KR100997905B1

KR100997905B1 - 듀얼 챔버를 갖는 폴리머 자동 용해 장치

Info

Publication number: KR100997905B1
Application number: KR1020100069866A
Authority: KR
Inventors: 이근백
Original assignee: 케이팩코리아주식회사
Priority date: 2010-07-20
Filing date: 2010-07-20
Publication date: 2010-12-02

Abstract

본 발명은 듀얼 챔버로 구성할 수 있어 전체 장비의 크기를 줄일 수 있고, 폴리머 이송용 펌프가 제거되어 장비가 간단해지고 제작비용을 줄일 수 있으며, 해당 챔버에서 체류되어 용해 숙성되므로 확정된 체류시간을 얻어 효율적인 용해율의 예측을 가능하게 해주고 충분히 폴리머가 용해 숙성되는 체류 시간을 얻을 수 있는 듀얼 챔버를 갖는 폴리머 자동 용해 장치를 제공하기 위한 것으로, 본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 폴리머를 일정 높이만큼 저장하고 저장된 폴리머를 일방향으로 이송 배출시키는 폴리머공급유닛과; 상기 폴리머공급유닛으로부터 배출되는 폴리머를 공급받는 폴리머 혼합통과; 상기 폴리머 혼합통의 하부에 연결되어 폴리머가 용해될 수 있는 액체를 폴리머 혼합통내로 공급하는 수류분사유닛과; 상기 폴리머 혼합통의 배출구측에 설치되어 폴리머 혼합물의 배출 방향이 제 1챔버와 제 2챔버 중 어느 한쪽을 선택하도록 절환 제어되는 제어유닛과; 상기 제 1챔버와 상기 제 2챔버를 이웃하게 갖는 믹싱 탱크; 및 상기 믹싱 탱크에 설치되어 상기 제 1챔버와 상기 제 2챔버에 각기 유입된 폴리머 혼합물을 교반시키는 교반기를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

듀얼 챔버를 갖는 폴리머 자동 용해 장치{Polymer automatic solution device having dual chamber}

본 발명은 폴리머 자동 용해 장치에 관한 것으로, 특히 2개의 듀얼 챔버를 사용하므로 장비의 크기를 줄일 수 있고, 이송 펌프가 제거되어 장비가 간단해지고 제작비용을 줄일 수 있으며, 해당 챔버에서 체류되어 용해 숙성되므로 확정된 체류시간을 얻을 수 있고, 이로 인해 효율적인 용해율의 예측을 가능하게 해주는 듀얼 챔버를 갖는 폴리머 자동 용해 장치에 관한 것이다.

대부분의 폴리머(polymer)는 입자가 단단한 실타래와 같이 엉켜있는 모습을 하고 있다. 이런 폴리머가 그 기능을 다하기 위해서는 물에 완전히 용해되어 엉킴이 풀려야 한다. 그러나 용해를 하는 과정에서 크게 아래와 같이 두 가지 문제가 발생된다.

1. 완전히 용해되지 않은 폴리머가 덩어리지는 결함 현상이 생길 수 있다. 이렇게 덩어리진 폴리머는 응집제로서의 그 기능을 전혀 수행할 수 없다.

2. 과도한 혼합 에너지(mixing energy)나 시간의 경과에 따라 용해가 완료된 폴리머의 분자 구조가 파손되는 현상도 생길 수 있다. 파손된 폴리머의 응집력은 당연히 크게 저하된다.

시간의 경과에 따른 폴리머의 용해 정도와 이미 용해가 완료된 폴리머 분자의 파손 정도를 살펴보면, 폴리머가 덩어리지는 결함(fish-eye) 현상이 발견된다. 따라서 이러한 결함 현상을 방지하면서도 폴리머를 충분히 용해시키는 장비가 가장 이상적인 장비라는 사실과 이를 위해서는 정밀한 기술이 요구되어져야 한다.

