JP2006322108A - Industrial two-layered woven fabric - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an industrial two-layered woven fabric which has excellent abrasion resistance, surface property, stiffness and running stability and uses warp fabric yarn-contact binding yarns. <P>SOLUTION: This two-layered woven fabric in which upper side warps interwoven with upper side wefts and lower side warps interwoven with lower side wefts are disposed on the upper and lower sides, respectively, to form pairs of the warps, and at least one pair of the warps is a pair of contact-binding warps comprising warp fabric yarn-contact binding yarns forming a part of an upper side surface construction and a lower side surface construction is characterized in that the warp construction of a lower side surface formed by interweaving the warp fabric yarn-contact binding yarns and lower side warps with lower side wefts are two different warp constructions, and the weft construction is a construction in which the lower side wefts pass on the upper sides of adjacent two warps and then pass on the lower sides of several warps to form long crimps on the lower side surface. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、耐摩耗性、表面性、剛性、走行安定性、ろ水性等の工業用織物に要求される物性を満足させる、経地糸接結糸を用いた工業用織物に関する。   The present invention relates to an industrial fabric using warp binding yarns that satisfies physical properties required for an industrial fabric such as abrasion resistance, surface properties, rigidity, running stability, and drainage.

従来から工業用織物としては経糸、緯糸で製織した織物が広く使用されており、例えば抄紙用ワイヤーや搬送用ベルト、ろ布等その他にも多くの分野で使用されており、用途や使用環境に適した織物特性が要求されている。特に織物の網目を利用して原料の脱水等を行う製紙工程で使用される抄紙用ワイヤーでの要求は厳しく、紙に織物のワイヤーマークを転写しにくい表面性に優れた織物、また過酷な環境下においても好適に使用できる程度の耐摩耗性、剛性を持ち合わせたもの、そして良好な紙を製造するために必要な条件を長期間持続することのできる織物が要求されている。その他にも繊維支持性、製紙の歩留まりの向上、良好なろ水性、寸法安定性、走行安定性等が要求されている。さらに近年では抄紙マシンが高速化しているため、それに伴い抄紙用ワイヤーへの要求も一段と厳しいものとなっている。
このように工業用織物の中でも最も要求が厳しい抄紙用織物について説明すればほとんどの工業用織物の要求とその解決について理解できるので、以下抄紙用織物を代表して本発明を説明する。
抄紙用織物としては特に紙に織物のワイヤーマークを転写しにくい、優れた表面性、微細な繊維をとめる繊維支持性、過酷な走行条件においても長期間走行できる耐摩耗性、使用末期まで安定した走行が行える走行安定性、剛性等が非常に重要である。これらを満足させる織物として組織や構成に関する研究が進められているが、最近では上下組になった上面側経糸、下面側経糸の一部を経地糸接結糸とした２層織物が使用されている。経地糸接結糸は上面側緯糸、下面側緯糸の両方と織り合わせる接結機能を有するものであるが、それと同時に上面側表面、下面側表面の一部を形成する上面側経糸、下面側経糸と同じ機能も有する。
特開２００３−３４２８８９号公報にも経地糸接結糸を用いた２層織物が公開されている。この織物は経地糸接結糸を用いているため付加的な接結糸が無く、上面側織物組織を崩すことがないため、表面性に優れる。また緯糸接結織物と比較しても接結強度に優れる。しかし、この公報で説明されている織物は下面側表面を構成する下面側緯糸が２本の経糸の上側、次いで２本の経糸の下側を通る組織であるため下面側表面に下面側経糸２本分の短い緯糸クリンプが形成されている。一般的にマシンやロールと接触する下面側表面は緯糸に摩耗を受け持たせる下緯糸ロングクリンプ構造とすればよい。特開２００３−３４２８８９号公報の織物は下面側織物において、下面側緯糸が２本の経糸の上側を通り、次いで２本の経糸の下側を通る組織である。この織物では隣接する下面側の経糸のペアとペアの間にろ水空間が形成されるものであって、小径の糸で構成することで網厚の薄いティッシュ製造用織物に適したものとなる。この織物は網厚の薄いティッシュ抄造用織物として適している構造であるが、耐摩耗性、剛性が要求される用途では適していない。下面側緯糸をロングクリンプ組織とすれば耐摩耗性は向上する傾向にあるのだが、経地糸接結糸を用いた織物では、線径、織物の構造及び用途等によって織物組織が制限される場合がある。例えば耐摩耗目的で、この組織の織物の下面側緯糸に大径の糸を用いたとしても、下面側緯糸が曲がりにくくなるため、下面側表面に現れる経糸は突出し摩耗しやすくなってしまう。
このように、経地糸接結糸を用いた織物において、耐摩耗性、表面性、剛性、走行安定性、ろ水性の全てを満足する工業用織物は未だ開発されていなかった。
特開２００３−３４２８８９号公報 Conventionally, fabrics woven with warp and weft yarns have been widely used as industrial fabrics. For example, they are used in many other fields such as papermaking wires, conveyor belts, filter fabrics, etc. Appropriate textile properties are required. In particular, the demand for papermaking wires used in the papermaking process that uses the mesh of the fabric to dewater the raw materials is severe, and the fabric has excellent surface properties that make it difficult to transfer the fabric wire mark to the paper. There is a demand for a fabric that has sufficient wear resistance and rigidity that can be suitably used underneath, and that can maintain the conditions necessary for producing good paper for a long period of time. In addition, fiber support, improvement in paper yield, good freeness, dimensional stability, running stability, and the like are required. In recent years, the speed of papermaking machines has increased, and the demand for papermaking wires has become more severe.
As described above, the papermaking fabrics, which are the most demanding of industrial fabrics, can be understood to understand the requirements and solutions of most industrial fabrics. Therefore, the present invention will be described below on behalf of papermaking fabrics.
Especially as a papermaking fabric, it is difficult to transfer the wire mark of the fabric to the paper, excellent surface properties, fiber support to stop fine fibers, wear resistance that can run for a long time even under harsh running conditions, stable until the end of use Running stability, rigidity, etc. that can run are very important. Research on the structure and composition is progressing as a fabric that satisfies these requirements, but recently, a two-layer fabric is used in which a part of the upper side warp and the lower side warp are combined into a warp binding yarn. ing. The warp binding yarn has a binding function to interweave with both the upper surface side weft and the lower surface side weft. At the same time, the upper surface side warp and the lower surface side form part of the upper surface and the lower surface. It also has the same function as warp.
Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2003-342889 also discloses a two-layer fabric using warp binding yarns. Since this fabric uses warp binding yarns, there is no additional binding yarns, and since the upper surface side fabric structure is not destroyed, the surface properties are excellent. In addition, the binding strength is excellent even when compared with the weft binding fabric. However, in the woven fabric described in this publication, the lower surface side weft constituting the lower surface side surface is a structure passing through the upper side of the two warps and then the lower side of the two warps. A short weft crimp is formed. Generally, the lower surface contacting the machine or roll may have a lower weft long crimp structure that causes the weft to be worn. The woven fabric disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-342889 has a structure in which the lower surface side weft passes above the two warps and then passes below the two warps in the lower surface woven fabric. In this woven fabric, a drainage space is formed between adjacent warp pairs on the lower surface side, and it is suitable for a woven fabric for tissue manufacture having a thin mesh thickness by being composed of a small diameter yarn. . This fabric has a structure suitable as a tissue-making fabric having a thin mesh thickness, but is not suitable for applications requiring wear resistance and rigidity. Wear resistance tends to be improved if the lower side weft is made of a long crimp structure. However, in fabrics using warp binding yarns, the fabric structure is limited by the wire diameter, fabric structure and application, etc. There is a case. For example, even if a large-diameter yarn is used for the lower surface side weft of the fabric of this structure for the purpose of wear resistance, the lower surface side weft is difficult to bend, so that the warp yarns appearing on the lower surface side are likely to protrude and wear easily.
As described above, an industrial fabric satisfying all of abrasion resistance, surface property, rigidity, running stability, and drainage has not been developed yet in a fabric using warp binding yarns.
JP 2003-342889 A

本発明は工業用織物に必要とされる表面性、耐摩耗性、剛性、走行安定性、ろ水性等の全ての要求を満足させる工業用二層織物を提供しようとするものである。   The present invention intends to provide an industrial two-layer fabric satisfying all the requirements such as surface properties, abrasion resistance, rigidity, running stability, and drainage required for industrial fabrics.

本発明は、
「１． 上面側緯糸と織り合わされる上面側経糸と、下面側緯糸と織り合わされる下面側経糸とが上下に配置して経糸の組を形成し、そのうちの少なくとも１組以上が、上面側緯糸と下面側緯糸の両方と織り合わされ上面側表面組織と下面側表面組織の一部を形成する経地糸接結糸から構成された接結経糸の組である二層織物において、経地糸接結糸と下面側経糸とがそれぞれ下面側緯糸と織り合わせて形成する下面側表面の経組織が２種類の異なる経組織であり、緯組織は下面側緯糸が隣接する２本の経糸の上側を通り、次いで複数本の経糸の下側を通って下面側表面にロングクリンプを形成する組織であることを特徴とする工業用二層織物。
２． 組を形成する経地糸接結糸が、交互に上面側表面に現れ、それぞれ別の上面側緯糸と織り合わされ、それらが協働して上面側表面組織を構成する１本の経糸として機能し、下面側表面では組を形成する経地糸接結糸が交互に下面側表面に現れ、それぞれ別の下面側緯糸と織り合わされていることを特徴とする、１項に記載された工業用二層織物。
３． 組を形成する経地糸接結糸が、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされているところの下側で、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされ、且つ、一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされているところの上側で、もう一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされた組織であって、１組の経地糸接結糸が互いに補完し合って上面側表面と下面側表面の両方に経糸１本分の組織を形成していることを特徴とする、１項または２項に記載された工業用二層織物。
４． 経地糸接結糸の組織が、下面側緯糸の下側を通って形成する下面側ナックルを基準に左右均等であり、且つ接結経糸の組が形成する下面側組織が、常に同じ本数の下面側緯糸の上下を通る組織であることを特徴とする、１項ないし３項のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
５． 組を形成する経地糸接結糸が、同じ組織であることを特徴とする請求項１項ないし４項のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
６． 接結経糸の組が形成する下面側の経組織が３本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る３／１組織からなる組織であり、下面側表面を形成する下面側緯組織が連続する２本の下面側の経糸の上側を通った後、連続する６本の下面側の経糸の下側を通る組織であることを特徴とする、１項ないし５項のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
７． 接結経糸の組が形成する下面側の経組織が４本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る４／１組織からなる組織であり、下面側表面を形成する下面側緯組織が連続する２本の下面側の経糸の上側を通った後、連続する８本の下面側の経糸の下側を通る組織であることを特徴とする、１項ないし５項のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
８． 下面側表面の２種類の異なる経組織が、４本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通り、２本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る４／１−２／１組織と、３本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る３／１組織からなる組織であり、緯組織が連続する２本の下面側の経糸の上側を通った後、連続する６本の下面側の経糸の下側を通る組織であることを特徴とする、１項ないし６項のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
９． 接結経糸の組の両側に経糸の組が配置されていることを特徴とする、１項ないし８項のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
１０． 下面側表面において、隣り合う２本の経糸が１本の下面側緯糸を下面側から織り込むことで、それにより該下面側緯糸が下面側表面に経糸複数本分の緯糸ロングクリンプを形成し、下面側表面を形成する全ての経糸が下面側緯糸を下面側から織り込む部分で隣り合う左右の経糸と交互に接近しながらジグザグ配置を形成していることを特徴とする、１項ないし９項のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
１１． 経地糸接結糸と上面側経糸が上面側緯糸と織り合わせて形成する上面側表面組織が、１種類の経組織からなることを特徴とする、１項ないし１０項のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
１２． 経地糸接結糸と上面側経糸が上面側緯糸と織り合わせて形成する上面側表面組織が、２種類の異なる経組織を交互に配置したことを特徴とする、１項ないし１０項のいずれか１項に記載された工業用二層織物。」
に関する。 The present invention
“1. An upper surface side warp woven with an upper surface side weft and a lower surface side warp woven with a lower surface side weft are arranged one above the other to form a warp group, at least one of which is an upper surface side weft. In a two-layer fabric that is a set of warp binding yarns composed of warp binding yarns that are interwoven with both the lower surface side wefts and the upper surface side texture and a part of the lower surface texture, The warp structure of the lower surface side formed by weaving the binding yarn and the lower surface side warp with the lower surface side weft is two different warp structures, and the weft structure is located above the two warp yarns adjacent to the lower surface side weft. An industrial two-layer woven fabric characterized by having a structure in which a long crimp is formed on the lower surface through the lower side of a plurality of warps.
2. The warp binding yarns forming a pair appear alternately on the upper surface and are interwoven with different upper surface wefts, and they work together to function as one warp constituting the upper surface structure. The warp binding yarns forming a pair alternately appear on the lower surface and are interwoven with different lower wefts on the lower surface, respectively. Layer fabric.
3. The warp binding yarn forming the pair is below where one warp binding yarn is interwoven with the upper surface side weft, and the other warp binding yarn is at least one lower surface The upper warp yarn is interwoven with the upper side weft yarn, and the upper warp yarn is interwoven with at least one lower surface weft yarn. 1. A structure in which a pair of warp binding yarns complement each other to form a structure for one warp on both the upper surface and the lower surface. Or the industrial two-layer fabric described in 2.
4). The structure of the warp binding yarn is equal to the left and right sides with respect to the lower surface side knuckle formed through the lower side of the lower surface side weft, and the lower surface side structure formed by the binding warp group always has the same number. 4. The industrial two-layer fabric according to any one of items 1 to 3, wherein the fabric is a structure that passes above and below the lower surface side weft.
5. The industrial double-layer fabric according to any one of claims 1 to 4, wherein warp binding yarns forming a set have the same structure.
6). The lower surface side warp structure formed by the binding warp group passes through the upper side of the three lower surface side wefts and then passes through the lower side of one lower surface side weft. The lower surface side weft structure forming the surface passes through the upper side of two continuous lower surface side warps, and then passes through the lower side of the six continuous lower surface side warps. The industrial two-layer fabric described in any one of 5 thru | or 5.
7). The lower surface side warp structure formed by the set of binding warps passes through the upper side of the four lower surface side wefts and then passes through the lower side of one lower surface side weft. The lower surface side weft structure forming the surface passes through the upper side of two continuous lower surface side warps and then passes through the lower side of the eight continuous lower surface side warps. The industrial two-layer fabric described in any one of 5 thru | or 5.
8). After two different warp structures of the lower surface side surface pass through the upper side of the four lower surface side wefts, pass through the lower side of one lower surface side weft, pass the upper side of the two lower surface side wefts, From 4 / 1-2 / 1 structure passing under one lower surface side weft and 3/1 structure passing under one lower surface side weft after passing the upper side of three lower surface side wefts 1 to 3, wherein the weft structure passes through the upper side of two continuous lower surface side warps and then passes the lower side of six continuous lower surface side warps. The industrial double-layer fabric according to any one of items 6 to 6.
9. 9. The industrial two-layer fabric according to any one of items 1 to 8, wherein a set of warps is arranged on both sides of a set of binding warps.
10. On the lower surface side, two adjacent warps weave one lower surface side weft from the lower surface side, so that the lower surface side weft forms a plurality of warp long crimps on the lower surface. Any one of items 1 to 9, wherein all the warps forming the side surface are alternately approaching the adjacent left and right warps at the portion where the lower surface side weft is woven from the lower surface side. An industrial two-layer fabric described in item 1.
11. 11. The upper surface side surface structure formed by weaving the warp binding yarn and the upper surface side warp with the upper surface side weft is composed of one type of warp structure. The described industrial two-layer fabric.
12 11. Any one of items 1 to 10, wherein the upper surface side surface structure formed by weaving the warp binding yarn and the upper surface side warp with the upper surface side weft alternately arranges two different warp structures. An industrial two-layer fabric described in item 1. "
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本発明の工業用二層織物は、経地糸接結糸と下面側経糸とが下面側緯糸と織り合わされて形成される下面側表面組織を、２つの異なる経組織からなる下面側表面組織とし、組を形成する経地糸接結糸を下面側ナックルを基準に左右均等組織、さらに組を形成する経地糸接結糸を同じ組織とすることで、表面性に優れた織物とすることができる。   In the industrial two-layer fabric of the present invention, the lower surface side surface structure formed by weaving the warp binding yarn and the lower surface side warp with the lower surface side weft is a lower surface side surface structure composed of two different warp structures. , The warp binding yarn forming the pair is a left and right uniform structure based on the lower side knuckle, and the warp binding yarn forming the pair is the same structure, so that the woven fabric has excellent surface properties. Can do.

本発明の工業用織物は、上面側緯糸と織り合わされる上面側経糸と、下面側緯糸と織り合わされる下面側経糸とがあり、１本の上面側経糸と下面側経糸とが常に組を形成しており、それらがほぼ上下に配置して「経糸の組」を形成し、そのうちの少なくとも１組以上が、上面側緯糸と下面側緯糸の両方と織り合わされ上面側表面組織と下面側表面組織の一部を形成する経地糸接結糸から構成された「接結経糸の組」である二層織物であって、経地糸接結糸と下面側経糸とが下面側緯糸と織り合わせて形成する下面側表面の経組織が２種類の異なる経組織であり、緯組織は下面側緯糸が隣接する２本の経糸の上側を通り、次いで複数本の経糸の下側を通って下面側表面にロングクリンプを形成する組織としたことを特徴とする工業用二層織物である。下面側表面の経組織が二種類の異なる経組織からなることにより下緯糸ロングクリンプを形成しつつも、経地糸接結糸を左右均等組織あるいは同じ組織とすることができるため表面性向上の効果が奏される。   The industrial fabric of the present invention has an upper surface side warp woven with the upper surface side weft and a lower surface side warp woven with the lower surface side weft, and one upper surface side warp and lower surface side warp always form a pair. They are arranged almost vertically to form a “warp pair”, at least one of which is interwoven with both upper surface side wefts and lower surface side wefts, and the upper surface surface texture and the lower surface texture A double-layered woven fabric that is a "set of binding warps" composed of warp binding yarns that form part of the warp yarns, and the warp binding yarns and the lower surface side warps are interwoven with the lower surface side wefts The warp structure on the lower surface side formed in two ways is two different warp structures, and the weft structure passes the upper side of the two adjacent warp yarns, and then passes the lower side of the plurality of warp yarns to the lower surface side. An industrial two-layer woven fabric characterized by a structure that forms a long crimp on the surface. That. The warp structure of the lower surface side is made of two different warp structures, so that while forming the lower weft long crimp, the warp binding yarn can be the same structure on the left and right sides or the same structure. An effect is produced.

そして、経地糸接結糸は上面側緯糸と下面側緯糸の両方と織り合わされ上面側表面組織の一部を形成するものであり、２本の経地糸接結糸は交互に上面側表面に現れ、それぞれ別の上面側緯糸と織り合わされ、それらが協働して上面側表面組織を構成する１本の経糸として機能する構成にするとよい。もし組になった経地糸接結糸が２本とも同じ上面側緯糸の上側を通る組織にすると、組を形成する２本の経地糸接結糸が１本の上面側緯糸の上で並列して配置されることになるため、ろ水空間が塞がれ他とろ水性が変わってしまいマーク発生の原因となり得る。下面側表面についても同様な理由から、それぞれ別の下面側緯糸と織り合わされる構造にするとよい。   The warp binding yarns are interwoven with both the upper surface side wefts and the lower surface side wefts to form a part of the upper surface surface structure. The two warp binding yarns are alternately formed on the upper surface side surface. And weaving with different upper surface side wefts, and they cooperate to function as a single warp that constitutes the upper surface side surface texture. If the two warp binding yarns that are paired have a structure that passes above the same upper surface side weft, the two warp binding yarns that form the pair are on one upper surface weft. Since they are arranged in parallel, the drainage space is blocked and the drainage is changed, which may cause marks. For the same reason, the lower surface side surface may be structured to be woven with different lower surface side wefts.

