KR100978808B1 - 2층 구조를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널용 전극 - Google Patents

2층 구조를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널용 전극 Download PDF

Info

Publication number
KR100978808B1
KR100978808B1 KR1020080097844A KR20080097844A KR100978808B1 KR 100978808 B1 KR100978808 B1 KR 100978808B1 KR 1020080097844 A KR1020080097844 A KR 1020080097844A KR 20080097844 A KR20080097844 A KR 20080097844A KR 100978808 B1 KR100978808 B1 KR 100978808B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
layer
parts
electrode
upper conductive
Prior art date
Application number
KR1020080097844A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100038757A (ko
Inventor
조재휘
오재환
김동준
김현돈
Original Assignee
제일모직주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 제일모직주식회사 filed Critical 제일모직주식회사
Priority to KR1020080097844A priority Critical patent/KR100978808B1/ko
Publication of KR20100038757A publication Critical patent/KR20100038757A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100978808B1 publication Critical patent/KR100978808B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20—Constructional details
    • H01J11/22—Electrodes, e.g. special shape, material or configuration
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/10—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma
    • H01J11/12—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma with main electrodes provided on both sides of the discharge space
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20—Constructional details
    • H01J11/22—Electrodes, e.g. special shape, material or configuration
    • H01J11/24—Sustain electrodes or scan electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20—Constructional details
    • H01J11/22—Electrodes, e.g. special shape, material or configuration
    • H01J11/26—Address electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20—Constructional details
    • H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
    • H01J11/38—Dielectric or insulating layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2211/00—Plasma display panels with alternate current induction of the discharge, e.g. AC-PDPs
    • H01J2211/20—Constructional details
    • H01J2211/22—Electrodes
    • H01J2211/24—Sustain electrodes or scan electrodes
    • H01J2211/245—Shape, e.g. cross section or pattern
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2211/00—Plasma display panels with alternate current induction of the discharge, e.g. AC-PDPs
    • H01J2211/20—Constructional details
    • H01J2211/22—Electrodes
    • H01J2211/32—Disposition of the electrodes
    • H01J2211/323—Mutual disposition of electrodes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)

Abstract

도전성 분말의 마이그레이션(migration) 문제가 발생하지 않으며, 기판과의 접착성이 우수한 플라즈마 디스플레이 패널용 전극이 제공된다. 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널용 전극은 전면기판과 상기 전면기판과 대향하는 배면기판 상에 종방향 또는 횡방향으로 형성되어 있는 각종 전극층들을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 전극층들 중 하나 이상의 전극층은 상부도전층과 하부버퍼층의 2층구조로 되어 있으며, 이때 상기 상부도전층은 유리성분 1~45중량부, 알루미늄 분말 5~95중량부를 포함하고, 상기 하부버퍼층은 유리성분 1~60중량부, 무기질 필러 1~30중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
PDP, 버퍼층, 알루미늄, 분말, Al, powder, 마이그레이션, migration