대부분의 폴리머 용해 시스템은 제 1의 폴리머 용해 챔버, 제 2의 폴리머 숙성 챔버, 제 3의 공급챔버로 연속되는 3챔버 시스템을 채용하고 있다. 이런 시스템의 근본적인 단점은 혼합물이 각 챔버에 채류하는 시간을 임의로 확정할 수 없을 뿐만 아니라 정확하게 측정할 수도 없다는데 문제가 있다. 따라서 폴리머가 충분히 용해되지 않은 상태로 다음 챔버로 이동하게 된다.

실험 결과에 따르면 3챔버 시스템의 경우 숙성시간은 8~10분에 불과하였다. 염색된 폴리머가 첫 번째 챔버에서 세 번째 챔버에 도달한 후 용해액을 마이크로 필터에 걸러보면, 용해되지 않는 폴리머가 다량으로 검출됨을 알 수 있다. 이렇게 숙성상태가 불량한 폴리머 분말은 응집제로써 아무런 기능을 하지 못하며 오히려 오염물질로써 작용하여 슬러지 양을 증가시켜 필터 등의 수명을 감소시킨다. 특히 용액의 농도를 높이는 경우 점성이 증가하여 챔버측 교반기들이 그 기능을 다하지 못하게 되며, 그 결과 유입되는 혼합물이 속히 빠져나가는 단회로 현상까지 발생된다. 따라서 폴리머 용액의 숙성 시간이 더욱 단축되는 문제를 갖게 된다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 사정을 감안하여 창안된 것으로, 듀얼 챔버로 구성할 수 있어 전체 장비의 크기를 줄일 수 있고, 폴리머 이송용 펌프가 제거되어 장비가 간단해지고 제작비용을 줄일 수 있으며, 해당 챔버에서 체류되어 용해 숙성되므로 확정된 체류시간을 얻어 효율적인 용해율의 예측을 가능하게 해주고 충분히 폴리머가 용해 숙성되는 체류 시간을 얻을 수 있는 듀얼 챔버를 갖는 폴리머 자동 용해 장치를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면,

폴리머를 일정 높이만큼 저장하고 저장된 폴리머를 일방향으로 이송 배출시키는 폴리머공급유닛과;

상기 폴리머공급유닛으로부터 배출되는 폴리머를 공급받는 폴리머 혼합통과;

상기 폴리머 혼합통의 하부에 연결되어 폴리머가 용해될 수 있는 액체를 폴리머 혼합통내로 공급하는 수류분사유닛과;

상기 폴리머 혼합통의 배출구측에 설치되어 폴리머 혼합물의 배출 방향이 제 1챔버와 제 2챔버 중 어느 한쪽을 선택하도록 절환 제어되는 제어유닛과;

상기 제 1챔버와 상기 제 2챔버를 이웃하게 갖는 믹싱 탱크; 및

상기 믹싱 탱크에 설치되어 상기 제 1챔버와 상기 제 2챔버에 각기 유입된 폴리머 혼합물을 교반시키는 교반기를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면,

상기 폴리머공급유닛은

폴리머를 일정 높이로 저장하는 폴리머 저장통과;

상기 폴리머 저장통내의 하부에 배치되어 폴리머를 나사홈을 통해 폴리머 저장통의 하부 배출구로 이송 배출시키는 이송스크류; 및

상기 이송스크류를 회전 구동시키는 이송모터를 포함한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면,

상기 제어유닛은,

하부로 상기 제 1챔버와 상기 제 2챔버에 모두 연통되고 상부로 상기 폴리머 혼합통의 배출구에 연결되어 있는 밸브하우징과;

상기 밸브하우징의 통로에 설치되어 회전 방향에 따라 폴리머 혼합통의 배출구를 상기 제 1챔버와 상기 제 2챔버 중 어느 하나를 선택하는 방향전환밸브; 및

상기 방향전환밸브에 연결되어 회전 방향을 제어하는 밸브 모터를 포함한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면,

상기 수류분사유닛은 상,하측 2 방향으로 분기되어 서로 다른 높이의 제1출수구 및 제2출수구를 각기 갖는 상,하측 분기관을 포함하고,

상측 분기관의 제 1출수구가 상기 폴리머 혼합통의 하부에 와류형성을 위해 설치된 테이퍼형 원통관의 중심을 벗어난 편심 위치에 설치된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면,

