KR100963083B1 - 엘이디 형광등 - Google Patents

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KR100963083B1
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윤인숙
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Abstract

본 발명은 엘이디 형광등을 제공한다. 상기 엘이디 형광등은 일정 길이를 갖고, 양단에 걸림 홈부가 형성되는 반원 형상의 히트 싱크와; 일정 길이를 갖고, 상기 걸림 홈부에 양단이 후크 결합되는 반원 형상의 확산 튜브; 및 일정 길이를 갖고, 상기 히트 싱크의 양단 내측에 형성되는 고정 홈부에 양측부가 끼워져 고정되고, 상기 확산 튜브에 노출되도록 상면 다수 위치에 엘이디들이 실장되는 엘이디 기판을 포함한다. 따라서, 본 발명은 일정 길이를 갖는 반원 형상의 확산 튜브와 히트 싱크 몸체를 후크식으로 쉽게 탈착 가능하게 함과 아울러, 엘이들로부터 발산되는 광을 균일하게 확산시키고, 일정 길이를 갖는 기판 및 기판에 실장되는 엘이디들로부터 발생되는 열을 외부로 신속하게 방출할 수 있다.

Description

엘이디 형광등{LED PHOSPHOR LAMP}
본 발명은 히트 싱크에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 일정 길이를 갖는 반원 형상의 확산 튜브와 히트 싱크 몸체를 후크식으로 쉽게 탈착 가능하게 함과 아울러, 엘이들로부터 발산되는 광을 균일하게 확산시키고, 일정 길이를 갖는 기판 및 기판에 실장되는 엘이디들로부터 발생되는 열을 외부로 신속하게 방출할 수 있는 엘이디 형광등에 관한 것이다.
일반적으로 사용되고 있는 조명등용 등기구는 대부분 형광등을 사용하고 있으며, 이러한 종래의 형광등은 주파수가 60Hz를 사용하여 구동하므로 형광등의 빛이 1초에 60회의 깜빡거림으로 인하여 장시간 사용시 사용자가 눈의 피로감을 많이 느끼고, 장시간 사용시 자체의 발열로 인해 주변온도를 상승시킴에 따라 높은 전력손실을 초래하며, 과열시에는 형광램프가 쉽게 파손되는 단점이 있다. 결국, 종래의 형광등과 같은 등기구는 온도상승 및 높은 전력손실로 인해 사용수명이 단축되고, 사용되는 부품이 많아 교체비용이 많이 드는 문제가 있었다.
또한, 근래에 들어 일반 형광등에 비해 길이가 1/2 ~ 1/3인 콤팩트형 램프가 사용되는데, 콤팩트 형광램프는 형광등과 밝기가 동일하면서도 전력소모가 절감되 고, 삼파장 형광물질의 사용으로 물체의 색재현 특성이 우수하다.
상기와 같은 형광등이나 형광램프의 대체용으로 사용되는 LED는 전력을 빛으로 변환시키는 효율이 뛰어나고, 현재 사용되고 있는 일반적 조명기구인 백열등이나 형광등, 콤팩트 형광램프에 비해 단위 전력대비 빛의 효율이 월등히 높아 경제성이 뛰어나며, 또한 저전압으로도 원하는 만큼의 광량을 얻을 수 있어 안정성이 뛰어나 므로 조명용으로서의 사용이 점차 증가하고 있는 추세이다.
그러나, LED는 전력을 빛으로 변환시키는 효율이 좋은 반면에 그 발광부위가 반도체 소자로 이루어져 있으므로 필라멘트를 사용하는 백열등이나 음극선을 이용한 형광등 또는 형광램프 등의 발광소자에 비해 상대적으로 열에 취약하다는 단점이 있다. 다시 말해서, LED는 장시간 사용시 그 발광소자로부터 발생되는 자체열에 의한 열적스트레스로 인하여 반도체 소자가 쉽게 열화(degradation)되어 그 성능이 떨어지게 된다.
따라서, 근래에 들어 LED에 대용량의 전류를 흘려 보내주기 위해서는 이로부터 발생되는 열을 효과적으로 방출하기 위한 방열구조가 요구되고 있다.
