10 for weaving a band 100 of the present invention.

도 2는 위사실(101a,101b)과 경사실(104) 및 탄성실(103)의 진행방향을 보인 직조기(10)의 측면도이다.FIG. 2 is a side view of the weaving machine 10 showing the direction in which the weft yarns 101a and 101b, the inclined chamber 104, and the elastic yarn 103 move.

도 3은 본 발명인 밴드(100)를 직조하기 위한 직조기(10)의 위/경사실공급부와 뜨개바늘과 탄성실공급부(300)를 보인 도면이다.3 is a view showing the upper / inclined thread supply unit and the knitting needle and the elastic yarn supply unit 300 of the weaving machine 10 for weaving the band 100 of the present invention.

도 4는 본 발명인 밴드(100)를 직조하기 위한 직조기(10)에서 직조된 밴드(100)의 진행과정을 보인 도면이다.4 is a view showing the progress of the woven band 100 in the weaving machine 10 for weaving the band 100 of the present invention.

도 5는 탄성실 공급부의 분해도이다.5 is an exploded view of the elastic chamber supply unit.

도 6은 기존 15GG로 직조된 폭 1인치(25mm)기준의 밴드(100)의 구성도이다.6 is a configuration diagram of the band 100 of the width 1 inch (25mm) standard woven with the existing 15GG.

도 7은 신규 13GG로 직조된 폭 1인치(25mm)기준의 밴드(100)의 구성도이다. Figure 7 is a block diagram of a band 100 of a width of 1 inch (25mm) standard woven with a new 13GG.

도 8은 상기 직조기(10)에서 표면위사실밀도를 조절하는 밀도기어(410)를 도시하고 있다.8 shows a density gear 410 for controlling the surface weft yarn density in the weaving machine 10.

도 9는 상기 직조기(10)에서 상기 탄성실(103)의 땡겨짐 정도를 조절하는 탄성실기어(420)를 도시하고 있다.FIG. 9 illustrates an elastic yarn gear 420 for adjusting the degree of ding of the elastic chamber 103 in the weaving machine 10.

< 도면의 주요 부호에 대한 설명 ><Description of Major Symbols in Drawing>

10 : 직조기 10a : 크릴10: loom 10a: krill

11 : 공급대 12 : 분리대11 feeder 12 separator

22 : 경사실공급릴 30 : 안내롤러22: inclined chamber supply reel 30: guide roller

32 : 회수박스 100 : 밴드32: recovery box 100: band

101a : 전면위사실 101b : 후면위사실101a: weft front 101b: weft front

103 : 탄성실 104 : 경사실103: elastic chamber 104: inclined chamber

210 : 전면위사실공급부 220 : 전면위사가이드부재210: front weft thread supply unit 220: front weft guide member

230 : 후면위사실공급부 240 : 후면위사가이드부재230: rear weft thread supply unit 240: rear weft guide member

250 : 경사실공급부 251 : 경사바늘250: inclined chamber supply unit 251: inclined needle

260 : 뜨개바느질부 261 : 뜨개바늘260: knitting needles 261: knitting needles

262 : 뜨개바늘가이드블럭 263 : 밴드가이드블럭262: knitting needle guide block 263: band guide block

270 : 탄성실지지부재 280 : 탄성실가이드부재270: elastic yarn supporting member 280: elastic yarn guide member

300 : 탄성실공급부 310 : 탄성실가이드부300: elastic thread supply part 310: elastic thread guide part

311 : 베이스판 313 : 탄성실가이드홈311: base plate 313: elastic seal guide groove

315 : 커버부홈 316 : 개구부315: cover groove 316: opening

317 : 샤프트홈 320 : 커버부317: shaft groove 320: cover

321 : 샤프트 323 : 지지부재321: shaft 323: support member

325 : 고정부재 327 : 조임부재325: fixing member 327: tightening member

410 : 밀도기어 410a : 좌측기어410: density gear 410a: left gear

410b : 우측기어 420 : 탄성실기어410b: Right gear 420: Elastic gear

420a : 상측기어 420b : 하측기어420a: Upper gear 420b: Lower gear

Claims (11)