また、本発明において「上面側の経糸」と表現する部分については、上面側経糸と、組になって上面側表面組織を形成する経地糸接結糸との両方を示すものであり、「下面側の経糸」と表現する部分については、下面側経糸と、組になって下面側表面組織を形成する経地糸接結糸との両方を示すものである。
そして組を形成する経地糸接結糸は、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされているところの下側で、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされ、且つ、一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされているところの上側で、もう一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされた組織とし、１組の経地糸接結糸が互いに補完し合って上面側表面と下面側表面の両方に経糸１本分の組織を形成する組織とすると、織物強度、接結の引き込みのバランスがよくなり、表面性にも優れた構造となるため好ましい。また織物使用時経地糸接結糸が伸びている方向に張力をかけて使用されるため、緯糸接結糸を用いた織物と比べ接結力に優れ、内部摩耗の心配もなく、不可的な接結糸を用いていないため緯糸の打込本数を増やした密な織物とすることができる。
経糸の組と接結経糸の組の配置比率については適宜選択でき、接結強度が必要な場合には接結経糸の割合を増やせばよく、経糸の組全てを接結経糸の組としてもよい。また、その他の場合においては経糸の組を多く配置し、接結経糸の組を少なくすればよい。 Further, in the present invention, the portion expressed as "the upper surface side warp" shows both the upper surface side warp and the warp binding yarn that forms the upper surface side surface texture as a set. The portion expressed as “the lower surface side warp” indicates both the lower surface side warp and the warp binding yarn that forms a lower surface texture as a pair.
The warp binding yarn forming the pair is below the side where one warp binding yarn is interwoven with the upper surface side weft and the other warp binding yarn is at least one The upper warp yarn is interwoven with the lower surface side weft, and the upper warp yarn is woven with the upper surface side weft on the upper side where one warp yarn is woven with at least one lower surface weft. Assuming a combined structure and a structure in which a pair of warp binding yarns complement each other to form a structure of one warp on both the upper surface and the lower surface, weaving strength and pulling in the binding This is preferable because the structure has a good balance and has a superior surface property. In addition, when using the fabric, it is used with tension in the direction in which the warp binding yarn is stretched, so it is superior in binding force compared to the fabric using weft binding yarn, there is no worry of internal wear, and is impossible. Therefore, a dense woven fabric with an increased number of weft threads can be obtained.
The arrangement ratio of the warp group and the binding warp group can be selected as appropriate. If the binding strength is required, the ratio of the binding warp may be increased, and the entire warp group may be used as the binding warp group. . In other cases, a large number of warp pairs may be arranged and the number of binding warp pairs may be reduced.

そして、織物組織としては、下面側表面は２種類の異なる経組織からなり、且つ下面側緯糸は隣接する２本の経糸の上側を通り、次いで複数本の経糸の下側を通って下面側表面にロングクリンプを形成する組織とする。本発明において、下面側表面を形成する経糸は下面側経糸と組を形成する経地糸接結糸の２つがある。経地糸接結糸１本では上面側表面、下面側表面にそれぞれ適した組織を形成することはできないが、２本の経地糸接結糸が協働することで上面側経糸、並びに下面側経糸と同等の組織を形成することができる。このようにして、経地糸接結糸の組、下面側経糸によって２種類の異なる経組織を形成する。
また、本発明において「下面側表面が２種類の異なる経組織からなる」とは、例えば１本の下面側緯糸の下側を通り、３本の下面側緯糸の上側を通る組織を繰り返した３／１組織の下面側の経糸１と、４本の下面側緯糸の上側を通り、１本の下面側緯糸の下側を通り、２本の下面側緯糸の上側を通り、１本の下面側緯糸の下側を通る４／１−２／１組織の下面側の経糸２のような異なる２つの組織から構成された下面側表面組織をいう。ここでいう下面側の経糸１と経糸２は下面側経糸であっても組を形成した経地糸接結糸であっても構わない。しかし、経地糸接結糸については、好ましくは下面側ナックルを基準に左右均等組織としたいため、接結経糸の組が形成する下面側組織が、常に同じ本数の下面側緯糸の上下を通る３／１組織を繰り返した組織とするとよい。下面側経糸は３／１組織であっても４／１−２／１組織であっても構わない。これらは一
例であり、その他４／１組織と６／１−２／１組織の組み合わせ、３／１組織と３／１−４／１−３／１−２／１組織の組み合わせ等がある。
さらに、下面側緯糸は隣接する２本の経糸の上側を通り、次いで複数本の経糸の下側を通って下面側表面にロングクリンプを形成する組織とする。このように下面側表面に緯糸ロングクリンプを形成する組織とすることで、緯糸摩耗型の耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側の隣り合う２本の経糸が１本の下面側緯糸を同時に織り込む組織とすることで、下面側緯糸ロングクリンプがさらに表面に突出する構造となるため耐摩耗性が向上し、同時に剛性も向上する。さらに下面側表面において、隣り合う２本の経糸が１本の下面側緯糸を下面側から織り込むことで、それにより該下面側緯糸が下面側表面に経糸複数本分の緯糸ロングクリンプを形成し、下面側表面を形成する全ての経糸が下面側緯糸を下面側から織り込む部分で隣り合う左右の経糸と交互に接近しながらジグザグ配置を形成する。ジグザグ配置としたことにより、織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなる。ランダムな大きさや形状の網目ができることによって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。 And as a woven fabric structure, the lower surface side surface consists of two different warp structures, and the lower surface side weft passes over the upper side of two adjacent warps, and then passes under the plurality of warp yarns to the lower surface side surface. The tissue that forms a long crimp. In the present invention, there are two warp yarns that form the lower surface side surface, that is, warp binding yarns that form a pair with the lower surface side warp yarn. A single warp binding yarn cannot form a suitable structure on the upper surface and the lower surface, but the upper warp and the lower surface are obtained by the cooperation of the two warp binding yarns. A structure equivalent to a side warp can be formed. In this way, two different warp structures are formed by the set of warp binding yarns and the lower side warp.
In the present invention, “the lower surface is composed of two different warp structures” means, for example, a structure in which the lower surface side weft passes below the lower surface side weft and the upper surface of the three lower surface side wefts repeats 3 / One warp 1 on the lower surface side of the structure and the upper side of the four lower surface side wefts, the lower side of one lower surface side weft, the upper side of the two lower surface side wefts, one lower surface side The lower surface side surface structure composed of two different structures such as the warp 2 on the lower surface side of the 4 / 1-2 / 1 structure passing under the weft. The warp 1 and the warp 2 on the lower surface side here may be either the lower surface side warp or the warp binding yarn forming a pair. However, the warp binding yarn preferably has a left and right uniform structure with reference to the lower surface side knuckle. Therefore, the lower surface structure formed by the binding warp group always passes above and below the same number of lower surface side wefts. It is good to make it the structure which repeated the 3/1 structure. The lower side warp may be a 3/1 structure or a 4 / 1-2 / 1 structure. These are examples, and there are other combinations of 4/1 and 6 / 1-2 / 1 structures, 3/1 and 3 / 1-4 / 1-3 / 1-2 / 1, and the like.
Further, the lower surface side weft has a structure in which a long crimp is formed on the lower surface side surface through the upper side of the two adjacent warps and then the lower side of the plurality of warps. Thus, by setting it as the structure | tissue which forms a weft long crimp on the lower surface side surface, it becomes a textile fabric excellent in the abrasion resistance of a weft wear type. In addition, since the two adjacent warps on the lower surface side have a structure in which one lower surface side weft is woven simultaneously, the lower surface side weft long crimp further protrudes on the surface, thereby improving the wear resistance and at the same time. Stiffness is also improved. Furthermore, on the lower surface side surface, two adjacent warps weave one lower surface side weft from the lower surface side, whereby the lower surface side weft forms a weft long crimp for multiple warp yarns on the lower surface surface, A zigzag arrangement is formed while all warps forming the lower surface are alternately approaching the adjacent left and right warps at the portion where the lower surface weft is woven from the lower surface. By adopting the zigzag arrangement, the rigidity of the fabric in the oblique direction is improved, and a portion where the upper surface side warp and the lower surface side warp overlap and a portion where they do not overlap are mixed. By forming a mesh with a random size and shape, dewatering can be performed in stages, and generation of dewatering marks, penetration of sheet raw material on the wire, and loss of fibers and fillers can be suppressed.

また組を形成するそれぞれの経地糸接結糸が、下面側緯糸の下側を通って形成する下面側ナックルを基準に左右均等組織とするとよい。経地糸接結糸が２本とも均等組織であれば、経地糸接結糸の交差部の落ち込みが均一になるため表面性に優れた織物となる。ただし、上面側緯糸と下面側緯糸の配置比率の関係で意匠図上左右が全く同じ組織とならない場合があるが、それらも含めて左右均等組織ということとする。さらに組を形成する経地糸接結糸が、同じ組織であると好ましい。同じ組織とすることで、組を形成する経地糸接結糸による上面側緯糸の引き込み強さが同じになるため、表面均一な織物となる。また、経地糸接結糸の交差部の落ち込みも均一になり、表面性に優れた織物となる。ただし、上記同様上面側緯糸と下面側緯糸の配置比率の関係で意匠図上全く同じ組織とならない場合があるが、緯糸が織物上ずれることも含めて同じ組織ということとする。経地糸接結糸が下面側ナックルを基準に左右均等組織でない場合、経地糸接結糸が上面側緯糸の上側を通るナックル高さが変わり、組になった経地糸接結糸の交差部の落ち込みも同じく異なる。特に交差部の落ち込みが紙にマークを与えてしまうため好ましくない。上記に述べたように下面側の経糸を４／１−２／１組織と３／１組織とした場合、接結経糸の組を４／１−２／１組織とすると、２本の経地糸接結糸共に下面側ナックルを基準に左右均等組織とならない。尚かつ組を形成する経地糸接結糸が同じ組織とすることは不可能である。そのため、接結経糸の組は常に同じ本数の下面側緯糸の上下を通る３／１組織等の繰り返し組織とするとよい。それに対して下面側経糸は３／１組織であっても、４／１−２／１組織であっても何ら構わない。このように本発明のような特別な構成の織物組織とするためには、経組織とその組み合わせ、経組織のシフトの仕方等を十分考慮する必要がある。
そして、上面側表面には上面側緯糸間に上面側緯糸よりも線径の小さい補助緯糸を配置してもよい。例えば上面側緯糸と補助緯糸を交互に配置し、補助緯糸が複数本の経糸の上側を通るロングクリンプを形成する組織とすることで、緯糸の繊維支持性を向上させる効果がある。 Further, it is preferable that the warp binding yarns forming the pair have a right and left uniform structure based on the lower surface side knuckle formed through the lower side of the lower surface side weft. If both warp binding yarns have a uniform structure, the drop of the intersecting portion of the warp binding yarns becomes uniform, and the fabric has excellent surface properties. However, there are cases where the left and right sides of the design drawing do not have the same structure due to the arrangement ratio of the upper surface side wefts and the lower surface side wefts. Furthermore, it is preferable that the warp binding yarns forming the set have the same structure. By using the same structure, the pulling strength of the upper surface side wefts by the warp binding yarns forming the group becomes the same, so that the woven fabric has a uniform surface. Moreover, the drop of the intersection part of warp binding yarn becomes uniform, and the woven fabric has excellent surface properties. However, there are cases in which the same structure does not appear on the design drawing due to the arrangement ratio of the upper surface side wefts and the lower surface side wefts as described above. If the warp binding yarn is not a left and right uniform structure based on the lower surface side knuckle, the height of the knuckle passing through the upper side of the upper surface side weft will change, and the warp binding yarn of the pair The drop in the intersection is also different. In particular, the drop of the intersection portion is not preferable because it marks the paper. As described above, when the warp on the lower surface side is a 4 / 1-2 / 1 structure and a 3/1 structure, if the set of binding warps is a 4 / 1-2 / 1 structure, two warps Neither the yarn binding yarn nor the left and right uniform structure is based on the lower side knuckle. Moreover, it is impossible for warp binding yarns forming a set to have the same structure. For this reason, it is preferable that the set of binding warps always have a repetitive structure such as a 3/1 structure passing above and below the same number of lower surface side wefts. On the other hand, the lower side warp may be a 3/1 structure or a 4 / 1-2 / 1 structure. As described above, in order to obtain a fabric structure having a special configuration as in the present invention, it is necessary to sufficiently consider the warp tissue and the combination thereof, the way of shifting the warp tissue, and the like.
An auxiliary weft having a smaller wire diameter than the upper surface side weft may be arranged between the upper surface side wefts on the upper surface side surface. For example, by arranging upper side wefts and auxiliary wefts alternately and forming a structure in which the auxiliary wefts form a long crimp passing over the upper side of a plurality of warps, there is an effect of improving the fiber support of the wefts.

上面側表面組織を構成する経糸は、上面側経糸と組を形成した経地糸接結糸であり、それらが上面側緯糸と織り合わされている。上面側織物組織に関しては特に限定はなく、平織、綾織、崩し綾織、サテン織等その他織物組織であっても構わない。また、上面側の経組織を１種類だけでなく２種類とし、２つの異なる組織の経糸を交互に配置した上面側表面組織等であっても構わない。例えば、平織を形成する経糸と、１本の上面側緯糸の上側を通り、３本の上面側緯糸の下側を通る組織の経糸を交互に配置した上面側表面組織等がある。この組織は、平織組織の剛性と１／３組織の通気性等それぞれの組織の両方の長所を取り入れることができ、尚かつ打ち込み本数限界の低下、斜め剛性の悪化等の両方の短所を打ち消すことができる。
上面側緯糸と下面側緯糸の配置比率については、同じであっても異なっても構わない。例えば、上面側緯糸と下面側緯糸を１：１の割合で配置してもよく、２：１、３：２、４：３等の比率であっても構わない。抄紙用織物分野では繊維支持生、表面性等の面から上面側表面は緻密にした方がよいため、上面側緯糸比率を多くするとよい。
線径については特に限定はないが、緻密で平滑な表面とするためには上面側表面を構成する上面側緯糸、上面側経糸は比較的線径の小さいものである方が好ましい。そして、特に表面性を重視する用途においては、経地糸接結糸も上面側経糸と同径の糸を用いることが好ましい。上面側経糸と経地糸接結糸に線径差があると、径の大きい方の糸が上面側表面あるいは下面側表面に突出して、紙にワイヤーマークを付与してしまったり、摩耗切断してしまうことがあり好ましくない。上面側経糸と経地糸接結糸の線径が同じであれば上面側の経糸ナックルの高さがほぼ同じとなるため、比較的均一な表面を形成することができる。また、下面側経糸と経地糸接結糸の線径を同じとすれば耐摩耗性が必要とされる用途では好ましいが、表面性が要求される分野では好適でない。
マシンやロール接触面側となる下面側表面は剛性や耐摩耗性が必要とされるため、下面側緯糸、下面側経糸は比較的線径の大きいものである方が好ましい。抄紙用織物分野においては、上面側経糸と経地糸接結糸の線径を同じとし、下面側経糸、下面側緯糸をそれらよりも大径の糸とすることで表面性、耐摩耗性の両方を満足する織物とすることができる。その場合、経地糸接結糸が下面側緯糸の下側を通る部分では、線径の小さい経地糸接結糸が下面側表面に現れることになるため摩耗の心配はあるが、しかし接結経糸の組の両側に経糸の組を配置し、経地糸接結糸が下面側緯糸の下側を通る部分で隣接配置している下面側経糸も同じ下面側緯糸の下側を通る組織とすると、線径の小さい経地糸接結糸が線径の大きい下面側経糸よりも先に摩耗切断してしまうことはなく、経地糸接結糸の破断により織物が使用できなくなることはない。 The warp constituting the upper surface side surface structure is a warp binding yarn that forms a pair with the upper surface side warp, and these are interwoven with the upper surface side weft. The upper surface side fabric structure is not particularly limited, and other fabric structures such as plain weave, twill weave, broken twill weave and satin weave may be used. The upper surface side warp structure may be not only one type but also two types, and the upper surface side surface structure in which warps of two different structures are alternately arranged may be used. For example, there is an upper surface side surface structure in which warps forming a plain weave and warp yarns having a structure passing through the upper side of one upper surface side weft and passing the lower side of three upper surface side wefts are alternately arranged. This structure can incorporate the advantages of both tissues, such as the rigidity of plain weave structure and the permeability of 1/3 structure, and counteract both the disadvantages such as lowering the number of implants and deterioration of oblique rigidity. Can do.
The arrangement ratio of the upper surface side wefts and the lower surface side wefts may be the same or different. For example, the upper surface side weft and the lower surface side weft may be arranged at a ratio of 1: 1, or a ratio of 2: 1, 3: 2, 4: 3, or the like. In the papermaking fabric field, it is better to make the upper surface side dense from the viewpoint of fiber support, surface properties, etc., so the upper surface side weft ratio should be increased.
The wire diameter is not particularly limited, but in order to obtain a dense and smooth surface, it is preferable that the upper surface side weft and the upper surface side warp constituting the upper surface side have relatively small wire diameters. And in the use which attaches great importance to surface properties, it is preferable to use a warp binding yarn having the same diameter as the upper surface side warp. If there is a difference in wire diameter between the upper surface side warp and warp binding yarn, the larger diameter thread will protrude on the upper surface or lower surface, giving a wire mark to the paper, or by cutting with wear. This is not preferable. If the upper surface side warp and the warp binding yarn have the same wire diameter, the height of the upper surface side warp knuckle will be approximately the same, so that a relatively uniform surface can be formed. In addition, if the wire diameters of the lower surface side warp and the warp binding yarn are the same, it is preferable in an application where wear resistance is required, but it is not preferable in a field where surface properties are required.
Since the lower surface on the machine or roll contact surface side needs rigidity and wear resistance, it is preferable that the lower surface side weft and the lower surface side warp have a relatively large wire diameter. In the papermaking fabric field, the upper surface side warp and the warp binding yarn have the same wire diameter, and the lower surface side warp and the lower surface side weft have a larger diameter than that of the surface and wear resistance. The fabric can satisfy both requirements. In that case, there is a risk of wear in the portion where the warp binding yarn passes under the lower surface side weft, since the warp binding yarn having a small wire diameter appears on the lower surface, but there is a concern about wear. A structure in which a warp pair is arranged on both sides of a set of warp yarns, and a warp binding yarn is arranged adjacent to the lower portion of the lower surface side weft, and the lower surface side warp also passes under the lower surface side weft. Then, the warp binding yarn with a small wire diameter is not worn and cut before the lower side warp with a large wire diameter, and the fabric cannot be used due to the breakage of the warp binding yarn. Absent.

