KR100963615B1 - 콘크리트 구조물의 방수·방식 시공방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 콘크리트 구조물의 방수·방식 시공에 있어서 콘크리트 구조물 표면(10)을 세척하고 바탕조정하여 시공을 준비하는 전처리공정(S100); 전처리공정(S100)한 콘크리트 구조물 표면(10)에 수용성 에폭시 수지 혼합물로 이루어진 1차 도포제(20)를 30~70㎛ 두께로 도포하는 하도공정(S200); 하도공정(S200)한 콘크리트 구조물에 폴리우레탄, 폴리우레아 중에 1종 이상 포함하는 2차 도포제(30)를 이용하여 0.5~3.5㎜ 두께로 도포하는 중도공정(S300); 중도공정(S300)한 콘크리트 구조물에 자외선 차단 물질을 포함하는 폴리우레아 수지 혼합물로 이루어진 코팅제(40)를 150~300㎛ 두께로 코팅하는 상도공정(S400)으로 구성되는 것에 특징이 있는 콘크리트 구조물의 방수·방식 시공방법에 관한 것이다.
또한 기존 콘크리트 구조물의 방수·방식처리부분에서 발생하는 주된 방수·방식 기능을 하는 폴리우레탄, 폴리우레아 등의 2차 도포제를 콘크리트 구조물의 표면에 긴밀하게 고착도록 이용하는 접착제인 1차 도포제의 접착력이 미약하여 방수·방식처리된 부분이 콘크리트 구조물에서 쉽게 떨어지는 문제를 해결하고, 상기의 2차 도포제가 햇빛, 화학물질 또는 풍화작용에 의하여 변색 및 손상되는 문제를 해결하며, 방수성과 방식성이 우수한 효과가 있다.
콘크리트 구조물, 방수, 방식, 수용성 에폭시 수지 혼합물, 폴리우레탄, 폴리우레아, 자외선

Description

콘크리트 구조물의 방수·방식 시공방법 {Construction method for waterproof and anti-corrosion of concrete structure}
본 발명은 콘크리트 구조물의 방수·방식처리를 위한 시공방법에 있어서,
주된 방수·방식 기능을 하는 폴리우레탄, 폴리우레아 등의 2차 도포제가 콘크리트 구조물에서 쉽게 떨어지는 문제점과 상기 2차 도포제가 햇빛, 화학물질 또는 풍화작용에 의하여 변색 및 손상되는 문제를 거시적으로는 전처리공정, 하도공정, 중도공정, 상도공정으로 구성되고 미시적 특징에 있어서는 하도공정의 1차 도포제로써 수용성 에폭시 수지 혼합물을 이용하고 상도공정에 자외선 차단 물질을 포함하는 폴리우레아 수지 혼합물로 이루어진 코팅제를 이용함으로써 개선하는 콘크리트 구조물의 방수·방식 시공방법에 관한 것이다.
건축·건설물은 항상 물리적·화학적인 외부환경에 노출이 되고, 특히 건축·건설물의 입지환경, 사용용도 등의 목적성 원인으로 인하여 노출 정도가 달라지고 그에 따라서 구조물의 손상을 방지하기 위한 처리가 요구된다.
이에 종래 기술은 건축·건설물의 콘크리트 옥상 및 바닥, 저수용 콘크리트 구조물, 지하콘크리트 구조물, 정수장, 폐수처리장, 강둑 등의 콘크리트 구조물이 햇빛, 화학물질 또는 풍화작용에 의하여 변색 및 손상되는 것을 방지하고자 일반적으로 콘크리트 구조물 표면을 평활하게 하는 바탕조정공정; 에폭시 수지 또는 폴리우레탄 프라이머를 이용한 하도공정; 폴리우레탄 또는 폴리우레아를 이용한 중도공정; 폴리우레탄을 이용한 상도공정으로 이루어진 시공공정을 통하여 방수·방식시공을 하고 있다.
