KR100960566B1 - 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치에 관한 것으로; 사이드 밀링 커터를 제작하기 위한 반가공물인 디스크 몸체가 전단에 고정되며 회전력 제공수단의 구동력에 의해 회전하는 회전고정부재와; 상기 회전고정부재가 회전하면 상기 디스크 몸체의 테두리를 따라 형성되는 절삭날의 에지면에 밀착되는 스토퍼부재가 접촉되도록 작동하는 스토퍼수단과; 상기 회전고정부재와 스토퍼수단가 고정되며 고정프레임상에서 좌우 양측방향으로 이동가능하게 설치되는 이동프레임과; 상기 이동프레임을 수평방향으로 이송시키는 수평이동수단과; 상기 고정프레임에 설치되어 상기 수평이동수단의 작동으로 상기 이동프레임이 수평방향으로 이동하면 상기 스토퍼부재에 의해 위치가 고정된 디스크 몸체의 절삭날 측면을 절삭하여 절삭 에지를 가공하는 제1 및 제2회전커터가 일정간격으로 배치되는 회전커팅수단; 으로 구성되는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치는 각 절삭날의 일정한 위치에 절삭 에지를 형성할 수 있도록 스토퍼수단을 더 구비하여 디스크 몸체가 정확한 절삭위치에서 정지하게 하여 회전커팅수단의 작동으로 인해 절삭 에지를 가공하는 경우 그 절삭 에지의 성형 위치가 일정한 사이드 밀링 커터를 제작하는 효과가 있다.

Description

사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치 { cutting edge procesing machine of side milling cutter }

본 발명은 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 사이드 밀링 커터를 제작시 각 절삭날의 일정한 위치에 절삭 에지를 형성할 수 있는 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치에 관한 것이다.

일반적으로 사이드 밀링 커터는 주로 피작업편의 외주면에 홈파기 밀링 가공 등의 절삭 작업을 위한 절삭 공구로서, 중앙에 허브부가 구성된 디스크 몸체의 테두리를 따라 등간격으로 다수의 절삭날이 일정간격을 유지하며 형성되며, 그 절삭날은 디스크 몸체의 회전 방향을 향하여 절삭 에지가 형성되어 피작업물의 가공면에 접면되어 절삭 작업을 하는데 사용한다.

이때 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공을 위해서는 별도의 절삭 에지 가공장치를 이용한다. 상기 절삭 에지 가공장치는 디스크 몸체가 가공장치의 회전체에 고정된 상태에서 디스크 몸체를 일정 피치로 회전 고정된 상태에서 디스크 몸체의 회측에서 중심을 향해 왕복운동 하는 회전형 커팅 수단에 의해 절삭날의 측면부에 절삭 에지를 성형하게 된다.

그런데 종래의 절삭 에지 가공 장치는 디스크 몸체가 고정되는 회전체가 절삭날의 간격만큼 이동하면 두개의 회전커터가 일정간격으로 배치되는 회전형 커팅 수단이 수평이동하면서 회전커터 사이의 공간에 의해 절삭 에지가 가공됨에 따라 절삭날의 이동거리가 정확하지 않을 뿐만 아니라 그로 인해 절삭 에지의 가공 위치가 고르지 못해 제조되는 사이드 밀링 커터의 불량률이 높을 뿐만 아니라 피작업물을 가공하는 경우 절삭날의 편마모 발생으로 인한 사이드 밀링 커터의 수명이 단축되는 문제점이 있다.

따라서, 이러한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 사이드 밀링 커터의 절삭날에 절삭 에지를 가공하는 경우 각 절삭날의 일정한 위치에 절삭 에지가 형성되도록 정밀가공할 수 있는 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치를 제공함에 있다.

