KR100997408B1 - 합성수지관 연결장치 - Google Patents

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KR100997408B1
KR100997408B1 KR1020100051525A KR20100051525A KR100997408B1 KR 100997408 B1 KR100997408 B1 KR 100997408B1 KR 1020100051525 A KR1020100051525 A KR 1020100051525A KR 20100051525 A KR20100051525 A KR 20100051525A KR 100997408 B1 KR100997408 B1 KR 100997408B1
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김주환
김지영
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일우산업 주식회사
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Abstract

본 발명은 원통 형상으로 형성되거나 나선관이나 콜게이트관과 같은 파형관 형상의 한 쌍의 합성수지관을 연결할 수 있는 합성수지관 연결장치에 관한 것이다.
상기 합성수지관 연결장치는, 내주면 중앙부에 걸림 턱이 돌출 형성되어 상기 걸림 턱에 끝단부가 맞닿도록 양측에 서로 연결될 한 쌍의 합성수지관의 끝단부가 삽입되는 연결 소켓; 및 상기 연결 소켓의 외주면에 설치되는 연결밴드;로 구성된 합성수지관 연결장치에 있어서, 상기 연결 소켓과 연결소켓에 의해 연결된 한 쌍의 합성수지관의 외주면 일부를 감싸도록 상기 연결소켓과 연결밴드 사이에 개재되는 탄성 고무튜브; 및 상기 탄성 고무튜브와 연결밴드 사이에 개재되어 상기 연결밴드에 의해 압착되어 합성수지관의 외주면을 가압하는 다수개의 가압부재;를 더 포함하여 구성된다.

Description

합성수지관 연결장치{Connecting Apparatus for plastic pipe}
본 발명은 합성수지관 연결장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원통 형상으로 형성되거나 나선관이나 콜게이트관과 같은 파형관 형상의 한 쌍의 합성수지관을 연결할 수 있는 합성수지관 연결장치에 관한 것이다.
이하, 도면을 참조하여 배경기술과 그 문제점에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 1a는 대한민국 특허공보 제1996-0004550호에 개시된 '합성수지 나선관의 연결구조'를 설명하기 위한 도면이다.
도 1a를 참조하면 대한민국 특허공보 제1996-0004550호에 개시된 합성수지 나선관의 연결구조'는 연결하고자 하는 양측 나선관(1)(2)의 연결부위의 외주축에 팩킹부재(10)를 씌우고, 그 외주면에 열수축성 수밀부재(20)를 감아 붙임하여 열수축성 수밀부재(20)에 열을 가해 수축 압착하여 팩킹부재(10)와 양 쪽 나선관(1)(2) 사이의 틈새를 폐색시킬 수 있도록 구성된다.
도 1b는 대한민국 등록실용신안공보 제0234951호에 개시된 '콜게이트관 연결구조'를 설명하기 위한 도면이다.
도 1b를 참조하면 대한민국 등록실용신안공보 제0234951호에 개시된 '콜게이트관 연결구조'는 콜게이트관(11)의 연결 대상 접속부상에 콜게이트관 외주면 요홈부(11a) 사이로 삽입되는 돌조(12a)가 적어도 하나이상 내주면상에 일체로 형성되어 중앙부에 주름부(12b)가 구비된 신축성 튜브패킹(12)이 씌워지고 상기 튜브패킹(12)의 외주면에 양측단부상에 안쪽으로 절곡된 걸림턱(13a)이 구비된 밴드(13)가 체결되도록 구성된다.
그러나 도 1a에 도시된 바와 같은 '합성수지 나선관의 연결구조'는 나선관(1)(2)의 연결부재에 팩킹부재(10)를 씌운 후 그 외주면에 열수축성 수밀부재(20)를 감아 열을 가하여 압착시켜 팩킹부재(10)와 나선관(1)(2) 사이의 틈을 막아 수밀시킬 수 있도록 한 것으로서, 상기와 같은 종래의 일반적인 '합성수지 나선관의 연결구조'는 한 쌍의 나선관을 잘못 연결하였을 시에나 나선관을 교환할 시에는 열수축성 수밀부재(20)를 제거하는데 시간이 매우 오래 걸려 유지 보수가 어렵다는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 나선관 이외의 원통 형상의 합성수지관은 연결할 수 없다는 문제점이 있었다.
