KR100976096B1 - 각도조절용 가로등의 제작방법 - Google Patents

각도조절용 가로등의 제작방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 가로등주 암과 상부지주가 연결되는 부위에 각도조절 볼트홈과 각도조절홈을 형성하여 상부지주의 상부에 가로등주 암의 하부를 결합하는 경우 가로등주 암의 조절 각도를 원하는 방향으로 1단계 조절하여 설치할 수 있으며, 하부지주의 상부에 결합되어 있는 상부지주를 사용하여 2차로 2단계에 걸처서 동시에 좌우방향의 각도조절을 수행할 수 있고 상부지주, 연결플랜지, 중앙플랜지 및 하부플랜지에 다수개의 용융도금액 순환 관통구가 형성되어 있어 가로등의 부품으로 제작된 가로등 지주를 제작하는 과정에서 용융도금하는 경우 상부지주의 내부공간부에서 연결플랜지와 하부지주 사이에 형성되어 있는 공간부로 용융도금액이 상하방향 및 좌우방향으로 관통하여 순환되며, 용융도금액이 하부방향으로 흘러내려 배출될 수 있어 가로등 지주의 제작 과정에서 생길 수 있는 용융도금액의 배출물 및 찌꺼기를 완전히 제거하고, 용융도금으로 생길 수 있는 부품의 불량을 제거하며, 미관상 외관이 완전한 가로등 지주 제품을 제작할 수 있는 각도조절용 가로등의 제작방법에 관한 것이다.

Description

각도조절용 가로등의 제작방법{POLE OF ROAD LIGHTER}
본 발명은 각도조절용 가로등의 제작방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가로등주 암과 상부지주가 연결되는 부위에 각도조절 볼트홈과 각도조절홈을 형성하여 상부지주의 상부에 가로등주 암의 하부를 결합하는 경우 가로등주 암의 조절 각도를 원하는 방향으로 1단계 조절하여 설치할 수 있으며, 하부지주의 상부에 결합되어 있는 상부지주를 사용하여 2차로 2단계에 걸처서 동시에 좌우방향의 각도조절을 수행할 수 있고 상부지주, 연결플랜지, 중앙플랜지 및 하부플랜지에 다수개의 용융도금액 순환 관통구가 형성되어 있어 가로등의 부품으로 제작된 가로등 지주를 제작하는 과정에서 용융도금하는 경우 상부지주의 내부공간부에서 연결플랜지와 하부지주 사이에 형성되어 있는 공간부로 용융도금액이 상하방향 및 좌우방향으로 관통하여 순환되며, 용융도금액이 하부방향으로 흘러내려 배출될 수 있어 가로등 지주의 제작 과정에서 생길 수 있는 용융도금액의 배출물 및 찌꺼기를 완전히 제거하고, 용융도금으로 생길 수 있는 부품의 불량을 제거하며, 미관상 외관이 완전한 가로등 지주 제품을 제작할 수 있는 각도조절용 가로등의 제작방법에 관한 것이다.
가로등은 도로가에 지면으로부터 상당한 높이로 수직방향으로 세워서 설치되는 물품이며 상단에 가로등이 설치되는 원통형의 기둥인 상부지주와 상부지주와 일체로 용접되는 하부지주로 이루어진 가로등 지주와 지주의 바닥에 용접 등으로 부착되고 다수개의 볼트홀이 구비된 지주받침대로 구성되어 있다.
가로등은 전체가 너무 크고 무겁기 때문에 한꺼번에 완제품을 제작할 수 없고 여러 부품으로 분리한 상태로 각 부품을 제작하여 설치시 각 부품을 결합하면서 설치한다. 가로등은 상부지주와 하부지주가 일체로 결합된 가로등 지주와 가로등 지주의 상단에 연결된 가로등 기구 및 가로등기구 하부의 가로등 지주에 연결된 보
행등기구로 이루어져 있다.
가로등의 구조는 상단에 가로등이 설치되는 원통형의 기둥인 상부지주, 상부지주와 일체로 용접되는 하부지주를 갖추게 되는 지주, 지주의 바닥에 용접에 의하여 부착되는 다수개의 볼트홀이 구비된 지주받침대로 구성되어 있고, 볼트홀을 통해 앵커볼트가 끼워진 상태에서 지주가 세워지고 이어서 앵커볼트에 너트가 채워져 고정되는 것이다. 가로등은 상부지주와 하부지주가 용접으로 일체로 형성되어 있으며 스테인레스스틸 또는 비교적 가벼운 재질로 형성되어 있어 운반 또는 설치시에 큰 불편이 없이 이동하여 설치할 수 있다. 또한 다른 형태의 가로등은 상단에 가로등이 설치되는 원통형의 기둥인 상부지주, 상부지주와 일체로 용접되는 하부지주, 상부지주와 하부지주를 연결하여 고정하도록 장착된 가로등연결구 및 하부지주의 바닥에 용접되어 가로등을 지지하도록 장착되는 다수개의 볼트홀가 구비된 지주받침대로 구성되어 있으며, 볼트홀을 통해 앵커볼트가 끼워진 상태에서 지주가 세워지고 이어서 앵커볼트에 너트가 채워져 고정되는 것이다.
또한 다른 형태의 가로등은 상단에 가로등이 설치되는 원통형의 기둥인 상부지주, 상부지주와 일체로 용접되는 하부지주, 상부지주와 하부지주를 연결하여 고정하도록 장착된 레듀샤 및 하부지주의 바닥에 용접되어 가로등을 지지하도록 장착되는 다수개의 볼트홀이 구비된 지주받침대로 구성되어 있으며, 볼트홀을 통해 앵커볼트가 끼워진 상태에서 지주가 세워지고 이어서 앵커볼트에 너트가 채워져 고정되는 것이다.