특히, 본 발명은 절삭날에 형성되는 절삭 에지의 성형 위치를 고르게 함으로서 균일한 사이드 밀링 커터의 제작이 가능하고 이로 인해 피작업물을 가공시 절삭날의 편마모 등을 줄일 수 있는 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치를 제공함에 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은;

사이드 밀링 커터를 제작하기 위한 반가공물인 디스크 몸체가 전단에 고정되며 회전력 제공수단의 구동력에 의해 회전하는 회전고정부재와; 상기 회전고정부재가 회전하면 상기 디스크 몸체의 테두리를 따라 형성되는 절삭날의 에지면에 밀착되는 스토퍼부재가 접촉되도록 작동하는 스토퍼수단과; 상기 회전고정부재와 스토퍼수단가 고정되며 고정프레임 상에서 좌우 양측방향으로 이동가능하게 설치되는 이동프레임과; 상기 이동프레임을 수평방향으로 이송시키는 수평이동수단과; 상기 고정프레임에 설치되어 상기 수평이동수단의 작동으로 상기 이동프레임이 수평방향으로 이동하면 상기 스토퍼부재에 의해 위치가 고정된 디스크 몸체의 절삭날 측면을 절삭하여 절삭 에지를 가공하는 제1 및 제2회전커터가 일정간격으로 배치되는 회전커팅수단; 으로 구성되는 것을 특징으로 하는 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치를 제공한다.

이때, 상기 스토퍼수단은; 상기 디스크 몸체의 절삭날의 사이로 전후진하며 상기 디스크 몸체가 회전시에 절삭날의 에지면이 밀착가능한 걸림턱이 형성되는 스토퍼부재와, 상기 스토퍼부재가 일단부에 일체로 고정되는 회동부재와, 상기 회동부재의 중간부가 힌지핀에 의해 회동가능하게 힌지결합되고 이동프레임에 고정되는 고정부재와, 상기 스토퍼부재의 단부가 전방으로 돌출되도록 상기 회동부재의 타단부와 상기 고정부재에 고정되는 탄성스프링과, 상기 스토퍼부재의 단부가 후진되도록 상기 회동부재의 타단부에 피스톤의 단부가 체결되고 실린더바디는 상기 고정부재에 고정되는 실린더수단으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

특히, 상기 스토퍼부재는 하단부에 걸림턱이 돌출되고 상단에는 장공 형상의 체결공이 형성되어 볼트부재에 의해 상기 회동부재에 일체로 고정되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 회전커팅수단은 고정프레임의 상측에 고정되는 제1회전모터와, 제1회전모터의 회전축에 절삭 에지의 폭만큼을 형성하기 위해 일정간격으로 배치되는 제1 및 제2회전커터로 구성되는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 수평이동수단은 상기 고정프레임에 설치되는 실린더몸체와, 상기 이동프레임에 고정되는 피스톤으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 스토퍼부재의 걸림턱 방향으로 압축에어를 분사하기 위한 에어분사노즐이 더 설치되는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 수평이동수단의 작동에 따라 절삭날의 측면에 밀착되는 제1 및 제2회전커터에 절삭유를 투입하는 절삭유투입노즐이 더 설치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치는 각 절삭날의 일정한 위치에 절삭 에지를 형성할 수 있도록 스토퍼수단을 더 구비하여 디스크 몸체가 정확한 절삭위치에서 정지하게 하여 회전커팅수단의 작동으로 인해 절삭 에지를 가공하는 경우 그 절삭 에지의 성형 위치가 일정한 사이드 밀링 커터를 제작하는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 의하면 절삭 에지를 가공시에 불량률을 최소화할 수 있어, 추후 피작업물을 가공하더라도 절삭날의 편마모 등을 줄일 수 있어 사이드 밀링 커터의 파손 및 수명 단축을 최소화하는 효과도 있다.

도 1은 본 발명에 따른 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치의 요부를 도시한 일측면도이다.
도 3은 본 발명의 스토퍼부재를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 회전커팅수단을 도시한 도면이다.
도 5a 내지 도 5b는 본 발명의 스토퍼수단의 작동 과정을 순차적으로 도시한 도면이다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명에 따른 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공과정을 순차적으로 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 절삭 에지 가공장치로 가공된 사이드 밀링 커터를 도시한 사시도이다.

본 발명에 따른 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치는 첨부한 도면들을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예에 의하여 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.

도 1 내지 도 4에 의하면, 본 발명에 따른 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치는 몸체(12)의 중앙에 허브부(14)가 형성되고, 몸체(12)의 테두리를 따라 등간격으로 다수의 절삭날(16)이 일정간격을 유지하며 형성되는 디스크 몸체(12)를 가공하여 절삭날(16)에 절삭 에지(18)를 가공한다.

이때 디스크 몸체(12)에 절삭 에지(18)를 가공함으로써 사이드 밀링 커터(1)를 완성할 수 있으며, 특히 절삭 에지(18)는 디스크 몸체(12)의 절삭날(16) 양측면에 대칭되게 형성함이 바람직하다.

