KR100974436B1 - 인터럽트된 필라멘트를 포함하는 메탈 스트랜드 - Google Patents

인터럽트된 필라멘트를 포함하는 메탈 스트랜드 Download PDF

Info

Publication number
KR100974436B1
KR100974436B1 KR1020047021534A KR20047021534A KR100974436B1 KR 100974436 B1 KR100974436 B1 KR 100974436B1 KR 1020047021534 A KR1020047021534 A KR 1020047021534A KR 20047021534 A KR20047021534 A KR 20047021534A KR 100974436 B1 KR100974436 B1 KR 100974436B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
strand
metal
filament
metal strand
strands
Prior art date
Application number
KR1020047021534A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050023351A (ko
Inventor
폴 소에넨
스티준 반콤펄놀레
베르트 밴더베켄
Original Assignee
엔브이 베카에르트 에스에이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엔브이 베카에르트 에스에이 filed Critical 엔브이 베카에르트 에스에이
Publication of KR20050023351A publication Critical patent/KR20050023351A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100974436B1 publication Critical patent/KR100974436B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/16Auxiliary apparatus
    • D07B7/167Auxiliary apparatus for joining rope components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H69/00Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/32Wires
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0606Reinforcing cords for rubber or plastic articles
    • D07B1/0613Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the rope configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0673Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a rope configuration
    • D07B1/068Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a rope configuration characterised by the strand design
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2301/00Controls
    • D07B2301/30Signals indicating failure or excessive conditions, e.g. overheating
    • D07B2301/307Breakage of wire or strand or rope
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00Application field
    • D07B2501/20Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2007Elevators
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00Application field
    • D07B2501/20Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2076Power transmissions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00Application field
    • D07B2501/40Application field related to rope or cable making machines
    • D07B2501/403Application field related to rope or cable making machines for making belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Communication Cables (AREA)

Abstract

본 발명의 메탈 스트랜드(101D)는 적어도 2개의 필라멘트를 포함한다. 단절된 적어도 하나의 필라멘트(105)는 고착 물질, 바람직하게는 납땜 물질을 사용하여 스트랜드(101D)의 비단절된 필라멘트에 고착되는 필라멘트 끝단(107A, 107B)을 제공한다. 그러한 스트랜드는 예를 들어, 엘리베이터 또는 다이밍 벨트, 호이스팅 또는 엘리베이터 로프, 컨트롤 케이블 또는 서스펜션 로프와 같은 벨트 및 타이어의 코드, 고무 또는 폴리머 강화를 제공하도록 사용되어질 수 있다.
스트랜드, 필라멘트