또한, 도 1b에 도시된 바와 같은 '콜게이트관 연결구조'는 튜브패킹(12)의 내주면에 돌조(12a)가 일체로 돌출 형성되어 있는 구조로서, 상기 튜브패킹(12)의 내부에 콜게이트관(11)관을 삽입 연결하기 위해서는 상기 튜브패킹(12)의 일측을 도 2의 (나)에 도시된 바와 같이 튜브패킹(12)의 타측 방향으로 접어 올려야 하나 상기 튜브패킹(12)의 내주면에 두께가 두꺼운 돌조(12a)가 일체로 돌출 형성되어 상기 튜브패킹(12)을 늘리기가 매우 어려움으로써 상기 튜브패킹(12)의 일측을 타측 방향으로 접어 올리는 작업이 매우 까다롭고 오래 걸린다는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 상기와 같은 '콜게이트관 연결구조' 또한 콜게이트관 이외의 원통 형상의 합성수지관은 연결할 수 없다는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명의 목적은, 콜게이트관이나 나선관과 같은 파형관 뿐만 아니라 원통 형상의 합성수지관 또한 매우 신속하고 용이하게 연결할 수 있는 합성수지관 연결장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 한 쌍의 합성수지관을 잘못 연결하였거나 서로 연결된 합성수지관을 교체하거나 제거하는 작업이 매우 용이한 합성수지관 연결장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 한 쌍의 합성수지관 연결부위의 수밀성을 한층 더 향상시킬 수 있도록 하는 합성수지관 연결장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 내주면 중앙부에 걸림 턱이 돌출 형성되어 상기 걸림 턱에 끝단부가 맞닿도록 양측에 서로 연결될 한 쌍의 합성수지관의 끝단부가 삽입되는 연결 소켓; 및 상기 연결 소켓의 외주면에 설치되는 연결밴드;로 구성된 합성수지관 연결장치에 있어서, 상기 연결 소켓과 연결소켓에 의해 연결된 한 쌍의 합성수지관의 외주면 일부를 감싸도록 상기 연결소켓과 연결밴드 사이에 개재되는 탄성 고무튜브; 및 상기 탄성 고무튜브와 연결밴드 사이에 개재되어 상기 연결밴드에 의해 압착되어 합성수지관의 외주면을 가압하는 다수개의 가압부재;를 더 포함하여 구성되는 합성수지관 연결장치를 제공하는 것이다.
여기서, 상기 가압부재는, 오링을 사용할 수도 있다.
또한, 상기 가압부재는, 내주면에는 합성수지관의 외주면을 가압하는 가압돌기가 돌출 형성되고, 외주면에는 지지돌기가 돌출 형성되며, 상기 가압돌기에는 수밀돌기가 돌출 형성되어 상기 탄성 고무튜브와 연결 밴드 사이에 다수개가 합성수지관의 반경방향 및 축 방향으로 개재되되, 상기 합성수지관의 축 방향으로 개재된 가압부재는 연결부재에 의해 서로 연결되어 일체로 형성될 수도 있다.
여기서, 상기 가압부재는 고무 또는 연성의 플라스틱 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 가압부재와 탄성 고무튜브 사이에는 점성 고무로 형성된 밀착부재가 더 개재될 수 있다.
이상, 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 합성수지관 연결장치는, 탄성 고무튜브와 다수개의 가압부재가 서로 별도로 형성되어 한 쌍의 합성수지관을 연결하는 탄성 고무튜브를 보다 얇게 제작할 수 있으므로, 연결소켓 내부에 합성수지관을 삽입 연결하기 위하여 상기 탄성 고무튜브를 연결소켓 측으로 접어 올리는 작업이 매우 수월하여 한 쌍의 합성수지관을 매우 신속하고 용이하게 연결할 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 합성수지관 연결장치는, 상기 탄성 고무튜브와 가압부재가 서로 별도로 형성됨으로써 나선관이나 콜게이트관과 같은 파형관 형상의 합성수지관 뿐만 아니라 원통 형상의 한 쌍의 합성수지관 또한 매우 신속하고 용이하게 연결할 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 합성수지관 연결장치는, 상술한 바와 같이 탄성 고무튜브와 가압부재가 별도로 형성되어 합성수지관의 끝단부를 감싸는 탄성 고무튜브의 외주면이 연결밴드에 의한 가압력에 의하여 가압부재에 의해 가압됨으로써 상기 탄성 고무튜브와 함께 가압부재에 의해 2중으로 수밀을 시킬 수 있도록 함으로써 합성수지관 연결부위의 수밀 효율을 한층 더 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 합성수지관 연결장치는, 탄성 고무튜브가 열수축과 같이 완전히 고정되는 것이 아니라 탄성 고무튜브 자체의 탄성력에 의하여 한 쌍의 합성수지관을 고정시킬 뿐만 아니라 상기 탄성 고무튜브의 외주면에 오링 형태의 가압부재가 체결되거나 상기 가압부재가 밀착부재에 의해 부착됨으로써 상기 한 쌍의 합성수지관이 잘못 연결되었거나 본 발명에 따른 합성수지관 연결장치에 의해 연결된 한 쌍의 합성수지관을 유지 보수할 시에 가압부재 및 탄성 고무튜브를 매우 용이하게 분해할 수 있도록 함으로써 유지 보수작업이 매우 용이하다는 효과가 있다.
