KR100955997B1 - 전자 종이 표시 패널의 제조 방법 - Google Patents

전자 종이 표시 패널의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100955997B1
KR100955997B1 KR1020080115304A KR20080115304A KR100955997B1 KR 100955997 B1 KR100955997 B1 KR 100955997B1 KR 1020080115304 A KR1020080115304 A KR 1020080115304A KR 20080115304 A KR20080115304 A KR 20080115304A KR 100955997 B1 KR100955997 B1 KR 100955997B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
substrate
particles
electrode
electronic paper
electrode lines
Prior art date
Application number
KR1020080115304A
Other languages
English (en)
Inventor
김영석
한정인
김원근
권순형
Original Assignee
에스케이 텔레콤주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에스케이 텔레콤주식회사 filed Critical 에스케이 텔레콤주식회사
Priority to KR1020080115304A priority Critical patent/KR100955997B1/ko
Priority to JP2011537342A priority patent/JP2012509502A/ja
Priority to CN2009801449689A priority patent/CN102209932A/zh
Priority to PCT/KR2009/005023 priority patent/WO2010058899A1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100955997B1 publication Critical patent/KR100955997B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/165—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on translational movement of particles in a fluid under the influence of an applied field
    • G02F1/166—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on translational movement of particles in a fluid under the influence of an applied field characterised by the electro-optical or magneto-optical effect
    • G02F1/167—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on translational movement of particles in a fluid under the influence of an applied field characterised by the electro-optical or magneto-optical effect by electrophoresis
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/165—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on translational movement of particles in a fluid under the influence of an applied field
    • G02F1/1685—Operation of cells; Circuit arrangements affecting the entire cell
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/165—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on translational movement of particles in a fluid under the influence of an applied field
    • G02F1/1675—Constructional details
    • G02F2001/1678—Constructional details characterised by the composition or particle type

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)

Abstract

본 발명은 전자 종이 표시 패널의 제조 방법에 관한 것으로, 칼라 볼을 이용하여 전자 종이 표시 패널을 제조할 수 있으므로, 칼라 필터를 이용하는 전자 종이 표시 패널보다 광반사율과 컨트러스트 비율을 높일 수 있는 장점이 있다.
그리고, 본 발명은 2종류 이상의 칼라볼을 하나의 패널에 영역별로 형성하는 것이 가능한 장점이 있다.
또한, 본 발명은 제 1 기판의 제 1 전극라인들과 제 2 기판의 전극라인들이 교차하는 영역에만 입자들을 전사할 수 있기에, 전자 종이 표시 패널의 픽셀(Pixel) 단위로 입자들을 전사시킬 수 있는 장점이 있다.
게다가, 본 발명은 슬릿을 통과시켜 입자를 전사시킴으로써, 상기 제 1 기판의 해당 전극 라인에 정교하게 부착될 수 있는 장점이 있다.
전자종이, 전사, 입자, 슬릿, 부착