Description

2층 구조를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널용 전극{Electrode for PDP having 2-layer structure}
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 및 조성물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 알루미늄 분말을 포함하는 상층부와 알루미늄 분말을 포함하지 않는 하층부로 된 2층 구조를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널용 전극에 관한 것이다.
저항체소자, 세라믹스 콘덴서, 서미스터, 배리스터, 플라즈마 디스플레이 패널 등의 표시관의 전극형성에는 은(Ag) 분말 입자를 포함하는 전도성 후막 조성물이 이용되어 왔다
그러나, 은 성분의 마이그레이션(migration) 등의 신뢰성 문제, 또한 은 분말의 높은 가격 등으로 인해 새로운 도전성 필러의 사용이 요구되고 있는 실정이다.
이에, 최근 알루미늄 분말을 은 분말을 대체하여 사용하고자 하는 시도가 있으나, 알루미늄 분말을 사용시 기판과의 탈착문제가 발생한다는 문제가 있다.
본 발명이 이루고자 하는 과제는 전극을 구성하기 위한 도전성 필러로서 알루미늄 분말을 사용하며, 마이크레이션(migration) 문제가 발생하지 않고, 기판과의 밀착력도 우수한 2층구조를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 구조를 제시하는 데에 있다.
본 발명이 이루고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전극은 전면기판과 상기 전면기판과 대향하는 배면기판 상에 종방향 또는 횡방향으로 형성되어 있는 각종 전극층들을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 전극층들 중 하나 이상의 전극층은 상부도전층과 하부버퍼층의 2층구조로 되어 있으며, 이때 상기 상부도전층은 유리성분 및 알루미늄 분말을 포함하고, 상기 하부버퍼층은 유리성분 및 무기질 필러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따라 2층 구조를 가지고, 상부층이 알루미늄 분말을 포함하도록 되어 있는 전극을 사용한 플라즈마 디스플레이 패널은 마이그레이션 문제가 발생하지 않고, 기판과의 탈착성 문제도 발생하지 않는다는 장점이 있다.
또한, 상기 전극은 플라즈만 디스플레이 패널의 전극 뿐만 아니라 저항체소자, 세라믹스 콘덴서, 서미스터, 배리스터와 같은 소자의 전극에도 응용할 수 있다.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예들에 대해서 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명에서 제시하는 2층 구조의 전극구조가 플라즈마 디스플레이 패널(PDP)의 버스전극과 어드레스 전극 하부에 적용된 경우를 나타내는 사시도이고, 도 2는 2층구조가 적용된 버스전극부의 확대단면도이며, 도 3은 2층구조가 적용된 어드레스전극부의 확대단면도이다.
도 1 내지 도 3를 참조하면, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)은 전면기판(100)과 배면기판(150)을 포함한다.
상기 전면기판(100)과 배면기판(150)이 서로 대향하는 면의 전면기판(100)상에는 횡방향으로 배열되어 있는 투명전극(110)과 투명전극(110) 상에 형성되는 버스전극(112)이 형성되고, 상기 투명전극(110) 상에는 패널 내부에서 발생된 전하를 저장하기 위한 제1유전체층(114)과 제1 유전체층(114)을 보호하고 전자방출을 용이 하게 하기 위한 MgO층(118)이 형성되어 있다.
상기 전면기판(100)과 배면기판(150)이 서로 대향하는 면의 배면기판(150) 상에는 종방향으로 어드레스전극(117)이 형성되어 있으며, 어드레스전극(117)이 형성된 배면기판(150) 상에는 제2 유전층(115)과, 상기 제2 유전체층(115) 상에는 내부에 RGB에 각각 해당하는 형광물질(132)이 형성되어 있는 격벽(120)이 형성되어 화소영역을 정의하고 있다.
이러한 전면기판(100)과 배면기판(150)의 사이 공간에는 Ne+Ar, Ne+Xe 와 같은 불활성 가스가 주입되어 상기 전극에 임계전압 이상의 전압 인가시 방전에 의해 빛을 발생하게 된다.
상기의 PDP 구조에 있어서, 버스전극(113) 또는/및 어드레스 전극(119)은 상부도전층(112, 117)과 하부버퍼층(111,116)의 2층구조로 되어 있다.
상부도전층(112, 117)은 알루미늄 분말 성분의 도전성 필러, 유기바인더, 유리프릿, 및 용제를 포함하는 조성물을 이용하여 형성되는데, 구체적으로 스크린 인쇄법, 오프셋 인쇄법, 포토리소그래피법 중 하나의 방법에 의해 형성된다.
상기의 방법에서 포토리소그래피법으로 형성하는 경우엔 조성물은 광중합개시제와 광중합성화합물을 더 포함하고 있다.
전극을 형성하기 위해서 어떠한 방법을 이용하더라도 기판상에 조성물을 전극이 형성되어야 하는 위치에 패턴화되도록 도포하고, 이후 건조 및 500 ~ 600℃의 고온에서 소성(firing) 및 2~3회 반복소성 공정을 통해 최종적으로 버스전극(112)과 어드레스 전극(117)을 형성이 완료된다. (포토리소그래피 공정의 경우엔 노광 및 현상공정을 더 포함하고 있음)
