KR100973503B1 - Vertical RC structure construction method using prefabricated steel bar multi story unit - Google Patents

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Abstract

본 발명은 철근콘크리트 수직부재를 시공하는 방법으로서, 더욱 자세하게는 다층 높이의 철근 선조립체를 제작한 후 이를 양중하여 계획된 부위에 설치하고, 하층에서부터 콘크리트를 타설, 양생하여 상방향으로 철근콘크리트 수직부재를 시공하는 방법에 관한 것이다.The present invention is a method for constructing a reinforced concrete vertical member, and more specifically, after manufacturing the reinforced steel line assembly of a multi-layered height and install it in the planned area, and cast concrete, curing from the lower layer to the reinforced concrete vertical member in the upward direction It is about how to construct.

본 발명은 (a) 수직철근과 늑근을 조립하여 다층높이의 철근 구조체를 1절로 하는 철근 선조립체를 제작하는 단계; (b) 상기 철근 선조립체를 양중하여 계획부위에 설치하는 단계; 및 (c) 수직부재 콘크리트를 각 층별로 타설, 양생하는 단계; 로 이루어지는 다층 1절 철근 선조립체를 이용한 RC 수직부재 시공방법을 제공한다.The present invention comprises the steps of: (a) assembling the vertical reinforcement and the frame to produce a reinforcing rod assembly having a reinforcement structure of a multi-layer height of one section; (b) lifting the reinforcing rod assembly in a planned portion; And (c) pouring and curing the vertical member concrete for each floor. Provided is a method of constructing a vertical RC member using a multi-layer 1-bar reinforcement assembly.

RC구조, 선조립 철근, T/C, 콘크리트, 수직철근, 늑근, 겹친이음 RC structure, prefabricated rebar, T / C, concrete, vertical rebar, frame, overlap

Description

다층 1절 철근 선조립체를 이용한 ＲＣ 수직부재 시공방법{Vertical RC structure construction method using prefabricated steel bar multi story unit}Vertical RC structure construction method using prefabricated steel bar multi story unit}

본 발명은 철근콘크리트 수직부재를 시공하는 방법으로서, 더욱 자세하게는 다층 높이의 철근 선조립체를 제작한 후 이를 양중하여 계획된 부위에 설치하고, 하층에서부터 콘크리트를 타설, 양생하여 상방향으로 철근콘크리트 수직부재를 시공하는 방법에 관한 것이다.The present invention is a method for constructing a reinforced concrete vertical member, and more specifically, after manufacturing the reinforced wire assembly of a multi-layered height and install it in the planned area, and cast concrete, curing from the lower layer to the reinforced concrete vertical member in the upward direction It is about how to construct.

종래에 다층의 건축물을 축조할 때에는 매 1개층 마다 기둥, 벽체 등의 수직부재 철근을 조립한 후 콘크리트를 타설, 양생하며 한 층씩 완성해가는 공법이 사용되어 왔다. Conventionally, when constructing a multi-layered building, a method of assembling vertical member reinforcing bars, walls, and the like in each floor and placing concrete, curing, and finishing each layer has been used.

그러나 이러한 종래의 공법에 따르면 매층마다 상하층 수직부재 철근간의 이음작업이 필요했으므로 다음과 같은 문제점이 제기되어 왔다.However, according to the conventional construction method, the following problems have been raised because the joint work between the upper and lower vertical members of each floor was required.

1. 철근 조립작업에 따른 시공지연, T/C양중 횟수 증가, 철근량 증가, 작업자의 대기시간 등의 인력의 비효율성 발생, 천기변화에 따른 작업시간 증가 등에 따라 시공비 증가의 원인이 된다.1. It is the cause of construction cost increase due to delay of construction due to rebar assembly work, increase in T / C lift, increase of rebar quantity, inefficiency of manpower such as worker's waiting time, and increase of working time due to change of fabric.

2. 수차례의 철근 이음작업에 의해 수직부재의 철근 매립 본수가 증가하는 경향이 있었으며 이것은 기둥크기의 건축 설계적 제약 조건이 된다.2. The number of reinforcing bars of vertical members tended to increase due to several rebar joints, which is a structural design constraint of column size.

