KR100990787B1 - 돗트 쉭크 인쇄처리에 의한 아트이미지 물체 결합 방법 - Google Patents

돗트 쉭크 인쇄처리에 의한 아트이미지 물체 결합 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100990787B1
KR100990787B1 KR1020080086659A KR20080086659A KR100990787B1 KR 100990787 B1 KR100990787 B1 KR 100990787B1 KR 1020080086659 A KR1020080086659 A KR 1020080086659A KR 20080086659 A KR20080086659 A KR 20080086659A KR 100990787 B1 KR100990787 B1 KR 100990787B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
printing
art image
dot
image object
ink
Prior art date
Application number
KR1020080086659A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100027654A (ko
Inventor
정삼배
Original Assignee
정삼배
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정삼배 filed Critical 정삼배
Priority to KR1020080086659A priority Critical patent/KR100990787B1/ko
Publication of KR20100027654A publication Critical patent/KR20100027654A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100990787B1 publication Critical patent/KR100990787B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/162—Decalcomanias with a transfer layer comprising indicia with definite outlines such as letters and with means facilitating the desired fitting to the permanent base
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

본 발명은 돗트 쉭크 인쇄처리에 의한 아트이미지 물체 결합 방법에 관한 것으로서,
유브이(UV; Ultra Violet)잉크(Ink)와 피이티(PET) 경화제 및 점도조절용 투명잉크를 인쇄잉크혼합액으로 혼합하는 인쇄잉크혼합공정으로 이루어지는 제1 공정(S1)과; 피인쇄물(2) 위에 다양한 형태의 무늬 등이 디자인화된 돗트 쉭크(Dot Chick) 인쇄 처리를 위한 후막용 제판(製版)(3)을 장착하되, 상기 후막용 제판(3)은 60 내지 120 메쉬(Mesh)로 하고, 쉭크(Chick)처리용 스퀴지바(4)를 U형으로 구성하여 45°의 기울기로 피인쇄물(2)에 상기 인쇄잉크혼합액으로 인쇄 층(P)의 두께를 0.05㎜부터 최고 2㎜까지 돗트 쉭크(Dot Chick)처리 인쇄하는 입체인쇄공정으로 이루어지는 제2 공정(S2)과; 상기 입체인쇄공정에서 피인쇄물(2) 위에 형성한 인쇄 층(P)에 아트이미지 물체(R)를 이식하는 아트이미지 물체 이식공정으로 이루어지는 제3 공정(S2)과; 상기 아트이미지 물체 이식공정에서 인쇄 층(P)에 이식된 아트이미지 물체(R) 및 인쇄된 피인쇄물(2)의 인쇄 층(P)을 메탈램프(5)와 수은램프(6)에 의해 순차적으로 인쇄 층(P)의 건조와 함께 아트이미지 물체(R)가 결착되게 하고 또한 상기 메탈램프(5)에 의해 건조할 시 급기장치(7)에 의해 에어를 공급하여 냉각하고 배출장치(8)에 의해 냉각 열과 먼지 및 이물질을 배출시키면서 상기 아트이미지 물체(R)가 결착되고 인쇄 층(P)이 건조는 건조결합공정으로 이루어지는 제4 공정(S4)으로 된 것을 특징으로 하는 돗트 쉭크 인쇄처리에 의한 아트이미지 물체 결합 방법이다.
이상과 같은 본 발명의 돗트 쉭크 인쇄처리에 의한 아트이미지 물체 결합 방법에 의해 피인쇄물(2)의 인쇄 층(P)에 결합된 아트이미지 물체(R)는 결착력이 뛰어나 이탈의 문제가 없다.
그리고 또한 인쇄 층(P)은 피인쇄물(2)과의 결착력이 뛰어나 인쇄 층(P)이 벗겨지거나 함몰 또는 무너지는 현상이 발생하지 않음은 물론 번짐 현상이 발생하지 않는다.