상기와 같은 공정을 거치게 되면 결국 상부도전층(112, 117)에는 알루미늄 분말성분과 유리성분만이 남고 나머지 유기바인더나 용제는 대부분 탈리되게 된다.
이때, 상부도전층을 구성하는 성분들의 함량비는 5~95중량부의 유리성분과 5~95중량부의 알루미늄 분말을 포함하고 있다. 상기 범위 내에서 마이그레이션 문제가 발생하지 않고 기판과 밀착력이 우수하다.
본 발명에서 사용되는 알루미늄 분말은 하기 식 (1)의 입도분포폭이 2.0 이하이고, D50이 0.1≤D50≤20㎛ 범위의 값을 가지는 가지는 알루미늄 분말을 사용하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 0.5~1.7로 제어해 주는 것이, 600℃ 이하의 온도에서 소성 가능하고, 반복소성을 하더라도 절대적인 저항값의 증가 및 저항값의 큰 변화가 없는 장점이 있다.
Figure 112008069754508-pat00001
상기 알루미늄 분말의 입도분포 측정은 일반적으로 입도 분포계를 이용하거나, SEM측정을 통해 확인할 수 있다.
하부버퍼층(111,116)은 도전성필러, 즉 알루미늄 분말로 형성된 전극의 밀착력을 증가시키기 위해 별도로 형성한 것으로서, 상부도전층(112, 117) 하부, 구체적으로 투명전극(110)과 상부도전층(112) 사이와, 배면기판(150)과 상부도전층(117) 사이에 하부버퍼층(111, 116)을 형성하여 준다.
하부버퍼층(111,116)은 도전성 필러, 즉 알루미늄 분말성분은 포함하고 있지 아니하다.(포함하더라도 0.1wt% 이하로 포함함)
또한, 상기 하부버퍼층(111, 116)은 70~99 중량부의 유리성분과 1~30 중량부의 무기질 필러를 포함하고 있다. 상기 범위 내에서 마이그레이션 문제가 발생하지 않고 기판과 밀착력이 우수하다.
이때, 무기질 필러는 버스전극(113)의 경우엔 하부버퍼층(111)이 흑색층의 기능도 수행하도록 하는 것이 바람직하며, 따라서 흑색의 무기물질을 사용하는 것이 바람직하다.
구체적으로 천이금속의 산화물, 붕화물, 질화물, 탄화물 중에서 흑색을 가진 것을 사용하는 것이 바람직하다. 가장 바람직하게는 종래 흑색층 형성을 위한 무기질 필러로 사용되었던 Co3O4를 사용한다.
어드레스 전극(119) 하부의 버퍼층(116)의 성분은 상기 버스전극(113) 하부의 버퍼층(111)과 거의 동일하며, 다만 흑색의 무기질 피그먼트는 사용될 필요없고, 즉 피그먼트 성질 내지는 기능을 하는 무기질 필러를 사용할 필요는 없고, 순수한 의미에서의 무기질 필러를 사용하면 된다.
기타 무기질 필러가 반드시 흑색을 띌 필요가 없다는 점을 제외하고는 상기에서 설명한 버스전극(113) 하부의 버퍼층(111)과 대부분의 성질 및 성분이 동일하다.
상기에서는 플라즈마 디스플레이 소자(PDP)를 대표적으로 본 발명에서 제시하는 알루미늄 분말을 포함하는 전극의 새로운 구조에 대해서 설명하였으며, 버스전극(113)과 어드레스 전극(119) 하부에 버퍼층(111, 116)이 동시에 적용된 경우를 도 1에 도시하여 설명하였다.
상기에서는 본 발명에서 제시하는 2층구조를 가지는 전극이 PDP의 버스전극과 어드레스 전극에 적용된 경우만을 예를 들어 설명하였으며, 이에 한정하지 않고 PDP의 다른 전극부에도 사용가능하다.
또한, 본 발명에서 제시하는 전극의 새로운 구조는 PDP 뿐만 아니라, 저항체소자, 세라믹스 콘덴서, 서미스터, 배리스터와 같은 소자에서도 알루미늄 분말을 도전성 필러로 사용할 경우엔 적용가능하며, 또한 버스전극(112)과 어드레스 전극(117)에 동시 및 개별적으로도 적용될 수 있다.
상기의 PDP 구조에 있어서, 버스전극(112)과 어드레스 전극(117)은 본 발명의 실시예에 따른 조성물을 이용하여 형성되는데, 구체적으로 스크린 인쇄법, 오프셋 인쇄법, 포토리소그래피법 중 하나의 방법에 의해 형성된다.
대표적으로 포토리소그래피(photolithography)법에 의해 전극을 형성하는 방법은 다음의 단계에 의해 이루어지며 2층구조를 형성하기 위해서는 (a)와 (b) 공정을 진행하여 버퍼층을 형성한 후 그 위에 도전층을 동일하게 (a), (b) 단계로 형성한 다음 (c) 공정부터 진행하여 형성한다.
(a) 본 발명의 조성물을 유리기판 상에 5~40㎛ 두께로 도포하는 단계;
(b) 도포된 상기 조성물을 80~150℃의 온도에서 약 20~60분간 건조하는 단계;
(c) 건조된 상기 조성물막 위에 포토마스크(photomask)를 사용하여 자외선 노광공정을 실시하는 단계;
(d) 현상공정을 통해 상기 조성물막의 노광된 영역 또는 노광되지 않은 영역을 제거하는 단계;
(e) 잔류하는 상기 조성물막을 500 ~ 600℃의 온도에서 건조 및 소성시켜주는 단계
이하에서는 본 발명에 따른 전극형성용 조성물을 이용하여 구조를 2층구조로 가져갈 경우, 마이그레이션 현상이 일어나지 않고 우수한 기판접착성을 가짐을 구체적인 실시예들 및 비교예들을 들어 설명한다. 여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략한다.
2. 전극형성용 조성물의 제조
<제조예 1 : 상부도전층 Al 조성물 제조 방법>
