KR100965550B1 - 마운트용 성능 시험기 - Google Patents

마운트용 성능 시험기 Download PDF

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김병현
허영철
권정일
문석준
김영중
정태영
정정훈
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한국기계연구원
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Abstract

본 발명은 마운트용 성능시험기에 관한 것으로서, 고정구조물에 지지되는 유압실린더로 구성된 액추에이터와, 액추에이터의 실린더 로드에 부착되는 로드셀과, 실린더 로드의 단부에 상측 플레이트가 고정되고 연결기둥에 의하여 상측 플레이트와 이격되어 하측 플레이트가 설치되며 상기 하측 플레이트에는 탄성 마운트가 설치되는 진동시험부와, 상측 플레이트의 하부에 설치되는 변위측정 게이지와 일측이 상기 하측 플레이트를 관통하여 상기 탄성 마운트의 상부에 고정되는 지지봉 및 지지봉의 타측에 고정되고 상기 탄성 마운트의 상부를 가압하는 중량체 또는 고정단을 포함하는 것을 특징으로 함으로써, 간단한 구성으로 탄성 마운트의 다양한 실험을 통해 특성 값을 측정할 수 있음과 아울러 다양한 크기와 형태의 탄성 마운트를 시험하는 것이 가능하다.
마운트용 성능시험기, 마운트, 변위, 고유진동수, 변위커브, 정하중, 피로시험

Description

마운트용 성능 시험기{Performance Tester for Mounts}
본 발명은 마운트용 성능시험기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 간단한 구성으로 다양한 실험을 통해 탄성 마운트의 특성 값을 측정할 수 있음과 아울러 다양한 크기와 형태의 탄성 마운트를 시험하는 것이 가능한 마운트용 성능시험기에 관한 것이다.
일반적으로, 탄성 마운트 등의 탄성체의 특성을 시험하기 위해 진동시험기를 포함하여 여러 장치를 사용한다. 예를 들면, 진동시험기는 시험을 통해 단순히 탄성 마운트의 고유진동수를 측정한다.
상기한 진동시험기의 일례로서는 특허등록 제0260201호(이하 종래기술이라 한다)에 개시된 것이 있다.
하지만 종래기술에 의한 진동시험기로는 탄성 마운트의 고유진동수와 감쇠특성만이 측정 가능할 뿐으로서 그 외에 탄성 마운트의 성능을 측정하기 위한 정하중 및 최대하중에서의 탄성 마운트의 변위, 고유진동수, 하중 대 변위커브 등의 다른 특성에 대해서는 측정이 불가능하므로 탄성 마운트의 내구연한을 예측함과 아울러 탄성 마운트를 적합한 환경에서 사용하기 위한 데이터 값을 충분히 얻을 수 없었다.
또한 종래기술에 의한 진동시험기에는 다양한 크기를 가진 탄성 마운트를 측정할 수 있는 구성에 대해서는 아무런 언급도 되어 있지 않다.
따라서 간단한 구성으로 탄성 마운트의 다양한 실험을 통해 특성 값을 측정할 수 있음과 아울러 다양한 크기 및 형태의 탄성 마운트를 시험하는 것이 가능한 마운트용 성능시험기가 요구된다.
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 간단한 구성으로 탄성 마운트의 다양한 실험을 통해 특성 값을 측정할 수 있음과 아울러 다양한 크기 및 형태의 탄성 마운트를 시험하는 것이 가능한 마운트용 성능시험기를 제공한다.