따라서, 피인쇄물(2)에 돗트 쉭크(Dot Chick) 인쇄 처리에 의한 아트이미지 물체(R)를 용이하고 신속하게 이탈됨이 없이 견고하게 결합하여 보다 격조 높은 다양한 디자인의 이미지 표현을 심미감 있게 현출할 수 있고 대량생산을 할 수 있으며, 아울러 돗트 쉭크(Dot Chick) 인쇄 처리에 의해 인쇄 층의 두께를 0.05㎜부터 최고 2㎜까지 형성할 수 있어 어떠한 이미지 변형도 발생하지 않으면서 보다 격조 높은 다양한 입체 디자인의 이미지 표현을 심미감 있게 현출함을 극대화할 수 있다.
Figure R1020080086659
인쇄잉크혼합공정, 입체인쇄공정, 아트이미지 물체 이식공정, 건조결합공정

Description

돗트 쉭크 인쇄처리에 의한 아트이미지 물체 결합 방법{union method of art image body by dot chick}
본 발명은 돗트 쉭크 인쇄처리에 의한 아트이미지 물체 결합 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 내장 또는 외장의 표면 마감재 등의 피인쇄물에 돗트 쉭크(Dot Chick) 인쇄 처리("돗트 쉭크 인쇄 처리"라 함은 인쇄두께처리를 뜻함)에 의해 아트이미지 물체를 이탈됨이 없이 견고하게 결합하여 보다 격조 높은 다양한 디자인의 이미지 표현을 심미감 있게 현출할 수 있는 돗트 쉭크 인쇄처리에 의한 아트이미지 물체 결합 방법에 관한 것이다.
본 발명에서 아트이미지 물체라 함은 내장 또는 외장의 표면 마감재 등의 피인쇄물에 다양한 디자인의 이미지 표현을 심미감 있게 현출하기 위해 사용하는 소재로서 보석, 금속 또는 비금속, 유리, 가죽, 각종 섬유류, PVC, 지(紙)류, 각종 큐빅류 등을 말한다.
종래에는 피인쇄물에 보석이나 큐빅류 등의 아트이미지 물체를 결합하기 위해서는 드릴 작업으로 홈을 낸 다음 다시 보링(Boring)을 한 후 접착제를 사용하여 삽입 결합하였다.
그런데 위와 같은 종래의 결합 방법은 많은 시간이 소요되고 번거로워 작업성이 좋지 않아 생산성이 매우 낮고 대량생산에 한계가 있는 것이었다.
즉, 작업자에 의해 일일이 드릴작업과 보링작업 그리고 접착제를 발라 가공된 홈에 삽입하여 결합해야 하는 것으로 수작업에 의한 많은 작업시간과 불편함이 있어 경제적 채산성이 없는 것이고, 더욱이 아트이미지 물체는 크기와 형태가 천차만별이기 때문에 종래기술의 방법에 의해서는 모든 아트이미지 물체의 결합은 불가능한 것이다.
예컨대, 아트이미지 물체 중 유리 조각이나 섬유조각 또는 비정형 형상의 보석이나 큐빅 등은 결합이 불가능한 것이었다.
그리고 피인쇄물에 결합한 아트이미지 물체는 그 결합력이 약하여 쉽게 이탈 현상이 발생하는 것이고, 다양한 디자인의 이미지 표현을 심미감 있게 현출할 수 없는 것이었다.
