KR100949042B1 - 전주용 디딤볼트의 제조방법 및 그 디딤볼트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전주용 디딤볼트의 제조방법 및 그 디딤볼트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 판재를 드로잉가공에 의해 디딤부를 성형하고 그 디딤부의 일단에 체결부를 고정시킨 디딤볼트를 제공하여, 재료의 절약과 성형시간의 단축으로 디딤볼트의 제조단가를 낮춘 제품경쟁력을 강화하는 전주용 디딤볼트의 제조방법 및 그 디딤볼트에 관한 것이다.

이를 위해 전주의 길이방향을 따라 다수 체결되어 작업자가 발을 밟고 올라갈 수 있도록 마련되는 디딤볼트의 제조방법에 있어서, 상기 디딤볼트의 제조방법은 판재의 표면에 일정높이 가지는 다수의 엠보싱부를 형성하는 프레싱단계(S10)와; 상기 프레싱단계(S10)를 통해 다수의 엠보싱부가 형성된 판재를 수나사부가 형성된 체결부의 일단에 겹쳐지면서 외주연을 따라 말아주는 드로잉단계(S20); 및 상기 드로잉단계(S20)를 통해 체결부의 외주연을 따라 말아져 양단이 접촉된 판재와 상기 체결부의 일단에 겹쳐진 판재를 상호 고정하는 고정단계(S30);로 이루어진 것을 특징으로 한다.

스텝볼트, 프레스가공, 압착가공, 드로잉가공

Description

전주용 디딤볼트의 제조방법 및 그 디딤볼트{A step bolt of telegraph pole}

본 발명은 전주용 디딤볼트의 제조방법 및 그 디딤볼트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 판재를 드로잉가공에 의해 디딤부를 성형하고 그 디딤부의 일단에 체결부를 고정시킨 디딤볼트를 제공하여, 재료의 절약과 성형시간의 단축으로 디딤볼트의 제조단가를 낮춘 제품경쟁력을 강화하는 전주용 디딤볼트의 제조방법 및 그 디딤볼트에 관한 것이다.

일반적으로, 디딤볼트는 전선 또는 통신선 등을 늘여 매기 위하여 세운 기둥인 전봇대나 전신주 등으로 일컬어지는 전주를 작업자가 올라가기 위해 상기 전주의 길이방향에 다수 체결 고정시켜 작업자가 발로 밟으면서 올라가도록 설치된 것이다.

이러한 디딤볼트는 전주에 형성된 암나사공에 체결되는 수나사가 형성된 체결부와 상기 체결부에서 연장되고 작업자가 발로 디딜 수 있는 디딤부 및 상기 디 딤부의 끝단에 형성되어 공구 등을 이용하여 풀림 또는 조임할 수 있도록 육각형상으로 형성된 머리부로 구성된다.

따라서, 전주의 길이방향으로 형성된 암나사공에 디딤볼트의 머리부로 공구를 이용하여 체결부를 체결 고정시키고, 이렇게 고정된 디딤볼트를 작업자가 밟고 올라가서 전주에서의 작업을 수행하게 되는 것이다.

도 1은 종래의 전주에 디딤볼트가 체결된 상태의 일부 단면도로서, 이를 참조하면, 전신주(P)에 발판으로 기능하는 디딤볼트(1)를 설치하고 작업을 수행하게 된다. 이러한 디딤볼트(1)는 전신주(P)에 매립되어 있는 너트(6)에 그 선단부에 형성된 나사부(2)를 결합한 뒤, 이탈방지를 위해 전신주(P)의 외측에서 디딤볼트(1)의 나사부(2)에 스프링와셔(7)와 록너트(8)를 결합하고 있다.

그리고, 디딤볼트(1)의 디딤부(3) 외주에는 작업시 미끄러짐을 방지하기 위해 다수의 돌기(4)들이 형성되어 있다.

한편, 이러한 디딤볼트(1)의 머리부(5)는 작업자의 발이 디딤볼트(1)의 뒤로 밀려나지 않도록 받쳐주기 위해 전신주(P)에 설치되는 다른 자재에 사용하는 표준형 볼트의 머리부에 비해 상대적으로 크게 형성되어 있다.

