KR100988838B1

KR100988838B1 - 수처리용 막 모듈 및 이 막 모듈이 적용된 여과장치

Info

Publication number: KR100988838B1
Application number: KR1020080059605A
Authority: KR
Inventors: 조명희; 권오현; 송준상; 김권일; 함길봉; 박성환
Original assignee: 주식회사 디엠퓨어텍
Priority date: 2008-06-24
Filing date: 2008-06-24
Publication date: 2010-10-20
Also published as: KR20100000200A

Abstract

본 발명은 수처리용 막 모듈 및 이 막 모듈이 적용된 여과장치에 관한 것으로서, 양면에 각각 멤브레인이 설치되고, 상기 멤브레인의 외주연에는 프레임이 형성된 막 모듈에 있어서, 상기 막 모듈의 프레임 중 양 측부프레임은 상,하부프레임보다 막 모듈의 양면으로 더 돌출되게 형성되고, 상기 측부프레임의 양면에는 서로 대응되는 돌출부와 단차부가 각각 형성되어, 상기 막 모듈의 측부프레임의 돌출부와 단차부가 다른 막 모듈의 측부프레임의 단차부와 돌출부에 결합되어 적층되는 수처리용 막 모듈 및 이 막 모듈이 적용된 여과장치를 구성하여, 막 모듈의 여과성능 및 산기효과를 향상시키고, 막 모듈 적층체가 슬림화되어 막 모듈 및 여과장치의 설치가 용이하게 된다.

수처리, 막 모듈, 평막 모듈, 여과장치, 멤브레인, 프레임, 적층

Description

수처리용 막 모듈 및 이 막 모듈이 적용된 여과장치{membrane module for treating water}

본 발명은 수처리용 막 모듈 및 이 막 모듈이 적용된 여과장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 막 모듈의 부피 뿐만 아니라 여과장치에 여러 겹으로 설치 즉 적층되는 막 모듈의 적층구조를 얇게 형성하여 설치가 용이하고, 정수량 대비 소요되는 막 모듈의 적층부피를 슬림화할 수 있으며, 산기효과를 향상시키도록 한 수처리용 막 모듈 여과장치에 관한 것이다.

가정이나 산업 현장 그리고 농축산 현장 등에서 발생되는 오수, 폐수, 침출수 등을 정화 처리함에 있어서는 대형의 수처리 플랜트(plant)가 이용된다. 수처리 방법은 물리적 처리방법, 화학적 처리방법 및 생물학적 처리방법 등이 있으며, 최근에는 이들 모두를 결합한 고도 처리방법이 주류를 이루고 있다.

일반적으로, 수처리 플랜트에는 고-액(solid-liquid) 분리를 위한 막 모듈 여과장치가 구비되어 있으며, 상기 막 모듈 여과장치에는 실질적으로 고-액을 분리 하는 다수의 막 모듈이 배열 설치되어 있다. 또한, 상기 막 모듈로는 중공사막 또는 평막을 포함하는 모듈이 사용되고 있다.

한편, 이하에서 설명되는 본 발명에서의 막 모듈은 평막 모듈(이하 "평막 모듈" 이라 한다)이고, 그 구성은 본 출원인이 출원하여 등록된 등록번호 10-0766569호에 개시된 막 모듈과 같이 구성됨을 미리 밝혀둔다.

도 1은 종래의 수처리용 평막 모듈을 도시한 도면이고, 도 2는 종래의 수처리용 평막 모듈이 적층된 상태를 도시한 도면이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 평막 모듈(1)은 지지체(미도시, 등록번호 10-0766595호에서는 도면부호 "10")와, 이 지지체의 양면에 각각 설치된 멤브레인(membrane)(2)을 포함하고, 상기 멤브레인(2)의 외주연에는 프레임(3)이 형성된다.

상기 지지체 및 멤브레인(2)은 등록번호 10-0766569호에 개시된 지지체 및 멤브레인과 동일한 구성이므로, 이의 반복되는 설명은 생략한다.