Description

전자 종이 표시 패널의 제조 방법{ Method for manufacturing electronic paper display panel }
본 발명은 전자 종이용 입자들을 전사시켜 부착함으로써, 광효율을 증대시킬 수 있는 전자 종이 표시 패널의 제조 방법에 관한 것이다.
오늘날, 새로운 패러다임이 요구되는 정보 사회에 상응하는 정보 전달 및 공유 방식으로의 대변환의 필요성으로 인해, 유연한 디스플레이로서 구부릴 수 있다는 장점의 전자종이의 기술 개발이 가속화되고 있으며 상업적 개발 단계에 접어들고 있다.
유연한 디스플레이로서 구부릴 수 있다는 장점을 가진 전자종이는 기존의 평면 디스플레이 패널에 비하여 생산단가가 훨씬 저렴하며 액정표시소자처럼 배경조명이나 지속적인 재충전이 필요하지 않으므로 아주 적은 에너지로도 구동될 수 있어서 에너지 효율도 월등히 앞선다.
아울러, 전자종이는 매우 선명하고, 시야각이 넓으며 전원이 없더라도 글씨 가 완전히 사라지지 않는 메모리 기능도 가지고 있다.
이러한 큰 장점으로 인해 전자종이는 종이와 같은 면과 움직이는 일러스트레이션을 갖는 전자서적, 자체 갱신성 신문, 이동 전화를 위한 재사용 가능한 종이 디스플레이, 폐기 가능한 TV 스크린 및 전자 벽지 등 실로 광대한 분야에 응용될 수 있으며 거대한 잠재 시장을 가지고 있다.
그리고, 전자종이 표시 패널은 액정표시장치(Liquid Crystal Display), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel), 유기전계발광(Electro Luminescence )소자를 뒤이을 차세대 표시소자로 각광받고 있으며, 반사형 디스플레이소자로서 최적의 이상적인 소자로 평가되고 있다.
특히, 전자 종이(Electronic Paper)는 수백만 개의 구슬이 기름 구멍안에 뿌려져 있는 박형의 플라스틱과 같은 유연한 기판과 문자나 영상을 표시할 수 있도록 한 디스플레이 소자로서, 수백만 번을 재생해 쓸 수 있으며 장래에 책, 신문, 잡지 등 기존의 인쇄매체를 대체할 재료로 기대된다.
또한, 전자 종이는 기존의 평면 디스플레이 패널(Flat Display Panel)에 비하여 생산단가가 훨씬 저렴하며 정지 화면처럼 배경조명이나 지속적인 재충전이 필요하지 않으므로, 아주 적은 에너지로도 구동 될 수 있어 에너지 효율도 월등히 앞선다.
이와 아울러, 전자 종이는 매우 선명하고 시야각이 넓으며 전원이 없더라도 글씨가 완전히 사라지지 않는 메모리 기능도 가지고 있어 공공 게시판, 광고물, 전자북 등에 폭넓게 사용될 가능성이 있다.
이와 같은 전자 종이 표시장치는 그 구조에 따라 전기 영동형, 자일리콘형, 토너형으로 나뉘어지고, 통상적으로는 전기 영동형인 전자잉크(Electronic Ink ; 이하 'E-Ink'라 함)를 이용한 전자 종이 표시장치를 애용되고 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 전자종이 표시 패널의 개략적인 단면도로서, 전자종이 표시 패널은 하부 기판(10)과 상부 기판(20)의 두께는 제약이 없으나, 정전기력으로 대전 입자들(31,32)을 움직여야 하므로 실제 대전 입자들(31,32)의 크기는 대단히 미소하다.
이와 같은 구조로 이루어진 전자종이 표시소자의 동작 원리를 알아보면, 먼저 상기 흑색 대전 입자가 부대전되고, 백색 대전 입자가 정대전되었다고 가정한다.(여기서, 반대로 대전될 수도 있음)
이때, 상부 기판(20)에 있는 상부 전극(미도시)에 (-)전압을 인가하고, 하부 기판(10)에 있는 하부 전극(미도시)에 (+)전압을 인가하면 쿨롱력에 의해 정대전된 백색 입자는 상부 기판(20)쪽으로 이동하고, 부대전된 흑색 입자는 하부 기판(10)쪽으로 이동한다.
상기 상부 기판(20)쪽에 백색 대전 입자가 위치하고 있으므로, 외부에서 관찰할 경우 백색으로 보이게 된다.
반대로, 상부 전극에 (+)전압을 인가하고, 하부 전극에 (-)전압을 인가하면 부대전된 흑색 입자는 상부 기판(20)쪽으로 이동하고, 정대전된 백색 입자는 하부 기판(10)쪽으로 이동하여 흑색으로 표시되게 된다.