그러나, 종래의 디딤볼트는 속이 꽉찬 봉 형상으로 형성되어, 재료의 낭비가 심하고 이로 인해 재료단가에 따라 제조단가가 기하급수적으로 상승하게 되는 문제점이 있었다.

또한, 종래의 디딤볼트는 속이 찬 봉 형상으로 디딤부에 미끄럼방지를 위한 돌기 등을 형성하는데 그 돌출높이가 낮고, 이를 극복하기 위해 만약 돌출높이를 높힌 경우 제조단가의 상승이 초래되어 결국, 돌기의 돌출높이의 한계성으로 주 목적인 미끄럼방지의 효과가 상쇄되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 제안하는 것으로서, 본 발명의 목적은 판재를 드로잉가공에 의해 디딤부를 성형하고 그 디딤부의 일단에 체결부를 고정시킨 디딤볼트를 제공하여, 재료의 절약과 성형시간의 단축으로 디딤볼트의 제조단가를 낮춘 제품경쟁력을 강화하는 전주용 디딤볼트의 제조방법 및 그 디딤볼트를 제공하는 데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 디딤볼트 제조방법은 판재의 표면에 일정높이 가지는 다수의 엠보싱부를 형성하는 프레싱단계와; 상기 프레싱단계를 통해 다수의 엠보싱부가 형성된 판재를 수나사부가 형성된 체결부의 일단에 겹쳐지면서 외주연을 따라 말아주는 드로잉단계; 및 상기 드로잉단계를 통해 체결부의 외주연을 따라 말아져 양단이 접촉된 판재와 상기 체결부의 일단에 겹쳐진 판재를 상호 고정하는 고정단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 프레싱단계는 판재의 표면에 다수의 엠보싱부를 형성하는 압착단계; 및 상기 압착단계를 통해 엠보싱부가 형성된 판재의 일단을 절곡시켜 도 로일 작업시 머리부가 형성되도록 하는 절곡단계;를 더 포함함이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 압착단계에는 머리부가 형성되는 일단을 절단시켜 머리부가 형성할 때 육각 또는 사각 모양의 머리부가 형성되도록; 더 포함함이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 고정단계는 용접에 의해 상호 융착 고정되도록; 함이 바람직하다.

본 발명의 디딤볼트는 상기의 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 한다.

이상과 같이 판재를 드로잉가공에 의해 디딤부를 성형하고 그 디딤부의 일단에 체결부를 고정시킨 디딤볼트를 제공하여, 재료의 절약과 성형시간의 단축으로 디딤볼트의 제조단가를 낮춘 제품경쟁력을 강화하는 효과가 있다.

이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 디딤볼트의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 디딤볼트의 단면도로서, 이를 참조하면, 디딤볼트(10)는 일단에 육각형상으로 형성된 머리부(120)가 형성된 디딤부(110), 및 상기 디딤부(110)의 타단에는 일측에 수나사가 형성된 체결부(130)가 고정된다.

상기 디딤부(110)에는 일정높이 돌출된 발을 디뎠을 때 미끄럼이 방지되도록 하는 다수의 엠보싱부(112)가 형성된다.

상기와 같이 구성된 디딤볼트의 제조방법을 살펴보면 다음과 같다.

도 4는 본 발명에 따른 디딤볼트의 제조공정도로서, 이를 참조한다.

디딤볼트(10)의 제조공정은 준비된 판재(114)를 프레싱하는 프레싱단계(S10)와, 프레싱된 판재(114)를 준비된 체결부(130)의 일단에 드로잉하는 드로잉단계(S20), 및 드로잉으로 디딤부(110)와 체결부(130) 사이를 고정하는 고정단계(S30)로 이루어진다.

프레싱단계(S10)는 압착단계(S12) 및 절곡단계(S14)로 이루어지고, 상기 압착단계(S12)는 준비된 판재(114)의 일단에 드로잉작업시 육각형상의 머리부(120)가 형성되도록 절단하고, 표면에는 일정높이의 다수의 엠보싱부(112)가 형성되도록 압착하는 단계이다.

아울러, 상기 엠보싱부(112)는 사용자의 요구에 따라 엠보싱부(112)의 돌출높이 또는 그 형상을 다양하게 형성할 수 있는 디자인의 한계성 극복 및 안전성을 극대화하는 것이다.
이 경우, 상기 엠보싱부(112)는 엠보싱가공에 의한 돌출부를 형성하는 것에 한정하는 것은 아니며, 버닝가공 등과 같이 돌출높이를 가지도록 하는 가공법이면 어느 것이든 사용가능하다.