本発明の下面側表面は２種類の異なる下面側の経組織から構成され、そして緯組織は下面側緯糸が隣接する２本の経糸の上側を通り、次いで複数本の経糸の下側を通って下面側表面にロングクリンプを形成する組織とする。このような組織とするためには、２種類の下面側の経糸の組織及びその配置を十分に検討する必要があり、配置割合は１本交互であっても、２本交互であっても、複数本に１本の割合でそれぞれ配置すればよい。また、好ましくは、経地糸接結糸が共に下面側緯糸の下側を通って形成する下面側ナックルを基準に左右均等組織、さらには組を形成する経地糸接結糸が同じ組織とするとよい。どの経組織の組を接結経糸の組にするかは、これらの条件を考慮して考えればよい。本発明の構成の織物は特殊であり、組織や配置の仕方、シフトの仕方等十分検討する必要がある。
本発明に使用される糸は用途によって選択すればよいが、例えば、モノフィラメントの他、マルチフィラメント、スパンヤーン、捲縮加工や嵩高加工等を施した一般的にテクスチャードヤーン、バルキーヤーン、ストレッチヤーンと称される加工糸、あるいはこれらを撚り合わせる等して組み合わせた糸が使用できる。また、糸の断面形状も円形だけでなく四角形状や星型等の短形状の糸や楕円形状、中空等の糸が使用できる。また、糸の材質としても、自由に選択でき、ポリエステル、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロ、アラミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエチレンナフタレート、ポリテトラフルオロエチレン、綿、ウール、金属等が使用できる。もちろん、共重合体やこれらの材質に目的に応じてさまざまな物質をブレンドしたり含有させた糸を使用しても良い。
抄紙用ワイヤーとしては一般的には、上面側経糸、下面側経糸、経地糸接結糸、上面側緯糸には剛性があり、寸法安定性に優れるポリエステルモノフィラメントを用いるのが好ましい。また、耐摩耗性が要求される下面側緯糸にはポリエステルモノフィラメントとポリアミドモノフィラメントを交互に配置する等、交織するのが剛性を確保しつつ耐摩耗性を向上できて好ましい。 The lower surface of the present invention is composed of two different types of warp structures on the lower surface side, and the weft structure passes over the upper side of two adjacent warp yarns, and then passes under the plurality of warp yarns. A structure that forms a long crimp on the lower surface is used. In order to make such a structure, it is necessary to fully examine the structure of the two types of warp on the lower surface side and the arrangement thereof, even if the arrangement ratio is alternating one or two, What is necessary is just to arrange | position each in the ratio of one to several. Preferably, the warp binding yarns that are formed on both sides of the lower surface side knuckle are formed with the warp binding yarns passing through the lower side of the lower surface side wefts. Good. Which warp tissue group is to be a binding warp pair may be considered in consideration of these conditions. The fabric of the structure of the present invention is special, and it is necessary to sufficiently examine the structure, arrangement method, shift method, and the like.
The yarn used in the present invention may be selected depending on the application. For example, in addition to monofilament, multifilament, spun yarn, crimped processing, bulky processing, etc., generally textured yarn, bulky yarn, stretch yarn, etc. Processed yarns that are called, or yarns that are combined by twisting them can be used. Also, the cross-sectional shape of the yarn is not limited to a circle, but a short yarn such as a square shape or a star shape, an elliptical shape, or a hollow yarn can be used. The material of the yarn can also be freely selected, and polyester, polyamide, polyphenylene sulfide, polyvinylidene fluoride, polypro, aramid, polyetheretherketone, polyethylene naphthalate, polytetrafluoroethylene, cotton, wool, metal, etc. are used. it can. Of course, you may use the thread | yarn which blended and contained various substances according to the objective to these copolymers or these materials.
Generally, as the papermaking wire, it is preferable to use a polyester monofilament having rigidity and excellent dimensional stability for the upper surface side warp, the lower surface side warp, the warp binding yarn, and the upper surface side weft. In addition, it is preferable to interweave polyester monofilaments and polyamide monofilaments alternately on the lower surface side wefts that require wear resistance so that the wear resistance can be improved while ensuring rigidity.

発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１〜２５は本発明の実施例であって、意匠図、経糸に沿った断面図、緯糸に沿った断面図を示している。そして、図２６、２７は従来例であって、図２６は従来例の意匠図で、図２７は図２６の経糸に沿った断面図を示している。
意匠図とは織物組織の最小の繰り返し単位であって、この完全組織が上下左右につながって織物全体の組織が形成される。意匠図において、経糸はアラビア数字、例えば１、２、３で示し、そのうち上面側経糸と下面側経糸からなる経糸の組の場合と、２本の経地糸接結糸からなる接結経糸の組の場合がある。緯糸はダッシュを付したアラビア数字、例えば１´、２´、３´で示し、配置比率によって上面側緯糸と下面側緯糸が上下に配置されている場合と、上面側緯糸のみの場合がある。
また、×印は上面側経糸が上面側緯糸の上側に位置していることを示し、△印は下面側経糸が下面側緯糸の下側に位置していることを示す。◆印は接経地糸結糸が上面側緯糸の上側に位置していることを示し、◇印はその経地糸接結糸が下面側緯糸の下側に位置していることを示す。また●印も経地糸接結糸が上面側緯糸の上側に位置していることを示し、○印はその経地糸接結糸が下面側緯糸の下側に位置していることを示す。また、経糸、緯糸に沿った断面図では組になった経地糸接結糸を区別するために、意匠図上の◆◇印の経地糸接結糸は点で塗りつぶし、●○印の経地糸接結糸は斜線で塗りつぶした。
上面側経糸と下面側経糸、および上面側緯糸と下面側緯糸は上下に重なって配置されている。緯糸については配置比率から一部上面側緯糸の下に下面側緯糸が配置されていないところもある。
意匠図では糸が上下に正確に重なって配置されることになっているが、これは図面の都合上であって実際の織物ではずれて配置されても構わない。また、組を形成する２本の経地糸接結糸は互いにくっつき合って上面側表面で上面側完全組織を構成する１本の経糸として機能する。下面側織物においても同様である。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described based on examples with reference to the drawings.
FIGS. 1-25 is an Example of this invention, Comprising: The design drawing, sectional drawing along warp, and sectional drawing along weft are shown. 26 and 27 are conventional examples, FIG. 26 is a design diagram of the conventional example, and FIG. 27 is a cross-sectional view taken along the warp of FIG.
The design drawing is the smallest repeating unit of the fabric structure, and this complete structure is connected vertically and horizontally to form the entire fabric structure. In the design drawing, warps are indicated by Arabic numerals, for example, 1, 2, and 3. Of these, in the case of a set of warps composed of upper surface side warp and lower surface side warp, and in a binding warp composed of two warp binding yarns There may be a pair. The wefts are indicated by Arabic numerals with dashes, for example, 1 ', 2', 3 ', and the upper surface side wefts and the lower surface side wefts may be arranged vertically depending on the arrangement ratio, or only the upper surface side wefts.
Further, a cross indicates that the upper surface side warp is positioned above the upper surface side weft, and a Δ indicates that the lower surface side warp is positioned below the lower surface side weft. The asterisk indicates that the warp ground yarn is located above the upper surface side weft, and the ◇ symbol indicates that the warp yarn is located below the lower surface side weft. The ● mark also indicates that the warp binding yarn is located above the upper surface side weft, and the ○ mark indicates that the warp binding yarn is located below the lower surface weft. . Also, in the cross-sectional view along the warp and weft, the warp binding yarns marked with ◆ ◇ on the design drawing are painted with dots to distinguish the paired warp binding yarns. Warp binding yarns are filled with diagonal lines.
The upper surface side warp and the lower surface side warp, and the upper surface side weft and the lower surface side weft are arranged one above the other. As for the wefts, there are some places where the lower surface side wefts are not arranged below the upper surface side wefts from the arrangement ratio.
In the design drawing, the yarns are arranged so as to be accurately overlapped vertically, but this is for the convenience of the drawing and may be displaced in an actual fabric. Further, the two warp binding yarns forming the pair stick to each other and function as one warp constituting the upper surface side complete structure on the upper surface side surface. The same applies to the lower side fabric.

（比較例１）
図２６は比較例１の織物の意匠図である。図２７は図２６の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２の断面図を示したものである。この織物は接結経糸の組を２／１０の割合で配置した２０シャフトの２層織物であって、上面側緯糸と下面側緯糸の配置割合は１：１である。
図２６の意匠図において、２、７は２本の経地糸接結糸からなる接結経糸の組であり、１、３、４、５、６、８、９、１０は上面側経糸、下面側経糸からなる経糸の組である。
下面側表面組織は１種類の経組織からなり、下面側の経糸は６本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る６／１−２／１組織である。下面側表面は耐摩耗性の向上を目的として、下面側緯糸が２本の下面側の経糸の上を通った後、８本の下面側の経糸の下側を通る組織とした。この織物は下面側緯糸ロングクリンプを形成できるものの、組を形成する経地糸接結糸の組織をそれぞれ、下面側緯糸の下側を通って形成する下面側ナックルを基準に左右均等、且つ同じ組織とすることは不可能である。一方を左右均等組織とすることができても、もう一方は左右均等組織とはならない。そのため、上面側緯糸の上側を通って形成されるナックル高さが異なることはもちろん、２本の経地糸接結糸の交差部の落ち込みもまばらになり、ワイヤーマークの強い織物となってしまう。交差部の落ち込みは特に紙にマークを与えてしまう。
比較例１の経糸に沿った断面図を示す図２７の２を見るとわかるように、経地糸接結糸２Ａ、２Ｂ共に下面側緯糸の下側を通る下面側ナックルを基準に左右均等組織ではない。経地糸接結糸２Ａでは、上面側緯糸１´ｕの下、２´ｕの上、３´ｕの下、４´ｕの上を通り、次いで下面側に向かい下面側緯糸８´ｄの下側を通り、また上側に向かって上面側緯糸１０´ｕの上側を通る組織である。つまり、下面側緯糸８´ｄを基準に片側は３本の上面側緯糸７´ｕ、６´ｕ、５´ｕと下面側緯糸７´ｄ、６´ｄ、５´ｄの間を通り、次いで上面側緯糸４´ｕの上側を通る組織としており、その反対側では下面側緯糸８´ｄの下側を通った後、１本の上面側緯糸９´ｕと下面側緯糸９´ｄの間を通り、次いで上面側緯糸１０´ｕの上側を通る組織であるため、左右均等組織とはいえない。また、経地糸接結糸２Ｂにおいても、下面側緯糸１´ｄの下側を通った後、上側に向かい上面側緯糸６´ｕの上、７´ｕの下、８´ｕの上側を通り、次いで下側に向かう組織となる。つまり、下面側緯糸１´ｄを基準に片側では４本の上面側緯糸２´ｕ、３´ｕ、４´ｕ、５´ｕと下面側緯糸２´ｄ、３´ｄ、４´ｄ、５´ｄの間を通り、次いで上面側緯糸６´ｕの上側を通る組織としており、その反対側では下面側緯糸１´ｄの下側を通った後、２本の上面側緯糸１０´ｕ、９´ｕと下面側緯糸１０´ｄ、９´ｄの間を通り、次いで上面側緯糸８´ｕの上側を通る組織であるため、左右均等組織とはいえない。
このような比較例１の上面側表面では、マークの少ない表面性に優れた織物は期待できない。それをふまえて実施例を確認する。 (Comparative Example 1)
26 is a design diagram of the fabric of Comparative Example 1. FIG. 27 shows a cross-sectional view of the warp group 1 and the binding warp group 2 of the design diagram of FIG. This fabric is a 20-shaft two-layer fabric in which a set of binding warps is arranged at a ratio of 2/10, and the arrangement ratio of the upper surface side weft and the lower surface side weft is 1: 1.
In the design diagram of FIG. 26, 2 and 7 are sets of binding warps composed of two warp binding yarns, 1, 3, 4, 5, 6, 8, 9, 10 are upper surface side warps, It is a set of warps composed of lower surface side warps.
The lower surface texture is composed of one type of warp, and the lower surface warps are above the six lower surface side wefts, below the one lower surface side weft, above the two lower surface side wefts, and one lower surface side 6 / 1-2 / 1 structure passing under the weft. For the purpose of improving wear resistance, the lower surface side surface has a structure in which the lower surface side weft passes over the two lower surface side warps and then passes under the eight lower surface side warps. This fabric can form a lower side weft long crimp, but the structure of warp binding yarns forming a pair is equal to the left and right side of the lower side knuckle formed through the lower side of the lower side weft, and the same It cannot be organized. Even if one can be a left-right equal organization, the other is not a left-right equal organization. Therefore, the knuckle height formed through the upper side of the upper surface side wefts is different, and of course, the drop of the intersection of the two warp binding yarns is sparse, resulting in a woven fabric with strong wire marks. . The drop in the intersection particularly marks the paper.
As shown in FIG. 27-2 showing a cross-sectional view along the warp of Comparative Example 1, both the warp binding yarns 2A and 2B have a right and left uniform structure based on the lower surface side knuckle passing under the lower surface side weft. is not. In the warp binding yarn 2A, the lower surface side weft 8'd passes below the upper surface side weft 1'u, above 2'u, below 3'u, above 4'u and then toward the lower surface side. The structure passes through the lower side and passes through the upper side of the upper surface side weft 10'u toward the upper side. That is, on the basis of the lower surface side weft 8'd, one side passes between the three upper surface side wefts 7'u, 6'u, 5'u and the lower surface side wefts 7'd, 6'd, 5'd, Next, the structure passes through the upper side of the upper surface side weft 4'u, and on the opposite side, after passing under the lower surface side weft 8'd, one upper surface side weft 9'u and lower surface side weft 9'd Since it is a structure that passes between and then passes through the upper side of the upper surface side weft 10'u, it cannot be said to be a left-right uniform structure. Also, in the warp binding yarn 2B, after passing below the lower surface side weft 1'd, the upper surface side weft 6'u, above the upper surface side weft 6'u, below 7'u, and above 8'u Street, then down the organization. That is, four upper surface side wefts 2'u, 3'u, 4'u, 5'u and lower surface side wefts 2'd, 3'd, 4'd on one side with respect to the lower surface side weft 1'd, 5'd, and then passes the upper side of the upper surface side weft 6'u. On the opposite side, after passing through the lower side of the lower surface side weft 1'd, the two upper surface side wefts 10'u , 9′u and the lower surface side wefts 10′d, 9′d, and then the upper surface side wefts 8′u.
On the surface on the upper surface side of Comparative Example 1 as described above, a fabric with few marks and excellent surface properties cannot be expected. Based on this, the example will be confirmed.

（実施例１）
図１は本発明の実施例１の織物の意匠図である。図２は図１の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２の断面図を示したものである。図３は図１の意匠図の上面側緯糸と下面側緯糸が上下に配置された緯糸１´に沿った断面図である。この織物は接結経糸の組を２／８の割合で配置した１６シャフトの２層織物であって、上面側表面組織、下面側表面組織共に２つの異なる経組織からなり、上面側緯糸と下面側緯糸の配置割合は３：２である。
図１の意匠図において、２、６は２本の経地糸接結糸からなる接結経糸の組であり、１、３、４、５、７、８は上面側経糸、下面側経糸からなる経糸の組である。上下層を織り合わせる接結経糸の組が２／８の割合で配置されているが、この程度であっても接結強度は十分である。
組を形成する経地糸接結糸は、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされて上面側表面組織を形成しているとき、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされて下面側表面組織を形成している。つまり、一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を補完し、一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を補完している。このようにして２本の経地糸接結糸が互いに組織を補完し合い、上面側表面組織と下面側表面組織を形成している。
下面側表面は２つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、３、４、５、７、８は４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る４／１−２／１組織であり、下面側の経糸２、６は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織である。ここで経糸２、経糸６は接結経糸の組であるが、２本ペアにすることで他の下面側経糸と同じように１本の下面側経糸として機能し組織を形成している。そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。 Example 1
FIG. 1 is a design diagram of a fabric of Example 1 of the present invention. FIG. 2 shows a cross-sectional view of the warp set 1 and the binding warp set 2 in the design diagram of FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view along the weft 1 'in which the upper surface side weft and the lower surface side weft are arranged vertically in the design diagram of FIG. This fabric is a two-layer fabric of 16 shafts in which a set of binding warps is arranged at a ratio of 2/8, and is composed of two different warp structures on both the upper surface structure and the lower surface structure. The arrangement ratio of the side wefts is 3: 2.
In the design diagram of FIG. 1, 2 and 6 are sets of binding warps composed of two warp binding yarns, and 1, 3, 4, 5, 7, and 8 are upper surface side warps and lower surface side warps. It is a set of warp. A set of binding warp yarns that interweave the upper and lower layers is arranged at a ratio of 2/8. Even at this level, the binding strength is sufficient.
The warp binding yarns forming the pair are such that when one warp binding yarn is interwoven with the upper surface side weft to form the upper surface surface texture, the other warp binding yarn is at least The lower surface side surface texture is formed by interweaving with one lower surface side weft. That is, in the portion where one warp binding yarn forms the lower surface structure, the other warp binding yarn complements the upper surface structure, and one warp binding yarn is the upper surface. In the portion forming the side surface texture, the other warp binding yarn complements the lower surface texture. In this way, the two warp binding yarns complement each other to form a top surface structure and a bottom surface structure.
The lower surface is composed of two different warps, and the lower warps 1, 3, 4, 5, 7, 8 are above the four lower wefts, below the one lower weft, and the two lower surfaces It is a 4 / 1-2 / 1 structure that passes over one side weft and under one bottom side weft. The bottom side warps 2 and 6 are three bottom side wefts and one bottom side weft. It is a 3/1 tissue that repeats the tissue that passes below. Here, the warp 2 and the warp 6 are a set of binding warps, but by forming two pairs, they function as one lower surface side warp and form a structure like the other lower surface side warps. And the lower surface side weft has a structure in which a long crimp of the weft thread is formed on the lower surface side surface through the upper side of the adjacent two lower surface side warps and then the lower side of the six continuous lower surface side warps. . By forming a structure in which weft long crimps are formed on the lower surface, the fabric is excellent in abrasion resistance. In addition, the lower side wefts are woven from the lower side by two adjacent warps, and the rigidity is improved. Further, the long crimp protrudes from the lower side surface and the wear resistance volume is increased, resulting in excellent wear resistance. .