탄성실과 전면위사실과 후면위사실 및 경사실을 포함하고 일정한 폭과 표면위사실밀도를 가지면서 탄력성을 갖는 밴드에 있어서,In the elastic band including the elastic yarn, the front weft yarn, the rear weft yarn and the warp yarn, and having a constant width and weft yarn density, 상기 탄성실은 밴드의 일정한 폭안에 세로방향으로 일정한 수가 놓여 있고, 상기 탄성실위에 가로방향으로 전면에 상기 전면위사실과 후면에 상기 후면위사실이 있고, 상기 경사실이 세로 방향으로 향하면서 지그재그로 상기 전면위사실과 후면위사실 및 탄성실을 엮는 것을 특징으로 하는 밴드.The elastic yarn has a predetermined number in the longitudinal direction within a predetermined width of the band, the front weft yarn on the front and the rear weft yarn on the rear in the transverse direction on the elastic yarn, and the inclined chamber is zigzag while facing the longitudinal direction Band, characterized in that weaving the front weft yarn and the rear weft yarn and elastic yarn. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 밴드의 폭은 9에서 11mm 사이이고,The width of the band is between 9 and 11 mm, 상기 탄성실의 갯수는 5개에서 7개 사이이고,The number of elastic yarn is between 5 and 7, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 하는 밴드.The surface weft yarn density band, characterized in that between 13 and 15. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 밴드의 폭은 14에서 16mm 사이이고,The width of the band is between 14 and 16 mm, 상기 탄성실의 갯수는 8개에서 10개 사이이고,The number of elastic yarn is between 8 and 10, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 하는 밴드.The surface weft yarn density band, characterized in that between 13 and 15. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 밴드의 폭은 19에서 21mm 사이이고,The width of the band is between 19 and 21 mm, 상기 탄성실의 갯수는 10개에서 12개 사이이고,The number of elastic yarn is between 10 and 12, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 하는 밴드.The surface weft yarn density band, characterized in that between 13 and 15. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 밴드의 폭은 24에서 26mm 사이이고,The width of the band is between 24 and 26 mm, 상기 탄성실의 갯수는 13개에서 15개 사이이고,The number of the elastic yarn is between 13 and 15, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 하는 밴드.The surface weft yarn density band, characterized in that between 13 and 15. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 밴드의 폭은 31에서 33mm 사이이고,The width of the band is between 31 and 33 mm, 상기 탄성실의 갯수는 17개에서 19개 사이이고,The number of elastic yarn is between 17 and 19, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 하는 밴드.The surface weft yarn density band, characterized in that between 13 and 15. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 밴드의 폭은 37에서 39mm 사이이고,The width of the band is between 37 and 39 mm, 상기 탄성실의 갯수는 20개에서 22개 사이이고,The number of elastic yarn is between 20 and 22, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 하는 밴드.The surface weft yarn density band, characterized in that between 13 and 15. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 밴드의 폭은 44에서 46mm 사이이고,The width of the band is between 44 and 46 mm, 상기 탄성실의 갯수는 23개에서 25개 사이이고,The number of elastic yarn is between 23 and 25, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 하는 밴드.The surface weft yarn density band, characterized in that between 13 and 15. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 밴드의 폭은 49에서 51mm 사이이고,The width of the band is between 49 and 51 mm, 상기 탄성실의 갯수는 26개에서 28개 사이이고,The number of elastic yarn is between 26 and 28, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 하는 밴드.The surface weft yarn density band, characterized in that between 13 and 15. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 밴드의 폭은 56에서 58mm 사이이고,The width of the band is between 56 and 58 mm, 상기 탄성실의 갯수는 30개에서 32개 사이이고,The number of elastic yarn is between 30 and 32, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 하는 밴드.The surface weft yarn density band, characterized in that between 13 and 15. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 밴드의 폭은 62에서 64mm 사이이고,The width of the band is between 62 and 64 mm, 상기 탄성실의 갯수는 33개에서 35개 사이이고,The number of the elastic yarn is between 33 and 35, 상기 표면위사실밀도는 13개에서 15개 사이인 것을 특징으로 하는 밴드.The surface weft yarn density band, characterized in that between 13 and 15.
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