도 1a는 대한민국 특허공보 제1996-0004550호에 개시된 '합성수지 나선관의 연결구조'를 설명하기 위한 도면.
도 1b는 대한민국 등록실용신안공보 제0234951호에 개시된 '콜게이트관 연결구조'를 설명하기 위한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 설명하기 위한 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 설명하기 위한 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 또 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 설명하기 위한 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 이용하여 원통 형상의 한 쌍의 합성수지관을 연결하는 과정을 설명하기 위한 도면.
도 6은 본 발명에 따른 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 이용하여 파형관 형상의 한 쌍의 합성수지관을 연결하는 과정을 설명하기 위한 도면.
도 7은 본 발명에 따른 또 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 이용하여 파형관 형상의 한 쌍의 합성수지관을 연결하는 과정을 설명하기 위한 도면.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 설명하기 위한 단면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 일실시예에 의한 합성수지관 연결장치는, 연결소켓(10), 탄성 고무튜브(11), 연결밴드(12), 다수개의 가압부재(13)로 구성된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 합성수지관 연결장치의 연결소켓(10)은 내주면 중앙부에 걸림 턱(100)이 돌출 형성되고 외주면 중앙부에는 걸림 홈(101)이 형성되어 상기 연결소켓(10)의 양측에 서로 연결될 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)의 끝단부가 상기 걸림 턱(100)의 양측면에 맞닿도록 삽입 연결된다.
상기 탄성 고무튜브(11)는 내주면 중앙부에 걸림 턱(110)이 형성되어 상기 연결 소켓(10)과 연결소켓(10)에 의해 연결된 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)의 외주면 일부를 감싸되, 상기 탄성 고무튜브(11)의 걸림 턱(110)은 상기 연결소켓(10)의 외주면 중앙부에 형성된 걸림 홈(101)에 삽입되어 상기 연결소켓(10)을 중심으로 좌우로 이동되지 않도록 한다. 여기서, 상기 연결소켓(10)의 외주면을 감싸는 탄성 고무튜브(11)의 중앙부는 상기 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)의 끝단부 외주면을 감싸는 탄성 고무튜브(11)의 양측단부 보다 그 두께가 더 두껍게 형성되는 것이 바람직하다.
상기 가압부재(13)는 상기 탄성 고무튜브(11)와 연결밴드(12) 사이에 개재되어 상기 연결밴드(12)에 의해 압착됨으로써 합성수지관(2a)(2b)의 외주면을 가압한다. 여기서 상기 가압부재로(13)는 다수개의 오링이 사용되는 것이 바람직하다.
다음으로, 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치의 구성에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치는, 연결소켓(10), 탄성 고무튜브(11), 연결밴드(12), 다수개의 가압부재(13)로 구성된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치의 연결소켓(10)은 내주면 중앙부에 걸림 턱(100)이 돌출 형성되고 외주면 중앙부에는 걸림 홈(101)이 형성되어 상기 연결소켓(10)의 양측에 서로 연결될 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)의 끝단부가 상기 걸림 턱(100)의 양측면에 맞닿도록 삽입 연결된다.
상기 탄성 고무튜브(11)는 내주면 중앙부에 걸림 턱(110)이 형성되어 상기 연결 소켓(10)과 연결소켓(10)에 의해 연결된 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)의 외주면 일부를 감싸되, 상기 탄성 고무튜브(11)의 걸림 턱(110)은 상기 연결소켓(10)의 외주면 중앙부에 형성된 걸림 홈(101)에 삽입되어 상기 연결소켓(10)을 중심으로 좌우로 이동되지 않도록 한다. 여기서, 상기 연결소켓(10)의 외주면을 감싸는 탄성 고무튜브(11)의 중앙부는 상기 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)의 끝단부 외주면을 감싸는 탄성 고무튜브(11)의 양측단부 보다 그 두께가 더 두껍게 형성되는 것이 바람직하다.