上面側表面は２つの異なる経組織を交互に配置したものであり上面側の経糸１、３、５、７は１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した１／１組織であり、上面側の経糸２、４、６、８は２本の上面側緯糸の上、２本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した２／２組織である。上記の下面側組織同様、経糸２、経糸６は接結経糸の組であるが、他の上面側経糸と同じように１本の上面側経糸として機能し組織を形成している。このような上面側表面を２つの異なる経組織から構成した組織にすると２つの組織の両方の長所を発現することができ、また両方の短所を打ち消す効果が奏される。
本実施例について組を形成する経地糸接結糸は異なる組織のものが組を形成しており、図２の経地糸接結糸２の断面図を見ると、２Ａは上面側緯糸１´ｕ、２´ｕの下を通り、上面側緯糸３´ｕ、４´ｕの上を通り、次いで下面側に向かい下面側緯糸７´ｄの下側を通り、また上側に向かって上面側緯糸１１´ｕ、１２´ｕの上側を通る組織となる。また、もう一方の経地糸接結糸２Ｂは下面側緯糸１´ｄの下側を通って上側に向かい、上面側緯糸７´ｕ、８´ｕの上を通り、次いで下面側に向かう組織である。これらは異なる組織であるが、組み合わせることで上面側表面に２／２組織、下面側表面に３／１組織が形成される。また、経地糸接結糸２Ａ、２Ｂ共に下面側ナックルを基準に左右均等組織となっている。上面側緯糸と下面側緯糸の配置比率が３：２であるため、左右全く均等ではないが、織物組織上、下面側緯糸７´ｄが８´ｄ側にずれることもあり、実質的にほぼ均等組織となる。このように組を形成する経地糸接結糸を左右均等組織とすることで、組を形成する経地糸接結糸の交差部の落ち込みを均一にすることができる。つまり、本実施例のように下面側ナックルを基準に左右均等組織とすると、経地糸接結糸２Ａが上面側緯糸３´ｕと４´ｕを下面側に引き込む部分と、上面側緯糸７´ｕと８´ｕを下面側に引き込む部分の高さが同じになる。また、もう一方の経地糸接結糸２Ｂにおいても下面側ナックルを基準に左右均等組織となっているため、上面側緯糸７´ｕと８´ｕを下面側に引き込む部分と、次のサイクルの上面側緯糸７´ｕと８´ｕを下面側に引き込む部分の高さが同じになる。それによって、緯糸４´ｕと５´ｕの間、そして９´ｕと１０´ｕの間にある経地糸接結糸２Ａと２Ｂの交差部にできる落ち込みが均一となるため、織物全体として表面均一性に優れた織物とすることができる。 The upper side surface has two different warps arranged alternately, and the upper side warps 1, 3, 5, and 7 have a structure passing over one upper side weft and under one upper side weft. It is a repeated 1/1 structure, and the upper side warp yarns 2, 4, 6, 8 are 2/2 structures in which a structure passing over two upper surface side wefts and passing under two upper surface side wefts is repeated. . Like the lower surface side structure, the warp 2 and the warp 6 are a set of binding warp, but like the other upper surface side warps, they function as one upper surface side warp to form a structure. When such an upper surface is made of a tissue composed of two different tissues, the advantages of both tissues can be expressed, and the effect of canceling both disadvantages can be achieved.
In this embodiment, the warp binding yarns forming the pair are of different structures, and when the sectional view of the warp binding yarn 2 in FIG. 2 is seen, 2A is the upper surface side weft 1 Passes under 'u, 2'u, passes over the upper surface side wefts 3'u, 4'u, then goes to the lower surface side, passes under the lower surface side weft yarn 7'd, and then upwards to the upper surface side The structure passes through the upper side of the wefts 11'u and 12'u. The other warp binding yarn 2B passes through the lower side of the lower surface side weft 1'd and goes upward, passes over the upper surface side wefts 7'u and 8'u, and then goes to the lower surface side. It is. These are different structures, but when combined, a 2/2 structure is formed on the upper surface and a 3/1 structure is formed on the lower surface. In addition, the warp binding yarns 2A and 2B have a left and right uniform structure based on the lower side knuckle. Since the arrangement ratio of the upper surface side wefts and the lower surface side wefts is 3: 2, the left and right are not even at all, but the lower surface side wefts 7'd may be shifted to the 8'd side in terms of the fabric structure, and substantially substantially An equal organization. Thus, by making the warp binding yarns forming the pair into a right and left uniform structure, the drop of the intersection of the warp binding yarns forming the pair can be made uniform. In other words, when the left and right uniform structures are based on the lower surface side knuckle as in this embodiment, the warp binding yarn 2A draws the upper surface side wefts 3'u and 4'u to the lower surface side, and the upper surface side weft 7 The heights of the portions that pull 'u and 8'u to the lower surface side are the same. Further, since the other warp binding yarn 2B has a left and right uniform structure with respect to the lower surface side knuckle, a portion for drawing the upper surface side wefts 7'u and 8'u to the lower surface side, and the next cycle The heights of the portions where the upper surface side wefts 7'u and 8'u are drawn to the lower surface side are the same. As a result, since the drop formed at the intersection of the warp binding yarns 2A and 2B between the wefts 4'u and 5'u and between 9'u and 10'u is uniform, A woven fabric having excellent surface uniformity can be obtained.

また、接結経糸の組の両側に経糸の組を配置することで、比較的線径の小さい経地糸接結糸の下面側の摩耗を軽減することができる。下面側表面を形成する経糸は下面側経糸と経地糸接結糸であって、隣接する下面側の２本の経糸が同じ下面側緯糸の下側を通る組織である。そして、本実施例では意匠図をみると下面側経糸、経地糸接結糸は共に下面側緯糸の下側を通る下面側ナックルが２ヶ所存在する。下面側をマシン接触面側としたとき、下面側経糸は線径が大きいためマシンやロールと接触しても比較的摩耗切断しにくい。しかし、小径の経地糸接結糸の下面側ナックルが、マシンやロールと接触して摩耗切断し使用できなくなってしまうことがある。
しかし、本実施例のように経地糸接結糸が下面側緯糸の下側を通る部分で隣接配置している下面側経糸も同じ下面側緯糸の下側を通る組織とすると、線径の小さい経地糸接結糸が線径の大きい下面側経糸よりも先に摩耗切断してしまうことはなく、経地糸接結糸の破断により織物が使用できなくなることはない。具体的には、経地糸接結糸が下面側経糸よりも小径の場合この糸１本で見ると、経地糸接結糸２Ａが下面側緯糸７´ｄの下側を通る部分では、経地糸接結糸２Ａは最もロール側に近い下面側表面に存在しているため、ロール等で擦過摩耗しやすい。しかし、この経地糸接結糸２Ａが下面側緯糸７´ｄの下側を通る下面側ナックルの隣に、下面側経糸３ｂが同じ下面側緯糸７´ｄの下側を通る下面側ナックルを形成する組織とすることで、実質的に隣接する経地糸接結糸２Ａと下面側経糸３ｂが下面側緯糸７´ｄの下側を通る組織となるため、下面側経糸３ｂが摩耗を受け持ち小径の経地糸接結糸２Ａであっても摩耗切断しにくくなる。
同様に経地糸接結糸２Ｂが下面側緯糸１´ｄの下側を通る下面側ナックルの隣で、隣接配置する経糸１ｂが同じ下面側緯糸１´ｄの下側を通る下面側ナックルを形成する組織とすることで、実質的に隣接配置する経地糸接結糸２Ｂと下面側経糸１ｂが下面側緯糸１´ｄの下側を通る組織となるため、小径の経地糸接結糸２Ｂであっても摩耗切断しにくくなり短期間で織物が破断してしまうこともない。このように接結経糸の組の両側に経糸の組が配置された配置とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。
また下面側表面において、隣り合う２本の経糸が１本の下面側緯糸を下面側から織り込むことで、それにより該下面側緯糸が下面側表面に経糸複数本分の緯糸ロングクリンプを形成し、下面側表面を形成する全ての経糸が下面側緯糸を下面側から織り込む部分で隣り合う左右の経糸と交互に接近するジグザグ配置とするとよい。 Further, by arranging the warp pairs on both sides of the binding warp group, it is possible to reduce wear on the lower surface side of the warp binding yarn having a relatively small wire diameter. The warp forming the lower surface side surface is a lower surface side warp and warp binding yarn, and two adjacent warps on the lower surface side pass under the same lower surface side weft. In the present embodiment, when the design drawing is viewed, the lower surface side warp and the warp binding yarn both have two lower surface side knuckles passing through the lower side of the lower surface side weft. When the lower surface side is the machine contact surface side, the lower surface side warp has a large wire diameter, so it is relatively difficult to wear and cut even when contacting the machine or roll. However, the lower surface side knuckle of the small diameter warp binding yarn may come into contact with the machine or roll and become worn and cut, making it unusable.
However, as in this embodiment, when the warp binding yarn is disposed adjacent to the lower side weft under the lower side weft, the lower side warp also has a structure that passes under the lower side weft. The small warp binding yarn is not worn and cut before the lower side warp having a large wire diameter, and the fabric cannot be used due to the breakage of the warp binding yarn. Specifically, when the warp binding yarn has a smaller diameter than the lower surface side warp, when viewed with this single thread, the warp binding yarn 2A passes under the lower surface side weft 7'd, Since the warp binding yarn 2A is present on the lower surface side surface closest to the roll side, it is easily abraded by a roll or the like. However, the lower surface side knuckle passes below the lower surface side weft 7'd while the lower surface side warp 3b passes the lower surface side knuckle next to the lower surface side weft 7'd. By forming the structure to be formed, the warp binding yarn 2A and the lower surface side warp 3b that are substantially adjacent to each other pass through the lower side of the lower surface side weft 7'd. Even with the small diameter warp binding yarn 2A, it becomes difficult to wear and cut.
Similarly, the warp binding yarn 2B is adjacent to the lower surface side knuckle passing through the lower side of the lower surface side weft 1'd, and the adjacent warp yarn 1b is connected to the lower surface side knuckle passing under the lower surface side weft 1'd. By forming the structure to be formed, the warp binding yarn 2B and the lower surface side warp thread 1b which are arranged substantially adjacent to each other pass through the lower side of the lower surface side weft thread 1'd. Even with the yarn 2B, it is difficult to wear and cut, and the fabric is not broken in a short period of time. In this way, a woven fabric having excellent wear resistance is obtained by arranging the warp pairs on both sides of the binding warp group.
Further, on the lower surface side, two adjacent warps weave one lower surface side weft from the lower surface side, whereby the lower surface side weft forms a weft long crimp for multiple warp yarns on the lower surface side, It is preferable that all the warps forming the lower surface have a zigzag arrangement in which the left and right warps are alternately approached at the portion where the lower surface weft is woven from the lower surface.

ジグザグ配置とは、下面側表面において１本の下面側の経糸が右側に隣接配置している下面側の経糸と同じ下面側緯糸の下側でナックルを形成した後、左側に隣接配置している下面側の経糸と同じ下面側緯糸の下側でナックルを形成し、１本の経糸が右側の緯糸、左側の緯糸に交互に寄り合っている構造をいう。ジグザグ配置としたことにより、織物の斜め方向の剛性が向上し、斜行を防止し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなる。ランダムな大きさや形状の網目ができることによって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。
例えば、下面側経糸３においては、右隣に隣接配置している経地糸接結糸４と同時に下面側緯糸２´ｄの下側でナックルを形成し、その後左隣に隣接配置している経地糸接結糸２と同時に下面側緯糸７´ｄの下側でナックルを形成している。すると、下面側経糸３は下面側緯糸２´ｄとの交点では右側に寄り、下面側緯糸７´ｄとの交点では左側に寄りジグザグ配置となる。上面側表面では上面側経糸、経地糸接結糸が下面側の経糸と同じジグザグ配置を構成する組織でないため、ある部分では上下の経糸が重なり、ある部分では上下の経糸が重ならない構造となり、上側から下側に貫通する脱水孔の形状もランダムとなることで、部分的な急激脱水を抑制できる。上記では下面側経糸３についてのみ説明したが、その他の下面側経糸、経地糸接結糸においても同様のジグザグ配置となっており、織物全体として同様な表面性が得られる。 In the zigzag arrangement, one lower surface side warp is formed adjacent to the left side after forming a knuckle under the lower surface side weft same as the lower surface side warp where the lower surface side warp is disposed adjacent to the right side. A structure in which a knuckle is formed under the lower surface side weft same as the lower surface side warp, and one warp alternately leans against the right and left wefts. By adopting the zigzag arrangement, the rigidity of the fabric in the oblique direction is improved, skewing is prevented, and a portion where the upper surface side warp and the lower surface side warp overlap and a portion where they do not overlap are mixed. By forming a mesh with a random size and shape, dewatering can be performed in stages, and generation of dewatering marks, penetration of sheet raw material on the wire, and loss of fibers and fillers can be suppressed.
For example, in the lower surface side warp 3, a knuckle is formed on the lower side of the lower surface side weft 2'd simultaneously with the warp binding yarn 4 adjacent to the right side, and then adjacent to the left side. At the same time as the warp binding yarn 2, a knuckle is formed on the lower side of the lower surface side weft 7'd. Then, the lower surface side warp 3 is shifted to the right side at the intersection with the lower surface side weft 2'd, and is shifted to the left side at the intersection with the lower surface side weft 7'd. Since the upper surface side warp and warp binding yarn do not form the same zigzag arrangement as the lower surface side warp on the upper surface, the upper and lower warps overlap in some parts and the upper and lower warps do not overlap in some parts. The shape of the dewatering hole penetrating from the upper side to the lower side is also random, so that partial rapid dehydration can be suppressed. In the above description, only the lower surface side warp 3 has been described, but the other lower surface side warps and warp binding yarns have the same zigzag arrangement, and the same surface property can be obtained for the entire woven fabric.

（実施例２）
図４は本発明の実施例２の織物の意匠図である。図５は図４の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２の断面図を示したものである。前記の実施例１では上面側表面組織を形成する組織が２種類あり、上面側の経糸１、３、５、７は１／１組織を、上面側の経糸２、４、６、８は２／２組織を形成するものであったが、本実施例ではそれを入れ替えて、上面側の経糸１、３、５、７は２／２組織を、上面側の経糸２、４、６、８は１／１組織を形成する組織とした。それにより、本実施例では接結経糸の組が上面側表面に１／１組織を形成する組織とした。その他の条件は同じである。 (Example 2)
FIG. 4 is a design diagram of the fabric of Example 2 of the present invention. FIG. 5 shows a cross-sectional view of the warp group 1 and the binding warp group 2 in the design diagram of FIG. In Example 1 described above, there are two types of structures forming the upper surface side surface structure, the upper surface side warps 1, 3, 5, and 7 have 1/1 structures, and the upper surface side warps 2, 4, 6, and 8 have 2 structures. / 2 structure was formed, but in the present example, it was replaced, and the upper side warp 1, 3, 5, 7 had a 2/2 structure and the upper side warp 2, 4, 6, 8 Was a structure forming a 1/1 structure. Thus, in this example, the set of binding warp yarns is a structure that forms a 1/1 structure on the upper surface. Other conditions are the same.

本実施例の下面側表面は２つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、３、４、５、７、８は４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る４／１−２／１組織であり、下面側の経糸２、６は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織である。経糸２、経糸６は接結経糸の組であるが、２本ペアにすることで他の下面側経糸と同じように１本の下面側経糸として機能し組織を形成している。そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。   The lower surface of this embodiment has two different warps, and the lower warps 1, 3, 4, 5, 7, 8 are above the four lower wefts, below the one lower weft, It is a 4 / 1-2 / 1 structure passing over two lower surface side wefts and under one lower surface side weft. The lower surface side warps 2 and 6 have three upper surface side wefts on one surface. It is a 3/1 structure in which the structure passing under the lower surface side weft is repeated. The warp 2 and the warp 6 are a set of binding warps, but by forming two pairs, they function as one lower surface side warp and form a structure like the other lower surface side warps. And the lower surface side weft has a structure in which a long crimp of the weft thread is formed on the lower surface side surface through the upper side of the adjacent two lower surface side warps and then the lower side of the six continuous lower surface side warps. . By forming a structure in which weft long crimps are formed on the lower surface, the fabric is excellent in abrasion resistance. In addition, the lower side wefts are woven from the lower side by two adjacent warps, and the rigidity is improved. Further, the long crimp protrudes from the lower side surface and the wear resistance volume is increased, resulting in excellent wear resistance. .

上面側表面は２つの異なる経組織を交互に配置したものであり上面側の経糸１、３、５、７は２本の上面側緯糸の上、２本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した２／２組織であり、上面側の経糸２、４、６、８は１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した１／１組織である。このように接結経糸の組が上面側表面に１／１平織組織を形成する組織であっても構わない。また、本実施例では、組を形成する経地糸接結糸は同じ組織であり、図５の経地糸接結糸２の断面図を見ると、２Ａは上面側緯糸１´ｕの上、２´ｕの下、３´ｕの上を通り、次いで下面側に向かい下面側緯糸７´ｄの下側を通り、また上側に向かって上面側緯糸１１´ｕの上、１２´ｕの下を通る組織となっている。また、もう一方の経地糸接結糸２Ｂは下面側緯糸１´ｄの下側を通って上側に向かい、上面側緯糸５´ｕの上、６´ｕの下、７´ｕの上、８´ｕの下、９´ｕの上を通り、次いで下面側に向かう組織となっている。これらは１本の上面側緯糸の上側を通る３つのナックルを形成した後、１本の下面側緯糸の下側を通る組織であり互いに同じ組織であり、組み合わせることで上面側表面に１／１組織、下面側表面に３／１組織を形成している。また、経地糸接結糸２Ａ、２Ｂ共に下面側ナックルを基準に左右均等組織となっている。上面側緯糸と下面側緯糸の配置比率が３：２であるため、左右全く均等ではないが、織物組織上、下面側緯糸７´ｄが８´ｄ側にずれることもあり、実質的にほぼ均等組織となる。このように組を形成する経地糸接結糸をそれぞれ左右均等組織、且つ同じ組織とすることで、組を形成する経地糸接結糸の交差部の落ち込みを均一にすることができる。つまり、本実施例のように下面側ナックルを基準に左右均等組織、且つ２本を同じ組織とすると、経地糸接結糸２Ａが上面側緯糸３´ｕを下面側に引き込む部分と、上面側緯糸１１´ｕを下面側に引き込む部分の高さが同じになり、もう一方の経地糸接結糸２Ｂにおいても上面側緯糸５´ｕを下面側に引き込む部分と、上面側緯糸９´ｕを下面側に引き込む部分の高さが同じになり、尚かつ上面側緯糸３´ｕと４´ｕの間、そして９´ｕと１０´ｕの間にある経地糸接結糸２Ａと２Ｂの交差部にできる落ち込みも均一になるため、織物全体として均一性に優れた織物とすることができる。
そして下面側の経糸をジグザグ配置とした。それにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなるため、ランダムな大きさや形状の網目によって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。 The upper surface is formed by alternately arranging two different warps. Upper surface warps 1, 3, 5, and 7 are formed by passing a structure passing over two upper surface wefts and under two upper surface wefts. Repetitive 2/2 structure, warp 2, 4, 6, 8 on the upper surface side is a 1/1 structure that repeats the structure passing over one upper surface side weft and under one upper surface side weft. . In this way, the binding warp group may be a structure that forms a 1/1 plain weave structure on the upper surface side surface. Further, in this embodiment, the warp binding yarns forming the pair have the same structure, and when the cross-sectional view of the warp binding yarn 2 in FIG. 5 is seen, 2A is the upper side of the upper weft 1'u. 2'u, 3'u, then lower side, lower side weft 7'd, and upper side weft 11'u, 12'u It is an organization that passes below. Further, the other warp binding yarn 2B passes through the lower side of the lower surface side weft 1'd to the upper side, above the upper surface side weft 5'u, below 6'u, above 7'u, The structure passes under 8'u, 9'u, and then toward the lower surface. These are structures that pass through the lower side of one lower surface side weft after forming three knuckles that pass above the upper surface side weft, and are the same as each other. A 3/1 structure is formed on the tissue and the lower surface. In addition, the warp binding yarns 2A and 2B have a left and right uniform structure based on the lower side knuckle. Since the arrangement ratio of the upper surface side wefts and the lower surface side wefts is 3: 2, the left and right are not even at all, but the lower surface side wefts 7'd may be shifted to the 8'd side in terms of the fabric structure, and substantially substantially An equal organization. Thus, by making the warp binding yarns forming the pair into the left and right uniform structures and the same structure, it is possible to make the drop of the intersection of the warp binding yarns forming the pair uniform. That is, as in the present embodiment, when the left and right uniform structures are based on the lower surface side knuckle and the two are the same structure, the warp binding yarn 2A draws the upper surface side weft 3'u to the lower surface side, and the upper surface The height of the portion where the side weft 11'u is drawn to the lower surface side is the same. In the other warp binding yarn 2B, the portion where the upper surface side weft 5'u is drawn to the lower surface side and the upper surface side weft 9 ' The warp binding yarn 2A having the same height at the portion where u is pulled to the lower surface side, and between the upper surface side wefts 3'u and 4'u and between 9'u and 10'u Since the depression that can be made at the intersection of 2B is also uniform, it is possible to obtain a woven fabric having excellent uniformity as a whole.
Then, the warp on the lower surface side was arranged in a zigzag manner. As a result, the fabric's diagonal rigidity is improved, and the upper side warp and the lower side warp overlap and the non-overlapping parts coexist. It is possible to suppress the generation of dehydration marks, the penetration of sheet raw material on the wire, and the loss of fibers and fillers.