상기 하측 분기관의 제 2출수구가 상기 테이퍼형 원통관의 출수구 통로에 연결된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면,

각각의 제 1챔버와 제 2챔버에는 해당하는 폴리머 용액의 출수 수위를 감지하는 수위감지센서와;

상기 제 1챔버와 상기 제 2챔버에 각기 연결되어 합류시키는 드레인 배관; 및

상기 드레인 배관의 분기라인에 각기 설치되어 관로를 개폐 제어하는 전동밸브가 더 포함된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 듀얼 챔버를 갖는 폴리머 자동 용해 장치에 따르면, 2개의 듀얼 챔버를 사용하므로 장비의 크기를 줄일 수 있고, 이송 펌프가 제거되어 장비가 간단해지고 제작비용을 줄일 수 있다. 또한 해당 챔버에서 체류되어 용해 숙성되므로 확정된 체류시간을 얻을 수 있고, 이로 인해 효율적인 용해율의 예측을 가능하게 해주고 충분한 폴리머의 숙성 시간을 얻을 수 있다.

또한, 폴리머를 고농도로 용해할 수 있기 때문에 적은 용량의 시스템으로 대요량을 충분히 소화해낼 수 있고, 용해율이 우수하여 폴리머의 사용량을 줄여주며 용액 농도 조절을 통해 용수 사용량을 줄일 수 있다.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 실 시예에 따른 듀얼 챔버를 갖는 폴리머 자동 용해 장치의 사시도.
도 2는 도 1의 정면도.
도 3은 본 발명의 실 시예에 따른 듀얼 챔버를 갖는 폴리머 자동 용해 장치의 개념도.
도 4는 본 발명의 실 시예에 따른 듀얼 챔버를 갖는 폴리머 자동 용해 장치에 적용되는 제어유닛가 설치된 부분의 부분 절취된 도면.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본발명은 이에 제한되지 않는다.

본 발명에 따른 듀얼 챔버를 갖는 폴리머 자동 용해 장치는 도 1 내지 도 4에서와 같이 폴리머를 일정 높이만큼 저장하고 저장된 폴리머를 일방향으로 이송 배출시키는 폴리머공급유닛(10)이 구비된다.

폴리머공급유닛(10)은 폴리머를 일정 높이로 저장하는 폴리머 저장실(11)을 갖는 폴리머 저장통(12)과, 폴리머 저장통(12)내의 폴리머 저장실 하부에 배치되어 폴리머를 나사홈을 통해 폴리머 저장통(12)의 하부 배출구로 이송 배출시키는 이송스크류(14)와, 이송스크류(14)를 회전 구동시키는 이송모터(16)를 포함하고 있다. 따라서 이송모터(16)의 구동으로 이송모터(16)가 회전되면 폴리머가 연속적으로 폴리머 저장통(12)의 배출구로 배출된다. 이같이 본 발명은 폴리머 펌프를 사용하지 않아도 간단히 폴리머의 정량적 공급을 연속적으로 유지할 수 있다.

폴리머공급유닛(10)의 폴리머 배출구 즉, 이송스크류(14)의 배출구측에는 폴리머를 공급받고 1차적으로 폴리머를 물과 용해시키기 위한 폴리머 혼합통(20)이 구비된다.

폴리머 혼합통(20)에는 폴리머가 용해될 수 있는 물을 폴리머 혼합통(20)내로 공급하는 수류분사유닛(30)이 연결되어 있다.