상기 가압부재(13)는 상기 탄성 고무튜브(11)와 연결밴드(12) 사이에 개재되어 상기 연결밴드(12)에 의해 압착됨으로써 합성수지관(2a)(2b)의 외주면을 가압한다. 여기서, 상기 가압부재(13)는, 합성수지관(2a)(2b)의 외주면을 가압하는 가압돌기(130)와, 상기 가압돌기(130)의 외주면에 돌출 형성된 지지돌기(131) 및, 상기 가압돌기(130)에 돌출 형성된 수밀돌기(132)로 구성되어, 상기 탄성 고무튜브(11)와 연결 밴드(12) 사이에 다수개가 합성수지관(2a)(2b)의 반경방향 및 축 방향으로 개재되되 상기 합성수지관(2a)(2b)의 축 방향으로 개재된 가압부재(13)는 연결부재(133)에 의해 서로 연결되어 일체로 형성될 수도 있다.
여기서, 상기 가압부재(13)는 고무 또는 연성의 플라스틱 재질 중 선택된 어느 하나의 재질로 형성될 수 있으나, 연결밴드(12)에 의해 가압될 시에 형태 변형을 최소화하기 위해서는 연성의 플라스틱 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 가압부재(13)와 탄성 고무튜브(11) 사이에는 점성 고무로 형성된 밀착부재(14)가 더 개재되어 상기 가압부재(13)를 상기 탄성 고무튜브(11)의 외주면에 부착시킬 수 있도록 함으로써 연결밴드(12)의 체결시 상기 가압부재(13)가 탄성 고무튜브(11)로부터 이탈되지 않도록 함으로써 시공성을 향상시킬 수 있도록 한다.
다음으로, 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 또 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치의 구성에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 발명에 따른 또 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 설명하기 위한 단면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 또 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치는, 연결소켓(10), 탄성 고무튜브(11), 연결밴드(12), 다수개의 가압부재(13)로 구성된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 또 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치의 연결소켓(10)은 내주면 중앙부에 걸림 턱(100)이 돌출 형성되도록 고무 재질로 형성되어 상기 연결소켓(10)의 양측에 서로 연결될 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)의 끝단부가 상기 걸림 턱(100)의 양측면에 맞닿도록 삽입 연결되며, 상기 탄성 고무튜브(11)는 상기 연결소켓(10)과 일체로 형성되도록 연결소켓(10)의 양측 끝단부에 상기 연결소켓(10)과 동일한 고무 재질로 연장 형성되어 상기 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)의 끝단부 외주면을 감싸되, 상기 연결소켓(10)은 그 두께가 탄성 고무튜브(11) 보다 두껍게 형성되는 것이 바람직하다.
상기 가압부재(13)는 상기 탄성 고무튜브(11)와 연결밴드(12) 사이에 개재되어 상기 연결밴드(12)에 의해 압착됨으로써 합성수지관(2a)(2b)의 외주면을 가압한다. 여기서, 상기 가압부재(13)는, 합성수지관(2a)(2b)의 외주면을 가압하는 가압돌기(130)와, 상기 가압돌기(130)의 외주면에 돌출 형성된 지지돌기(131) 및, 상기 가압돌기(130)에 돌출 형성된 수밀돌기(132)로 구성되어, 상기 탄성 고무튜브(11)와 연결 밴드(12) 사이에 다수개가 합성수지관(2a)(2b)의 반경방향 및 축 방향으로 개재되되 상기 합성수지관(2a)(2b)의 축 방향으로 개재된 가압부재(13)는 연결부재(133)에 의해 서로 연결되어 일체로 형성될 수도 있다.
여기서, 상기 가압부재(13)는 고무 또는 연성의 플라스틱 재질 중 선택된 어느 하나의 재질로 형성될 수 있으나, 연결밴드(12)에 의해 가압될 시에 형태 변형을 최소화하기 위해서는 연성의 플라스틱 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 가압부재(13)와 탄성 고무튜브(11) 사이에는 점성 고무로 형성된 밀착부재(14)가 더 개재되어 상기 가압부재(13)를 상기 탄성 고무튜브(11)의 외주면에 부착시킬 수 있도록 한다.