따라서, 처음에 모든 셀이 백색으로 보이도록 전압을 가한 후, 원하는 셀만 반대 전압을 가해 흑색으로 보이도록 하는 것으로 그림이나 문자 등을 표현할 수 있게 되는 것이다.
이러한, 전자종이 표시 패널은 도 2에 도시된 바와 같이, 코로나건(50)을 이용하여 코로나 방전을 발생시키면서 입사를 분사하여, 기판에 골고루 뿌려주는 방법을 사용한다.
그러나, 이러한 방법으로는 패널의 한쪽에 한가지의 색깔만 뿌릴수 있기 때문에, 흑백 또는 단색-백색의 디스플레이만 제조할 수 있다.
그러므로, 고해상도의 반사형 칼라 디스플레이를 구현하기 위해서는 칼라 볼을 사용하지 못하고 칼라 필터를 사용하여 칼러를 구현할 수 밖에 없는데, 칼라필터를 사용하는 경우 광효율이 크게 저하되어 낮은 휘도와 낮은 컨트러스트 비율(Contrast Ratio)를 가지게 되는 문제점이 있다.
본 발명은 광효율이 크게 저하되어 낮은 휘도와 낮은 컨트러스트 비율을 갖는 문제를 해결하는 것이다.
본 발명의 바람직한 양태(樣態)는,
상부에 제 1 내지 3 전극 라인들이 형성되어 있는 제 1 기판을 준비하고, 전극이 형성된 제 2 기판에 전자 종이용 입자들을 균일하게 부착시키는 단계와;
상기 제 1 기판의 제 1 내지 3 전극 라인들과 상기 전자 종이용 입자들이 대향되도록 상기 제 2 기판을 상기 제 1 기판 상부에 소정 거리 이격되게 위치시키는 단계와;
상기 제 2 기판의 전극에서 상기 제 1 전극 라인으로 전압을 인가하여 상기 제 1 기판의 제 1 전극 라인에 상기 전자 종이용 입자들을 전사시키는 단계를 포함하여 구성된 전자 종이 표시 패널의 제조 방법이 제공된다.
본 발명의 바람직한 다른 양태(樣態)는,
상부에 제 1 내지 3 전극 라인들이 형성되어 있는 제 1 기판을 준비하고, 전극이 형성된 제 2 기판에 녹색 입자들을 균일하게 부착시키는 단계와;
상기 제 1 기판의 제 1 내지 3 전극 라인들과 상기 제 2 기판의 녹색 입자들이 대향되도록 상기 제 2 기판을 상기 제 1 기판 상부에 소정 거리 이격되게 위치시키는 단계와;
상기 제 2 기판의 전극에서 상기 제 1 전극 라인으로 전압을 인가하여 상기 제 1 기판의 제 1 전극 라인에 제 1 입자들을 전사시키는 단계와;
전극이 형성된 제 3 기판에 적색 입자들을 균일하게 부착시키고, 상기 제 1 기판의 제 1 내지 3 전극 라인들과 상기 제 3 기판의 적색 입자들이 대향되도록 상기 제 3 기판을 상기 제 1 기판 상부에 소정 거리 이격되게 위치시키는 단계와;
상기 제 3 기판의 전극에서 상기 제 2 전극 라인으로 전압을 인가하여 상기 제 1 기판의 제 2 전극 라인에 적색 입자들을 전사시키는 단계와;
전극이 형성된 제 4 기판에 청색 입자들을 균일하게 부착시키고, 상기 제 1 기판의 제 1 내지 3 전극 라인들과 상기 제 4 기판의 청색 입자들이 대향되도록 상기 제 4 기판을 상기 제 1 기판 상부에 소정 거리 이격되게 위치시키는 단계와;
상기 제 4 기판의 전극에서 상기 제 3 전극 라인으로 전압을 인가하여 상기 제 1 기판의 제 3 전극 라인에 청색 입자들을 전사시키는 단계와;
전극이 형성되어 있고, 상기 녹색, 적색 및 청색 입자들의 극성과 다른 극성을 갖는 입자들이 부착된 제 5 기판을 상기 제 1 기판과 소정 거리 이격되게 위치시키고, 제 1 기판과 제 5 기판을 합착하는 단계를 포함하여 구성된 전자 종이 표시 패널의 제조 방법이 제공된다.
본 발명의 바람직한 또 다른 양태(樣態)는,
상부에 제 1 내지 3 전극라인들이 형성되어 있는 제 1 기판과 전극라인들이 형성되어 있는 제 2 기판을 준비하는 제 1 단계와;
상기 제 2 기판의 전극라인들에 전자 종이용 입자들을 균일하게 부착시키는 제 2 단계와;
상기 제 2 기판의 전극라인들이 상기 제 1 기판의 제 1 내지 3 전극라인들과 교호되도록 상기 제 2 기판을 상기 제 1 기판 상부에 소정 거리 이격되게 위치시키는 제 3 단계와;
상기 제 2 기판의 전극라인들에서 상기 제 1 기판의 제 1 전극라인들로 전압을 인가하여 상기 제 1 기판의 제 1 전극라인들에 전자 종이용 입자들을 전사시키는 제 4 단계를 포함하여 구성된 전자 종이 표시 패널의 제조 방법이 제공된다.