3. 철근 배근의 비규격화, 철근 이음개소 증가로 철근 배근 간격이 축소되므로, 콘크리트 타설상태가 불량해져 하니콤(Honey Comb) 발생 등 시공품질 저하의 원인이 된다.3. The reinforcement spacing is reduced due to the de-standardization of reinforcement and the increase of reinforcement joints, which leads to poor concrete placing condition, resulting in poor construction quality such as honey comb.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 다층 높이의 철근 선조립체를 제작한 후 이를 양중하여 계획된 부위에 설치하고, 하층에서부터 콘크리트를 타설, 양생하여 상방향으로 철근콘크리트 수직부재를 시공하는 방법을 통해 철근콘크리트 수직부재의 설계 및 시공 합리화로 원가절감 및 공기(工期)단축을 실현하기 위한 것이다.The present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, after manufacturing the reinforced wire assembly of a multi-layered height and install it in the planned area, and cast concrete, curing from the lower layer to the reinforced concrete vertical member in the upward direction It is to realize cost reduction and shortening of air by rationalizing design and construction of reinforced concrete vertical member through construction method.

본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위해 다음의 수단을 도입한다.The present invention introduces the following means to solve the above problems.

1. RC 수직부재에 매립되는 철근을 다층 높이로 수직철근과 늑근을 선조립하고 그 철근 선조립체를 시공현장에 반입, 설치한 후 각 층별로 콘크리트를 타설, 양생함.1. Pre-assemble vertical reinforcing bars and frames with multi-level reinforcing bars embedded in RC vertical members, and carry and install the reinforcing bar assemblies at the construction site.

2. 상기 철근 선조립체 양중, 설치를 위한 양중틀을 제작함.2. The reinforcing bar assembly is to produce a double frame for installation.

3. 상기 철근 선조립체를 간편하고 신속하게 이음하기 위해 상부의 수직철근 하단 또는 하부의 수직철근 상단을 절곡하여 겹친이음함.3. The joints are bent by bending the upper vertical rebar bottom or the lower vertical rebar top in order to join the rebar line assembly easily and quickly.

본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention has the following effects.

1. 철근 이음부위가 감소하므로 사용철근량과 노임을 절감할 수 있으며, 공 기단축의 효과가 있다.1. It reduces the amount of rebar and labor due to the reduction of the joint part of the reinforcing bar, and it has the effect of reducing the air.

2. 철근조립도에 의해 철근 선조립체를 정확하게 제작할 수 있고, RC 수직부재의 전반적인 철근 이음부위가 감소하므로 하니콤 발생 등의 문제가 상당부분 해소되며, 콘크리트 타설 상태가 양호해진다.2. The rebar assembly can be manufactured accurately by the rebar assembly degree, and the problem of honeycomb generation is largely solved because the overall reinforcing joint area of the RC vertical member is reduced, and the concrete placing condition is good.

3. 천기변화에 관계없이 철근 선조립체 제작 공정을 진행할 수 있으므로 시공 효율성이 높아진다.3. The construction efficiency can be improved because the rebar prefabrication process can be performed regardless of the change of the drilling.

4. 별도로 제작된 양중틀로 철근 선조립체를 양중하여 T/C 등의 양중장비의 운용 효율과 안전성을 향상시킬 수 있다.4. It is possible to improve the operation efficiency and safety of lifting equipment such as T / C by lifting reinforcing rod assembly with separately manufactured lifting frame.

5. 간편하고 효율적으로 철근 선조립체 수직철근간의 이음을 시행할 수 있다.5. The joints between the rebar prefabricated vertical rebars can be carried out simply and efficiently.

본 발명은 (a) 수직철근과 늑근을 조립하여 다층높이의 철근 구조체를 1절로 하는 철근 선조립체를 제작하는 단계; (b) 상기 철근 선조립체를 양중하여 계획부위에 설치하는 단계; 및 (c) 수직부재 콘크리트를 각 층별로 타설, 양생하는 단계; 로 이루어지는 다층 1절 철근 선조립체를 이용한 RC 수직부재 시공방법을 제공한다.The present invention comprises the steps of: (a) assembling the vertical reinforcement and the frame to produce a reinforcing rod assembly having a reinforcement structure of a multi-layer height of one section; (b) lifting the reinforcing rod assembly in a planned portion; And (c) pouring and curing the vertical member concrete for each floor. Provided is a method of constructing a vertical RC member using a multi-layer 1-bar reinforcement assembly.