상기 수류분사유닛(30)에는 수압원에 물 공급관(32)이 연결되어 있고, 물 공급관(32)에는 상,하측 2 방향으로 분기되어 서로 다른 높이의 제1출수구(34a) 및 제2출수구(35a)를 각기 갖는 상,하측 분기관(34,35)이 연결된 것을 포함하고 있다. 이때 도 4와 같이 상측 분기관(34)의 제 1출수구(34a)는 폴리머 혼합통(20)의 하부에 와류형성을 위해 설치된 테이퍼형 원통관(22)의 중심을 벗어난 편심 위치에 설치되고, 하측 분기관(35)의 제 2출수구(35a)는 상기 테이퍼형 원통관(22)의 출수구 통로에 연결되어 있다. 이때 하측 분기관(35)의 제 2출수구(35a)에서 분사되는 물은 1차적으로 혼합 용해된 폴리머를 재차 용해시킨다. 본 실시 예에서 테이퍼형 원통관(22)은 상방으로 단면이 확장되는 형상을 갖고 있으나 본 발명은 이러한 테이퍼 형상에 한정되지 않는다.

폴리머 혼합통(20)의 배출구측에는 폴리머 혼합물의 배출 방향을 제 1챔버(52)와 제 2챔버(54) 중 어느 한쪽을 선택하도록 절환 제어되는 제어유닛(40)가 설치되어 있다.

제어유닛(40)은 하부로 상기 제 1챔버(52)와 상기 제 2챔버(54)에 모두 연통되고 상부로 상기 폴리머 혼합통(20)의 배출구에 연결되어 있는 밸브하우징(42)과, 상기 밸브하우징(42)의 통로에 설치되어 회전 방향에 따라 폴리머 혼합통(20)의 배출구를 제 1챔버(150)와 상기 제 2챔버(152) 중 어느 하나를 선택하는 방향전환밸브(44)와, 방향전환밸브(44)의 회전축에 연결되어 방향전환밸브(44)의 출구 방향을 제어하는 밸브 모터(46)를 포함하고 있다. 이때 방향전환밸브(44)는 일정한 각도 내에서 회전 동작한다.

상기 제 1챔버(52)와 상기 제 2챔버(54)를 이웃하게 갖는 믹싱 탱크(50)가 구비된다. 믹싱 탱크(50)는 중간에 격벽(53)을 통하여 제 1챔버(52)와 제 2챔버(54)를 구획한다. 제 1챔버(52)에는 상부에 제 1챔버 투입구(52a)가 구비되어 있고, 제 2챔버(54)에는 상부에 제 2챔버 투입구(54a)가 구비되어 있다. 이때 제 1챔버 투입구(52a)와 제 2챔버 투입구(54a)는 격벽(53)에 가까이 위치하고 있다.

따라서 방향전환밸브(44)가 도 4에서 시계방향으로 회전 절환되면 폴리머 혼합통(20)의 배출구는 제 1챔버 투입구(52a)를 향하여 연통되고, 이와 반대로 방향전환밸브(44)가 반시계방향으로 회전 절환되면 폴리머 혼합통(20)의 배출구는 제 2챔버 투입구(52a)를 향하여 연통된다.

제 1챔버(52)와 제 2챔버(54)에는 유입된 폴리머 혼합물을 교반시키기 위해 교반기(60)가 각각 설치된다. 교반기(60)는 교반 모터(62), 교반모터(62)의 출력단에 연결된 교반축(64), 교반축(64)의 말단에 연결된 교반날개(66)로 이루어져 있다.

각각의 제 1챔버(52)와 제 2챔버(54)에는 해당하는 폴리머 용액의 출수 수위를 감지하는 수위감지센서(70A,70B)가 설치되어 있다. 수위감지센서(70A,70B)는 해당 챔버의 최고수위, 고수위, 저수위, 최저수위 등 단계별 수위를 감지하도록 구성된다.

제 1챔버(52)와 제 2챔버(54)에는 분기라인과 합류라인을 갖는 드레인 배관(80)이 연결되어 있고, 드레인 배관(80)의 분기라인에는 폴리머 용액을 배출시키기 위해 각기 전동밸브(82)가 설치되어 있다.

한편, 수위감지센서(70A,70B)의 검출신호를 입력받아 이송모터(16)와 수류분사유닛(30), 제어유닛(40)의 밸브모터(46), 교반기(60)의 교반모터(62), 전동밸브(82)를 일정한 프로그램에 의해 제어하고 전원을 온/오프하는 제어패널(100)이 구비된다.

