KR100950025B1 - 산업기기용 볼 헤드 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 산업기기들이 체결되는 볼 헤드에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 산업기기용 볼 헤드는 받침대에 체결되고 내부에 승/하강되는 볼레이스가 구비된 본체; 및 상기 본체의 내부에 삽입되고 제 1 몸체와 제 2 몸체로 분할되며 상기 제 1 몸체와 제 2 몸체는 나사결합되는 볼;을 포함하는 것이 특징이며, 본 발명에 따른 산업기기용 볼 헤드는 볼을 분할시켜 제작하므로 볼 내부의 중공부를 구형으로 제작할 수 있어 볼이 전체적으로 일정한 강도로 유지될 수 있게 하는 효과 및 볼의 중공부를 구형으로 제작하므로 인해 볼의 무게를 종래보다 가볍게 제작할 수 있는 효과가 있다.
볼 헤드, 볼, 중공부, 체결부, 가이드, 몸체
Description
본 발명은 산업기기들이 체결되는 볼 헤드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 설명하면 카메라, 망원경 및 측량기 등과 같은 산업기기들을 받침대에 설치시키는데 사용되고, 상기 산업기기들이 상기 받침대를 기준으로 자유롭게 회전되게 하는 한편, 사용자가 희망하는 위치에서 산업기기들이 고정되게 하는 산업기기용 볼 헤드에 관한 것이다.
카메라와 망원경과 같은 광학기기 및 토목현장과 건축현장에서 사용되는 측량기기와 같은 산업기기들은 지면으로부터 일정 높이로 유지될 수 있게 지면에 받침대를 설치하고 받침대의 상부에 설치된다.
이때, 받침대와 산업기기의 사이에는 헤드가 설치되고, 상기 헤드에는 일반적으로 쓰리웨이(3WAY) 헤드와 볼 헤드가 사용되며, 상기 쓰리웨이 헤드와 볼 헤드는 사용목적에 따라 선택적으로 사용된다.
먼저, 쓰리웨이 헤드는 산업기기의 설치각도를 정밀하게 조절하며 작업할 경우에 적합하고, 볼 헤드는 산업기기의 설치각도를 신속하게 변경시키면서 작업할 경우에 주로 사용하게 된다.
도 1과 도 2를 참조하면, 일반적인 볼 헤드(1)는 본체(700)와 볼(800)로 구성된다. 본체(700)는 받침대(미 도시됨)에 설치되는 것으로서, 상부에는 볼(800)이 빠져나가는 것을 방지하기 위해 볼(800)의 직경보다 작은 환형 턱(710)이 형성된다. 이때, 상기 환형 턱(710)에는 볼(800)의 외부 구면과 일치하는 구면이 오목하게 형성된다.
본체(700)의 내부에는 상기 볼(800)의 하부를 지지하는 하부 볼레이스(720)가 구비된다. 하부 볼레이스(720)의 상부는 상기 볼(800)의 몸체(810) 외부의 구면과 일치되는 구면이 오목하게 형성되고, 하부는 중앙에서 양측으로 하향 경사지게 경사면이 형성된다.
하부 볼레이스(720)의 하부에는 이송 캠이 설치된다. 상기 이송 캠은 상기 하부 볼레이스(720)의 하부 양측에 형성된 경사면과 대응되게 제 1 이송 캠(730)과 제 2 이송 캠(740)으로 분할되게 구성되고, 제 1 이송 캠(730)과 제 2 이송 캠(740)은 스터드볼트(750)에 의해 서로 체결된다.
스터드볼트(750)는 제 1 이송 캠(730) 및 제 2 이송 캠(740)과 나사결합되어 있으며, 제 1 이송 캠(730)과 결합되는 나사와 제 2 이송 캠(740)과 결합되는 나사는 서로 역방향으로 회전되게 형성된다. 또한, 일측 단부는 본체(700)의 외부로 노출되어 있는 볼 조절 손잡이(760)와 결합된다.