도 1은 본 발명에 따른 다층 1절 철근 선조립체를 이용한 RC 수직부재 시공방법의 순서도이다. 본 발명은 도 1에 도시된 바와 같이 「철근 선조립체 제작 : (a)단계」 - 「철근 선조립체 양중, 설치 : (b)단계」 - 「콘크리트 타설, 양생 : (c)단계」의 순서로 이루어지며, 설계된 높이의 RC 수직부재 시공이 완료될 때까지 「철근 선조립체 양중, 설치 : (b)단계」 - 「콘크리트 타설, 양생 : (c)단계」를 반복할 수 있다. 1 is a flow chart of the construction method of RC vertical member using a multi-layer 1-bar reinforced line assembly according to the present invention. As shown in FIG. 1, the present invention is made in the order of "rebar liner assembly: (a) step"-"rebar liner assembly, installation: (b) step"-"concrete placement, curing: (c) step" The construction of the RC vertical member of the designed height can be repeated until the completion of the construction of the rebar pre-assembly: step (b)-concrete placement, curing: step (c).

이하에서는 본 발명을 각 단계별로 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail for each step.

1. (a)단계1.step (a)

본 단계는 수직철근(110)과 늑근(120)을 조립하여 다층높이의 철근 구조체를 1절로 하는 철근 선조립체(100)를 제작하는 단계이다. RC(Reinfoced Concrete) 수직부재에는 인장응력 발휘를 위한 주철근인 수직철근과 상기 수직철근을 둘러감는 늑근이 배근되는 것으로서, 이러한 철근들은 일반적으로는 시공현장에서 직접 배근된다. 그러나 본 발명에서는 시공 도면에 따라 철근조립도를 작성하고, 상기 철근조립도에 따라 철근 선조립체를 제작하여 시공현장에 반입할 수 있다. 종래에는 우천시에 철근 배근작업을 진행하기 어려웠으므로 이로 인해 공기(工期)가 지연되고, 공사비가 증가하는 문제가 있었으나, 상기 철근 선조립체는 별도의 작업장에서 제작할 수 있으므로, 기상상태와 관계없이 철근 선조립체 제작 작업을 실시할 수 있어, 공기단축 및 인건비 절감에 기여할 수 있다.This step is to assemble the vertical reinforcement 110 and the frame 120 to produce a rebar line assembly 100 having a reinforcement structure of a multi-layered height of one section. RC (Reinfoced Concrete) vertical member is a vertical reinforcing bar and the reinforcing bars surrounding the vertical reinforcement for the tensile stress exerted, these reinforcing bars are generally directly reinforcement at the construction site. However, in the present invention, the rebar assembly drawing can be made according to the construction drawing, and the rebar prefabrication assembly can be manufactured and brought into the construction site according to the rebar assembly drawing. Conventionally, it was difficult to perform reinforcement work in rainy weather, which caused air delay and increased construction cost. However, since the rebar line assembly can be manufactured in a separate workshop, the rebar line may be produced regardless of weather conditions. Assembly fabrication work can be performed, contributing to air shortening and labor cost reduction.

한편, 상기 철근 선조립체(100)는 다층높이의 철근 구조체가 1절(Unit)이 되 도록 제작한다. 예를 들어 기둥에 배근되는 철근을 2개층 높이로 선조립하는 경우, 수직철근의 상하 이음부가 2개층마다 50%씩 절감되므로, 이음부재로 인한 자재소요 및 철근이음에 따른 장비와 인력의 소요가 50% 절감되는 효과가 있는 것이다. 도 2는 본 발명에 적용되는 철근 선조립체(100)로서, 이는 기둥부재에 배근되는 것을 실시예로 도시한 것이다. On the other hand, the reinforcing wire assembly 100 is manufactured so that the reinforcing structure of the multi-layered height is 1 section (Unit). For example, when pre-reinforcing the reinforcing bars to two columns, the upper and lower joints of the vertical rebars are reduced by 50% for each two floors. That's a 50% savings. Figure 2 is a rebar line assembly 100 to be applied to the present invention, which shows an embodiment to be reinforcement to the pillar member.