따라서, 본 발명은 상기에서 설명한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명자는 피인쇄물에 돗트 쉭크(Dot Chick) 인쇄 처리에 의해 형성된 인쇄 층의 두께를 0.05㎜부터 최고 2㎜까지 인쇄할 수 있고 건조공정을 거치기 전에는 건조가 되지 않음에 착안하여 다양한 입체 디자인의 이미지를 인쇄함과 아울러 피인쇄물에 돗트 쉭크(Dot Chick) 인쇄 처리에 의한 아트이미지 물체를 용이하고 신속하게 이탈됨이 없이 견고하게 결합하여 보다 격조 높은 다양한 디자 인의 이미지 표현을 심미감 있게 현출할 수 있는 돗트 쉭크 인쇄처리에 의한 아트이미지 물체 결합 방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 실시예로서 유브이(UV; Ultra Violet)잉크(Ink)와 피이티(PET) 경화제 및 점도조절용 투명잉크를 인쇄잉크혼합액으로 혼합하는 인쇄잉크혼합공정으로 이루어지는 제1 공정(S1)과; 피인쇄물(2) 위에 다양한 형태의 무늬 등이 디자인화된 돗트 쉭크(Dot Chick) 인쇄 처리를 위한 후막용 제판(製版)(3)을 장착하되, 상기 후막용 제판(3)은 60 내지 120 메쉬(Mesh)로 하고, 쉭크(Chick)처리용 스퀴지바(4)를 U형으로 구성하여 45°의 기울기로 피인쇄물(2)에 상기 인쇄잉크혼합액으로 인쇄 층(P)의 두께를 0.05㎜부터 최고 2㎜까지 돗트 쉭크(Dot Chick)처리 인쇄하는 입체인쇄공정으로 이루어지는 제2 공정(S2)과; 상기 입체인쇄공정에서 피인쇄물(2) 위에 형성한 인쇄 층(P)에 아트이미지 물체(R)를 이식하는 아트이미지 물체 이식공정으로 이루어지는 제3 공정(S2)과; 상기 아트이미지 물체 이식공정에서 인쇄 층(P)에 이식된 아트이미지 물체(R) 및 인쇄된 피인쇄물(2)의 인쇄 층(P)을 메탈램프(5)와 수은램프(6)에 의해 순차적으로 인쇄 층(P)의 건조와 함께 아트이미지 물체(R)가 결착되게 하고 또한 상기 메탈램프(5)에 의해 건조할 시 급기장치(7)에 의해 에어를 공급하여 냉각하고 배출장치(8)에 의해 냉각 열과 먼지 및 이물질을 배출시키면서 상기 아트이미지 물체(R)가 결착되고 인쇄 층(P)이 건조는 건조결합공정으로 이루어지는 제4 공정(S4)으로 이루어진 것이다.
이상과 같은 본 발명의 돗트 쉭크 인쇄처리에 의한 아트이미지 물체 결합 방법에 의해 피인쇄물(2)의 인쇄 층(P)에 결합된 아트이미지 물체(R)는 결착력이 뛰어나 이탈의 문제가 없다.
그리고 또한 인쇄 층(P)은 피인쇄물(2)과의 결착력이 뛰어나 인쇄 층(P)이 벗겨지거나 함몰 또는 무너지는 현상이 발생하지 않음은 물론 번짐 현상이 발생하지 않는다.
따라서, 피인쇄물(2)에 돗트 쉭크(Dot Chick) 인쇄 처리에 의한 아트이미지 물체(R)를 용이하고 신속하게 이탈됨이 없이 견고하게 결합하여 보다 격조 높은 다양한 디자인의 이미지 표현을 심미감 있게 현출할 수 있고 대량생산을 할 수 있으며, 아울러 돗트 쉭크(Dot Chick) 인쇄 처리에 의해 인쇄 층의 두께를 0.05㎜부터 최고 2㎜까지 형성할 수 있어 어떠한 이미지 변형도 발생하지 않으면서 보다 격조 높은 다양한 입체 디자인의 이미지 표현을 심미감 있게 현출함을 극대화할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예로서 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1 공정(S1)- 인쇄잉크혼합공정으로서 유브이(UV; Ultra Violet)잉크(Ink)와 피이티(PET) 경화제 및 점도조절용 투명잉크를 인쇄잉크혼합액으로 혼합한다.
상기 유브이(UV; Ultra Violet)잉크(Ink)는 60 내지 80 중량%로 하고, 피이 티(PET) 경화제는 8 내지 15 중량%로 하며, 점도조절용 투명잉크는 12 내지 25 중량%로 함이 바람직하다.
상기 유브이(UV; Ultra Violet)잉크(Ink)는 자외선에 의한 광화학 반응을 일으켜 액상으로부터 고상으로 초 단위로 경화시킬 수 있으며 순간건조, 저온고속의 생산성, 무공해 등의 기능을 갖는다. 그리고 또한 내마찰, 내열, 내용제, 내약품 등의 내성이 강하고, 뒷묻음, 블로킹의 염려가 없다.
상기 유브이(UV; Ultra Violet)잉크(Ink)는 기본물성을 지배하는 수지로서 폴리에스테르 아크릴레이트, 에폭시 아크릴 레이트, 우레탄 아크릴레이트 중 어느 하나를 선택 사용하며, 가장 바람직하기로는 우레탄 아크릴레이트를 사용한다.