본 발명의 일 특징에 따른 마운트용 성능시험기는, 고정구조물에 지지되는 유압실린더로 구성된 액추에이터와 상기 액추에이터의 실린더 로드에 부착되는 로드셀과 상기 실린더 로드의 단부에 상측 플레이트가 고정되고 연결기둥에 의하여 상측 플레이트와 이격되어 하측 플레이트가 설치되며 상기 하측 플레이트에는 탄성 마운트가 설치되는 진동시험부와 상기 상측 플레이트의 하부에 설치되는 변위측정 게이지와 일측이 상기 하측 플레이트를 관통하여 상기 탄성 마운트의 상부에 고정되는 지지봉 및 상기 지지봉의 타측에 고정되고 상기 탄성 마운트의 상부를 가압하는 중량체를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따른 마운트용 성능시험기는, 고정구조물에 지지되는 유압실린더로 구성된 액추에이터와 상기 액추에이터의 실린더 로드에 부착되는 로드셀과 상기 실린더 로드의 단부에 상측 플레이트가 고정되고 연결기둥에 의하여 상측 플레이트와 이격되어 하측 플레이트가 설치되며 상기 하측 플레이트에는 탄성 마운트가 설치되는 진동시험부와 상기 상측 플레이트의 하부에 설치되는 변위측정 게이지와 일측이 상기 하측 플레이트를 관통하여 상기 탄성 마운트의 상부에 고정되는 지지봉 및 상기 지지봉의 타측을 고정하는 고정단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 특징에 따른 마운트용 성능시험기는, 상기 진동시험부와 상기 중량체에 각각 부착되어 있는 가속도계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 마운트용 성능시험기는, 상기 진동시험부의 상기 하측 플레이트는 다양한 간격을 가진 다수의 구멍이 형성될 수 있다.
본 발명의 마운트용 성능시험기에 따르면, 간단한 구성으로 탄성 마운트의 다양한 실험을 통해 특성 값을 측정할 수 있음과 아울러 다양한 크기 및 형태의 탄성 마운트를 시험하는 것이 가능하다. 또한 본 발명의 마운트용 성능시험기를 통해 정하중시험, 처짐시험, 고유진동수시험, 하중 대 변위 특성시험, 피로시험 등의 다양한 시험을 하나의 장비로 모두 수행할 수 있으므로, 시험준비에 필요한 시간 및 시험공정상의 소요시간 등을 저감할 있다.
상술한 본 발명의 특징 및 효과는 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해 질 것이며, 그에 따라 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통 상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 마운트용 성능시험기(100)를 나타내는 측면도이다.
도면을 참조하면, 일측에 고정구조물(10)이 있고 상기 고정구조물(10)의 중간부에는 유압실린더로 이루어지는 액추에이터(20)의 측면을 고정하기 위한 측면 지지구조물(11)이 부착되어 있으며 고정구조물(10)의 상부에는 액추에이터(20)의 밑면을 고정하기 위한 밑면 지지구조물(12)이 부착되어 있다.
상기 밑면 지지구조물(12)에는 액추에이터(20)의 밑면이 고정되고, 상기 측면 지지구조물(11)에는 액추에이터(20)의 측면이 지지 브라켓(13,14)을 이용하여 고정되어 있다. 이렇게 하여 액추에이터(20)는 하방으로 로드(21)가 전· 후진 운동을 할 수 있도록 고정된 상태가 된다.
액추에이터(20)의 로드(21)에는 로드셀(22)이 부착되어 있다. 상기 로드셀(22)은 액추에이터(20)가 탄성 마운트(1)에 가하는 힘을 측정하는 기능을 수행한 다.
상기 로드(21)의 단부에는 성능시험부(30)가 볼트, 너트의 결합에 의해 고정되어 설치된다. 성능시험부(30)는 사각형의 상측 플레이트(31)와 하측 플레이트(32)의 모서리 부분에 연결기둥(33) 4개가 각각 구비되어 상기 상측 플레이트(31)와 하측 플레이트(32)를 연결하는 형상으로 이루어져 있다.
상기 성능시험부(30)의 하측 플레이트(32)에는 측정 대상인 탄성 마운트(1)가 중앙부에 놓여져 고정된다. 또한 상기 하측 플레이트(32)에는 도4와 같이 중심부근에 중심구멍(321a)이 형성되어 있고 다른 복수의 구멍(321b,321c,321d,321e,321f,321g,321h)이 중심구멍(321a)에 대하여 대칭적으로 형성되어 있으며 상기 복수의 구멍(321) 사이의 종방향 간격 및 횡방향 간격은 모두 상이하다.