가로등 설치 경우 가로등이 설치되는 위치에 가로등에 연결되는 전선을 끌어들이고 앵커볼트를 고정시킨 상태에서 콘크리트지반 공사를 하고 콘크리트지반에 형성된 앵커볼트를 통해 지주받침대의 볼트홀로 삽입한 다음 앵커볼트에 너트를 고정시켜 지주받침대를 바닥에 고정시킨다. 가로등의 콘크리트지반 상부로 끌어올린 전선은 지주받침대의 중앙홈을 통과하여 하부지주 내부에 장착된 전기안정기에 연결되고 상부지주를 통과하여 가로등기구 및 보도등기구와 연결된다.
종래 가로등은 가로등 부품용으로 제작하여 사용이 불가능하며 일체형 부품으로 제작된 것이 아니기 때문에 가로등 지주를 결합한 상태에서 볼트로 고정하여야 하고, 가로등 부품용으로 제작하여 사용이 불가능하기 때문에 가로등 지주를 결합한 상태에서 볼트로 고정하는 경우 가로등 지주를 결합하는 과정에서 흠이 생길 수 있고 발생된 흠으로 인하여 가로등 제품 자체가 부식되는 문제점이 있다.
종래 가로등에서 전선이 통과되는 가로등의 지주는 밀폐된 공간으로 형성되어 있으며 습기가 밀폐된 하부지주의 내부 공간으로 올라와서 하부지주의 내부 및 상부지주의 내부에 녹이 슬게 하고 가로등 자체를 부식시키는 문제점이 있으며 하부지주 내부에 장착된 전기안정기에 습기가 차서 전기스파크를 일으킬 수 있으며 전기안전 사고를 발생하게 하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기 문제점을 해소하기 위해 개선된 것으로서, 가로등주 암과 상부지주가 연결되는 부위에 각도조절 볼트홈과 각도조절홈을 형성하여 상부지주의 상부에 가로등주 암의 하부를 결합하는 경우 가로등주 암의 조절 각도를 원하는 방향으로 1단계 조절하여 설치할 수 있으며, 하부지주의 상부에 결합되어 있는 상부지주를 사용하여 2차로 2단계에 걸처서 동시에 좌우방향의 각도조절을 수행할 수 있고 가로등 부품용으로 제작하여 사용이 가능하며 일체형 부품으로 제작된 가로등 지주를 직접 결합시킬 수 있고 가로등 부품용으로 제작하여 사용이 가능하기 때문에 가로등 지주를 결합하는 과정에서 생길 수 있는 흠의 발생을 방지하고 흠의 발생으로 인한 가로등 부품의 부식을 방지할 수 있는 가로등을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명은 가로등주 암과 상부지주가 연결되는 부위에 각도조절 볼트홈과 각도조절홈을 형성하여 상부지주의 상부에 가로등주 암의 하부를 결합하고 상부 위치의 측면에 볼트홈이 형성되어 있는 각도조절용 연결플랜지를 제작한 후 상부플랜지가 원통형 형태로 형성되어 하부지주의 상단 위치 내부면에 용접으로 결합되어 있으며, 하부지주의 내부면에 용접으로 결합되어 있는 하부지주를 제작하여 하부지주의 상부에 결합되어 있는 상부지주를 사용하여 2차로 2단계에 걸처서 상하 동시에 좌우방향의 각도조절을 수행할 수 있고, 상부지주, 연결플랜지, 중앙플랜지 및 하부플랜지에 다수개의 용융도금액 순환 관통구가 형성되어 있어 가로등의 부품으로 제작된 가로등 지주를 제작하는 과정에서 용융도금하는 경우 상부지주의 내부공간부에서 연결플랜지와 하부지주 사이에 형성되어 있는 공간부로 용융도금액이 상하방향 및 좌우방향으로 관통하여 순환되며, 용융도금액이 하부방향으로 흘러내려 배출될 수 있어 가로등 지주의 제작 과정에서 생길 수 있는 용융도금액의 배출물 및 찌꺼기를 완전히 제거하고, 용융도금으로 생길 수 있는 부품의 불량을 제거하며, 미관상 외관이 완전한 가로등 지주 제품을 제작할 수 있고, 하부지주삽입홈의 하부 위치에 해당하는 하부지지대 위치에 다수개의 용융도금액 순환 관통구가 형성되어 있어 가로등의 부품으로 제작된 지주받침대를 제작 과정에서 용융도금하는 경우 용융도금액이 순환되는 형태로 도금이 되고, 용융도금액이 하부방향으로 흘러내려 외부로 배출될 수 있어 지주받침대의 제작 과정에서 생길 수 있는 용융도금액의 배출물 및 찌꺼기를 완전히 제거하고 용융도금으로 생길 수 있는 부품의 불량을 제거하며 미관상 완전한 제품을 제작할 수 있는 가로등지주에 관한 것이다.
본 발명은 가로등주 암과 상부지주가 연결되는 부위에 각도조절 볼트홈과 각도조절홈을 형성하여 상부지주의 상부에 가로등주 암의 하부를 결합하는 경우 가로등주 암의 조절 각도를 원하는 방향으로 1단계 조절하여 설치할 수 있으며, 상부지주의 상부에 결합되어 있는 가로등주 암를 사용하여 1차로 좌우방향의 각도조절을 수행한 후 하부지주의 상부에 결합되어 있는 상부지주를 사용하여 2차로 2단계에 걸처서 동시에 좌우방향의 각도조절을 수행할 수 있다. 또한 본 발명은 하부지주의 상부에 결합되어 있는 상부지주를 사용하여 1차로 좌우방향의 각도조절을 수행한 후 상부지주의 상부에 결합되어 있는 가로등주 암를 사용하여 2차로 좌우방향의 각도조절을 수행하여 2단계에 걸처서 동시에 좌우방향의 각도조절을 수행할 수 있다. 또한 본 발명은 외부의 힘에 의하여 가로등지주의 형태가 변형되는 것을 방지할 수 있고 풍압과 같은 외부의 물리적인 저항에 의해 지주관이나 가로등주 암이 회전하는 일이 없으며 종래 일반파이프형 가로등보다 작은 두께를 유지하면서도 보다 강한 하중에 견딜 수 있으며 강도가 강한 가로등을 제작할 수 있고 서로 다른 직경을 갖는 부분이 분리형으로 구성되어 종래와 같은 일체형을 이루고 있지 않으므로 중량을 보다 가볍게 할 수 있어 원가절감을 할 수 있음과 동시에 설치가 용이하다.
