KR100974303B1 - 화장로 후단설비인 대기오염방지 장치의 열교환기 - Google Patents

화장로 후단설비인 대기오염방지 장치의 열교환기 Download PDF

Info

Publication number
KR100974303B1
KR100974303B1 KR1020100030932A KR20100030932A KR100974303B1 KR 100974303 B1 KR100974303 B1 KR 100974303B1 KR 1020100030932 A KR1020100030932 A KR 1020100030932A KR 20100030932 A KR20100030932 A KR 20100030932A KR 100974303 B1 KR100974303 B1 KR 100974303B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
air
combustion gas
cooling tower
heat exchanger
flange
Prior art date
Application number
KR1020100030932A
Other languages
English (en)
Inventor
김남균
Original Assignee
(주)원웅산업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)원웅산업 filed Critical (주)원웅산업
Priority to KR1020100030932A priority Critical patent/KR100974303B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100974303B1 publication Critical patent/KR100974303B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/24—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by centrifugal force
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/46—Recuperation of heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
    • F28F19/01—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using means for separating solid materials from heat-exchange fluids, e.g. filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
    • B01D2311/26—Further operations combined with membrane separation processes
    • B01D2311/2676—Centrifugal separation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

본 발명은 화장로에서 유체(遺體)를 소각할 때 연소로에 발생하는 각종 유해가스 및 그 유해가스에 포함된 분진과 각종 유해 오염 물질을 제거하여 정화된 연소 가스를 배출시켜 화장 작업에 의한 대기중의 공기 오염을 방지할 수 있도록 하는 화장로 후단설비인 대기오염방지 장치의 열교환기에 관한 것이다.
본 발명은 시신을 소각하는 전단설비(10)인 화장로(火葬爐)(13)와, 화장로(13)에서 소각되는 시신으로부터 발생하는 분진 및 유해물질을 정화시키는 후단설비(100)의 열교환기(110)에 있어서, 상기 열교환기(110)는 열교환파이프(112e)(113e) 하단부가 끼움 고정되는 타공판(111b)이 내저면과 인접하도록 설치되어 연소 가스가 순환 배기될 수 있는 연소가스순환로(111a)가 형성되어 지고, 상면 양쪽에 제1냉각탑(112)과 제2냉각탑(113)의 하단이 플랜지 연결 설치되는 설치부(111c)(111d)가 각각 형성되어 있는 받침체(111)와; 상기 받침체(111)의 일측 설치부(111c)에 플랜지 결합이 가능하도록 하부에 플랜지가 형성됨과 동시에 상기 플랜지와 이웃하는 측면에 공기순환로(112g)가 형성되어 있는 하단부측과, 전단설비(10)의 화장로(13) 제2연소실(12)과 연결되도록 배관된 통기관이 연결되어 고온의 연소 가스가 유입되는 상체(112a)의 연소가스유입구(112b)와 이웃하는 상부측에 열교환파이프(112e) 상 하단이 고정 설치되어지는 타공판(112d)(112h)이 각각 설치되어 있고, 상기 타공판(112d)(112h) 사이에는 냉매 역할을 하는 공기가 오랜시간 체류하면서 순환되어질 수 있도록 하는 공기순환유도격판(112f)이 지그재그 형태를 이루며 형성되어 있으며, 연소가스유입구(112b)와 이웃하는 상부 측면에 냉매 역할을 하는 공기가 순환 배기되는 공기배기구(112c)가 형성되어 있는 제1냉각탑(112)과; 상기 받침체(111)의 타측 설치부(111d)에 플랜지 결합이 가능하도록 하부에 플랜지가 형성됨과 동시에 상기 플랜지와 이웃하는 측면에 제1냉각탑(112)의 공기순환로(112g)와 연결되는 공기순환로(113g)가 형성되어 있는 하단부측과, 받침체(111)의 연소가스순환로(111a)를 따라 순환배기되는 연소 가스를 분진 및 유해가스를 원심분리시켜 청정하게 해주는 싸이클론(120)으로 보내질 수 있도록 통기관이 연결되어지는 상체(113a)의 연소가스배출구(113b)와 이웃하는 상부에 열교환파이프(113e) 상 하단이 고정 설치되어지는 타공판(113d)(113h)이 각각 설치되어 있고, 상기 타공판(113d)(113h) 사이에는 냉매 역할을 하는 공기가 오랜시간 체류하면서 순환되어질 수 있으며, 연소가스배출구(113b)와 이웃하는 상측부에 냉매 역할을 하는 공기가 유입되는 공기유입구(113c)가 형성되어 있는 제2냉각탑(113)으로 구성된 화장로 후단설비인 대기오염방지 장치의 열교환기에 의해 달성된다.