즉 중심구멍(321a)과 제1횡구멍(321b), 중심구멍(321a)과 제2횡구멍(321c), 중심구멍(321a)과 제3횡구멍(321d), 중심구멍(321a)과 제1종구멍(321e), 중심구멍(321a)과 제2종구멍(321f), 중심구멍(321a)과 제3종구멍(321g) 사이의 간격이 모두 상이하고 모서리 부근의 4개의 구멍(321h)은 4점 고정을 할 수 있는 구멍이다. 각 구멍은 탄성 마운트(1)를 고정하는 볼트가 관통하는 구멍이 될 수도 있고 후술하는 연결봉(40)이 관통하는 구멍이 될 수도 있다.
예를 들어 도5와 같이 탄성 마운트(1)의 탄성체(1a)의 상부를 덮고 있는 상부 플레이트(1b) 중앙에 엔진 설치구멍(1c)이 구성되고 탄성체(1a)의 하측에 일체화된 하부 플레이트(1d)에 탄성 마운트 설치구멍(1e)이 형성된 탄성 마운트(1)는 엔진 설치구멍(1c)이 하측 플레이트(32)의 중심구멍(321a)에 일치되어 연결봉(40)이 설치되고, 탄성 마운트 설치구멍(1e)이 하측 플레이트(32)의 제1횡구멍(321b)에 일치되어 볼트, 너트의 결합에 의해 하측플레이트(32)에 설치된다. 도1 내지 도3에서 상기 탄성 마운트(1)가 설치된 상태를 확인할 수 있다.
또한 도6 및 도7과 같이 타원형상으로 형성되어 도면상 상, 하측에 설치구멍이 구성되는 탄성 마운트(1)는 하측 설치구멍(1f)이 하측 플레이트(32)의 중심구멍(321a)에 일치되어 볼트, 너트에 의해 하측 플레이트(32)에 고정되고, 도7과 같이 탄성 마운트(1)의 상측 설치구멍(1g)에 설치된 연결바(42)의 양단에 형성된 구멍에 연결봉(40)을 각각 고정하고, 상기 연결봉(40)이 하측 플레이트(32)의 제1횡구멍(321b)을 관통하여 설치된다.
상기와 같이 하측 플레이트(32)에는 다수의 설치구멍(321)이 형성되어 다양한 규격의 탄성 마운트(1)를 설치할 수 있다. 즉 다시 말하면 중심구멍(321a), 가로방향의 3개의 구멍(321b,321c,321d), 세로방향의 3개의 구멍(321e,321f,321g) 및 모서리 부근의 4개의 구멍(321h)을 통해 적어도 8가지 규격의 탄성 마운트(1)를 설치 시험할 수 있다.
이러한 형상으로 성능시험부(30)를 구성함으로써 탄성 마운트(1)를 안정적으로 장착할 수 있음과 아울러 다양한 크기와 형태의 탄성 마운트(1)를 고정할 수 있다.
또한 상기 성능시험부(30)의 상측 플레이트(31)에는 탄성 마운트(1)가 변형되는 양을 측정하기 위한 변위계(34)가 설치된다. 변위계(34)는 일반적인 변위측정 게이지로서 영구자석의 본체(343)에 게이지(342)가 설치되고 노브(341)가 눌려지면 게이지(342) 속으로 노브(341)가 들어가고 눌림이 제거되면 게이지(342)로부터 노브(341)가 나오도록 구성되어 있다.
성능시험부(30)에 탄성 마운트(1)가 설치되면, 변위계(34)의 노브(341)는 탄성 마운트(1)에 접촉하여 눌린 상태가 된다. 이 상태에서 상기 노브(341)의 진퇴에 따라 변위를 측정한다.
또한 상기 성능시험부(30)의 하측 플레이트(32)에는 액추에이터(20)로부터 발생되는 진동가속도를 측정하는 가속도계(35)가 부착되어 있다.
상기 가속도계(35)가 부착되는 위치는 상기 하측 플레이트(32)에 한정되지 않고 성능시험부(30)의 가속도를 측정할 수 있는 부분이라면 어디라도 가능하므로, 예를 들면 성능시험부(30)의 상측 플레이트(31)나 성능시험부(30)와 일체로 움직이는 실린더 로드(22)에 부착하여도 된다.