상기와 같이 구성된 본 실시 예의 작동상태를 설명하면 다음과 같다.

제어패널(30)을 온(ON)하여 장비 운전을 실시하게 되면 제어프로그램에 의해 이송모터(16)가 구동하여 이송스크류(14)가 회전한다. 따라서 폴리머 저장통(12)에 저장된 폴리머가 이송스크류(14)의 나사산에 의해 일정량으로 폴리머 혼합통(20)에 지속적으로 공급된다.

이와 동시에 수류분사유닛(30)측의 물 공급관(32)을 통해 폴리머 혼합통(20)에 물이 공급되므로써 1차적으로 폴리머와 물의 혼합 및 용해가 이루어진다. 더욱이 상측 분기관(34)을 통과한 물은 폴리머 혼합통(20)의 하부에 편심 위치로 분사된 후 테이퍼형 원통관(22)에 의해 부딪쳐 소용돌이로 상승하는 난류를 일으키므로 폴리머의 1차 용해율을 높이게 된다. 또한 하측 분기관(35)을 통한 물 공급 분사로 인해 재차 용해를 촉진시킨다.

이같이 용해된 폴리머는 제어유닛(40)를 통과하여 믹싱 탱크(50)로 투입된다. 이때 밸브모터(46)로 구동되는 방향전환밸브(44)의 절환 위치에 따라 폴리머 혼합통(20)의 배출구는 제 1챔버(52)의 제 1챔버 투입구(52a)와 연결되거나 제 2챔버(54)의 제 2챔버 투입구(54a)와 선택적으로 연결된다.

예로, 방향전환밸브(44)가 도 3에서 L방향으로 절환하면 제 1챔버 투입구(52a)를 통해 제 1챔버(52)에 폴리머 용액이 채워지고, 방향전환밸브(44)가 R방향으로 절환하면 제 2챔버 투입구(54a)를 통해 제 2챔버(52)에 폴리머 용액이 채워지게 된다.

이같이 해당 챔버를 선택하게 하는 방법은 수위감지센서(70A,70B)에 의해 이루어진다. 즉, 제 1챔버(52)내의 폴리머 용액이 수위감지센서(70A)에 의해 고수위로 감지되면, 방향전환밸브(44)가 R방향으로 절환되어 제 1챔버(52)로의 폴리머 공급은 중단되고 제 2챔버(54)로 폴리머 용액이 공급된다. 또한 제 2챔버(54)내의 폴리머 용액이 수위감지센서(70B)에 의해 고수위로 감지되면, 방향전환밸브(44)가 L방향으로 절환되어 제 2챔버(54)로의 폴리머 공급은 중단되고 제 1챔버(52)로 폴리머 용액이 공급된다.

이와 같이 해당 챔버에 폴리머 공급이 이루어지는 동안 교반기(60)의 교반날개(66)가 교반모터(62)에 의해 회전하여 용액속에서 난류를 지속적으로 유지시켜 폴리머를 용해 숙성시킨다.

해당 챔버(52 또는 54)에서 용해된 폴리머는 단계별 수위위치를 감지하는 수위감지센서(70A,70B)에 의해 최종 출수가 결정되고, 제어패널(100)에서는 이 감지신호를 입력받아 최고수위나 최저수위가 되지 않도록 제어한다.

여기서 해당 챔버에서 원하는 농도로 용해 숙성이 완료되면 해당측 전동밸브(82)가 개방 동작하여 용액을 배출시킨다.

이같이 본 발명은 믹싱 탱크(50)가 2개의 듀얼 챔버를 사용하므로 장비의 크기를 줄일 수 있고, 폴리머를 공급하기 위한 이송 펌프가 제거되어 장비가 간단해지고 제작비용을 줄일 수 있다. 또한 해당 챔버에서 체류되어 용해 숙성되므로 확정된 체류시간을 얻을 수 있고, 이로 인해 효율적인 용해율의 예측을 가능하게 해주고 충분한 폴리머의 숙성 시간을 얻을 수 있다.