Description

화장로 후단설비인 대기오염방지 장치의 열교환기{Heat exchanger of airpollution prevntion equipment in back part system of the cremator}
본 발명은 화장로에서 유체(遺體)를 소각할 때 연소로에 발생하는 각종 유해가스 및 그 유해가스에 포함된 분진과 각종 유해 오염 물질을 제거하여 정화된 연소 가스를 배출시켜 화장 작업에 의한 대기중의 공기 오염을 방지할 수 있도록 하는 화장로 후단설비인 대기오염방지 장치의 열교환기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열교환기의 구조 개선에 의해 연소 가스가 공기와 접촉하는 전열면적(傳熱面積)을 증대시켜 연소 가스의 급냉이 가능하게 하였을 뿐만 아니라, 냉각시간의 단축으로 연소 가스에 발생하는 유해물질의 발생을 억제할 수 있도록 한 발명에 관한 것이다.
유교문화 전통과 풍수사상이 남아 있는 우리나라의 장묘문화는 매장을 중시하는 문화였고, 현재까지도 매장을 선호하고 있는 실정이다.
상기 매장방식은 전통문화를 계승보존하고 망자에게 예를 갖춘다는 취지에서는 긍적적일 수 있으나, 봉분에 의하여 자연의 미관을 훼손시키게 되는 문제가 야기될 뿐만 아니라, 많은 비용을 들여야 함은 물론, 봉분관리에도 어려움을 격고 있다.
상기 매장 장묘문화의 대안으로 제시된 것이 유체(遺體)를 화장(火葬)하여 모시는 화장장이다.
상기의 화장장은 청결-간편하고, 비용소모가 적으며 관리가 편리해 후손들을 배려하는 장묘문화로 정착되어지고 있다.
화장(火葬) 장묘문화를 정착시키고, 활성화하기 위해서는 유체(遺體) 화장에 필요한 화장장의 보급이 활성화되어져야 한다.
상기와 같이 정착되어 지고 있는 화장장에서 가장 중요한 시설은 화장로로써, 화장로는 내화벽돌에 의해 축조되어 화장실(연소실)과 상기 화장실의 상부에 형성되는 연돌로 이루어지게 된다.
상기와 같이 구성된 화장로의 화장실에 시체관이 얹혀진 로내대차를 진입시켜 시체관과 함께 유체(遺體)를 연소(소각)한 다음 소각후 잔존하는 분골을 분쇄하여 납골함에 담아 모시거나 산이나 강물에 뿌려 장래를 치르게 된다.
상기의 화장장은 전술한 바와 같이 청결-간편하고, 비용소모가 적으며 관리가 편리해 후손들을 배려하는 장묘문화로 정착되어지고 있으나, 소각로(10)에서 유체와 관을 소각하는 과정에서 연소 가스가 발생하게 된다.
상기의 연소 가스는 화장로 후단설비인 대기오염방지 장치를 거치면서 상기 연소 가스에 포함되어 있는 미세 분진 뿐만 아니라, 일산화 탄소, 질소산화물, 황산화물, 염산, 다이옥신과 같은 많은 종류의 유해물질을 제거 정화한 공기가 대기중으로 배출되어지게 된다.
상기와 같이 연소 가스내에 포함된 분진 및 유해물질을 제거하는 화장로 후단설비인 대기오염방지 장치는 다양하게 개발되어 있다.
상기 화장로 후단 설비인 대기오염 방지장치에 의해 연소 가스내에 포함된 분진 및 유해물질을 제거할 때에는 2차연소실로부터 배기되는 고온(약 850℃)의 연소가스의 온도를 낮추어 주는 것이 바람직하고, 냉각 처리된 배기 가스의 온도는 여름철에는 150℃가 바람직하고 겨울철에는 180℃가 되게 하는 것이 바람직하다.
또한 고온의 연소 가스 온도를 낮추는데 있어 연소 가스를 냉각시키는 시간이 중요하다.
연소 가스를 냉각시키는 시간이 길어지면, 특히 독성이 강하며, 암을 유발하거나 기형아 출산의 원인이 되는 다이옥신의 발생량이 많아지게 된다.
상기의 다이옥신의 발생량이 많아지면, 후처리 설비인 여과집진기에 처리부하가 과다하게 발생하여 다이옥신이 미처리된 상태에서 연소 가스에 포함되어 배출될 수도 있다.
상기 다이옥신의 배출은 화장장의 주변 공기를 오염시키게 되고, 오염된 공기로 인하여 인근 주민들이 다이옥신을 비롯한 각종 유해물질에 의한 피해를 입게 된다.
따라서, 화장로의 후단 설비인 대기오염 방지 장치의 처리효율이 우수해야 하는데, 그 중에서도 열교환기의 성능이 우수해야 한다.
연소 가스내의 분진 및 유해물질을 정화 처리하는 종래 화장로 후단 설비인 대기오염 방지 장치의 열교환기는 전열면적(傳熱面積)이 적어 연소 가스와 냉매 역할을 하는 공기와의 간접 접촉에 의한 냉각 효율을 향상시킬 수 없었다.