이와 같은 본 발명에 따른 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치는 사이드 밀링 커터(1)를 제작하기 위한 반가공물인 디스크 몸체(12)가 고정부재(112)에 의해 전단에 고정되며 회전력 제공수단(114)의 구동력에 의해 회전하는 회전고정부재(110)와, 상기 회전고정부재(110)가 회전하면 상기 디스크 몸체(12)의 테두리를 따라 형성되는 절삭날(16)의 에지면(16a)에 밀착되는 스토퍼부재(122)가 접촉되도록 작동하는 스토퍼수단(120)과, 상기 회전고정부재(110)와 스토퍼수단(120)가 고정되며 고정프레임(100)상에서 좌우 양측방향으로 이동가능하게 설치되는 이동프레임(130)과, 상기 이동프레임(130)을 수평방향으로 이송시키는 수평이동수단(140)과, 상기 고정프레임(100)에 설치되어 상기 수평이동수단(140)의 작동으로 상기 이동프레임(130)이 수평방향으로 이동하면 상기 스토퍼부재(122)에 의해 위치가 고정된 디스크 몸체(12)의 절삭날(16) 측면을 절삭하여 절삭 에지(18)을 가공하는 제1 및 제2회전커터(152,153)가 일정간격으로 배치되는 회전커팅수단(150)으로 구성된다.

이하, 본 발명의 각부 구성을 좀 더 구체적으로 설명한다.

상기 회전고정부재(110)는 반가공물인 디스크 몸체(12)가 전단에 고정되는 것으로 유압 내지 공압, 전동 모터 등과 같은 공지(公知)의 회전력 제공수단(114)의 회전력에 의해 일방향으로 회전하며, 원판형 디스크 형상으로 이루어져 디스크 몸체(12)의 일측면이 견고하게 밀착되며, 상기 디스크 몸체(12)는 고정부재(112)에 의해 회전고정부재(110)의 전단에 일체로 고정된다.

이때, 상기 회전고정부재(110)는 이동프레임(130)에 구비되는 것으로, 회전력 제공수단(114)에서 발생하는 회전력에 의해 절삭날(16)의 간격만큼 회전하도록 제어함이 바람직하다.

여기에서 회전력 제공수단(114)의 회전력에 의해 고정된 디스크 몸체(12) 및 고정부재(112)는 절삭날(16)측면 에지면(16a) 가공시 미세요동 및 회전됨이 없이 정확한 위치에 견고하게 잡아 고정되도록 형성됨을 밝혀둔다.

상기 스토퍼수단(120)은 상기 디스크 몸체(12)의 테두리에 등(等)간격으로 형성된 절삭날(16)이 절삭 에지(18)의 가공을 위한 위치에 정확하게 회전 및 정지할 수 있도록 하는 수단이다.

이와 같은 스토퍼수단(120)은 상기 디스크 몸체(12)의 절삭날(16)의 사이로 전후진하며 상기 디스크 몸체(12)가 회전시에 절삭날(16)의 에지면(16a)이 밀착가능한 걸림턱(122a)이 형성되는 스토퍼부재(122)와, 상기 스토퍼부재(122)가 일단부에 일체로 고정되는 회동부재(124)와, 상기 회동부재(124)의 중간부가 힌지핀(125)에 의해 회동가능하게 힌지결합되고 이동프레임(130)에 고정되는 고정부재(126)와, 상기 스토퍼부재(122)의 단부가 전방으로 돌출되도록 상기 회동부재(124)의 타단부와 상기 고정부재(126)에 고정되는 탄성스프링(127)과, 상기 스토퍼부재(122)의 단부가 후진되도록 상기 회동부재(124)의 타단부에 피스톤(128a)의 단부가 체결되고 실린더바디(128b)는 상기 고정부재(126)에 고정되는 실린더수단(128)으로 구성된다.

이때, 상기 스토퍼부재(122)는 하단부에 걸림턱(122a)이 돌출되고 상단에는 체결공(122b)이 형성되어 볼트부재(123)에 의해 회동부재(124)에 일체로 고정된다. 이때, 상기 체결공(122b)은 장공 형상으로 이루어져 상기 스토퍼부재(122)의 위치를 조절할 수 있어 다양한 사이즈의 디스크 몸체(12)에도 적용할 수 있다.

