KR100942780B1 - Injection molding machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사출성형기에 관한 것으로, 본 발명에 따른 사출성형기는 용융수지를 분사시키기 위한 분사구가 형성된 노즐; 상하 이동함에 따라 상기 노즐의 분사구를 개폐하는 노즐핀; 상기 노즐핀과 결합하여 유압에 의해 상하 이동하는 피스톤; 상기 피스톤을 내부에 안착시키며, 상기 유압을 발생시키기 위한 작동유체가 입출가능한 실린더; 상기 노즐의 상측에 배치되며, 상기 실린더가 안착되는 안착공간이 형성되고, 상기 실린더로 상기 작동유체를 공급하기 위한 유체공급라인이 형성된 상고정판; 및 상기 상고정판과 끼움결합되는 끼움부가 형성되어 상기 상고정판과 결합됨에 따라 상기 실린더를 폐쇄하는 실린더커버;를 포함하되, 상기 상고정판에는 상기 실린더커버가 수평하게 회전함에 따라 상기 끼움부가 끼워져 결합될 수 있도록 끼움홈이 형성된 것을 특징으로 한다. 이에 따라 가공성을 향상시킬 수 있는 사출성형기에 관한 기술을 개시하도록 한다.The present invention relates to an injection molding machine, the injection molding machine according to the present invention comprises a nozzle formed with a nozzle for injecting molten resin; Nozzle pin for opening and closing the nozzle of the nozzle as it moves up and down; A piston moving up and down by hydraulic pressure in combination with the nozzle pin; A cylinder seating the piston therein, the cylinder having a working fluid for generating the hydraulic pressure therein; An upper fixing plate disposed on an upper side of the nozzle, a seating space in which the cylinder is seated, and a fluid supply line for supplying the working fluid to the cylinder; And a cylinder cover which is fitted with the upper fixing plate to close the cylinder as the upper fixing plate is coupled to the upper fixing plate, wherein the fitting is fitted to the upper fixing plate as the cylinder cover rotates horizontally. It characterized in that the fitting groove is formed to be. Accordingly, to disclose a technique related to an injection molding machine that can improve the processability.
사출, 성형, 가공, 간섭 Injection, molding, machining, interference
Description
본 발명은 사출성형기에 관한 것이다.The present invention relates to an injection molding machine.
일반적으로 사출성형기는 캐비티코어(cavity core)와 코어(core)로 이루어진 금형에 노즐에서 분사되는 용융수지를 주입하여 제품을 제작하는 장치를 말하며, 이러한 사출성형기에 대해서 도1을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.In general, an injection molding machine refers to an apparatus for manufacturing a product by injecting molten resin injected from a nozzle into a mold consisting of a cavity core and a core. The injection molding machine will be described in detail with reference to FIG. 1. As follows.
도1은 종래의 사출성형기에 대한 단면도를 도시한 것으로, 종래의 사출성형기(100)는 상고정판(11), 매니폴드(12), 피스톤(13), 실린더(14), 실린더커버(15), 노즐핀(16), 노즐(17) 등으로 이루어지며, 이와 같은 구성을 갖는 사출성형기(100)의 작동상태는 다음과 같다.1 is a cross-sectional view of a conventional injection molding machine, and a conventional
먼저, 노즐로케이트(10)로부터 주입되는 용융수지는 매니폴드(12)의 이동탕도(12a)를 거쳐 노즐핀(16)과 만난 후 노즐(17)을 거쳐 노즐(17)의 분사구(17a)를통해 분사되며, 분사된 융융수지는 금형(캐비티코어(18a), 코어(18b))에 주입된다. 이때, 노즐핀(16)은 유압의 의해 상하이동하는 피스톤(13)의 운동에 연동하여 상하방향으로 왕복이동함에 따라 노즐(17)의 분사구(17a)를 개폐하면서 용융수지의 분사를 단속한다.First, the molten resin injected from the nozzle locator 10 meets the
즉, 유체공급라인(L1, L2)을 통해 공급되는 작동유체가 실린더(14)에 형성된 작동유체 입출구(a, b)로 유입되면, 피스톤(13)은 유압에 의해 상하방향으로 왕복이동하게 되며, 피스톤(13)이 상하방향으로 왕복이동함에 따라 그와 연결된 노즐핀(16)은 상하이동하여 노즐(17)의 분사구(17a)를 단속하는 것이다.That is, when the working fluid supplied through the fluid supply lines (L1, L2) flows into the working fluid inlet and outlet (a, b) formed in the
여기서, 피스톤(13)이 유압에 의해 상하방향으로 왕복이동할 수 있는 것은 실린더(14)가 실린더커버(15)에 의해 폐쇄되어 있기 때문에 내부에 유압이 작용하여 가능한 것인데, 이렇게 실린더커버(15)를 실린더(14)에 장착함에 있어 종래에는 다음과 같은 문제점이 있었다.Here, the