또한 상기 유브이(UV; Ultra Violet)잉크(Ink)는 잉크의 점도조정, 경화성 및 접착성을 갖는 반응성 희석제로서 아크릴레이트류를 사용하며, 자외선으로부터 라디컬을 발생하고 상기 우레탄 아크릴레이트와 반응하여 중합을 일으키는 카르보닐화합물을 사용한다.
그 외에 안료와 피목강화제의 보조제로서 폴리에틸렌 왁스를 사용한다.
따라서, 상기 유브이(UV; Ultra Violet)잉크(Ink)는 우레탄 아크릴레이트는 45 내지 50 중량%, 아크릴레이트류는 20 내지 30 중량%, 카르보닐화합물은 8 내지 12 중량%, 안료는 8 내지 12 중량%, 폴리에틸렌 왁스는 4 내지 6 중량%로 함이 바람직하다.
상기 피이티(PET) 경화제는 상기 유브이(UV; Ultra Violet)잉크(Ink)의 경화역활을 하고 무색 투명의 점조성 용액으로서 폴리아소시아네이트 수지를 사용한다.
상기 점도조절용 투명잉크는 상기 유브이(UV; Ultra Violet)잉크(Ink)와의 점도를 조절하고 투명의 점조성 용액으로서 아크레이트 올리고머, 아크레이트 모노머, 광개시제를 혼합 사용하며, 상기 아크레이트 올리고머는 40 내지 50 중량%, 아크레이트 모노머는 40 내지 50 중량%, 광개시제는 4 내지 10 중량%로 함이 바람직하다.
그리고 상기 점도조절용 투명잉크에는 필요에 따라 점도의 정도를 조절하기 위해 키실렌을 첨가할 수도 있다.
제2 공정(S2)- 입체인쇄공정으로서 실크스크린용 인쇄기의 콘베어(1) 위에 피인쇄물(2)을 장착하고 상기 피인쇄물(2) 위에는 다양한 형태의 무늬 등이 디자인화된 후막용 제판(製版)(3)을 장착한다.
상기 후막용 제판(3)의 두께는 0.05㎜부터 최고 2㎜까지 선택하여 준비하고 메쉬(Mesh)는 60 내지 120 메쉬(Mesh)로 함이 바람직하다.
상기 후막용 제판(3)의 두께가 0.05㎜이하이면 인쇄 층의 두께가 0.05㎜이하로 되고 두께가 2㎜이상이면 인쇄 층의 두께가 2㎜이상이 된다.
그리고 상기 후막용 제판(3)의 메쉬(Mesh)가 60 이하이면 인쇄 층의 두께가 2㎜가 넘게 되고 120 이상이면 인쇄 층의 두께가 0.05㎜이하로 된다.
상기 피인쇄물(2)은 목재류로서 MDF, PB 표면마감분인 PORY, U/V도료마감재, LPM, PVC, PP, 도장제품, DS도장류, 각종 성형마감재 등을 대상으로 할 수 있고, 비금속류로서 알루미늄류, 합금류, 프라스틱, PVC류, 유리, 거울류 등을 대상으로 할 수 있다.
상기 제판(3) 위에는 제1 공정(S1)인 인쇄잉크혼합공정에서 혼합 제조된 인쇄잉크혼합액(a)을 공급한다.
그런 다음 스퀴지 바(Squeeze bar)(4)를 전진시켜 돗트 쉭크(Dot Chick)처리(Dot Chick처리; 인쇄두께처리)를 하면서 인쇄를 실시한다.
상기 스퀴지 바(Squeeze bar)(4)는 도 2에서와 같이 상기 제판(3)에 당접되는 선단부가 U형으로 구성하여 45°의 기울기로 전진하면서 인쇄를 실시한다.
상기 스퀴지 바(Squeeze bar)(4)를 U형으로 구성하여 45°의 기울기로 전진하도록한 것은 인쇄작업 시 누르면서 진행하는 스퀴지 바(Squeeze bar)(4)의 특성상 인쇄잉크혼합액(a)을 망사로 이루어진 제판(3)의 밑 방향으로 원활하게 밀어내려야하기 때문이다. 이러한 조건이라야 돗트 쉭크(Dot Chick)처리가 되면서 인쇄가 이루어진다.