볼 조절 손잡이(760)는 스터드볼트(750)를 회전시키기 위해 구비된 것으로서, 스터드볼트(750)를 회전시킴으로 제 1 이송 캠(730)과 제 2 이송 캠(740)이 서로 가까워지게 하거나 서로 멀어지게 한다.
이와 같이 구성된 일반적인 볼 헤드(1)의 작동을 살펴보면 볼(800)을 고정시키기 위해서는 본체(700) 외부 측면에 노출되어 있는 볼 조정 손잡이(760)를 제 1 이송 캠(730)과 제 2 이송 캠(740)이 서로 멀어지는 방향으로 회전시킨다. 제 1 이송 캠(730)과 제 2 이송 캠(740)은 본체(700)의 외부를 향해 이동하게 되고, 상기 제 1 이송 캠(730)과 제 2 이송 캠(740)의 상부에 형성된 경사면과 하부의 경사면이 대응되게 접촉되어 있는 하부 볼레이스(720)는 본체(700)의 상부로 승강된다.
하부 볼레이스(720)가 승강되면, 하부 볼레이스(720)는 볼(800)을 압박하게 되고 볼(800)은 본체(700)의 환형 턱(710)과 하부 볼레이스(720)에 오목하게 형성된 구면에 접하면서 강한 마찰력이 발생되어 본체(700)에 고정된다.
볼(800)을 회전시키기 위해서는 볼 조정 손잡이(760)를 제 1 이송 캠(730)과 제 2 이송 캠(740)이 서로 가까워지는 방향으로 회전시킨다. 제 1 이송 캠(730)과 제 2 이송 캠(740)은 서로 가까워지면서 본체(700)의 내부를 향해 이동되고, 상기 제 1 이송 캠(730)과 제 2 이송 캠(740)의 상부에 형성된 경사면과 경사면이 대응되게 접촉되어 있는 하부 볼레이스(720)는 본체(700)의 하부로 하강하게 된다.
하부 볼레이스(720)가 본체(700)의 하부로 하강하게 되면 하부 볼레이스(720)와 본체(700)의 환형 턱(710)에 의해 고정되어 있던 볼(800)의 표면에 작용하던 마찰력이 해소되고, 볼(800)은 본체(700)의 내부에서 자유롭게 회전된다.
이와 같이 볼 헤드(1)는 측면에 구비된 볼 조정 손잡이(760)를 회전시키는 것만으로 볼(800)을 고정시키거나 해제시킬 수 있어 신속하게 산업기기의 위치를 조절할 수 있는 효과가 있다.
이러한 볼 헤드(1)는 상술한 바와 같이 쓰리웨이 헤드와 비교해 정밀한 사용보다는 신속한 사용을 위해 개발되었다. 그렇다고 정밀한 동작을 필요로 하지 않는 것은 아니다.
따라서, 볼 헤드(1)를 구성하는 각 구성품들은 기계가공 또는 다이캐스팅과 같은 제조법으로 정밀하게 제작된다. 특히, 볼(800)과 본체(700)의 환형 턱(710) 및 하부 볼레이스(720)는 구면이 정밀하게 가공되어야 한다.
도 3과 도 4를 참조하면, 볼 헤드(1)의 주요 구성품인 볼(800)은 몸체(810)와 몸체(810) 상부에 돌출된 체결부(820)로 구성되고, 상기 몸체(810)와 체결부(820)는 일체로 제작된다. 이와 같이 일체로 제작된 볼(800)은 체결부(820)의 상부에 너트공(821)이 형성되고, 몸체(810)의 내부에는 볼(800)의 무게를 줄이기 위해 중공부(830)를 형성시킨다. 볼(800)에 중공부(830)를 형성시켜 무게를 줄이는 이유는 야외에서 주로 사용되는 볼 헤드(1)의 특성상 휴대가 용이하게 하기 위해서이다.
볼(800)에 중공부(830)를 형성시키는 방법은 볼(800)의 외부에 형성된 구면을 최대한 손상시키지 않는 범위에서 볼(800)의 저면에 드릴을 사용해 구멍을 형성시킨 뒤 상기 구멍을 보링가공하여 내부 공간을 확장시키는 방법으로 가공된다.
이때, 볼(800)의 내부에 형성되는 중공부(830)는 보링가공의 특성상 원기둥 형상으로 가공되고, 중공부(830)를 형성하는 원기둥의 상부와 하부 모서리 부분은 경사지게 가공하여 중공부(830)가 최대한 크게 제작될 수 있게 한다.
그러나, 보링가공의 특성상 중공부(830)의 내부를 보지 않고 가공해야되는 문제가 있으며, 이로 인해 숙련된 작업자에 의해 작업이 이루어져야 하는 문제가 있다. 또한, 외부가 구면 형상인 볼(800)의 내부에 원통형상의 중공부(830)를 형성시키면 중공부(830)의 모서리 부분은 다른 부분에 비해 얇게 가공되고, 측면부분은 필요 이상으로 두껍게 가공되어 볼(800)의 강도가 일정하지 못한 것은 물론, 볼(800)의 무게를 줄이는데도 한계가 있다.
또한, 볼 헤드(1)에 사용되는 볼(800)은 원활한 작동을 위해 일정 크기 이상으로 제작되는데 볼(800)의 내부에 형성되는 중공부(830)는 볼 헤드(1)의 무게를 줄이는 목적으로만 사용되고 있으며, 특히 다이케스팅 가공시 내부를 직선으로만 가공할 수 있으므로 내부를 파서 무게를 줄이는 대는 한계가 있다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 발명은 볼 헤드의 볼을 분할시켜 제작하므로 볼 내부의 중공부를 구형으로 형성시킬 수 있게 하는 것이 목적이고, 이론 인해 볼이 전체적으로 일정한 강도를 유지할 수 있도록 하는 것이 목적이다.
또한, 볼의 중공부를 구형으로 가공하므로 볼의 무게를 종래보다 가볍게 제작하는 것이 목적이다.
또한, 상기와 같이 볼을 분할시키므로 인해 숙련되지 않은 작업자들도 용이하게 볼을 제작할 수 있게 하는 것이 목적이다.
또한, 볼을 분할시켜 제작하므로 사용되지 않던 볼의 중공부를 별도의 목적으로 사용할 수 있도록 하는 것이 목적이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 산업기기용 볼 헤드는 카메라, 망원경 및 측량기 등의 산업기기를 받침대에 체결되게 하는 한편, 받침대를 기준으로 상기 산업기기들을 회전 및 고정시키는데 사용되는 볼 헤드에 있어서, 상기 받침대에 체결되고 내부에는 승/하강되는 하부 볼레이스(520)가 구비된 본체(30); 및 상기 본체(30)의 내부에 삽입되고 제 1 몸체(100)와 제 2 몸체(200)로 분할되어 제작되며, 상기 제 1 몸체(100)와 제 2 몸체(200)가 나사결합되어 구형인 몸체(21)로 형성되는 볼(20);을 포함하며, 상기 볼(20)을 구성하는 제 1 몸체(100)의 내부에는 제 1 중공부(110)가 형성되며 상기 제 2 몸체(200)의 내부에는 제 2 중공부(210)가 형성되고, 상기 제 1 몸체(100)와 제 2 몸체(200)가 나사결합되면 상기 제 1 중공부(110)와 제 2 중공부(210)는 일체로 결합되어 볼(20)의 내부에는 구형의 중공부(22)가 형성되고, 상기 볼(20) 내부의 중공부(22)에는 볼(20)의 내부에 설치되는 장치들이 체결되도록 제 2 체결부(400)가 구비되고, 상기 제 2 체결부(400)는 제 1 중공부(110)의 내부에 형성되는 상부 체결부(410)와 제 2 중공부(210)의 내부에 형성되는 하부 체결부(420)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 1 몸체(100)의 단부에는 내부로 경사지게 형성된 제 1 가이드(120)와 제 1 가이드(120)의 내측 단부에 형성된 제 1 