또한, 종래의 형광등에서 엘이디와 같은 광원을 교체하기 위하여서는 슬라이딩 식으로 결합되어 협소한 공간에서 광원을 교체하는 등의 공수 작업을 용이하게 수행하기 어려운 문제점도 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 본 발명의 목적 은 일정 길이를 갖는 반원 형상의 확산 튜브와 히트 싱크 몸체를 후크식으로 쉽게 탈착 가능하게 함과 아울러, 일정 길이를 갖는 기판 및 기판에 실장되는 엘이디들로부터 발생되는 열을 외부로 신속하게 방출할 수 있는 엘이디 형광등을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 형광등의 반을 히트 싱크로 하고, 이 히트 싱크에 메탈로 이루어지는 기판을 고정 설치함으로써 기판 자체의 열을 외부로 방열할 수 있는 엘이디 형광등을 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 일정 길이를 갖는 엘이디 형광등의 내부에 형성되는 제 2방열 부재를 사용하여 내부의 열을 일차적으로 방열하고 외부에 형성되는 제 1방열 부재를 사용하여 상기 열을 이차적으로 방열할 수 있는 엘이디 형광등을 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 엘이디들로부터 발산되는 광을 확산 튜브를 통하여 외부에 균일하게 확산할 수 있도록 한 엘이디 형광등을 제공함에 있다.
본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위한 엘이디 형광등은 일정 길이를 갖고, 양단에 걸림 홈부가 형성되는 반원 형상의 히트 싱크와; 일정 길이를 갖고, 상기 걸림 홈부에 양단이 후크 결합되는 반원 형상의 확산 튜브; 및 일정 길이를 갖고, 상기 히트 싱크의 양단 내측에 형성되는 고정 홈부에 양측부가 끼워져 고정되고, 상기 확산 튜브에 노출되도록 상면 다수 위치에 엘이디들이 실장되는 엘이디 기판을 포함한다.
여기서, 상기 히트 싱크는 반원 형상의 히트 싱크 몸체와, 상기 히트 싱크 몸체의 외주에 일정 간격을 이루어 돌출 형성되는 제 1방열 돌기들과, 상기 히트 싱크 몸체의 내주에 일정 간격을 이루어 돌출 형성되는 제 2방열 돌기들을 구비하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 제 1방열 돌기들의 길이는 상기 제 2방열 돌기들의 길이 보다 일정 길이 길게 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제 1방열 돌기들과 상기 제 2방열 돌기들은 서로 어긋나도록 위치되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 히트 싱크 몸체의 외주와 내주 중 적어도 하나 이상에는 엠보싱 형상의 제 1돌기물들이 더 형성되고, 상기 제 1방열 돌기와 상기 제 2방열 돌기의 외면에는 엠보싱 형상의 제 2돌기물들이 더 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 히트 싱크는 발포 알루미늄으로 이루어지고, 상기 히트 싱크의 외면은 샌딩 처리될 수도 있다.
한편, 상기 확산 튜브의 두께는 가장자리부로부터 중앙부를 따라 점진적으로 증가되도록 형성되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 확산 튜브는 엠보싱 형상의 확산 돌기들을 더 구비하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 확산 돌기들은 상기 확산 튜브의 외면과 내면 중 적어도 하나 에 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 확산 돌기들은 상기 확산 튜브의 가장자리부로부터 중앙부를 따 라 크기가 점진적으로 커지도록 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 엘이디 기판은 메탈과 클러드 메탈과 FR4 중 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 엘이디 기판의 외면과 상기 히트 싱크의 외면에는 횐색의 PSR을 사용한 냉각 도료가 더 도포되는 것이 바람직하다.
이에 더하여, 상기 걸림 홈부에는 상기 확산 튜브의 양단이 슬립되어 끼워질 수 있도록 안내하는 경사면이 더 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명은 일정 길이를 갖는 기판 및 기판에 실장되는 엘이디들로부터 발생되는 열을 외부로 신속하게 방출할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 형광등의 반을 히트 싱크로 하고, 이 히트 싱크에 메탈로 이루어지는 기판을 고정 설치함으로써 기판 자체의 열을 외부로 방열할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 일정 길이를 갖는 엘이디 형광등의 내부에 형성되는 제 2방열 부재를 사용하여 내부의 열을 일차적으로 방열하고 외부에 형성되는 제 1방열 부재를 사용하여 상기 열을 이차적으로 방열할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 엘이디들로부터 발산되는 광을 확산 튜브를 통하여 외부에 균일하게 확산할 수 있는 효과를 갖는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 엘이디 형광등을 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 엘이디 형광등을 보여주는 사시도이다. 도 2는 본 발명의 엘이디 형광등을 보여주는 분해 사시도이다. 도 3은 본 발명의 엘이디 형광등을 보여주는 정면도이다. 도 4는 본 발명의 엘이디 형광등을 보여주는 단면도이다. 도 5a 내지 도 5e는 도 2의 엘이디 기판을 보여주는 부분 단면도들로서, 엘이디의 실장 과정을 보여주는 단면도들이다. 도 6은 본 발명에 따르는 엘이디가 와이어 본딩에 의하여 엘이디 실장홈에 실장된 것을 보여주는 부분 단면도이다. 도 7은 도 2의 히트 싱크와 확산 부재와의 결합 전 상태를 보여주는 단면도이다. 도 8은 도 7의 히트 싱크와 확산 부재와의 결합 후 상태를 보여주는 단면도이다. 도 9는 본 발명에 따르는 확산 돌기가 형성되는 확산 부재를 보여주는 단면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조 하면, 본 발명의 엘이디 형광등은 크게 일정 길이를 갖는 반원 형상의 히트 싱크(100)와, 상기 히트 싱크(100)와 결합되며 일정 길이를 갖고 반원 형상을 이루는 확산 튜브(200)와, 일정 길이를 갖고 엘이디들(미도시)이 실장되며 상기 히트 싱크(100)에 고정되는 엘이디 기판(400)으로 구성된다.
상기 히트 싱크(100)는 반원 형상의 히트 싱크 몸체(110)와, 상기 히트 싱크 몸체(110)의 외주에 일정 간격을 이루어 돌출 형성되는 제 1방열 돌기들(120)과, 상기 히트 싱크 몸체(110)의 내주에 일정 간격을 이루어 돌출 형성되는 제 2방열 돌기들(130)을 갖는다.
여기서, 상기 히트 싱크 몸체(110)의 양단에는 외부로 돌출되도록 걸림 홈부(112)를 갖는다. 상기 걸림 홈부(112)는 상기 확산 튜브(200)의 양단이 후크 결합되는 홈이다.
그리고, 상기 확산 튜브(200)의 양단은 외측으로 돌출되는 걸림 돌기(210)가 형성될 수 있다. 상기 걸림 돌기(210)는 상기 걸림 홈부(112)에 후크식으로 끼워지는 돌기이고, 그 외면에는 일정의 곡률이 형성될 수 있다. 이때, 상기 확산 튜브(200)의 양단 내측에는 상기 걸림 돌기(210)와 인접한 결합홀(210a)이 형성된다. 상기 결합홀(210a)은 상기 걸림 홈부(112)의 상단에 형성되는 돌출부(112a)가 끼워지는 홀이다.
이에 더하여, 상기 걸림 홈부(112)에는 상기 걸림 돌기(210)가 끼워지도록 안내할 수 있는 경사면(112a)이 형성되는 것이 좋다.
따라서, 상기 확산 튜브(200)는 상기 히트 싱크(100)와 마주 보는 위치에서, 상기 확산 튜브(200)의 양단은 상기 히트 싱크(100)의 걸림 홈부(112)에 후크식으로 결합될 수 있다.
그리고, 상기 히트 싱크(100)에 있어서, 상기 제 1방열 돌기들(120)의 길이는 상기 제 2방열 돌기들(130)의 길이 보다 일정 길이 길게 형성되는 것이 좋다. 즉, 상기 제 1방열 돌기들(120)과 상기 제 2방열 돌기들(130)의 길이는 서로 다르게 형성되는 것이 좋다.
물론, 히트 싱크 몸체(110)에서 일정 부분에 국부적으로 열이 집중되는 위치가 미리 확인되면, 상기 열이 집중되는 부분에 해당되는 위치에서의 제 1방열 돌기(120) 또는 제 2방열 돌기(130) 중 어느 하나를 일정 길이로 더 길게 형성할 수도 있다.
또한, 상기 제 1방열 돌기들(120)과 상기 제 2방열 돌기들(130)의 모서리부 는 둥글게 처리되어 형성되는 것이 좋다.
이에 따라, 상기 제 1방열 돌기들(120)에 의하여 히트 싱크 몸체(110)의 외부에서 공기와의 접촉 면적이 증가될 수 있고, 상기 제 2방열 돌기들(130)에 의하여 상기 히트 싱크 몸체(110)의 내부에서 공기와의 접촉 면적이 증가될 수 있다.
또한, 상기 히트 싱크 몸체(110)의 양단에는 고정 홈부(113)가 형성되는데, 상기 고정 홈부(113)에는 상기 엘이디들(40)이 실장되는 엘이디 기판(400)의 양단이 끼워져 고정될 수 있다. 또한, 상기 기판(400)은 메탈과 클러드 메탈과 FR4 중 어느 하나로 이루어 질 수 있다. 또한, 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 기판(400)의 상면에는 방열용으로 일정 형상 바람직하게는 방사 형상의 돌기들이 더 형성될 수 있다.
따라서, 상기 엘이디 기판(400)은 상기 히트 싱크 몸체(110)에 물리적으로 접촉될 수 있기 때문에, 엘이디들(40)이 광을 발산하는 경우에 기판(400)에 일정 이상의 열이 발생되더라도 상기 열은 상기 히트 싱크 몸체(110)로 용이하게 전달되어 방열될 수 있다.
그리고, 상기 엘이디 기판(400)의 상면은 상기 확산 튜브(200)의 걸림 돌기(210)가 형성된 부분과 실질적으로 동일 선상을 이룰 수 있다.
이에 더하여, 상기 제 1방열 돌기들(120)과 상기 제 2방열 돌기들(130)은 서로 어긋나도록 위치되는 것이 좋다. 이에 따라, 상기 히트 싱크 몸체(110)의 내부와 외부에서 공기와의 접촉되는 면적을 증가시킴과 아울러 열을 방열하는 경우에 서로 보완할 수 있다.
또한, 상기 히트 싱크 몸체(110)의 외주와 내주 중 적어도 하나 이상에는 엠보싱 형상의 제 1돌기물들(a)이 더 형성된다. 여기서, 상기 제 1돌기물들(a)은 상기 히트 싱크 몸체(110)의 외주에만, 또는 내주에만 형성될 수도 있고, 외주와 내주에 모두 형성될 수도 있다. 또한, 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 제 1돌기물들(a)의 형상은 엠보싱 형상 외에 다각 형상의 돌기로 형성될 수도 있다.
그리고, 상기 제 1방열 돌기(120)와 제 2방열 돌기(130)의 외면에는 엠보싱 형상의 제 2돌기물들(111,114)이 더 형성될 수 있다. 여기서, 상기 제 2돌기물들(111,114)은 상기 제 1방열 돌기(120)의 외면에 형성되는 돌기들(114)과, 제 2방열 돌기(130)의 외면에 형성되는 돌기들(111)로 구성될 수 있다.
이는, 히트 싱크 몸체(110)의 외주와 내부에서의 공기와의 접촉 면적을 극대화할 수 있도록 함이다. 즉, 히트 싱크 몸체(110)의 내면 및 외면에서 히트 싱크 몸체(110)의 내부의 열을 용이하게 방열시킬 수 있다.
본 발명에서는 히트 싱크(100)의 공기와의 접촉 면적을 극대화할 수 있는 방안으로 하기와 같은 방안을 제시할 수 있다.
첫번째, 상기 히트 싱크(100)를 발포 알루미늄으로 제작하는 것과, 두번째, 상기 히트 싱크(100)의 외면을 샌딩(또는 에칭) 처리하는 것이다. 따라서, 발포 알루미늄을 사용하는 경우에 다공을 구비하기 때문에 히트 싱크 몸체(110) 자체에서의 공기와의 접촉 면적을 증가시킬 수 있고, 이에 더하여, 히트 싱크(100)의 외면을 에칭 또는 샌딩 처리함으로써 상기 외면에 거칠기를 형성하여 공기와의 접촉 면적을 더 증가시키도록 할 수 있다.
한편, 도 7 및 도 8을 참조 하면, 상기 히트 싱크 몸체(110)와 후크 결합되는 확산 튜브(200)는 일정 길이를 갖고, 이의 단면 형상이 반원 형상으로 형성된다. 그리고, 상기 확산 튜브(200)의 양단에는 상기에 언급된 바와 같이 걸림 돌기(210)가 형성되고, 이 걸림 돌기(210)는 히트 싱크 몸체(110)의 양단에 형성되는 걸림 홈부(112)에 후크식으로 끼어져 고정된다.
이에 더하여, 도 9를 참조 하면, 상기 확산 튜브(200)의 두께는 단면의 형상으로 볼 때에 가장자리부로부터 중앙부를 따라 점진적으로 증가되도록 형성될 수 있다.
따라서, 상기 엘이디들(40)로부터 발산되는 광의 광량은 중앙부의 외부로 적게 가장자리부의 외부로 많게 조절되어, 전체적으로 확산 튜브(200)의 외부로 발산되는 광량은 균일하게 발산될 수 있다.
또한, 상기 확산 튜브(200)는 엠보싱 형상의 확산 돌기들(220)을 더 구비할 수 있다.
여기서, 상기 확산 돌기들(220)은 상기 확산 튜브(200)의 외면과 내면 중 적어도 하나 이상에 형성되는 것이 좋다. 바람직하게는 도 9에 도시된 바와 같이 상기 확산 튜브(200)의 내면에 형성되는 것이 좋다.
따라서, 상기 엘이디들(40)로부터 발산되는 광은 확산 튜브(200)의 외부로 균일하게 확산될 수 있다.
그리고, 상기에 언급한 바와 같이 도 9에서, 상기 확산 돌기들(220)은 상기 확산 튜브(200)의 가장자리부로부터 중앙부를 따라 크기가 점진적으로 커지도록 형 성되는 것이 좋다. 이는, 상기 중앙부로 전달되는 광량과 가장자리부로 전달되는 광량이 서로 다르기 때문이고, 이로 인하여 확산 튜브(200)의 외부로 확산되는 광의 확산 정도는 균일하게 이루어질 수 있다.
그리고, 상기 확산 튜브(200)에 형성되는 확산 돌기들(220)로 인하여 엘이디들(40)로부터 방사되는 광의 방사각은 상기 엘이디 기판(400)을 중심을 기준으로 280도 정도로 증가될 수 있다.
또한, 확산 튜브(200)의 두께를 상기에 언급된 바와 같이 제작함으로써, 확산 튜브(200) 자체의 중량을 줄일 수도 있다.
본 발명에 따르는 엘이디 기판(400)은 엘이디들(40)의 광의 발산으로 인하여 일정 이상의 열이 발생될 수 있는데, 이 열은 냉각 도료에 의하여 냉각될 수도 있다.
즉, 이는 상기 엘이디 기판(400)의 외면과 상기 히트 싱크(100)의 외면에는 횐색의 PSR을 사용한 냉각 도료가 더 도포됨으로써 이루어질 수 있다.
또한, 상기 냉각 도료를 엘이디 기판(400) 및 히트 싱크(100)의 외면에 도포함으로써 엘이디 기판(400)에서 발생되는 노이즈를 저감할 수 있다. 따라서, 엘이디들(40)로부터 발산되는 광은 노이즈가 일정 정도 저감되기 때문에 안정적인 광을 외부로 발산할 수 있다.
또한, 도 5a 내지 도 5e를 참조 하면, 상기 엘이디 기판(400)에 실장되는 엘이디들(40)은 상기 엘이디 기판(400)의 내부에 삽입되어 실장 될 수도 있다.
즉, 상기 엘이디 기판(400)의 기판 몸체(410)의 다수 위치에는 엘이디 설치 홈들(420)이 라우터에 의하여 형성된다. 그리고, 상기 엘이디 설치홈(420)의 바닥면(4222)에는 전극(30)이 형성된다. 그리고, 상기 엘이디들(40)은 상기 엘이디 설치홈(420)의 내부에 위치되어 볼 그리드 어레이(42) 또는 와이어 본딩(43) 중 어느 하나의 방법에 의하여 실장될 수 있다.
이어, 상기 엘이디 설치홈(420)에는 실리콘과 형광체가 일정 비율로 혼합된 채움재(430)로 채워질 수 있다. 상기 채움재(430)의 상면은 상기 엘이디 기판(400)의 상면과 동일 선상을 이룰 수 있다.
이는 엘이디 기판(400)의 두께를 용이하게 감소시킬 수도 있고, 엘이디들(40)을 외부의 환경으로부터 안전하게 보호할 수 있다.
이에 더하여, 상기 엘이디 기판(400)이 디밍 회로를 갖는 경우에, 상기 엘이디 기판(400)은 엘이디들(40)의 광량을 기설정된 값으로 조절할 수 있다.
또한, 엘이디들(40)이 실장된 반대편 엘이디 기판(400)의 외면에는 방사상의 환형 돌기들(미도시)이 더 형성될 수도 있다. 이는 엘이디 기판(400) 자체에서 발생되는 열을 방열 시킬 수 있는 역할을 한다.
여기서, 도면 부호 '421'은 엘이디 설치홈(420)의 양측벽이다. 그리고, '430'은 실리콘과 형광체가 일정 비율로 혼합된 채움재이다.
이에 더하여, 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 엘이디 기판(400)의 상면에는 다수의 환형의 돌기들(미도시)이 더 형성될 수도 있다. 여기서, 상기 환형의 돌기들은 상기 엘이디 기판(400)과 일체로 이루어짐과 아울러 상기 엘이디 기판(400)과 동일한 재질로 이루어진다. 특히, 본 발명에서는 상기 엘이디 기판(400)이 클러 드 메탈(clad metal)로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기의 클러드 메탈에 대하여 설명하면 다음과 같다.
상기 클러드 메탈은 금속 또는 비금속을 두겹 이상 맞붙인 재료, 즉 이종 접합 메탈을 통칭하는 의미로, 모재가 갖지 않는 새로운 특성을 부가한 재료를 의미한다. 이는 단일의 금속으로 얻을수 없는 다양한 성질을 보충해 특수한 요구에 합치시키는 것이 가능한 잇점을 갖는다.
예컨대, 구리-알루미늄-구리 또는 구리-스테인레스-구리 등으로 이종 접합한 예를 들 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형 가능함은 물론이다.
따라서 본 발명의 권리 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허 청구 범위뿐만 아니라, 이 특허 청구 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
도 1은 본 발명의 엘이디 형광등을 보여주는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 엘이디 형광등을 보여주는 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 엘이디 형광등을 보여주는 정면도이다.
도 4는 본 발명의 엘이디 형광등을 보여주는 단면도이다.
도 5a 내지 도 5e는 도 2의 엘이디 기판을 보여주는 부분 단면도들로서, 엘이디의 실장 과정을 보여주는 단면도들이다.
도 6은 본 발명에 따르는 엘이디가 와이어 본딩에 의하여 엘이디 실장홈에 실장된 것을 보여주는 부분 단면도이다.
도 7은 도 2의 히트 싱크와 확산 부재와의 결합 전 상태를 보여주는 단면도이다.
도 8은 도 7의 히트 싱크와 확산 부재와의 결합 후 상태를 보여주는 단면도이다.
도 9는 본 발명에 따르는 확산 돌기가 형성되는 확산 부재를 보여주는 단면도이다.
*주요부분에 대한 도면 설명*
100 : 히트 싱크
110 : 히트 싱크 몸체
112 : 걸림 홈부
113 : 고정 홈부
120 : 제 1방열 돌기
130 : 제 2방열 돌기
200 : 확산 튜브
210 : 걸림 돌기
220 : 확산 돌기
400 : 엘이디 기판

Claims (13)

  1. 일정 길이를 갖고, 양단에 걸림 홈부가 형성되는 반원 형상의 히트 싱크;
    일정 길이를 갖고, 상기 걸림 홈부에 양단이 후크 결합되는 반원 형상의 확산 튜브; 및
    일정 길이를 갖고, 상기 히트 싱크의 양단 내측에 형성되는 고정 홈부에 양측부가 끼워져 고정되고, 상기 확산 튜브에 노출되도록 상면 다수 위치에 엘이디들이 실장되는 엘이디 기판을 포함하되,
    상기 엘이디들은 상기 확산 튜브의 중앙축선을 따라 배치되며 상기 확산 튜브의 중앙부를 바라보도록 배치되고,
    상기 히트 싱크는 반원 형상의 히트 싱크 몸체와, 상기 히트 싱크 몸체의 외주에 일정 간격을 이루어 돌출 형성되는 제 1방열 돌기들과, 상기 엘이디 기판을 향하도록 상기 히트 싱크 몸체의 내주에 일정 간격을 이루어 돌출 형성되는 제 2방열 돌기들을 구비하고,
    상기 제 1방열 돌기들의 길이는 상기 제 2방열 돌기들의 길이 보다 일정 길이 길게 형성되고,
    상기 제 1방열 돌기들과 상기 제 2방열 돌기들은 서로 어긋나도록 위치되고,
    상기 확산 튜브의 두께는 가장자리부로부터 중앙부를 따라 점진적으로 증가되도록 형성되고,
    상기 확산 튜브는 엠보싱 형상의 확산 돌기들을 더 구비하고,
    상기 확산 돌기들은 상기 확산 튜브의 외면과 내면 중 어느 하나에서 상기 확산 튜브의 가장자리부로부터 중앙부를 따라 상기 확산 튜브의 두께와 비례되도록 크기가 점진적으로 커지도록 형성되고,
    상기 히트 싱크 몸체의 외주와 내주 중 적어도 하나 이상에는 엠보싱 형상의 제 1돌기물들이 더 형성되고,
    상기 제 1방열 돌기와 상기 제 2방열 돌기의 외면에는 엠보싱 형상의 제 2돌기물들이 더 형성되되, 상기 제 1방열 돌기에 형성된 제 2돌기물들의 수가 상기 제 2방열 돌기에 형성된 제 2돌기물의 수보다 일정 수 많게 형성되는 것을 특징으로 하고,
    상기 엘이디 기판의 기판 몸체의 다수 위치에는 엘이디 설치홈들이 라우터에 의하여 형성되고, 상기 엘이디 설치홈의 바닥면에는 전극이 형성되고, 상기 엘이디들은 상기 엘이디 설치홈의 내부에 위치되어 볼 그리드 어레이 또는 와이어 본딩 중 어느 하나에 의하여 실장되고, 상기 엘이디 설치홈에는 실리콘과 형광체가 일정 비율로 혼합된 채움재로 채워지고, 상기 채움재의 상면은 상기 엘이디 기판의 상면과 동일 선상을 이루고,
    상기 엘이디 기판의 상면에는 방사상의 환형 돌기들이 형성되는 것을 특징으로 하는 엘이디 형광등.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 히트 싱크는 발포 알루미늄으로 이루어지고,
    상기 히트 싱크의 외면은 샌딩 처리되는 것을 특징으로 하는 엘이디 형광등.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 엘이디 기판은 메탈과 클러드 메탈과 FR4 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 엘이디 형광등.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 엘이디 기판의 외면과 상기 히트 싱크의 외면에는 PSR을 사용한 냉각 도료가 더 도포되는 것을 특징으로 하는 엘이디 형광등.
  13. 제 1항에 있어서,
    상기 걸림 홈부에는 상기 확산 튜브의 양단이 슬립되어 끼워질 수 있도록 안내하는 경사면이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 엘이디 형광등.
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