도5의 탄성 마운트(1)의 중앙에는 엔진 설치구멍(1c)이 형성되어 있어 이 곳에 연결봉(40)이 삽입된다. 연결봉(40)은 나사로 이루어져 있고 일측이 상기 탄성 마운트(1)의 상부에 너트(41)로 결합되어 있고 탄성 마운트(1)의 중앙에 형성된 엔진 설치구멍(1c) 및 하측 플레이트(32)에 형성된 중심구멍(321a)을 관통하여 수직으로 연장되며 연결봉(40)의 타측에는 중량체(50)가 나사로 결합되어 매달리게 된다. 이렇게 함으로써 탄성 마운트(1)에 중량체(50)에 의한 힘이 가해지게 된다.
또한 상기 중량체(50)에는 중량체(50)의 가속도를 측정하는 가속도계(45)가 부착되어 있다.
상기 도1의 마운트용 성능시험기(100)의 구성에 따르면 탄성 마운트의 변위와 고유진동수를 측정하는 것이 가능하다.
도2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 마운트용 성능시험기(200)를 나타내는 도면이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 마운트용 성능시험기(200)는 대략적으로 도1의 마운트용 성능시험기(100)와 동일한 구성으로 이루어져 있고 다만 연결봉(40)의 타측에 중량체(50)가 나사 결합되어 매달리는 형태가 아니라 연결봉(40)의 타측에 고정되어 있는 고정체(60)가 나사결합된 형태이다.
즉 연결봉(40)은 일측이 상기 탄성 마운트(1)의 상부에 나사로 결합되어 있고 탄성 마운트(1)의 중앙에 형성된 구멍 및 하측 플레이트(32)에 형성된 중심구멍(321a)을 관통하여 수직으로 연장되며 연결봉(40)의 타측에는 고정체(60)가 나사로 결합되어 있다.
상기 도면의 마운트용 성능시험기(100)의 구성에 따르면 탄성 마운트(1)의 하중 대 변위커브를 측정하는 것이 가능하다.
다음으로 본 발명의 마운트용 성능시험기(100,200))를 이용하여 탄성 마운트(1)의 변위, 고유진동수 및 하중 대 변위커브를 측정하는 방법에 대해 도8 내지 도10을 참조하여 상세하게 설명한다.
먼저 탄성 마운트의 변위 및 고유진동수를 측정하는 방법에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
실험에 사용된 탄성 마운트는 함정에 사용되던 것으로서 제조업체에서 출시 될 때에 정격하중이 400Kg, 공진주파수는 6Hz인 제품이다. 본 실험에서는 3Hz에서 15Hz의 주파수를 진동조건으로 하였다.
도1과 같이 진동시험부(30)의 하측 플레이트(32)에 탄성 마운트(1)를 고정하고 상술한 바와 같이 지지봉(40)에 정격하중(탄성 마운트가 변형되지 않는 범위 내의 하중으로서 제조업체가 당해 탄성 마운트의 용도에 따라 정해 놓은 하중을 말한다. 이하 같다)의 중량체(50)를 부가하여 고정한다. 탄성 마운트(1)는 그 크기와 형태에 따라 하측 플레이트(32)의 적절한 구멍(321)을 이용하여 고정한다.
이 때 중량체(50) 부가에 의해 탄성 마운트(1)가 변형되게 되고 노브(341)는 탄성 마운트(1)가 변형된 만큼 게이지(342)로부터 나오게 된다. 상기 노브(341)의 변화를 마운트용 성능시험기(100)와 연결되어 있는 제어부(미도시)에서 측정하여 탄성 마운트(1)의 변위를 구한다.
예를 들어 도8의 그래프를 참조하면 정격하중인 중량체(50)가 부가되었을 때 탄성 마운트(1)가 점차적으로 변형되어 약3.5초 후에 거의 변형이 이루어지지 않는 지점에 도달하였으며 최종적인 변위는 14.7mm였다.
이와 같은 실험에 의하여 정격하중인 중량체(50)가 부가되었을 때 탄성 마운트의 하중 변화에 따른 변위의 변화량을 측정하여 탄성마운트의 탄성특성을 알 수 있다.