또한, 상기 스토퍼부재(122)는 상기 회동부재(124)의 일단부에 일체로 형성할 수도 있으나, 분리되게 구성하여 상기 스토퍼부재(122)의 마모 등으로 인해 교체하는 경우 볼트부재(123)를 해제하고 스토퍼부재(122)를 분리해내고 새것으로 용이하게 교체할 수 있다.

한편, 상기 회동부재(124)는 상기 고정부재(126)에 힌지핀(125)에 의해 힌지결합되는 구조로 이루어져 스토퍼부재(122)가 고정되는 일단부가 전후 방향으로 이동할 수 있도록 회동한다.

이와 같은 회동부재(124)는 실린더수단(128)이 작동되어 피스톤(128a)이 전진하게 되면 회동부재(124)의 일단부 및 스토퍼부재(122)가 후진하게 되며, 실린더수단(128)의 구동이 정지되는 경우에는 회동부재(124)의 일단부 및 스토퍼부재(122)가 전진하게 된다.

즉, 디스크 몸체(12)의 절삭날(16) 간의 사이 공간에 위치시키기 위해서는 실린더수단(128)을 작동시켜 회동부재(124)의 일단부를 후진시킨 상태를 유지하면서 회전고정부재(110)를 회전시켜 디스크 몸체(12)의 절삭날들(16) 사이의 공간에 스토퍼부재(122)의 걸림턱(122a)을 위치시키고, 실린더수단(128)의 작동을 멈추면 탄성스프링(127)에 의해 회동부재(124)의 일단부가 전진하게 되어 스토퍼부재(122)의 걸림턱(122a)이 디스크 몸체(12)의 절삭날(16) 사이에 위치하게 된다. 그리고 회전력 제공수단(114)을 구동하여 회전고정부재(110)가 회전하면 스토퍼부재(122)의 걸림턱(122a)에 디스크 몸체(12)의 절삭날(16)측면 에지면(16a)이 밀착되어 회전고정부재(110)가 더 이상 회전하지 않고 고정되어 정확한 위치 조정이 가능해진다.

한편, 이와 같은 상태에서 수평이동수단(140)을 작동시켜 이동프레임(130)을 양측방향으로 수평 왕복이동시키면 회전고정부재(110)에 고정된 디스크 몸체(12)의 절삭날(16)이 회전커팅수단(150)의 제1 및 제2회전커터(152,153)를 향해 수평이동하게 되어 절삭되며 그로 인해 디스크 몸체(12)의 절삭날(16)의 측면에 절삭 에지(18)를 돌출 가공하게 된다. 즉, 상기 회전커팅수단(150)을 상기 디스크 몸체(12)의 중심방향에서 테두리 방향으로 왕복운동 하는 것과 동일한 작용을 하게 되어 디스크 몸체(12)의 절삭날(16)의 측면에 절삭 에지(18)를 가공하게 된다.

이때, 상기 회전커팅수단(150)은 고정프레임(100)의 상측에 고정되는 제1회전모터(151)와, 제1회전모터(151)의 회전축(151a)에 절삭 에지(18)의 폭만큼을 형성하기 위해 일정간격으로 배치되는 제1 및 제2회전커터(152,153)로 구성된다. 이 경우 상기 제1 및 제2회전커터(152,153)의 간격은 절삭날(16)의 측면에 돌출형성되는 절삭 에지(18)의 돌출 폭(width)을 의미한다.

한편, 상기 수평이동수단(140)은 상기 이동프레임(130)을 고정프레임(100)에서 좌우 양측방향으로 이동시키기 위한 것으로, 고정프레임(100)에 설치되는 실린더몸체(142)와, 상기 이동프레임(130)에 고정되는 피스톤(144)으로 구성되며, 렉과 피니언 및 모터를 이용하여 구성하는 등 다양한 방식을 선택적으로 적용할 수 있고 모두 동일한 기술범주에 속하는 것이다.

따라서, 상기 회전커팅수단(150)이 구동되어 제1 및 제2회전커터(152,153)가 회전하고 있는 상태에서 상기 수평이동수단(140)을 구동 제어하여 이동프레임(130)을 좌우 양측방향으로 왕복 이동시키게 되면 회전커팅수단(150)의 회전중인 제1 및 제2회전커터(152,153)에 절삭날(16)의 측면이 절삭 가공되어 절삭 에지(18)가 형성된다.