도전성 필러로서 Al 분말(고순도 화학연구소, aluminum atomized powder, 평균입경 5㎛) 49.59중량%, 유리프릿으로서 납을 함유하지 않으며 연화점 480℃, 평균입경 1.5㎛(파티클로지社, LF9282) 9.83중량%, 유기바인더로서 아크릴계의 공중합체(거명社, SPN #30-1) 18.83 중량%, 용제로서 텍사놀 12.61중량%를 사용하여 혼합, 교반 후, 세라믹 3-롤밀로 혼련분산한 조성물을 얻었다.
<제조예 2 : 하부 버퍼층 조성물 제조 방법>
유기 바인더(거명社, SPN #30-1) 40중량%를 포함한 텍사놀 용액 30.0중량%에 가소제로서 TMPTA(TRIMETHYLOLPROPANE TRIACRYLATE; 사토머社, SR454) 6.09중량%, 점도 안정화제(Malonic acid, Aldrich) 0.84중량%, 산화 코발트(Tomartec, 42-702A) 16.6중량%, 유리 프릿(휘닉스PDE, PD130) 39.4중량%로 혼합, 교반 후, 세라믹 3-롤밀로 혼련분산시킨 후 용제를 추가로 첨가하여 점도를 조절하였다.
<제조예 3 : 상부도전층 Ag 조성물 제조 방법>
평균 입경 1.5㎛의 구상 은 분말(Dowa Hightech CO. LTD AG-2-11) 65중량%와 연화점이 480℃로 평균 입경 1.5㎛(파티클로지社, LF9282)의 유리 프릿 3중량%와 유기바인더로서 아크릴계의 공중합체(거명社, SPN #30-1) 6.5중량%, 감광성 모노머 4.5중량%와 광중합 개시제로서 2-METHYL-4'-(METHYLTHIO)-2-MORPHOLINO-PROPIOPHENONE(SATOMER사) 2중량% 및 용제로서 텍사놀을 사18중량% 사용하여 혼합, 교반 후, 세라믹 3-롤밀로 혼련분산한 조성물을 얻었다.
< 실시예 1 >
PD200 (아사히글라스, 2.8t) 기판 위에 제조예 2로부터 제조된 조성물을 스크린 인쇄기를 사용하여 20㎛ 두께로 인쇄한 후, 벨트건조기에서 120℃에서 건조하여 하부버퍼층을 형성한 다음, 해당 하부버퍼층 위에 제조예 1로부터 제조된 Al 조성물을 스크린 인쇄기를 사용하여 20㎛ 두께로 형성한 후 동일한 건조기에서 120℃로 건조하여 도전층을 형성하였다.
그리고, 상기 도전층 위에 포토마스크(photomask)를 사용하여 UV 노광 공정을 실시한 후, 현상공정을 통해 전극패턴을 형성한 다음, 형성된 전극막을 500~600℃의 온도에서 건조 및 소성을 시켜 최종 적으로 2층 구조의 전극을 형성하였다.
< 비교예 1 >
제조예 1의 Al조성물 대신 제조예 3의 Ag조성물을 이용하여 상부 도전층을 제조한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 시행하여 2층 구조의 전극을 형성하였다.
< 비교예 2 >
하부 버퍼층을 형성하지 않고, PD200 (아사히글라스, 2.8t) 기판 위에 제조예 1의 조성물을 이용하여 도전층만을 형성한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 시행하여 단층 구조의 전극을 형성하였다.
Figure 112008069754508-pat00002
표 1은 상기 실시예와 비교예들에 의해 제작되는 전극에 전압을 인가하였을 경우 마이그레이셔(migration) 발생여부에 대하여 테스트한 결과 및 접착력을 테스트한 결과를 나타낸다.
기판과의 접착력 테스트는 1cm * 1cm 패턴을 100개의 작은 조각으로 커팅한 후, tape를 사용하여 박리하였을 때 20개 미만으로 떨어질 때 양호, 20개 이상 떨어질 때를 불량으로 하였다.
도 4는 상기 실시예 1의 샘플에 대하여 0V인가시 전자현미경사진이고, 도 5는 상기 실시예 1의 샘플에 대하여 30V를 인가한 경우의 전자현미경 사진이다.
도 6은 상기 비교에 1의 샘플에 대하여 0V 인가시 전자현미경 사진이고, 도 7는 상기 비교예1의 샘플에 대하여 30V를 인가한 경우의 전자현미경 사진을 나타낸다.
표 1과 도 4 내지 도 7를 참조하면, 본 발명의 실시예와 같이 전극구조를 2층구조로 하고, 상부층을 알루미늄 분말을 포함하는 도전층으로 해준 경우엔 알루미늄 입자의 마이그레이션 현상이 발생하지 않음을 알 수 있다.(도 5참조)
이에 비하여, 도전성 필러로서 알루미늄 분말이 아닌 은 분말(Ag)을 사용한 경우엔 전극구조를 실시예와 같이 2층구조로 할 경우 저전압(3V)에서는 어느 정도 마이그레이션을 방지할 수는 있으나, 고전압(30V)에서는 여전히 마이그레이션 현상이 발생함을 알 수 있다.(도 7참조)
또한, 표 1의 기판과의 접착력 결과를 참조하면, 도전성 필러로서 Al분말을 사용할 경우 전극구조를 2층구조로 하지 않고, 1층 단일구조로 하게 되면, 마이그레이션 특성은 양호하나 접착력이 약하게 되어 문제가 발생한다는 것을 알 수 있다.
이상 첨부된 도면 및 표를 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
도 1은 본 발명에서 제시하는 버퍼층이 PDP 버스전극과 어드레스 전극 하부에 적용된 경우를 나타내는 사시도이다.
도 2는 버퍼층이 적용된 버스전극부의 단면도를 나타낸다.
도 3은 버퍼층이 적용된 어드레스전극부의 단면도를 나타낸다.
도 4은 상기 실시예 1의 샘플에 대하여 0V인가시 전자현미경사진이고, 도 5는 상기 실시예 1의 샘플에 대하여 30V를 인가한 경우의 전자현미경 사진이다.
도 6은 상기 비교에 1의 샘플에 대하여 0V 인가시 전자현미경 사진이고, 도 7는 상기 비교예1의 샘플에 대하여 30V를 인가한 경우의 전자현미경 사진을 나타낸다.