또한 상기와 같은 정격하중을 부가한 정하중시험 뿐만 아니라 최대하중을 부가하여 변위량을 측정하는 처짐시험도 가능하며 이 외에도 다양한 하중을 부가하여 변위량을 측정하는 것이 가능하다.
다음으로 제어부(미도시)를 통해 액추에이터(20)를 진동시킨다. 이 때 액추에이터(20)의 진폭은 일정하게 하고 진동수는 낮은 값(3Hz)에서부터 높은 값(15Hz)으로 점차 변화(Sine Sweeping)시킨다.
제어부로부터 전달된 진동신호가 액추에이터(20)를 가진시킴에 따라 상기 액추에이터(20)와 일체화된 성능시험부(30)도 진동하게 되고 성능시험부(30)의 하측 플레이트(32)에 고정된 탄성 마운트(1)도 상기 액추에이터(20) 및 성능시험부(30)와 일체로 진동하게 된다. 또한 탄성 마운트(1)에 연결봉(40)을 통해 고정된 중량체(50)도 진동을 받게 된다.
여기에서 성능시험부(30)와 중량체(50)는 탄성 마운트(1)를 매개로 하여 진동하게 된다. 즉 성능시험부(30)에서의 가진은 탄성 마운트(1)의 입력진동이 되고 중량체(50)가 받는 진동은 탄성 마운트(1)의 출력진동이 되며 상기 입력진동과 출력진동은 성능시험부(30)와 중량체(50)에 각각 설치된 가속도계(35,45)에 의해 검출된다.
도9는 액추에이터(20)의 진동수에 따른 성능시험부(30)와 중량체(50)의 진폭비의 전달함수를 그래프로 나타낸 도면이다.
도9에 도시된 바와 같이 상기 중량체(50)는 낮은 진동수에서는 상기 탄성 마운트(1)와 거의 일체로 진동하여 진폭비가 대략 1이 되지만 특정한 진동수에서는 탄성 마운트(1)와는 다르게 진동하여 진폭비가 상당히 커지게 된다. 이는 진동수가 탄성 마운트(1)의 고유진동수와 같아지면서 진동이 증폭되기 때문이다.
상기 도면에 의하면 진폭비가 약 8로 가장 크게 되는 6.06Hz가 탄성 마운 트(1)의 고유진동수에 해당한다. 이로써 탄성 마운트(1)의 고유진동수를 구할 수 있다. 또한 이 값은 제조업체가 제시한 고유진동수인 6Hz와 거의 유사한 값이므로 탄성 마운트(1)의 고유진동수 특성의 변화가 없었음을 의미한다.
상기의 설명에서는 액추에이터(20)의 진동수에 따른 진동시험부(30)와 중량체(50)의 진폭비를 구하기 위하여 가속도계(35,45)를 사용하였지만 이에 한정되는 것은 아니고 변위측정 게이지나 속도측정계 등을 사용하여 진동시험부(30)와 중량체(50)의 진폭비를 구하는 것도 가능하다.
또한 상기와 같은 방법으로 고유진동수를 알아낸 후 고유진동수에 해당하는 진동수로 탄성 마운트를 진동시키고 어떠한 진동시간 또는 진동회수 등의 조건에서 탄성 마운트가 기능을 상실하게 되는지 측정함으로써 피로시험을 하는 것이 가능하다.
다음으로 탄성 마운트의 하중 대 변위커브를 측정하는 방법을 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도2와 같이 진동시험부(30)의 하측 플레이트(32)에 탄성 마운트(1)를 고정하고 상술한 바와 같이 지지봉(40)을 고정대(60)에 고정한다. 탄성 마운트(1)는 그 크기와 형태에 따라 하측 플레이트(32)의 적절한 구멍을 이용하여 고정한다.
다음으로 정격하중의 2.5배 내지 3배에 해당하는 하중을 액추에이터(20)를 이용하여 탄성 마운트(1)에 부가하여 하중 대 변위커브 특성을 관측한다. 상기의 하중은 로드셀(22)에 의해 조정하며 액추에이터(20)의 하중은 제어부(미도시)에서 제어한다.