따라서, 부득이하게 상온의 공기를 연소 가스에 혼입시켜 연소 가스의 온도를 낮춤과 더불어 공기에 의한 연소 가스 내의 유해물질 농도를 희석시킨 후, 다음 후속공정(싸이클론집진장치와 여과집진장치)을 거쳐 배기시키게 된다.
상기와 같이 연소 가스에 공기를 혼입하여 냉각하는 방식은 연소 가스의 유해물질 중 가장 치명적으로 대기오염을 발생시키는 다이옥신의 발생량을 억제하거나, 제거하여 문제를 해결하기 보다는 혼입된 공기로 다이옥신의 농도를 낮춘 후 배출시키는 것이어서 다이옥신에 의한 대기 오염이 가속화되어지고 있는 실정일 뿐만 아니라, 대기중에 포함된 다이옥신에 의한 인간의 건강에도 막대한 영향을 미치게 된다.
상기와 같이 근본적인 문제점 해결에 도움이 되지 않는 열교환기를 사용함에도 불구하고, 샘플 연소 가스내의 유해물질의 농도가 법적 기준치 보다 낮다는 이유로 현재까지 유해물질 특히 다이옥신의 발생 억제와 제거하기 위한 노력 없이 화장로의 운영이 지속되어지고 있다.
따라서, 근자에 이르러서는 연소 가스에 공기를 혼합하여서 온도가 낮아진 연소 가스를 또 다른 냉각장치를 통과시켜 유해물질의 발생을 억제시키기 위한 방법을 시도하고 있으나, 이 또한 연소 가스의 온도를 낮추는 시간이 오래 걸려 다이옥신의 발생을 억제시키는데 한계가 있다.
더불어, 연소 가스 냉각을 위한 장치가 더 설치되어 짐은 대기오염 방지 장치를 이루는 설비의 증가를 가져와 후간설비 시공에 따른 설치공간을 많이 확보되어야 하는 문제점과, 설비의 다원화로 시공비의 증가를 초래하는 문제점이 있었다.
상기의 문제점을 해결하기 위해서는 화장로 후단 설비인 대기오염 방지 장치의 열교환기 개선이 시급하게 이루어져야 한다.
본 발명은 종래 화장로 후단설비인 대기오염 방지 장치의 열교환기 단점을 해결하기 위하여 개발한 것으로, 그 목적은 유체나 관의 소각 과정에서 발생한 고온의 연소 가스가 제1냉각탑과 제2냉각탑으로 이루어진 열교환기를 통과할 때 제1냉각탑과 제2냉각탑 각각으로 설치된 다수의 열교환파이프를 통해 분기 순환되어질 수 있도록 함과 더불어 냉매 역할을 하는 공기가 열교환기내에서 오랜시간 체류할 수 있도록 제1냉각탑과 제2냉각탑 내에 공기순환유도격판을 설치한 열교환기로써, 2차연소실로 부터 배기되는 연소 가스가 열교환기를 통과할 때 냉매 역할을 하는 공기에 대하여 연소 가스가 접촉 하는 전열면적(傳熱面積)이 증가되어져 연소 가스의 급냉이 가능해 짐은 물론, 냉매 역할을 하는 공기가 공기순환유도격판에 의해 오랜시간 체류하면서 순환되어져 연소가스의 냉각 지연으로 종래 열교환기에서 나타났던 유해물질인 다이옥신의 발생 증가를 해소하였고, 유해물질인 다이옥신의 증가를 억제 해소함으로써, 후속 처리설비인 싸이클론과 여과집진기에서 연소 가스를 처리할 때 처리부하를 최소화 시켰으며, 유해물질 중 가장 독성이 강한 다이옥신에 종래와 같이 공기를 혼입시켜 그 농도를 희석시키는 것에서 탈피하여 다이옥신의 근본적인 발생을 억제 차단시켜 다이옥신에 의한 대기중의 공기 오염을 원천적으로 예방하여 할 수 있도록 함에 따라, 열교환기(110)의 신뢰성 확보와 함께 열교환기(110)의 시장경쟁력을 향상시킨 화장로 후단설비인 대기오염방지 장치의 열교환기를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 시신을 소각하는 전단설비(10)인 화장로(火葬爐)(13)와, 화장로(13)에서 소각되는 시신으로부터 발생하는 분진 및 유해물질을 정화시키는 후단설비(100)의 열교환기(110)에 있어서,
상기 열교환기(110)는 열교환파이프(112e)(113e) 하단부가 끼움 고정되는 타공판(111b)이 내저면과 인접하도록 설치되어 연소 가스가 순환 배기될 수 있는 연소가스순환로(111a)가 형성되어 지고, 상면 양쪽에 제1냉각탑(112)과 제2냉각탑(113)의 하단이 플랜지 연결 설치되는 설치부(111c)(111d)가 각각 형성되어 있는 받침체(111)와;
상기 받침체(111)의 일측 설치부(111c)에 플랜지 결합이 가능하도록 하부에 플랜지가 형성됨과 동시에 상기 플랜지와 이웃하는 측면에 공기순환로(112g)가 형성되어 있는 하단부측과, 전단설비(10)의 화장로(13) 제2연소실(12)과 연결되도록