이때, 상기 수평이동수단(140)의 작동에 따라 디스크 몸체(12)의 절삭날(16) 측면을 절삭하면 발생되는 미세 금속분자가 스토퍼부재(122)의 걸림턱(122a)에 들러붙는 경우 절삭날(16)의 위치조정에 오차가 발생할 수 있으므로, 상기 스토퍼부재(122)의 걸림턱(122a) 방향으로 압축에어를 분사하기 위한 에어분사노즐(160)을 설치한다. 물론, 상기 에어분사노즐(160)로 분사되는 압축에어의 공급을 위한 에어컴프레셔(미도시됨)를 구비되고 제어수단(162)에 의해 제어함은 당연하다.

또한, 상기 수평이동수단(140)의 작동에 따라 절삭날(16)의 측면에 밀착되는 제1 및 제2회전커터(152,153)의 마모 및 고열 발생 등을 최소화 및 방지하기 위해 절삭유를 투입하는 절삭유투입노즐(164)도 설치한다. 물론 상기 절삭유투입노즐(164)로 배출되는 절삭유의 공급을 위한 절삭유탱크(미도시됨)를 구비함도 당연하다.

이하, 도 1 내지 도 7을 참고로 본 발명에 따른 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공 과정을 설명한다.

본 발명에 따른 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치를 이용하기 위해서는 반가공물인 디스크 몸체(12)를 회전고정부재(110)의 전단에 고정부재(112)를 이용해 고정하게 된다.

그리고 이와 같은 상태에서 스토퍼수단(120)을 구동하여 스토퍼부재(122)를 후진시키게 된다. 즉, 실린더수단(128)을 작동시켜 회동부재(124)를 힌지핀(125)을 중심으로 회동시키면 탄성스프링(127)의 탄성을 이겨내며 회동부재(124)의 일단부가 후진하게 되고 그로 인해 스토퍼부재(122)가 후진한다.

이와 같은 상태에서 회전력 제공수단(114)을 구동하여 회전고정부재(110)를 미세하게 회전시켜 디스크 몸체(12)의 절삭날(16)들 사이의 공간에 스토퍼부재(122)의 걸림턱(122a)을 위치시킨다.

그리고 실린더수단(128)의 작동을 멈추어 탄성스프링(127)에 의해 회동부재(124)의 타단부가 당겨지게 되면 회동부재(124)의 일단부가 전진하게 되어 스토퍼부재(122)의 걸림턱(122a)이 디스크 몸체(12)의 절삭날(16)들 사이의 테두리 쪽으로 돌출된다.

그런 다음, 회전력 제공수단(114)을 구동하여 회전고정부재(110)가 회전하면 스토퍼부재(122)의 걸림턱(122a)에 디스크 몸체(12)의 절삭날(16) 에지면(16a)이 밀착되어 회전고정부재(110)가 더 이상 회전하지 않고 고정되어 정확한 위치 조정이 가능해진다.

이 상태에서 실린더수단(128)을 구동하여 스토퍼부재(122)를 후진시킨 후, 수평이동수단(140)을 작동시켜 이동프레임(130)을 수평이동시켜 회전중인 제1 및 제2회전커터(152,153)의 테두리 방향으로 디스크 몸체(12)를 왕복 이송시켜 디스크 몸체(12)의 절삭날(16)의 측면에 절삭 에지(18)를 가공하게 된다.

이 경우 상기 제1 및 제2회전커터(152,153)의 테두리부분이 상기 절삭날(16)의 측면에 밀착되면서 절삭날(16)의 측면에 절삭 에지(18)를 형성하는데, 제1 및 제2회전커터(152,153)의 밀착 깊이에 따라 절삭 에지(18)의 높이가 결정되므로 이에 대한 적절한 위치 조절을 위해서는 적정한 직경을 가지는 제1 및 제2회전커터(152,153)를 선택적으로 교체 사용할 수 있다.

이와 같은 일련의 과정을 반복적으로 수행하게 되면, 각각의 절삭날(16)의 일정 위치에 절삭 에지(18)를 형성할 수 있으며, 이 경우 디스크 몸체(12)의 한쪽 면에만 절삭 에지(18)를 형성한 경우 다른쪽면에 절삭 에지(18)를 형성하기 위해서는 동일하면서도 대응되는 구조를 가지는 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치를 이용해 가공한다.