또한 본 발명은 상부지주, 연결플랜지, 중앙플랜지 및 하부플랜지에 다수개의 용융도금액 순환 관통구가 형성되어 있어 가로등의 부품으로 제작된 가로등 지주를 제작하는 과정에서 용융도금하는 경우 상부지주의 내부공간부에서 연결플랜지와 하부지주 사이에 형성되어 있는 공간부로 용융도금액이 상하방향 및 좌우방향으로 관통하여 순환되며, 용융도금액이 하부방향으로 흘러내려 배출될 수 있어 가로등 지주의 제작 과정에서 생길 수 있는 용융도금액의 배출물 및 찌꺼기를 완전히 제거하고, 용융도금으로 생길 수 있는 부품의 불량을 제거하며, 미관상 외관이 완전한 가로등 지주 제품을 제작할 수 있는 효과가 있다. 또한 본 발명은 하부지주삽입홈의 하부 위치에 해당하는 하부지지대 위치에 다수개의 용융도금액 순환 관통구가 형성되어 있어 가로등의 부품으로 제작된 지주받침대를 제작 과정에서 용융도금하는 경우 용융도금액이 순환되는 형태로 도금이 되고, 용융도금액이 하부방향으로 흘러내려 외부로 배출될 수 있어 지주받침대의 제작 과정에서 생길 수 있는 용융도금액의 배출물 및 찌꺼기를 완전히 제거하고 용융도금으로 생길 수 있는 부품의 불량을 제거하며 미관상 완전한 제품을 제작할 수 있는 효과가 있다. 또한 본 발명은 가로등 부품용으로 제작하여 사용이 가능하며 일체형 부품으로 제작된 가로등 지주를 직접 결합시킬 수 있는 용융도금액 순환형 가로등지주에 관한 것이며, 가로등 부품용으로 제작하여 사용이 가능하기 때문에 가로등 지주를 결합하는 과정에서 생길 수 있는 흠의 발생을 방지하고 흠의 발생으로 인한 가로등 부품의 부식을 방지할 수 있는 효과가 있다. 본 발명의 가로등은 가로등의 스트레이트 유지를 용이하게 조정할 수 있고 너무 무리한 힘을 가하지 않고 볼트 및 너트를 사용하는 경우 볼트 및 너트를 느슨하게 고정하여 가로등의 설치 또는 보수시 볼트 또는 너트를 고정하는 고정부위가 뭉그러지거나 망가지지 않게 할 수 있으며 가로등 보수시 상부지주 및 하부지주만을 별도로 교체할 수 있어 설치비용 및 보수비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 각도조절용 가로등을 나타낸 분해사시도.
도 2는 본 발명의 각도조절용 가로등을 나타낸 분해측면도.
도 3는 본 발명의 각도조절용 가로등을 수평방향으로 절단하여 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 각도조절용 가로등주을 수평방향으로 절단하여 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 가로등 지주를 나타낸 결합사시도.
도 6은 본 발명의 가로등 지주를 나타낸 분해사시도.
도 7은 본 발명의 가로등 지주를 나타낸 분해단면도.
도 8은 본 발명의 가로등 지주에서 중앙플랜지를 나타낸 평면도.
도 9는 본 발명의 가로등 지주에서 하부플랜지를 나타낸 평면도.
도 10은 본 발명의 가로등 지주에서 지주받침대를 나타낸 분해사시도.
도 11은 본 발명의 가로등 지주에서 지주받침대를 나타낸 결합사시도.
도 12는 본 발명의 가로등 지주에서 지주받침대를 나타낸 상하방향 분해단면도.
도 13은 본 발명의 가로등 지주에서 지주받침대를 나타낸 수평방향 분해단면도.
본 발명은 가로등주 암(400)의 하부에 상부지주(300)가 결합된 상태로 각도조절이 되며, 상부지주(300)의 하부에 하부지주(200)가 플랜지로 결합된 상태로 각도조절이 되며, 하부지주의 하부에 일체형으로 형성된 지주받침대가 결합된 상태로 각도조절이 되고, 가로등주 암(400)과 상부지주(300)가 연결되는 부위에 해당하는 상부지주(300)의 몸체 외주면이 상부지주(300)의 걸림턱(324) 아래쪽 부위 몸체 외주면보다 좁아지도록 성형되고, 가로등주 암(400)과 상부지주(300)가 결합되는 부위에서 상부지주(300)의 몸체 외주면이 넓어지기 시작하는 부위에 걸림턱(324)이 형성되며, 가로등주 암(400)의 내주면에 형성되어 있는 각도조절돌기(412)가 끼워지도록 가로등주 암(400)과 상부지주(300)가 연결되는 위치에 해당되는 상부지주(300)의 외주면에 다수개의 각도조절홈(322)이 형성되고, 상부지주(300)의 외주면에 끼워질 수 있도록 가로등주 암(400)의 내주면이 형성된 상태로 가로등주 암(400)의 내주면에 다수개의 각도조절돌기(412)가 형성되는 상태로 각도조절이 되는 각도조절용 가로등의 제조방법에 있어서 가로등주 암(400)과 상부지주(300)가 결합되는 부위에서 상부지주(300)의 몸체 외주면이 넓어지기 시작하는 부위에 형성되어 있는 걸림턱(324)이 축관 제작방식에 의하여 1차 성형되고, 상부지주(300)의 외주면에 2개 내지 8개의 각도조절홈(322)이 축관 제작방식에 의하여 2차 성형되며, 각도조절홈(322)에 볼트홈(325, 325')이 형성되고 상부지주의 외주면 아래쪽 부위의 측면에 볼트홈(326, 326')이 형성되며, 상부지주의 내부공간부에서 연결플랜지(260)와 하부지주(200) 사이에 형성되어 있는 내부공간부로 용융도금액이 좌우방향으로 관통될 수 있도록 상부지주의 하부에 2개의 관통구가 좌우 대응되는 상태로 