（実施例３）
図６は本発明の実施例３の織物の意匠図である。図７は図６の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２の断面図を示したものである。実施例１、２では上面側表面組織を形成する組織が２種類あったが、本実施例では１種類とし、全ての上面側の経糸を２／２組織とした。それによって、本実施例の接結経糸の組は実施例２と同じように上面側表面に２／２組織を形成する組織とした。その他の条件は同じである。 (Example 3)
FIG. 6 is a design diagram of the fabric of Example 3 of the present invention. FIG. 7 shows a cross-sectional view of the warp group 1 and the binding warp group 2 in the design diagram of FIG. In Examples 1 and 2, there were two types of structures forming the upper surface side surface structure, but in this example, one type was used, and all upper surface side warps were 2/2 structures. As a result, the set of binding warps in this example was a structure that formed a 2/2 structure on the upper surface side as in Example 2. Other conditions are the same.

本実施例の下面側表面は２つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、３、４、５、７、８は４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る４／１−２／１組織であり、下面側の経糸２、６は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織である。経糸２、経糸６は接結経糸の組であるが、２本ペアにすることで他の下面側経糸と同じように１本の下面側経糸として機能し組織を形成している。そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。
上面側表面は１種類の経組織からなり、全ての上面側の経糸は２本の上面側緯糸の上、２本の上面側緯糸の下側を通る組織を繰り返した２／２組織とした。
また、本実施例では経地糸接結糸が下面側ナックルを基準に左右均等組織となっている。このように組を形成する経地糸接結糸をそれぞれ左右均等組織とすることで、組を形成する経地糸接結糸の交差部の落ち込みを均一にでき、織物全体として均一性に優れた織物とすることができる。
そして下面側の経糸をジグザグ配置とした。それにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなるため、ランダムな大きさや形状の網目によって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。 The lower surface of this embodiment has two different warps, and the lower warps 1, 3, 4, 5, 7, 8 are above the four lower wefts, below the one lower weft, It is a 4 / 1-2 / 1 structure passing over two lower surface side wefts and under one lower surface side weft. The lower surface side warps 2 and 6 have three upper surface side wefts on one surface. It is a 3/1 structure in which the structure passing under the lower surface side weft is repeated. The warp 2 and the warp 6 are a set of binding warps, but by forming two pairs, they function as one lower surface side warp and form a structure like the other lower surface side warps. And the lower surface side weft has a structure in which a long crimp of the weft thread is formed on the lower surface side surface through the upper side of the adjacent two lower surface side warps and then the lower side of the six continuous lower surface side warps. . By forming a structure in which weft long crimps are formed on the lower surface, the fabric is excellent in abrasion resistance. In addition, the lower side wefts are woven from the lower side by two adjacent warps, and the rigidity is improved. Further, the long crimp protrudes from the lower side surface and the wear resistance volume is increased, resulting in excellent wear resistance. .
The upper surface was composed of one type of warp structure, and all upper surface warps had a 2/2 structure in which a structure passing through two upper surface side wefts and passing under two upper surface side wefts was repeated.
Further, in this embodiment, the warp binding yarn has a left and right uniform structure with reference to the lower surface side knuckle. In this way, the warp binding yarns forming the pair have a uniform structure on the left and right sides, so that the drop of the intersection of the warp binding yarns forming the pair can be made uniform, and the overall woven fabric is excellent in uniformity. Woven fabric.
Then, the warp on the lower surface side was arranged in a zigzag manner. As a result, the fabric's diagonal rigidity is improved, and the upper side warp and the lower side warp overlap and the non-overlapping parts coexist. It is possible to suppress the generation of dehydration marks, the penetration of sheet raw material on the wire, and the loss of fibers and fillers.

（実施例４）
図８は本発明の実施例４の織物の意匠図である。図９は図８の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２の断面図を示したものである。実施例３のように上面側表面の経組織が１種類であり、全ての上面側の経糸を１／１組織とした。その他の条件は同じである。
本実施例の下面側表面組織は２つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、３、４、５、７、８は４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る４／１−２／１組織であり、下面側の経糸２、６は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織である。経糸２、経糸６は接結経糸の組であるが、２本ペアにすることで他の下面側経糸と同じように１本の下面側経糸として機能し組織を形成している。そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。 Example 4
FIG. 8 is a design diagram of the fabric of Example 4 of the present invention. FIG. 9 shows a cross-sectional view of the warp group 1 and the binding warp group 2 in the design diagram of FIG. As in Example 3, there was one type of warp structure on the upper surface side surface, and all warp threads on the upper surface side had a 1/1 structure. Other conditions are the same.
The lower surface texture of the present embodiment is composed of two different warps, and the lower surface warps 1, 3, 4, 5, 7, 8 are above the four lower surface wefts and below the one lower surface weft. It is a 4 / 1-2 / 1 structure passing over two lower surface side wefts and under one lower surface side weft, and the warp yarns 2 and 6 on the lower surface side are above one of the three lower surface side wefts. It is a 3/1 structure which repeated the structure | tissue which passes under the lower surface side weft. The warp 2 and the warp 6 are a set of binding warps, but by forming two pairs, they function as one lower surface side warp and form a structure like the other lower surface side warps. And the lower surface side weft has a structure in which a long crimp of the weft thread is formed on the lower surface side surface through the upper side of the adjacent two lower surface side warps and then the lower side of the six continuous lower surface side warps. . By forming a structure in which weft long crimps are formed on the lower surface, the fabric is excellent in abrasion resistance. In addition, the lower side wefts are woven from the lower side by two adjacent warps, and the rigidity is improved. Further, the long crimp protrudes from the lower side surface and the wear resistance volume is increased, resulting in excellent wear resistance. .

上面側表面は１種類の経組織からなり、全ての上面側の経糸は１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下側を通る組織を繰り返した１／１組織とした。
また、本実施例では経地糸接結糸が下面側ナックルを基準に左右均等組織であり、且つ組を形成する経地糸接結糸が同じ組織となっている。このように組を形成する経地糸接結糸をそれぞれ左右均等、且つ同じ組織とすることで、経地糸接結糸の交差部の落ち込みを均一にでき、織物全体として均一性に優れた織物とすることができる。
そして下面側の経糸をジグザグ配置とした。それにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなる。ランダムな大きさや形状の網目ができることによって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。
そして下面側の経糸をジグザグ配置とした。それにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなるため、ランダムな大きさや形状の網目によって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。 The upper surface is composed of one type of warp structure, and all upper surface warps have a 1/1 structure in which a structure passing over one upper surface side weft and under one upper surface weft is repeated.
In this embodiment, the warp binding yarns have a left and right uniform structure with reference to the lower surface side knuckle, and the warp binding yarns forming the set have the same structure. By making the warp binding yarns forming the pair in the same left-right direction and the same structure, it is possible to make the drop of the intersecting portion of the warp binding yarns uniform and excellent in uniformity as a whole fabric. It can be a woven fabric.
Then, the warp on the lower surface side was arranged in a zigzag manner. Thereby, the rigidity in the oblique direction of the fabric is improved, and a portion where the upper surface side warp and the lower surface side warp overlap and a portion where they do not overlap are mixed. By forming a mesh with a random size and shape, dewatering can be performed in stages, and generation of dewatering marks, penetration of sheet raw material on the wire, and loss of fibers and fillers can be suppressed.
Then, the warp on the lower surface side was arranged in a zigzag manner. As a result, the fabric's diagonal rigidity is improved, and the upper side warp and the lower side warp overlap and the non-overlapping parts coexist. It is possible to suppress the generation of dehydration marks, the penetration of sheet raw material on the wire, and the loss of fibers and fillers.

（実施例５）
図１０は本発明の実施例５の織物の意匠図である。図１１は図１０の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２の断面図を示したものである。この織物は接結経糸の組を１／８の割合で配置した１６シャフトの２層織物であって、下面側表面組織は２つの異なる経組織からなり、上面側緯糸と下面側緯糸の配置割合は１：１である。
図１０の意匠図において、２は２本の経地糸接結糸からなる接結経糸の組であり、１、３、４、５、６、７、８は上面側経糸、下面側経糸からなる経糸の組である。上下層を織り合わせる接結経糸の組が１／８の割合で配置されているが、この程度であっても接結強度は十分である。
組を形成する経地糸接結糸は、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされて上面側表面組織を形成しているとき、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされて下面側表面組織を形成している。つまり、一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を補完し、一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を補完している。このようにして２本の経地糸接結糸が互いに組織を補完し合い、上面側表面組織と下面側表面組織を形成している。 (Example 5)
FIG. 10 is a design diagram of a fabric according to Example 5 of the present invention. FIG. 11 is a sectional view of the warp group 1 and the binding warp group 2 in the design diagram of FIG. This fabric is a 16-shaft two-layer fabric in which a set of binding warps is arranged at a ratio of 1/8. The lower surface texture is composed of two different warps, and the upper surface side weft and lower surface side weft are disposed. Is 1: 1.
In the design diagram of FIG. 10, 2 is a set of binding warps composed of two warp binding yarns, and 1, 3, 4, 5, 6, 7, and 8 are upper surface side warps and lower surface side warps. It is a set of warp. A set of binding warps that interweave the upper and lower layers is arranged at a ratio of 1/8, but even at this level, the binding strength is sufficient.
The warp binding yarns forming the pair are such that when one warp binding yarn is interwoven with the upper surface side weft to form the upper surface surface texture, the other warp binding yarn is at least The lower surface side surface texture is formed by interweaving with one lower surface side weft. That is, in the portion where one warp binding yarn forms the lower surface structure, the other warp binding yarn complements the upper surface structure, and one warp binding yarn is the upper surface. In the portion forming the side surface texture, the other warp binding yarn complements the lower surface texture. In this way, the two warp binding yarns complement each other to form a top surface structure and a bottom surface structure.

下面側表面組織は２つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、３、４、５、７、８は４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る４／１−２／１組織であり、下面側の経糸２、６は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織である。ここで経糸２は接結経糸の組であるが、経糸６と同じ下面側表面組織を形成しており、経地糸接結糸を２本ペアにすることで下面側の経糸６と同じ組織を形成でき、１本の下面側経糸として機能する。
そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。 The lower surface texture is composed of two different warps. The lower surface warps 1, 3, 4, 5, 7, 8 are above the four lower surface wefts, below the one lower surface weft, It has a 4 / 1-2 / 1 structure passing over the lower surface side weft and under the lower surface side weft, and the lower surface side warps 2 and 6 are the upper surface of the three lower surface side wefts and the lower surface side weft. It is a 3/1 tissue that repeats the tissue passing under. Here, the warp 2 is a set of binding warps, but forms the same lower surface surface structure as the warp 6, and the same structure as the lower surface warp 6 by making two pairs of warp binding yarns. Can function as a single lower surface side warp.
And the lower surface side weft has a structure in which a long crimp of the weft thread is formed on the lower surface side surface through the upper side of the adjacent two lower surface side warps and then the lower side of the six continuous lower surface side warps. . By forming a structure in which weft long crimps are formed on the lower surface, the fabric is excellent in abrasion resistance. In addition, the lower side wefts are woven from the lower side by two adjacent warps, and the rigidity is improved. Further, the long crimp protrudes from the lower side surface and the wear resistance volume is increased, resulting in excellent wear resistance. .

上面側表面は１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下を通る経組織を繰り返した１／１組織である。経糸２は接結経糸の組であるが、他の上面側経糸と同じように１本の上面側経糸として機能し組織を形成している。
本実施例について組を形成する経地糸接結糸は同じ組織であり、図１１の経地糸接結糸２の断面図を見ると、２Ａは上面側緯糸１´ｕの下、２´ｕの上を通り、次いで下面側に向かい下面側緯糸５´ｄの下側を通り、また上側に向かって上面側緯糸８´ｕの上側を通る組織となる。また、もう一方の経地糸接結糸２Ｂは下面側緯糸１´ｄの下側を通って上側に向かい、上面側緯糸４´ｕの上、５´ｕの下、６´ｕの上を通り、次いで下面側に向かう組織である。これらを組み合わせることで上面側表面に１／１組織、下面側表面に３／１組織が形成される。また、経地糸接結糸２Ａ、２Ｂ共に下面側ナックルを基準に左右均等組織となっている。このように組を形成する経地糸接結糸を左右均等組織とすることで、組を形成する経地糸接結糸の交差部の落ち込みを均一にすることができる。つまり、本実施例のように下面側ナックルを基準に左右均等組織とすると、経地糸接結糸２Ａが上面側緯糸２´ｕを下面側に引き込む部分と、上面側緯糸８´ｕを下面側に引き込む部分の高さが同じになる。また、もう一方の経地糸接結糸２Ｂにおいても下面側ナックルを基準に左右均等組織となっているため、上面側緯糸４´ｕを下面側に引き込む部分と、上面側緯糸６´ｕを下面側に引き込む部分の高さが同じになる。それによって、緯糸２´ｕと３´ｕの間、そして７´ｕと８´ｕの間にある経地糸接結糸２Ａと２Ｂの交差部にできる落ち込みが均一となるため、織物全体として均一性に優れた織物とすることができる。
また、接結経糸の組の両側に経糸の組を配置することで、比較的線径の小さい経地糸接結糸の下面側の摩耗を軽減することができる。
そして下面側の経糸をジグザグ配置とした。それにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなるため、ランダムな大きさや形状の網目によって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。 The upper surface side surface is a 1/1 structure obtained by repeating a warp structure passing over one upper surface side weft and under one upper surface side weft. The warp 2 is a set of binding warps, but functions as one upper surface side warp and forms a structure in the same manner as the other upper surface side warps.
The warp binding yarns forming a pair in this example have the same structure. When the cross-sectional view of the warp binding yarn 2 in FIG. 11 is viewed, 2A is below the upper surface side weft 1'u, 2 ' The structure passes above u, then toward the lower surface, passes below the lower surface side weft 5'd, and passes upward to the upper side of the upper surface side weft 8'u. Further, the other warp binding yarn 2B passes through the lower side of the lower surface side weft 1'd and moves upward, on the upper surface side weft 4'u, below 5'u and above 6'u. It is an organization that goes to the lower surface side. By combining these, a 1/1 structure is formed on the upper surface and a 3/1 structure is formed on the lower surface. In addition, the warp binding yarns 2A and 2B have a left and right uniform structure based on the lower side knuckle. Thus, by making the warp binding yarns forming the pair into a right and left uniform structure, the drop of the intersection of the warp binding yarns forming the pair can be made uniform. That is, when the left and right uniform structures are used with reference to the lower surface side knuckle as in this embodiment, the warp binding yarn 2A draws the upper surface side weft 2'u to the lower surface side and the upper surface side weft 8'u to the lower surface side. The height of the part pulled in to the side becomes the same. Further, since the other warp binding yarn 2B has a left and right uniform structure with respect to the lower surface side knuckle, the portion for drawing the upper surface side weft 4'u to the lower surface side and the upper surface side weft 6'u The height of the part drawn in to the lower surface side is the same. As a result, the drop formed at the intersection of the warp binding yarns 2A and 2B between the weft yarns 2'u and 3'u and between 7'u and 8'u becomes uniform. A woven fabric excellent in uniformity can be obtained.
Further, by arranging the warp pairs on both sides of the binding warp group, it is possible to reduce wear on the lower surface side of the warp binding yarn having a relatively small wire diameter.
Then, the warp on the lower surface side was arranged in a zigzag manner. As a result, the fabric's diagonal rigidity is improved, and the upper side warp and the lower side warp overlap and the non-overlapping parts coexist. It is possible to suppress the generation of dehydration marks, the penetration of sheet raw material on the wire, and the loss of fibers and fillers.

（実施例６）
図１２は本発明の実施例６の織物の意匠図である。図１３は図１２の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２の断面図を示したものである。この織物は接結経糸の組を１／８の割合で配置した１６シャフトの２層織物であって、下面側表面組織は２つの異なる経組織からなり、上面側緯糸と下面側緯糸の配置割合は１：１である。
図１２の意匠図において、２は２本の経地糸接結糸からなる接結経糸の組であり、１、３、４、５、６、７、８は上面側経糸、下面側経糸からなる経糸の組である。上下層を織り合わせる接結経糸の組が１／８の割合で配置されているが、この程度であっても接結強度は十分である。
組を形成する経地糸接結糸は、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされて上面側表面組織を形成しているとき、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされて下面側表面組織を形成している。つまり、一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を補完し、一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を補完している。このようにして２本の経地糸接結糸が互いに組織を補完し合い、上面側表面組織と下面側表面組織を形成している。 (Example 6)
FIG. 12 is a design diagram of a fabric according to Example 6 of the present invention. FIG. 13 shows a cross-sectional view of the warp group 1 and the binding warp group 2 in the design diagram of FIG. This fabric is a 16-shaft two-layer fabric in which a set of binding warps is arranged at a ratio of 1/8. The lower surface texture is composed of two different warps, and the upper surface side weft and lower surface side weft are disposed. Is 1: 1.
In the design diagram of FIG. 12, 2 is a set of binding warps composed of two warp binding yarns, and 1, 3, 4, 5, 6, 7, and 8 are upper surface side warps and lower surface side warps. It is a set of warp. A set of binding warps that interweave the upper and lower layers is arranged at a ratio of 1/8, but even at this level, the binding strength is sufficient.
The warp binding yarns forming the pair are such that when one warp binding yarn is interwoven with the upper surface side weft to form the upper surface surface texture, the other warp binding yarn is at least The lower surface side surface texture is formed by interweaving with one lower surface side weft. That is, in the portion where one warp binding yarn forms the lower surface structure, the other warp binding yarn complements the upper surface structure, and one warp binding yarn is the upper surface. In the portion forming the side surface texture, the other warp binding yarn complements the lower surface texture. In this way, the two warp binding yarns complement each other to form a top surface structure and a bottom surface structure.