배관된 통기관이 연결되어 고온의 연소 가스가 유입되는 상체(112a)의 연소가스유입구(112b)와 이웃하는 상부측에 열교환파이프(112e) 상 하단이 고정 설치되어지는 타공판(112d)(112h)이 각각 설치되어 있고, 상기 타공판(112d)(112h) 사이에는 냉매 역할을 하는 공기가 오랜시간 체류하면서 순환되어질 수 있도록 하는 공기순환유도격판(112f)이 지그재그 형태를 이루며 형성되어 있으며, 연소가스유입구(112b)와 이웃하는 상부 측면에 냉매 역할을 하는 공기가 순환 배기되는 공기배기구(112c)가 형성되어 있는 제1냉각탑(112)과;
상기 받침체(111)의 타측 설치부(111d)에 플랜지 결합이 가능하도록 하부에 플랜지가 형성됨과 동시에 상기 플랜지와 이웃하는 측면에 제1냉각탑(112)의 공기순환로(112g)와 연결되는 공기순환로(113g)가 형성되어 있는 하단부측과, 받침체(111)의 연소가스순환로(111a)를 따라 순환배기되는 연소 가스를 분진 및 유해가스를 원심분리시켜 청정하게 해주는 싸이클론(120)으로 보내질 수 있도록 통기관이 연결되어지는 상체(113a)의 연소가스배출구(113b)와 이웃하는 상부에 열교환파이프(113e) 상 하단이 고정 설치되어지는 타공판(113d)(113h)이 각각 설치되어 있고, 상기 타공판(113d)(113h) 사이에는 냉매 역할을 하는 공기가 오랜시간 체류하면서 순환되어질 수 있으며, 연소가스배출구(113b)와 이웃하는 상측부에 냉매 역할을 하는 공기가 유입되는 공기유입구(113c)가 형성되어 있는 제2냉각탑(113)으로 구성됨을 특징으로 하는 화장로 후단설비인 대기오염방지 장치의 열교환기에 의해 달성된다.
삭제
이상에서 설명한 본 발명의 화장로 후단설비인 대기오염방지 장치의 열교환기는,
첫째, 유체나 관의 소각 과정에서 발생한 고온의 연소 가스가 제1냉각탑(112)과 제2냉각탑(113)으로 이루어진 열교환기(110)를 통과할 때 제1냉각탑(112)과 제2냉각탑(113) 각각으로 설치된 다수의 열교환파이프(112e)(113e)를 통해 분기 순환되어질 수 있도록 함과 더불어 냉매 역할을 하는 공기가 열교환기(110)내에서 오랜시간 체류할 수 있도록 제1냉각탑(112)과 제2냉각탑(113) 내에 공기순환유도격판(112f)(113f)을 설치한 열교환기로써, 제2연소실(12)로 부터 배기되는 연소 가스가 열교환기(110)를 통과할 때 냉매 역할을 하는 공기에 대하여 연소 가스가 접촉 하는 전열면적(傳熱面積)이 증가 되어져 연소 가스의 급냉이 가능해 짐은 물론, 냉매 역할을 하는 공기가 공기순환유도격판(112f)(113f)에 의해 오랜시간 체류하면서 순환되어져 연소 가스의 냉각 지연으로 종래 열교환기에서 나타났던 유해물질인 다이옥신의 발생 증가를 해소하였고;
들째, 유해물질인 다이옥신의 증가를 억제 해소 함으로써, 후속 처리설비인 싸이클론(120)과 여과집진기(130)에서 연소 가스를 처리할 때 처리부하를 최소화 시켰으며;
셋째, 유해물질 중 가장 독성이 강한 다이옥신에 종래와 같이 공기를 혼입시켜 그 농도를 희석시키는 것에서 탈피하여 다이옥신의 근본적인 발생을 억제 차단시켜 다이옥신에 의한 대기중의 공기 오염을 원천적으로 예방하여 할 수 있도록 함에 따라, 열교환기(110)의 신뢰성 확보와 함께 열교환기(110)의 시장경쟁력을 향상시킨 매우 유용한 발명인 것이다.
도 1은 본 발명에 의한 화장로 후단설비인 대기오염방지 시스템의 공정도.
도 2는 본 발명에 의한 화장로 후단설비인 대기오염방지 시스템의 열교환기를 발췌한 부분 단면 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 화장로 후단설비인 대기오염방지 시스템의 열교환기를 발췌한 정면도.
도 4는 본 발명에 의한 화장로 후단설비인 대기오염방지 시스템의 열교환기를 발췌한 측면도로써 일부분을 단면한 예시도.
이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이 본 발명에 의한 화장로 후단설비인 대기오염방지 장치의 열교환기는, 화장로(13)의 제2연소실(12)로부터 배기 되어 통기관을 통해 유입되는 고온의 연소 가스가 제1냉각탑(112)과 제2냉각탑(113)으로 순환 배기 될 때 다수의 열교환파이프(112e)(113e)에 의해 분기(分岐) 이송되어지게 하여 냉매 역할을 하는 공기에 접촉하는 전열면적(傳熱面積)을 증가 시킨 것이다.