다시, 도 2 내지 도 7을 참조하여 본 발명에 따른 일실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 이용하여 한 쌍의 합성수지관을 연결하는 과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 5는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 이용하여 원통 형상의 한 쌍의 합성수지관을 연결하는 과정을 설명하기 위한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 이용하여 파형관 형상의 한 쌍의 합성수지관을 연결하는 과정을 설명하기 위한 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 또 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 이용하여 파형관 형상의 한 쌍의 합성수지관을 연결하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 2 및 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 일실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 이용하여 원통 형상의 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)을 연결하기 위해서는, 먼저 연결소켓(10)의 외주면을 감싸도록 상기 연결소켓(10)의 외주면에 탄성 고무튜브(11)를 체결한다. 이때, 상기 탄성 고무튜브(11)의 내주면 중앙부에 돌출 형성된 걸림 턱(110)은 상기 연결소켓(10)의 외주면 중앙부에 형성된 걸림 홈(101)에 삽입되어 상기 연결소켓(10)의 외주면에 체결된 탄성 고무튜브(11)가 상기 연결소켓(10)을 기준으로 일측 또는 타측으로 이동되지 않도록 한다.
또한, 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 이용하여 파형관 형상의 한 쌍의 합성수지관을 연결할 시에도 도 2 및 도 5를 참조하여 원통 형상의 한 쌍의 합성수지관을 연결할 시와 마찬가지로 먼저 연결소켓(10)의 외주면을 감싸도록 상기 연결소켓(10)의 외주면에 탄성 고무튜브(11)를 체결하며, 이때 상기 탄성 고무튜브(11)의 내주면 중앙부에 돌출 형성된 걸림 턱(110)은 상기 연결소켓(10)의 외주면 중앙부에 형성된 걸림 홈(101)에 삽입되어 상기 연결소켓(10)의 외주면에 체결된 탄성 고무튜브(11)가 상기 연결소켓(10)을 기준으로 일측 또는 타측으로 이동되지 않도록 한다.
그리고 도 4 및 도 7에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 또 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 이용하여 파형관 형상의 한 쌍의 합성수지관을 연결할 시에는 상기 연결소켓(10)과 탄성 고무튜브(11)가 일체로 형성됨으로써 상기 탄성 고무튜브(11)를 연결소켓(10)에 체결하는 과정은 생략한다.
상기와 같이 연결소켓(10)의 외주면에 탄성 고무튜브(11)를 체결한 다음에는, 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 일실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 이용하여 원통 형상의 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)을 연결할 시에는, 상기 연결소켓(10)에 의해 지지되도록 탄성 고무튜브(11)의 외주면 중앙부 양측에 다수개의 가압부재(13) 즉, 오링을 체결한 다음, 상기 탄성 고무튜브(11)의 외주면 중앙부 양측에 체결된 가압부재(13)를 감싸도록 상기 탄성 고무튜브(11)의 양측 끝단부를 도 5에 도시된 바와 같이 연결소켓(10) 측으로 접어 올린다.
또한, 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치와 도 4 및 도 7에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 또 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 이용하여 파형관 형상의 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)을 연결할 시에는 가압부재(13)를 체결하지 않은 상태로 탄성 고무튜브(11)의 양측 끝단부를 연결소켓(10) 측으로 접어 올린다.
이때, 도 2 및 도 5와 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 연결소켓(10)의 외주면을 감싸고 있는 탄성 고무튜브(11)의 중앙부가 연결소켓(10) 측으로 접어 올려진 탄성 고무튜브(11)의 양측 끝단부 보다 그 두께가 두껍게 형성됨으로써 상기 탄성 고무튜브(11)의 양측 끝단부를 연결소켓(10) 측으로 접어 올릴 시에 탄성 고무튜브(11)의 중앙부가 접히지 않도록 할 뿐만 아니라, 상기 탄성 고무튜브(11)의 양측 끝단부를 잡아당기는 힘에 의하여 탄성 고무튜브(11)의 중앙부가 늘어나지 않도록 하게 되는 것이며, 도 4 및 도 7에 도시된 바와 같이 연결소켓(10)과 탄성 고무튜브(11)가 일체로 형성될 경우에는 상기 탄성 고무튜브(11) 보다 연결소켓(10)의 두께가 더 두껍게 형성됨으로써 상기 탄성 고무튜브(11)를 연결소켓(10) 측으로 접어 올릴 시에 상기 탄성 고무튜브(11)를 잡아당기는 힘에 의해서 상기 연결소켓(10)이 늘어나지 않도록 한다.