Claims (6)

  1. 전면기판과 상기 전면기판과 대향하는 배면기판 상에 종방향 또는 횡방향으로 형성되어 있는 각종 전극층들을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,
    상기 전극층은 버스전극층 또는 어드레스 전극층이고, 상기 버스전극층 및 어드레스 전극층 중 하나 이상의 전극층은 상부도전층과 하부버퍼층의 2층구조로 되어 있으며, 이때 상기 상부도전층은 유리성분 및 알루미늄 분말을 포함하고, 상기 하부버퍼층은 유리성분 및 무기질 필러를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 알루미늄 분말은 하기 식 (1)의 입도분포폭이 2.0 이하이고, D50 값이 0.1≤D50≤20㎛ 인 알루미늄 분말인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
    Figure 112008069754508-pat00003
    (상기 식(1)에서, D10, D50, D90은 전체중량을 100%하여 입도 분포의 누적곡선을 구할 때 이 누적 곡선이 각각 10%, 50%, 90%로 되는 점의 입경을 의미함)
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부도전층은 유리성분 95~5중량부 및 알루미늄 분말 5~95중량부를 포함하고, 상기 하부버퍼층은 유리성분 70~99중량부 및 무기질 필러 1~30중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 제 1 항 에 있어서,
    상기 무기질 필러는 천이금속 산화물, 천이금속 붕화물, 천이금속 질화물, 천이금속 탄화물 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 무기질 필러는 Co3O4인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  6. 버스전극층 및 어드레스 전극층 중 하나 이상이 상부도전층과 하부버퍼층 2층구조로 되어 있으며, 이때 상기 상부도전층은 유리성분 95~5중량부, 알루미늄 분말 5~95중량부를 포함하고, 상기 하부버퍼층은 유리성분 70~99중량부, 무기질 필러 1~30중량부를 포함하는 저항체소자, 세라믹스 콘덴서, 서미스터, 배리스터 중 하나의 소자.
KR1020080097844A 2008-10-06 2008-10-06 2층 구조를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널용 전극 KR100978808B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080097844A KR100978808B1 (ko) 2008-10-06 2008-10-06 2층 구조를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널용 전극