용융도금액 순환 관통구(310, 310')가 형성되는 상태로 제조되는 상부지주(300)의 제조공정; 가로등주 암(400)의 내주면에 2개 내지 8개의 각도조절돌기(412)가 축관 제작방식에 의하여 형성되며, 가로등주 암(400)과 상부지주(300)가 연결되는 위치에 대응되어 볼트(250)로 고정될 수 있도록 가로등주 암(400)의 측면에 볼트홈(415, 415')이 형성되는 상태로 제조되는 가로등주 암(400)의 제조공정; 상기 상부지주(300)의 하단이 연결플랜지(260) 내주면의 내부로 삽입되며 연결플랜지(260)의 외주면이 하부지주(200)에 결합된 상부플랜지(232)와 중앙플랜지(234)의 내주면에 삽입될 수 있도록 원통형 형태로 형성되며, 상부지주(300)의 볼트홈(326, 326') 위치에 대응되어 볼트(250)로 고정될 수 있도록 상부 위치의 측면에 볼트홈(262, 262')이 형성되고, 상부지주의 내부공간부에서 연결플랜지(260)와 하부지주(200) 사이에 형성되어 있는 공간부로 용융도금액이 죄우방향으로 관통될 수 있도록 연결플랜지(260)의 링에 2개의 관통구가 좌우 대응되는 상태로 용융도금액 순환 관통구(260-1, 260'-1)가 형성되는 상태로 제조되는 연결플랜지(260)의 제조공정; 연결플랜지(260)가 삽입될 수 있도록 원통형 형태로 형성되며, 하부지주(200)의 상단 위치 내부면에 용접으로 결합되는 상태로 제조되는 각도조절용 상부플랜지(232)의 제조공정; 연결플랜지(260)가 삽입될 수 있도록 상부플랜지(232)의 하부에 원통형 형태로 형성되며, 하부지주(200)의 내부면에 용접으로 결합되고, 상부지주의 내부공간부에서 연결플랜지(260)와 하부지주(200) 사이에 형성되어 있는 공간부로 용융도금액이 상하방향으로 관통될 수 있도록 중앙플랜지(234)의 링에 2개의 관통구가 좌우 대응되는 상태로 용융도금액 순환 관통구(234-1)가 형성되는 상태로 제조되는 각도조절용 중앙플랜지(234)의 제조공정; 상부지주(300)의 하단과 연결플랜지(260) 하단이 지지될 수 있도록 중앙플랜지(234)의 하부에 원통형 형태로 형성되며, 하부지주(200)의 내부면에 용접으로 결합되고, 상부지주의 내부공간부에서 연결플랜지(260)와 하부지주(200) 사이에 형성되어 있는 공간부로 용융도금액이 상하방향으로 관통될 수 있도록 하부플랜지(236)의 링에 2개의 관통구가 좌우 대응되는 상태로 용융도금액 순환 관통구(236-1)가 형성되는 상태로 제조되는 각도조절용 하부플랜지(236)의 제조공정; 상부플랜지(232)가 하부지주(200)의 상단 위치 내부면에 용접으로 결합되며, 상부플랜지(232)의 하부에 결합되어 있는 중앙플랜지(234)가 하부지주(200)의 내부면에 용접으로 결합되고, 중앙플랜지(234)의 하부에 결합되어 있는 하부플랜지(236)가 하부지주(200)의 내부면에 용접으로 결합되며, 지주받침대(100)의 볼트공(112, 122)에 대응되도록 하부에 볼트공(202, 202')이 형성되는 상태로 제조되는 각도조절용 하부지주(200)의 제조공정; 및 하부지지대(104)의 상부에 외주원주(110)가 일체형으로 형성되며, 외주원주(110)의 내부에 내부원주(120)가 일체형으로 형성되며 외주원주(110)의 외부에 측면지지대(102)가 일체형으로 형성되고, 하부지주(200)를 삽입할 수 있도록 외주원주(110)와 내부원주(120) 사이에 하부지주삽입홈(130)이 형성되며, 하부지주(200)와 내부원주(120)를 볼트(500)를 사용하여 고정하는 경우 볼트에 고정텐션을 제공할 수 있도록 다수개의 볼트텐션홈(140)이 내부원주(120)의 상단에서 하부 방향으로 형성되며, 일체형으로 형성된 지주받침대를 용융도금하는 경우 용융도금액이 순환된 후에 하부방향으로 흘러내리는 용융도금액이 배출될 수 있도록 하부지주삽입홈(130)의 하부 위치에 해당하는 하부지지대(104) 위치에 다수개의 용융도금액 순환 관통구(150)가 형성되며, 하부지주삽입홈(130)에 하부지주(200)를 삽입한 상태에서 하부지주(200)의 하부에 형성된 볼트공(202, 202')을 통과하여 볼트(500)로 고정할 수 있도록 볼트공(112, 122)이 형성되는 상태로 제조되는 각도조절용 지주받침대(100)의 제조공정으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 각도조절용 가로등의 제조방법에 관한 것이다.
도 1 내지 도 4에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 각도조절용 가로등은 상부에 가로등주 암(400)이 연결되어 있는 원통형 형태의 상부지주(300) 및 상부지주(300)가 내부로 끼워지며 하부에 지주받침대(100)가 연결되어 있는 원통형 형태의 하부지주(200)로 구성되어 있다. 본 발명에서 각도조절용 가로등주 암(400)은 가로등주 암과 상부지주가 연결되는 부위에 상하 볼트홈(415, 415')과 각도조절홈(322)을 형성하여 상부지주의 상부에 가로등주 암의 하부를 볼트(250)로 결합하는 경우 가로등주 암의 조절 각도를 원하는 방향으로 조절하여 설치할 수 있다.
도 1 내지 도 4에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 각도조절용 가로등에서 상부지주의 각도조절홈(322)이 180도 간격으로 2개 형성되어 있고, 가로등주 암의 각도조절돌기(412) 및 상하 볼트홈(415, 415')이 2개 또는 180도 간격으로 4개 형성되어 있는 경우 180도 간격조절용 가로등주 암을 제작할 수 있다. 본 발명의 각도조절용 가로등주 암에서 상부지주의 각도조절홈(322)이 90도 간격으로 4개 형성되어 있고, 가로등주 암의 각도조절돌기(412) 및 상하 볼트홈(415, 415')이 2개; 180도 간격으로 4개; 및 90도 간격으로 8개 중에서 선택되는 어느 하나로 형성되어 있는 경우 90도 간격조절용 가로등주 암을 제작할 수 있다. 본 발명의 각도조절용 가로등에서 상부지주의 각도조절홈(322)이 45도 간격으로 8개 형성되어 있고, 가로등주 암의 각도조절돌기(412) 및 상하 볼트홈(415, 415')이 2개; 180도 간격으로 4개; 90도 간격으로 8개; 및 45도 간격으로 16개 중에서 선택되는 어느 하나로 형성되어 있는 경우 간격조절용 가로등을 제작할 수 있다.
본 발명의 각도조절용 가로등은 가로등의 설치 방향을 원하는 각도로 조절할 수 있으며, 더 나아가서 가로등 전체의 중량에 의하여 작용하는 하중을 2배 내지 4배 보강하며 가로등의 지주가 휘어지거나 풍압과 같은 외부의 힘에 의하여 뒤틀리는 것을 방지할 수 있다.
도 1 내지 도 4에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 각도조절용 가로등에서 바람직한 상부지주의 상부는 가로등주 암과 상부지주가 연결되는 부위의 외주가 상부지주의 몸체 외주보다 좁아지도록 축관 제작방식으로 1차성형을 하여 가로등주 암과 상부지주가 연결되는 부위의 하부에 걸림턱(324)을 1차로 성형하여 형성한 후 다시 가로등주 암과 상부지주가 연결되는 부위의 외주면을 축관 제작방식으로 2차성형하여 다수개의 각도조절홈(322)을 2차로 성형하여 형성하는 2중 성형방식의 2중축관 제작으로 제작된다. 본 발명의 방법에서 이용하는 축관 제작방식은 다수개의 압력롤러로 파이프를 고정한 상태에서 압력롤러가 고정된 방향으로 파이프를 밀어넣어 파이프의 외주면을 축소시키는 제작방식이다.
본 발명의 각도조절용 가로등지주와 같이 축관 제작방식에 의한 2번의 성형방식으로 제작된 상부지주는 취약한 연결부위에서 발생하는 강도의 저하를 보강하며 연결부위 자체를 강하게 하고 뒤틀리거나 외부의 힘에 의하여 가로등지주의 형태가 변형되는 것을 방지할 수 있다. 또한 본 발명의 상부지주를 2번의 성형방식으로 성형하는 경우 제작공정이 간단하고 제작설비 및 제작비용을 절감할 수 있다.
도 1 내지 도 4에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 상부지주는 가로등주 암의 내주면에 끼워지도록 가로등주 암과 상부지주가 연결되는 부위의 외주면에 다수개의 각도조절홈(322)을 축관 제작방식에 의한 2중성형방식으로 성형하고 2개 내지 8개의 각도조절홈(322)을 축관 제작방식에 의한 2중성형방식으로 성형하는 것이 바람직하며 8개의 각도조절홈(322)을 축관 제작방식에 의한 2중성형방식으로 성형하는 것이 가장 바람직하다.
본 발명의 각도조절용 이중성형 가로등지주는 각도조절돌기(412) 및 각도조절홈(322)을 형성하여 가로등 설치시 가로등의 설치방향을 자동적으로 조절할 수 있으며 가로등의 수평 및 스트레이트 유지를 용이하게 조정할 수 있고 너무 무리한 힘을 가하지 않고 볼트 및 너트를 사용하는 경우 볼트 및 너트를 느슨하게 고정하여 가로등의 설치 또는 보수시 볼트 또는 너트를 고정하는 고정부위가 뭉그러지거나 망가지지 않게 할 수 있다. 또한 본 발명의 가로등지주는 가로등 설치시 가로등지주의 연결부위를 각도조절돌기(412) 및 각도조절홈(322)을 이용하여 고정한 상태로 설치되어 있기 때문에 가로등 보수시 상부지주, 하부지주 및 가로등기구만을 별도로 교체할 수 있어 설치비용 및 보수비용을 절감할 수 있다.
도 1 내지 도 4에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 각도조절용 가로등은 상부지주의 상부에 결합되어 있는 가로등주 암를 사용하여 1차로 좌우방향의 각도조절을 수행할 수 있으며, 그 후 하부지주(200)의 상부에 결합되어 있는 상부지주를 사용하면서 4개 내지 16개의 볼트홈 중에서 원하는 좌우방향의 각도에 해당하는 볼트홈을 선택하여 볼트홈에 볼트(250)를 고정함으로서 2차로 2단계에 걸처서 상하 동시에 좌우방향의 각도조절을 수행할 수 있다.
본 발명의 가로등은 가로등 부품용으로 제작하여 사용이 가능하며 일체형 부품으로 제작된 지주받침대에 가로등 지주를 직접 결합시킬 수 있는 것이며, 일반적인 가로등 지주받침대와 같이 하부지지대의 상부에 외주원주 및 내부원주가 가 결합되어 있으며 외주원주의 내부에 내부원주가 결합되어 있고 외주원주의 외부에 측면지지대가 결합되어 있다. 본 발명의 가로등은 외주원주와 내부원주 사이에 하부지주삽입홈이 형성되어 있어 가로등 부품용 일체형 지주받침대에 하부지주(200)를 삽입할 수 있다.