도10은 상기의 마운트용 성능시험기(100)를 사용하여 탄성 마운트(1)의 하중 대 변위커브를 나타내는 도면이다.
도10을 참조하면, 액추에이터(20)가 정격하중 500Kg의 약 2배에 해당하는 10000N의 힘을 가했을 때의 탄성 마운트(1)의 변위가 도시되어 있다. 탄성 마운트(1)의 변위커브는 히스테리시스 커브를 이루고 변위커브가 지속적으로 동일하게 유지되는지를 관측하여 탄성 마운트의 하중 대 변위커브 특성을 측정한다.
이에 따라 간단한 구성으로 다양한 실험을 통해 탄성 마운트(1)의 특성 값을 측정할 수 있음과 아울러 다양한 크기 및 형태의 탄성 마운트(1)를 시험하는 것이 가능하다.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마운트용 성능시험기를 나타내는 측면도
도2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 마운트용 성능시험기를 나타내는 측면도
도3은 본 발명의 실시예에 사용되는 탄성 마운트가 성능시험부에 고정된 상태를 나타내는 사시도
도4는 본 발명의 실시예에 따른 마운트용 성능시험기의 성능시험부의 하측 플레이트를 나타내는 평면도
도5는 본 발명의 실시예에 사용되는 탄성 마운트를 나타내는 사시도
도6은 본 발명의 실시예에 사용되는 다른 탄성 마운트를 나타내는 사시도
도7은 본 발명의 실시예에 사용되는 다른 탄성 마운트가 진동시험부에 고정된 상태를 나타내는 사시도
도8은 본 발명의 일 실시예에 따른 마운트용 성능시험기에 의해 측정된 탄성 마운트의 변위를 나타내는 그래프
도9는 본 발명의 일 실시예에 따른 마운트용 성능시험기에 의해 측정된 탄성 마운트의 고유진동수를 나타내는 그래프
도10은 본 발명의 일 실시예에 따른 마운트용 성능시험기에 의해 측정된 탄성 마운트의 하중 대 변위커브를 나타내는 그래프
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
20 : 액추에이터 30 : 진동시험부
31 : 상측 플레이트 32 : 하측 플레이트
40 : 지지봉 50 : 중량체
100 : 마운트용 성능시험기 200 : 마운트용 성능시험기

Claims (4)

  1. 고정구조물에 지지되는 유압실린더로 구성된 액추에이터;
    상기 액추에이터의 실린더 로드에 부착되는 로드셀;
    상기 실린더 로드의 단부에 상측 플레이트가 고정되고 연결기둥에 의하여 상측 플레이트와 이격되어 하측 플레이트가 설치되며 상기 하측 플레이트에는 탄성 마운트가 설치되는 성능시험부;
    상기 상측 플레이트의 하부에 설치되는 변위측정계;
    일측이 상기 하측 플레이트를 관통하여 상기 탄성 마운트의 상부에 고정되는 지지봉; 및
    상기 지지봉의 타측에 고정되고 상기 탄성 마운트의 상부를 가압하는 중량체를 포함하는 것을 특징으로 하는 마운트용 성능시험기
  2. 고정구조물에 지지되는 유압실린더로 구성된 액추에이터;
    상기 액추에이터의 실린더 로드에 부착되는 로드셀;
    상기 실린더 로드의 단부에 상측 플레이트가 고정되고 연결기둥에 의하여 상측 플레이트와 이격되어 하측 플레이트가 설치되며 상기 하측 플레이트에는 탄성 마운트가 설치되는 성능시험부;
    상기 상측 플레이트의 하부에 설치되는 변위측정계;
    일측이 상기 하측 플레이트를 관통하여 상기 탄성 마운트의 상부에 고정되는 지지봉; 및
    상기 지지봉의 타측을 고정하는 고정단을 포함하는 것을 특징으로 하는 마운트용 성능시험기
  3. 제1항에 있어서,
    상기 성능시험부와 상기 중량체에 각각 부착되어 있는 가속도계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마운트용 성능시험기
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 성능시험부의 상기 하측 플레이트는 다양한 간격을 가진 다수의 구멍이 형성된 것을 특징으로 하는 마운트용 성능시험기
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