첫째, 실린더커버(15)와 상고정판(11)을 가공함에 있어 가공성이 떨어지는 문제점이 있다. 종래에는 실린더커버(15)를 실린더(14)에 장착한 후 실린더커버(15)와 상고정판(11)를 고정결합시키기 위해 볼트(B1)를 이용했는데, 이때, 실린더커버(15)와 상고정판(11)을 결합시키기 위해서는 적어도 2개에서 4개의 홈과 홀을 각각 형성시켜야 했다. 즉, 실린더커버(15)에는 볼트(B1)가 체결될 홀을, 상고정판(11)에는 볼트(B1)가 체결될 홈을 적어도 2개 이상 각각 형성시켜야했던 것이다. 이에 따라, 가공시간이 오래 소요되고 인력 또한 낭비되어 가공성이 떨어지는 문제점이 발생하게 되었다.First, in processing the
둘째, 실린더커버(15)를 상고정판(11)에 고정시킴에 있어 유체공급라인(L1)과 간섭이 일어나는 문제점이 있다. 즉, 실린더커버(15)와 상고정판(11)은 적어도 2개에서 4개의 볼트(B1)에 의해 고정결합되는데, 유체공급라인(L1)을 고려하지 않고 볼트(B1)가 끼워질 홈을 상고정판(11)에 형성시키면 도1에 도시된 바와 같이 유 체공급라인(L1)과 간섭이 일어나게 되는 것이다. 따라서, 상고정판(11)에 실린더커버(15)와 볼트(B1)로 결합하기 위한 홈을 형성할 때는 매번. 유체공급라인(L1)과 간섭이 일어나지 않도록 설계해야되는 번거로움이 발생하게 되었다.Second, there is a problem that the interference with the fluid supply line (L1) in fixing the
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 상고정판과 실린더커버를 결합시킴에 있어, 사용되는 볼트의 개수를 최소화할 수 있는 사출성형기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, it is an object to provide an injection molding machine capable of minimizing the number of bolts used in coupling the upper fixing plate and the cylinder cover.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 사출성형기는, 용융수지를 분사시키기 위한 분사구가 형성된 노즐; 상하 이동함에 따라 상기 노즐의 분사구를 개폐하는 노즐핀; 상기 노즐핀과 결합하여 유압에 의해 상하 이동하는 피스톤; 상기 피스톤을 내부에 안착시키며, 상기 유압을 발생시키기 위한 작동유체가 입출가능한 실린더; 상기 노즐의 상측에 배치되며, 상기 실린더가 안착되는 안착공간이 형성되고, 상기 실린더로 상기 작동유체를 공급하기 위한 유체공급라인이 형성된 상고정판; 및 상기 상고정판과 끼움결합되는 끼움부가 형성되어 상기 상고정판과 결합됨에 따라 상기 실린더를 폐쇄하는 실린더커버;를 포함하되, 상기 상고정판에는 상기 실린더커버가 수평하게 회전함에 따라 상기 끼움부가 끼워져 결합될 수 있도록 끼움홈이 형성된 것을 특징으로 한다.Injection molding machine according to the present invention for achieving the above object, a nozzle formed with a jet hole for injecting molten resin; Nozzle pin for opening and closing the nozzle of the nozzle as it moves up and down; A piston moving up and down by hydraulic pressure in combination with the nozzle pin; A cylinder seating the piston therein, the cylinder having a working fluid for generating the hydraulic pressure therein; An upper fixing plate disposed on an upper side of the nozzle, a seating space in which the cylinder is seated, and a fluid supply line for supplying the working fluid to the cylinder; And a cylinder cover which is fitted with the upper fixing plate to close the cylinder as the upper fixing plate is coupled to the upper fixing plate, wherein the fitting is fitted to the upper fixing plate as the cylinder cover rotates horizontally. It characterized in that the fitting groove is formed to be.
또한, 상기 끼움부에는 상기 실린더커버가 상기 끼움홈에 끼워진 후 상기 상고정판과 고정하기 위한 위치고정수단이 마련되는 것을 특징으로 한다.In addition, the fitting portion is characterized in that the cylinder cover is provided with a position fixing means for fixing with the upper fixing plate after being fitted into the fitting groove.
여기서, 상기 위치고정수단은 상기 끼움부의 일 측과 상기 상고정판을 고정시키는 하나의 볼트인 것을 특징으로 한다.Here, the position fixing means is characterized in that one bolt for fixing one side of the fitting portion and the upper fixing plate.
또, 상기 실린거커버의 상 측에는 실린더커버를 소정의 각도로 회전시키기 위한 회전부가 마련되는 것을 특징으로 한다.In addition, the upper side of the cylinder cover is characterized in that the rotating portion for rotating the cylinder cover at a predetermined angle is provided.
