KR100987582B1 - Method for manufacturing wire for correcting a set of teeth - Google Patents
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Abstract
본 발명은 치열교정용 와이어제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 방법은 와이어의 기지금속(스텐레스 강재 혹은 형상기억합금)의 표면에 있는 불순물을 제거하는 탈지공정을 수행하는 단계; 상기 탈지공정이 완료되면, 표면의 산화피막을 제거하기 위해 에칭을 수행하는 단계; 상기 에칭이 완료되면, 니켈(Ni) 스트라이크처리를 행하는 단계; 상기 니켈 스트라이크 처리 후 은(Ag) 스트라이크처리를 행하는 단계; 상기 두 번에 걸친 스트라이크 처리이후에 은(Ag)-금(Au)합금도금을 수행하는 단계; 및 상기 은-금합금도금이 수행된 후 깨끗한 물로 수세하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 본 발명에 의해 제조된 와이어는 인체에 유해성이 없으며 은백색에서 황금색의 색상제어가 가능하여 선택적으로 색상을 적용할 수 있는 효과를 제공한다. The present invention relates to a method for manufacturing orthodontic wire. The method of the present invention comprises the steps of performing a degreasing process to remove impurities on the surface of the base metal (stainless steel or shape memory alloy) of the wire; When the degreasing process is completed, performing etching to remove an oxide film on the surface; When the etching is completed, performing a nickel (Ni) strike treatment; Performing a silver strike treatment after the nickel strike treatment; Performing silver (Ag) -gold (Au) alloy plating after the two strike treatments; And after the silver-gold alloy plating is performed, washing with clean water. Therefore, the wire produced by the present invention is not harmful to the human body and can control the color of silver white to golden color, thereby providing an effect of selectively applying color.
Description
본 발명은 치열 교정용 와이어 제조방법에 관한 것으로, 특히 인체에 해롭지 않고 치아 색상을 유지할 수 있는 치열 교정용 와이어 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing the orthodontic wire, and more particularly to a method for manufacturing the orthodontic wire that can maintain the tooth color without harm to the human body.
예컨대 치주염(齒周炎)의 진행에 의하여 치주조직이 파괴되어 잇몸가의 가장자리로부터 순차 파괴되어 치조골(齒槽骨)이 점차 소실해 감에 따라서, 그 치주염부분의 치아가 동요하는, 소위, 치조농루의 증상이 나타난다. For example, as the periodontitis is destroyed by the progression of periodontal tissue, the periodontal tissue is sequentially destroyed from the edge of the gum, and the alveolar bone gradually disappears, so-called, periodontal abscess Symptoms appear.
이와 같은 치조농루의 치아에 대한 치료방법은, 동요가 심해서, 보존희망이 없는 치아에 대해서는 발치(拔齒)를 하지만, 동요는 하고 있지만 보존의 희망이 있는 치아에 대해서는 이것과 인접하는 동요가 적은 치아와 함께 고정하는 방법이 있다.As for the treatment method of the tooth of the alveolar pus, the fluctuation is severe and extraction is performed for the tooth which does not have a preservation hope, but there is little fluctuation which is adjacent to this for the tooth which is agitation but there is hope of preservation There is a method of fixing with the teeth.
인접한 복수의 치아를 고정할 때에는, 금속 와이어의 사용이 일반적이다. When fixing a plurality of adjacent teeth, the use of metal wires is common.
이것은 금속 와이어의 탄성을 이용하여, 고정대상인 복수의 치아에 금속 와이어를 감고, 이들 치아에 금속 와이어의 굽힘 또는 인장에 의하여 발생하는 부하 하중을 가하여, 이 하중에 의하여 치아를 고정하는 방법이다. This is a method of winding a metal wire around a plurality of teeth to be fixed using the elasticity of the metal wire, applying a load load generated by bending or tensioning the metal wire to these teeth, and fixing the tooth by this load.