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080097844A KR100978808B1 (ko) 2008-10-06 2008-10-06 2층 구조를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널용 전극

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100038757A KR20100038757A (ko) 2010-04-15
KR100978808B1 true KR100978808B1 (ko) 2010-08-30

Family

ID=42215419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080097844A KR100978808B1 (ko) 2008-10-06 2008-10-06 2층 구조를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널용 전극

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100978808B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09330664A (ja) * 1996-06-06 1997-12-22 Pioneer Electron Corp プラズマディスプレイパネル
JPH11135904A (ja) 1997-08-29 1999-05-21 Dainippon Printing Co Ltd 厚膜電極

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09330664A (ja) * 1996-06-06 1997-12-22 Pioneer Electron Corp プラズマディスプレイパネル
JPH11135904A (ja) 1997-08-29 1999-05-21 Dainippon Printing Co Ltd 厚膜電極

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100038757A (ko) 2010-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100781326B1 (ko) 전극 형성용 페이스트 조성물 및 이를 이용하여 제조된전극을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널
KR101050529B1 (ko) 입도분포 및 크기가 제어된 알루미늄 분말을 포함하는 전극형성용 조성물과 이를 이용하여 제조되는 전극
KR100899197B1 (ko) 착색 유리프릿을 포함하는 전극 형성용 페이스트 조성물 및이를 이용하여 제조된 전극을 포함하는 플라즈마디스플레이 패널
KR101118632B1 (ko) 박편형상의 알루미늄 성분을 포함하는 전극형성용조성물과 이를 이용하여 제조되는 전극
JP2005352481A (ja) 感光性ペースト組成物、これを利用して製造されたｐｄｐ電極、及びこれを備えるｐｄｐ
JP2006196455A (ja) 感光性ペースト組成物、それを利用して製造されたｐｄｐ電極、及びそれを含むｐｄｐ
KR20100074945A (ko) 자성 흑색안료를 포함하는 전극 형성용 페이스트 조성물, 이를 이용한 전극 형성 방법, 그 방법으로 제조된 플라즈마디스플레이 패널용 전극 및 그 전극을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널
KR101117693B1 (ko) 알루미늄을 포함하는 ｐｄｐ 전극용 페이스트, 상기 페이스트를 이용하여 ｐｄｐ 전극을 형성하는 방법, 및 상기 방법에 따라 형성한 ｐｄｐ 전극
KR100705888B1 (ko) 비감광성 흑색층용 조성물과 그 조성물로부터 형성된흑색층을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널 및 그제조방법
KR100852705B1 (ko) 전극 형성용 조성물과 이로부터 제조되는 플라즈마디스플레이 패널
KR20080083518A (ko) 감광성 페이스트 조성물, 이를 이용하여 제조된 플라즈마디스플레이 패널 및 그 제조방법
JP2004363084A (ja) プラズマディスプレーパネルの隔壁及びその製造方法
JP4516196B2 (ja) 感光性黒色ペースト
KR20070014640A (ko) 전극 형성용 감광성 조성물, 전사필름, 전극 및 이를포함하는 플라즈마 디스플레이 패널
KR100978808B1 (ko) 2층 구조를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널용 전극
WO2013146239A1 (ja) 感光性導電ペーストおよび導電性配線付き基板の製造方法
JP5303127B2 (ja) 黒色バス電極用導電組成物およびプラズマディスプレイパネルの前面板
KR100923741B1 (ko) 실리콘계 계면활성제를 포함하는 전극 형성용 페이스트조성물
JP4385480B2 (ja) プラズマディスプレイパネル用部材およびそれを用いたプラズマディスプレイパネル。
KR101016500B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR20090048313A (ko) 은이 코팅된 알루미늄 분말을 포함하는 전극형성용 조성물과 이를 이용하여 제조되는 전극
JP5092650B2 (ja) 黒色ペースト組成物及び該組成物を用いた黒色膜の製造方法
JP2002367518A (ja) プラズマディスプレイパネル用電極、プラズマディスプレイパネル
KR20100075216A (ko) 전극 형성용 조성물, 이를 이용하여 제조된 전극 및 플라즈마 디스플레이 패널
KR100898295B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
J201 Request for trial against refusal decision
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130607

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140605

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150721

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160721

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170720

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee