KR100952358B1 - 연결 단자용 단자 핀 제조장치 및 이를 이용한 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 연결 단자용 핀 제조장치 및 이를 이용한 제조방법에 관한 것으로, 연결단자부를 구성하게 되는 단자핀의 제조시 1차 타격으로 성형가공하는 절삭장치와, 연속해서 2차 단자핀의 상단부를 절삭가공하여 라운딩 처리할 수 있는 절삭장치로 이루어진 제조장치를 구성함에 따라 연속적이고 일괄적인 제조과정을 통해 단자핀을 용이하게 가공 생산할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 연결 단자용 핀 제조장치 및 이를 이용한 제조방법에 관한 것이다.

연결단자, 전기장판 온도조절기 연결단자부, 컴퓨터 케이블, 단자핀

Description

연결 단자용 단자 핀 제조장치 및 이를 이용한 제조방법{Device for connect terminal pin and method for manufacturing thereof}

본 발명은 연결 단자용 핀 제조장치 및 이를 이용한 제조방법에 관한 것으로, 이를 더욱 상세하게 설명하면 연결 단자용 핀을 제조시 와이어로 된 소재를 자동이송장치로 공급하며 1차 타격하여 외부바깥둘레면으로 단턱부가 형성되는 핀의 형상으로 성형가공하고, 2차 핀의 상단부를 절삭하여 호형으로 라운드 처리할 수 있도록 하는 제조장치를 구성하여 일괄적인 제조공정 단계를 통해 신속한 단자핀의 제조는 물론 제조시간과 제조 비용을 절감할 수 있고, 단위시간당 연결 단자용 단자핀의 생산수량을 현저하게 증대시킬 수 있는 연결 단자용 핀 제조장치 및 이를 이용한 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 컴퓨터나 전기장판에는 전기접속을 위한 연결단자를 가지는 각 각의 케이블이 사용되고, 상기 케이블의 연결단자에는 여러 가지 형태의 단자핀이 설치되어 연결 단자간에 결합하여 전원 접속하게 된다.

상기 컴퓨터나 전기장판에 사용되는 케이블의 연결단자부를 구성하게 되는 단자핀의 제조시에 연결단자부를 구성하는 부재중 하나인 플라스틱이나 고무 재질의 사출물에 단자핀을 고정시키기 위하여 단자핀의 몸통 바깥둘레면에 단턱부를 형성하게 된다.

종래에는 상기와 같은 단턱부를 형성하기 위하여 일정한 길이만큼 소재를 절단하는 공정 후, 절단된 소재에 단턱부를 형성하는 공정을 별도로 수행해야 하며, 단자핀이 다른 연결단자부에 끼움식으로 삽입되며 접촉시에 상기 단자핀의 상단부 단면직경의 표면이 까칠함으로 인하여 접촉시에 발생될 수 있는 스파크로 인한 제품의 결함을 방지하기 위하여 단자핀의 상단부를 호형 형상으로 매끄럽게 절삭하는 공정을 별도로 수행해야 하는 가공방법을 통해 모든 작업이 수작업으로 이루어져 생산성이나 작업성이 비효율적인 문제점이 있었으며, 크기가 작은 단자핀의 별도의 절삭 가공시에 가공장치가 용이하지 못함으로 인해 불량이 많이 발생되었다.

본 발명은 별도의 공정으로 수작업으로 생산되어지던 연결단자용 단자핀을 타격으로 성형가공하고, 연속해서 단자핀의 상단부를 라운딩 처리할 수 있는 절삭가공할 수 있도록 타격장치, 절삭장치로 이루어진 제조장치를 구성하여 일괄적인 제조방법을 통해 단자핀을 용이하게 가공 생산할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명은 높은 품질의 연결단자용 단자핀을 일괄적으로 이어지는 제조방법으로 연속해서 가공 및 생산할 수 있게 타격장치와 절삭장치로 이루어진 제조장치를 구성한다.

본 발명의 제조장치를 구성함에 따라 기존의 제조 공정에 비하여 소요되는 시간을 단축할 수 있고, 제조 단가를 절감시킬 수 있으며 효율적인 작업성으로 인해 단위 시간당 생산량을 극대화할 수 있다.