즉 방수·방식시공의 목적이 되는 콘크리트 구조물 표면을 정리하고 주된 방수·방식 기능을 하는 중도공정의 폴리우레탄 또는 폴리우레아를 콘크리트 구조물 표면에 접착시키기 위하여 에폭시 수지 또는 폴리우레탄 프라이머를 이용한 접착제를 도포하고, 상기 공정 후 주된 방수·방식제인 폴리우레탄 또는 폴리우레아를 도포하며, 상기의 방수·방식제를 보호하기 위하여 폴리우레탄으로 코팅하는 시공공정이다. 이때 시공된 콘크리트 구조물의 방수·방식처리부분이 그 기능을 효과적으로 수행하고 전체 방수·방식제가 콘크리트 구조물 표면에서 떨어지는 것을 방지하며 햇빛, 화학물질 또는 풍화작용에 의하여 변색 및 손상되는 것을 방지하기 위해서는 주된 방수·방식제인 폴리우레탄 또는 폴리우레아 도포층이 긴밀하게 콘크리트 구조물 표면에 접착시키는 역할을 하는 하도공정의 접착제와 상도공정의 코팅제의 역할이 중요하여 그에 따른 기술발전이 요구된다. 이하 세부적인 구성은 조금 달리하지만 상기와 관련한 종래의 기술이다.
국내등록특허 제10-0473730호는 콘크리트 구조체의 방수방법은 상기 콘크리 트구조체의 표면을 평활하게 하는 제1공정; 기 콘크리트구조체의 표면에 상기 표면에 접착성질이 있는 프라이머를 코팅하는 제2공정; 분자수지가 코팅된 방수시트를 상기 프라이머층상에 부착시키는 제3공정; 상기 방수시트상에 우레아고분자수지를 코팅하는 제4공정을 포함하여서 이루어지되, 쇼아에이경도계로 측정한 경도가 상기 방수시트는 40 ~ 60이고, 상기 우레아고분자수지층은 90 이상인 것을 특징으로 하는 기술이고, 상기의 기술은 하부도막과 상부도막을 형성함에 있어서 각 층이 기능하기에 적합한 경도의 재료를 도입함으로써 콘크리트 구조체의 상하부에서 전달되는 외력을 흡수하여 콘크리트표면 또는 방수도막 상부에로 까지 전달되지 못하도록 하는 효과가 있지만 기술의 주안점을 물리적인 외력에 의한 충격으로부터 주된 방수·방식처리제인 분자수지가 코팅된 방수시트를 보호하는 측면만을 강조하고 있어서 전체 방수·방식처리부분의 기능을 효과적으로 유지하고 외부의 물리적·화학적인 손상요인으로부터의 손상방지 효과는 미흡하다.
또한 국내등록특허 제10-0347169호는 콘크리트의 상면에 시멘트를 주재료로 하며, 시멘트 100 중량부에 대하여 계면활성제 0.05∼0.2 중량부, 물유리 3∼5 중량부 및 특수 아크릴 에멀젼 10∼15 중량부를 함유하는 박막형 침투강화층을 형성; 상기층 위에 시멘트 100중량부에 대하여비이온 계면활성제 5∼10 중량부, 칼슘 스테아레이트 40∼60 중량부, 에틸렌아세트산비닐수지 공중합체 80∼200 중량부 및 칼슘설퍼알루미네이트, 포틀랜트 시멘트 및 알루미나 시멘트 중에서 선택된 특수 분체 재료를 함유하는 도막방수액을 1차 도막방수층 및 2차 도막방수층으로 형성하는 복합 방수구조를 갖는 콘크리트의 시공방법에 관한 기술이고, 상기의 기술은 복 합 방수구조를 갖는 콘크리트는 침투강화층과 습윤면에도 강력한 친화성과 접착성, 통기성, 신축성 등이 우수한 후막형 도막방수층이 복합화됨으로써 콘크리트의 세공용적이 급속도로 감소되면서 콘크리트 표층부의 수밀성이 강화되고, 습윤환경에서도 강력한 접착력과 탄성력이 우수하며, 특히 콘크리트 구조물에서 피할 수 없는 균열 추종성이 우수하여 방수층의 박리, 들뜸, 파단, 방수성 등이 좋은 효과가 있으나, 주된 방수·방식제 역할을 하는 층이 시멘트이므로 수분으로부터 효과적으로 큰크리트 구조물을 보호하기는 미흡한 면이 있고 외부로 노출되는 표면이 햇빛, 화학물질 또는 풍화작용에 의하여 변색 및 손상되는 것을 방지하기 위한 구성이 없어서 물리적·화학적인 손상요인으로부터의 손상방지 효과는 미흡하다.