너트공(130)이 형성되고, 상기 제 2 몸체(200)에는 상기 제 1 가이드(120)와 대응되는 경사면으로 돌출되게 형성된 제 2 가이드(220)와 제 2 가이드(220)의 단부에 형성된 제 2 체결볼트(230)가 형성되고, 상기 제 1 몸체(100)와 상기 제 2 몸체(200)가 체결될 때 제 2 가이드(220)가 제 1 가이드(120)에 삽입된 뒤 제 2 체결볼트(230)가 제 1 너트공(130)에 체결되어 결합되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 1 몸체(100)의 단부에는 내부로 경사지게 형성된 제 1 가이드(120)와 제 1 가이드(120)의 내측 단부에 형성된 제 1 너트공(130)이 형성되고, 상기 제 2 몸체(200)에는 상기 제 1 가이드(120)와 대응되는 경사면으로 돌출되게 형성된 제 2 가이드(220)와 제 2 가이드(220)의 단부에 형성된 제 2 체결볼트(230)가 형성되고, 상기 제 1 몸체(100)와 상기 제 2 몸체(200)가 체결될 때 제 2 가이드(220)가 제 1 가이드(120)에 삽입된 뒤 제 2 체결볼트(230)가 제 1 너트공(130)에 체결되어 결합되는 것을 특징으로 한다.
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상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 산업기기용 볼 헤드는 볼을 분할시켜 제작하므로 볼 내부의 중공부를 구형으로 제작할 수 있어 볼이 전체적으로 일정한 강도로 유지될 수 있게 하는 효과가 있다.
또한, 상기와 같이 볼의 중공부를 구형으로 제작하므로 인해 볼의 무게를 종래보다 가볍게 제작할 수 있는 효과가 있다.
또한, 볼 헤드에 사용되는 볼을 분할시켜 가공하므로 인해 숙련되지 않은 작업자들도 손쉽게 제작할 수 있는 효과가 있다.
또한, 볼이 분할됨으로 인해 볼의 중공부 내부에 별도의 장치를 용이하게 설 치할 수 있는 효과가 있다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 볼 헤드를 도시한 단면도, 도 6은 도 5의 볼을 도시한 사시도, 도 7은 도 6의 볼을 구성하는 제 1 몸체를 상세히 도시한 단면 사시도, 도 8은 도 6의 볼을 구성하는 제 2 몸체를 상세히 도시한 단면 사시도, 도 9는 도 7과 도 8의 제 1 몸체와 제 2 몸체가 체결되는 것을 도시한 단면 사시도, 도 10은 도 9의 제 1 몸체와 제 2 몸체가 체결되어 볼을 구성하는 것을 도시한 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 산업기기용 볼 헤드(10: 이하, 볼 헤드라 함)에 대해 상세히 설명하도록 한다.
도 5와 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 볼 헤드(10)는 본체(30)와 볼(20)로 구성된다. 먼저, 본체(30)는 받침대(미 도시됨)에 설치되는 것으로서, 상부로 상기 볼(20)이 빠져나가는 것을 방지하기 위해 볼(20)의 직경보다 작은 환형 턱(510)이 형성되고, 상기 환형 턱(510)은 볼(20)과 밀착될 수 있게 볼(20)을 형성하는 몸체(21)와 동일한 직경의 구면으로 오목하게 형성된다.
본체(30)의 내부에는 상기 볼(20)의 몸체(21)를 지지하는 하부 볼레이스(520)가 설치되고, 하부 볼레이스(520)의 상부는 상기 볼(20)을 형성하는 몸체(21)의 구면과 동일한 직경의 구면이 오목하게 형성되며, 상기 볼(20)이 상부에 안치된다.
상기 하부 볼레이스(520)의 저면에는 외부에서 내부로 경사지게 경사면이 형 성되고, 상기 경사면에는 이송 캠의 경사면이 접촉된다.
상기 이송 캠은 제 1 이송 캠(530)과 제 2 이송 캠(540)으로 분할되고, 상기 제 1 이송 캠(530)과 제 2 이송 캠(540)은 가상의 축에서 서로 연결되게 내부에 관통되는 너트가 형성된다. 상기와 같이 분할된 제 1 이송 캠(530)과 제 2 이송 캠(540)은 스터드볼트(550)에 의해 체결된다.
상기 스터드볼트(550)의 우측은 본체(30)의 외부에 노출되게 구비된 볼 조절 손잡이(560)의 좌측과 결합되고 내부는 상기 제 1 이송 캠(530)과 제 2 이송 캠(540)에 형성된 너트에 체결되는 것으로서, 제 1 이송 캠(530)과 제 2 이송 캠(540)의 너트에 체결되는 부분의 나사산이 서로 역방향으로 회전되게 형성된다. 따라서 제 1 이송 캠(530)과 제 2 이송 캠(540)에 형성된 너트의 나사산 역시 서로 역방향으로 형성된다.
볼(20)은 상기 환형 턱(510)과 하부 볼레이스(520)의 사이에 설치되는 것으로서, 상기 환형 턱(510)과 하부 볼레이스(520)의 사이에 설치되는 구형의 몸체(21)와 상기 몸체(21)의 상부로 돌출되게 형성된 제 1 체결부(300)로 구성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따른 볼 헤드(10)의 작동방법은 종래의 볼 헤드(50:도 2 참조)의 작동방법과 동일하다. 따라서 작동방법은 종래기술을 참고하는 것으로 한다.
도 6과 도 9를 참조하면, 상기 볼(20)의 몸체(21)는 제 1 몸체(100)와 제 2 몸체(200)로 분할된다. 상기 제 1 몸체(100)와 제 2 몸체(200)는 서로 결합되어 구형의 몸체(21)을 구성하는 것으로서, 그 내부 역시 제 1 몸체(100)에는 제 1 중공 부(110)가 형성되고 제 2 몸체(200)에는 제 2 중공부(210)가 형성되며 제 1 몸체(100)와 제 2 몸체(200)가 결합되어 몸체(21)를 형성시킬 때, 상기 제 1 중공부(110)와 제 2 중공부(210) 역시 몸체(21)의 내부에서 구형의 중공부(22)를 형성시키게 된다.
도 7을 참조하면, 제 1 몸체(100)는 볼(20)의 상부를 구성하는 것으로서, 상부에는 돌출되게 제 1 체결부(300)가 형성된다. 제 1 몸체(100)의 내부에는 제 1 몸체(100)의 외부에 형성된 구면과 동일한 중심에 상기 제 1 몸체(100)의 외부에 형성된 구면보다는 작은 직경을 갖는 구면으로 형성된 제 1 중공부(110)가 형성된다. 상기에서, 제 1 중공부(110)를 형성하는 구면의 직경이 제 1 몸체(100)를 형성하는 구면의 직경보다 작다. 따라서 제 1 몸체(100)는 외부와 내부에 형성된 구면의 직경의 차이만큼 일정한 두께를 유지하게 된다.
상기 제 1 몸체(100)의 하부에는 제 1 중공부(110) 내측을 향해 고깔의 내측면과 같이 경사진 형상의 제 1 가이드(120)가 형성되고, 상기 제 1 가이드(120)의 상단부에는 제 1 너트공(130)이 형성되며, 제 1 중공부(110)의 내부에는 일정한 간격으로 제 2 체결부(400)의 상부 체결부(410)가 형성된다.
제 1 몸체(100)의 상부에는 외부 구면의 상부로 제 1 체결부(300)가 돌출되게 형성되고, 상기 제 1 체결부(300)에는 상단부에서 내부를 향해 제 2 너트공(310)이 형성된다. 상기와 같이 돌출된 제 1 체결부(300)의 제 2 너트공(310)에는 볼트(미 도시됨)가 체결되고, 상기 볼트를 통해 산업용기기가 볼 헤드(10)에 체결된다.
도 8을 참조하면, 제 2 몸체(200)는 볼(20)의 하부를 구성하는 것으로서, 외부는 구면으로 형성되고, 내부 또한 외부를 형성하는 구면과 동일한 중심을 갖으며 상기 외부에 형성된 구면보다는 작은 지름의 구면으로 제 2 중공부(210)가 형성된다.
상기에서, 제 2 몸체(200)의 외부를 형성하는 구면의 직경은 상기 설명된 제 1 몸체(100)의 외부를 형성하는 구면과 직경이 동일하고, 제 2 중공부(210)의 내부를 형성하는 구면의 직경은 상기 제 1 몸체(100)에 형성된 제 1 중공부(110)의 직경과 동일하다. 따라서 제 2 몸체(200) 역시 제 1 몸체(100)와 동일한 두께로 제작된다.
상기와 같이 구성된 제 2 몸체(200)의 상단에는 상기 제 1 몸체(100)의 제 1 가이드(120)와 대응되는 제 2 가이드(220)가 형성된다. 상기 제 2 가이드(220)는 제 1 가이드(120)에 대응될 수 있게 원뿔 형상으로 돌출되게 형성되는 것으로서, 그 경사면이 제 1 가이드(120)의 경사면과 동일한 경사각으로 경사져 있어 제 1 몸체(100)와 제 2 몸체(200)가 결합될 때 제 1 가이드(120)와 밀착된다.
상기 제 2 가이드(220)의 상부에는 제 1 체결볼트(310)가 형성된다. 상기 제 1 체결볼트(310)는 제 1 몸체(100)의 내부에 형성된 제 1 너트공(130)과 체결된다.
상기와 같이 구성된 제 2 몸체(200)의 제 2 중공부(210) 내부에는 제 2 체결부(400)의 하부 체결부(420)가 형성된다. 상기 하부 체결부(420)는 제 1 몸체(100)의 상부 체결부(410)와 대응되는 것으로서, 상기 상부 체결부(410)와 함께 제 2 체결부(400)를 형성한다.
상기와 같이 본 발명의 실시예에 따른 볼 헤드(10)의 볼(20)은 제 1 몸체(100)와 제 2 몸체(200)로 분리되어 각각 제작된다. 이후 볼 헤드(10)가 조립되기 전에 조립되고, 조립된 볼(20)은 내부에는 구형의 중공부(22)와 제 2 체결부(400)가 형성된다.
상기와 같이 볼(20)의 내부에 형성되는 중공부(22)가 구형으로 제작되므로 볼(20)은 전체적으로 균일한 두께를 갖게 되고, 이로 인해 필요하지 않은 부분을 모두 제거할 수 있어 볼(20)의 무게를 종래 보링가공에 의해 제작되던 볼에 비해 가볍게 제작할 수 있으며, 구조적으로도 균일한 강도를 유지할 수 있다.
또한, 제 1 몸체(100)와 제 2 몸체(200)의 내부에 형성되는 제 1 중공부(110)와 제 2 중공부(210)는 비숙련 작업자라도 육안으로 식별하면서 작업을 수행할 수 있으므로 희망하는 형상으로 용이하게 제작할 수 있고, 종래의 보링가공으로는 형성시킬 수 없는 제 2 체결부(400)를 볼(20)의 내부의 중공부(22)에 형성시킬 수 있는 장점이 있으며, 제 1 몸체(100)와 제 2 몸체(200)를 체결시키기 전에 전자식 수준기와 같은 각종 장치 및 센서 등을 볼(20)의 내부에 형성된 제 2 체결부(400)에 설치시킬 수 있어 볼(20) 내부의 중공부(22)를 활용할 수 있는 효과가 있다.
상기와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하였다. 그러나 본 발명은 상기 특정의 실시예들에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 첨부된 도면과 특허청구범위의 사상 및 범위를 일탈함 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하고, 그러한 모든 변경 및 수정에 의한 균등물들은 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 볼 헤드와 볼 헤드에 부착되는 퀵 클램프를 도시한 사시도,
도 2는 도 1의 볼 헤드의 단면을 도시한 부분 단면도,
도 3은 도 2의 볼 헤드의 내부에 설치된 볼을 상세히 도시한 사시도,
도 4는 도 3의 볼을 상세히 도시한 단면 상세도,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 볼 헤드를 도시한 단면도,
도 6은 도 5의 볼을 도시한 사시도, 도 7은 도 6의 볼을 구성하는 제 1 몸체를 상세히 도시한 단면 사시도,
도 8은 도 6의 볼을 구성하는 제 2 몸체를 상세히 도시한 단면 사시도,
도 9는 도 7과 도 8의 제 1 몸체와 제 2 몸체가 체결되는 것을 도시한 단면 사시도,
도 10은 도 9의 제 1 몸체와 제 2 몸체가 체결되어 볼을 구성하는 것을 도시한 단면도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10: 볼 헤드 20: 볼
30: 본체 21: 몸체
22: 중공부 100: 제 1 몸체
110: 제 1 중공부 120: 제 1 가이드
130: 제 1 너트공 200: 제 2 몸체
210: 제 2 중공부 220: 제 2 가이드
230: 제 2 체결볼트 300: 제 1 체결부
310: 제 1 체결볼트 400: 제 2 체결부
410: 상부 체결부 420: 하부 체결부
Claims (4)
- 카메라, 망원경 및 측량기 등의 산업기기를 받침대에 체결되게 하는 한편, 받침대를 기준으로 상기 산업기기들을 회전 및 고정시키는데 사용되는 볼 헤드에 있어서,상기 받침대에 체결되고 내부에는 승/하강되는 하부 볼레이스(520)가 구비된 본체(30); 및상기 본체(30)의 내부에 삽입되고 제 1 몸체(100)와 제 2 몸체(200)로 분할되어 제작되며, 상기 제 1 몸체(100)와 제 2 몸체(200)가 나사결합되어 구형인 몸체(21)로 형성되는 볼(20);을 포함하며,상기 볼(20)을 구성하는 제 1 몸체(100)의 내부에는 제 1 중공부(110)가 형성되며 상기 제 2 몸체(200)의 내부에는 제 2 중공부(210)가 형성되고, 상기 제 1 몸체(100)와 제 2 몸체(200)가 나사결합되면 상기 제 1 중공부(110)와 제 2 중공부(210)는 일체로 결합되어 볼(20)의 내부에는 구형의 중공부(22)가 형성되고,상기 볼(20) 내부의 중공부(22)에는 볼(20)의 내부에 설치되는 장치들이 체결되도록 제 2 체결부(400)가 구비되고, 상기 제 2 체결부(400)는 제 1 중공부(110)의 내부에 형성되는 상부 체결부(410)와 제 2 중공부(210)의 내부에 형성되는 하부 체결부(420)로 구성되는 것을 특징으로 하는 산업용 볼 헤드.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,상기 제 1 몸체(100)의 단부에는 내부로 경사지게 형성된 제 1 가이드(120)와 제 1 가이드(120)의 내측 단부에 형성된 제 1 너트공(130)이 형성되고, 상기 제 2 몸체(200)에는 상기 제 1 가이드(120)와 대응되는 경사면으로 돌출되게 형성된 제 2 가이드(220)와 제 2 가이드(220)의 단부에 형성된 제 2 체결볼트(230)가 형성되고, 상기 제 1 몸체(100)와 상기 제 2 몸체(200)가 체결될 때 제 2 가이드(220)가 제 1 가이드(120)에 삽입된 뒤 제 2 체결볼트(230)가 제 1 너트공(130)에 체결되어 결합되는 것을 특징으로 하는 산업용 볼 헤드.
- 삭제
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