CN209098481U - 污泥预浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥预浓缩设备，包括搅拌箱，主机，喷淋系统以及控制系统，控制系统包括电连接的控制电路、电源和计时电路，其中控制电路分别与液位传感器、变频器和喷淋电磁阀电连接。运行时控制系统通过液位传感器采集搅拌箱的液位信号，通过变频器采集减速机的工作状态，一旦减速机不正常工作或搅拌箱内液位达到高位，可判断未故障，由控制电路将设备停止，由计时电路计时，计时时间到后重新设备；或者，通过计时电路间隔启动喷淋电磁阀，实现间隔自动冲洗。因此本实用新型运行过程中无需人为参与，节省了人力，降低了工作量，并可实时监测设备故障状态，能及时预知故障并解决故障，降低了设备故障率。

Description

污泥预浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及污泥预浓缩技术领域，尤其涉及一种固液分离的污泥预浓缩设备。

背景技术

目前，叠螺式污泥脱水机广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。叠螺式污泥脱水机工作时，含泥污水在污泥泵的作用下，从污泥池送入搅拌箱，同时；在送药泵的作用下往搅拌箱内加药，搅拌机搅拌絮凝后，经由给泥箱进入主机。在转动主轴的带动下，螺旋叶片将絮凝污泥从给泥箱向排泥箱一侧推进，推进过程中滤液从固定环和游动环之间的狭缝流走，污泥则停留在固定环和游动环内侧，并被螺旋叶片推进到排泥箱排出。

虽然现有的叠螺式污泥脱水机完成了污泥预浓缩，但是，整个运行过程操作比较繁琐，各设备启停都需要人工干预，工作量比较大，且故障率比较高，发生故障后如不及时发现容易损坏甚至烧毁电机。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种污泥预浓缩设备，该设备运行过程中无需人为参与，节省了人力，降低了工作量，并且可实时监测设备故障状态，能及时预知故障并解决故障，降低了设备故障率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种污泥预浓缩设备，包括：将污泥搅拌絮凝的搅拌箱，所述搅拌箱内上端口处设置有液位传感器；对污泥进行预浓缩的主机，所述主机的进口与所述搅拌箱的出口连接，所述主机上设置有减速机，所述减速机与变频器电连接；用于清洗所述主机的喷淋系统，所述喷淋系统上设置有喷淋电磁阀；控制系统，所述控制系统包括电连接的控制电路、电源和计时电路，所述控制电路分别与所述液位传感器、所述变频器和所述喷淋电磁阀电连接。

优选方式为，所述控制系统还包括与所述控制电路电连接的输入部件。

优选方式为，所述污泥预浓缩设备还包括分别与所述控制电路电连接的污泥泵和加药泵；所述污泥泵的进口与污泥池连接，所述污泥泵的出口与所述搅拌箱的污泥进口连接；所述加药泵的进口与溶药箱连接，所述加药泵的出口与所述搅拌箱的药进口连接。

优选方式为，所述溶药箱内设置有第一浮球开关，所述第一浮球开关通过第一接触器控制所述加药泵启动和停止。

优选方式为，所述加药泵的出口通过加药管道与所述搅拌箱的进药口连接，所述加药管道上设置有与所述控制电路电连接的出药流量计。

优选方式为，所述污泥泵的出口通过污泥管道与所述搅拌箱的污泥进口连接，所述污泥管道上设置有与所述控制电路电连接的污泥流量计。

优选方式为，所述污泥泵的进口与污泥池连接，所述污泥池内设置有第二浮球开关，所述第二浮球开关通过第二接触器控制所述污泥泵启动和停止。

优选方式为，所述溶液箱包括进药口和进水口，所述进药口处设置有干粉投料机，所述进水口处设置有与所述控制电路电连接的进水电磁阀。

优选方式为，所述控制电路包括PLC；所述PLC通过与所述液位传感器电连接采集所述搅拌箱内液位对应的电压信号；所述PLC通过与所述变频器电连接采集所述减速机的电流和转速对应的电压信号；所述PLC通过与所述喷淋电磁阀电连接控制所述喷淋系统的启动和停止。