본 발명은 컴퓨터 케이블이나 전기장판의 조절부의 연결단자부(500)에 사용되는 단자핀(10)을 제조하기 위하여 자동이송장치(미도시)에 의해 공급되는 와이어로 된 소재(m)가 절단장치(미도시)에 의해 절단되어 성형금형(300)에 형성된 삽입홈(302)으로 위치하게 되면 소재(m)를 타격함과 동시에 상기 소재(m)의 일측단은 성형금형(300)에 의해 단턱부(10a)가 형성되면서 원기둥 형상으로 성형되도록 하고 상기 소재(10)의 타측단은 타격장치(100)의 요입홈(106)으로 삽입되며 원기둥 형상으로 형성되도록 하는 1차 타격장치와,

상기 원기둥 형상으로 성형된 단자핀(10)의 상단부 표면을 절삭하여 매끄럽게 라운딩 처리(10b)할 수 있도록 2차 절삭장치(200)를 포함하는 것을 특징으로 하는 연결단자용 단자핀의 제조장치를 마련하여 일괄적이고 연속된 제조과정을 가능하게 됨에 따라 연결단자용 단자핀을 용이하게 제조할 수 있도록 한 것이다.

이하 본 발명의 구성을 참조된 도면을 통하여 이를 더욱 더 상세히 설명하면,

도 1은 본 발명의 의해 제조된 단자핀의 사용상태를 보인 사시도이며, 도 2는 본 발명의 제조장치를 보인 일실시예이고, 도 3은 본 발명의 제조장치의 구성을 보인 확대 사시도이며, 도 4는 본 발명의 성형금형을 평면에서 보인 평면도이고, 도 5는 본 발명의 제조장치를 보인 측단면도이며, 도 6내지 8은 본 발명의 의한 타격장치의 공정을 보인 측단면도이고, 도 9내지 11은 본 발명의 의한 절삭장치의 공정을 보인 측단면도를 나타낸 것으로,

본 발명은 블럭(101)의 내측에 가압쐐기(104)와 스프링(103)이 개재되는 가압실(102)이 형성되고, 일측단으로 가압핀(105)이 전.후방 이동되도록 하는 요입홈(106)이 관통되어 형성된 타격장치(100)와,

하나 이상의 베어링(211)이 개재된 고정부(210)가 마련되고, 풀리(221)가 일체로 형성된 회전구동부(220)가 상기 베어링(211)의 내륜에 결합하여 구비되며, 내부에 칼날(240)이 일체로 결합된 절삭부재(230)를 상기 회전구동부(220)의 내측으로 삽입시켜 볼트로 고정하여 형성된 절삭장치(200)와,

타격시에 소재(m)가 삽입되며 단턱부(10a)를 형성함과 동시에 원기둥 형상의 몸통부가 성형되도록 일측단 중앙 입구부(301)가 삼각형상으로 테이퍼지며 삽입홈(302)이 관통되게 형성되고, 타측단의 관통된 삽입홈(302)으로 머리(310)를 가지는 분출핀(311)이 마련된 성형금형(300)을 포함하여 구성한 것에 특징이 있다.

한편, 본 발명을 이루는 타격장치(100), 절삭장치(200)는 고정블럭(110,250))에 의해 고정되어 직선왕복운동 하는 기계(미도시)에 구비되는 고정홀(s)에 장착 되어 소재(m)을 단자핀(10)으로 성형 가공하게 된다. 그러므로, 기계에 고정 및 연결되는 구조는 본 발명이 속하는 기술분야에서는 통상적으로 사용되는 것이므로 도시하지 아니하였음을 밝혀두는 바이다.

상기 본 발명의 구성을 단자핀(10)이 제조되는 공정에 따라 이를 더욱 더 상세하게 설명하면,

먼저, 와이어로 된 소재(m)를 자동이송장치(미도시)에 의해 이송하며 소정의 길이만큼 절단함과 동시에 절단된 소재(m)를 다이(d)에 장착 및 고정되는 성형금형(300)의 삽입홈(302) 부위로 안착 시키게 된다.

상기 안착하게 된 소재(m)를 타격장치(100)에 의해 타격하며 성형하되, 타격시에 소재(m)의 일측단은 단턱부(10a)가 형성됨과 동시에 원기둥 형상으로 형성되게 되며, 소재(m)의 타측단은 일측단과 동일하게 원기둥 형상으로 형성되도록 성형 되게 된다.

여기서, 소재(m)의 단턱부(10a)가 형성되도록 하기 위하여 도 4에 보인바와 같이 성형금형(300)에 형성된 삽입홈(302)의 입구부(301)에는 삼각형상이 테이퍼지며 삽입홈(302)이 관통되어 형성되도록 구성하였으며, 타격시에 소재의 일측단이 성형금형(300)의 일측단으로부터 삽입홈(302)으로 삽이되어진 분출핀(311)을 밀면서 소정의 길이만큼 삽입홈(302)으로 삽입되며 원기둥 형상으로 성형가공됨과 동시에 입구부(301)에 형성된 삼각형상의 테이퍼 부위로 인해 소재(m)의 바깥둘레면으로 단턱부(10a)를 일체로 형성할 수 있게 된다. 그리고 타격시에 단턱부(10a)가 형성되는 소재(m)의 타측단은 타격을 가하는 타격장치(100)를 구성하는 블럭(101)에 형성된 요입홈(106)에 의해 원기둥 형상으로 성형가공 되게 된다. 이때에 소재(m)의 타측단이 요입홈(106)에 삽입되어 있는 가압핀(105)을 밀면서 성형되게 된다.

상기 가압핀(105)은 블럭(101)의 내측에 형성된 가압실(102)에 개재된 스프링(103)과 가압쐐기(104)에 의해 전후방으로 이동하도록 구성되어 있다. 이는 타격하여 소재(m)의 일측과 타측이 성형가공 된 후, 타격장치(100)가 복귀시에 블럭(101)의 요입홈(106)으로 소재(m)가 끼워져서 성형금형(300)으로부터 이탈 되는 것을 방지하기 위하여 타격장치(100)가 복귀시에 가압핀(105)이 스프링(103)과 가압쐐기(104)에 의해 소재(m)의 끝단부를 가압하면서 복귀하게 되도록 구성한 것이다.

상기 성형금형(300)의 삽입홈(302)과, 타격장치(100)의 블럭(101)에 형성된 요입홈(106)은 동일한 직경으로 형성되어야 하는 것이 바람직하다.

상기 타격장치(100)에 의해 소재(m)의 형상 가공이 완료되면, 소재(100)의 일측단은 단턱부(10a)가 형성되어진채 성형금형(300)의 삽입홈(302)에 계속해서 소재(m)의 일측단이 개재된 상태가 되고, 연속해서 절삭장치(200)가 이동하며 성형가공된 소재(m)의 타측단 상단 단면직경 부위 표면을 매끄럽게 라운드 처리(10b)하기 위하여 절삭가공 하게 된다.

여기서, 성형금형(300)의 삽입홈(302)으로 고정된 소재(m)의 상단 단면직경 부위만을 가공하기 위해 칼날(240)이 개재된 절삭부재(230)를 풀리(221)가 일체로 형성된 회전구동부(220)에 고정시켜 하나 이상의 베어링(211)이 개재된 고정부(210)로 결합하도록 구성하여 소재(m)의 가공할 부위가 절삭부재(230)의 ㅈ절삭홈(231)으로 삽입되게 되고 모터(미도시)와 벨트(b) 연결되는 풀리(221)에 구동을 가하게 되면 고정부(210)의 베어링(211)에 의해 회전구동부(220) 자체가 회전하게 되며, 회전구동부(220)의 내측으로 삽입되어 고정되어진 절삭부재(230) 또한 회전하며 소재(m)의 단면직경 표면 부위를 매끄럽게 절삭 가공하며 라운딩 처리(10b)할 수 있게 된다.