본 발명은 칼라 볼을 이용하여 전자 종이 표시 패널을 제조할 수 있으므로, 칼라 필터를 이용하는 전자 종이 표시 패널보다 광반사율과 컨트러스트 비율을 높일 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 2종류 이상의 칼라볼을 하나의 패널에 영역별로 형성하는 것이 가능한 효과가 있다.
더불어, 본 발명은 제 1 기판의 제 1 전극라인들과 제 2 기판의 전극라인들이 교차하는 영역에만 입자들을 전사할 수 있기에, 전자 종이 표시 패널의 픽셀(Pixel) 단위로 입자들을 전사시킬 수 있는 효과가 있다.
그리고, 본 발명은 본 발명은 슬릿을 통과시켜 입자를 전사시킴으로써, 상기 제 1 기판의 해당 전극 라인에 정교하게 부착될 수 있는 효과가 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.
도 3a 내지 3g는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전자 종이 표시 패널의 제조 방법을 설명하기 위한 개략적인 단면도로서, 먼저, 상부에 제 1 내지 3 전극 라인들(110,120,130)이 형성되어 있는 제 1 기판(100)을 준비하고, 전극(201)이 형성된 제 2 기판(200)에 녹색 입자들(202)을 균일하게 부착시킨다.
여기서, 상기 녹색 입자들(202)은 코로나건 등으로 부착한다.
그 후, 상기 제 1 기판(100)의 제 1 내지 3 전극 라인들(110,120,130)과 상기 제 2 기판(200)의 녹색 입자들(202)이 대향되도록 상기 제 2 기판(200)을 상기 제 1 기판(100) 상부에 소정 거리(d) 이격되게 위치시킨 후(도 3a), 상기 제 2 기판(200)의 전극(201)에서 상기 제 1 전극 라인(110)으로 전압을 인가하여 상기 제 1 기판(100)의 제 1 전극 라인(110)에 녹색 입자들(202)을 전사시킨다.(도 3b)
상기 제 1 기판(100)과 제 2 기판(200)의 소정 거리(d) 즉, 간격은 50㎛인 것이 바람직하다.
그리고, 상기 제 2 기판(200)의 전극(201)에서 상기 제 1 전극 라인(110)으로 인가된 전압은 임계 전압(Threshold voltage) 이상의 전압을 인가한다.
여기서, 임계 전압은 전자 종이 표시 패널이 구동하기 위한 최소 전압이다.
이때, + 전하량을 가지는 입자의 경우 - 전압을 인가하고, - 전하량을 가지는 입자의 경우 + 전압을 인가한다.
이어서, 전극(211)이 형성된 제 3 기판(210)에 적색 입자들(212)을 균일하게 부착시키고, 상기 제 1 기판(100)의 제 1 내지 3 전극 라인들(110,120,130)과 상기 제 3 기판(210)의 적색 입자들(212)이 대향되도록 상기 제 3 기판(210)을 상기 제 1 기판(100) 상부에 소정 거리(d) 이격되게 위치시킨 다음(도 3c), 상기 제 3 기 판(210)의 전극(211)에서 상기 제 2 전극 라인(120)으로 전압을 인가하여 상기 제 1 기판(100)의 제 2 전극 라인(120)에 적색 입자들(212)을 전사시킨다.(도 3d)
계속하여, 전극(221)이 형성된 제 4 기판(220)에 청색 입자들(222)을 균일하게 부착시키고, 상기 제 1 기판(100)의 제 1 내지 3 전극 라인들(110,120,130)과 상기 제 4 기판(220)의 청색 입자들(222)이 대향되도록 상기 제 4 기판(220)을 상기 제 1 기판(100) 상부에 소정 거리(d) 이격되게 위치시킨 다음(도 3e), 상기 제 4 기판(220)의 전극(221)에서 상기 제 3 전극 라인(130)으로 전압을 인가하여 상기 제 1 기판(100)의 제 3 전극 라인(130)에 청색 입자들(222)을 전사시킨다.(도 3f)
그 후, 전극(251)이 형성되어 있고, 상기 녹색, 적색 및 청색 입자들의 극성과 다른 극성을 갖는 입자들(252)이 부착된 제 5 기판(250)을 상기 제 1 기판(100)과 소정 거리 이격되게 위치시키고, 제 1 기판(100)과 제 5 기판(250)을 합착한다.(도 3g)
여기서, 상기 제 5 기판(250)에 부착된 입자들(252)은 백색 입자들 또는 흑색 입자들인 것이 바람직하다.