또한 폴리머를 고농도로 용해할 수 있기 때문에 적은 용량의 시스템으로 대요량을 충분히 소화해낼 수 있고, 용해율이 우수하여 폴리머의 사용량을 줄여주며 용액 농도 조절을 통해 용수 사용량을 줄일 수 있다.

본 실시예에서는 폴리머 소재의 적용에 대하여 살펴보았으나 본 발명은 폴리머 소재에 한정되는 것은 아니며 여타 분체에도 동일한 구성으로 적용될 수 있음은 물론이다.

위에서 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으면 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.

10: 폴리머공급유닛
12: 폴리머 저장통
14: 이송스크류
20: 폴리머 혼합통
30: 수류분사유닛
34: 상측 분기관
35: 하측 분기관
40: 제어유닛
42: 밸브 하우징
44: 방향전환밸브
46: 밸브모터
50: 믹싱 탱크
52: 제 1챔버
54: 제 2챔버
60: 교반기
70A,70B: 수위감지센서

Claims

삭제
폴리머를 일정 높이만큼 저장하고 저장된 폴리머를 일방향으로 이송 배출시키는 폴리머공급유닛(10)과;
상기 폴리머공급유닛(10)으로부터 배출되는 폴리머를 공급받는 폴리머 혼합통(20)과;
상기 폴리머 혼합통(20)의 하부에 연결되어 폴리머가 용해될 수 있는 액체를 폴리머 혼합통(20)내로 공급하는 수류분사유닛(30)과;
상기 폴리머 혼합통(20)의 배출구측에 설치되어 폴리머 혼합물의 배출 방향이 제 1챔버(52)와 제 2챔버(54) 중 어느 한쪽을 선택하도록 절환 제어되는 제어유닛(40)과;
상기 제 1챔버(52)와 상기 제 2챔버(54)를 이웃하게 갖는 믹싱 탱크(50); 및
상기 믹싱 탱크(50)에 설치되어 상기 제 1챔버(52)와 상기 제 2챔버(54)에 각기 유입된 폴리머 혼합물을 교반시키는 교반기(60);를 포함하는 폴리머 자동 용해 장치에 있어서,
상기 폴리머공급유닛(10)은
폴리머를 일정 높이로 저장하는 폴리머 저장통(12)과;
상기 폴리머 저장통(12)내의 하부에 배치되어 폴리머를 나사홈을 통해 폴리머 저장통(12)의 하부 배출구로 이송 배출시키는 이송스크류(14); 및
상기 이송스크류(14)를 회전 구동시키는 이송모터(16)를 포함한 것을 특징으로 하는 듀얼 챔버를 갖는 폴리머 자동 용해 장치.
폴리머를 일정 높이만큼 저장하고 저장된 폴리머를 일방향으로 이송 배출시키는 폴리머공급유닛(10)과;
상기 폴리머공급유닛(10)으로부터 배출되는 폴리머를 공급받는 폴리머 혼합통(20)과;
상기 폴리머 혼합통(20)의 하부에 연결되어 폴리머가 용해될 수 있는 액체를 폴리머 혼합통(20)내로 공급하는 수류분사유닛(30)과;
상기 폴리머 혼합통(20)의 배출구측에 설치되어 폴리머 혼합물의 배출 방향이 제 1챔버(52)와 제 2챔버(54) 중 어느 한쪽을 선택하도록 절환 제어되는 제어유닛(40)과;
상기 제 1챔버(52)와 상기 제 2챔버(54)를 이웃하게 갖는 믹싱 탱크(50); 및
상기 믹싱 탱크(50)에 설치되어 상기 제 1챔버(52)와 상기 제 2챔버(54)에 각기 유입된 폴리머 혼합물을 교반시키는 교반기(60);를 포함하는 폴리머 자동 용해 장치에 있어서,
상기 제어유닛(40)은,
하부로 상기 제 1챔버(52)와 상기 제 2챔버(54)에 모두 연통되고 상부로 상기 폴리머 혼합통(20)의 배출구에 연결되어 있는 밸브하우징(42)과;