상기의 종래기술에서 알 수 있듯이 종래 콘크리트 구조물의 방수·방식 시공방법은 콘크리트 구조물의 방수·방식처리부분 중 주된 방수·방식 기능을 하는 도포제를 콘크리트 구조물의 표면에 긴밀하게 고착도록 이용하는 도포제의 접착력이 미약하여 방수·방식처리된 부분이 콘크리트 구조물에서 쉽게 떨어지는 문제와 주된 방수·방식 기능을 수행하는 도포제가 햇빛, 화학물질 또는 풍화작용에 의하여 변색 및 손상되는 문제를 해결하는 연구개발이 요구된다.
본 발명은 상기 종래 콘크리트 구조물의 방수·방식 시공방법의 문제점을 개선하고자 안출된 발명으로써,
콘크리트 구조물의 방수·방식처리부분 중에서 주된 방수·방식 기능을 하는 폴리우레탄, 폴리우레아 등의 2차 도포제를 콘크리트 구조물의 표면에 긴밀하게 고착도록 이용하는 접착제인 1차 도포제의 접착력이 미약하여 방수·방식처리된 부분이 콘크리트 구조물에서 쉽게 떨어지는 문제와 폴리우레탄, 폴리우레아 등의 2차 도포제가 햇빛, 화학물질 또는 풍화작용에 의하여 변색 및 손상되는 문제 및 콘크리트 구조물의 방수·방식시공에 있어서 방수성과 방식성이 떨어지는 문제의 해결점을 제시함을 목적으로 한다.
본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자,
콘크리트 구조물의 방수·방식 시공에 있어서 콘크리트 구조물 표면(10)을 세척하고 바탕조정하여 시공을 준비하는 전처리공정(S100); 전처리공정(S100)한 콘크리트 구조물 표면(10)에 수용성 에폭시 수지 혼합물로 이루어진 1차 도포제(20)를 30~70㎛ 두께로 도포하는 하도공정(S200); 하도공정(S200)한 콘크리트 구조물에 폴리우레탄, 폴리우레아 중에 1종 이상 포함하는 2차 도포제(30)를 이용하여 0.5~3.5㎜ 두께로 도포하는 중도공정(S300); 중도공정(S300)한 콘크리트 구조물에 자외선 차단 물질을 포함하는 폴리우레아 수지 혼합물로 이루어진 코팅제(40)를 150~300㎛ 두께로 코팅하는 상도공정(S400)으로 구성되는 것에 특징이 있는 콘크리트 구조물의 방수·방식 시공방법을 제시한다.
본 발명은 상기의 해결 수단으로써 전처리공정(S100)한 콘크리트 구조물 표면(10)에 수용성 에폭시 수지 혼합물로 이루어진 1차 도포제(20)를 30~70㎛ 두께로 도포하는 하도공정(S200)을 통하여 기존 콘크리트 구조물의 방수·방식처리부분에서 발생하는 방수·방식 기능을 하는 폴리우레탄, 폴리우레아 등의 2차 도포제를 콘크리트 구조물의 표면에 긴밀하게 고착되도록 이용하는 접착제인 1차 도포제의 접착력이 미약하여 방수·방식처리된 부분이 콘크리트 구조물에서 쉽게 떨어지는 문제를 해결하고, 중도공정(S300)한 콘크리트 구조물에 자외선 차단 물질을 포함하는 폴리우레아 수지 혼합물로 이루어진 코팅제(40)를 150~300㎛ 두께로 코팅하는 상도공정(S400)을 통하여 폴리우레탄, 폴리우레아 등의 2차 도포제가 햇빛, 화학물질 또는 풍화작용에 의하여 변색 및 손상되는 문제를 해결하며, 방수성과 방식성이 우수한 효과가 있다.