전술된 바와 같이, 녹색, 적색 및 청색 입자들의 순서로만 전사시키는 것이 아니고, RGB의 순서에 관련없이 입자들을 전사시켜도 된다.
즉, 상기 전사되는 녹색, 적색 및 청색 입자들을 임의의 제 1 내지 3 입자들로 분류하여 정의하고, 이 제 1 입자들은 녹색 입자들이고, 상기 제 2 입자들은 적색 입자들이며, 상기 제 3 입자들은 청색 입자들로 구성할 수 있다.
또한, 상기 전사되는 녹색, 적색 및 청색 입자들을 전자 종이용 입자들로도 정의할 수 있다.
그리고, 상기 적색 입자들이 전사될 때 이미 전사된 녹색 입자들 또는 상기 청색 입자들이 전사될 때 이미 전사된 녹색 입자들 및 적색 입자들은 정전력에 붙어 있기 때문에 전압을 인가할 필요가 없으나, 입자들을 움직이지 않게 하기위해 임계 전압 이하로 전압을 인가할 수 있다.
결국, 본 발명의 제 1 실시예는 상부에 제 1 내지 3 전극 라인들이 형성되어 있는 제 1 기판을 준비하고, 전극이 형성된 제 2 기판에 전자 종이용 입자들을 균일하게 부착시키는 단계와; 상기 제 1 기판의 제 1 내지 3 전극 라인들과 상기 전자 종이용 입자들이 대향되도록 상기 제 2 기판을 상기 제 1 기판 상부에 소정 거리 이격되게 위치시키는 단계와; 상기 제 2 기판의 전극에서 상기 제 1 전극 라인으로 전압을 인가하여 상기 제 1 기판의 제 1 전극 라인에 상기 전자 종이용 입자들을 전사시키는 단계를 포함하는 전자 종이 표시 패널의 제조 방법이다.
여기서, 상기 전자 종이용 입자들은 녹색, 적색 및 청색 입자들 중 하나이며, 볼 형상이다.
따라서, 본 발명은 칼라 볼을 이용하여 전자 종이 표시 패널을 제조할 수 있으므로, 칼라 필터를 이용하는 전자 종이 표시 패널보다 광반사율과 컨트러스트 비율을 높일 수 있는 장점이 있다.
그리고, 본 발명은 2종류 이상의 칼라볼을 하나의 패널에 영역별로 형성하는 것이 가능한 장점이 있다.
또한, 본 발명은 코로나건을 이용하여 직접 주입하는 것에 비해 균일하게 입 자를 주입할 수 있으며, 특정 영역에 많이 주입할 수 있고, 고해상도의 패턴에 적용하는 것이 가능하며, 2~3번 반복을 통하여 입자량을 조절하는 것도 가능하다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전자 종이 표시 패널의 제조 방법에서 슬릿(Slit)을 이용하는 공정을 설명하기 위한 개략적인 단면도로서, 녹색 입자들, 적색 입자들과 청색 입자들 각각을 전사시키기 위해서 슬릿(Slit)을 이용하면 보다 더 균일하게 도포할 수 있다.
그러므로, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 기판(100)의 제 1 내지 3 전극 라인들(110,120,130)과 상기 제 2 기판(200)의 입자들이 대향되도록 상기 제 2 기판(200)을 상기 제 1 기판(100) 상부에 소정 거리 이격되게 위치시킨 후, 상기 제 1 기판(100)과 제 2 기판(200) 사이에 슬릿(271)이 형성된 판(270)을 개재시킨다.
여기서, 상기 판(270)의 슬릿(271)은 상기 제 1 기판(100)의 제 1 내지 3 전극 라인들(110,120,130) 중 하나의 전극 라인들과 대향되어 위치되도록 설치한다.
그 다음, 상기 제 2 기판(200)의 전극(201)에서 상기 제 1 내지 3 전극 라인들(110,120,130) 중 하나의 전극 라인으로 전압을 인가하여 그 전극 라인에 입자들을 전사시킨다.
이때, 상기 제 2 기판(200)에서 제 1 기판(100)으로 전사되는 입자는 슬릿(271)을 통과하여 상기 제 1 기판(100)의 해당 전극 라인에 정교하게 부착될 수 있는 것이다.
도 5a 내지 5d는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전자 종이 표시 패널의 제조 방법을 설명하기 위한 개략적인 단면도로서, 상부에 제 1 내지 3 전극라인들(110,120,130)이 형성되어 있는 제 1 기판(100)과 전극라인들(301)이 형성되어 있는 제 2 기판(300)을 준비하고, 상기 제 2 기판(300)의 전극라인들(301)에 녹색 입자들(310)을 균일하게 부착시킨다.(도 5a 및 도 5b)