下面側表面組織は２つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、３、４、５、７、８は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る３／１−４／１−３／１−２／１組織であり、下面側の経糸２、６は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織である。ここで経糸２は接結経糸の組であるが、経糸６と同じ下面側表面組織を形成しており、経地糸接結糸を２本ペアにすることで下面側の経糸６と同じ組織を形成でき、１本の下面側経糸として機能する。
そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。 The lower surface texture is composed of two different warps. The lower surface warps 1, 3, 4, 5, 7, 8 are above the three lower surface wefts, below the lower surface weft, Above the lower surface side weft, below one lower surface side weft, above three lower surface side wefts, below one lower surface side weft, above two lower surface side wefts, below one lower surface side weft 3 / 1-4 / 1-3 / 1-2 / 1 structure passing through the lower surface, and the warp yarns 2 and 6 on the lower surface side have a structure passing over the three lower surface side weft yarns and under the one lower surface side weft yarn. Repeated 3/1 structure. Here, the warp 2 is a set of binding warps, but forms the same lower surface surface structure as the warp 6, and the same structure as the lower surface warp 6 by making two pairs of warp binding yarns. Can function as a single lower surface side warp.
And the lower surface side weft has a structure in which a long crimp of the weft thread is formed on the lower surface side surface through the upper side of the adjacent two lower surface side warps and then the lower side of the six continuous lower surface side warps. . By forming a structure in which weft long crimps are formed on the lower surface, the fabric is excellent in abrasion resistance. In addition, the lower side wefts are woven from the lower side by two adjacent warps, and the rigidity is improved. Further, the long crimp protrudes from the lower side surface and the wear resistance volume is increased, resulting in excellent wear resistance. .

上面側表面は１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下を通る経組織を繰り返した１／１組織である。経糸２は接結経糸の組であるが、他の上面側経糸と同じように１本の上面側経糸として機能し組織を形成している。
本実施例について組を形成する経地糸接結糸は同じ組織であり、図１３の経地糸接結糸２の断面図を見ると、２Ａは上面側緯糸１´ｕの下、２´ｕの上を通り、次いで下面側に向かい下面側緯糸５´ｄの下側を通り、また上側に向かって上面側緯糸８´ｕの上、９´ｕの下、１０´ｕの上側を通り、次いで下面側に向かい下面側緯糸１３´ｄの下側を通り、また上側に向かって上面側緯糸１６´ｕの上を通る組織となる。また、もう一方の経地糸接結糸２Ｂは下面側緯糸１´ｄの下側を通って上側に向かい、上面側緯糸４´ｕの上、５´ｕの下、６´ｕの上を通り、次いで下面側に向かい下面側緯糸９´ｄの下側を通り、また上側に向かって上面側緯糸１２´ｕの上、１３´ｕの下、１４´ｕの上側を通り、次いで下面側に向かう組織である。これらを組み合わせることで上面側表面に１／１組織、下面側表面に３／１組織が形成される。また、経地糸接結糸２Ａ、２Ｂ共に下面側ナックルを基準に左右均等組織となっている。このように組を形成する経地糸接結糸を左右均等組織とすることで、組を形成する経地糸接結糸の交差部の落ち込みを均一にすることができる。
そして下面側の経糸をジグザグ配置とした。それにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなるため、ランダムな大きさや形状の網目によって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。 The upper surface side surface is a 1/1 structure obtained by repeating a warp structure passing over one upper surface side weft and under one upper surface side weft. The warp 2 is a set of binding warps, but functions as one upper surface side warp and forms a structure in the same manner as the other upper surface side warps.
The warp binding yarns forming a set in this example have the same structure. When the cross-sectional view of the warp binding yarn 2 in FIG. 13 is viewed, 2A is below the upper surface side weft 1'u, 2 ' passes over u, then passes under the lower surface side weft 5'd toward the lower surface side, and passes over the upper surface side weft 8'u, under 9'u and above 10'u toward the upper side. Then, the structure passes through the lower side of the lower surface side weft 13'd toward the lower surface side and passes over the upper surface side weft 16'u toward the upper side. Further, the other warp binding yarn 2B passes through the lower side of the lower surface side weft 1'd and moves upward, on the upper surface side weft 4'u, below 5'u and above 6'u. Pass, then pass to the lower surface side, pass through the lower side of the lower surface side weft 9'd, and pass upward to the upper surface side weft 12'u, below 13'u, above 14'u, and then on the lower surface side It is an organization that goes to. By combining these, a 1/1 structure is formed on the upper surface and a 3/1 structure is formed on the lower surface. In addition, the warp binding yarns 2A and 2B have a left and right uniform structure based on the lower side knuckle. Thus, by making the warp binding yarns forming the pair into a right and left uniform structure, the drop of the intersection of the warp binding yarns forming the pair can be made uniform.
Then, the warp on the lower surface side was arranged in a zigzag manner. As a result, the fabric's diagonal rigidity is improved, and the upper side warp and the lower side warp overlap and the non-overlapping parts coexist. It is possible to suppress the generation of dehydration marks, the penetration of sheet raw material on the wire, and the loss of fibers and fillers.

（実施例７）
図１４は本発明の実施例７の織物の意匠図である。図１５は図１４の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２の断面図を示したものである。この織物は接結経糸の組を２／８の割合で配置した１６シャフトの２層織物であって、下面側表面組織は２つの異なる経組織からなり、上面側緯糸と下面側緯糸の配置割合は２：１である。
図１４の意匠図において、２、６は２本の経地糸接結糸からなる接結経糸の組であり、１、３、４、５、７、８は上面側経糸、下面側経糸からなる経糸の組である。上下層を織り合わせる接結経糸の組が２／８の割合で配置されているが、この程度であっても接結強度は十分である。
組を形成する経地糸接結糸は、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされて上面側表面組織を形成しているとき、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされて下面側表面組織を形成している。つまり、一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を補完し、一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を補完している。このようにして２本の経地糸接結糸が互いに組織を補完し合い、上面側表面組織と下面側表面組織を形成している。 (Example 7)
FIG. 14 is a design diagram of a fabric according to Example 7 of the present invention. FIG. 15 shows a cross-sectional view of the warp group 1 and the binding warp group 2 in the design diagram of FIG. This fabric is a 16-shaft two-layer fabric in which a set of binding warps is arranged at a ratio of 2/8, and the lower surface texture is composed of two different warps, and the arrangement ratio of the upper surface weft and the lower surface weft Is 2: 1.
In the design diagram of FIG. 14, 2 and 6 are sets of binding warps composed of two warp binding yarns, and 1, 3, 4, 5, 7, and 8 are upper surface side warps and lower surface side warps. It is a set of warp. A set of binding warp yarns that interweave the upper and lower layers is arranged at a ratio of 2/8. Even at this level, the binding strength is sufficient.
The warp binding yarns forming the pair are such that when one warp binding yarn is interwoven with the upper surface side weft to form the upper surface surface texture, the other warp binding yarn is at least The lower surface side surface texture is formed by interweaving with one lower surface side weft. That is, in the portion where one warp binding yarn forms the lower surface structure, the other warp binding yarn complements the upper surface structure, and one warp binding yarn is the upper surface. In the portion forming the side surface texture, the other warp binding yarn complements the lower surface texture. In this way, the two warp binding yarns complement each other to form a top surface structure and a bottom surface structure.

下面側表面組織は２つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、３、４、５、７、８は４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る４／１−２／１組織であり、下面側の経糸２、６は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織である。ここで経糸２、６は接結経糸の組であるが、経地糸接結糸を２本ペアにすることで１本の下面側経糸として機能する。
そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。 The lower surface texture is composed of two different warps. The lower surface warps 1, 3, 4, 5, 7, 8 are above the four lower surface wefts, below the one lower surface weft, It has a 4 / 1-2 / 1 structure passing over the lower surface side weft and under the lower surface side weft, and the lower surface side warps 2 and 6 are the upper surface of the three lower surface side wefts and the lower surface side weft. It is a 3/1 tissue that repeats the tissue passing under. Here, the warp yarns 2 and 6 are a set of binding warp yarns, but function as one lower surface side warp yarn by making two pairs of warp binding yarns.
And the lower surface side weft has a structure in which a long crimp of the weft thread is formed on the lower surface side surface through the upper side of the adjacent two lower surface side warps and then the lower side of the six continuous lower surface side warps. . By forming a structure in which weft long crimps are formed on the lower surface, the fabric is excellent in abrasion resistance. In addition, the lower side wefts are woven from the lower side by two adjacent warps, and the rigidity is improved. Further, the long crimp protrudes from the lower side surface and the wear resistance volume is increased, resulting in excellent wear resistance. .

上面側表面は２つの異なる経組織を交互に配置したものであり上面側の経糸１、３、５、７は２本の上面側緯糸の上、２本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した２／２組織であり、上面側の経糸２、４、６、８は１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した１／１組織である。
本実施例について組を形成する経地糸接結糸は同じ組織であり、図１５の経地糸接結糸２の断面図を見ると、２Ａは上面側緯糸１´ｕの下、２´ｕの上を通り、次いで下面側に向かい下面側緯糸７´ｄの下側を通り、また上側に向かって上面側緯糸１２´ｕの上、１３´ｕの下、１４´ｕの上、１５´ｕの下、１６´ｕの上側を通る組織となる。また、もう一方の経地糸接結糸２Ｂは上面側緯糸４´ｕの上、５´ｕの下、６´ｕの上、７´ｕの下、８´ｕの上、９´ｕの下、１０´ｕの上を通り、次いで下面側に向かい下面側緯糸１５´ｄの下側を通り、また上側に向かう組織である。これらを組み合わせることで上面側表面に１／１組織、下面側表面に３／１組織が形成される。また、経地糸接結糸２Ａ、２Ｂ共に下面側ナックルを基準に左右均等で尚かつ同じ組織となっている。このように組を形成する経地糸接結糸を左右均等で尚かつ同じ組織とすることで、組を形成する経地糸接結糸の交差部の落ち込みを均一にすることができる。
そして下面側の経糸をジグザグ配置とした。それにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなるため、ランダムな大きさや形状の網目によって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。 The upper surface is formed by alternately arranging two different warps. Upper surface warps 1, 3, 5, and 7 are formed by passing a structure passing over two upper surface wefts and under two upper surface wefts. Repetitive 2/2 structure, warp 2, 4, 6, 8 on the upper surface side is a 1/1 structure that repeats the structure passing over one upper surface side weft and under one upper surface side weft. .
The warp binding yarns forming a pair in this example have the same structure. When the cross-sectional view of the warp binding yarn 2 in FIG. 15 is viewed, 2A is 2 ′ below the upper surface side weft 1′u. passes over u, then passes to the lower surface side and under the lower surface side weft 7'd, and upwards to the upper surface side weft 12'u, under 13'u, above 14'u, 15 It becomes a structure | tissue which passes under 16'u and under 16'u. The other warp binding yarn 2B is on the upper surface side weft 4'u, below 5'u, above 6'u, below 7'u, above 8'u and above 9'u. It is a structure that passes down, above 10′u, then toward the lower surface side, below the lower surface side weft 15′d, and toward the upper side. By combining these, a 1/1 structure is formed on the upper surface and a 3/1 structure is formed on the lower surface. Further, the warp binding yarns 2A and 2B are equal to each other on the basis of the lower side knuckle and have the same structure. Thus, by making the warp binding yarns forming the pair into the same structure on the left and right sides, it is possible to make the drop of the intersection of the warp binding yarns forming the pair uniform.
Then, the warp on the lower surface side was arranged in a zigzag manner. As a result, the fabric's diagonal rigidity is improved, and the upper side warp and the lower side warp overlap and the non-overlapping parts coexist. It is possible to suppress the generation of dehydration marks, the penetration of sheet raw material on the wire, and the loss of fibers and fillers.

（実施例８）
図１６は本発明の実施例８の織物の意匠図である。図１７は図１６の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２、６の断面図を示したものである。この織物は接結経糸の組を２／８の割合で配置した１６シャフトの２層織物であって、下面側表面組織は２つの異なる経組織からなり、上面側緯糸と下面側緯糸の配置割合は１：１である。
図１６の意匠図において、２、６は２本の経地糸接結糸からなる接結経糸の組であり、１、３、４、５、７、８は上面側経糸、下面側経糸からなる経糸の組である。上下層を織り合わせる接結経糸の組が２／８の割合で配置されているが、この程度であっても接結強度は十分である。
組を形成する経地糸接結糸は、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされて上面側表面組織を形成しているとき、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされて下面側表面組織を形成している。つまり、一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を補完し、一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を補完している。このようにして２本の経地糸接結糸が互いに組織を補完し合い、上面側表面組織と下面側表面組織を形成している。 (Example 8)
FIG. 16 is a design diagram of a fabric according to Example 8 of the present invention. FIG. 17 is a cross-sectional view of the warp group 1 and the binding warp groups 2 and 6 in the design diagram of FIG. This fabric is a 16-shaft two-layer fabric in which a set of binding warps is arranged at a ratio of 2/8, and the lower surface texture is composed of two different warps, and the arrangement ratio of the upper surface weft and the lower surface weft Is 1: 1.
In the design diagram of FIG. 16, 2 and 6 are sets of binding warps composed of two warp binding yarns, and 1, 3, 4, 5, 7, and 8 are upper surface side warps and lower surface side warps. It is a set of warp. A set of binding warp yarns that interweave the upper and lower layers is arranged at a ratio of 2/8. Even at this level, the binding strength is sufficient.
The warp binding yarns forming the pair are such that when one warp binding yarn is interwoven with the upper surface side weft to form the upper surface surface texture, the other warp binding yarn is at least The lower surface side surface texture is formed by interweaving with one lower surface side weft. That is, in the portion where one warp binding yarn forms the lower surface structure, the other warp binding yarn complements the upper surface structure, and one warp binding yarn is the upper surface. In the portion forming the side surface texture, the other warp binding yarn complements the lower surface texture. In this way, the two warp binding yarns complement each other to form a top surface structure and a bottom surface structure.

下面側表面組織は２つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、３、４、５、７、８は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る３／１−４／１−３／１−２／１組織であり、下面側の経糸２、６は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織である。ここで経糸２、経糸６は接結経糸の組であるが、２本ペアにすることで他の下面側経糸と同じように１本の下面側経糸として機能し組織を形成している。そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。   The lower surface texture is composed of two different warps. The lower surface warps 1, 3, 4, 5, 7, 8 are above the three lower surface wefts, below the lower surface weft, Above the lower surface side weft, below one lower surface side weft, above three lower surface side wefts, below one lower surface side weft, above two lower surface side wefts, below one lower surface side weft 3 / 1-4 / 1-3 / 1-2 / 1 structure passing through the lower surface, and the warp yarns 2 and 6 on the lower surface side have a structure passing over the three lower surface side weft yarns and under the one lower surface side weft yarn. Repeated 3/1 structure. Here, the warp 2 and the warp 6 are a set of binding warps, but by forming two pairs, they function as one lower surface side warp and form a structure like the other lower surface side warps. And the lower surface side weft has a structure in which a long crimp of the weft thread is formed on the lower surface side surface through the upper side of the adjacent two lower surface side warps and then the lower side of the six continuous lower surface side warps. . By forming a structure in which weft long crimps are formed on the lower surface, the fabric is excellent in abrasion resistance. In addition, the lower side wefts are woven from the lower side by two adjacent warps, and the rigidity is improved. Further, the long crimp protrudes from the lower side surface and the wear resistance volume is increased, resulting in excellent wear resistance. .

上面側表面は１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した１／１組織である。上記の下面側組織同様、経糸２、経糸６は接結経糸の組であるが、他の上面側経糸と同じように１本の上面側経糸として機能し組織を形成している。
本実施例では経糸２と６が接結経糸の組であるが、これらは異なる組織である。図１７の経地糸接結糸２と６の断面図を見るとわかる。経地糸接結糸２Ａは上面側緯糸１´ｕの下、２´ｕの上を通って下側に向かい、下面側緯糸５´ｄの下側を通り、また上側に向かって上面側緯糸８´ｕの上、９´ｕの下、１０´ｕの上側を通って下側に向かい、下面側緯糸１３´ｄの下側を通り、また上側に向かって上面側緯糸１６´ｕの上側を通る組織となる。もう一方の経地糸接結糸２Ｂは下面側緯糸１´ｄの下側を通り、次いで上側に向かい４´ｕの上、５´ｕの下、６´ｕの上、を通って下側に向かい、下面側緯糸９´ｄの下側を通り、また上側に向かって上面側緯糸１２´ｕの上、１３´ｕの下、１４´ｕの上を通って下側に向かう組織となる。それにより経地糸接結糸２Ａと２Ｂが協働して、上面側表面に１／１組織が形成され、下面側表面に３／１組織が形成される。
そして、経地糸接結糸６Ａは下面側緯糸４´ｄの下側を通り、次いで上面側緯糸５´ｕ、６´ｕ、７´ｕと下面側緯糸５´ｄ、６´ｄ、７´ｄの間を通り、次いで下面側緯糸８´ｄの下側を通り、上側に向かって、上面側緯糸１０´ｕの上、１１´ｕの下、１２´ｕの上、１３´ｕの下、１４´ｕの上、１５´ｕの下、１６´ｕの上側を通る組織となる。もう一方の経地糸接結糸６Ｂは上面側緯糸１´ｕの下、２´ｕの上、３´ｕの下、４´ｕの上、５´ｕの下、６´ｕの上、７´ｕの下、８´ｕの上側を通り、下側に向かって下面側緯糸１２´ｄの下側を通り、次いで上面側緯糸１３´ｕ、１４´ｕ、１５´ｕと下面側緯糸１３´ｄ、１４´ｄ、１５´ｄの間を通り、次いで下面側緯糸１６´ｄの下側を通る組織となる。それにより経地糸接結糸６Ａと６Ｂが協働して、上面側表面に１／１組織が形成され、下面側表面に３／１組織が形成される。
本実施例において、組を形成する経地糸接結糸は同じ組織を形成しており、２本組み合わせることで上面側表面に１／１組織、下面側表面に３／１組織が形成される。また、経地糸接結糸２Ａと２Ｂは下面側ナックルを基準に左右均等組織となっている。また経地糸接結糸６Ａと６Ｂは同じ組織である。このように組を形成する経地糸接結糸を左右均等組織あるいは同じ組織とすることで、組を形成する経地糸接結糸の交差部の落ち込みを均一にすることができる。
また、接結経糸の組の両側に経糸の組を配置することで、比較的線径の小さい経地糸接結糸の下面側の摩耗を軽減することができる。本実施例のように経地糸接結糸が下面側緯糸の下側を通る部分で隣接配置している下面側経糸も同じ下面側緯糸の下側を通る組織とすると、線径の小さい経地糸接結糸が線径の大きい下面側経糸よりも先に摩耗切断してしまうことはなく、経地糸接結糸の破断により織物が使用できなくなることはない。
また下面側表面において、隣り合う２本の経糸が１本の下面側緯糸を下面側から同時に織り込む組織とすることで、下面側緯糸が下面側表面に経糸複数本分の緯糸ロングクリンプを形成すると同時に、下面側表面を形成する経糸が隣り合う左右の経糸と交互に隣接しながらジグザグ配置の構造とするとよい。
ジグザグ配置により織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなるため、ランダムな大きさや形状の網目によって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。 The upper surface side surface is a 1/1 structure obtained by repeating a structure passing over one upper surface side weft and passing under one upper surface side weft. Like the lower surface side structure, the warp 2 and the warp 6 are a set of binding warp, but like the other upper surface side warps, they function as one upper surface side warp to form a structure.
In this embodiment, the warps 2 and 6 are a set of binding warps, but these are different structures. It can be seen from the cross-sectional view of warp binding yarns 2 and 6 in FIG. The warp binding yarn 2A passes under the upper surface side weft 1'u, passes over 2'u, goes downward, passes under the lower surface side weft 5'd, and goes upward. 8′u, 9′u, 10′u, upper side, lower side weft 13′d, lower side upper weft 16′u, upper side It becomes an organization that passes through. The other warp binding yarn 2B passes under the lower surface side weft 1'd and then upwards, passing through 4'u, 5'u and 6'u. Toward the upper side, passing through the lower side of the lower surface side weft 9'd, and upward toward the upper side, passing above the upper surface side weft 12'u, below 13'u, and above 14'u. . As a result, the warp binding yarns 2A and 2B cooperate to form a 1/1 structure on the upper surface and a 3/1 structure on the lower surface.
The warp binding yarn 6A passes under the lower surface side weft 4'd, and then the upper surface side wefts 5'u, 6'u, 7'u and the lower surface side wefts 5'd, 6'd, 7 ′ D, then under the lower side weft 8′d and upwardly, on the upper side weft 10′u, under 11′u, above 12′u, and 13′u The tissue passes below, 14'u, 15'u, and 16'u. The other warp binding yarn 6B is below the upper weft 1'u, above 2'u, below 3'u, above 4'u, below 5'u, above 6'u, 7'u, the upper side of 8'u, the lower side of the lower side weft 12'd toward the lower side, then the upper side wefts 13'u, 14'u, 15'u and the lower side weft The structure passes between 13'd, 14'd, and 15'd, and then passes under the lower surface side weft 16'd. Thereby, the warp binding yarns 6A and 6B cooperate to form a 1/1 structure on the upper surface and a 3/1 structure on the lower surface.
In this example, warp binding yarns forming a pair form the same structure, and by combining two, a 1/1 structure is formed on the upper surface and a 3/1 structure is formed on the lower surface. . Further, the warp binding yarns 2A and 2B have a right and left uniform structure based on the lower side knuckle. The warp binding yarns 6A and 6B have the same structure. Thus, by making the warp binding yarns forming the pair into a left and right uniform structure or the same structure, it is possible to make the drop of the intersection of the warp binding yarns forming the pair uniform.
Further, by arranging the warp pairs on both sides of the binding warp group, it is possible to reduce wear on the lower surface side of the warp binding yarn having a relatively small wire diameter. When the lower surface side warp adjacent to the lower surface side weft passes below the lower surface side weft as in the present embodiment, the lower surface side warp also passes below the lower surface side weft. The ground yarn binding yarn is not worn and cut before the lower side warp having a large wire diameter, and the fabric is not unusable due to the breakage of the warp binding yarn.
In addition, on the lower surface side, when two adjacent warps have a structure in which one lower surface side weft is simultaneously woven from the lower surface side, the lower surface side weft forms a plurality of warp long crimps on the lower surface. At the same time, it is preferable that the warp forming the lower surface side has a zigzag structure with the adjacent left and right warps alternately.
The zigzag arrangement improves the diagonal rigidity of the fabric, and the upper side warp and the lower side warp overlap and the non-overlapping parts coexist. It is possible to suppress generation of dehydration marks, penetration of sheet raw material on the wire, and loss of fibers, fillers, and the like.