본 발명은 콘크리트 구조물의 방수·방식 시공에 있어서 콘크리트 구조물 표면(10)을 세척하고 바탕조정하여 시공을 준비하는 전처리공정(S100); 전처리공 정(S100)한 콘크리트 구조물 표면(10)에 수용성 에폭시 수지 혼합물로 이루어진 1차 도포제(20)를 30~70㎛ 두께로 도포하는 하도공정(S200); 하도공정(S200)한 콘크리트 구조물에 폴리우레탄, 폴리우레아 중에 1종 이상 포함하는 2차 도포제(30)를 이용하여 0.5~3.5㎜ 두께로 도포하는 중도공정(S300); 중도공정(S300)한 콘크리트 구조물에 자외선 차단 물질을 포함하는 폴리우레아 수지 혼합물로 이루어진 코팅제(40)를 150~300㎛ 두께로 코팅하는 상도공정(S400)을 포함하여 이루어지는 것에 특징이 있는 콘크리트 구조물의 방수·방식 시공방법에 관한 것으로써 이하 첨부한 도면 1내지 2를 참고하여 구체적으로 설명한다.
건축·건설물의 콘크리트 옥상 및 바닥, 저수용 콘크리트 구조물, 지하콘크리트 구조물, 정수장, 폐수처리장, 강둑 등 방수·방식처리가 요구되는 일반적인 콘크리트 구조물에 있어서 방수·방식시공을 하는 공정 중 콘크리트 구조물 표면(10)을 세척하고 바탕조정하여 시공을 준비하는 전처리공정(S100)은 하도공정(S200)에서 도포되는 1차 도포제(20)가 콘크리트 구조물의 표면에 긴밀하게 고착될 수 있도록 하기 위함이다. 즉 본 공정은 물리적으로 콘크리트 구조물 표면(10)에 묻어있는 이물질을 제거하고 표면을 평탄하게 다듬어 바탕조정하며 표면에 균열이 있거나 파손된 부분이 있으면 V커팅 또는 연마한 후 수용성 에폭시 수지 실링제를 이용하여 충진함으로써 콘크리트 구조물 표면(10)을 정리하는 것이고, 상기 실링제를 수용성 에폭시 수지를 이용하는 것은 하도공정(S200)에서 1차 도포제(20)로 이용되는 수용성 에폭시 수지 혼합물과 같은 성질의 물질을 이용함으로써 상호물질 간의 화학적 결합력을 높이기 위함이다.
아울러 상기에서 전처리공정(S100)한 콘크리트 구조물 표면(10)에 수용성 에폭시 수지 혼합물로 이루어진 1차 도포제(20)를 30~70㎛ 두께로 도포하는 하도공정(S200)은 접착제 역할을 하는 수용성 에폭시 수지 혼합물을 이용하여 주된 방수·방식 기능을 하는 중도공정(S300)의 2차 도포제(30)를 콘크리트 구조물 표면(10)에 긴밀하게 접착시키기 위한 공정이고, 1차 도포제(20)인 수용성 에폭시 수지 혼합물은 주조성물인 50~70wt%의 물을 함유한 비스페놀형 에폭시 수지 혼합물 40~70wt%와; 경화제인 에폭시 폴리아민계 혼합물 15~40wt%와: 침투제인 알코올 15~20wt%로 이루어진다.
이와 관련하여 일반적으로 콘크리트 구조물의 방수·방식처리된 부분에서 발생하는 문제는 크게 두 가지 원인으로 볼 수 있는데, 우선은 주된 방수·방식 기능을 하는 폴리우레탄, 폴리우레아 등의 2차 도포제(30)를 콘크리트 구조물의 표면에 긴밀하게 고착될 수 있도록 이용하는 접착제인 1차 도포제(20)의 접착력이 미약하여 그 기능을 수행하지 못하고 방수·방식처리된 부분이 콘크리트 구조물에서 쉽게 떨어지는 것이고, 다른 하나는 폴리우레탄, 폴리우레아 등의 2차 도포제(30)가 햇빛, 화학물질 또는 풍화작용에 의하여 변색 및 손상되어 그 기능을 수행하지 못하는 원인에서 비롯된다.