위와 같이 제2 공정(S2)인 입체인쇄공정에 의해 돗트 쉭크(Dot Chick) 처리가 된 인쇄가 이루어져 인쇄 층(P)을 형성하며, 상기 인쇄 층(P)은 그 두께가 0.05㎜부터 최고 2㎜까지 형성된다.
제3 공정(S3)- 아트이미지 물체 이식공정으로서 상기 입체인쇄공정에서 피인쇄물(2) 위에 형성한 인쇄 층(P)에 아트이미지 물체(P)를 이식한다.
즉, 도 2에서와 같이 상기 입체인쇄공정에서 돗트 쉭크(Dot Chick) 인쇄 처리에 의해 형성된 인쇄 층(P)은 건조공정을 거치기 전이어서 건조가 되어 있지 않아 기획된 부분에 아트이미지 물체(P)를 용이하고 신속하게 이식하며, 상기 아트이미지 물체(P)의 이식은 돗트 쉭크(Dot Chick) 인쇄 처리에 의해 형성된 인쇄 층(P) 에서 보다 두터운 부분에 이식함이 바람직하다.
제4 공정(S4)- 건조결합공정으로서 상기 아트이미지 물체 이식공정에서 인쇄 층(P)에 이식된 아트이미지 물체(R) 및 인쇄 층(P)을 메탈램프(5)와 수은램프(6)에 의해 순차적으로 건조시키고 또한 상기 메탈램프(5)에 의해 건조할 시 급기장치(7)에 의해 에어를 공급하여 냉각하고 배출장치(8)에 의해 냉각 열과 먼지 및 이물질 등을 배출시키면서 건조한다.
따라서 피인쇄물(2)에 형성된 인쇄 층(P)이 건조되면서 이식한 아트이미지 물체(R)가 견고하게 결착이 이루어진다.
상기 메탈램프(5)는 상기 수은램프(6)에서 발생되는 자외선 빛의 파장보다 자외선 빛이 깊어 침투력이 뛰어나고 열이 발생하여 돗트 쉭크(Dot Chick) 처리된 인쇄 층(P)의 깊은 속을 신속하게 건조시키며, 상기 수은램프(6)는 오존발생이 않되는 환경 친화적인 자외선 방식으로 자외선 빛의 파장이 보다 완만하여 돗트 쉭크(Dot Chick) 처리된 인쇄 층(P)의 표면을 신속하게 건조시킨다.
그리고 상기 메탈램프(5)에는 건조할 시 급기장치(7)에 의해 에어를 공급하여 냉각하고 배출장치(8)에 의해 냉각 열과 악취 및 먼지와 이물질 등을 배출시켜 열에 의한 인쇄제품의 변형이나 변질을 방지한다.
또한 상기 인쇄 층(P)이 형성된 피인쇄물(2)은 콘베어(1)를 통해 분당 5~10M의 속도로 상기 메탈램프(5)와 수은램프(6)를 통과하면서 건조되며, 피인쇄물(2)에 돗트 쉭크(Dot Chick) 처리된 인쇄 층(P)은 10초 이내에 건조가 이루어진다.
이상과 같이 제4 공정(S4)인 건조결합공정을 거쳐 피인쇄물(2)에 돗트 쉭 크(Dot Chick) 인쇄 처리에 의한 아트이미지 물체(R)의 결합과 입체 인쇄가 함께 완성된다.
위와 같은 본 발명의 돗트 쉭크 인쇄처리에 의한 아트이미지 물체 결합 방법에 의해 피인쇄물(2)의 인쇄 층(P)에 결합된 아트이미지 물체(R)는 결착력이 뛰어나 이탈의 문제가 없다.
그리고 또한 인쇄 층(P)은 피인쇄물(2)과의 결착력이 뛰어나 인쇄 층(P)이 벗겨지거나 함몰 또는 무너지는 현상이 발생하지 않음은 물론 번짐 현상이 발생하지 않는다.