본 발명의 가로등 지주는 상부지주(300), 연결플랜지(260), 중앙플랜지(234) 및 하부플랜지(236)에 다수개의 용융도금액 순환 관통구가 형성되어 있어 가로등의 부품으로 제작된 가로등 지주를 제작하는 과정에서 용융도금하는 경우 상부지주(300)의 내부공간부에서 연결플랜지(260)와 하부지주(200) 사이에 형성되어 있는 공간부로 용융도금액이 상하방향 및 좌우방향으로 관통하여 순환되며, 용융도금액이 하부방향으로 흘러내려 배출될 수 있어 가로등 지주의 제작 과정에서 생길 수 있는 용융도금액의 배출물 및 찌꺼기를 완전히 제거하고, 용융도금으로 생길 수 있는 부품의 불량을 제거하며, 미관상 외관이 완전한 가로등 지주 제품을 제작할 수 있다.
본 발명의 가로등 지주는 가로등의 하부지주와 용접으로 연결되어 하부지주와 일체형으로 형성된 것이 있으며 가로등의 하부지주와 일체형으로 연결된 것은 가로등 설치시 일체형으로 연결된 상태로 이동하여 설치작업을 할 수 있다. 가로등의 지주받침대가 하부지주와 일체형으로 연결된 가로등 설치 경우 가로등의 지주받침대가 하부지주와 일체형으로 연결된 가로등을 눕힌 상태로 설치장소로 이동하고 먼저 완전한 부품으로 제작된 지주받침대를 설치하고 지주받침대의 삽입홈에 하부지주를 삽입하여 가로등의 지주를 세우고 이어서 볼트공을 통해 볼트가 끼워진 상태에서 고정하여 가로등을 설치한다.
본 발명의 가로등 지주는 가로등 부품용으로 제작하여 사용이 가능하기 때문에 가로등 지주를 결합하는 과정에서 생길 수 있는 흠의 발생을 방지하고 흠의 발생으로 인한 가로등 부품의 부식을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 5 내지 도 9와 같이 본 발명의 가로등 지주는 상부지주(300) 하부 위치의 측면에 4개 내지 16개의 볼트홈(326, 326')이 형성되어 있는 상부지주(300)를 제조한다.
본 발명의 가로등 지주에서 상부지주(300)는 연결플랜지(260)의 볼트홈에 대응되도록 하부 위치의 측면에 4개 내지 16개의 볼트홈(326, 326')이 형성되어 있으며, 상부지주의 내부공간부에서 연결플랜지(260)와 하부지주(200) 사이에 형성되어 있는 내부공간부로 용융도금액이 좌우방향으로 관통될 수 있도록 상부지주의 하부에 2개의 관통구가 좌우 대응되는 상태로 2∼16개의 용융도금액 순환 관통구(310, 310')가 형성되어 있다.
본 발명의 가로등 지주에서 연결플랜지(260)는 도 5 및 도 6과 같이 상부지주(300)의 하단이 연결플랜지(260) 내주면의 내부로 삽입되며 연결플랜지(260)의 외주면이 하부지주(200)에 결합된 상부플랜지(232)와 중앙플랜지(234)의 내주면에 삽입될 수 있도록 원통형 형태로 형성되어 있으며, 상부지주(300)의 볼트홈(326, 326') 위치에 대응되어 볼트(250)로 고정될 수 있도록 상부 위치의 측면에 4개 내지 16개의 볼트홈(262, 262')이 형성되어 있고, 상부지주의 내부공간부에서 연결플랜지(260)와 하부지주(200) 사이에 형성되어 있는 공간부로 용융도금액이 죄우방향으로 관통될 수 있도록 연결플랜지(260)의 링에 2개의 관통구가 좌우 대응되는 상태로 2∼8개의 용융도금액 순환 관통구(260-1, 260'-1)가 형성되어 있다.
본 발명의 가로등 지주에서 상부플랜지(232)는 도 5 및 도 6과 같이 연결플랜지(260)가 삽입될 수 있도록 원통형 형태로 형성되어 있으며, 하부지주(200)의 상단 위치 내부면에 용접으로 결합되어 있다.
본 발명의 가로등 지주에서 중앙플랜지(234)는 도 5 및 도 6과 같이 연결플랜지(260)가 삽입될 수 있도록 상부플랜지(232)의 하부에 원통형 형태로 형성되어 있으며, 하부지주(200)의 내부면에 용접으로 결합되어 있고, 상부지주의 내부공간부에서 연결플랜지(260)와 하부지주(200) 사이에 형성되어 있는 공간부로 용융도금액이 상하방향으로 관통될 수 있도록 중앙플랜지(234)의 링에 2개의 관통구가 좌우 대응되는 상태로 2∼8개의 용융도금액 순환 관통구(234-1)가 형성되어 있다.
본 발명의 가로등 지주에서 하부플랜지(236)는 도 5 및 도 6과 같이 상부지주(300)의 하단과 연결플랜지(260) 하단이 지지될 수 있도록 중앙플랜지(234)의 하부에 원통형 형태로 형성되어 있으며, 하부지주(200)의 내부면에 용접으로 결합되어 있고, 상부지주의 내부공간부에서 연결플랜지(260)와 하부지주(200) 사이에 형성되어 있는 공간부로 용융도금액이 상하방향으로 관통될 수 있도록 하부플랜지(236)의 링에 2개의 관통구가 좌우 대응되는 상태로 2∼8개의 용융도금액 순환 관통구(236-1)가 형성되어 있다.