Description

인터럽트된 필라멘트를 포함하는 메탈 스트랜드{METAL STRAND COMPRISING INTERRUPTED FILAMENT}
본 발명은 메탈 스트랜드 및 코드에 관한 것이며, 보다 엄밀히 말하자면 메탈 스트랜드 또는 코드에 존재하는 필라멘트 파열을 포함하는 메탈 스트랜드의 가동성 유지에 관한 것이다.
근래, 스트랜드 또는 코드의 필라멘트는 예를 들어, 이중 또는 단일 꼬임 작업을 이용하여 스트랜드 및 코드를 구성하는 동안 파열하는 문제가 있다. 가장 빈번하게는, 그러한 파열은 스트랜드 또는 코드의 프로파일(profile) 외부로 돌출시키는 필라멘트의 성긴(loose) 두 끝단에서 야기된다.
상기 스트랜드 또는 코드의 성긴 필라멘트 끝단은 스트랜드 또는 코드가 이어지는 일련의 프로세스 동안 사용될 때 문제를 야기할 수 있다.
돌출한 필라멘트를 가진 그러한 스트랜드가 멀티-스트랜드 코드를 제공하도록 사용되었을 때, 상기 돌출한 필라멘트는 코드 제조에서 프로세스상 문제들을 야기할 수 있다. 돌출한 끝단들은 아이(eyes), 유도부(guiding parts) 또는 작은 통로(small passages)에 과도한 부담을 야기할 수 있다.
기계부와 필라멘트 끝단 사이의 이러한 상호작용으로 인해, 파단 또는 단절 된 필라멘트는 "슬리브 오프(sleeve off)"일 수 있다. 스트랜드의 긴 길이 전반에 걸쳐서 필라멘트는 스트랜드로부터 빠진다.
돌출한 필라멘트를 가진 코드 또는 스트랜드가 예를 들어, 컨트롤 케이블로 사용되어질 때, 상기 돌출한 필라멘트는 그것이 사용된 프로세스에 장애를 야기할 수 있다.
상기 돌출한 필라멘트를 가진 그러한 스트랜드 또는 코드가 폴리머 또는 고무 제품(예를 들면, 타이밍 벨트, 엘리베이터 또는 호이스팅 벨트)을 제공하도록 사용되어질 때, 상기 돌출한 필라멘트는 폴리머 또는 고무 매트릭스의 기능 장애 또는 전단을 야기할 수 있다. 또한 돌출한 끝단은 예를 들면, 압출기 또는 스트랜드 및 코드를 프로세싱하는 다른 기계들의 유도부에 과도한 부담을 야기할 수 있다.
그러므로, 파단된 필라멘트 또는 스트랜드 또는 코드의 프로파일 외곽으로 돌출시키는 필라멘트 끝단을 가진 그러한 스트랜드 및 코드는 회피된다.
그러한 돌출한 필라멘트를 예방하기 위해, 그러한 돌출한 필라멘트 끝단을 포함하는 메탈 스트랜드 또는 코드는, 돌출한 필라멘트 끝단의 위치에서 둘로 절단되어질 수 있다. 결과적으로, 필라멘트의 파열 이전에 스트랜드 또는 코드 길이의 길이를 가진 스트랜드 또는 코드가 제공된다.
스트랜드 끝단이나 코드 끝단 어느 것이라도, 접합점에서 상대적으로 균등한 프로파일을 가진 용접된 스트랜드 또는 코드를 제공하여, 다른 하나에 그것이 용접되어질 수 있다. 이는 이후로 "끝단 대 끝단 용접된(end-to-end welded)" 스트랜드 또는 코드라고 불리운다. 이러한 해법은 열등한 기계적 특성들 예를 들어, 낮은 파열력, 낮은 탄성력(파열 스트레인(strain)) 및 높은 밴딩 강도(bending stiffness)와 낮은 비틀림 연성(torsion ductility)을 가진 스트랜드 또는 코드를 제공한다.
끝단 대 끝단 용접된 메탈 스트랜드가 코드를 제공하도록 사용되어질 수 있기는 하지만, 메탈 코드의 기계적 특성들에 입각한 희생물(sacrifice)이 만들어진다.
본 발명은 스트랜드의 프로파일 외곽으로 돌출한 필라멘트의 끝단을 갖지 않는 단절된 메탈 필라멘트를 포함하며, 상기 필라멘트가 파열함에도 불구하고 슬리빙 오프(sleeving off)의 위험 없이 프로세스 되어질 수 있는 메탈 스트랜드를 제공하는데 있다. 본 발명의 메탈 스트랜드는 넓은 범위까지 메탈 스트랜드의 기계적 특성들을 보호한다.
본 발명의 메탈 스트랜드는 적어도 2개의 필라멘트를 포함하며, 단절된 적어도 하나의 필라멘트는 적어도 하나의 필라멘트 끝단을 제공한다. 본 발명에 따르면, 이러한 필라멘트 끝단은 고착 물질을 사용하여 스트랜드의 비단절된 필라멘트에 고정된다. 필라멘트의 끝단이 스트랜드의 비단절된 필라멘트에 고착된 곳은 이후로 "고착점(fixation point)"이라 불린다.