마지막으로, 상기 타격장치(100)에 의해 소재(m)가 성형되고, 연속해서 절삭장치(200)로 인해 성형된 소재(m)의 상단 단면직경 부위 표면 부위가 라운딩 처리(10b) 완료되면, 소재가 끼워진 성형금형(300)의 반대 방향에서 삽입되어 있는 분출핀(311)에 의해 가공 완료된 소재(m)를 분출시키며 다음 가공이 반복해서 이루어지게 되고, 분출된 단자핀(10)은 하부로 낙하되며 이송장치(미도시)에 의해 이송되어지게 된다.

이와같이 본 발명의 제조장치를 구성하여 연속적으로 단자핀을 제조할 수 있는 생산라인을 구축할 수 있음으로 인해 전 공정이 수작업으로 각각의 별도공정으로 제조되던 종래의 제조방법에 비하여 공정 수를 단축함은 물론 이에 따른 소요되는 시간을 단축함으로써, 생산단위 시간당 생산량을 극대화할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 단자핀의 사용상태를 보인 사시도.

도 2는 본 발명의 제조장치를 보인 일실시예.

도 3은 본 발명의 제조장치의 구성을 보인 확대 사시도.

도 4는 본 발명의 성형금형을 평면에서 보인 평면도.

도 5는 본 발명의 제조장치를 보인 측단면도.

도 6내지 8은 본 발명의 의한 타격장치의 공정을 보인 측단면도.

도 9내지 11은 본 발명의 의한 절살장치의 공정을 보인 측단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

500 : 연결단자부 100 : 타격장치 101 : 블럭 102 : 가압실 103 : 스프링 104 : 가압쐐기 105 : 가압핀 106 : 요입홈 110 : 고정블럭

200 : 절삭장치 210 : 고정부 211 : 베어링 220 : 회전구동부 221 : 풀리 230 : 절삭부재 231 : 절삭홈 240 : 칼날 250 : 고정블럭

300 : 성형금형 301 : 입구부 302 : 삽입홈 310 : 머리 311 : 분출핀

10 : 단자핀 10a : 단턱부 10b : 라운딩 처리

Claims (2)

1. 컴퓨터 케이블이나 전기장판의 조절부의 연결단자부(500)에 사용되는 단자핀(10)을 제조하는 장치에 있어서,

   블럭(101)의 내측에 가압쐐기(104)와 스프링(103)이 개재되는 가압실(102)이 형성되고, 일측단으로 가압핀(105)이 전.후방 이동되도록 하는 요입홈(106)이 관통되어 형성된 타격장치(100)와,

   하나 이상의 베어링(211)이 개재된 고정부(210)가 마련되고, 풀리(221)가 일체로 형성된 회전구동부(220)가 상기 베어링(211)의 내륜에 결합하여 구비되며, 내부에 칼날(240)이 일체로 결합된 절삭부재(230)를 상기 회전구동부(220)의 내측으로 삽입시켜 볼트로 고정하여 형성된 절삭장치(200)와,

   타격시에 소재(m)가 삽입되며 단턱부(10a)를 형성함과 동시에 원기둥 형상의 몸통부가 성형되도록 일측단 중앙 입구부(301)가 삼각형상으로 테이퍼지며 삽입홈(302)이 관통되게 형성되고, 타측단의 관통된 삽입홈(302)으로 머리(310)를 가지는 분출핀(311)이 마련된 성형금형(300)을 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 연결 단자용 단자핀 제조장치.
2. 제 1항의 구성요소로 구성된 연결 단자용 단자핀 제조장치를 이용하여,

   와이어로 된 소재를 자동이송장치로 공급하며 소정의 길이만큼 절단함과 동시에 성형금형(300)으로 이동되도록 하고, 1차 타격장치(100)에 의해 타격하여 외부바깥둘레면으로 단턱부(10a)가 형성되는 원기둥 형상으로 성형가공하고, 연속해서 2차 절삭장치(200)에 의해 성형된 단자핀(10)의 상단부를 절삭하며 호형으로 라운딩 처리(10b) 되도록 하여 일괄적이고 연속적인 공정에 의해 단자핀(10)을 생산할 수 있는 것을 특징으로 하는 연결 단자용 단자핀의 제조방법.

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