이상과 같이 본 발명의 실시 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다.

1: 사이드 밀링 커터 12: 디스크 몸체
16: 절삭날 18: 절삭 에지
100: 고정프레임 110: 회전고정부재
114: 회전력 제공수단 120: 스토퍼수단
122: 스토퍼부재 130: 이동프레임
140: 수평이동수단 150: 회전커팅수단
152: 제1회전커터 153: 제2회전커터

Claims (7)

1. 사이드 밀링 커터(1)를 제작하기 위한 반가공물인 디스크 몸체(12)가 전단에 고정되며 회전력 제공수단(114)의 구동력에 의해 회전하는 회전고정부재(110)와; 상기 회전고정부재(110)가 회전하면 상기 디스크 몸체(12)의 테두리를 따라 형성되는 절삭날(16)의 에지면(16a)에 밀착되는 스토퍼부재(122)가 접촉되도록 작동하는 스토퍼수단(120)과; 상기 회전고정부재(110)와 스토퍼수단(120)가 고정되며 고정프레임(100)상에서 좌우 양측방향으로 이동가능하게 설치되는 이동프레임(130)과; 상기 이동프레임(130)을 수평방향으로 이송시키는 수평이동수단(140)과; 상기 고정프레임(100)에 설치되어 상기 수평이동수단(140)의 작동으로 상기 이동프레임(130)이 수평방향으로 이동하면 상기 스토퍼부재(122)에 의해 위치가 고정된 디스크 몸체(12)의 절삭날(16) 측면을 절삭하여 절삭 에지(18)을 가공하는 제1 및 제2회전커터(152,153)가 일정간격으로 배치되는 회전커팅수단(150);으로 구성되는 것을 특징으로 하는 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치.
   
2. 제 1항에 있어서, 상기 스토퍼수단(120)은;
   상기 디스크 몸체(12)의 절삭날(16)의 사이로 전후진하며 상기 디스크 몸체(12)가 회전시에 절삭날(16)의 에지면(16a)이 밀착가능한 걸림턱(122a)이 형성되는 스토퍼부재(122)와, 상기 스토퍼부재(122)가 일단부에 일체로 고정되는 회동부재(124)와, 상기 회동부재(124)의 중간부가 힌지핀(125)에 의해 회동가능하게 힌지결합되고 이동프레임(130)에 고정되는 고정부재(126)와, 상기 스토퍼부재(122)의 단부가 전방으로 돌출되도록 상기 회동부재(124)의 타단부와 상기 고정부재(126)에 고정되는 탄성스프링(127)과, 상기 스토퍼부재(122)의 단부가 후진되도록 상기 회동부재(124)의 타단부에 피스톤(128a)의 단부가 체결되고 실린더바디(128b)는 상기 고정부재(126)에 고정되는 실린더수단(128)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치.
   
3. 제 2항에 있어서, 상기 스토퍼부재(122)는 하단부에 걸림턱(122a)이 돌출되고 상단에는 장공 형상의 체결공(122b)이 형성되어 볼트부재(123)에 의해 상기 회동부재(124)에 일체로 고정되는 것을 특징으로 하는 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치.
   
4. 제 1항에 있어서, 상기 회전커팅수단(150)은;
   상기 고정프레임(100)의 상측에 고정되는 제1회전모터(151)와, 제1회전모터(151)의 회전축(151a)에 절삭 에지(18)의 폭만큼을 형성하기 위해 일정간격으로 배치되는 제1 및 제2회전커터(152,153)로 구성되는 것을 특징으로 하는 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치.
   
5. 제 1항에 있어서, 상기 수평이동수단(140)은;
   상기 고정프레임(100)에 설치되는 실린더몸체(142)와, 상기 이동프레임(130)에 고정되는 피스톤(144)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치.
   
6. 제 1항에 있어서,
   상기 스토퍼부재(122)의 걸림턱(122a) 방향으로 압축에어를 분사하기 위한 에어분사노즐(160)이 더 설치되는 것을 특징으로 하는 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치.
   
7. 제 1항에 있어서,
   상기 수평이동수단(140)의 작동에 따라 절삭날(16)의 측면에 밀착되는 제1 및 제2회전커터(152,153)에 절삭유를 투입하는 절삭유투입노즐(164)이 더 설치되는 것을 특징으로 하는 사이드 밀링 커터의 절삭 에지 가공장치.
   

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