더불어 냉매 역할을 하는 공기가 오랜시간 체류하면서 순환되어질 수 있게 한 공기순환유도격판(112f)(113f)이 각각 형성되어 있는 것이다.
상기의 열교환기(110)는, 받침체(111)와, 상기 받침체(111)의 상부로 장착되는 제1냉각탑(112) 및 제2냉각탑(113)으로 구성되어 있다.
상기 받침체(111)는, 열교환파이프(112e)(113e) 하단부가 끼움 고정되는 타공판(111b)이 내저면과 인접하도록 설치되어 연소 가스가 순환 배기될 수 있는 연소가스순환로(111a)가 하부에 형성되어 지고, 상면 양쪽에 제1냉각탑(112)과 제2냉각탑(113)의 하단이 플랜지 연결 설치되어지는 설치부(111c)(111d)가 각각 형성되어 있는 것이다.
상기 받침체(111)의 일측 설치부(111c)에 플랜지 설치되어지는 제1냉각탑(112)은, 플랜지 결합이 가능하도록 하부에 플랜지가 형성됨과 동시에 상기 플랜지와 이웃하는 측면에 공기순환로(112g)가 형성되어 있는 하단부측과, 전단설비(10)의 화장로(13) 제2연소실(12)과 연결되도록 배관된 통기관이 연결되어 고온의 연소 가스가 유입되는 상체(112a)의 연소가스유입구(112b)와 이웃하는 상부측에 열교환파이프(112e) 상 하단이 고정 설치되어지는 타공판(112d)(112h)이 각각 설치되어 있다.
상기 타공판(112d)(112h) 사이에는 냉매 역할을 하는 공기가 오랜시간 체류하면서 순환되어질 수 있도록 하는 공기순환유도격판(112f)이 지그재그 형태를 이루며 형성되어 있으며, 연소가스유입구(112b)와 이웃하는 상부 측면에 냉매 역할을 하는 공기가 순환 배기되는 공기배기구(112c)가 형성되어 있는 것이다.
상기 제1냉각탑(112)과 나란하도록 상기 받침체(111)의 설치부(111d)에 설치되어지는 제2냉각탑(113)은, 플랜지 결합이 가능하도록 하부에 플랜지가 형성됨과 동시에 상기 플랜지와 이웃하는 측면에 제1냉각탑(112)의 공기순환로(112g)와 연결되는 공기순환로(113g)가 형성되어 있는 하단부측과, 받침체(111)의 연소가스순환로(111a)를 따라 순환배기되는 연소 가스를 분진 및 유해가스를 원심분리시켜 청정하게 해주는 싸이클론(120)으로 보내질 수 있도록 통기관이 연결되어지는 상체(113a)의 연소가스배출구(113b)와 이웃하는 상부측에 열교환파이프(113e) 상 하단이 고정 설치되어지는 타공판(113d)(113h)이 각각 설치되어 있다.
상기 타공판(113d)(113h) 사이에는 냉매 역할을 하는 공기가 오랜시간 체류하면서 순환되어질 수 있으며, 연소가스배출구(113b)와 이웃하는 상부 측면에 냉매 역할을 하는 공기가 유입되는 공기유입구(113c)가 형성되어 있는 것이다.
전술한 구성으로 이루어진 본 발명의 화장로 대기오염방지 장치의 열교환기에 의해 전단설비(10)인 소각로(13)에서 유체와 관을 소각하는 과정에서 발생한 850℃ 정도의 연소 가스를 급냉 시키게 된다.
그 이유는 연소 가스의 온도를 급냉시키지 않고 서서히 냉각시킬 경우, 연소 가스내에 각종 유해물질의 발생량이 증가하기 때문이다.
특히, 대기중으로 방출되어지면, 인체에 치명적인 피해를 주는 다이옥신의 발생량이 증가하게 된다.
일반적인 냉각장치(열교환장치)는 소각로에서 발생한 연소 가스내에 직접 대기중의 공기를 혼합시켜 온도를 낮춤과 동시에 연소 가스내의 유해물질을 공기와 희석시켜 유해물질의 농도를 낮게 한 후, 배기 처리하는 방식이 주로 사용되어지고 있다.
하지만, 본 발명의 화장로 대기오염 방지 장치의 열교환기(110)는 연소 가스와 냉매 역할을 하는 공기가 간접 접촉하는 간접 접촉에 의한 냉각 방식을 체택하고 있다.
시신의 소각으로 화장로(13)에 발생한 고온의 연소 가스는 통기관(도면에 특정부호로 지정하지 않았음)따라 열교환기(110)를 구성하는 받침체(111)의 일측 설치부(111c)에 설치되어진 제1냉각탑(112)의 연소가스유입구(112b)로 유입어지게 된다.
상기와 같이 제1냉각탑(112)으로 유입된 연소 가스는 상단이 타공판(112h)에 고정되고, 하단이 타공판(112d)에 고정되어지도록 설치되어 있는 다수의 열교환파이프(112e)들을 따라 분기되어 이동하게 된다.
