KR100997755B1 - 소음저감 및 결로 방지 공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 소음이 발생하는 곳에서의 소음을 저감시키도록 하거나, 결로 현상이 발생하지 않도록 하는 소음저감 및 결로 방지 공법에 관한 것으로, 특히 도시가스 지역 정압기에서 소음저감 및 결로 방지에 사용 된다
본 발명은 경량성과 내압성이 우수한 중공체나 해면체를 접착성이 우수한 수지와 혼합하여 소음과 결로가 발생하는 곳에 도포하도록 하되 흡음 효과가 뛰어난 중공체나 해면체를 첨가제로 수지에 다량 혼합시킴으로써 이루어지게 된다.

Description

소음저감 및 결로 방지 공법{Noise reduce and dew condensation-protection method}

본 발명은 소음이 발생하는 곳에서의 소음을 저감시키도록 하거나, 결로 현상이 발생하지 않도록 하는 소음저감 및 결로방지 공법에 관한 것으로, 특히 도시가스 지역 정압기에서 소음저감 및 결로 방지에 사용 된다

다양한 원인으로 인하여 발생되는 소음은 사람에 따라 민감하게 작용하므로, 타인에게 피해를 주지 않을 정도로 최대한 소음을 감소시킬 필요가 있게 된다.

공동주택의 층간소음, 자동차의 엔진룸 소음, 배관을 타고 흐르는 에어나 유체에 의한 소음 등 다양한 형태의 소음은 민원의 대상이 되기 때문에 저감시킬 필요가 있으며, 그 중에서도 도심에서 도시가스를 감압시켜 배관하는 지역 정압기에서 발생되는 소음은 확실히 저감시켜 주어야 하는 것으로, 현재 지역정압기의 배관에서 발생되는 소음을 감소시키기 위해서는 스폰지와 같은 완충재 또는 단열재를 배관의 외측에 댄 후 테이프 등으로 감싸주고 있다.

그리고 도시가스 배관의 내외부 온도차로 인하여 결로가 발생하여 배관의 부식을 빠르게 진행시키는 문제가 있고, 또한 지역 정압기를 구성하는 콘크리트 시설물에서도 크랙이 발생하거나 결로 현상이 발생하여 내부의 습기가 높아져 시설물의 손상을 초래하게 되므로, 결로 현상을 방지하여야 한다.

본 발명은 소음과 결로 현상을 저감시킴으로써 도시가스 지역 정압기와 같이 소음과 결로가 발생하는 문제를 해결하도록 하는 것으로, 간단히 소음이나 결로가 발생되는 곳 외측에 일정 두께로 도포하여 소음이나 결로가 발생되지 않도록 하는 한편 시공이 간편하게 이루어지도록 하는 것이다.

본 발명은 경량성과 내압성이 우수한 중공(속이 텅 빈)체이며 스폰지 조직 같은 해면체 재료를 접착성이 우수한 수지와 혼합하여 소음과 결로가 발생하는 곳에 도포하도록 하되 흡음 효과가 뛰어난 중공체와 해면체를 첨가제로 수지에 다량 혼합시킴으로써 소음 발생장소의 외부를 중공체나 해면체로 감싸주어 소음이 소멸되게 하는 한편 단열이 이루어져 결로가 발생하지 않도록 함으로써 이루어진다.

본 발명은 첨가제를 이용하여 다량의 중공체 및 해면체를 수지에 다량 혼합시켜 소음이 발생되는 곳에 일정 두께로 도포하도록 함으로써, 소음이 중공체나 해면체의 기공을 통하여 소멸되어 소음이 저감되게 하는 한편 단열이 이루어져 결로가 발생하지 않도록 하는 효과가 있다.

본 발명은 습윤 상태의 시공이 가능하여 공사기간이나 장소에 제약을 받지 않으며, 원하는 두께로 자유롭게 도포할 수 있어 작업이 간편한 이점이 있다.

본 발명은 경량성과 내압성이 우수하고 미세한 기공을 포함하여 흡음성이 우수한 중공체 및 해면체를 소음이 발생되는 곳에 일정두께로 도포하여 소음이 중공체나 해면체의 기공에 의해 소멸될 수 있도록 함으로써 소음을 저감시키는 것으로, 본 발명의 중공체나 해면체는 단독으로 접착을 시키지 못하는 문제를 해결하기 위하여 접착성이 우수한 수지와 혼합시킴으로써 어느 곳에도 접착시킬 수 있도록 하고, 특히 본 발명은 첨가제를 이용하여 수지에 다량의 중공체나 해면체를 혼합시킬 수 있도록 함으로써 다량의 기공으로 소음저감 효과를 높이도록 하는 것이다.