즉 본 발명은 접착제 역할을 하는 1차 도포제(20)의 주조성물로써 50~70wt%의 물을 함유한 비스페놀형 에폭시 수지 혼합물(이하 비스페놀형 에폭시 수지 혼합물이라 칭함)을 이용하는데 상기 혼합물의 주조성물인 비스페놀형 에폭시 수지는 결합력이 강하여 내약품성, 기계적 특성이 뛰어나고 대부분의 콘크리트 구조물의 재료로 이용되는 무기성분인 콘크리트와의 이질감이 작기 때문에 통상의 에폭시 수지를 이용한 접착용 도포제보다 접착력이 월등히 우수하다. 또한 콘크리트 구조물의 용도에 따라서 비스페놀형 에폭시 수지에 충진제를 0.1~10wt%를 혼합하고 비스페놀형 에폭시 수지 90~99.9wt%인 비스페놀형 에폭시 수지 혼합물을 이용하는데 콘크리트 구조물의 용도 및 시공의 용이성을 위하여 필요에 따라 충진제를 0.1~10wt% 혼합함으로써 열팽창률의 감소, 경화수축률의 감소, 내마모성의 향상, 난연성의 향상 등의 효과도 얻을 수 있으며 상기 충진제의 조성비가 10wt%를 초과하면 점도의 상승 및 다른 성분들과의 교반시에 불균일한 계를 형성하거나 공정 시에 고분자의 분해를 초래할 수 있기 때문에 10wt%이하의 조성비로 혼합하고 에폭시 수지에 혼합하는 일반적인 충진제를 이용할 수 있다. 아울러 1차 도포제(20)에 있어서 상기 조성물로 혼합된 비스페놀형 에폭시 수지 혼합물의 조성비가 40wt% 미만이면 접착력이 떨어져 방수·방식처리 부분이 콘크리트 구조물의 표면에 긴밀하게 고착되지 못하는 문제가 발생하고, 70wt%를 초과하면 접착력과 점도가 지나치게 높아 시공이 용이하지 못한 문제가 발생하기 때문에 40~70wt%의 조성비로 혼합한다.
또한 본 발명은 1차 도포제(20)의 경화제로써 충진제 0.1~15wt%, 에폭시 폴리아민계 수지 85~99.9wt%로 조성된 에폭시 폴리아민계 혼합물을 이용하는데 충진제는 상기 비스페놀형 에폭시 수지 혼합물의 충진제와 마찬가지로 콘크리트 구조물의 용도와 시공의 용이성을 위하여 필요에 따라 이용하고 그 조성비가 15wt%를 초과하면 점도의 상승 및 다른 성분들과의 교반시에 불균일한 계를 형성하거나 공정 시에 고분자의 분해를 초래할 수 있기 때문에 충진제를 15wt%이하로 혼합한 에폭시 폴리아민계 혼합물을 이용한다. 아울러 상기의 조성물로 혼합된 에폭시 폴리아민계 혼합물의 조성비가 15wt% 미만이면 경화력이 떨어지기 때문에 1차 도포제(20)의 경화 시간이 장시간 소요되는 문제가 있고, 40wt%를 초과하면 고농도 경화제로 인한 1차 도포제(20)의 물성이 저하되는 문제와 경화 속도가 빨라져서 중도공정(S300)을 위한 시간 간격이 지나치게 짧아지기 때문에 시공의 용이성이 떨어지는 문제가 발생하기 때문에 15~40wt%로 에폭시 폴리아민계 혼합물을 혼합하고, 기타의 조성은 1차 도포제가 콘크리트로 효과적으로 침투할 수 있도록 침투제인 알코올 15~20wt%로 구성한다.
아울러 상기 조성물로 이루어진 수용성 에폭시 수지 혼합물은 수용성 조성물과 소량의 알코올 침투제만으로 조성을 이루고 있기 때문에 유해성 VOC물질의 함유량이 미미하여 기존의 1차 도포제에 비하여 작업자의 시공환경과 작업 후 이용자의 환경이 유해성 VOC물질로부터 안전하다. 또한 수용성 에폭시 수지 혼합물로 이루어진 1차 도포제(20)의 도포 두께가 30㎛미만이면 접착력이 떨어지는 문제가 있고 70㎛를 초과하면 경제성이 떨어지는 문제가 있기 때문에 1차 도포제(20)의 도포 두께를 30~70㎛로 하는 것이 바람직하다.