그러한 필라멘트 단절은 예를 들어, 이중 또는 단일 꼬임 작업의 꼬임점(twisting point)에서 필라멘트 파열 또는 필라멘트 스풀의 러닝 엠프티(running empty)에 의해서나 또는 필라멘트 스풀을 포함하는 크릴(creel)에서 필라멘트의 파 열 때문에 야기되어질 수 있다. 비록 필라멘트 단절이 반드시 두 필라멘트 끝단을 제공하고, 각각은 다른 고착점에서 고착 물질을 사용하여 스트랜드의 비단절된 필라멘트에 고정되는 것은 아니나 통상적으로 그렇게 이해된다.
그러한 경우, 일정한 단절 구역 길이는 2개의 고착점을 포함하는 최대 스트랜드 길이로 정의되어질 수 있다. 일반적으로, 두 필라멘트 끝단은 더 이상 서로 끝단에서 만나지 않는다. 비록 그것이 가장 일반적인 것이라 할 지라도, 단절 구역은 수 밀리미터와 수 미터사이의 길이를 가진다.
고착 물질은 접착제(glue) 또는 접착용 페이스트(gluing paste), 폴리머(polymer) 물질일 수 있으나, 바람직하게는 납땜(soldering) 물질이다. 땜납은 바람직하게는 은(Ag), 주석(Sn) 또는 주석 및 은의 합금을 사용하여 제공된다. 접착제가 사용된 경우, 메탈 대 메탈 접착이 바람직하다.
적용하는 동안 고착 물질의 온도 예를 들어, 폴리머 또는 납땜 물질의 융해(melting) 온도는 바람직하게는 필라멘트의 기계적 및 물질적 특성들을 보호하기 위해, 필라멘트의 메탈 합금의 변형 온도보다 낮다. 바람직하게는, 700℃미만이며 가장 바람직하게는 350℃미만의 온도가 사용된다. 예를 들어, 스틸이 사용될 때, 이러한 변형 온도는 스틸 합금이 오스테나이트계(austenitic) 구조로 변형하는 것 이상의 온도로 이해되어질 것이다.
고착점은 바람직하게는 스트랜드 직경의 1.2배 미만 또는 보다 더 바람직하게는 스트랜드 직경의 1.1배 미만의 직경을 가진다. 고착점은 바람직하게는 스트랜드 직경의 0.8배 이상 또는 보다 더 바람직하게는 스트랜드 직경의 0.9배 이상의 직경을 가진다. 가장 바람직하게는, 고착점은 스트랜드 직경과 완전히 동일하다.
"스트랜드 직경"은 스트랜드의 방사상 횡단면을 둘러싸는 가장 작은 원의 직경을 정의한다.
필라멘트 끝단이 단절 구역에 존재하는 m 필라멘트에 고착된 위치의 직경은 필라멘트 끝단이 단절 구역에 존재하는 M 필라멘트에 고착된 위치를 둘러싸는 가장 작은 원의 직경이다.
바람직하게는, 각각의 고착점에서 필라멘트 끝단의 수는 4개미만, 바람직하게는 3개 또는 2개 미만이다. 가장 바람직하게는, 오직 하나의 필라멘트 끝단이 각각의 고착점에 존재한다.
본 발명의 메탈 스트랜드는 필라멘트의 끝단이 비단절된 메탈 필라멘트에 고착되며, 케이블링(cabling) 프로세스 또는 압출 프로세스와 같은 추가적인 프로세스 예를 들면, 슬리빙 오프에 의해 그러한 스트랜드의 사용을 방해하지 않는 이점을 가진다.
단절 구역의 끝단에서 필라멘트 끝단의 고착은 '끝단 대 끝단' 용접된 스트랜드와 비교해서, 메탈 스트랜드에 변경할 수 없는 구역(inflexible zone)을 제공하지 않는다. 본 발명의 메탈 스트랜드는 또한 '끝단 대 끝단' 용접된 스트랜드와 비교해서, 단절된 필라멘트가 존재하는 위치에서 향상된 기계적 특성들을 가진다.
바람직하게는 오직 소수 또는 심지어 하나의 필라멘트 끝단이 고착점에 고정되어질 것이기 때문에, 스트랜드가 과도하게 약화되지는 않는다. 단절된 필라멘트의 위치에서 스트랜드 또는 코드의 절단하중(breaking load)은 메탈 스트랜드에서 비-납땜된 메탈 필라멘트의 절단하중의 합에 근접한다.
본 발명의 메탈 스트랜드 샘플의 파열력은 일반적으로 50%이상, 예를 들어, 단절된 필라멘트가 없는 메탈 스트랜드 샘플의 파열력의 60%이상 또는 심지어 80%이상이다. 본 발명의 메탈 스트랜드 샘플의 파열신장부는 일반적으로 30%이상, 예를 들어, 단절된 필라멘트가 없는 메탈 스트랜드 샘플의 파열신장부의 50%이상 또는 심지어 60%이상이다. 일반적으로 스트랜드 하중에 대해 높은 안전 요소가 사용되기 때문에, 스트랜드 레벨상에 납땜 구역의 존재는 어떤 추가적인 위험을 유발하지 않는다.