또한, 상기 철근 선조립체(100)는 각기둥형으로 제작하고, 각 면에 브래싱 철근(130)을 더 설치할 수 있다. 도 3은 본 발명에 적용되는 철근 선조립체(100)에 브래싱 철근(130)을 설치한 상태를 도시한 것이다. 상기 브래싱 철근(130)은 각기둥형으로 제작된 철근 선조립체의 외면 또는 내면에 설치되는 것으로서, 각 면에 X자형으로 설치되는 것이 바람직하며, 철근 이음용 철선을 사용하여 철근 선조립체(100)의 수직철근(110)에 엮어 맬 수 있다. 상기 브래싱 철근(130)은 철근 선조립체(100)의 운반(실내 조립장에서 시공현장으로 반입) 및 양중 작업에서 ⅰ) 수직부재 콘크리트 타설 전에 철근 선조립체(100)의 구조적 안정성을 유지하고, ⅱ) 철근 선조립체(100)의 좌굴을 방지하고, ⅲ) 풍하중에 따른 철근 선조립체(100)의 뒤틀림을 방지하는 역할을 하며, 상기 브래싱 철근(130)을 해체하지 않고 수직부재 콘크리트를 타설하는 경우에는 수직철근(110)의 유동을 방지하는 역할을 수행할 수 있다. In addition, the reinforcing rod assembly 100 may be manufactured in a prismatic shape, and the brass reinforcing bars 130 may be further installed on each surface. 3 illustrates a state in which the brass rebar 130 is installed in the rebar liner assembly 100 applied to the present invention. The brass reinforcing rod 130 is to be installed on the outer surface or the inner surface of the reinforcement wire assembly made of a prismatic column, it is preferable to be installed in X-shape on each surface, the reinforcing wire assembly 100 using a reinforcing bar Can be tied to the vertical reinforcement 110 of. The brass reinforcing rod 130 maintains the structural stability of the reinforcing rod assembly 100 before transporting the reinforcing rod assembly 100 (loaded from the indoor assembly site to the construction site) and placing in vertical lifting concrete member, Ii) prevents buckling of the rebar liner assembly 100 and iii) prevents warping of the rebar liner assembly 100 due to wind load, and casts vertical member concrete without dismantling the brass reinforcing rod 130. In this case it can serve to prevent the flow of the vertical reinforcement (110).

이러한 (a)단계에서 상기 철근 선조립체(100)를 다수의 세트로 제작하고, 후 술할 (b)단계 및 (c)단계를 상방 순차적으로 반복실시하면, 고층의 RC 수직부재를 시공할 수 있다. 이 경우에는 필수적으로 상하부에 배치된 철근 선조립체(100)의 수직철근(110) 이음작업이 수반되는데, 이러한 수직철근(110) 이음작업에 대해서는 후술하기로 한다.In the (a) step, the rebar liner assembly 100 is fabricated into a plurality of sets, and the steps (b) and (c) described later are sequentially performed upward, and a high-rise RC vertical member can be constructed. . In this case, the vertical reinforcement 110 of the reinforcing bar assembly 100 disposed on the upper and lower parts is necessarily accompanied, this vertical reinforcement 110 will be described later.

2. (b)단계2. Step (b)

본 단계는 상기 철근 선조립체(100)를 양중하여 계획부위에 설치하는 단계로서, 상기 철근 선조립체(100)는 양중틀(200)을 설치하여 T/C(Tower Crane)로 양중할 수 있다.This step is to install the reinforcement line assembly 100 in a plan portion to lift, the reinforcement line assembly 100 can be lifted by a tower crane (T / C) by installing a lifting frame (200).

도 4는 본 발명에 적용되는 양중틀(200)의 일실시예를 도시한 것이다. 상기 양중틀(200)은 상기 철근 선조립체(100)를 둘러감싸는 테두리(210) 내측에 격자틀(220)이 형성되어 있으며, 상기 테두리(210) 외측으로는 다수개의 고리쇠(230)가 형성된 것이다.Figure 4 illustrates an embodiment of the double frame 200 to be applied to the present invention. The double frame 200 has a lattice frame 220 formed inside the frame 210 surrounding the rebar line assembly 100, and a plurality of clasps 230 are formed outside the frame 210. will be.

상기 양중틀(200)은 상기 철근 선조립체(100)의 최하단 늑근을 떠받치도록 배치되는 하부 양중틀(200a)과, 상기 철근 선조립체(100)의 최상단 늑근 위에 배치되는 상부 양중틀(200b)로 나뉘어 설치하고, T/C에 연결된 인양로프(300)가 상기 상부 양중틀(200b)의 고리쇠를 관통하여 하부 양중틀(200a)의 고리쇠(230)에 샤클체결되도록 설치하여, 안정적이고 효율적인 인양작업이 이루어지도록 할 수 있다. 도 5는 하부 양중틀(200a)과 상부 양중틀(200b)을 이용하여 철근 선조립체(100)를 인양하는 상태를 도시한 것이다.The double frame 200 is a lower double frame (200a) is arranged to support the bottom frame of the reinforcement line assembly 100, the upper double frame (200b) disposed on the top frame of the reinforcement line assembly 100 The installation is divided into, and the lifting rope 300 connected to the T / C is installed so that the shackle is fastened to the hook 230 of the lower frame 200a through the hook of the upper middle frame 200b, Efficient lifting can be achieved. 5 illustrates a state in which the rebar liner assembly 100 is lifted by using the lower double frame 200a and the upper double frame 200b.