여기서, 상기 제 2 기판(300)의 전극라인들(301)은 도 5a의 단면에서는 하나의 전극라인만 도시되었으나, 상기 제 2 기판(300)에는 상호 이격된 복수개의 전극라인들이 형성되어 있는 것이다.
연이어, 상기 제 2 기판(300)의 전극라인들(301)이 상기 제 1 기판(100)의 제 1 내지 3 전극라인들(110,120,130)과 교호되도록 상기 제 2 기판(300)을 상기 제 1 기판(100) 상부에 소정 거리(d) 이격되게 위치시킨다.(도 5b)
이어서, 상기 제 2 기판(300)의 전극라인들(301)에서 상기 제 1 기판(100)의 제 1 전극라인들(110)로 전압을 인가하여 상기 제 1 기판(100)의 제 1 전극라인들(110)에 녹색 입자들(310)을 전사시킨다.(도 5c)
전술된 도 5a 내지 5c의 공정과 동일한 공정을 수행하여, 상기 제 1 기판(100)의 제 2 전극 라인들(120)에 적색 입자들을 전사시키고, 상기 제 1 기판(100)의 제 3 전극 라인들(130)에 청색 입자들을 전사시킨다.
그러므로, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전자 종이 표시 패널의 제조 방법은 픽셀(Pixel) 단위로 입자들을 전사시킬 수 있는 장점이 있다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전자 종이 표시 패널의 제조하기 위한 제 2 기판의 전극을 설명하기 위한 개략적인 사시도로서, 본 발명의 제 2 실시예에서는 제 1 기판 상부에 제 1 내지 3 전극라인들(110,120,130)이 형성되어 있고, 이 제 1 내지 3 전극라인들(110,120,130)과 교호되어 상기 제 2 기판의 전극라인들(301,302,303)이 위치되게 된다.
그러므로, 상기 제 2 기판의 전극라인들(301,302,303)에서 상기 제 1 기판의 제 1 전극라인들(110)로 전압을 인가하게 되면, 상기 제 1 기판(100)의 제 1 전극라인들(110)에만 입자들이 전사된다.
결국, 본 발명의 제 2 실시예의 제조 방법은 도 6에 도시된 바와 같이, 제 1 기판의 제 1 전극라인들과 제 2 기판의 전극라인들이 교차하는 영역(111)에만 입자들을 전사할 수 있기에, 전자 종이 표시 패널의 픽셀(Pixel) 단위로 입자들을 전사시킬 수 있는 장점이 있다.
도 7은 본 발명에 따른 전자 종이 표시 패널의 제 1 기판에 격벽이 형성된 상태를 도시한 개략적인 단면도로서, 전자 종이 표시 패널의 픽셀들을 구분하기 위해, 각 픽셀 사이에 격벽(150)을 형성할 수 있다.
그러므로, 상기 격벽(150) 내부에만 녹색 입자들(202), 적색 입자들(212) 및 청색 입자들(222)이 구속될 수 있게 된다.
본 발명은 구체적인 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 전자종이 표시 패널의 개략적인 단면도
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전자 종이 표시 패널의 제조 방법을 설명하기 위한 개략적인 단면도
도 3a 내지 3g는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전자 종이 표시 패널의 제조 방법을 설명하기 위한 개략적인 단면도
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전자 종이 표시 패널의 제조 방법에서 슬릿(Slit)을 이용하는 공정을 설명하기 위한 개략적인 단면도
도 5a 내지 5d는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전자 종이 표시 패널의 제조 방법을 설명하기 위한 개략적인 단면도
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전자 종이 표시 패널의 제조하기 위한 제 2 기판의 전극을 설명하기 위한 개략적인 사시도
도 7은 본 발명에 따른 전자 종이 표시 패널의 제 1 기판에 격벽이 형성된 상태를 도시한 개략적인 단면도

Claims (10)

  1. 상부에 제 1 내지 3 전극 라인들이 형성되어 있는 제 1 기판을 준비하고, 전극이 형성된 제 2 기판에 전자 종이용 입자들을 균일하게 부착시키는 단계와;
    상기 제 1 기판의 제 1 내지 3 전극 라인들과 상기 전자 종이용 입자들이 대향되도록 상기 제 2 기판을 상기 제 1 기판 상부에 소정 거리 이격되게 위치시키는 단계와;
    상기 제 2 기판의 전극에서 상기 제 1 전극 라인으로 전압을 인가하여 상기 제 1 기판의 제 1 전극 라인에 상기 전자 종이용 입자들을 전사시키는 단계;를 포함하고,
    상기 제 1 기판의 제 1 내지 3 전극 라인들과 상기 전자 종이용 입자들이 대향되도록 상기 제 2 기판을 상기 제 1 기판 상부에 소정 거리 이격되게 위치시키는 단계에서,
    상기 제 1 기판과 제 2 기판 사이에 슬릿이 형성된 판을 개재시키는 공정이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 전자 종이 표시 패널의 제조 방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 전자 종이용 입자들은,
    녹색, 적색 및 청색 입자들 중 하나인 것을 특징으로 하는 전자 종이 표시 패널의 제조 방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 기판과 제 2 기판의 소정 거리는 50㎛인 것을 특징으로 하는 전자 종이 표시 패널의 제조 방법.
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 2 기판의 전극에서 상기 제 1 전극 라인으로 전압을 인가하여 상기 제 1 기판의 제 1 전극 라인에 상기 전자 종이용 입자들을 전사시키는 단계에서,
    상기 제 2 기판에서 제 1 기판으로 전사되는 입자는 상기 슬릿을 통과하여 상기 제 1 기판의 제 1 전극 라인에 부착되는 것을 특징으로 하는 전자 종이 표시 패널의 제조 방법.
  6. 상부에 제 1 내지 3 전극 라인들이 형성되어 있는 제 1 기판을 준비하고, 전 극이 형성된 제 2 기판에 녹색 입자들을 균일하게 부착시키는 단계와;
    상기 제 1 기판의 제 1 내지 3 전극 라인들과 상기 제 2 기판의 녹색 입자들이 대향되도록 상기 제 2 기판을 상기 제 1 기판 상부에 소정 거리 이격되게 위치시키는 단계와;
    상기 제 2 기판의 전극에서 상기 제 1 전극 라인으로 전압을 인가하여 상기 제 1 기판의 제 1 전극 라인에 제 1 입자들을 전사시키는 단계와;
    전극이 형성된 제 3 기판에 적색 입자들을 균일하게 부착시키고, 상기 제 1 기판의 제 1 내지 3 전극 라인들과 상기 제 3 기판의 적색 입자들이 대향되도록 상기 제 3 기판을 상기 제 1 기판 상부에 소정 거리 이격되게 위치시키는 단계와;
    상기 제 3 기판의 전극에서 상기 제 2 전극 라인으로 전압을 인가하여 상기 제 1 기판의 제 2 전극 라인에 적색 입자들을 전사시키는 단계와;
    전극이 형성된 제 4 기판에 청색 입자들을 균일하게 부착시키고, 상기 제 1 기판의 제 1 내지 3 전극 라인들과 상기 제 4 기판의 청색 입자들이 대향되도록 상기 제 4 기판을 상기 제 1 기판 상부에 소정 거리 이격되게 위치시키는 단계와;
    상기 제 4 기판의 전극에서 상기 제 3 전극 라인으로 전압을 인가하여 상기 제 1 기판의 제 3 전극 라인에 청색 입자들을 전사시키는 단계와;
    전극이 형성되어 있고, 상기 녹색, 적색 및 청색 입자들의 극성과 다른 극성을 갖는 입자들이 부착된 제 5 기판을 상기 제 1 기판과 소정 거리 이격되게 위치시키고, 제 1 기판과 제 5 기판을 합착하는 단계를 포함하여 구성된 전자 종이 표시 패널의 제조 방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 녹색 입자들, 적색 입자들 및 청색 입자들은,
    코로나건 등으로 부착하는 것을 특징으로 하는 전자 종이 표시 패널의 제조 방법.
  8. 상부에 제 1 내지 3 전극라인들이 형성되어 있는 제 1 기판과 전극라인들이 형성되어 있는 제 2 기판을 준비하는 제 1 단계와;
    상기 제 2 기판의 전극라인들에 전자 종이용 입자들을 균일하게 부착시키는 제 2 단계와;
    상기 제 2 기판의 전극라인들이 상기 제 1 기판의 제 1 내지 3 전극라인들과 교호되도록 상기 제 2 기판을 상기 제 1 기판 상부에 소정 거리 이격되게 위치시키는 제 3 단계와;
    상기 제 2 기판의 전극라인들에서 상기 제 1 기판의 제 1 전극라인들로 전압을 인가하여 상기 제 1 기판의 제 1 전극라인들에 전자 종이용 입자들을 전사시키는 제 4 단계;를 포함하고,
    상기 전자 종이용 입자들은 녹색, 적색 및 청색 입자들 중 하나이며,
    상기 제 2 내지 4 단계의 공정을 수행하여,
    상기 제 1 기판의 제 1 전극 라인들에 녹색 입자들을 전사시키고,
    상기 제 1 기판의 제 2 전극 라인들에 적색 입자들을 전사시키고,
    상기 제 1 기판의 제 3 전극 라인들에 청색 입자들을 전사시키는 것을 특징으로 하는 전자 종이 표시 패널의 제조 방법.
  9. 삭제
  10. 삭제
KR1020080115304A 2008-11-19 2008-11-19 전자 종이 표시 패널의 제조 방법 KR100955997B1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080115304A KR100955997B1 (ko) 2008-11-19 2008-11-19 전자 종이 표시 패널의 제조 방법
JP2011537342A JP2012509502A (ja) 2008-11-19 2009-09-04 電子ペーパー表示パネルの製造方法
CN2009801449689A CN102209932A (zh) 2008-11-19 2009-09-04 用于制造电子纸显示面板的方法
PCT/KR2009/005023 WO2010058899A1 (ko) 2008-11-19 2009-09-04 전자 종이 표시 패널의 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080115304A KR100955997B1 (ko) 2008-11-19 2008-11-19 전자 종이 표시 패널의 제조 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100955997B1 true KR100955997B1 (ko) 2010-05-04

Family

ID=42198318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080115304A KR100955997B1 (ko) 2008-11-19 2008-11-19 전자 종이 표시 패널의 제조 방법

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP2012509502A (ko)
KR (1) KR100955997B1 (ko)
CN (1) CN102209932A (ko)
WO (1) WO2010058899A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105785686A (zh) * 2016-04-20 2016-07-20 大连东方科脉电子股份有限公司 一种减法混色电泳型显示装置及其制造方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004094137A (ja) * 2002-09-04 2004-03-25 Hitachi Ltd 画像表示媒体及びその製造方法と分解方法
KR20040038738A (ko) * 2002-10-29 2004-05-08 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 표시 장치 및 화상 표시에 이용되는 입자의 제조 방법
KR20060078436A (ko) * 2004-12-31 2006-07-05 엘지전자 주식회사 이-페이퍼 패널 제조 장치 및 방법
KR20080024295A (ko) * 2006-09-13 2008-03-18 엘지전자 주식회사 전자종이 표시장치 및 그 제조방법

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3501679B2 (ja) * 1999-05-14 2004-03-02 キヤノン株式会社 表示装置の製造方法
JP2003161967A (ja) * 2001-11-27 2003-06-06 Minolta Co Ltd 可逆性画像表示媒体及びその製造方法並びに画像形成方法
JP2004199003A (ja) * 2002-12-20 2004-07-15 Bridgestone Corp 画像表示パネルの製造方法及び画像表示装置
JP2004233575A (ja) * 2003-01-29 2004-08-19 Canon Inc 電気泳動表示装置の製造方法
JP4679164B2 (ja) * 2005-01-21 2011-04-27 株式会社ブリヂストン 情報表示用パネルの製造方法および情報表示用パネル
JP2007057788A (ja) * 2005-08-24 2007-03-08 Bridgestone Corp 情報表示用パネルの製造方法および情報表示用パネル
JP2007078785A (ja) * 2005-09-12 2007-03-29 Bridgestone Corp 情報表示用パネルの製造方法およびそれに用いる表示媒体充填装置
JP2007179004A (ja) * 2005-11-29 2007-07-12 Bridgestone Corp 情報表示用パネルの製造方法およびそれに用いるマスク

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004094137A (ja) * 2002-09-04 2004-03-25 Hitachi Ltd 画像表示媒体及びその製造方法と分解方法
KR20040038738A (ko) * 2002-10-29 2004-05-08 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 표시 장치 및 화상 표시에 이용되는 입자의 제조 방법
KR20060078436A (ko) * 2004-12-31 2006-07-05 엘지전자 주식회사 이-페이퍼 패널 제조 장치 및 방법
KR20080024295A (ko) * 2006-09-13 2008-03-18 엘지전자 주식회사 전자종이 표시장치 및 그 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012509502A (ja) 2012-04-19
CN102209932A (zh) 2011-10-05
WO2010058899A1 (ko) 2010-05-27
WO2010058899A8 (ko) 2010-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8077374B2 (en) Display devices using electrochromism and polymer dispersed liquid crystal and methods of driving the same
TWI251710B (en) Electrophoretic dispersion, electrophoresis display device, method for manufacturing electrophoresis display device, and electronic appliance
US9454058B2 (en) Color electrophoretic display panel and fabricating method thereof, and display device
WO2011058725A1 (ja) 表示装置及びその製造方法
CN106154666A (zh) 一种阵列基板、其驱动方法、液晶显示面板及显示装置
JP4483878B2 (ja) 表示装置、表示方法、電子機器および表示素子
KR100731863B1 (ko) 전기영동 디스플레이 장치
KR100921132B1 (ko) 전자종이 및 그 제조방법
KR100955997B1 (ko) 전자 종이 표시 패널의 제조 방법
KR100667497B1 (ko) 3극 구조를 갖는 전자종이 표시소자 및 그 제조방법
US8232961B2 (en) Pixel driving structure of displaying three colors of particle display and its displaying colors method
KR100972471B1 (ko) 전기 영동 디스플레이 소자 및 그 제조 방법
US6573962B1 (en) Method of arranging particulates liquid crystal display, and anistropic conductive film
CN102681280A (zh) 彩色电泳方式的显示介质面板
KR100693744B1 (ko) 높은 대비비를 갖는 전자종이 표시소자 및 그 제조방법
KR100693743B1 (ko) 전자종이 표시소자의 입자주입기, 입자주입 시스템 및 이를이용한 전자종이 표시소자의 입자 주입방법
KR100920233B1 (ko) 전자종이 표시소자의 입자주입방법
JP2009122192A (ja) 情報表示用パネルの製造方法および情報表示用パネル
US20140362066A1 (en) Method of driving an information display panel
KR20070009901A (ko) 전기영동 디스플레이 및 그 제조방법
KR100791354B1 (ko) 반사형 컬러 표시장치 및 그 제조방법
KR20060011621A (ko) 전자종이 표시장치
JP2009122198A (ja) 情報表示用パネルの製造方法および情報表示用パネル
JP2012063772A (ja) 電子ペーパー表示装置及びその製造方法
KR100912405B1 (ko) 전자종이 표시소자의 입자주입방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130401

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140402

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160331

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170411

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180403

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190402

Year of fee payment: 10