본 발명의 스트랜드가 폴리머 또는 고무 제품(예를 들면, 타이밍 벨트, 엘리베이터 또는 호이스팅 벨트)을 제공하도록 사용될 때, 돌출한 필라멘트가 존재하지 않기 때문에, 폴리머 또는 고무 매트릭스의 전단 또는 기능장애의 위험은 제거된다. 예를 들어, 압출기 또는 스트랜드를 프로세싱하는 다른 기계들의 유도부의 과도한 부담은 더 이상 존재하지 않는다.
"스트랜드"는 외측 표면 필라멘트로 이루어져 있는 외측 표면을 구비한 스트랜드로 귀결하는, 서로 꼬여지는 메탈 필라멘트의 수로 이해되어진다. 모든 외측 표면 필라멘트는 스트랜드의 외측 표면을 제공한다. 아마도 메탈 필라멘트를 포함하는 코어는 또한 스트랜드에 제공될 것이다. 상기 코어는 스트랜드의 외측 표면에 존재하는 필라멘트를 가지지 않는다.
일 예에서와 같이, 스트랜드는 코어를 제공하는 1개의 층과 외측 표면을 제공하는 1개의 층등 메탈 필라멘트의 2개의 층을 포함한다. 상기 스트랜드는 n×a+m ×b-구조에 적용되고, 예를 들어, a 및 b가 1×0.19+6×0.175 또는 1×0.21+6×0.19와 같이 밀리미터(mm)로 표현된 필라멘트의 직경을 나타내는데 반하여 n 및 m은 필라멘트의 수이다. 일반적으로, n 또는 m이 1인 경우, n 또는 m은 생산품의 명칭에 언급되지 않는다.
코어 그 자체는 또한 층진 메탈 필라멘트의 구조로 제공되어질 수 있다. 일 예에서와 같이, 2층진 n1 a2+n2 a2-구조의 코어를 포함하는 언급된 n1 a1+n2 a2+m b 구조는 둘레에 3번째 층 즉, mb 메탈 필라멘트의 외측 층이 제공된다. a1, a2 및 b가 밀리미터(mm)로 표현된 각각의 필라멘트의 직경인데 반하여 n1, n2 및 m은 필라멘트의 수를 나타낸다. 일 예에서와 같이, 10.13+60.12+120.12 또는 30.15+90.15+150.15 스트랜드가 언급된다.
필라멘트 끝단은 비단절된 필라멘트중 하나거나 비단절된 필라멘트중 하나 이상에 다른 비단절된 필라멘트가 고정된다.
본 발명의 스트랜드는 바람직하게는 스틸 합금이, 가장 바람직하게는 0.275%이상의 탄소 또는 0.4%이상의 탄소 심지어는 0.6%이상의 탄소를 가진 카본 스틸, 또는 스테인리스 스틸 합금이 제공된다.
아마도 스트랜드는 모두 동일한 필라멘트 직경의 메탈 필라멘트를 포함할 것이다. 그러나, 일반적으로 본 발명의 스트랜드의 필라멘트는 다른 필라멘트 직경을 가진다. 메탈 필라멘트의 직경은 바람직하게는 1.15mm미만 예를 들면, 1.05mm 또는 0.85mm 미만 심지어 0.7mm미만, 이를테면 0.5mm 또는 0.35mm 미만 심지어 0.25m미만, 이를테면 0.21mm미만이다. 일 예에서와 같이, 메탈 필라멘트의 직경은 0.03mm보다 더 크다.
스트랜드는 예를 들어, 다른 직경, 다른 합금 또는 다른 코팅을 가지는 다른 필라멘트를 포함할 수 있는 것으로 이해된다.
본 발명의 스트랜드는 바람직하게는 5mm 미만의 스트랜드 직경, 예를 들면, 4mm 또는 2.5mm 미만 심지어 1.75mm미만, 이를테면 1.4mm 또는 0.9mm 미만 심지어 0.7m미만, 이를테면 0.6mm 또는 심지어 0.2m미만의 직경을 가진다. 상기 스트랜드 직경은 스트랜드의 방사상 횡단면을 둘러싸는 가장 작은 가상의 원의 직경이다. 일 예에서와 같이, 스트랜드 직경은 0.04mm보다 더 크다.
게다가, 본 발명에 따라서, 메탈 코드는 적어도 하나를 사용함으로써 얻을 수 있지만 바람직하게는 본 발명의 비단절된 필라멘트에 고착되는 필라멘트 끝단을 가진 오직 하나의 메탈 스트랜드가 제공되어질 수 있다. 또한, 메탈 코드를 생산하는 동안 코드의 스트랜드 중 하나의 하나 또는 그 이상의 필라멘트가 절단된다면, 고착 물질을 사용하여 상기 스트랜드의 비단절된 필라멘트에 필라멘트 끝단의 고착이 적용되어질 수 있다.
두 경우 모두, 메탈 코드는 본 발명의 상기 스트랜드에 존재하는 비단절된 필라멘트에 고정되는 필라멘트 끝단을 가진 적어도 하나의 스트랜드를 포함한다.
메탈 코드는 각각이 적어도 2개의 메탈 필라멘트를 포함하는 적어도 2개의 스트랜드를 포함하는 어떤 코드 구조를 가질 수 있다.
일 예에서와 같이, 3×3, 7×3, 4×7, 7×4, 7×7 또는 7×19와 같은 'n×m-' 구조들이 사용되어질 수 있다. 각각의 스트랜드는 예를 들어, 다른 직경, 다른 합금 또는 다른 코팅을 가지는 다른 필라멘트를 포함할 수 있는 것으로 이해된다. 또한 바람직하게는 'm1+(n×m2)-'구조들이 사용되어질 수 있다. m1 필라멘트의 코어 스트랜드 둘레에, m2 필라멘트의 n 스트랜드들이 제공된다. 일 예인 3+5×7-코드는, 3개의 필라멘트의 코어 스트랜드를 포함하는 코드는 둘레에 7개의 필라멘트의 5개의 스트랜드가 각각 제공된다. 필라멘트 m1 및 m2는 동일한 또는 다른 직경일 수 있다. 각각의 스트랜드는 예를 들어, 다른 직경, 다른 합금 또는 다른 코팅을 가지는 다른 필라멘트를 포함할 수 있는 것으로 이해된다.
메탈 코드는 바람직하게는 14mm미만의 코드 직경, 예를 들면, 12mm 또는 9mm 미만 심지어 7mm미만, 이를테면 5mm 또는 4mm 미만 심지어 2.5m미만, 이를테면 2mm 또는 1.7m미만의 직경을 가지며, 심지어 0.25mm미만이 되어질 수 있다. 일 예에서와 같이, 코드 직경은 0.10mm보다 더 크다.
"코드 직경"은 코드의 방사상 횡단면을 둘러싸는 가장 작은 원의 직경을 정의한다. 단절 구역에서의 직경은 발명의 당면 과제로서 스트랜드의 단절 구역이 존재하는 코드의 횡단면을 둘러싸는 가장 작은 원의 직경이다.
코드의 프로파일 외곽으로 돌출한 필라멘트가 예방되어질 수 있음에 따라, 동일한 이익이 본 발명의 스트랜드와 같이 얻어진다. 돌출한 필라멘트 끝단은 슬리 빙 오프에 기인한 프로세스 중단 또는 장애를 야기할 수 없으며, 또한 코드의 기계적 특성들은 넓은 범위까지 영향을 받지 않는다.
본 발명의 스트랜드를 포함하는 메탈 코드 샘플의 파열력은 일반적으로 75%이상, 예를 들면, 80%이상 또는 심지어 본 발명의 스트랜드 없이 메탈 코드 샘플의 파열력의 90%이상이다. 본 발명의 스트랜드를 포함하는 메탈 코드 샘플의 파열신장부는 일반적으로 30%이상, 예를 들면, 50%이상 또는 심지어 60% 또는 70%이상 이를테면 본 발명의 스트랜드 없이 메탈 코드 샘플의 파열신장부의 80%이상이다. 일반적으로 코드 하중에 대해 높은 안전 요소들이 사용되기 때문에, 스트랜드 레벨상에 본 발명의 스트랜드의 존재는 어떤 추가적인 위험을 야기하지 않는다.
단절 구역을 포함하는 메탈 코드 샘플의 파열신장부는, 코드의 전체 횡단면에 걸쳐 용접되는 메탈 코드 샘플의 파열신장부와 비교해서 더 크다.
본 발명의 스트랜드를 포함하는 코드가 폴리머 또는 고무 제품(예를 들면, 타이밍 벨트, 엘리베이터 또는 호이스팅 벨트)을 제공하여 사용되었을 때, 폴리머 또는 고무 매트릭스의 기능 장애 또는 전단 위험은 최소화된다. 예를 들어, 압출기의 유도부 또는 코드를 프로세싱하는 다른 기계들의 과도한 부담은 더 이상 존재하지 않으며, 동시에 향상된 기계적 특성들을 가진다.
그러므로, 본 발명의 메탈 스트랜드뿐만 아니라, 메탈 코드는 예를 들어, 타이밍 멜트, 엘리베이터 또는 호이스팅 벨트, 컨베이어 벨트와 같은 강화 폴리머 또는 고무 벨트로 사용되어질 수 있거나, 또는 컨트롤 케이블, 엘리베이터 또는 호이스팅 로프, 서스펜션 로프 또는 타이어 강화와 같은 여러 자동차에 적용 또는 윈도 우 엘리베이터 케이블용으로 사용되어질 수 있다.
본 발명의 스트랜드를 포함하는 코드 또는 스트랜드가 현재 공지된 기술적 결점들을 극복하기 때문에, 스트랜드 또는 코드 제조업자들은 또한 웨이스트-레벨(waste-level)을 감소시킬 수 있으며, 스트랜드 또는 코드는 더욱 경제적인 방법으로 제공되어질 수 있다. 이는 또한 오늘날 결점을 그 전체 길이에 걸쳐 필라멘트 파열을 가지지 않는 스트랜드 또는 코드를 제공하지 않을 수 없는 이들 제작업자들이 직면하고 있기 때문이다.
본 발명은 하기의 첨부된 도면과 관련하여 더 상세하게 기술될 것이다
-도 1은 본 발명의 스트랜드 또는 코드의 개략도.
-도 2a는 필라멘트 파열을 가진 스트랜드의 개략도.
-도 2b는 필라멘트 끝단이 발명에 따라 고착된 도 2a의 스트랜드의 개략도.
-도 3은 도 1의 코드의 AA'면을 따라 방사상 절단된 도면.
-도 4는 본 발명의 코드를 포함하는 폴리머 벨트.
본 발명의 메탈 코드 및 메탈 스트랜드의 일 실시예는 도 1에 나타나있다. 메탈 코드(100)는, 0.7%의 탄소와 "(0.21+6×0.19)+6×(0.19+6×0.175)" 구조를 가진 스틸이 제공된다. 상기 코드는 7개의 스트랜드(101a, 101b, 101c, 101d, 101e, 101f 및 101g)를 포함한다. 각각의 스트랜드는 스트랜드의 외곽 층을 제공하는 코어 필라멘트(102) 및 필라멘트들(103)을 포함한다.
직경 0.21mm의 코어 필라멘트(102)를 포함하는 코어 스트랜드(101a)는, 직경 0.19mm인 6개의 필라멘트들(103)에 의해 에워싸인다. 다른 외곽 스트랜드들(101b, 101c, 101d, 101e, 101f 및 101g)은 모두 직경 0.19mm인 코어 필라멘트(102) 및 0.175mm인 6개의 에워싸는 필라멘트들(103)을 가진다.
코어 스트랜드(101a)는 6.3mm의 레이(lay) 길이를 가지며, 외곽 스트랜드들((101b, 101c, 101d, 101e, 101f 및 101g) 모두 8mm의 레이 길이(104)를 가진다. 코어 스트랜드(101a) 및 메탈 코드 그 자체는 동일 방향(S 또는 Z 방향)으로 꼬이는데 반하여 스트랜드들(101b, 101c, 101d, 101e, 101f 및 101g)은 모두 반대 방향(Z, 각각 S)으로 꼬인다.
도 2a 및 도 2b에 나타난 바와 같이, 스트랜드(101d)는 단절된 하나의 필라멘트(105)를 가진다. 메탈 필라멘트(105)는 스트랜드(101d)의 외곽 층의 필라멘트이다. 이러한 파열은 도 2a에 나타난 바와 같은 스트랜드 프로파일의 외곽으로 돌출한 2개의 필라멘트 끝단(107a 및 107b)를 제공한다.
본 발명에 따라, 두 끝단(107a 및 107b)은 도 2b에 나타난 바와 같이, 두 고착점(106)을 제공하는 스트랜드(101b)의 비단절된 필라멘트에 고착되고, 바람직하게는 납땜된다. 스트랜드(101d)의 단절 구역은 화살표(108)로 가리켜진 길이를 가진다. 단절 구역은 하나의 필라멘트를 적게 가지므로, 6개의 필라멘트가 본 예에서 비단절되어 남아있다.
고착 물질과 같이, 바람직하게는 은, 주석 또는 주석-은의 합금을 포함하는 그룹에서 선택된 땜납 물질이 사용된다. 가장 바람직하게는 주석-은의 합금이 사용 된다.
도 1의 AA'에 따른 단면인 도 3에 가리켜진 바와 같이, 301이 가리키는 스트랜드(101d)의 직경은 302로 가리켜진 단절 구역의 각 측면에서 고착점(106)의 위치의 직경과 완전히 동일하다는 것을 알 수 있다.
스트랜드(101d) 및 코드(100)의 파열신장부 및 파열력은 표 1에 주어진다.
표 1
샘플(sample) 파열력(Mpa) 파열신장부(%)
스트랜드(101d)
샘플 1 396.9 1.24
샘플 2 415.6 1.36
샘플 3 420.2 1.52
샘플 4 419.4 1.38
샘플 5 418.2 1.43
납땜된 구역 없는 참조 448 2.05
코드(100)
샘플 1 3081.5 2.46
샘플 2 3077.5 2.39
샘플 3 3033.5 2.16
샘플 4 3020.2 2.16
샘플 5 3018.7 2.18
샘플 6 3078.9 2.37
납땜된 구역 없는 참조 3200 2.75
모든 샘플에 대해, 은-주석 합금 납땜 물질이 사용된다.
모든 시험은 1000mm인 스트랜드 또는 코드의 샘플로 시행된다.
인지된 바와 같이, 단절 구역을 가진 스트랜드의 평균 파열력은 단절 구역이 없는 참조 스트랜드의 파열력의 85%이다. 평균 파열신장부는 단절 구역이 없는 참조 스트랜드의 파열신장부의 68%이다.
단절 구역을 가진 스트랜드를 포함하는 코드의 평균 파열력은 단절 구역이 없는 스트랜드를 포함하는 참조 코드의 파열력의 95%이다. 평균 파열신장부는 단절 구역이 없는 스트랜드를 포함하는 참조 코드의 파열신장부의 82%이다.
도 4에서 나타난 바와 같이, 메탈 코드(41)는 폴리우레탄 매트릭스(42)에 내재된다. 본 발명의 메탈 코드(41a)는 납땜된 구역(43)을 가진 스트랜드를 가진다. 그러한 벨트는 엘리베이터 벨트로 사용되어질 수 있다.















Claims (25)

  1. 적어도 2개의 필라멘트를 포함하는 메탈 스트랜드에 있어, 적어도 하나의 필라멘트는 적어도 하나의 필라멘트 끝단이 제공되도록 단절되고, 상기 필라멘트 끝단은 고착 물질을 사용하여 상기 스트랜드의 비단절된 필라멘트에 고착되는 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 스트랜드는 상기 단절 구역의 각 측면에서 단절 구역을 가지며, 적어도 하나의 필라멘트 끝단은 상기 비단절된 필라멘트에 고착되는 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  3. 제 1항 또한 제 2항에 있어서, 상기 고착 물질은 접착제인 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  4. 제 1항 또한 제 2항에 있어서, 상기 고착 물질은 폴리머인 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  5. 제 1항 또한 제 2항에 있어서, 상기 고착 물질은 납땜 물질인 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 납땜 물질은 700℃ 미만의 융해 온도를 가지는 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  7. 제 5항에 있어서, 상기 납땜 물질은 은, 주석 또는 은-주석 합금으로 구성되어 있는 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  8. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 오직 하나의 필라멘트만이 단절되는 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  9. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 스트랜드는 스트랜드 직경을 가지며, 필라멘트 끝단의 고착의 직경은 상기 스트랜드 직경과 동일한 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  10. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 스트랜드 직경은 5mm미만인 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  11. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 스트랜드 직경은 2.5mm미만인 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  12. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 필라멘트는 필라멘트 직경을 가지며, 상기 필라멘트 직경은 1.15mm미만인 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  13. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 필라멘트 직경은 0.35mm미만인 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  14. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 스트랜드는 필라멘트 끝단을 포함하지 않는 상기 스트랜드 샘플의 파열력의 50%이상의 파열력을 가지는 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  15. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 단절 구역을 가진 상기 스트랜드는 필라멘트 끝단을 포함하지 않는 상기 스트랜드 샘플의 파열력의 30%이상의 파열신장부를 가지는 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  16. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 메탈은 스틸인 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  17. 메탈 코드는 적어도 2개의 메탈 스트랜드를 포함하며, 상기 스트랜드 중 적어도 하나는 제 1항 또는 제 2항에 따른 메탈 스트랜드인 것을 특징으로 하는 메탈 코드.
  18. 메탈 코드는 적어도 2개의 메탈 스트랜드를 포함하며, 상기 스트랜드 중 하나는 제 1항 또는 제 2항에 따른 메탈 스트랜드인 것을 특징으로 하는 메탈 코드.
  19. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 메탈 스트랜드는 강화 폴리머 또는 고무 벨트 또는 타이어에 사용되는 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  20. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 메탈 스트랜드는 엘리베이터 또는 호이스팅 벨트에 사용되는 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  21. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 메탈 스트랜드는 타이밍 벨트에서 사용되는 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  22. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 메탈 스트랜드는 멀티-스트랜드 코드를 제공하는데 사용되는 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  23. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 메탈 스트랜드는 호이스팅 또는 엘리베이터 로프로 사용되는 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  24. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 메탈 스트랜드는 컨트롤 케이블로 사용되는 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
  25. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 메탈 스트랜드는 서스펜션 로프로 사용되는 것을 특징으로 하는 메탈 스트랜드.
KR1020047021534A 2002-07-17 2003-06-26 인터럽트된 필라멘트를 포함하는 메탈 스트랜드 KR100974436B1 (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US39610102P 2002-07-17 2002-07-17
US60/396,101 2002-07-17
EP02078180.3 2002-07-22
EP02078180A EP1384809A1 (en) 2002-07-22 2002-07-22 Fixing of filaments in strand
PCT/EP2003/050268 WO2004007833A1 (en) 2002-07-17 2003-06-26 Metal strand comprising interrupted filament

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050023351A KR20050023351A (ko) 2005-03-09
KR100974436B1 true KR100974436B1 (ko) 2010-08-05

Family

ID=29797272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020047021534A KR100974436B1 (ko) 2002-07-17 2003-06-26 인터럽트된 필라멘트를 포함하는 메탈 스트랜드

Country Status (10)

Country Link
EP (2) EP1384809A1 (ko)
JP (1) JP4836450B2 (ko)
KR (1) KR100974436B1 (ko)
CN (1) CN100419153C (ko)
AT (1) ATE376093T1 (ko)
AU (1) AU2003251722A1 (ko)
BR (1) BR0312742B1 (ko)
DE (1) DE60316962T2 (ko)
ES (1) ES2293030T3 (ko)
WO (1) WO2004007833A1 (ko)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070277496A1 (en) * 2003-12-22 2007-12-06 O'donnell Hugh J Elevator Tension Member Assembly Techniques
US7856803B2 (en) 2005-08-19 2010-12-28 Nv Bekaert Sa Connection of steel cord ends
CN101324033B (zh) * 2007-06-15 2012-09-05 上海三菱电梯有限公司 电梯装置的拉伸组件
CN101343841B (zh) * 2007-07-09 2012-09-05 上海三菱电梯有限公司 电梯装置的拉伸组件及电梯装置
CN101457493B (zh) * 2007-12-14 2012-05-02 上海三菱电梯有限公司 电梯用扁拉索及电梯装置
CN103790046B (zh) * 2009-04-28 2016-03-02 株式会社普利司通 橡胶物品加强用钢丝帘线及充气轮胎
DE102009056676A1 (de) * 2009-12-02 2011-06-09 Volkswagen Ag Wicklung für eine elektrische Maschine sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Wicklung
CA2804957C (fr) * 2010-07-12 2018-04-10 Snecma Procede de realisation d'une piece massive
CA2853644A1 (en) 2011-11-28 2013-06-06 Nv Bekaert Sa Steel cord for extrusion process, an apparatus and method and use of said steel cord
UA111041C2 (uk) 2012-08-03 2016-03-10 Арселормітталь Вайр Франс Спосіб виготовлення замкнутого каната за допомогою зрощення, відповідний канат і його застосування
CN107768035B (zh) * 2017-10-20 2024-06-21 湖北长天通信科技有限公司 一种可自动回收断线的笼绞机
CN110409203A (zh) * 2019-06-24 2019-11-05 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种多股钢帘线及其制造方法
JP7266732B1 (ja) 2022-03-31 2023-04-28 前田工繊株式会社 吊りロープを具備した土木工事用袋体

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4709542A (en) 1986-04-22 1987-12-01 The Entwistle Company Method and apparatus for twisting filaments to form a cable

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2249620A1 (de) * 1972-10-10 1974-04-25 Strecker Elektroschweissmasch Verfahren zum press-stumpfschweissen von seilen
GB1405545A (en) * 1973-01-18 1975-09-10 Bekaert Sa Nv Method of joining wires, strands and cords
JPS5735089A (en) * 1980-08-09 1982-02-25 Shinetsu Densen Kk Fine twisted wire conductor
US4716989A (en) * 1982-08-04 1988-01-05 Siecor Corporation Elevator compensating cable
JPH076144B2 (ja) * 1983-10-12 1995-01-30 住友ゴム工業株式会社 タイヤ用スチールコード
CA2013329A1 (en) * 1989-05-30 1990-11-30 Louis W. Shurman Offset wound helical bead for pneumatic tires
TW317599B (en) * 1996-06-03 1997-10-11 Bekaert Sa Nv Multi-strand cord for timing belts

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4709542A (en) 1986-04-22 1987-12-01 The Entwistle Company Method and apparatus for twisting filaments to form a cable

Also Published As

Publication number Publication date
DE60316962D1 (de) 2007-11-29
BR0312742A (pt) 2005-04-26
JP4836450B2 (ja) 2011-12-14
JP2005533192A (ja) 2005-11-04
CN100419153C (zh) 2008-09-17
ES2293030T3 (es) 2008-03-16
WO2004007833A1 (en) 2004-01-22
DE60316962T2 (de) 2008-07-17
CN1668804A (zh) 2005-09-14
EP1534890B1 (en) 2007-10-17
BR0312742B1 (pt) 2013-03-19
EP1534890A1 (en) 2005-06-01
AU2003251722A1 (en) 2004-02-02
EP1384809A1 (en) 2004-01-28
KR20050023351A (ko) 2005-03-09
ATE376093T1 (de) 2007-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100974436B1 (ko) 인터럽트된 필라멘트를 포함하는 메탈 스트랜드
US7426822B2 (en) Metal cord
KR101018828B1 (ko) 메탈 코드
US7426821B2 (en) Metal strand comprising interrupted filament
CN102002871A (zh) 电梯装置和电梯用缆索
KR101275126B1 (ko) 스틸 코드 단부의 연결부
EP3599307B1 (en) Composite elevator system tension member
EP3205617B1 (en) Elevator tension member
US20180222721A1 (en) Elevator tension member
EP1329413B1 (en) Hoisting rope
JP2002030587A (ja) ゴム物品補強用スチールコード及びそれを用いた空気入りタイヤ
EP2807399B1 (en) Chinese finger attached to steel cord with solder
EP1709221B1 (en) Elevator tension member assembly techniques
EP1365062A1 (en) Metal cord

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130719

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140718

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150724

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160722

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170721

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180719

Year of fee payment: 9