이상과 같이 본 발명은 피인쇄물(2)에 돗트 쉭크(Dot Chick) 인쇄 처리에 의한 아트이미지 물체(R)를 용이하고 신속하게 이탈됨이 없이 견고하게 결합하여 보다 격조 높은 다양한 디자인의 이미지 표현을 심미감 있게 현출할 수 있고 대량생산을 할수 있으며, 아울러 돗트 쉭크(Dot Chick) 인쇄 처리에 의해 인쇄 층의 두께를 0.05㎜부터 최고 2㎜까지 형성할 수 있어 어떠한 이미지 변형도 발생하지 않으면서 보다 격조 높은 다양한 입체 디자인의 이미지 표현을 심미감 있게 현출함을 극대화할 수 있다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형이 가능 함은 물론이고 이는 본 발명의 범주에 속한다는 것을 이해해야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 "입체인쇄방법"을 나타낸 공정도이다.
도 2는 본 발명에 따른 "입체인쇄방법"을 나타낸 흐름도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명>
1: 콘베어 2: 피인쇄물
3: 후막용 제판 4: 스퀴지 바
5: 메탈램프 6: 수은램프
7: 급기장치 8: 배기장치
P: 인쇄 층 R: 아트이미지 물체
S1: 제1 공정
S2: 제2 공정 S3: 제3 공정

Claims (2)

  1. 유브이(UV; Ultra Violet)잉크(Ink)와 피이티(PET) 경화제 및 점도조절용 투명잉크를 인쇄잉크혼합액으로 혼합하는 인쇄잉크혼합공정으로 이루어지는 제1 공정(S1)과;
    피인쇄물(2) 위에 다양한 형태의 무늬 등이 디자인화된 돗트 쉭크(Dot Chick) 인쇄 처리를 위한 후막용 제판(製版)(3)을 장착하되, 상기 후막용 제판(3)은 60 내지 120 메쉬(Mesh)로 하고, 쉭크(Chick)처리용 스퀴지바(4)를 U형으로 구성하여 45°의 기울기로 피인쇄물(2)에 상기 인쇄잉크혼합액으로 인쇄 층(P)의 두께를 0.05㎜부터 최고 2㎜까지 돗트 쉭크(Dot Chick)처리 인쇄하는 입체인쇄공정으로 이루어지는 제2 공정(S2)과;
    상기 입체인쇄공정에서 피인쇄물(2) 위에 형성한 인쇄 층(P)에 아트이미지 물체(R)를 이식하는 아트이미지 물체 이식공정으로 이루어지는 제3 공정(S2)과;
    상기 아트이미지 물체 이식공정에서 인쇄 층(P)에 이식된 아트이미지 물체(R) 및 인쇄된 피인쇄물(2)의 인쇄 층(P)을 메탈램프(5)와 수은램프(6)에 의해 순차적으로 인쇄 층(P)의 건조와 함께 아트이미지 물체(R)가 결착되게 하고 또한 상기 메탈램프(5)에 의해 건조할 시 급기장치(7)에 의해 에어를 공급하여 냉각하고 배출장치(8)에 의해 냉각 열과 먼지 및 이물질을 배출시키면서 상기 아트이미지 물체(R)가 결착되고 인쇄 층(P)이 건조는 건조결합공정으로 이루어지는 제4 공정(S4)으로 된 것을 특징으로 하는 돗트 쉭크 인쇄처리에 의한 아트이미지 물체 결합 방 법.
  2. 제1항에 있어서, 유브이(UV; Ultra Violet)잉크(Ink)는 우레탄 아크릴레이트, 아크릴레이트류, 카르보닐화합물, 안료, 폴리에틸렌 왁스로 혼합하고, 피이티(PET) 경화제는 폴리아소시아네이트 수지로하며, 점도조절용 투명잉크는 아크레이트 올리고머, 아크레이트 모노머, 광개시제로 혼합하고 상기 점도조절용 투명잉크에는 키실렌을 더 포함을 특징으로 하는 입체 인쇄 방법.