따라서, 최근에 형상기억합금을 사용하여 치열을 고정하는 방법이 제안되고 있다. 이들의 방법은, 미리 모상상태(母相狀態)의 형상이 소망의 형상, 즉 해부학적으로 바른 치열을 이루는 형상이 되도록, 형상기억 합금제인 와이어 형상의 교정부재에 열처리를 실시하고, 이 교정부재를 저온의 환경에서 환자의 치열에 맞추어 설치하고, 가열하여 본래의 형상으로 복귀시키고, 탄성력에 의하여 치열을 교정하는 것이다. Therefore, a method of fixing teeth by using a shape memory alloy has recently been proposed. These methods heat-treat the wire-shaped straightening member made of shape memory alloy so that the shape of a hair-shaped state may become a desired shape, ie, an anatomically correct tooth shape previously, and this straightening member It is installed in accordance with the patient's dentition in a low temperature environment, heated to return to its original shape, and the orthodontics are corrected by elastic force.
도 1은 종래의 치열 교정용 와이어의 개략도 및 단면도이다. 1 is a schematic view and a cross-sectional view of a conventional orthodontic wire.
도 1의 (a)에 도시된 바와 같이, 치열 교정용 와이어(10)는 외형적으로는 일반적인 와이어와 유사하다. 그러나, 내형적으로 일반적인 와이어와 다르기 때문에 첨부된 도 1의 (b)를 참조하여 그 형상 및 제조 공정에 대하여 간단히 설명한다. As shown in FIG. 1A, the
첨부된 도 1의 (b)는 첨부된 도 1의 (a)에 도시된 치열 교정용 와이어에서 "A" 부분의 단면도이다. FIG. 1B is a cross-sectional view of a portion “A” of the orthodontic wire shown in FIG. 1A.
도 1의 (b)에 도시된 바와 같이, 종래의 치열 교정용 와이어(10)는 금속 와이어(11)와, 금속 와이어(11)표면에 형성되는 테프론 코팅막(13)으로 이루어져 있다. 금속 와이어(11)는 일반적인 금속(스텐레스 강재) 와이어 또는 형상기억합금으로 형성된 금속 와이어일 수 있다. 그리고, 상기 테프론코팅막(13)은 각 종 코팅 방법에 의하여 금속 와이어(11) 표면에 코팅되어 형성된다. 상기 테프론 코팅막(13)은 치아색에 근접하게 코팅된다. As shown in FIG. 1B, the conventional
상기와 같이, 종래에는 치아색을 내기 위하여 금속 와이어 표면에 테프론 코팅막을 형성하여 치열 교정용 와이어를 형성하였는데, 테프론은 인체에 대한 유해성 논란으로 인하여 문제가 되고 있으며, 기본 모재로 사용하는 스텐레스 강재 및 형상기억합금의 경우 음식물과 같은 내식성 분위기에서 Ni, Cr등이 용출되는 문제점이 있다. 따라서, 인체에 무해한 치열 교정용 와이어를 제공하는 것이 시급한 상황이다. As described above, in the related art, a teflon-coated film was formed on the surface of the metal wire to form a tooth color, so that the orthodontic wire was formed. In the case of the shape memory alloy, Ni, Cr, etc. are eluted in a corrosion resistant atmosphere such as food. Therefore, it is urgent to provide an orthodontic wire that is harmless to the human body.
또한 일반적인 교정방법에서는, 정면으로부터 금속 와이어가 눈에 띠므로 써 미적 관심이 많은 소비자의 요구를 충족시키기 어렵다. 종래에 또 다른 와이어는 치아색상과 유사한 색상을 내기 위해 은도금도 행해지는데 은의 경우 공기 중의 황에 의한 변색이 발생하여 검은색을 띄어 미관상 좋지 않은 문제점이 있었다. 이러한 요구를 충족시키기 위해 본 발명에서는 인체 무해한 치아색상과 유사한 치열 교정용 와이어의 개발하는데 목적을 두었다. In addition, in the general calibration method, the metal wire is visible from the front, so it is difficult to meet the needs of consumers with aesthetic interest. Conventionally, another wire is silver plated to produce a color similar to the tooth color. In the case of silver, discoloration due to sulfur in the air occurs, resulting in black color, which is aesthetically unfavorable. In order to meet this need, the present invention aims to develop an orthodontic wire similar to the harmless tooth color of a human body.