하도공정(S200)한 콘크리트 구조물에 폴리우레탄, 폴리우레아 중에 1종 이상 포함하는 2차 도포제(30)를 이용하여 도포하는 중도공정(S300)은 일반적인 방수·방식 시공방법과 같이 처리하지만 도포 두께가 0.5㎜미만이면 방수성 및 방식성이 떨어지고 3.5㎜를 초과하면 시공의 용이성과 경제성이 떨어지므로 0.5~3.5㎜를 유지한다.
상기 중도공정(S300)에 후 수행하는 상도공정(S400)은 중도공정(S300)한 콘크리트 구조물에 자외선 차단 물질을 포함하는 폴리우레아 수지 혼합물로 이루어진 코팅제(40)를 150~300㎛ 두께로 코팅하는 공정으로써 일반적으로 콘크리트 구조물의 방수·방식처리된 부분에서 발생하는 문제는 중에서 중도공정(S300)으로 처리한 폴리우레탄, 폴리우레아 등의 2차 도포제(30)가 햇빛, 화학물질 또는 풍화작용에 의하여 변색 및 손상되어 그 기능을 수행하지 못하는 원인에서 비롯된 문제를 해결하기 위한 공정이다.
즉 본 발명에 의한 상도공정(S400)의 코팅제(40)는 자외선 차단 물질을 포함하는 폴리우레아 수지 혼합물로써 폴리우레아, 폴리우레탄과 폴리우레탄 혼합물인 하이브리드 폴리우레아 중에 1종의 조성물 90~99.5wt%와 입경이 100~1,000㎚인 산화아연(ZnO), 산화세슘(CeO), 산화마그네슘(MgO), 산화주석(SnO2), 산화알루미늄(Al2O3), 산화티탄(TiO2), 산화규소(SiO2), 규산마그네슘[Mg3Si4O10(OH)2], 질화규소(Si3N4), 카올린(Kaolin) 중에 1종 이상 포함하는 조성물 0.5~10wt%로 혼합하여 이용하는데, 폴리우레아 수지 혼합물의 주조성물인 폴리우레아는 초속경형, 인장강도, 내충격성, 내마모성 및 내구성 등의 물성이 에폭시 또는 폴리우레탄에 비하여 월등히 우수하기 때문에 화학물질 또는 풍화작용에 의하여 발생하는 방수·방식 처리부분의 변색 및 손상문제를 해결하기 위하여 이용하는 상도공정(S400)의 코팅제(40)로 적합하다. 또한 코팅제(40)의 주조성물로써 상기의 특성을 갖는 폴리우레아를 대신하여 폴리우레탄과 폴리우레탄 혼합물인 하이브리드 폴리우레아를 이용하여도 본 발명의 주된 목적에 벗어나지 않는 범위 내이면 무방하다.
아울러 햇빛의 파장 중에서 자외선은 방수·방식처리부분 변색 및 손상의 가장 큰 원인이 되고 이를 차단하기 위한 차단물질은 통상 차단방법에 따라서 화학적인 차단물질과 물리적인 차단물질로 구분되며 화학적인 차단물질은 태양광선 에너지를 분자 내에 잡아 둠으로써 자외선을 흡수하는 화학적 성질을 가진 물질로 PABA 유도체, 시나메이트(cinamate)유도체, 살리실산 유도체, 벤조페논(benzophenones), 안트라닐산염(anthranilates) 등이 있고, 물리적인 차단물질은 자외선을 반사하고 분산시키는 물리적 성질을 가진 물질로 산화아연(ZnO), 산화세슘(CeO), 산화마그네슘(MgO), 산화주석(SnO2), 산화알루미늄(Al2O3), 산화티탄(TiO2), 산화규소(SiO2), 규산마그네슘[Mg3Si4O10(OH)2], 질화규소(Si3N4), 카올린(Kaolin) 등이 있다. 이에 본 발명은 화학적인 자외선 차단물질에 비하여 내후성 또는 기능적 효과가 우수한 산화아연(ZnO), 산화세슘(CeO), 산화마그네슘(MgO), 산화주석(SnO2), 산화알루미늄(Al2O3), 산화티탄(TiO2), 산화규소(SiO2), 규산마그네슘[Mg3Si4O10(OH)2], 질화규소(Si3N4), 카올린(Kaolin) 중에 1종 이상의 물리적인 자외선 차단물질을 상기의 폴리우레아 또는 하이브리드 폴리우레아와 더불어 코팅제(40)의 조성물에 포함하여 햇빛의 자외선에 의한 방수·방식처리부분의 변색 및 손상을 방지하는 효과가 있다. 이때 자외선 차단물질의 입경이 100㎚미만이면 입자의 크기가 너무 작아서 코팅제의 주소성물인 폴리우레아 수지 혼합물과의 믹싱혼합 또는 분사혼합이 어렵고 입경이 1,000㎚를 초과하면 입자의 크기가 너무 커서 믹싱혼합 또는 분사혼합시에 일정한 분산을 기대하기 어렵기 때문에 입경이 100~1,000㎚인 것을 이용하는 것이 바람직하다.