상기 열교환파이프(112e)들을 따라 분기되어 이동한 연소 가스는 받침체(111)에 설치되어 상기의 열교환파이프(112e) 끝단이 고정되어진 타공판(111d)의 아래로 형성되어 있는 연소가스순환로(111a)를 통해 상기 받침체(111)의 설치부(111d)에 설치되어진 제2냉각탑(113)을 따라 이동하여 배기되어지게 되는데, 상기 제1냉각탑(112)의 열교환파이프(112e)들에 의해 분기되어 이동된 연소 가스는 상기의 제2냉각탑(113)의 열교환파이프(113e)들에 의해 분기되어서 배출되어지게 된다.
상기 제2냉각탑(113)도 상기 제1냉각탑(112)과 같이 내부 상부에 설치되어진 타공판(113h)에 상부가 고정되고, 하부의 타공판(113d)에 하단이 고정되어 짐과 동시에 받침체(111)의 타공판(111b)에 말단이 고정되어진 열교환파이프(113e)들로 이루어진 것이다.
상기와 같이 연소 가스가 상기의 열교환파이프(112e)(113e)에 의해 분기되어 순환되어 짐으로써, 공기에 대하여 접촉하는 전열면적(傳熱面積)이 증가 확대되어지게 되는 것이다.
상기의 제1냉각탑(112)과 제2냉각탑(113) 각각의 열교환파이프(112e)(113e)를 따라 연소 가스가 분기 순환되어 질 때 상기 제1냉각탑(112)과 제2냉각탑(113)의 내부에는 냉매 역할을 하는 공기가 송풍기(115)에 의해 공급되어지게 된다.
상기 냉매 역할을 하는 공기는 연소 가스가 순환되어지는 방향과 반대방향으로 유입되어지게 되는데, 제2냉각탑(113)의 상부 정면 즉, 연소가스배출구(113b)와 이웃하게 형성되어 있는 공기유입구(113c)로 송풍기(115)에서 발생된 공기가 유입되어지게 된다.
상기 제2냉각탑(113) 상부로 유입된 공기는 상부에서 아래로 이동을 하게 되는데, 이때 공기순환유도격판(113c)에 의해 지그재그로 이동을 하게 된다.
상기 공기순환유도격판(113c)에 의해 지그재그 이동함으로써 공기가 제2냉각탑(113)에서 오랜시간 정체를 하게 되고, 그로 인하여 열교환파이프(113e)에 의해 분기 이송되는 연소 가스가 공기와 오랜시간 접촉을 하게 된다.
연소 가스가 공기와 오랜시간 접촉 함으로써 보조 냉각장치 없이도 연소 가스의 온도를 낮출 수 있을 뿐만 아니라, 가장 차가운 공기가 제1냉각탑(112)을 돌아나와 온도가 어느 정도 낮아진 상태의 연소 가스에 최초 접촉 함으로써, 냉각효율이 극대화되는 것이다.
상기 제2냉각탑(113)으로 유입되어 상기에서 기술한 바와 같이 연소 가스의 온도를 냉각시키는 공기는 하부의 공기순환로(113g)와 연결되어진 제1냉각탑(112)의 공기순환로(112g)를 거쳐 상기 제1냉각탑(112) 내부를 순환한 후, 상부의 공기배출구(112c)로 배기되어지게 되는 것이다.
상기 열교환기(110)의 제1냉각탑(112)과 제2냉각탑(113)를 순환하여 공기배출구(112c)로 배기되는 공기는 연소 가스를 냉각시키면서 온도가 상승하게 되는데, 상기의 공기는 화장로(13)의 연소실로 공급하여 사용할 수도 있다.
이상에서와 같이 열교환기(120)에서 냉각처리된 연소 가스는 통기관(도면에서 특정부호로 지정하지 않았음)을 따라 싸이클론(120)으로 공급되어 진다.
상기 싸이클론(120)으로 공급되어진 연소 가스는 선회하게 되고, 선회하는 과정에서 원심력에 의해 연소가스 내의 분진과 입자상 유해물질이 분리 되어지게 된다.
상기 싸이클론(120)에서 연소 가스내의 분진 및 유해물질이 제거되어 청정해진 연소 가스는 집진여과기(130)에 의해 재차 정화 처리되어 분진 및 유해물질이 없는 청정한 연소 가스를 연돌(160)로 배기 시키게 된다.
10 : 전단설비 11 : 제1연소실
12 : 제2연소실 13 : 화장로
100 : 후단설비 110 : 열교환기
111 : 받침체 111a : 연소가스순환로
111b : 타공판 111c,111d : 설치부
112 : 제1냉각탑 112b : 연소가스유입구
112c : 공기배기구 112d,112h : 타공판
112e : 열교환파이프 112h : 공기순환유도격판
113 : 제2냉각탑 113b : 연소가스배출구
113c : 공기유입구 113d,113h : 타공판
113e : 열교환파이프 113h : 공기순환유도격판
115 : 송풍기 120 : 싸이클론
130 : 집진여과기 160 : 연돌

Claims (3)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 시신을 소각하는 전단설비(10)인 화장로(火葬爐)(13)와, 화장로(13)에서 소각되는 시신으로부터 발생하는 분진 및 유해물질을 정화시키는 후단설비(100)의 열교환기(110)에 있어서,
    상기 열교환기(110)는 열교환파이프(112e)(113e) 하단부가 끼움 고정되는 타공판(111b)이 내저면과 인접하도록 설치되어 연소 가스가 순환 배기될 수 있는 연소가스순환로(111a)가 형성되어 지고, 상면 양쪽에 제1냉각탑(112)과 제2냉각탑(113)의 하단이 플랜지 연결 설치되는 설치부(111c)(111d)가 각각 형성되어 있는 받침체(111)와;
    상기 받침체(111)의 일측 설치부(111c)에 플랜지 결합이 가능하도록 하부에 플랜지가 형성됨과 동시에 상기 플랜지와 이웃하는 측면에 공기순환로(112g)가 형성되어 있는 하단부측과, 전단설비(10)의 화장로(13) 제2연소실(12)과 연결되도록
    배관된 통기관이 연결되어 고온의 연소 가스가 유입되는 상체(112a)의 연소가스유입구(112b)와 이웃하는 상부측에 열교환파이프(112e) 상 하단이 고정 설치되어지는 타공판(112d)(112h)이 각각 설치되어 있고, 상기 타공판(112d)(112h) 사이에는 냉매 역할을 하는 공기가 오랜시간 체류하면서 순환되어질 수 있도록 하는 공기순환유도격판(112f)이 지그재그 형태를 이루며 형성되어 있으며, 연소가스유입구(112b)와 이웃하는 상부 측면에 냉매 역할을 하는 공기가 순환 배기되는 공기배기구(112c)가 형성되어 있는 제1냉각탑(112)과;
    상기 받침체(111)의 타측 설치부(111d)에 플랜지 결합이 가능하도록 하부에 플랜지가 형성됨과 동시에 상기 플랜지와 이웃하는 측면에 제1냉각탑(112)의 공기순환로(112g)와 연결되는 공기순환로(113g)가 형성되어 있는 하단부측과, 받침체(111)의 연소가스순환로(111a)를 따라 순환배기되는 연소 가스를 분진 및 유해가스를 원심분리시켜 청정하게 해주는 싸이클론(120)으로 보내질 수 있도록 통기관이 연결되어지는 상체(113a)의 연소가스배출구(113b)와 이웃하는 상부에 열교환파이프(113e) 상 하단이 고정 설치되어지는 타공판(113d)(113h)이 각각 설치되어 있고, 상기 타공판(113d)(113h) 사이에는 냉매 역할을 하는 공기가 오랜시간 체류하면서 순환되어질 수 있으며, 연소가스배출구(113b)와 이웃하는 상측부에 냉매 역할을 하는 공기가 유입되는 공기유입구(113c)가 형성되어 있는 제2냉각탑(113)으로 구성됨을 특징으로 하는 화장로 후단설비인 대기오염방지 장치의 열교환기.
KR1020100030932A 2010-04-05 2010-04-05 화장로 후단설비인 대기오염방지 장치의 열교환기 KR100974303B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100030932A KR100974303B1 (ko) 2010-04-05 2010-04-05 화장로 후단설비인 대기오염방지 장치의 열교환기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100030932A KR100974303B1 (ko) 2010-04-05 2010-04-05 화장로 후단설비인 대기오염방지 장치의 열교환기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100974303B1 true KR100974303B1 (ko) 2010-08-05