본 발명의 중공체 및 해면체는 전체 무게를 기준으로 30-70 중량%(소음발생 정도에 따라 가감하여 조절이 가능)를 갖도록 하고, 수지는 20-30 중량%를 갖도록 하며, 첨가제는 10-20 중량%를 갖도록 혼합하여 사용하게 되는 것으로, 상기 된 중량을 기준으로 중공체나 해면체 그리고 수지 및 첨가제를 현장에서 간단히 혼합하여 사용할 수 있도록 한다.

본 발명의 중공체 및 해면체는 알루미늄 실리게이트 실리카를 주성분으로 하는 마이크로 쉘(micro shell), 내츄럴 화이버(natural Fiber)와 천연재료인 목분, 우든 촙(wooden chop), 미네랄 화이버(mineral Fiber), 유기재료인 중공 레진 비드(Hollow Resin Bead)(주로 아크릴, 테프론 버블) 등을 사용하게 되는 것으로, 상기 된 실시예 재료를 단독으로 사용하거나 두 가지 이상을 혼합하여 사용하도록 하되 전체 중량을 기준으로 30-70 중량%(소음발생 정도에 따라 중량%가 다름)를 함유하도록 한다.

본 발명의 수지는 습윤 상태의 시공이 가능하고 접착성이 우수한 에폭시 수지, 우레탄 수지, 아크릴 수지, 폴리카보네이트 수지 등을 혼합하여 사용하도록 하되 전제 중량의 20-30 중량%를 혼합하여 사용하도록 한다.

본 발명의 첨가제는 수지에 다량의 중공체 및 해면체가 혼합될 수 있도록 하는 것으로, 비교적 분자량이 크고, 구조상 롱 체인(long chain) 탄화수소 계열의 수지인 폴리올레핀계수지, 페놀릭수지 초산비닐수지, 폴리글리콜 등을 단독 또는 2-3가지를 혼합하여 첨가하되 전체 중량의 10-20 중량%를 혼합하여 사용하도록 한다.

이러한 본 발명은 소음이 발생하거나 결로 현상이 발생하는 장소에서 중공체 및 해면체 재료와 수지 및 첨가제를 준비한 후 현장에서 믹서기를 이용하여 혼합한 후 소음이 발생하는 곳에 원하는 두께로 도포를 하여 소음 저감 및 단열이 이루어지도록 한다.

먼저 경량성과 내압성이 우수하고 미세한 기공을 포함하여 흡음성이 우수한 중공체나 해면체를 전체 중량대비 30-70 중량%를 준비하되 여러 종류의 중공체나 해면체를 단독으로 준비하거나 두 가지 이상을 혼합하여 준비하도록 하고, 다음으로 접착력이 우수한 접착용수지를 전체 중량대비 20-30 중량%를 준비하도록 하며, 마지막으로 한정된 수지에 많은 량의 중공체 및 해면체 재료를 혼합하기 위한 첨가제를 전체 중량대비 10-20 중량%를 준비한 후 이를 믹서기 등을 이용하여 잘 혼합하도록 한다.

여기서 중공체와 해면체는 시중에서 구할 수 있는 실리카와 알루미늄 실리게이트를 주성분으로 하는 마이크로 쉘(micro shell), 미네랄 화이버(mineral Fiber), 천연재료인 우든 촙(wooden chop), 내츄럴 화이버(natural Fiber), 유기재료인 중공 레진 비드(Hollow Resin Bead)(주로 아크릴버블) 등을 사용하되 한 가지 재료 또는 두 가지 이상의 재료를 혼합하여 사용하고, 수지도 시중에서 쉽게 구할 수 있는 접착성이 우수한 에폭시 수지, 우레탄 수지, 아크릴 수지, 폴리카보네이트 수지 등을 사용하되 물성의 변화를 우려하여 한 가지 재질로 사용하는 것이 적합하며, 첨가제는 분자량이 크고 롱 체인(long chain) 구조를 갖는 탄화수소 계열의 수지인 폴리올레핀 페놀릭 수지 초산비닐수지 등을 한 가지 또는 두 가지 이상을 혼합하여 사용하도록 한다.

본 발명의 중공 해면체는 미세한 기공의 형성으로 인하여 소음을 소멸시킬 수 있음은 물론 기공의 공기층으로 인하여 단열의 기능을 제공하게 되는 것으로, 이러한 중공체나 해면체를 사용하여 소음이 발생되는 배관을 씌우거나 소음이 발생되는 곳 또는 단열이 필요한 곳에 사용할 수 있으나, 중공체나 해면체 재료를 단독으로는 도포하여 부착시킬 수 없다.

이를 감안하여 본 발명은 수지를 이용하여 중공성이며 해면체를 소음이 발생하는 곳이나 단열이 필요한 곳에 도포여 부착할 수 있도록 하는 것으로, 상기 수지에 많은 량의 중공체 및 해면체를 혼합할수록 기공이 많아져 소음저감 및 단열의 효과가 있으므로, 본 발명에서는 첨가제를 이용하여 이를 해결한다.

즉, 수지의 접착 특성을 잃지 않으면서 중공체나 해면체를 혼합할 수 있는 량이 한정되어 있기 때문에 수지와 중공해면체 만을 혼합하는 경우 단위 면적당 기공을 적게 형성할 수밖에 없으나, 본 발명에서는 첨가제를 이용하여 동일한 량의 수지에 많은 량의 중공해면체가 혼합되게 함으로써, 단위면적 당 기공이 많아 그만큼 소음파장이 기공에서 소멸되는 한편 단열이 이루어지도록 하는 것이다.

이와 같이 본 발명은 중공체나 해면체를 수지에 다량으로 혼합한 후 소음이 발생되는 배관을 씌워주거나 소음이 발생되는 곳 또는 단열이 필요한 곳에 도포할 수 있도록 하는 것으로, 본 발명의 도포를 위하여 작업장소의 청결과 부식 또는 습기를 제거한 후 작업이 이루어지게 함으로써 부착이 용이하게 이루어질 수 있도록 한다.

본 발명은 습윤 상태나 수중에서도 도포 작업을 할 수 있으나, 건조된 상태에서 작업을 하는 것이 부착력이 좋으므로, 건조되고 청결한 상태에서 도포 작업이 이루어지도록 한다.

그리고, 도시가스 배관에 도포가 완료된 후에는 외부에 페인트를 도포하여 내부 배관을 흐르는 가스의 압력을 표시할 수 있도록 한다.

이와 같이 본 발명은 중공체나 해면체를 수지에 혼합하여 소음이 발생되는 곳이나 단열이 필요한 곳에 도포하도록 하되 중공체나 해면체를 수지에 다량 혼합하기 위하여 첨가제를 사용하는 것으로, 중공체 및 해면체와 수지 및 첨가제가 혼합된 제품을 소음저감과 단열을 필요로 하는 곳에 도포하여 사용하는 것이다.

본 발명을 지역정압기의 도시가스 배관에 사용하는 경우 본 발명을 도포하기 전에는 도시가스 배관 출구에서 90.3dB가 측정되고, 지역정압기의 환기구에서는 79.5dB가 측정되었으나, 도시가스 배관의 외측d에 본 발명을 9mm로 도포한 후에는 도시가스 배관 출구에서 79.2dB가 측정되어 11.2dB가 감소됨을 알 수 있었고, 지역정압기의 환기구에서는 70.0dB가 측정되어 9.2dB가 감소되었음을 확인할 수 있었다.

따라서 본 발명은 소음저감의 효과가 확연히 나타나게 되며, 단열이 이루어지는 관계로 기존과 같이 결로 현상이 발생하지 않게 되어 부식과 구조물 노화를 방지하게 된다.

Claims (4)

1. 미세한 기공을 포함하는 마이크로 쉘(micro shell), 내츄럴 화이버(natural Fiber), 우든 촙(wooden chop), 미네랄 화이버(mineral Fiber), 중공 레진 비드(Hollow Resin Bead)를 한 가지 또는 두 가지 이상을 혼합한 중공체나 해면체를 30-70 중량%를 준비하는 한편 에폭시 수지, 우레탄 수지, 아크릴 수지, 폴리카보네이트 수지 중 한 가지를 선택하는 접착용 수지를 20-30 중량%를 준비하는 동시에 분자량이 크고 롱 체인 구조를 갖는 탄화수소 계열의 수지인 폴리올레핀 페놀릭 수지, 초산비닐수지, 폴리글리콜수지 등을 한 가지 또는 두 가지 이상을 혼합한 첨가제를 10-20 중량%를 준비하는 재료 준비과정을 수행하고,
   상기 재료 준비과정에서 준비된 중공체나 해면체 그리고 접착용 수지 및 첨가제를 믹서기로 혼합하는 과정을 수행하며,
   상기 혼합과정에서 혼합된 재료를 소음발생 및 단열이 필요한 곳에 일정 두께로 도포하는 과정을 수행함으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 소음저감 및 결로 방지 공법.
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