상기와 같이 탄성 고무튜브(11)의 양측 끝단부를 연결소켓(10) 측으로 접어 올린 다음에는, 상기 연결소켓(10) 내부에 서로 연결될 원통 형상으로 형성된 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)의 끝단부를 삽입하여 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)을 연결하게 되며, 이때 상기 한 쌍의 합성수지관(21a)(2b)의 끝단부는 상기 연결소켓(10)의 걸림 턱(100)에 밀착되도록 끝단부가 상기 연결소켓(10) 내부에 삽입된다.
상기와 같이 연결소켓(10) 내부에 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)의 끝단부를 삽입하여 연결한 다음에는, 상기 연결소켓(2a)(2b)의 외부에 위치한 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)의 끝단부 외주면을 감싸도록 상기 연결소켓(10) 측으로 접어 올려진 탄성 고무튜브(11)의 양측 끝단부를 펴서 원상 복귀시킨다.
상기와 같이 탄성 고무튜브(11)의 양측 끝단부를 펴서 원상 복귀시켜 상기 탄성 고무튜브(11)의 양측 끝단부에 의해 연결소켓(10)의 외부에 위치한 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)의 끝단부 외주면을 감싸도록 한 다음에는, 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 일실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 이용하여 원통 형상의 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)을 연결할 시에는 상기 연결소켓(10) 측에 위치한 다수개의 가압부재(13)를 탄성 고무튜브(11)에 의해 감싸진 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)의 끝단부 측으로 이동시킨 다음, 상기 연결소켓(10), 탄성 고무튜브(11) 및 가압부재(13)를 감싸도록 서로 연결된 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)의 끝단부에 연결밴드(12)를 체결함으로써 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)을 연결하는 작업을 완료하게 된다.
또한, 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치와, 도 4 및 도 7에 도시된 바와 같이 본 발명에 다른 또 다른 실시예에 의한 합성수지관 연결장치를 이용하여 파형관 형상의 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)을 연결할 시에는 상술한 바와 같이 상기와 같이 탄성 고무튜브(11)의 양측 끝단부를 펴서 원상 복귀시켜 상기 탄성 고무튜브(11)의 양측 끝단부에 의해 연결소켓(10)의 외부에 위치한 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)의 끝단부 외주면을 감싸도록 한 다음, 상기 파형관 형상의 합성수지관(2a)(2b)의 골부(20a)(20b)에 밀착된 탄성 고무튜브(11)의 외주면에 점성 고무로 형성된 밀착부재(14)를 부착시키며, 상기 밀착부재(14)의 외주면에는 상기 밀착부재(14)를 따라 다수개의 가압부재(13)를 합성수지관(2a)(2b)의 반경방향 및 축 방향으로 부착시킨 후, 상기 연결소켓(10), 탄성 고무튜브(11), 가압부재(13)를 감싸도록 서로 연결된 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)의 끝단부에 연결밴드(12)를 체결함으로써 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)을 연결하는 작업을 완료하게 된다.
상술한 바와 같이 서로 연결된 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)의 끝단부에 연결밴드(12)가 체결되면 상기 연결밴드(12)의 압력에 의하여 가압부재(13)가 압착되어 상기 가압부재(13)에 의하여 서로 연결된 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)의 외주면이 가압되어 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)을 더욱 견고하게 연결할 뿐만 아니라, 상기 가압부재(13)에 의하여 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b) 연결부위의 수밀 효율을 더욱 향상시킬 수 있도록 한다.
그리고 도 3 및 도 6과 도 4 및 도 7에 도시된 바와 같은 본 발명에 따른 합성수지관 연결장치에 따른 가압부재(13)에는 가압돌기(130) 상에 수밀돌기(132)가 더 돌출 형성됨으로써 상기 가압돌기(130)와 더불어 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)의 연결부위의 수밀 효율을 더욱 향상시킬 수 있도록 한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 합성수지관 연결장치는, 탄성 고무튜브(11)와 다수개의 가압부재(13)가 서로 별도로 형성되어 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)을 연결하는 탄성 고무튜브(11)를 보다 얇게 제작할 수 있으므로, 연결소켓(10) 내부에 합성수지관(2a)(2b)을 삽입 연결하기 위하여 상기 탄성 고무튜브(11)를 연결소켓(10) 측으로 접어 올리는 작업이 매우 수월하여 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)을 매우 신속하고 용이하게 연결할 수 있도록 하는 장점이 있다.