본 발명의 가로등 지주에서 하부지주(200)는 도 5 및 도 6과 같이 상부플랜지(232)가 하부지주(200)의 상단 위치 내부면에 용접으로 결합되어 있으며, 상부플랜지(232)의 하부에 결합되어 있는 중앙플랜지(234)가 하부지주(200)의 내부면에 용접으로 결합되어 있고, 중앙플랜지(234)의 하부에 결합되어 있는 하부플랜지(236)가 하부지주(200)의 내부면에 용접으로 결합되어 있다.
본 발명에서 지주받침대는 외주원주(110)와 내부원주(120) 사이에 하부지주삽입홈(130)이 형성되어 있어 가로등 부품용 일체형 지주받침대에 하부지주(200)를 삽입할 수 있다. 본 발명에서 지주받침대는 내부원주(120)에 다수개의 볼트텐션홈(140)이 상하방향으로 형성되어 있어 하부지주(200)와 내부원주(120)를 볼트(500)를 사용하여 고정하는 경우 볼트에 고정텐션을 제공하여 단단하게 고정할 수 있으며 시간이 경과함에 따라서 볼트가 풀리는 것을 방지할 수 있다. 본 발명에서 지주받침대는 하부지주삽입홈(130)의 하부 위치에 해당하는 하부지지대(104) 위치에 다수개의 용융도금액 순환 관통구(150)가 형성되어 있어 가로등의 부품으로 제작된 지주받침대를 제작 과정에서 용융도금하는 경우 용융도금액이 순환되는 형태로 도금이 되고, 용융도금액이 하부방향으로 흘러내려 외부로 배출될 수 있어 지주받침대의 제작 과정에서 생길 수 있는 용융도금액의 배출물 및 찌꺼기를 완전히 제거하고 용융도금으로 생길 수 있는 부품의 불량을 제거하며 미관상 완전한 제품을 제작할 수 있다. 본 발명에서 지주받침대는 하부지주삽입홈(130)에 하부지주(200)를 삽입한 상태에서 볼트(500)로 고정할 수 있도록 볼트공(112, 122)이 형성되어 있다.
본 발명에서 지주받침대는 가로등의 하부지주와 용접으로 연결되어 하부지주와 일체형으로 형성된 것이 있으며 가로등의 지주받침대가 하부지주와 일체형으로 연결된 것은 가로등 설치시 일체형으로 연결된 상태로 이동하여 설치작업을 한다. 본 발명에서 지주받침대가 하부지주와 일체형으로 연결된 가로등 설치 경우 가로등의 지주받침대가 하부지주와 일체형으로 연결된 가로등을 눕힌 상태로 설치장소로 이동하고 먼저 완전한 부품으로 제작된 지주받침대를 설치하고 지주받침대의 삽입홈에 하부지주를 삽입하여 가로등의 지주를 세우고 이어서 볼트공(112, 122)을 통해 볼트(500)가 끼워진 상태에서 고정하여 가로등을 설치한다.
본 발명에서 지주받침대는 하부지주와 분리된 형태로 형성된 것이 있으며 지주받침대가 하부지주와 분리된 형태인 것은 가로등 설치시 분리된 상태로 이동하여 설치작업을 한다. 본 발명에서 지주받침대가 하부지주와 분리된 형태의 가로등 설치 경우 분리된 형태로 설치장소로 이동하고 먼저 완전한 부품으로 제작된 지주받침대를 설치하고 지주받침대의 삽입홈에 하부지주를 삽입하여 고정하고 지주받침대(100)의 볼트공(112, 122)에 대응되도록 하부지주(200)의 하부에 형성되어 있는 볼트공(202, 202')을 통과하여 지주받침대에 형성된 볼트공(112, 122)을 통해 볼트(500)가 끼워진 상태로 가로등을 설치한다.
본 발명에서 가로등 부품용 일체형 지주받침대는 가로등 부품용으로 제작하여 사용이 가능하기 때문에 받침대에 가로등 지주를 결합하는 과정에서 생길 수 있는 흠의 발생을 방지하고 흠의 발생으로 인한 가로등 부품의 부식을 방지할 수 있는 효과가 있다.
100: 지주받침대 102: 측면지지대
104: 하부지지대 110: 외주원주
112: 볼트공 120: 내부원주
122: 볼트공 130: 하부지주삽입홈
140: 볼트텐션홈
150, 60-1, 234-1, 236-1, 260'-1, 310, 310': 용융도금액 순환 관통구
200: 하부지주 202, 202': 볼트공
250, 500: 볼트 326, 326', 262, 262': 볼트홈
261: 외주홈 232: 상부플랜지
234: 중앙플랜지 236: 하부플랜지
260: 연결플랜지
300: 상부지주 400: 가로등주 암

Claims (1)

  1. 가로등주 암(400)의 하부에 상부지주(300)가 결합된 상태로 각도조절이 되며, 상부지주(300)의 하부에 하부지주(200)가 플랜지로 결합된 상태로 각도조절이 되며, 하부지주의 하부에 일체형으로 형성된 지주받침대가 결합된 상태로 각도조절이 되고, 가로등주 암(400)과 상부지주(300)가 연결되는 부위에 해당하는 상부지주(300)의 몸체 외주면이 상부지주(300)의 걸림턱(324) 아래쪽 부위 몸체 외주면보다 좁아지도록 성형되고, 가로등주 암(400)과 상부지주(300)가 결합되는 부위에서 상부지주(300)의 몸체 외주면이 넓어지기 시작하는 부위에 걸림턱(324)이 형성되며, 가로등주 암(400)의 내주면에 형성되어 있는 각도조절돌기(412)가 끼워지도록 가로등주 암(400)과 상부지주(300)가 연결되는 위치에 해당되는 상부지주(300)의 외주면에 다수개의 각도조절홈(322)이 형성되고, 상부지주(300)의 외주면에 끼워질 수 있도록 가로등주 암(400)의 내주면이 형성된 상태로 가로등주 암(400)의 내주면에 다수개의 각도조절돌기(412)가 형성되는 상태로 각도조절이 되는 각도조절용 가로등의 제조방법에 있어서, 상기 가로등의 제조방법은