절곡단계(S14)는 상기 압착단계(S12)를 통해 판재(114)의 일단을 절단한 부위를 절곡시켜 절곡면(122)을 형성하는 것이다.

드로잉단계(S20)는 상기 프레싱단계(S10)를 통해 프레싱된 즉, 다수의 엠보싱부(112)와 절곡면(122)이 형성된 판재(114)를 준비된 체결부(130)의 일단에 일측이 겹쳐지면서 상기 체결부(130)의 외주연에 말아주는 드로잉작업을 하는 것이다.

아울러, 상기 체결부(130)는 일단에 전주 등에 마련된 암나사공에 체결되도록 하는 수나사부가 형성되고 타단으로 디딤부(110)와 체결 고정이 용이하도록 하는 연장부(132)가 형성됨이 바람직하나, 이에 한정하지 않고 스테이볼트와 같이 전체가 수나사부가 형성된 것을 사용하여도 무방하다.

고정단계(S30)는 상기 드로잉단계(S20)를 통해 체결부(130)의 일측 외주연에 말아진 판재(114) 양단 및 겹쳐진 판재(114)와 체결부(130)를 고정하는 것이다.

이 경우, 고정방법은 용접작업을 통해 상호 융착되도록 함이 바람직하다.

물론, 경우에 따라서는 상기 판재(114)의 말아진 부분 의해 형성된 디딤부(110)와 체결부(130)의 겹쳐진 부분에 구멍을 형성하여 볼트와 너트 또는 리벳에 의한 고정방법이나 프레스 압착에 의한 압착방법 등 다양한 방법이 사용될 수 있는 것으로, 상기 디딤부(110)와 체결부(130) 사이를 용이하게 고정할 수 있는 수단이면 어느 것이든 사용 가능하다.

그러므로, 디딤볼트는 판재를 프레싱 및 드로잉공정을 통해 체결부와 고정시킴으로 제조공정이 간단하고 제조시간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라 재료의 절약으로 제조단가를 현저하게 낮출 수 있는 제품 경쟁력을 가지는 것이다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 전주용 디딤볼트의 제조방법 및 그 디딤볼트를 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

가령, 준비된 체결부의 일단에 인서트 사출성형으로 머리부가 포함된 디딤부를 형성할 수 있는 것이다.

도 1은 종래의 전주에 디딤볼트가 체결된 상태의 일부 단면도.

도 2는 본 발명에 따른 디딤볼트의 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 디딤볼트의 단면도.

도 4는 본 발명에 따른 디딤볼트의 제조공정도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10: 디딤볼트 110: 디딤부

112: 엠보싱부 114: 판재

120: 머리부 122: 절곡면

130: 체결부 132: 연장부

Claims (5)

1. 전주의 길이방향을 따라 다수 체결되어 작업자가 발을 밟고 올라갈 수 있도록 마련되는 디딤볼트의 제조방법에 있어서, 상기 디딤볼트의 제조방법은

   판재의 표면에 다수의 엠보싱부를 형성하고 일단의 머리부가 형성되는 부분에는 절곡시 육각 또는 사각형상의 머리부가 형성되도록 절단하는 압착단계(S12)와 상기 압착단계(S12)를 통해 엠보싱부가 형성된 판재의 일단을 절곡시켜 육각 또는 사각형상의 머리부가 형성되도록 하는 절곡단계(S14)로 이루어지는 프레싱단계(S10)와;

   상기 프레싱단계(S10)를 통해 다수의 엠보싱부가 형성된 판재를 수나사부가 형성된 체결부의 일단에 겹쳐지면서 외주연을 따라 말아주는 드로잉단계(S20); 및

   상기 드로잉단계(S20)를 통해 체결부의 외주연을 따라 말아져 양단이 접촉된 판재와 상기 체결부의 일단에 겹쳐진 판재를 상호 고정하는 고정단계(S30);

   로 이루어진 것을 특징으로 하는 디딤볼트 제조방법.
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5. 청구항 1의 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 디딤볼트.

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