상기의 코팅제(40)로써 자외선 차단 물질을 포함하는 폴리우레아 수지 혼합물의 조성물에 관한 구체적인 설명과 연관하여 본 발명은 자외선 차단 물질의 조성비를 입경이 100~1,000㎚인 산화아연(ZnO), 산화세슘(CeO), 산화마그네슘(MgO), 산화주석(SnO2), 산화알루미늄(Al2O3), 산화티탄(TiO2), 산화규소(SiO2), 규산마그네슘[Mg3Si4O10(OH)2], 질화규소(Si3N4), 카올린(Kaolin) 중에 1종 이상을 포함하는 조성물 이용함에 있어서 상기 자외선 차단 물질의 종류에 따라서 자외선 차단 효과의 차이, 콘크리트 구조물의 용도에 따라서 요구되는 차단율의 차이, 자외선 차단 효과성 등을 문제를 해결하기 위하여 조성비를 0.5wt%이상으로 유지하고 조성비가 10wt%를 초과하면 코팅제(40)의 물성이 약해지기 때문이다. 또한 상기의 자외선 차단물질의 조성비를 0.5~10wt%; 폴리우레아, 폴리우레탄과 폴리우레탄 혼합물인 하이브리드 폴리우레아 중에 1종의 조성물 90~99.5wt%를 믹싱혼합 또는 분산혼합하여 코팅제(40)로 이용하고 코팅제(40) 도포 두께는 기능적 효율성과 비용문제를 고려하여 150~300㎛로 하는 것이 바람직하다. 이하는 본 발명을 실시예를 통하여 구체적으로 설명하고 이 실시예는 본 발명을 제한하지는 않는다.
[실시예]
1. 도포제 및 코팅제 준비
1-A. 1차 도포제
60wt%의 물을 함유한 비스페놀A 에폭시 수지 95g, 실리카 5g을 혼합한 비스페놀A 에폭시 수지 혼합물 60g과;
에폭시 폴리아민 95g, 실리카 5g을 혼합한 에폭시 폴리아민 혼합물 23g과;
알코올 17g을 혼합하여 수용성 에폭시 수지 혼합물을 준비한다.
1-B. 2차 도포제
폴리우레아(삼화페인트, 슈퍼테크U-285)를 준비한다.
1-C. 코팅제
입경이 300㎚인 산화아연 2g, 폴리우레아(삼화페인트, 슈퍼테크U-285)를 98g을 혼합한 폴리우레아 수지 혼합물을 준비한다.
2. 실시방법
2-A. 건물의 옥상을 세척하고 균열부분을 찾아 V커팅 후 비스페놀A 에폭시로 실링하여 전처리한다.
2-B. 상기 전처리공정한 옥상 표면에 준비한 1차 도포제를 이용하여 50㎛ 두께로 도포하여 하도처리한다.
2-C. 상기 하도공정한 표면 위에 1차 도포제가 경화되기 전에 준비한 2차 도 포제를 이용하여 2㎜ 두께로 도포하여 중도처리한다.
2-D. 상기 중도공정한 표면이 경화되면 준비한 코팅제를 이용하여 200㎛ 두께로 코팅처리한다.