또한, 상기 탄성 고무튜브(11)와 가압부재(13)가 서로 별도로 형성됨으로써 나선관이나 콜게이트관과 같은 파형관 형상의 합성수지관(2a)(2b) 뿐만 아니라 원통 형상의 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b) 또한 매우 신속하고 용이하게 연결할 수 있도록 하는 장점이 있다.
또한, 상술한 바와 같이 탄성 고무튜브(11)와 가압부재(13)가 별도로 형성되어 합성수지관(2a)(2b)의 끝단부를 감싸는 탄성 고무튜브(11)의 외주면이 연결밴드(12)에 의한 가압력에 의하여 가압부재(13)에 의해 가압됨으로써 상기 탄성 고무튜브(11)와 함께 가압부재(13)에 의해 2중으로 수밀을 시킬 수 있도록 함으로써 합성수지관(2a)(2b) 연결부위의 수밀 효율을 한층 더 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 합성수지관 연결장치는 탄성 고무튜브(11)가 열수축과 같이 완전히 고정되는 것이 아니라 탄성 고무튜브(11) 자체의 탄성력에 의하여 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)을 고정시킬 뿐만 아니라 상기 탄성 고무튜브(11)의 외주면에 오링 형태의 가압부재(13)가 체결되거나 상기 가압부재(13)가 밀착부재(14)에 의해 부착됨으로써 상기 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)이 잘못 연결되었거나 본 발명에 따른 합성수지관 연결장치에 의해 연결된 한 쌍의 합성수지관(2a)(2b)을 유지 보수할 시에 가압부재(13) 및 탄성 고무튜브(11)를 매우 용이하게 분해할 수 있도록 함으로써 유지 보수작업이 매우 용이하다는 장점이 있다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
(10) : 연결소켓 (11) : 탄성 고무튜브
(12) : 연결밴드 (13) : 가압부재
(14) : 밀착부재 (100)(110) : 걸림 턱
(101) : 걸림 홈 (130) : 가압돌기
(131) : 지지돌기 (132) : 수밀돌기

Claims (4)

  1. 내주면 중앙부에 걸림 턱이 돌출 형성되어 상기 걸림 턱에 끝단부가 맞닿도록 양측에 서로 연결될 한 쌍의 합성수지관의 끝단부가 삽입되는 연결 소켓; 및 상기 연결 소켓의 외주면에 설치되는 연결밴드;로 구성된 합성수지관 연결장치에 있어서,
    상기 연결 소켓과 연결소켓에 의해 연결된 한 쌍의 합성수지관의 외주면 일부를 감싸도록 상기 연결소켓과 연결밴드 사이에 개재되는 탄성 고무튜브; 및
    상기 탄성 고무튜브와 연결밴드 사이에 개재되어 상기 연결밴드에 의해 압착되어 합성수지관의 외주면을 가압하는 다수개의 가압부재;를 더 포함하되,
    상기 가압부재는, 상기 합성수지관의 외주면을 가압하는 가압돌기; 상기 가압돌기의 외주면에 돌출 형성된 지지돌기; 및 상기 가압돌기에 돌출 형성된 수밀돌기;로 구성되어, 상기 탄성 고무튜브와 연결 밴드 사이에 다수개가 합성수지관의 반경 방향 및 축 방향으로 개재되되 상기 합성수지관의 축 방향으로 개재된 가압부재는 연결부재에 의해 서로 연결되며, 고무 또는 연성의 플라스틱 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 합성수지관 연결장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 가압부재와 탄성 고무튜브 사이에는 점성 고무로 형성된 밀착부재가 더 개재되는 것을 특징으로 하는 합성수지관 연결장치.








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KR101970500B1 (ko) * 2018-07-20 2019-08-27 주식회사 삼명이엔씨 경량 보수기 및 튜브형 부분 보수 장치를 이용한 관로 보수 공법

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JPS61128495U (ko) 1985-01-30 1986-08-12
KR100570346B1 (ko) 2003-10-16 2006-04-17 주식회사 사이몬 배관재의 결합장치

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