따라서, 본 발명의 목적은 전술한 문제점을 해결할 수 있도록 인체에 유해하지 않으면서 변색의 문제점을 해결하기 위해, 금-은의 합금공정으로 색상제어도 가능하도록 하는 치열교정용 와이어제조방법을 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for manufacturing orthodontic wires for color control in the alloy process of gold-silver in order to solve the problem of discoloration without being harmful to the human body so as to solve the above problems. .
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 치열교정용 와이어제조방법에 있어서, 와이어의 기지금속(스텐레스 강재 혹은 형상기억합금)의 표면에 있는 불순물을 제거하는 탈지공정을 수행하는 단계; 상기 탈지공정이 완료되면, 표면의 산화피막을 제거하기 위해 에칭을 수행하는 단계; 상기 에칭이 완료되면, 니켈(Ni) 스트라이크처리를 행하는 단계; 상기 니켈 스트라이크처리 후 은(Ag) 스트라이크처리를 행하는 단계; 상기 두 번에 걸친 스트라이크 처리이후에 은(Ag)-금(Au)합금도금을 수행하는 단계; 및 상기 은-금합금도금이 수행된 후 깨끗한 물로 수세하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the orthodontic wire manufacturing method according to the present invention for achieving the above object, performing a degreasing process for removing impurities on the surface of the base metal (stainless steel or shape memory alloy) of the wire; When the degreasing process is completed, performing etching to remove an oxide film on the surface; When the etching is completed, performing a nickel (Ni) strike treatment; Performing a silver strike treatment after the nickel strike treatment; Performing silver (Ag) -gold (Au) alloy plating after the two strike treatments; And after the silver-gold alloy plating is performed, washing with clean water.
또한, 은-금합금도금을 수행하는 단계는 0.5 내지 7마이크로미터의 두께로 수행하는 것을 특징으로 한다. In addition, the step of performing the silver-gold alloy plating is characterized in that it is carried out with a thickness of 0.5 to 7 micrometers.
또한, 은-금합금도금을 수행하는 단계는 높은 전류밀도(0.8A/d㎡ 이상), 높은 온도(45℃ 이하), 교반(무)에서 금의 석출량의 제어로 황금색의 색상제어 가능한 것을 특징으로 한다. In addition, the step of performing the silver-gold alloy plating is characterized in that the color of the golden color can be controlled by controlling the precipitation amount of gold at high current density (0.8 A / dm 2 or more), high temperature (45 ℃ or less), stirring (no) It is done.
또한, 은-금합금도금을 수행하는 단계는 낮은 전류밀도(0.8A/d㎡ 이하), 낮은 온도(45℃ 이상), 교반(유)에서 은의 석출량의 제어로 은백색의 색상제어 가능한 것을 특징으로 한다. In addition, the step of performing silver-gold alloy plating is characterized in that the color of silver white can be controlled by controlling the amount of precipitation of silver at low current density (0.8 A / dm 2 or less), low temperature (45 ° C. or higher), and stirring (oil). do.
또한, 은-금합금도금수행 단계 이후 내마모성 향상을 위해 PVD 공정을 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, after the silver-gold alloy plating step is characterized in that it comprises a step of performing a PVD process to improve wear resistance.
또한, PVD공정에서 SiO2, Al2O3, ZrO2, ZnO 등의 세라믹을 증착시키는 것을 특징으로 한다. In addition, the PVD process is characterized by depositing ceramics such as SiO 2 , Al 2 O 3 , ZrO 2 , ZnO.
또한, PVD공정 수행하는 단계는 0.05 내지 10마이크로미터의 두께로 수행하는 것을 특징으로 한다.In addition, the step of performing the PVD process is characterized in that carried out with a thickness of 0.05 to 10 micrometers.
또한, 본 발명에 따른 치열교정용 와이어제조방법에 있어서, 와이어의 기지금속(스텐레스 강재)의 표면을 활성화하는 단계; 상기 활성화된 기지금속의 표면에 은(Ag) 스트라이크처리를 행하는 단계; 상기 은 스트라이크처리 후 수세하는 단계; 상기 수세가 완료되면, 은(Ag)-금(Au)합금도금을 수행하는 단계; 및 상기 은-금합금도금이 수행된 후 따듯한 물로 수세하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, in the orthodontic wire manufacturing method according to the invention, activating the surface of the base metal (stainless steel) of the wire; Performing a silver strike treatment on the surface of the activated base metal; Washing with water after the silver strike treatment; When the washing is completed, performing silver (Ag) -gold (Au) alloy plating; And it is characterized in that it comprises a step of washing with warm water after the silver-gold alloy plating is performed.
또한, 은-금합금도금을 수행하는 단계는 0.5 내지 7마이크로미터의 두께로 수행하는 것을 특징으로 한다. In addition, the step of performing the silver-gold alloy plating is characterized in that it is carried out with a thickness of 0.5 to 7 micrometers.
또한, 은-금합금도금을 수행하는 단계는 전류밀도, 온도 및 교반여부에 따라 은백색과 황금색을 선택적으로 색상제어 가능한 것을 특징으로 한다. In addition, the step of performing the silver-gold alloy plating is characterized in that the color control of the silver white and golden color selectively depending on the current density, temperature and stirring.
또한, 은-금합금도금수행 단계 이후 내마모성 향상을 위해 PVD 공정을 수행 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, it is characterized in that it comprises a step of performing a PVD process to improve the wear resistance after the silver-gold alloy plating step.
또한, PVD공정에서 SiO2, Al2O3, ZrO2, ZnO 등의 세라믹을 증착시키는 것을 특징으로 한다. In addition, the PVD process is characterized by depositing ceramics such as SiO 2 , Al 2 O 3 , ZrO 2 , ZnO.
또한, PVD공정 수행하는 단계는 0.05 내지 10마이크로미터의 두께로 수행하는 것을 특징으로 한다. In addition, the step of performing the PVD process is characterized in that carried out with a thickness of 0.05 to 10 micrometers.
따라서, 본 발명의 와이어는 금-은합금을 수행하므로 인체에 유해성이 없으며 은백색에서 황금색의 색상제어가 가능하여 선택적으로 색상을 적용할 수 있는 효과를 제공한다. Therefore, since the wire of the present invention performs gold-silver alloy, there is no harm to the human body, and color control of silver white to golden color is possible, thereby providing an effect of selectively applying color.
이하, 첨부한 도 2 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 기술하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying Figures 2 to 4 will be described in detail preferred embodiments of the present invention.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 와이어제조방법을 설명하기 위한 도면이다. 2 is a view for explaining a wire manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
도 2를 참고하면, 와이어의 기지금속(형상기억합금)의 표면에 있는 불순물을 제거하기 위해 탈지공정을 수행한다(S20). 탈지공정이 완료되면, 표면의 산화피막을 제거하기 위해 에칭을 수행한다(S21). 에칭이 완료되면, 니켈(Ni) 스트라이크처리를 행한다(S22). 니켈 스트라이크는 기지금속과 도금과의 밀착력을 높이기 위 한 것이다. 여기에 더하여, 은(Ag) 스트라이크처리를 행한다(S23). 은 스트라이크는 기지금속과 도금과의 밀착력을 더욱 높이기 위한 것이다. 이처럼 두 번에 걸친 스트라이크 처리이후에 은(Ag)-금(Au)합금도금을 수행한다(단계 S24). 여기서, 은-금 합금도금은 은의 변색을 방지하기 위한 것으로 0.5 내지 7마이크로미터의 두께로 수행한다. 은-금합금도금시에는 전류밀도와 온도 및 교반유무에 따라 은백색과 황금색의 색상제어가 가능하다. 즉, 은백색의 은-금합금도금을 원할 경우, 낮은 전류밀도와 높은 온도에서 교반을 수행하면 은의 석출량이 증가하여 은백색의 은-금합금도금이 가능하다. 한편, 황금색의 은-금합금도금을 원할 경우, 높은 전류밀도와 낮은 온도에서 교반을 수행하지 않으면 금의 석출량이 증가하여 황금색의 은-금합금도금이 가능하다. 이렇게 하여 원하는 색상으로 은-금합금도금이 수행된 후 깨끗한 물로 수세한다(S25). 이렇게 하면, 도금에 의한 표면의 불순물을 제거할 수 있다.Referring to FIG. 2, a degreasing process is performed to remove impurities on the surface of the base metal (shape suppression alloy) of the wire (S20). When the degreasing process is completed, etching is performed to remove the oxide film on the surface (S21). When the etching is completed, nickel (Ni) strike processing is performed (S22). Nickel strikes are intended to enhance adhesion between the base metal and the plating. In addition, silver (Ag) strike processing is performed (S23). The silver strike is intended to further enhance the adhesion between the base metal and the plating. After such two strike treatments, silver (Ag)-gold (Au) alloy plating is performed (step S24). Here, the silver-gold alloy plating is to prevent the discoloration of silver is carried out with a thickness of 0.5 to 7 micrometers. When silver-gold alloy is plated, silver white and golden color control is possible depending on current density, temperature and presence of agitation. In other words, when silver-white silver-gold alloy plating is desired, the precipitation amount of silver increases when stirring is performed at low current density and high temperature, so that silver-white silver-gold alloy plating is possible. On the other hand, if the golden silver-gold alloy plating is desired, if the agitation is not performed at a high current density and low temperature, the amount of precipitation of gold is increased to allow the silver-gold alloy plating of gold. In this way, silver-gold alloy plating is performed in the desired color and washed with clean water (S25). In this way, impurities on the surface by plating can be removed.
전술한 실시예에서, 은-금합금도금수행 단계 이후 내마모성 향상을 위해 PVD 공정을 수행할 수 있다. 여기서, PVD공정의 작업조건은 80도의 온도에서 진공도는 5.0ㅧ 10-5토르이며 진공메탈증착율(vacuum metalize rate)은 18Å/sec 이다. PVD공정에서 SiO2, Al2O3, ZrO2, ZnO 등의 세라믹을 증착시키는 것을 특징으로 하며, 0.05 내지 10마이크로미터의 두께로 수행할 수 있다. In the above-described embodiment, the PVD process may be performed to improve wear resistance after the silver-gold alloy plating step. Here, the working conditions of the PVD process is a vacuum degree of 5.0 ㅧ 10 -5 Torr and a vacuum metal deposition rate of 18Å / sec at a temperature of 80 degrees. In the PVD process, it is characterized in that to deposit a ceramic, such as SiO 2 , Al 2 O 3 , ZrO 2 , ZnO, it can be carried out with a thickness of 0.05 to 10 micrometers.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 와이어제조방법을 설명하기 위한 도면이다. 3 is a view for explaining a wire manufacturing method according to another embodiment of the present invention.
도 3를 참고하면, 우선 와이어의 기지금속(스텐레스 강재)의 표면을 활성화한다(단계 S30). 즉, 기지금속의 표면을 활성화하기 위해 활성화용액에 침지하여 활성화시킨다. 그리고, 은(Ag) 스트라이크처리를 행한다(S31). 은 스트라이크는 기지금속과 도금과의 밀착력을 높이기 위한 것이다. 그런 다음, 2회에 걸쳐 수세한다(S32). 2회에 걸친 수세가 완료되면, 은(Ag)-금(Au)합금도금을 수행한다(단계 S33). 여기서, 은-금 합금도금은 은의 변색을 방지하기 위한 것으로 0.5 내지 7마이크로미터의 두께로 수행한다. 은-금합금도금시에는 전류밀도와 온도 및 교반유무에 따라 은백색과 황금색의 색상제어가 가능하다. 즉, 은백색의 은-금합금도금을 원할 경우, 낮은 전류밀도와 높은 온도에서 교반을 수행하면 은의 석출량이 증가하여 은백색의 은-금합금도금이 가능하다. 한편, 황금색의 은-금합금도금을 원할 경우, 높은 전류밀도와 낮은 온도에서 교반을 수행하지 않으면 금의 석출량이 증가하여 황금색의 은-금합금도금이 가능하다. 이렇게 하여 원하는 색상으로 은-금합금도금이 수행된 후 따듯한 물로 수세한다(S34). 이렇게 하면, 도금에 의한 표면의 불순물을 제거할 수 있다. Referring to Figure 3, first activate the surface of the base metal (stainless steel) of the wire (step S30). That is, it is activated by immersing in the activation solution to activate the surface of the base metal. Then, silver (Ag) strike processing is performed (S31). The silver strike is to enhance the adhesion between the base metal and the plating. Then, washing twice with water (S32). When two washings are completed, silver (Ag)-gold (Au) alloy plating is performed (step S33). Here, the silver-gold alloy plating is to prevent the discoloration of silver is carried out with a thickness of 0.5 to 7 micrometers. When silver-gold alloy is plated, silver white and golden color control is possible depending on current density, temperature and presence of agitation. In other words, when silver-white silver-gold alloy plating is desired, the precipitation amount of silver increases when stirring is performed at low current density and high temperature, so that silver-white silver-gold alloy plating is possible. On the other hand, if the golden silver-gold alloy plating is desired, if the agitation is not performed at a high current density and low temperature, the amount of precipitation of gold is increased to allow the silver-gold alloy plating of gold. In this way, silver-gold alloy plating is performed in the desired color and washed with warm water (S34). In this way, impurities on the surface by plating can be removed.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 와이어제조방법을 설명하기 위한 도면이다. 4 is a view for explaining a wire manufacturing method according to another embodiment of the present invention.
도 4을 참고하면, 와이어의 기지금속(스테인레스강재)의 표면을 활성화한다(단계 S40). 즉, 기지금속의 표면을 활성화하기 위해 활성화용액에 침지하여 활성화시킨다. 그리고, 은(Ag) 스트라이크처리를 행한다(S41). 은 스트라이크는 기지금속과 도금과의 밀착력을 높이기 위한 것이다. 그런 다음, 2회에 걸쳐 수세한 다(S42). 2회에 걸친 수세가 완료되면, 은(Ag)-금(Au)합금도금을 수행한다(단계 S43). 여기서, 은-금 합금도금은 은의 변색을 방지하기 위한 것으로 0.5 내지 7마이크로미터의 두께로 수행한다. 은-금합금도금시에는 전류밀도와 온도 및 교반유무에 따라 은백색과 황금색의 색상제어가 가능하다. 즉, 은백색의 은-금합금도금을 원할 경우, 낮은 전류밀도와 높은 온도에서 교반을 수행하면 은의 석출량이 증가하여 은백색의 은-금합금도금이 가능하다. 한편, 황금색의 은-금합금도금을 원할 경우, 높은 전류밀도와 낮은 온도에서 교반을 수행하지 않으면 금의 석출량이 증가하여 황금색의 은-금합금도금이 가능하다. 이렇게 하여 원하는 색상으로 은-금합금도금이 수행된 후 따듯한 물로 수세한다(S44). 이렇게 하면, 도금에 의한 표면의 불순물을 제거할 수 있다. 그런 다음, 은-금합금도금의 내마모도를 향상하기 위해 PVD공정(E-beam evaporation)을 수행한다(S45). 여기서, PVD공정의 작업조건은 80도의 온도에서 진공도는 5.0ㅧ 10-5토르이며 진공메탈증착율(vacuum metalize rate)은 18Å/sec 이다. PVD공정에서 SiO2, Al2O3, ZrO2, ZnO 등의 세라믹을 증착시키는 것을 특징으로 하며, 0.05 내지 10마이크로미터의 두께로 수행할 수 있다. 4, the surface of the base metal (stainless steel) of the wire is activated (step S40). That is, it is activated by immersing in the activation solution to activate the surface of the base metal. Then, silver (Ag) strike processing is performed (S41). The silver strike is to enhance the adhesion between the base metal and the plating. Then, washing twice with water (S42). When two washings are completed, silver (Ag)-gold (Au) alloy plating is performed (step S43). Here, the silver-gold alloy plating is to prevent the discoloration of silver is carried out with a thickness of 0.5 to 7 micrometers. When silver-gold alloy is plated, silver white and golden color control is possible depending on current density, temperature and presence of agitation. In other words, when silver-white silver-gold alloy plating is desired, the precipitation amount of silver increases when stirring is performed at low current density and high temperature, so that silver-white silver-gold alloy plating is possible. On the other hand, if the golden silver-gold alloy plating is desired, if the agitation is not performed at a high current density and low temperature, the amount of precipitation of gold is increased to allow the silver-gold alloy plating of gold. In this way, silver-gold alloy plating is performed in the desired color and washed with warm water (S44). In this way, impurities on the surface by plating can be removed. Then, PVD process (E-beam evaporation) is performed to improve the wear resistance of the silver-gold alloy plating (S45). Here, the working conditions of the PVD process is a vacuum degree of 5.0 ㅧ 10 -5 Torr and a vacuum metal deposition rate of 18Å / sec at a temperature of 80 degrees. In the PVD process, it is characterized in that to deposit a ceramic, such as SiO 2 , Al 2 O 3 , ZrO 2 , ZnO, it can be carried out with a thickness of 0.05 to 10 micrometers.
이처럼 전술한 세가지 실시예에 따라 제조된 와이어는 내식성이 향상되어 변색이 발생하지 않는다. As such, the wire manufactured according to the above-described three embodiments has improved corrosion resistance and does not cause discoloration.
전술한 실시예들에서 은-금 합금도금을 수행할 때 높은 전류밀도(0.8A/d㎡ 이상), 낮은 온도(45℃ 이하), 교반(무)에서 금의 석출량의 제어로 황금색의 색상 제어가 가능하며, 낮은 전류밀도(0.8A/d㎡ 이하), 높은 온도(45℃ 이상), 교반(유)에서 은의 석출량의 제어로 은백색의 색상제어 가능한 것을 특징으로 한다. In the above-described embodiments, the golden color is obtained by controlling the precipitation amount of gold at high current density (0.8 A / dm 2 or more), low temperature (45 ° C. or less), and stirring (no) when performing silver-gold alloy plating. It is possible to control, and it is possible to control silver white color by controlling the amount of precipitation of silver at low current density (0.8 A / dm 2 or less), high temperature (45 ° C. or more), and stirring (oil).
도 1은 종래의 치열 교정용 와이어의 개략도 및 단면도, 1 is a schematic view and a cross-sectional view of a conventional orthodontic wire,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어제조방법을 설명하기 위한 도면, 2 is a view for explaining a wire manufacturing method according to an embodiment of the present invention,
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 와이어제조방법을 설명하기 위한 도면, 3 is a view for explaining a wire manufacturing method according to another embodiment of the present invention,
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 와이어제조방법을 설명하기 위한 도면. 4 is a view for explaining a wire manufacturing method according to another embodiment of the present invention.
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