优选方式为，所述输入电路为触摸屏。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的污泥预浓缩设备，包括搅拌箱，对污泥进行预浓缩的主机，用于清洗主机的喷淋系统以及控制系统，该控制系统包括电连接的控制电路、电源和计时电路，其中控制电路分别与液位传感器、变频器和喷淋电磁阀电连接。本实用新型运行时，当搅拌箱内的液面高度达到液位传感器处时，液位传感器传输对应的电压信号给控制电路，控制电路根据该信号控制相关部件停止运行，停止时间由计时电路来计时，计时时间到后重新启动相关部件，比如，给搅拌箱内送入污泥的污泥泵等部件；同时，控制电路通过变频器采集减速机的电流和转速对应的电压信号，通过该电压信号来判断减速机是否正常工作，一旦减速机不正常工作表明可能发生故障，由控制电路将设备停止，由计时电路来计时，计时时间到后重新设备；或者，控制电路根据计时电路的计时时间，来间隔启动喷淋电磁阀，实现间隔自动冲洗功能。可见，本实用新型的污泥预浓缩设备，运行过程中无需人为参与，节省了人力，降低了工作量，并且可实时监测设备故障状态，能及时预知故障并解决故障，降低了设备故障率。

由于控制系统还包括与控制电路电连接的输入部件，使控制系统具有人机交互功能。

由于污泥预浓缩设备还包括分别与控制电路电连接的污泥泵和加药泵；污泥泵的进口与污泥池连接，污泥泵的出口与搅拌箱的污泥进口连接；加药泵的进口与溶药箱连接，加药泵的出口与搅拌箱的药进口连接；控制系统通过控制加药泵和污泥泵来自动控制搅拌箱内加污泥和药，进一步节省了人工。

由于溶药箱内设置有第一浮球开关，该第一浮球开关通过第一接触器控制加药泵启动和停止；将第一浮球开关设在溶药箱的低处，当溶药箱内液面低于第一浮球开关时，第一浮球开关导通启动第一接触器，由第一接触器将加药泵停止，避免加药泵空运行。

由于加药泵的出口通过加药管道与搅拌箱的进药口连接，加药管道上设置有与控制电路电连接的出药流量计；控制系统通过出药流量计采集加药的流量，便于监视搅拌箱内的药进量。

由于污泥泵的出口通过污泥管道与搅拌箱的污泥进口连接，污泥管道上设置有与控制电路电连接的污泥流量计；控制系统通过污泥流量计采集污泥的流量，便于监视搅拌箱内的污泥进量。

由于污泥泵的进口与污泥池连接，该污泥池内设置有第二浮球开关，该第二浮球开关通过第二接触器控制污泥泵启动和停止；通过将第二浮球开关设在污泥池的低处，使污泥池内污泥量液面低于第二浮球开关时，第二浮球开关导通去通知第二接触器将污泥泵停止，避免污泥泵空运行。

由于溶液箱包括进药口和进水口，其中进药口处设置有干粉投料机，进水口处设置有与控制电路电连接的进水电磁阀；通过控制系统来操控溶液箱，进一步节省了人力。

由于输入电路为触摸屏，通过触摸屏方便的设定计时电路的时间等控制信号。

附图说明

图1是本实用新型污泥预浓缩设备的结构示意图；

图2是实施例中的原理框图；

图中：1-主机，10-减速机，2-搅拌箱，20-液位传感器，3-喷淋电磁阀，4-污泥泵，5-加药泵，60-高液位浮球开关，61-中液位浮球开关，62-第一浮球开关，7-溶药箱，8-干粉投料机，9-污泥池，90-第二浮球开关，11-污泥流量计，12-出药流量计，13-出泥池。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种污泥预浓缩设备，包括：