Family

ID=42759348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100030932A KR100974303B1 (ko) 2010-04-05 2010-04-05 화장로 후단설비인 대기오염방지 장치의 열교환기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100974303B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103528075A (zh) * 2013-09-30 2014-01-22 广德龙泰电子科技有限公司 一种覆铜板生产用回风综合吸收装置
KR101880062B1 (ko) * 2017-06-19 2018-07-20 주식회사 동방환경기연 고효율 소형 다중 화장로 시스템

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0387654U (ko) * 1989-12-25 1991-09-06
JP2002048331A (ja) 2000-08-07 2002-02-15 Horkos Corp 焼却炉用排ガス処理システム
KR100892039B1 (ko) * 2008-12-05 2009-04-03 박진신 이동식 화장 설비용 냉각장치
KR100914476B1 (ko) * 2009-04-30 2009-08-28 합자회사 세화산업사 공해 방지형 화장로

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0387654U (ko) * 1989-12-25 1991-09-06
JP2002048331A (ja) 2000-08-07 2002-02-15 Horkos Corp 焼却炉用排ガス処理システム
KR100892039B1 (ko) * 2008-12-05 2009-04-03 박진신 이동식 화장 설비용 냉각장치
KR100914476B1 (ko) * 2009-04-30 2009-08-28 합자회사 세화산업사 공해 방지형 화장로

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103528075A (zh) * 2013-09-30 2014-01-22 广德龙泰电子科技有限公司 一种覆铜板生产用回风综合吸收装置
CN103528075B (zh) * 2013-09-30 2016-07-06 广德龙泰电子科技有限公司 一种覆铜板生产用回风综合吸收装置
KR101880062B1 (ko) * 2017-06-19 2018-07-20 주식회사 동방환경기연 고효율 소형 다중 화장로 시스템

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI336269B (en) Equipment for and method of treating exhausted combustion gas
KR100976586B1 (ko) 화장로의 후단설비인 대기오염방지 시스템
KR100914476B1 (ko) 공해 방지형 화장로
JP2010133693A (ja) 移動式一体型火葬設備
KR100974303B1 (ko) 화장로 후단설비인 대기오염방지 장치의 열교환기
US20160121256A1 (en) Apparatus and method for treating harmful gases and preventing generation of and removing harmful substances
KR20180079573A (ko) 배가스 재순환을 이용한 배가스 처리 장치
JPH0226614A (ja) 湿った廃棄スラッジの燃焼によって生じる中間温度の湿った排ガスの脱臭・浄化方法
KR100981454B1 (ko) 화장로 후단설비인 대기오염방지 장치의 여과집진기
JP2009095711A (ja) 排ガス処理方法及び排ガス処理装置
CN104613482B (zh) 一种医疗垃圾处理装置及医疗垃圾处理方法
JP4950609B2 (ja) アスベスト廃棄物処理装置
KR101037260B1 (ko) 공해 방지형 화장로
KR100592221B1 (ko) 애완동물 사체 처리 시스템
JP2006292264A (ja) 廃棄物の燃焼処理方法及び該システム
JP3545266B2 (ja) 乾式排ガス処理方法及び装置
JP4267210B2 (ja) 廃棄物処理システム並びにその運転方法
CN210069883U (zh) 一种超富集植物安全焚烧处置系统
JP3791954B2 (ja) 燃焼排ガスの処理方法
KR101924891B1 (ko) 실내농축연소기
JPH1182975A (ja) し尿汚泥の処理システム
CN110793341A (zh) 一种电炉烟气净化及余热利用系统及方法
CN213680338U (zh) 一种烟气再循环耦合污泥干化机构和烟气再循环系统
CN220696344U (zh) 一种医疗废弃物烟气除尘过滤装置
CN211706325U (zh) 一种rto焚烧尾气处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130724

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140724

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150609

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160826

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170526

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180521

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190527

Year of fee payment: 10