KR1020080086659A 2008-09-03 2008-09-03 돗트 쉭크 인쇄처리에 의한 아트이미지 물체 결합 방법 KR100990787B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080086659A KR100990787B1 (ko) 2008-09-03 2008-09-03 돗트 쉭크 인쇄처리에 의한 아트이미지 물체 결합 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080086659A KR100990787B1 (ko) 2008-09-03 2008-09-03 돗트 쉭크 인쇄처리에 의한 아트이미지 물체 결합 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100027654A KR20100027654A (ko) 2010-03-11
KR100990787B1 true KR100990787B1 (ko) 2010-10-29

Family

ID=42178595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080086659A KR100990787B1 (ko) 2008-09-03 2008-09-03 돗트 쉭크 인쇄처리에 의한 아트이미지 물체 결합 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100990787B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101066558B1 (ko) 2011-01-20 2011-09-21 정삼배 빗살패턴에 따른 홀로그램 효과를 갖는 건축내장재 및 가구용 판넬과 그 인쇄 제조 방법

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102049412B1 (ko) * 2019-03-28 2019-11-28 박광천 도자기의 표면에 원형 그림을 도시하는 방법
KR102060578B1 (ko) * 2019-03-28 2019-12-30 박광천 도자기의 표면에 양각 문양을 도시하는 방법

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000233560A (ja) 1999-02-17 2000-08-29 Mesh Kk パターン形成方法
KR100720392B1 (ko) 2005-01-12 2007-05-22 최정문 돌출문양 인쇄용 접착제 및 그것을 이용한 돌출문양인쇄방법
KR100909225B1 (ko) 2008-09-03 2009-07-23 정삼배 입체 인쇄 방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000233560A (ja) 1999-02-17 2000-08-29 Mesh Kk パターン形成方法
KR100720392B1 (ko) 2005-01-12 2007-05-22 최정문 돌출문양 인쇄용 접착제 및 그것을 이용한 돌출문양인쇄방법
KR100909225B1 (ko) 2008-09-03 2009-07-23 정삼배 입체 인쇄 방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101066558B1 (ko) 2011-01-20 2011-09-21 정삼배 빗살패턴에 따른 홀로그램 효과를 갖는 건축내장재 및 가구용 판넬과 그 인쇄 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100027654A (ko) 2010-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI495693B (zh) 輻射硬化的印刷油墨或印刷清漆
CN103958213B (zh) 一种在墙或地板镶板上印刷的方法
EP2653511B1 (en) Active energy ray-curable ink composition, inkjet recording method, and method for producing in-molded product
US20210187823A1 (en) Method and apparatus for generating a superficial structure
CN105750539B (zh) 金属粉末、紫外线固化型喷墨组合物及记录物
EP3587135B1 (fr) Procede d&#39;impression sans contact de vernis-uv
US11691453B2 (en) Decorated surface-structured wall or floor panel
CN110177691A (zh) 用于产生表面结构的方法和设备
KR100990787B1 (ko) 돗트 쉭크 인쇄처리에 의한 아트이미지 물체 결합 방법
WO2017086224A1 (ja) 光重合開始剤及びその製造方法、重合性組成物、インクジェット記録方法、並びに、アシルホスフィンオキシド化合物
JP6869664B2 (ja) 光硬化型インキジェット印刷用クリアインキ組成物
CN106867442A (zh) Uv固化胶组合物、软模具以及转印方法
EP4188619A1 (en) Method and apparatus for producing a three-dimensional surface structure
CN110446617A (zh) Pvc塑料面板
TW201518365A (zh) 三維造形用粉末、三維造形用組合物、三維造形物之製造方法及三維造形物
CN111454387B (zh) 硬化型组合物，收容容器，二维或三维成像装置及方法
JP2019019309A (ja) 組成物、硬化物、像形性装置、及び像形成方法
EP3668932A1 (en) Inkjettable adhesive
KR100909225B1 (ko) 입체 인쇄 방법
JP2019189855A (ja) 加飾フィルム用活性エネルギー線硬化性インクジェットインクおよび当該インクジェットインクを用いた印刷物の製造方法
CN1240906C (zh) 涂覆底材的方法
JP7283527B1 (ja) 活性エネルギー線硬化型インクジェット用インク組成物、組成物収容容器、２次元又は３次元の像形成装置、２次元又は３次元の像形成方法、硬化物、及び加飾体
CN112848725B (zh) 用于生产层压体及用于喷墨印刷方法的可固化液体组合物
JP7158276B2 (ja) 粒子加飾プリンタ
KR100864113B1 (ko) 1액형 도료를 이용한 표면도장방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131009

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee