KR100987000B1 - 압축성형 코이어 망사포트의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 어린 모를 재배하기 위한 육묘용 코이어 망사포트에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 천연소재인 코이어와 황마로 제작한 망사, 황마 원사, 황마 더스트 중 어느 하나를 선택하여 금형작업으로 압축 성형하여 포트의 내, 외측에 코이어 포트 및 황마 포트가 일체화 이중으로 중첩된 구조를 갖는 코이어 망사포트를 규격화로 대량 양산할 수 있도록 함을 특징으로 하는 압축성형 코이어 망사포트에 관한 것이다.

Description

압축성형 코이어 망사포트의 제조방법{Manufacturing method of compressed molding coir mesh pot}

본 발명은 어린 모를 재배하기 위한 육묘용 코이어 망사포트에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 천연섬유인 코이어(Coir)의 외측에 황마(망사, 원사, 더스트)를 이중으로 중첩한 상태로 압축 성형하여 일체로 제조한 코이어 망사포트에 관한 것이다.

종래의 원예용 포트는 비닐 포트로만 이루어져 있어서, 식물을 정식 또는 조경공사 식재시 비닐 포트와 분을 분리할 때 분이 깨지는 경우가 많아서 식물의 뿌리 활착률이 떨어져 제대로 성장하지 못하는 확률이 높은 문제점이 있었다.

또한, 기존 비닐 포트만으로 재배한 모종과 현재 재배되고 있는 식물 중에는 다습한 환경이나 관수시 너무 많은 양의 물이 공급되어 졌을 때에는 고사하는 경우가 많아서 배수가 좋은 마사를 혼합한 흙을 사용하고 있는 실정이다.

그러나 상기 마사를 혼합한 흙은 마사의 비율이 높아져서 뿌리와 혼합한 흙과의 응집력이 약해지고, 심근성 뿌리 형태를 지닌 식물은 잔뿌리 형성이 잘되지 않기 때문에 조경 식재 공사시 비닐 포트와 분을 분리하여 식재할 때 분이 깨지는 경우가 많아서 새로운 토양에 초기 활착률이 낮아지게 되어서 고사하는 경우가 많으며, 이와 같이 식물의 고사율이 높으면 높을수록 다시 추가되는 노동력과 인건비가 증가하게 되는 문제점이 발생한다.

이러한 문제점을 해소하기 위한 방안으로 본 발명의 출원인에 의해 선출원 되어 특허결정이 허여된 「특허등록 제819511호, 명칭/망사포트」가 제안되고 있으며, 상기한 선등록 발명은 실제 조경 공사 식재시 원예용 포트와 분을 분리할 때 망사 포트로 인해 분의 깨짐을 방지하여 분의 원형을 그대로 식재하기 때문에 식물의 고사율을 낮추고, 뿌리의 활착률을 높여 하자 보수율을 낮출 수 있는 유용한 효과를 제공하는 것이었다.

그러나 상기한 선등록 발명의 망사포트는 식물에서 채취한 황마(천연섬유)를 이용하여 원사를 만들고, 여러 가닥의 원사 가닥을 꼬아 천연섬유로프를 만들며, 상기 천연섬유로프를 일정간격으로 배열하여 만든 망사를 이용하여 작업자가 일일이 수작업을 통해 제작함으로써 기계화작업에 의한 대량 양산이 불가함은 물론 망사포트의 모양과 규격이 일정하지 못해 식물의 정식과정에서 노동력이 많이 소요되는 문제점이 있는 것이었다.

또한, 망사포트의 상단부 둘레 및 측면의 겹침 부위를 박음질로 마감처리 함으로써 상기 망사포트를 비닐포트에 삽입할 때 박음질 부위와 비닐포트와의 사이에 공극이 발생함에 따라 보비력이 저하되고, 상기 공극을 통해서 배수가 너무 쉽게 이루어지면서 모종이 고사할 우려가 큰 것이었다.

또한, 상기 망사포트는 비닐포트에 삽입한 후 농장에서 통상 6개월 정도의 기간동안 모종을 재배하고 있으나, 선등록 발명은 황마를 원소재로 함에 따라 농장에서 재배하는 과정에서 망사포트가 너무 빨리 분해되면서 분이 깨지거나 제 형태를 유지하지 못하는 문제점을 내포하고 있는 것이었다.

본 발명은 상기한 선등록 발명이 내포하고 있는 제반 문제점을 적극적으로 해소하기 위한 것으로, 천연소재인 코이어와 황마로 제작한 망사를 금형작업으로 압축 성형하여 포트의 내, 외측에 코이어 및 망사가 일체화 이중으로 중첩된 구조를 갖는 코이어 망사포트를 규격화로 대량 양산할 수 있도록 함을 발명의 해결과제로 한다.

본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위한 수단으로 바닥면의 둘레를 따라 원추형의 측벽이 일체로 형성된 코이어 포트를 형성하고, 이 코이어 포트부의 외측에는 바닥면의 둘레를 따라 원추형의 측벽이 일체로 형성된 황마 포트를 이중으로 중첩시킨 상태로 압축 성형하여 일체성을 갖는 코이어 망사포트를 규격화 제조하는 기술을 강구한다.

또한, 본 발명은 상기 황마 포트를 황마를 이용하여 제조한 망사, 황마 원사, 황마 더스트 중 어느 하나를 선택하여 적용하는 기술을 강구한다.

또한, 본 발명은 코어금형의 내부 성형면에 식물에서 채취한 천연상태의 코이어를 부착하고, 상기 코이어의 외측에 이중으로 중첩되게 황마를 이용하여 제조한 망사, 황마 원사, 황마 더스트 중 어느 하나를 배치한 후 접합제가 골고루 스며들도록 도포하며, 상기 코어금형의 상부를 외형금형으로 밀폐고정하고, 상기 코어금형 및 외형금형에 고온열을 가하여 압축 성형으로 코이어 망사포트를 제조하는 기술을 강구한다.

본 발명에 따르면, 코이어 망사포트의 내, 외측에 코이어 포트 및 황마 포트가 이중으로 중첩되게 일체로 압축 성형됨으로써 기계화작업을 통한 규격화된 코이어 망사포트를 대량으로 양산할 수 있으며, 상기 코이어 망사포트의 규격화에 따라 식물의 정식과정이 매우 간편하면서도 노동력을 절감하는 효과를 제공한다.

또한, 상기 코이어 망사포트를 비닐포트에 삽입할 때 공극발생이 전혀 없어 모종의 고사율을 낮추며, 상기 황마 포트가 너무 쉽게 분해되더라도 코이어 포트가 이를 보완함으로써 농장에서 모종을 재배하는 과정에서 화분의 깨짐을 방지함은 물론 화분이 제 형태를 유지하여 식물의 고사율을 낮추고, 새로운 토양에 뿌리의 활착력을 높이는 효과를 제공한다.

도 1은 본 발명이 적용된 코이어 망사포트의 사시도
도 2는 본 발명 코이어 망사포트의 일부확대 정단면도
도 3은 본 발명의 코이어 망사포트 및 비닐포트의 분리상태 종단면도
도 4는 본 발명의 코어금형에 코이어 포트 및 망사를 순차적으로 중첩되게 배치하는 상태도
도 5는 본 발명의 코어금형에 코이어 포트 및 황마 원사가 이중으로 중첩된 상태도
도 6은 본 발명의 코어금형에 코이어 포트 및 황마 더스트가 이중으로 중첩된 상태도
도 7은 본 발명 코어금형 및 외형금형의 작동상태 일 예시도

본 발명이 해결하고자 하는 과제의 해결수단을 보다 구체적으로 구현하기 위한 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다.

우선적으로 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전체적인 기술구성을 첨부된 도면에 의거 개략적으로 살펴보면, 바닥면(111)의 둘레를 따라 원추형의 측벽(112)이 상향으로 돌출하여 일체로 형성된 코이어 포트(110)와; 상기 코이어 포트(110)의 외측에 이중으로 중첩되게 배치되고, 바닥면(121)의 둘레를 따라 원추형의 측벽(122)이 상향으로 돌출하여 일체로 형성된 황마 포트(120)를 포함하는 구성으로 이루어지는 한편; 상기 코이어 포트(110) 및 황마 포트(120)는 내, 외측에 이중으로 중첩된 상태에서 접합제가 골고루 스며들도록 도포된 후 한 쌍의 코어금형(200) 및 외형금형(210)의 사이에서 압축 성형을 통해 일체화된 코이어 망사포트(100)를 규격화 제조함을 특징으로 한다.

이하, 상기 개략적인 구성으로 이루어진 본 발명을 실시 용이하도록 좀더 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명의 코이어 망사포트(100)는 코이어 포트(110) 및 황마 포트(120)가 이중으로 중첩된 상태에서 압축 성형을 통해 일체화된 이중 겹의 구조를 갖다.

이를 위한 코이어 포트(110)는 바닥면(111)의 둘레를 따라 원추형의 측벽(112)이 상향으로 돌출하여 일체로 형성됨으로써 내측에는 혼합상토(2)를 채워줄 수 있는 상부가 개방된 상토 채움부(113)가 마련된다.

상기한 코이어 포트(110)의 외측에 이중으로 중첩되게 배치되는 황마 포트(120)는 코이어 포트(110)와 동일하도록 바닥면(121)의 둘레를 따라 원추형의 측벽(122)이 상향으로 돌출하여 일체로 형성된 구조로 이루어짐으로써 코이어 포트(110)의 외측에 이중으로 중첩되게 밀착될 수 있게 된다.

여기에서 상기 황마 포트(120)는 식물에서 채취한 황마(천연섬유)를 이용하여 원사를 만들고, 여러 가닥의 원사 가닥을 꼬아 천연섬유로프를 만들며, 상기 천연섬유로프를 일정간격으로 배열하여 직조한 망사(130)를 사용하거나 황마를 이용하여 만든 황마 원사(140), 황마를 미분쇄한 황마 더스트(150)를 선택적으로 사용할 수 있게 된다.

그리고 상기 코이어 포트(110) 및 황마 포트(120)는 상호 내, 외측에 이중으로 중첩된 상태에서 접합제가 골고루 스며들도록 도포된 다음 한 쌍의 코어금형(200) 및 외형금형(210)의 사이에서 고온열을 가하면서 압축 성형을 통해 이중겹의 일체화된 코이어 망사포트(100)를 제조함을 핵심적인 기술로 한다.

따라서, 금형작업을 통한 생산자동화를 구현함으로써 코이어 망사포트(100)를 대량으로 양산하여 제조원가를 획기적으로 절감하면서도 정밀화된 규격화를 이룩하여 식물의 정식과정이 매우 간편하면서도 노동력을 절감하며, 코이어 포트(110)가 쉽게 분해되는 황마 포트(120)의 단점을 보완함으로써 화분의 깨짐을 방지하면서도 화분의 원래 형태를 그대로 유지하면서 식재하기 때문에 식물의 고사율을 낮추고 뿌리의 활착률을 높여 하자 보수율을 낮추는 효과를 제공한다.

이러한 본 발명의 코이어 망사포트(100)는 비닐포트(1)의 내부에 삽입하여 모종을 키우고, 모종이 자란 후에는 도 3과 같이 비닐포트(1)로부터 상기 코이어 망사포트(100)를 분리한 후 이를 새로운 토양에 정식할 수 있게 된다.

다음으로, 상기한 구성으로 이루어진 본 발명의 코이어 망사포트(100)의 제조방법에 대해 설명하기로 한다.

우선적으로 본 발명의 코이어 망사포트(100)를 금형작업을 통해 대량으로 양산하기 위해서는 도 4와 같이 코어금형(200)의 상부 및 측면에 형성된 내부 성형면(201)에 코이어 포트(110)의 원소재로 사용하는 식물에서 채취한 천연상태의 코이어(115)를 감싸게 부착한다.

그리고 상기 코이어(115)의 외측에는 황마 포트(120)의 원소재로 사용하는 황마를 이용하여 직조한 망사(130), 수십 가닥의 황마 원사(140), 황마 더스트(150) 중 어느 하나를 선택하여 이중으로 중첩되게 배치한 후 상기 황마 포트(120)의 표면에 라텍스 등과 같은 접합제를 충분하게 도포함으로써 접합제가 황마 포트(120)는 물론 코이어(115)에까지 충분하게 스며들도록 한다.

여기에서 상기 내부 성형면(201)은 코이어 망사포트(100)의 내면을 성형하기 위한 기술구성이다.

상기 접합제의 도포가 완료되면, 도 7과 같이 외형금형(210)을 코어금형(200) 쪽으로 하강하여 코어금형(200)의 상부를 외부 성형면(211)이 형성된 외형금형(210)으로 완전하게 밀폐고정함으로써 상기 코어금형(200) 및 외형금형(210)의 사이 공간에는 코이어 포트(110) 및 황마 포트(120)가 이중으로 중첩된 상태를 유지한다.

이와 같은 상태에서 상기 코어금형(200) 및 외형금형(210)에 고온열을 가하면 내, 외부 성형면(201)(211)의 사이에 위치한 코이어 포트(110) 및 황마 포트(120)는 고온열에 의해 압축하면서 일체로 접합됨으로써 이중겹의 규격화된 포트 형상의 코이어 망사포트(100)를 압축 성형으로 대량 양산할 수 있게 된다.

1: 비닐포트 2: 혼합상토
100: 코이어 망사포트 110: 코이어 포트
120: 황마 포트 130: 망사
140: 황마 원사 150: 황마 더스트
200: 코어금형 210: 외형금형

Claims (4)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 바닥면(111)의 둘레를 따라 원추형의 측벽(112)이 상향으로 돌출하여 일체로 형성된 코이어 포트(110)를 제조하기 위한 원소재인 식물에서 채취한 천연상태의 코이어(115)를 코어금형(200)의 상부 및 측면에 형성된 내부 성형면(201)에 감싸게 부착하고, 상기 코이어(115)의 외측에는 바닥면(121)의 둘레를 따라 원추형의 측벽(122)이 상향으로 돌출하여 일체로 형성된 황마 포트(120)를 제조하기 위한 원소재인 황마로 제조한 망사(130), 수십 가닥의 황마 원사(140), 황마 더스트(150) 중 어느 하나를 선택하여 이중으로 중첩되게 배치한 후 접합제가 코이어(115)까지 골고루 스며들도록 접합제를 도포하며, 상기 코어금형(200)의 상부를 외부 성형면(211)이 형성된 외형금형(210)으로 밀폐고정하고, 상기 코어금형(200) 및 외형금형(210)에 고온열을 가하여 상기 내, 외부 성형면(201)(211)의 사이에서 이중으로 중첩된 코이어 포트(110) 및 황마 포트(120)를 압축하면서 이중겹의 일체화된 코이어 망사포트(100)를 압축 성형으로 규격화 제조하는 것을 특징으로 하는 압축성형 코이어 망사포트의 제조방법.

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