3. (c)단계3. Step (c)

본 단계는 수직부재 콘크리트를 각 층별로 타설, 양생하는 단계이다. 철근 선조립체(100)는 다층높이를 1절로 제작하였지만, 1개층에 해당하는 수직부재의 콘크리트는 1개층의 슬래브 콘크리트와 함께 타설함으로서, 철근콘크리트 구조물을 1층씩 완성해 가는 것이다. This step is to pour and cure the vertical member concrete for each floor. Reinforcing wire assembly 100 was produced in one section of the multi-layered height, but the concrete of the vertical member corresponding to one floor is poured with one layer of slab concrete, thereby completing the reinforced concrete structure one by one.

상기 (a)단계에서 상기 철근 선조립체(100)에 브래싱 철근(130)을 설치한 경우에는 상기 철근 선조립체(100)에서 상기 브래싱 철근(130)을 해체한 후 콘크리트 타설 작업을 실시함으로서, 소요 철근량을 줄일 수 있다.When the brass rebar 130 is installed in the rebar line assembly 100 in step (a), the concrete is poured after dismantling the brass rebar 130 from the rebar line assembly 100. This reduces the amount of rebar required.

한편, 상기 (b)단계 및 (c)단계를 상방 순차적으로 반복실시하여, 고층의 RC 수직부재를 시공하는 경우 수직철근(110) 이음작업은 상부의 수직철근 하단 또는 하부의 수직철근 상단을 절곡하여 겹친이음하는 방식으로 실시할 수 있다. 도 6은 상하부에 배치된 철근 선조립체 수직철근의 겹친이음상태를 도시한 것이다. 도 6은 상부의 수직철근 하단을 절곡하여 하부의 수직철근 상단과 겹친이음한 실시예로서, 상부에 배치된 철근 선조립체는 하부에 배치된 철근 선조립체에 끼워 세움으로서 하부의 RC 수직부재 위에서 자립(自立)할 수 있으므로, 수직철근 이음작업이 수월하게 진행될 수 있다.On the other hand, by repeating the steps (b) and (c) sequentially sequentially, when constructing a high-rise RC vertical member, the vertical reinforcing bar 110 is bent at the bottom of the upper vertical rebar or the bottom of the vertical rebar It can be carried out by overlapping joints. Figure 6 shows the overlapping state of the vertical reinforcement of the reinforcing rod assembly disposed on the upper and lower parts. 6 is an embodiment in which the upper vertical bar is bent and overlapped with the upper vertical bar at the bottom. The rebar preassembly disposed on the upper portion is self-standing on the bottom RC vertical member by fitting the rebar preassembly disposed on the bottom. Since it can be made, the vertical rebar joint can be easily proceeded.

도 1은 본 발명에 따른 다층 1절 철근 선조립체를 이용한 RC 수직부재 시공방법의 순서도이다.1 is a flow chart of the construction method of RC vertical member using a multi-layer 1-bar reinforced line assembly according to the present invention.

도 2는 본 발명에 적용되는 철근 선조립체의 일실시예를 도시한 것이다.Figure 2 shows an embodiment of the rebar liner assembly applied to the present invention.

도 3은 본 발명에 적용되는 철근 선조립체에 브래싱 철근을 설치한 상태를 도시한 것이다.Figure 3 illustrates a state in which a brass rebar is installed in the reinforcing rod assembly to be applied to the present invention.

도 4는 본 발명에 적용되는 양중틀의 일실시예를 도시한 것이다.Figure 4 illustrates an embodiment of a double frame applied to the present invention.

도 5는 하부 양중틀과 상부 양중틀을 이용하여 철근 선조립체를 인양하는 상태를 도시한 것이다.5 illustrates a state in which a rebar liner assembly is lifted using a lower double frame and an upper double frame.