    가로등주 암(400)과 상부지주(300)가 결합되는 부위에서 상부지주(300)의 몸체 외주면이 넓어지기 시작하는 부위에 형성되어 있는 걸림턱(324)이 축관 제작방식에 의하여 1차 성형되고,
    상부지주(300)의 외주면에 2개 내지 8개의 각도조절홈(322)이 축관 제작방식에 의하여 2차 성형되며,
    각도조절홈(322)에 볼트홈(325, 325')이 형성되고 상부지주의 외주면 아래쪽 부위의 측면에 볼트홈(326, 326')이 형성되며,
    상부지주의 내부공간부에서 연결플랜지(260)와 하부지주(200) 사이에 형성되어 있는 내부공간부로 용융도금액이 좌우방향으로 관통될 수 있도록 상부지주의 하부에 2개의 관통구가 좌우 대응되는 상태로 용융도금액 순환 관통구(310, 310')가 형성되는 상태로 제조되는 상부지주(300)의 제조공정;
    가로등주 암(400)의 내주면에 2개 내지 8개의 각도조절돌기(412)가 축관 제작방식에 의하여 형성되며,
    가로등주 암(400)과 상부지주(300)가 연결되는 위치에 대응되어 볼트(250)로 고정될 수 있도록 가로등주 암(400)의 측면에 볼트홈(415, 415')이 형성되는 상태로 제조되는 가로등주 암(400)의 제조공정;
    상기 상부지주(300)의 하단이 연결플랜지(260) 내주면의 내부로 삽입되며 연결플랜지(260)의 외주면이 하부지주(200)에 결합된 상부플랜지(232)와 중앙플랜지(234)의 내주면에 삽입될 수 있도록 원통형 형태로 형성되며, 상부지주(300)의 볼트홈(326, 326') 위치에 대응되어 볼트(250)로 고정될 수 있도록 상부 위치의 측면에 볼트홈(262, 262')이 형성되고, 상부지주의 내부공간부에서 연결플랜지(260)와 하부지주(200) 사이에 형성되어 있는 공간부로 용융도금액이 죄우방향으로 관통될 수 있도록 연결플랜지(260)의 링에 2개의 관통구가 좌우 대응되는 상태로 용융도금액 순환 관통구(260-1, 260'-1)가 형성되는 상태로 제조되는 연결플랜지(260)의 제조공정;
    연결플랜지(260)가 삽입될 수 있도록 원통형 형태로 형성되며, 하부지주(200)의 상단 위치 내부면에 용접으로 결합되는 상태로 제조되는 각도조절용 상부플랜지(232)의 제조공정;
    연결플랜지(260)가 삽입될 수 있도록 상부플랜지(232)의 하부에 원통형 형태로 형성되며, 하부지주(200)의 내부면에 용접으로 결합되고, 상부지주의 내부공간부에서 연결플랜지(260)와 하부지주(200) 사이에 형성되어 있는 공간부로 용융도금액이 상하방향으로 관통될 수 있도록 중앙플랜지(234)의 링에 2개의 관통구가 좌우 대응되는 상태로 용융도금액 순환 관통구(234-1)가 형성되는 상태로 제조되는 각도조절용 중앙플랜지(234)의 제조공정;
    상부지주(300)의 하단과 연결플랜지(260) 하단이 지지될 수 있도록 중앙플랜지(234)의 하부에 원통형 형태로 형성되며, 하부지주(200)의 내부면에 용접으로 결합되고, 상부지주의 내부공간부에서 연결플랜지(260)와 하부지주(200) 사이에 형성되어 있는 공간부로 용융도금액이 상하방향으로 관통될 수 있도록 하부플랜지(236)의 링에 2개의 관통구가 좌우 대응되는 상태로 용융도금액 순환 관통구(236-1)가 형성되는 상태로 제조되는 각도조절용 하부플랜지(236)의 제조공정;
    상부플랜지(232)가 하부지주(200)의 상단 위치 내부면에 용접으로 결합되며, 상부플랜지(232)의 하부에 결합되어 있는 중앙플랜지(234)가 하부지주(200)의 내부면에 용접으로 결합되고, 중앙플랜지(234)의 하부에 결합되어 있는 하부플랜지(236)가 하부지주(200)의 내부면에 용접으로 결합되며, 지주받침대(100)의 볼트공(112, 122)에 대응되도록 하부에 볼트공(202, 202')이 형성되는 상태로 제조되는 각도조절용 하부지주(200)의 제조공정; 및
    하부지지대(104)의 상부에 외주원주(110)가 일체형으로 형성되며, 외주원주(110)의 내부에 내부원주(120)가 일체형으로 형성되며 외주원주(110)의 외부에 측면지지대(102)가 일체형으로 형성되고, 하부지주(200)를 삽입할 수 있도록 외주원주(110)와 내부원주(120) 사이에 하부지주삽입홈(130)이 형성되며, 하부지주(200)와 내부원주(120)를 볼트(500)를 사용하여 고정하는 경우 볼트에 고정텐션을 제공할 수 있도록 다수개의 볼트텐션홈(140)이 내부원주(120)의 상단에서 하부 방향으로 형성되며, 일체형으로 형성된 지주받침대를 용융도금하는 경우 용융도금액이 순환된 후에 하부방향으로 흘러내리는 용융도금액이 배출될 수 있도록 하부지주삽입홈(130)의 하부 위치에 해당하는 하부지지대(104) 위치에 다수개의 용융도금액 순환 관통구(150)가 형성되며, 하부지주삽입홈(130)에 하부지주(200)를 삽입한 상태에서 하부지주(200)의 하부에 형성된 볼트공(202, 202')을 통과하여 볼트(500)로 고정할 수 있도록 볼트공(112, 122)이 형성되는 상태로 제조되는 각도조절용 지주받침대(100)의 제조공정으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 각도조절용 가로등의 제조방법.

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