한편, 상기와 같이 구성된 평막 모듈(1)의 프레임(3)은, 멤브레인(2)의 외주연을 따라 형성되어 멤브레인(2)과 지지체를 고정하는 테두리로서, 멤브레인(2)과 지지체를 지지한다.

상기 프레임(3) 상부에는 펌프(pump)(미도시)와 연결되는 배출구(4)가 형성되어 있고, 상기 프레임(3)의 일면 또는 양면의 각 코너부에는 적층(평막 모듈이 상하로 쌓여진 것 뿐만 아니라 일렬로 나열된 형태를 말하며, 본 실시예에서는 후 자의 형태를 적층이라 표현한 것으로, 이하에서는 계속 "적층" 이라 표현한다)되는 평막 모듈(1) 사이에 일정간격을 유지하기 위한 이격블럭(5)이 돌출 형성된다.

여기서, 상기 이격블럭(5)은 적층되는 평막 모듈(1) 사이에 일정한 간격을 형성하여 물(오염수)이나 산기를 위한 공기방울이 평막 모듈(1) 사이를 흐를 수 있도록 한 것으로, 이와 같은 이격블럭(5)이 없으면 물(오염수)이나 공기방울이 평막 모듈(1) 사이를 원활하게 흐를 수 없기 때문에 평막 모듈(1)의 여과효율 및 산기효과가 떨어지게 된다.

한편, 이와 같은 종래의 평막 모듈(1)은, 오염수가 수용되어 있는 수조 내에 다수 개가 정연히 나열된 상태로 침지되어 고-액을 분리하게 된다.

즉, 펌프의 흡입력에 의해 오염수가 양 평막 모듈(1) 사이로 유입되어 평막 모듈(1)의 하부에서 상부 측으로 유동하면서 멤브레인(2)을 통하게 되는데, 이때 오염수 내에 포함된 고체 즉 오염물질은 멤브레인(2)을 통과하지 못하고 멤브레인(2)에 의해 걸리지고, 오염물질이 걸러진 물은 멤브레인(2)을 통과한 다음, 지지체를 따라 배출구(4) 측으로 유도되어 배출구(4)를 통해 외부로 배출된다.

이와 같은 여과작동 후에는 멤브레인(2)을 세척(산기)하게 되는 바, 평막 모듈(1)의 하부에 다수의 산기관(미도시)을 통해 수조 내로 에어를 공급하고, 이와 같이 공급된 에어가 수중에서 공기방울으로서 수조 상부로 부상되면서 멤브레인(2)의 표면에 걸러져 있는 오염물질을 쳐서 오염물질을 멤브레인(2)으로부터 분리시켜 제거하게 된다.

따라서, 상기와 같이 오염물질이 분리된 멤브레인(2)은 여과성능을 회복하게 된다.

그러나, 이와 같은 종래의 평막 모듈(1)은, 코너부에 형성된 이격블럭(5)을 통해서 적층된 평막 모듈(1) 사이로 물(오염수)이나 공기방울이 유동할 수 있도록 일정한 간격을 유지하게 되는데, 이때 이격블럭(5)이 평막 모듈(1)의 코너부에만 형성되어 있기 때문에, 상하 이격블럭(5) 사이는 빈 공간으로 형성되고, 이 공간으로 평막 모듈 사이를 유동하는 물(오염수)이나 공기방울의 일부가 새어나가게 되므로 물(오염수)이나 공기방울의 원활한 흐름이 저해된다. 즉, 물(오염수)과 공기방울은 평막 모듈(1)의 하부에서 상부 측으로 흘러야만 하는데, 상하 양 이격블럭(5) 사이에 형성된 빈 공간을 통해서 일부의 물(오염수)과 공기방울이 새어나가 평막 모듈(1)을 벗어나게 됨으로써, 평막 모듈(1)의 여과성능 및 산기효과가 떨어지게 되는 문제점이 있었다.

또한, 상기와 같이 이격블럭(5)의 접촉에 의해서만 적층된 평막 모듈(1)은, 물(오염수)이나 공기방울의 흐름 등에 의해 유동되어 흐트러질 뿐만 아니라 양 평막 모듈(1) 사이의 일정한 간격을 견고히 유지할 수 없게 된다. 따라서, 이를 해소하기 위해 출원번호 10-2004-64267호 등에는 평막 모듈(1)을 각각 끼워 장착할 수 있는 가이드블럭 등과 같은 구성이 개시되어 있으나, 이는 가이드블럭으로 인해 평막 모듈(1)이 설치되는 여과장치의 부피가 불필요하게 커지게 되는 문제점이 있었다. 즉, 정수량에 따라 구비되는 평막 모듈(1)의 개수에 비해 평막 모듈(1)을 고정시키기 위한 가이드블럭으로 인해 여과장치의 크기 및 부피가 불필요하게 비대 해져 평막 모듈(1)을 효율적으로 설치할 수 없다는 문제점이 있었다.

이에, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 평막 모듈의 외주연 양측부에 상,하부프레임보다 더 돌출된 양 측부프레임을 형성하여 평막 모듈의 여과성능 및 산기효과를 향상시키고, 측부프레임의 양면에는 돌출부와 단차부를 형성하여 평막 모듈의 적층 시 인접한 측부프레임의 돌출부와 단차부가 서로 결합되도록 함으로써, 평막 모듈 뿐만 아니라 평막 모듈 적층체의 두께가 슬림화되어 설치가 용이한 수처리용 막 모듈 및 이 막 모듈이 적용된 여과장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상술한 목적은, 양면에 각각 멤브레인이 설치되고, 상기 멤브레인의 외주연에는 프레임이 형성된 막 모듈에 있어서, 상기 막 모듈의 프레임 중 양 측부프레임은 상,하부프레임보다 막 모듈의 양면으로 더 돌출되게 형성되고, 상기 측부프레임의 양면에는 서로 대응되는 돌출부와 단차부가 각각 형성되어, 상기 막 모듈의 측부프레임의 돌출부와 단차부가 다른 막 모듈의 측부프레임의 단차부와 돌출부에 결합되어 적층되는 수처리용 막 모듈에 의해 달성된다.

그리고, 상기 막 모듈의 상부프레임 및 하부프레임 중 어느 한쪽 또는 양쪽에는 적층된 막 모듈의 간격을 유지하기 위한 이격돌기가 돌출 형성되고, 상기 막 모듈의 상부프레임에는 그립부가 형성된다.

또한, 상술한 목적은, 상기와 같이 구성된 수처리용 막 모듈이 적층되게 설치된 수처리용 막 모듈 여과장치를 구성하되, 상기 여과장치에는 막 모듈이 삽입되어 적층되는 하우징이 포함되고, 상기 하우징의 일단부에는 막 모듈이 적층된 막 모듈 적층체를 밀착시켜 지지하는 지지판이 이동가능하게 설치된 수처리용 막 모듈 여과장치에 의해 달성될 수 있다.

그리고, 상기 지지판에는 하우징을 관통하는 볼트의 일단부가 고정되게 형성되고, 상기 하우징을 관통한 볼트에는 너트가 체결되어, 상기 지지판의 위치를 조절할 수 있도록 구성되며, 상기 지지판과 하우징 사이의 볼트에 삽입되고 그 양단부가 각각 지지판과 하우징에 접하여 지지되는 압축스프링이 설치된다.

본 발명의 수처리용 막 모듈 및 이 막 모듈이 적용된 여과장치에 따르면, 평막 모듈의 외주연 양측부에 형성된 측부프레임이 상,하부프레임보다 더 두꺼운 두께로서 돌출 형성되어 서로 접함으로써 물(오염수)이나 공기방울의 누출이 방지된 상태로 평막 모듈의 하부에서 상부로만 원활하게 흘러 평막 모듈의 여과성능 및 산기효과가 향상되는 효과가 있다.

그리고, 측부프레임의 양면에는 서로 대응되는 돌출부와 단차부가 형성되어 있어, 평막 모듈의 적층 시 적층된 상하 측부프레임의 돌출부와 단차부가 서로 결합됨으로써, 평막 모듈 뿐만 아니라 정수량 대비 설치되는 평막 모듈 적층체의 두께가 슬림화되어 평막 모듈 및 여과장치의 설치가 용이한 장점이 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

첨부도면 도 3 내지 도 6은 본 발명에 따른 수처리용 막 모듈과 막 모듈 적층체 및 막 모듈 적층체가 설치된 여과장치를 각각 도시한 도면이다.

본 발명에 따른 평막 모듈(100)은 도 3에 도시된 바와 같이, 지지체(미도시)와, 상기 지지체의 양면에 각각 설치된 멤브레인(110)과, 상기 멤브레인(110)의 외주연에 형성되어 멤브레인(110)을 지지하는 프레임을 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 지지체와 멤브레인(110)은 전술한 바와 같이, 본 출원인이 출원하여 등록된 등록번호 10-0766569호에 개시된 지지체와 멤브레인과 동일한 구성이므로, 이의 반복되는 설명은 생략한다.

상기 평막 모듈(100)의 프레임은, 멤브레인(110)의 외주연을 따라 형성되어 멤브레인(110)과 지지체를 고정하는 테두리로서, 멤브레인(110)과 지지체를 지지한다.

상기 프레임은 상,하부프레임(120)(140)과 양 측부프레임(150)으로 구성되고, 상기 측부프레임(150)은 상,하부프레임(120)(140)보다 더 두꺼운 두께로 형성되어, 평막 모듈(100)의 양면으로 더 돌출되게 형성된다.

즉, 바람직하게는 상기 상,하부프레임(120)(140)은 4㎜로서 동일한 두께로 형성하고, 양 측부프레임(150)은 상,하부프레임(120)(140)보다 양면으로 2㎜씩 더 돌출된 8㎜로 형성함이 바람직하다. 여기서, 상기 상,하부프레임(120)(140)의 4㎜ 두께는 지지체와 멤브레인(110)을 설치하기 위한 최소한의 공간확보를 위한 얇은 두께이고, 양 측부프레임(150)의 8㎜는 적층된 양 평막 모듈(100) 사이를 물(오염수)과 공기방울이 원활하게 유동할 수 있는 간격을 형성하기 위한 최소한 얇은 두께인 것이다. 따라서, 상기와 같이 형성된 평막 모듈(100)은 그 두께가 얇아질 뿐만 아니라 이러한 다수의 평막 모듈(100)이 도 4와 같이 적층되어 형성된 평막 모듈 적층체(200)의 두께 역시도 얇아져 슬림화할 수 있게 된다.

이와 같이 형성된 양 측부프레임(150)은 평막 모듈(100)의 상하 전 길이에 걸쳐 형성됨으로써 평막 모듈(100)의 적층 시 측부프레임(150)이 면접촉된 상태로 적층되어, 적층된 평막 모듈(100) 사이를 유동하는 물(오염수)이나 공기방울이 평막 모듈(100)의 양측부로 누출되는 것을 방지할 수 있게 된다.

그리고, 상기 상부프레임(120)의 일측에는 펌프(미도시)와 연결되는 배출구(123)가 외측으로 돌출되게 형성되고, 상기 상부프레임(120)의 중앙부에는 평막 모듈(100)의 파지를 용이케 하는 그립부(121)가 돌출 형성된다.

또한, 상기 그립부(121)의 중앙부에는 적층된 평막 모듈(100) 중앙부의 간격을 일정하게 유지하기 위한 이격돌기(122)가 일면 또는 양면으로 돌출 형성될 수 있다. 한편, 본 발명에서는 바람직한 실시예로서 상기 이격돌기(122)가 그립부(121)의 양면으로 돌출되게 형성하였고, 그 돌출된 높이는 측부프레임(150)의 돌부높이(2㎜)와 동일한 높이로 형성된다.

이와 같이 형성된 이격돌기(122)는 상부프레임(120)의 그립부(121) 뿐만 아니라 하부프레임(140)에도 형성될 수 있다.

그리고, 상기 상부프레임(120)의 양단부에는 측부프레임(150)과 동일한 두께를 갖는 코너블럭(130)이 돌출 형성되되, 상기 코너블럭(130)은 상부프레임(120)의 성형 시 상부프레임(120)과 일체로 사출 성형되어 측부프레임(150)에 결합시킬 수 있도록 형성할 수 있다.

이와 같이 형성된 코너블럭(130) 또는 측부프레임(150)의 양면에는 각각 돌출부(131)와 단차부(132)를 형성하되, 상기 돌출부(131)의 돌출높이와 단차부(132)의 단차깊이는 서로 동일하게 형성함이 바람직하다.

여기서, 상기 돌출부(131)와 단차부(132)는 코너블럭(130)이나 측부프레임(150) 중 어느 한쪽 또는 양쪽 모두에 형성할 수 있지만, 바람직하게는 측부프레임(150)의 상부에 위치되는 코너블럭(130)에 형성하는 것이 생산 측면에서 보다 유리하고, 본 실시예에서는 상기한 돌출부(131)와 단차부(132)가 코너블럭(130)의 양면에 각각 형성된 것을 그 일례로 설명한다.

상기 돌출부(131)는 코너블럭(130)의 일면 외주연부에 일정길이로서 돌출 형성되고, 상기 단차부(132)는 돌출부(131)에 대향되는 코너블럭(130)의 타면 외주연부에 돌출부(131)에 대응한 길이로서 단차진 홈으로서 형성된다.

따라서, 상기와 같이 형성된 돌출부(131)와 단차부(132)는 평막 모듈(100)의 적층 시 적층되는 일측 평막 모듈(100)의 돌출부(131) 또는 단차부(132)가 적층된 타측 평막 모듈(100)의 단차부(132) 또는 돌출부(131)에 삽입되어 결합되고, 적층된 평막 모듈(100)은 돌출부(131)와 단차부(132)의 결합에 의해서 평막 모듈 적층체(200)로서 정렬된 상태 그대로를 견고히 유지할 수 있게 된다.

한편, 도 5 및 도 6에서는 상기와 같은 평막 모듈이 적층되게 설치되는 여과장치를 도시하였다.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 여과장치(300)는 다수의 평막 모듈(100)이 삽입되어 적층되는 하우징(310)을 포함하는 바, 상기 하우징(310)의 코너부에는 대략 "ㄱ"자 형상의 코너포스트(311)가 수직하게 세워져 설치된다.

그리고, 상기 하우징(310)의 내측 일단부에는 다수의 평막 모듈(100)이 적층된 평막 모듈 적층체(200)를 밀착시켜 지지하는 지지판(320)이 이동가능하게 설치된다.

또한, 상기 평막 모듈 적층체(200)에 대향하는 지지판(320)의 일면 양측에는 접촉돌부(321)가 지지판(320)의 상하 길이방향을 따라 돌출 형성되고, 상기 접촉돌부(321)에는 이에 대향되어 접하는 접하는 평막 모듈(100)의 돌출부(131) 또는 단차부(132)에 대응한 단차부 또는 돌출부가 선택적으로 형성될 수 있어, 상기 지지판(320)도 평막 모듈(100)에 평막 모듈 적층체(200)와 동일한 구조로서 결합되어 유동없이 견고하게 밀착 지지된다.

그리고, 상기 지지판(320)에는 볼트(330)의 일단부 즉 볼트 머리부가 매설 또는 용접 등의 수단으로 고정되게 형성되고, 상기 볼트(330)의 타단부는 하우징(310)의 코너포스트(311)를 관통하며, 상기 코너포스트(311)를 관통한 볼트(330)의 타단부에는 너트(340)가 체결된다.

이때, 상기 지지판(320)과 코너포스트(311) 사이의 볼트(330)에는 압축 코일 스프링(350)을 끼워 설치하고, 이와 같이 설치된 압축 코일스프링(350)의 양단부는 각각 지지판(320)과 코너포스트(311)의 내측면에 지지된 상태로서, 압축 코일스프링(350)의 탄성력이 지지판(320)을 코너포스트(311)로부터 밀어내므로 너트(340)는 코너포스트(311)의 외측면에 밀착 지지된 상태가 된다.

그리고, 다른 실시예로는 상기 코너포스트(311)의 외측면에 너트(340)의 바깥면을 지지하여 너트(340)를 코너포스트(311)의 외측면에 밀착시키는 대략 "ㄱ"자 형상의 브라켓(미도시)을 형성할 수 있고, 브라켓의 반대편 측에서 스패너와 같은 공구로서 너트(340)를 회전시키도록 구성할 수도 있으나, 본 발명에서는 전자의 경우(압축 코일스프링)를 그 일례로 들어 설명한다.

따라서, 상기 너트(340)는 코너포스트(311)의 외측에 회전가능한 상태로 지지되고, 너트(340)를 풀고 조임에 따라 상기 지지판(320)이 전,후로 이동되어 지지판(320)의 위치를 조절할 수 있게 된다.

한편, 상기와 같이 구성된 평막 모듈(100)은, 평막 모듈(100)의 상부프레임(120)에 형성된 그립부(121)를 잡고 각각의 평막 모듈(100)을 이동시켜 여과장치(300)의 하우징(310)에 수직하게 삽입하여 적층시킨다.

이때, 여과장치(300)의 하우징(310)에 삽입되는 평막 모듈(100)의 개수는 정수량에 따라 구비되며, 평막 모듈(100)의 삽입 후에는 하우징(310)의 코너포스트(311) 외측에 위치된 너트(340)를 지지판(320)의 볼트(330)로부터 풀어내 지지판(320)을 평막 모듈(100) 측으로 이동시킨다. 이때, 볼트(330)의 풀림과 동시에 지지판(320)과 코너포스트(311) 사이에 압축되어 있던 압축 코일스프링(350)이 인장되는 한편 압축 코일스프링(350)의 인장력 즉 탄성력이 항상 지지판(320)을 평막 모듈(100) 측으로 밀어내도록 작용함으로써 평막 모듈(100)의 이동은 용이하게 이루어지고 너트(340)는 코너포스트(311)의 외측면에 견고히 밀착된 상태를 유지하게 된다.

이와 같이 이동되는 지지판(320)에 의해 다수의 평막 모듈(100)은 밀착되어 적층된 적층체(200)를 형성하고, 적층된 평막 모듈(100) 및 지지판(320)은 서로 대응되게 형성된 돌출부(131)와 단차부(132)의 상호 결합에 의해 외력 즉 물(오염수)이나 공기방울의 흐름에도 유동하지 않고 적층된 상태 그대로를 유지할 수 있게 된다.

또한, 상기와 같이 적층된 평막 모듈(100)은 그립부(121) 중앙부에 양면으로 돌출된 이격돌기(122)가 서로 접하여 지지됨으로써 평막 모듈(100) 중앙부의 처짐이 방지되어 적층된 평막 모듈(100) 사이의 간격을 일정하게 지속적으로 유지할 수 있게 된다.

따라서, 상기와 같이 설치된 평막 모듈 적층체(200)는 하우징(310)에 별도의 가이드블럭 등을 형성하지 않고서도 유동을 방지할 수 있도록 견고하게 결합될 뿐만 아니라 그 부피가 슬림화되어 설치가 용이하고, 평막 모듈 적층체(200)의 측면부로 물(오염수)이나 공기방울의 누출이 차단됨으로써 평막 모듈(100)의 여과성능 및 산기효과를 향상시킬 수 있게 된다.