도 6은 상하부에 배치된 철근 선조립체 수직철근의 겹친이음상태를 도시한 것이다. Figure 6 shows the overlapping state of the vertical reinforcement of the reinforcing rod assembly disposed on the upper and lower parts.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 철근 선조립체 110 : 수직철근100: rebar preassembly 110: vertical rebar

120 : 늑근 130 : 브래싱 철근120: weight 130: brass bar

200 : 양중틀 200a : 하부 양중틀200: double frame 200a: lower double frame

200b : 상부 양중틀 210 : 테두리200b: upper middle frame 210: frame

220 : 격자틀 230 : 고리쇠220: grid 230: hook

300 : 인양로프300: lifting rope

Claims (8)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete (a) 시공계획에 따라 작성된 철근조립도에 따라 실내조립장이나 현장에서 수직철근과 늑근을 조립하여 다층높이의 철근 구조체를 1절로 하는 다수 세트의 철근 선조립체를 제작하는 단계;(a) fabricating a plurality of sets of reinforcing rod assemblies having a reinforcing bar structure having a multi-level reinforcing structure by assembling vertical reinforcing bars and frames in an indoor assembly site or site according to a rebar assembly drawing prepared according to a construction plan; (b) 상기 철근 선조립체를 시공현장으로 반입하여 양중하고 계획부위에 설치하는 단계;(b) importing the reinforcing rod assembly into a construction site, lifting and installing at a planned site; (c) 수직부재 콘크리트를 각 층별로 타설, 양생하는 단계; 및, (c) pouring and curing vertical member concrete for each floor; And, (d) 상기 (b)단계 및 (c)단계를 상방 순차적으로 반복실시하는 단계;를 포함하여 이루어지되,(d) repeating steps (b) and (c) sequentially sequentially; 상기 (b)단계는 상기 철근 선조립체에 양중틀을 설치하여 T/C로 양중하는 것으로써 상기 양중틀은 상기 철근 선조립체를 둘러감싸는 테두리 내측에 격자틀이 형성되어 있으며, 상기 테두리 외측으로는 다수개의 고리쇠가 형성된 것으로서, 상기 철근 선조립체의 최하단 늑근을 떠받치도록 배치되는 하부 양중틀과, 상기 철근 선조립체의 최상단 늑근 위에 배치되는 상부 양중틀로 나뉘어 설치되고, 상기 상부 양중틀의 고리쇠를 관통하여 하부 양중틀의 고리쇠에 샤클체결되는 인양로프가 T/C에 연결되어 인양되고,Step (b) is to install a double frame in the reinforcement line assembly to be doubled by T / C, the double frame is formed on the inner side of the frame surrounding the reinforcement line assembly, the outside of the frame A plurality of clasps are formed, and are divided into a lower double frame arranged to support the lowermost frame of the rebar liner assembly, and an upper double frame arranged on the top frame of the rebar liner assembly, and the ring of the upper double frame The lifting rope, which is connected to the T / C by the lifting rope, which is shackled to the hook of the lower double frame through the iron, is lifted. 상기 (d)단계에서 상기 (b)단계를 반복실시할 때는 상하부에 배치된 철근 선조립체의 수직철근 이음작업을 실시하는 것을 특징으로 하는 다층 1절 철근 선조립체를 이용한 RC 수직부재 시공방법.When repeating the step (b) in the step (d) the RC vertical member construction method using a multi-layer 1-bar reinforcement line assembly, characterized in that for performing the vertical reinforcing bars of the reinforcement line assembly arranged in the upper and lower parts. 제6항에서,In claim 6, 상기 (a)단계는 상기 철근 선조립체를 각기둥형으로 제작하고,The step (a) is to produce the reinforcement wire assembly in a columnar shape, 상기 철근 선조립체의 각 면에는 브래싱 철근을 설치하는 공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 1절 철근 선조립체를 이용한 RC 수직부재 시공방법.RC vertical member construction method using a multi-layer 1-bar reinforcement assembly, characterized in that it further comprises a step of installing a brass rebar on each side of the reinforcement line assembly. 제6항에서,In claim 6, 상기 (c)단계는 수직부재 콘크리트의 타설 전에 상기 철근 선조립체에서 상기 브래싱 철근을 해체하는 공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 1절 철근 선조립체를 이용한 RC 수직부재 시공방법.The step (c) is a vertical construction of RC vertical member using a multi-layer 1-bar reinforcement assembly, characterized in that further comprising the step of dismantling the brass reinforcement in the reinforcement line assembly before the vertical member concrete.
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