（実施例９）
図１８は本発明の実施例９の織物の意匠図である。図１９は図１８の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２の断面図を示したものである。上面側表面組織を形成する経組織は２種類あり、上面側の経糸１、３、５、７は２／２組織を、上面側の経糸２、４、６、８は１／１組織を形成するものであり、接結経糸の組が上面側表面に１／１組織を形成する組織とした。上面側緯糸と下面側緯糸の配置比率は２：１である。
本実施例の下面側表面組織は２つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、３、４、５、７、８は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る３／１−４／１−３／１−２／１組織であり、下面側の経糸２、６は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織である。経糸２、経糸６は接結経糸の組であるが、２本ペアにすることで他の下面側経糸と同じように１本の下面側経糸として機能し組織を形成している。そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。 Example 9
FIG. 18 is a design diagram of a fabric of Example 9 according to the present invention. FIG. 19 shows a cross-sectional view of the warp group 1 and the binding warp group 2 in the design diagram of FIG. There are two types of warp structures that form the upper surface texture. Upper warps 1, 3, 5, and 7 form a 2/2 structure, and upper warps 2, 4, 6, and 8 form a 1/1 structure. Therefore, a structure in which a set of binding warps forms a 1/1 structure on the upper surface side surface was adopted. The arrangement ratio of the upper surface side weft and the lower surface side weft is 2: 1.
The lower surface texture of the present embodiment is composed of two different warp structures, and the lower surface warps 1, 3, 4, 5, 7, 8 are above the three lower surface side wefts and below the one lower surface side weft. Above 4 lower surface side wefts, below 1 lower surface side weft, above 3 lower surface side wefts, below 1 lower surface side weft, above 2 lower surface side wefts, 1 lower surface 3 / 1-4 / 1-3 / 1-2 / 1 structure that passes under the side weft. The lower surface warp yarns 2 and 6 are above the three lower surface side wefts and below the one lower surface side weft. It is a 3/1 organization that repeats the tissue passing through. The warp 2 and the warp 6 are a set of binding warps, but by forming two pairs, they function as one lower surface side warp and form a structure like the other lower surface side warps. And the lower surface side weft has a structure in which a long crimp of the weft thread is formed on the lower surface side surface through the upper side of the adjacent two lower surface side warps and then the lower side of the six continuous lower surface side warps. . By forming a structure in which weft long crimps are formed on the lower surface, the fabric is excellent in abrasion resistance. In addition, the lower side wefts are woven from the lower side by two adjacent warps, and the rigidity is improved. Further, the long crimp protrudes from the lower side surface and the wear resistance volume is increased, resulting in excellent wear resistance. .

上面側表面は２つの異なる経組織を交互に配置したものであり上面側の経糸１、３、５、７は２本の上面側緯糸の上、２本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した２／２組織であり、上面側の経糸２、４、６、８は１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した１／１組織である。また、本実施例では、組を形成する経地糸接結糸は同じ組織であり、組み合わせることで上面側表面に１／１組織、下面側表面に３／１組織を形成している。また、経地糸接結糸２Ａと２Ｂは同じ組織とした。このように組を形成する経地糸接結糸を同じ組織とすることで、組を形成する経地糸接結糸の交差部の落ち込みを均一にすることができる。
そして下面側の経糸をジグザグ配置とした。それにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなるため、ランダムな大きさや形状の網目によって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。 The upper surface is formed by alternately arranging two different warps. Upper surface warps 1, 3, 5, and 7 are formed by passing a structure passing over two upper surface wefts and under two upper surface wefts. Repetitive 2/2 structure, warp 2, 4, 6, 8 on the upper surface side is a 1/1 structure that repeats the structure passing over one upper surface side weft and under one upper surface side weft. . In this embodiment, the warp binding yarns forming the pair have the same structure, and by combining them, a 1/1 structure is formed on the upper surface and a 3/1 structure is formed on the lower surface. The warp binding yarns 2A and 2B have the same structure. Thus, by making the warp binding yarns forming the set into the same structure, it is possible to make the drop of the intersecting portion of the warp binding yarns forming the set uniform.
Then, the warp on the lower surface side was arranged in a zigzag manner. As a result, the fabric's diagonal rigidity is improved, and the upper side warp and the lower side warp overlap and the non-overlapping parts coexist. It is possible to suppress the generation of dehydration marks, the penetration of sheet raw material on the wire, and the loss of fibers and fillers.

（実施例１０）
図２０は本発明の実施例１０の織物の意匠図である。図２１は図２０の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２の断面図を示したものである。この織物は接結経糸の組を２／８の割合で配置した１６シャフトの２層織物であって、下面側表面は２つの異なる経組織からなり、上面側緯糸と下面側緯糸の配置割合は２：１である。
図２０の意匠図において、１、３、４、５、７、８は上面側経糸、下面側経糸からなる経糸の組で２、６は２本の経地糸接結糸からなる接結経糸の組である。
組を形成する経地糸接結糸は、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされて上面側表面組織を形成しているとき、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされて下面側表面組織を形成している。つまり、一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を補完し、一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を補完している。このようにして２本の経地糸接結糸が互いに組織を補完し合い、上面側表面組織と下面側表面組織を形成している。 (Example 10)
FIG. 20 is a design diagram of a fabric according to Example 10 of the present invention. 21 shows a cross-sectional view of the warp group 1 and the binding warp group 2 of the design diagram of FIG. This fabric is a 16-shaft two-layer fabric in which a set of binding warps is arranged at a ratio of 2/8. The lower surface has two different warp structures, and the arrangement ratio of the upper surface side weft and the lower surface side weft is 2: 1.
20, 1, 3, 4, 5, 7, and 8 are sets of warps composed of upper surface side warps and lower surface side warps, and 2 and 6 are binding warps composed of two warp binding yarns. It is a pair.
The warp binding yarns forming the pair are such that when one warp binding yarn is interwoven with the upper surface side weft to form the upper surface surface texture, the other warp binding yarn is at least The lower surface side surface texture is formed by interweaving with one lower surface side weft. That is, in the portion where one warp binding yarn forms the lower surface structure, the other warp binding yarn complements the upper surface structure, and one warp binding yarn is the upper surface. In the portion forming the side surface texture, the other warp binding yarn complements the lower surface texture. In this way, the two warp binding yarns complement each other to form a top surface structure and a bottom surface structure.

下面側表面組織は２つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、３、４、５、７、８は４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、５本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、１本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る４／１−２／１−４／１−２／１−５／１−１／１組織であり、下面側の経糸２、６は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織である。ここで経糸２、経糸６は接結経糸の組であるが、２本ペアにすることで他の下面側経糸と同じように１本の下面側経糸として機能し組織を形成している。そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。   The lower surface texture is composed of two different warps. The lower surface warps 1, 3, 4, 5, 7, 8 are above the four lower surface wefts, below the one lower surface weft, Above the lower surface side weft, below one lower surface side weft, above four lower surface side wefts, below one lower surface side weft, above two lower surface side wefts, below one lower surface side weft 4 / 1-2 / 1-4 / 1- passes over 5 lower surface side wefts, above 1 lower surface side weft, above 1 lower surface side weft, above 1 lower surface side weft 2 / 1-5 / 1-1-1 / 1 structure, warp yarns 2 and 6 on the lower surface side are 3/1 textures in which a structure passing over three lower surface side wefts and under one lower surface side weft is repeated It is. Here, the warp 2 and the warp 6 are a set of binding warps, but by forming two pairs, they function as one lower surface side warp and form a structure like the other lower surface side warps. And the lower surface side weft has a structure in which a long crimp of the weft thread is formed on the lower surface side surface through the upper side of the adjacent two lower surface side warps and then the lower side of the six continuous lower surface side warps. . By forming a structure in which weft long crimps are formed on the lower surface, the woven fabric has excellent wear resistance. In addition, the lower surface side weft is woven from the lower side by two adjacent warps, and the rigidity is improved. Moreover, the long crimp protrudes from the lower surface side surface and the wear volume is increased and the wear resistance is improved. .

上面側表面は１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した１／１組織である。上記の下面側組織同様、経糸２、経糸６は接結経糸の組であるが、他の上面側経糸と同じように１本の上面側経糸として機能し組織を形成している。
本実施例について組を形成する経地糸接結糸は同じ組織のものが組を形成している。これらの２本の経地糸接結糸を組み合わせることで上面側表面に１／１組織、下面側表面に３／１組織が形成される。また、経地糸接結糸２Ａ、２Ｂ共に下面側ナックルを基準に左右均等組織となっている。このように組を形成する経地糸接結糸を左右均等組織とすることで、経地糸接結糸の交差部の落ち込みを均一にすることができる。つまり、本実施例のように下面側ナックルを基準に左右均等組織とすると、経地糸接結糸のナックルの高さが同じになり、経地糸接結糸２Ａと２Ｂの交差部にできる落ち込みが均一となるため、織物全体として均一性に優れた織物とすることができる。
また、接結経糸の組の両側に経糸の組を配置することで、比較的線径の小さい経地糸接結糸の下面側の摩耗を軽減することができる。そして、下面側表面では、隣り合う２本の経糸が１本の下面側緯糸を下面側から同時に織り込む組織とすることで、下面側緯糸が下面側表面に経糸複数本分の緯糸ロングクリンプを形成すると同時に、下面側表面を形成する経糸が隣り合う左右の経糸と交互に隣接しながらジグザグ配置した構造とするとよい。下面側の経糸をジグザグ配置としたことにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなるため、ランダムな大きさや形状の網目によって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。 The upper surface side surface is a 1/1 structure obtained by repeating a structure passing over one upper surface side weft and passing under one upper surface side weft. Like the lower surface side structure, the warp 2 and the warp 6 are a set of binding warp, but like the other upper surface side warps, they function as one upper surface side warp to form a structure.
The warp binding yarns that form a set in this embodiment are formed of the same structure. By combining these two warp binding yarns, a 1/1 structure is formed on the upper surface and a 3/1 structure is formed on the lower surface. In addition, the warp binding yarns 2A and 2B have a left and right uniform structure based on the lower side knuckle. Thus, by making the warp binding yarns forming the pair into a right and left uniform structure, it is possible to make the drop of the intersection of the warp binding yarns uniform. That is, if the left and right uniform structures are used with reference to the lower surface side knuckle as in this embodiment, the heights of the knuckles of the warp binding yarn are the same, and the warp binding yarns 2A and 2B can be crossed. Since the sagging is uniform, the woven fabric can be made excellent in uniformity as a whole.
Further, by arranging the warp pairs on both sides of the binding warp group, it is possible to reduce wear on the lower surface side of the warp binding yarn having a relatively small wire diameter. And on the lower surface, the two adjacent warps form a structure in which one lower surface weft is woven simultaneously from the lower surface, so that the lower surface weft forms a plurality of warp long crimps on the lower surface. At the same time, it is preferable that the warp forming the lower surface is zigzag arranged alternately adjacent to the left and right warps. By arranging the lower side warp in a zigzag configuration, the fabric's diagonal rigidity is improved, and the upper side warp and the lower side warp overlap and do not overlap. The mesh can be dehydrated step by step, and the generation of dehydration marks, the penetration of the sheet material on the wire, and the loss of fibers and fillers can be suppressed.

（実施例１１）
図２２は本発明の実施例１１の織物の意匠図である。図２３は図２２の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２の断面図を示したものである。この織物は接結経糸の組を５／１０の割合で配置した２０シャフトの２層織物であって、下面側表面は２つの異なる経組織からなり、上面側緯糸と下面側緯糸の配置割合は２：１である。
図２２の意匠図において、１、３、５、７、９は上面側経糸、下面側経糸からなる経糸の組で２、４、６、８、１０は２本の経地糸接結糸からなる接結経糸の組である。
組を形成する経地糸接結糸は、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされて上面側表面組織を形成しているとき、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされて下面側表面組織を形成している。つまり、一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を補完し、一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を補完している。このようにして２本の経地糸接結糸が互いに組織を補完し合い、上面側表面組織と下面側表面組織を形成している。 (Example 11)
FIG. 22 is a design diagram of the fabric of Example 11 according to the present invention. FIG. 23 shows a cross-sectional view of the warp group 1 and the binding warp group 2 in the design diagram of FIG. This fabric is a 20-shaft two-layer fabric in which a set of binding warps is arranged at a ratio of 5/10. The lower surface is composed of two different warp structures, and the arrangement ratio of the upper surface side weft and the lower surface side weft is 2: 1.
In the design diagram of FIG. 22, 1, 3, 5, 7, and 9 are sets of warps composed of upper surface side warps and lower surface side warps, and 2, 4, 6, 8, and 10 are two warp binding yarns. It is a set of binding warp.
The warp binding yarns forming the pair are such that when one warp binding yarn is interwoven with the upper surface side weft to form the upper surface surface texture, the other warp binding yarn is at least The lower surface side surface texture is formed by interweaving with one lower surface side weft. That is, in the portion where one warp binding yarn forms the lower surface structure, the other warp binding yarn complements the upper surface structure, and one warp binding yarn is the upper surface. In the portion forming the side surface texture, the other warp binding yarn complements the lower surface texture. In this way, the two warp binding yarns complement each other to form a top surface structure and a bottom surface structure.

下面側表面組織は２つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、３、５、７、９は２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、６本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る２／１−６／１組織であり、下面側の経糸２、４、６、８、１０は４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した４／１組織である。ここで経糸２、４、６、８、１０は接結経糸の組であるが、２本ペアにすることで他の下面側経糸と同じように１本の下面側経糸として機能し組織を形成している。そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する８本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。
上面側表面は１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下、１本の上面側緯糸の上、２本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した１／１−１／２組織である。上記の下面側組織同様、経糸２、４、６、８、１０は接結経糸の組であるが、他の上面側経糸と同じように１本の上面側経糸として機能し組織を形成している。 The lower surface texture is composed of two different warps. The lower surface warps 1, 3, 5, 7, 9 are above the two lower surface wefts, below the one lower surface weft, and the six lower surfaces. It is a 2 / 1-6 / 1 structure that passes above the weft and below one lower surface side weft. The warp yarns 2, 4, 6, 8, 10 on the lower surface side are one above the four lower surface side wefts. This is a 4/1 structure in which the structure passing under the lower surface side weft is repeated. Here, warps 2, 4, 6, 8, and 10 are a set of binding warps, but by forming two pairs, it functions as one lower surface side warp and forms a structure like other lower surface side warps. is doing. Then, the lower surface side weft passes above the two adjacent lower surface side warps, and then passes through the lower side of the eight consecutive lower surface side warps to form a weft long crimp on the lower surface. . By forming a structure in which weft long crimps are formed on the lower surface, the fabric is excellent in abrasion resistance. In addition, the lower side wefts are woven from the lower side by two adjacent warps, and the rigidity is improved. Further, the long crimp protrudes from the lower side surface and the wear resistance volume is increased, resulting in excellent wear resistance. .
The surface on the upper surface side repeats a structure that passes over one upper surface side weft, above one upper surface side weft, above one upper surface side weft, and under two upper surface side wefts. 1-1-1 / 2 organization. Like the lower surface side structure, warps 2, 4, 6, 8, and 10 are a set of binding warp, but like the other upper surface side warps, they function as one upper surface side warp to form a structure. Yes.

本実施例について組を形成する経地糸接結糸は同じ組織のものが組を形成している。これらの２本の経地糸接結糸を組み合わせることで上面側表面に１／１−１／２組織、下面側表面に４／１組織が形成される。また、経地糸接結糸２Ａ、２Ｂ共に下面側ナックルを基準に左右均等組織となっている。このように組を形成する経地糸接結糸を左右均等組織とすることで、経地糸接結糸の交差部の落ち込みを均一にすることができる。つまり、本実施例のように下面側ナックルを基準に左右均等組織とすると、経地糸接結糸のナックルの高さが同じになり、経地糸接結糸２Ａと２Ｂの交差部にできる落ち込みが均一となるため、織物全体として均一性に優れた織物とすることができる。
また、接結経糸の組の両側に経糸の組を配置することで、比較的線径の小さい経地糸接結糸の下面側の摩耗を軽減することができる。そして、下面側表面では、隣り合う２本の経糸が１本の下面側緯糸を下面側から同時に織り込む組織とすることで、下面側緯糸が下面側表面に経糸複数本分の緯糸ロングクリンプを形成すると同時に、下面側表面を形成する経糸が隣り合う左右の経糸と交互に隣接しながらジグザグ配置した構造とするとよい。下面側の経糸をジグザグ配置としたことにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなるため、ランダムな大きさや形状の網目によって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。 The warp binding yarns that form a set in this embodiment are formed of the same structure. By combining these two warp binding yarns, a 1 / 1-1 / 2 structure is formed on the upper surface and a 4/1 structure is formed on the lower surface. In addition, the warp binding yarns 2A and 2B have a left and right uniform structure based on the lower side knuckle. Thus, by making the warp binding yarns forming the pair into a right and left uniform structure, it is possible to make the drop of the intersection of the warp binding yarns uniform. That is, if the left and right uniform structures are used with reference to the lower surface side knuckle as in this embodiment, the heights of the knuckles of the warp binding yarn are the same, and the warp binding yarns 2A and 2B can be crossed. Since the sagging is uniform, the woven fabric can be made excellent in uniformity as a whole.
Further, by arranging the warp pairs on both sides of the binding warp group, it is possible to reduce wear on the lower surface side of the warp binding yarn having a relatively small wire diameter. And on the lower surface, the two adjacent warps form a structure in which one lower surface weft is woven simultaneously from the lower surface, so that the lower surface weft forms a plurality of warp long crimps on the lower surface. At the same time, it is preferable that the warp forming the lower surface is zigzag arranged alternately adjacent to the left and right warps. By arranging the lower side warp in a zigzag configuration, the fabric's diagonal rigidity is improved, and the upper side warp and the lower side warp overlap and do not overlap. The mesh can be dehydrated step by step, and the generation of dehydration marks, the penetration of the sheet material on the wire, and the loss of fibers and fillers can be suppressed.

（実施例１２）
図２４は本発明の実施例１２の織物の意匠図である。図２５は図２４の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２の断面図を示したものである。本実施例は実施例１１と上面側表面組織が異なるだけであり、その他の条件は同じとした。
組を形成する経地糸接結糸は、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされて上面側表面組織を形成しているとき、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされて下面側表面組織を形成している。つまり、一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を補完し、一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を補完している。このようにして２本の経地糸接結糸が互いに組織を補完し合い、上面側表面組織と下面側表面組織を形成している。 (Example 12)
FIG. 24 is a design diagram of a fabric according to Example 12 of the present invention. 25 shows a cross-sectional view of the warp group 1 and the binding warp group 2 of the design diagram of FIG. This example was different from Example 11 only in the surface texture on the upper surface side, and other conditions were the same.
The warp binding yarns forming the pair are such that when one warp binding yarn is interwoven with the upper surface side weft to form the upper surface surface texture, the other warp binding yarn is at least The lower surface side surface texture is formed by interweaving with one lower surface side weft. That is, in the portion where one warp binding yarn forms the lower surface structure, the other warp binding yarn complements the upper surface structure, and one warp binding yarn is the upper surface. In the portion forming the side surface texture, the other warp binding yarn complements the lower surface texture. In this way, the two warp binding yarns complement each other to form a top surface structure and a bottom surface structure.

下面側表面組織は２つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、３、５、７、９は２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、６本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る２／１−６／１組織であり、下面側の経糸２、４、６、８、１０は４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した４／１組織である。ここで経糸２、４、６、８、１０は接結経糸の組であるが、２本ペアにすることで他の下面側経糸と同じように１本の下面側経糸として機能し組織を形成している。そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する８本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。   The lower surface texture is composed of two different warps. The lower surface warps 1, 3, 5, 7, 9 are above the two lower surface wefts, below the one lower surface weft, and the six lower surfaces. It is a 2 / 1-6 / 1 structure that passes above the weft and below one lower surface side weft. The warp yarns 2, 4, 6, 8, 10 on the lower surface side are one above the four lower surface side wefts. This is a 4/1 structure in which the structure passing under the lower surface side weft is repeated. Here, warps 2, 4, 6, 8, and 10 are a set of binding warps, but by forming two pairs, it functions as one lower surface side warp and forms a structure like other lower surface side warps. is doing. Then, the lower surface side weft passes above the two adjacent lower surface side warps, and then passes through the lower side of the eight consecutive lower surface side warps to form a weft long crimp on the lower surface. . By forming a structure in which weft long crimps are formed on the lower surface, the fabric is excellent in abrasion resistance. In addition, the lower side wefts are woven from the lower side by two adjacent warps, and the rigidity is improved. Further, the long crimp protrudes from the lower side surface and the wear resistance volume is increased, resulting in excellent wear resistance. .

上面側表面は２本の上面側緯糸の上、３本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した２／３組織である。上記の下面側組織同様、経糸２、４、６、８、１０は接結経糸の組であるが、他の上面側経糸と同じように１本の上面側経糸として機能し組織を形成している。
本実施例について組を形成する経地糸接結糸は同じ組織のものが組を形成している。これらの２本の経地糸接結糸を組み合わせることで上面側表面に２／３組織、下面側表面に４／１組織が形成される。また、経地糸接結糸２Ａ、２Ｂ共に下面側ナックルを基準に左右均等組織となっている。このように組を形成する経地糸接結糸を左右均等組織とすることで、経地糸接結糸の交差部の落ち込みを均一にすることができる。つまり、本実施例のように下面側ナックルを基準に左右均等組織とすると、経地糸接結糸のナックルの高さが同じになり、経地糸接結糸２Ａと２Ｂの交差部にできる落ち込みが均一となるため、織物全体として均一性に優れた織物とすることができる。
また、接結経糸の組の両側に経糸の組を配置することで、比較的線径の小さい経地糸接結糸の下面側の摩耗を軽減することができる。そして、下面側表面では、隣り合う２本の経糸が１本の下面側緯糸を下面側から同時に織り込む組織とすることで、下面側緯糸が下面側表面に経糸複数本分の緯糸ロングクリンプを形成すると同時に、下面側表面を形成する経糸が隣り合う左右の経糸と交互に隣接しながらジグザグ配置した構造とするとよい。下面側の経糸をジグザグ配置としたことにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなるため、ランダムな大きさや形状の網目によって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。 The upper surface side surface is a 2/3 structure obtained by repeating a structure passing over two upper surface side wefts and passing under three upper surface side wefts. Like the lower surface side structure, warps 2, 4, 6, 8, and 10 are a set of binding warp, but like the other upper surface side warps, they function as one upper surface side warp to form a structure. Yes.
The warp binding yarns that form a set in this embodiment are formed of the same structure. By combining these two warp binding yarns, a 2/3 structure is formed on the upper surface and a 4/1 structure is formed on the lower surface. In addition, the warp binding yarns 2A and 2B have a left and right uniform structure based on the lower side knuckle. Thus, by making the warp binding yarns forming the pair into a right and left uniform structure, it is possible to make the drop of the intersection of the warp binding yarns uniform. That is, if the left and right uniform structures are used with reference to the lower surface side knuckle as in this embodiment, the heights of the knuckles of the warp binding yarn are the same, and the warp binding yarns 2A and 2B can be crossed. Since the sagging is uniform, the woven fabric can be made excellent in uniformity as a whole.
Further, by arranging the warp pairs on both sides of the binding warp group, it is possible to reduce wear on the lower surface side of the warp binding yarn having a relatively small wire diameter. And on the lower surface, the two adjacent warps form a structure in which one lower surface weft is woven simultaneously from the lower surface, so that the lower surface weft forms a plurality of warp long crimps on the lower surface. At the same time, it is preferable that the warp forming the lower surface is zigzag arranged alternately adjacent to the left and right warps. By arranging the lower side warp in a zigzag configuration, the fabric's diagonal rigidity is improved, and the upper side warp and the lower side warp overlap and do not overlap. The mesh can be dehydrated step by step, and the generation of dehydration marks, the penetration of the sheet material on the wire, and the loss of fibers and fillers can be suppressed.

要求の厳しい抄紙用ワイヤーであっても、紙に織物のワイヤーマークを転写しにくく、また過酷な環境下においても好適に使用できる耐摩耗性、剛性、そして繊維支持性、製紙の歩留まりの向上、良好なろ水性、寸法安定性、走行安定性等を有し、良好な紙を製造するために必要な条件を使用末期まで長期間使用することができるので、製紙等の工業用に好適に用いられる。   Even for demanding papermaking wire, it is difficult to transfer the wire mark of the fabric to the paper, and it can be used favorably even in harsh environments, wear resistance, rigidity, fiber support, improved paper yield, It has good drainage, dimensional stability, running stability, etc., and can be used for a long time until the end of use because it is necessary to produce good paper. .

本発明の実施例１の工業用二層織物の意匠図である。It is a design figure of the industrial two-layer fabric of Example 1 of the present invention. 図１の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along a warp of a set of upper surface side warps 1 and a set of warp binding yarns 2 in FIG. 1. 図１の上下に配置された緯糸１の緯糸に沿った断面図である。It is sectional drawing along the weft of the weft 1 arrange | positioned up and down of FIG. 本発明の実施例２の工業用二層織物の意匠図である。It is a design figure of the industrial two-layer fabric of Example 2 of the present invention. 図４の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view along the warp of the set of upper surface side warp 1 and the set of warp binding yarn 2 in FIG. 4. 本発明の実施例３の工業用二層織物の意匠図である。It is a design figure of the industrial two-layer fabric of Example 3 of the present invention. 図６の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。It is sectional drawing along the warp of the group of the upper surface side warp 1 of FIG. 6, and the group of the warp binding yarn 2. FIG. 本発明の実施例４の工業用二層織物の意匠図である。It is a design figure of the industrial two-layer fabric of Example 4 of the present invention. 図８の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。It is sectional drawing along the warp of the group of the upper surface side warp 1, and the set of warp binding yarn 2 of FIG. 本発明の実施例５の工業用二層織物の意匠図である。It is a design figure of the industrial two-layer fabric of Example 5 of the present invention. 図１０の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。It is sectional drawing along the warp of the group of the upper surface side warp 1 of FIG. 10, and the group of the warp binding yarn 2. FIG. 本発明の実施例６の工業用二層織物の意匠図である。It is a design figure of the industrial two-layer fabric of Example 6 of the present invention. 図１２の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。It is sectional drawing along the warp of the group of the upper surface side warp 1, and the set of warp binding yarn 2 of FIG. 本発明の実施例７の工業用二層織物の意匠図である。It is a design figure of the industrial two-layer fabric of Example 7 of the present invention. 図１４の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。It is sectional drawing along the warp of the group of the upper surface side warp 1 of FIG. 14, and the group of warp binding yarn 2. FIG. 本発明の実施例８の工業用二層織物の意匠図である。It is a design figure of the industrial two-layer fabric of Example 8 of the present invention. 図１６の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。It is sectional drawing along the warp of the group of the upper surface side warp 1 of FIG. 16, and the group of warp binding yarn 2. FIG. 本発明の実施例９の工業用二層織物の意匠図である。It is a design figure of the industrial two-layer fabric of Example 9 of the present invention. 図１８の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。It is sectional drawing along the warp of the group of the upper surface side warp 1, and the set of warp binding yarn 2 of FIG. 本発明の実施例１０の工業用二層織物の意匠図である。It is a design figure of the industrial two-layer fabric of Example 10 of the present invention. 図２０の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。It is sectional drawing along the warp of the group of the upper surface side warp 1, and the set of warp binding yarn 2 of FIG. 本発明の実施例１１の工業用二層織物の意匠図である。It is a design figure of the industrial two-layer fabric of Example 11 of the present invention. 図２２の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。It is sectional drawing along the warp of the group of the upper surface side warp 1 of FIG. 22, and the group of warp binding yarn 2. FIG. 本発明の実施例１２の工業用二層織物の意匠図である。It is a design drawing of the industrial two-layer fabric of Example 12 of the present invention. 図２４の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。It is sectional drawing along the warp of the group of the upper surface side warp 1 of FIG. 24, and the group of the warp binding yarn 2. FIG. 従来例１の工業用二層織物の意匠図である。It is a design drawing of the industrial two-layer fabric of Conventional Example 1. 図２６の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。It is sectional drawing along the warp of the group of the upper surface side warp 1 of FIG. 26, and the group of the warp binding yarn 2. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１、２、３・・・１０ 経糸の組、あるいは接結経糸の組
１´〜３２´ 上面側緯糸、下面側緯糸 1, 2, 3, ... 10 Warp pairs or binding warp pairs 1 'to 32' Upper surface side wefts, lower surface side wefts

Claims (12)

上面側緯糸と織り合わされる上面側経糸と、下面側緯糸と織り合わされる下面側経糸とが上下に配置して経糸の組を形成し、そのうちの少なくとも１組以上が、上面側緯糸と下面側緯糸の両方と織り合わされ上面側表面組織と下面側表面組織の一部を形成する経地糸接結糸から構成された接結経糸の組である二層織物において、経地糸接結糸と下面側経糸とがそれぞれ下面側緯糸と織り合わせて形成する下面側表面の経組織が２種類の異なる経組織であり、緯組織は下面側緯糸が隣接する２本の経糸の上側を通り、次いで複数本の経糸の下側を通って下面側表面にロングクリンプを形成する組織であることを特徴とする工業用二層織物。   The upper surface side warp woven with the upper surface side weft and the lower surface side warp woven with the lower surface side weft are arranged one above the other to form a warp pair, at least one of which is the upper surface side weft and the lower surface side. In a two-layer fabric that is a set of warp binding yarns composed of warp binding yarns interwoven with both wefts to form part of the upper surface texture and lower surface texture, The warp structure of the lower surface side surface formed by weaving the lower surface side warp with the lower surface side wefts is two different warp structures, and the weft structure passes over the two adjacent warps, and then An industrial two-layer woven fabric characterized by having a structure in which a long crimp is formed on the lower surface through the lower side of a plurality of warps. 組を形成する経地糸接結糸が、交互に上面側表面に現れ、それぞれ別の上面側緯糸と織り合わされ、それらが協働して上面側表面組織を構成する１本の経糸として機能し、下面側表面では組を形成する経地糸接結糸が交互に下面側表面に現れ、それぞれ別の下面側緯糸と織り合わされていることを特徴とする、請求項１に記載された工業用二層織物。   The warp binding yarns forming a pair appear alternately on the upper surface and are interwoven with different upper surface wefts, and they work together to function as one warp constituting the upper surface structure. 2. The industrial use according to claim 1, wherein warp binding yarns forming a pair appear alternately on the lower surface and are interwoven with different lower wefts on the lower surface. Double-layer fabric. 組を形成する経地糸接結糸が、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされているところの下側で、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされ、且つ、一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされているところの上側で、もう一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされた組織であって、１組の経地糸接結糸が互いに補完し合って上面側表面と下面側表面の両方に経糸１本分の組織を形成していることを特徴とする、請求項１または２に記載された工業用二層織物。   The warp binding yarn forming the pair is below where one warp binding yarn is interwoven with the upper surface side weft, and the other warp binding yarn is at least one lower surface The upper warp yarn is interwoven with the upper side weft yarn, and the upper warp yarn is interwoven with at least one lower surface weft yarn. The structure is characterized in that one set of warp binding yarns complement each other to form a structure for one warp on both the upper surface and the lower surface. The industrial two-layer fabric described in 1 or 2. 経地糸接結糸の組織が、下面側緯糸の下側を通って形成する下面側ナックルを基準に左右均等であり、且つ接結経糸の組が形成する下面側組織が、常に同じ本数の下面側緯糸の上下を通る組織であることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１項に記載された工業用二層織物。   The structure of the warp binding yarn is equal to the left and right sides with respect to the lower surface side knuckle formed through the lower side of the lower surface side weft, and the lower surface side structure formed by the binding warp group always has the same number. The industrial two-layer woven fabric according to any one of claims 1 to 3, wherein the woven fabric passes through the upper and lower sides of the lower surface side weft. 組を形成する経地糸接結糸が、同じ組織であることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか１項に記載された工業用二層織物。   The industrial two-layer woven fabric according to any one of claims 1 to 4, wherein warp binding yarns forming the set have the same structure. 接結経糸の組が形成する下面側の経組織が３本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る３／１組織からなる組織であり、下面側表面を形成する下面側緯組織が連続する２本の下面側の経糸の上側を通った後、連続する６本の下面側の経糸の下側を通る組織であることを特徴とする請求項、１ないし５のいずれか１項に記載された工業用二層織物。   The lower surface side warp structure formed by the binding warp group passes through the upper side of the three lower surface side wefts and then passes through the lower side of one lower surface side weft. The lower surface weft structure forming the surface passes through the upper side of the two continuous lower surface side warps, and then passes through the lower surface of the six continuous lower surface side warps, The industrial two-layer fabric described in any one of 1 to 5. 接結経糸の組が形成する下面側の経組織が４本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る４／１組織からなる組織であり、下面側表面を形成する下面側緯組織が連続する２本の下面側の経糸の上側を通った後、連続する８本の下面側の経糸の下側を通る組織であることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか１項に記載された工業用二層織物。   The lower surface side warp structure formed by the set of binding warps passes through the upper side of the four lower surface side wefts and then passes through the lower side of one lower surface side weft. The lower surface side weft structure forming the surface passes through the upper side of two continuous lower surface side warps, and then passes through the lower side of the eight continuous lower surface side warps. The industrial two-layer fabric described in any one of 1 to 5. 下面側表面の２種類の異なる経組織が、４本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通り、２本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る４／１−２／１組織と、３本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る３／１組織からなる組織であり、緯組織が連続する２本の下面側の経糸の上側を通った後、連続する６本の下面側の経糸の下側を通る組織であることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか１項に記載された工業用二層織物。   After two different warp structures of the lower surface side surface pass through the upper side of the four lower surface side wefts, pass through the lower side of one lower surface side weft, pass the upper side of the two lower surface side wefts, From 4 / 1-2 / 1 structure passing under one lower surface side weft and 3/1 structure passing under one lower surface side weft after passing the upper side of three lower surface side wefts 2. The structure of claim 1, wherein the weft structure passes through the upper side of two continuous lower surface side warps and then passes the lower side of six continuous lower surface side warps. The industrial two-layer woven fabric according to any one of Items 6 to 6. 接結経糸の組の両側に経糸の組が配置されていることを特徴とする、請求項１ないし８のいずれか１項に記載された工業用二層織物。   The industrial two-layer fabric according to any one of claims 1 to 8, wherein a set of warps is arranged on both sides of a set of binding warps. 下面側表面において、隣り合う２本の経糸が１本の下面側緯糸を下面側から織り込むことで、それにより該下面側緯糸が下面側表面に経糸複数本分の緯糸ロングクリンプを形成し、下面側表面を形成する全ての経糸が下面側緯糸を下面側から織り込む部分で隣り合う左右の経糸と交互に接近しながらジグザグ配置を形成していることを特徴とする、請求項１ないし９のいずれか１項に記載された工業用二層織物。   On the lower surface side, two adjacent warps weave one lower surface side weft from the lower surface side, so that the lower surface side weft forms a plurality of warp long crimps on the lower surface. 10. All of the warps forming the side surface form a zigzag arrangement while alternately approaching the adjacent left and right warps at a portion where the lower surface side weft is woven from the lower surface side. An industrial two-layer fabric described in item 1. 経地糸接結糸と上面側経糸が上面側緯糸と織り合わせて形成する上面側表面組織が、１種類の経組織からなることを特徴とする、請求項１ないし１０のいずれか１項に記載された工業用二層織物。   The upper surface side surface structure formed by weaving the warp binding yarn and the upper surface side warp with the upper surface side weft is composed of one type of warp structure, according to any one of claims 1 to 10. The described industrial two-layer fabric. 経地糸接結糸と上面側経糸が上面側緯糸と織り合わせて形成する上面側表面組織が、２種類の異なる経組織を交互に配置したことを特徴とする、請求項１ないし１０のいずれか１項に記載された工業用二層織物。   The upper surface side surface structure formed by weaving the warp binding yarn and the upper surface side warp with the upper surface side weft is formed by alternately arranging two different warp structures. An industrial two-layer fabric described in item 1.
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