한편, 상기와 같이 적층된 평막 모듈(100)의 해체 시는, 코너포스트(311) 외 측의 너트(340)를 지지판(320)의 볼트(330)에 체결하면, 지지판(320)이 하우징(310)의 일단부 측으로 이동되면서 지지판(320)과 코너포스트(311) 사이에 개재된 압축 코일스프링(350)을 압축시키게 된다.

따라서, 상기와 같이 이동된 지지판(320)에 의해서 평막 모듈 적층체(200) 사이에는 밀착된 각각의 평막 모듈(100)을 분리시킬 수 있는 공간이 확보됨으로써 평막 모듈(100)을 신속하게 분리시켜 해체할 수 있게 된다.

도 1은 종래의 수처리용 막 모듈을 도시한 도면이다.

도 2는 종래의 수처리용 막 모듈이 적층된 상태를 도시한 도면이다.

도 3은 본 발명에 따른 수처리용 막 모듈을 도시한 도면이다.

도 4는 본 발명에 따른 막 모듈이 적층된 상태를 도시한 도면이다.

도 5는 본 발명에 따른 수처리용 막 모듈 여과장치를 도시한 도면이다.

도 6은 도 5의 평면 구성도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 : 막 모듈 110 : 멤브레인

120 : 상부프레임 121 : 그립부

122 : 이격돌기 123 : 배출구

130 : 코너블럭 131 : 돌출부

132 : 단차부 140 : 하부프레임

150 : 측부프레임 200 : 막 모듈 적층체

300 : 여과장치 310 : 하우징

311 : 코너포스트 320 : 지지판

321 : 접촉돌부 330 : 볼트

340 : 너트 350 : 스프링

Claims

양면에 각각 멤브레인이 설치되고, 상기 멤브레인의 외주연에는 프레임이 형성된 막 모듈에 있어서,

상기 막 모듈의 프레임 중 양 측부프레임은 상,하부프레임보다 막 모듈의 양면으로 더 돌출되게 형성되고,

상기 측부프레임의 양면에는 서로 대응되는 돌출부와 단차부가 각각 형성되어, 상기 막 모듈의 측부프레임의 돌출부와 단차부가 다른 막 모듈의 측부프레임의 단차부와 돌출부에 결합되어 적층되는 것을 특징으로 하는 수처리용 막 모듈.
제 1 항에 있어서,

상기 막 모듈의 상부프레임 및 하부프레임 중 어느 한쪽 또는 양쪽에는 적층된 막 모듈의 간격을 유지하기 위한 이격돌기가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 수처리용 막 모듈.
제 1 항에 있어서,

상기 막 모듈의 상부프레임에는 그립부가 형성된 것을 특징으로 하는 수처리용 막 모듈.
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항으로 구성된 수처리용 막 모듈이 적층되게 설치된 수처리용 막 모듈 여과장치에 있어서,

상기 여과장치에는 막 모듈이 삽입되어 적층되는 하우징이 포함되되, 상기 하우징의 일단부에는 막 모듈이 적층된 막 모듈 적층체를 밀착시켜 지지하는 지지판이 이동가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 수처리용 막 모듈 여과장치.
제 4 항에 있어서,

상기 지지판에는 하우징을 관통하는 볼트의 일단부가 고정되게 형성되고, 상기 하우징을 관통한 볼트에는 너트가 체결되어, 상기 지지판의 위치를 조절할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 수처리용 막 모듈 여과장치.
제 5 항에 있어서,

상기 지지판과 하우징 사이의 볼트에 삽입되고 그 양단부가 각각 지지판과 하우징에 접하여 지지되는 압축스프링이 설치된 것을 특징으로 하는 수처리용 막 모듈 여과장치.