상기 실시예와 같이 본 발명은 전처리공정(S100)한 콘크리트 구조물 표면(10)에 수용성 에폭시 수지 혼합물로 이루어진 1차 도포제(20)를 30~70㎛ 두께로 도포하는 하도공정(S200)을 통하여 기존 콘크리트 구조물의 방수·방식처리부분에서 발생하는 방수·방식 기능을 수행하는 폴리우레탄, 폴리우레아 등의 2차 도포제를 콘크리트 구조물의 표면에 긴밀하게 고착도록 이용하는 접착제인 1차 도포제의 접착력이 미약하여 방수·방식처리된 부분이 콘크리트 구조물에서 쉽게 떨어지는 문제를 해결하고, 중도공정(S300)한 콘크리트 구조물에 자외선 차단 물질을 포함하는 폴리우레아 수지 혼합물로 이루어진 코팅제(40)를 150~300㎛ 두께로 코팅하는 상도공정(S400)을 통하여 폴리우레탄, 폴리우레아 등의 2차 도포제가 햇빛, 화학물질 또는 풍화작용에 의하여 변색 및 손상되는 문제를 해결하며, 콘크리트 구조물의 방수·방식시공에 있어서 방수성과 방식성이 우수한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예로 시공한 콘크리트 구조물의 부분상세도.
도 2는 본 발명의 실시공정을 나타내는 블럭도.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
S100 : 전처리공정 S200 : 하도공정
S300 : 중도공정 S400 : 상도공정
10 : 콘크리트 구조물 표면 20 : 1차 도포제
30 : 2차 도포제 40 : 코팅제

Claims (2)

  1. 콘크리트 구조물의 방수·방식 시공에 있어서,
    콘크리트 구조물 표면(10)을 세척하고 바탕조정하여 시공을 준비하는 전처리공정(S100);
    전처리공정(S100)한 콘크리트 구조물 표면(10)에 수용성 에폭시 수지 혼합물로 이루어진 1차 도포제(20)를 30~70㎛ 두께로 도포하는 하도공정(S200);
    하도공정(S200)한 콘크리트 구조물에 폴리우레탄, 폴리우레아 중에 1종 이상 포함하는 2차 도포제(30)를 이용하여 0.5~3.5㎜ 두께로 도포하는 중도공정(S300);
    중도공정(S300)한 콘크리트 구조물에 자외선 차단 물질을 포함하는 폴리우레아 수지 혼합물로 이루어진 코팅제(40)를 150~300㎛ 두께로 코팅하는 상도공정(S400)을 포함하고,
    상기 1차 도포제인 수용성 에폭시 수지 혼합물은 50~70wt%의 물을 함유한 비스페놀형 에폭시 수지 혼합물 40~70wt%와, 경화제인 에폭시 폴리아민계 혼합물 15~40wt%와, 침투제인 알코올 15~20wt%을 포함하여 이루어지고;
    상기 50~70wt%의 물을 함유한 비스페놀형 에폭시 수지 혼합물은 충진제 0.1~10wt%와 비스페놀형 에폭시 수지 90~99.9wt%를 포함하고; 에폭시 폴리아민계 혼합물은 충진제 0.1~15wt%와 에폭시 폴리아민계 수지 85~99.9wt%를 포함하여 이루어지며;
    상기 코팅제(40)로써 자외선 차단 물질을 포함하는 폴리우레아 수지 혼합물은 폴리우레아, 폴리우레탄과 폴리우레탄 혼합물인 하이브리드 폴리우레아 중에 1종의 조성물 90~99.5wt%와; 입경이 100~1,000㎚인 산화아연(ZnO), 산화세슘(CeO), 산화마그네슘(MgO), 산화주석(SnO2), 산화알루미늄(Al2O3), 산화티탄(TiO2), 산화규소(SiO2), 규산마그네슘[Mg3Si4O10(OH)2], 질화규소(Si3N4), 카올린(Kaolin) 중에 1종 이상 포함하는 조성물 0.5~10wt%를 포함하여 이루어지는 것에 특징이 있는 콘크리트 구조물의 방수·방식 시공방법.
  2. 삭제
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