将污泥搅拌絮凝的搅拌箱2，搅拌箱2内上端口处设置有液位传感器20，优选电极式液位传感器20；本实施例中，还包括分别与控制电路电连接的污泥泵4和加药泵5。污泥泵4的进口与污泥池9连接，污泥泵4的出口与搅拌箱2的污泥进口连接；进一步的，污泥泵4的出口通过污泥管道与搅拌箱2的污泥进口连接，在污泥管道上设置有与控制电路电连接的污泥流量计11。加药泵5的进口与溶药箱7连接，加药泵5的出口与搅拌箱2的药进口连接；进一步的，加药泵5的出口通过加药管道与搅拌箱2的进药口连接，加药管道上设置有与控制电路电连接的出药流量计12。搅拌箱2内还设置有搅拌轴，搅拌轴由搅拌电机驱动转动，搅拌电机可与控制电路电连接。

经过搅拌箱2搅拌絮凝的污泥通过溢流的方式进入主机1内，主机1对污泥进行预浓缩处理，主机1的进口与搅拌箱2的出口连接。本例所使用的主机1内设置有螺旋叶片、带动螺旋叶片转动的转动主轴，以及驱动转动主轴转动的减速机10，该减速机10设置主机1上，减速机10与变频器电连接。

用于清洗主机1的喷淋系统，喷淋系统上设置有喷淋电磁阀3，喷淋电磁阀3导通后喷淋系统喷水去清洗主机1。

控制系统，控制系统包括电连接的控制电路、电源和计时电路，控制电路分别与液位传感器20、变频器和喷淋电磁阀3电连接。本实施例中，控制系统还包括与控制电路电连接的输入部件，通过该输入部件进行人机交互，输入部件可为键盘、触摸屏等，通过输入部件可实时设定计时电路的计时时间等。

如图1和图2所示，本实用新型的污泥预浓缩设备运行时，当搅拌箱2内的液面高度达到液位传感器20处时，液位传感器20传输对应的电压信号给控制电路，控制电路根据该电压信号控制加药泵5和污泥泵4停止运行，停止时间可由计时电路来计时，当计时时间到后重新启动加药泵5和污泥泵4，从而自动防止了搅拌箱2从顶端溢出污泥。此处的控制电路可包括开关电路，当液位传感器20传输高液面对应的电压信号时，开关电路断开，使加药泵5和污泥泵4断电停止。计时电路计时时间到后，开关电路导通，使加药泵5和污泥泵4通电工作。开关电路可使用包括三极管的开关电路。

设备运行的同时，控制电路通过变频器采集减速机10的电流和转速对应的电压信号，通过接收的电压信号来判断减速机10是否正常工作，一旦减速机10不正常工作，可预知故障。比如，电流突然变大，有可能是螺旋叶片转动困难所导致，而螺旋叶片转动困难可能是，污泥推进有问题堆积所导致。再比如，转速突然变小，也同样预知出主机1有可能发生故障。预知到故障后，控制电路可将减速机10、加药泵5、污泥泵4等停止，还可将喷淋电磁阀3接通，让喷淋系统去冲洗主机1，去消除故障。而停止时间可由计时电路来计时，当计时时间到后重新启动减速机10等。

控制电路也可根据计时电路的计时时间，来间隔启动喷淋电磁阀3，实现间隔自动冲洗功能。

上述所使用的控制电路，也可是三极管的开关电路。

综上所述，本实用新型的污泥预浓缩设备，运行过程中无需人为参与，节省了人力，降低了工作量，并且可实时监测设备故障状态，能及时预知故障并解决故障，降低了设备故障率。

如图2所示，本实施例所使用的控制电路包括PLC，PLC通过与液位传感器20电连接采集搅拌箱2内液位对应的电压信号，PLC通过与变频器电连接采集减速机10的电流和转速对应的电压信号；PLC通过与喷淋电磁阀3电连接控制喷淋系统的启动和停止。

为了避免加药泵5空运行，溶药箱7内设置有第一浮球开关62，第一浮球开关62通过第一接触器控制加药泵5启动和停止。具体方式为：将第一浮球开关62设在溶药箱7的低处，当溶药箱7内液面低于第一浮球开关62时，第一浮球开关62导通启动第一接触器，由第一接触器将加药泵5停止。本例中，溶液箱包括进药口和进水口，进药口处设置有干粉投料机8，进水口处设置有与控制电路电连接的进水电磁阀。溶药箱7内还可设置中液位和高液位的浮球开关，以此来控制进水电磁阀和干粉投料机8的启停，使溶药箱7内的溶液浓度可控。进水电磁阀、干粉投料机8、中液位浮球开关61和高液位浮球开关60分别与PLC电连接，由PLC根据浮球开关控制进水电磁阀和干粉投料机8，进一步节省了人工。

如图1所示，为了避免污泥泵4空运行，污泥泵4的进口与污泥池9连接，污泥池9内设置有第二浮球开关90，第二浮球开关90通过第二接触器控制污泥泵4启动和停止。具体方式为：将第二浮球开关90设在污泥池9的低处，当污泥池9内污泥液面低于第二浮球开关90时，第二浮球开关90导通去通知第二接触器将污泥泵4停止，防止污泥池9被抽干。

另外，本实用新型的控制系统，可同时控制三组主机1，溶液箱内可设置两组溶液池搅拌机，设置两组加药泵5，两组污泥泵4，去提高设备运行的可靠性。主机1的出口侧设置有出泥池13。

以上所述本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种污泥预浓缩设备结构的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.污泥预浓缩设备，其特征在于，包括：

将污泥搅拌絮凝的搅拌箱，所述搅拌箱内上端口处设置有液位传感器；

对污泥进行预浓缩的主机，所述主机的进口与所述搅拌箱的出口连接，所述主机上设置有减速机，所述减速机与变频器电连接；

用于清洗所述主机的喷淋系统，所述喷淋系统上设置有喷淋电磁阀；

控制系统，所述控制系统包括电连接的控制电路、电源和计时电路，所述控制电路分别与所述液位传感器、所述变频器和所述喷淋电磁阀电连接。

2.根据权利要求1 所述的污泥预浓缩设备，其特征在于，所述控制系统还包括与所述控制电路电连接的输入部件。

3.根据权利要求1所述的污泥预浓缩设备，其特征在于，所述污泥预浓缩设备还包括分别与所述控制电路电连接的污泥泵和加药泵；

所述污泥泵的进口与污泥池连接，所述污泥泵的出口与所述搅拌箱的污泥进口连接；

所述加药泵的进口与溶药箱连接，所述加药泵的出口与所述搅拌箱的药进口连接。

4.根据权利要求3所述的污泥预浓缩设备，其特征在于，所述溶药箱内设置有第一浮球开关，所述第一浮球开关通过第一接触器控制所述加药泵启动和停止。

5.根据权利要求4所述的污泥预浓缩设备，其特征在于，所述加药泵的出口通过加药管道与所述搅拌箱的进药口连接，所述加药管道上设置有与所述控制电路电连接的出药流量计。

6.根据权利要求3所述的污泥预浓缩设备，其特征在于，所述污泥泵的出口通过污泥管道与所述搅拌箱的污泥进口连接，所述污泥管道上设置有与所述控制电路电连接的污泥流量计。

7.根据权利要求3所述的污泥预浓缩设备，其特征在于，所述污泥泵的进口与污泥池连接，所述污泥池内设置有第二浮球开关，所述第二浮球开关通过第二接触器控制所述污泥泵启动和停止。

8.根据权利要求3所述的污泥预浓缩设备，其特征在于，所述溶药箱包括进药口和进水口，所述进药口处设置有干粉投料机，所述进水口处设置有与所述控制电路电连接的进水电磁阀。

9.根据权利要求1至8任一项所述的污泥预浓缩设备，其特征在于，所述控制电路包括PLC；

所述PLC通过与所述液位传感器电连接采集所述搅拌箱内液位对应的电压信号；

所述PLC通过与所述变频器电连接采集所述减速机的电流和转速对应的电压信号；

所述PLC通过与所述喷淋电磁阀电连接控制所述喷淋系统的启动和停止。

10.根据权利要求2所述的污泥预浓缩设备，其特征在于，所述输入部件为触摸屏。