상기 밸브하우징(42)의 통로에 설치되어 회전 방향에 따라 폴리머 혼합통(20)의 배출구를 상기 제 1챔버(150)와 상기 제 2챔버(152) 중 어느 하나를 선택하는 방향전환밸브(44); 및
상기 방향전환밸브(44)에 연결되어 회전 방향을 제어하는 밸브 모터(46)를 포함한 것을 특징으로 하는 듀얼 챔버를 갖는 폴리머 자동 용해 장치.
폴리머를 일정 높이만큼 저장하고 저장된 폴리머를 일방향으로 이송 배출시키는 폴리머공급유닛(10)과;
상기 폴리머공급유닛(10)으로부터 배출되는 폴리머를 공급받는 폴리머 혼합통(20)과;
상기 폴리머 혼합통(20)의 하부에 연결되어 폴리머가 용해될 수 있는 액체를 폴리머 혼합통(20)내로 공급하는 수류분사유닛(30)과;
상기 폴리머 혼합통(20)의 배출구측에 설치되어 폴리머 혼합물의 배출 방향이 제 1챔버(52)와 제 2챔버(54) 중 어느 한쪽을 선택하도록 절환 제어되는 제어유닛(40)과;
상기 제 1챔버(52)와 상기 제 2챔버(54)를 이웃하게 갖는 믹싱 탱크(50); 및
상기 믹싱 탱크(50)에 설치되어 상기 제 1챔버(52)와 상기 제 2챔버(54)에 각기 유입된 폴리머 혼합물을 교반시키는 교반기(60);를 포함하는 폴리머 자동 용해 장치에 있어서,
상기 수류분사유닛(30)은 상,하측 2 방향으로 분기되어 서로 다른 높이의 제1출수구(34a) 및 제2출수구(35a)를 각기 갖는 상,하측 분기관(34,35)을 포함하고,
상측 분기관(34)의 제 1출수구(34a)가 상기 폴리머 혼합통(20)의 하부에 와류형성을 위해 설치된 테이퍼형 원통관(22)의 중심을 벗어난 편심 위치에 설치된 것을 특징으로 하는 듀얼 챔버를 갖는 폴리머 자동 용해 장치.
제 4 항에 있어서,
상기 하측 분기관(35)의 제 2출수구(35a)가 상기 테이퍼형 원통관(22)의 출수구 통로에 연결된 것을 특징으로 하는 듀얼 챔버를 갖는 폴리머 자동 용해 장치.
폴리머를 일정 높이만큼 저장하고 저장된 폴리머를 일방향으로 이송 배출시키는 폴리머공급유닛(10)과;
상기 폴리머공급유닛(10)으로부터 배출되는 폴리머를 공급받는 폴리머 혼합통(20)과;
상기 폴리머 혼합통(20)의 하부에 연결되어 폴리머가 용해될 수 있는 액체를 폴리머 혼합통(20)내로 공급하는 수류분사유닛(30)과;
상기 폴리머 혼합통(20)의 배출구측에 설치되어 폴리머 혼합물의 배출 방향이 제 1챔버(52)와 제 2챔버(54) 중 어느 한쪽을 선택하도록 절환 제어되는 제어유닛(40)과;
상기 제 1챔버(52)와 상기 제 2챔버(54)를 이웃하게 갖는 믹싱 탱크(50); 및
상기 믹싱 탱크(50)에 설치되어 상기 제 1챔버(52)와 상기 제 2챔버(54)에 각기 유입된 폴리머 혼합물을 교반시키는 교반기(60);를 포함하는 폴리머 자동 용해 장치에 있어서,
각각의 제 1챔버(52)와 제 2챔버(54)에는 해당하는 폴리머 용액의 출수 수위를 감지하는 수위감지센서(70A,70B)와;
상기 제 1챔버(52)와 상기 제 2챔버(54)에 각기 연결되어 합류시키는 드레인 배관(80); 및
상기 드레인 배관(80)의 분기라인에 각기 설치되어 관로를 개폐 제어하는 전동밸브(82)가 더 포함된 것을 특징으로 하는 듀얼 챔버를 갖는 폴리머 자동 용해 장치.