여기서, 상기 실린더커버는, 상기 회전부와 분리가능하도록 결합되는 회전수단에 의해 회전되며, 상기 회전부는 상기 회전수단의 일 측과 대응되는 홈이 형성된 것을 특징으로 한다.Here, the cylinder cover is rotated by a rotating means that is detachably coupled with the rotating part, the rotating part is characterized in that a groove corresponding to one side of the rotating means is formed.
본 발명에 따른 사출성형기는 다음과 같은 효과가 있다.Injection molding machine according to the present invention has the following effects.
첫째, 실린더커버의 끼움부와 상고정판의 끼움홈에 의해 실린더커버와 상고정판이 끼움결합되기 때문에 실린더커버와 상고정판을 결합시키기 위해 사용되는 볼트의 개수가 최소화되어 가공성이 향상된다.First, since the cylinder cover and the upper fixing plate are fitted by the fitting portion of the cylinder cover and the upper fixing plate, the number of bolts used to join the cylinder cover and the upper fixing plate is minimized, thereby improving workability.
둘째, 실린더커버와 상고정판 결합 시 사용되는 볼트의 개수가 최소화되기 때문에 상고정판에 형성된 유체공급라인과 간섭이 일어나는 경우의 수가 최소화되어 설계가 용이해진다.Second, since the number of bolts used when the cylinder cover and the upper fixing plate are combined is minimized, the number of cases in which interference with the fluid supply line formed on the upper fixing plate is minimized is easy to design.
이하에서는 상술한 바와 같은 본 발명에 따른 사출성형기에 대한 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 더 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the injection molding machine according to the present invention as described above will be described in more detail.
도2는 본 발명의 실시 예에 따른 사출성형기에 대한 단면도이다.2 is a cross-sectional view of an injection molding machine according to an embodiment of the present invention.
도2을 참조하면, 본 발명의 사출성형기는 노즐(20), 노즐핀(21), 피스톤(22), 실린더(23), 상고정판(24), 실린더커버(25)를 포함하여 구성된다.2, the injection molding machine of the present invention includes a
노즐(20)에는 용융수지를 분사기키기 위한 분사구(20a)가 형성된다. 즉, 노즐(20)에는 매니폴드(26)의 이동탕도(26a)를 통해 이동하는 용융수지가 유입될 수 있는 유입홀(20b)이 형성되며, 유입홀(20b)의 일단에는 용융수지가 분사될 수 있는 분사구(20a)가 형성되어 있는 것이다.The
노즐핀(21)은 상하 이동함에 따라 노즐(20)의 분사구(20a)를 개폐한다. 즉, 노즐핀(21)은, 일 측은 후술되는 피스톤(22)과 분리 가능하도록 결합되며, 타 측은 노즐(20)의 분사구(20a)를 관통하도록 배치되어, 피스톤(22)이 상하 이동함에 따라 그와 연동하여 상하 이동하며, 이에 따라 노즐(20)의 분사구(20a)를 개방 또는 폐쇄하는 것이다.The
피스톤(22)은 노즐핀(21)과 결합하여 유압에 의해 상하 이동한다.The
실린더(23)는 피스톤(22)을 내부에 안착시키며, 유압을 발생시키기 위한 작동유체가 입출가능하도록 마련된다. 즉. 실린더(23)에는 작동유체가 입출가능한 다수의 입출구(23a, 23b)가 형성되어 있어, 다수의 입출구(23a, 23b)로 작동유체가 유입 또는 유출됨에 따라 유압이 발생되어 실린더(23) 내부에 안착된 피스톤(22)이 상하 이동하게 되는 것이다. 여기서, 피스톤(22)은 실린더(23)의 하부에 삽입되어 안착된다.The
상고정판(24)은 노즐(20)의 상 측에 배치되며(구체적으로는 매니폴드(26)의 상 측에 배치된다), 실린더(23)가 안착되는 안착공간(S)이 형성된다. 또한, 상고정판(24)에는 실린더(23)에 형성된 다수의 입출구(23a, 23b)로 작동유체를 공급하기 위해 외부에서 공급되는 작동유체가 이동할 수 있는 유체공급라인(L3, L4)도 형성 되어 있다.The
여기서, 상고정판(24)에는 후술되는 실린더커버(25)와 끼움결합될 수 있도록 끼움홈(24a)이 상고정판(24)의 내 측에 형성되어 있는데, 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.Here, the
실린더커버(25)는 상고정판(24)과 끼움결합되는 끼움부(25a)가 형성되어 상고정판(24)과 결합됨에 따라 실린더(23)를 패쇄한다. 즉, 실린더커버(25)가 실린더(23)를 폐쇄하기 때문에 실린더(23) 내로 작동유체가 입출할 경우 유압이 발생하는 것이다. 이와 같은 실린더커버(25)에 대해서 도3을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The
도3을 참조하면, 본 발명의 실린더커버(25)는 상고정판(24)의 끼움홈(24a)에 끼움결합될 수 있도록 끼움부(25a)가 원반형이 아닌 날개모양으로 형성되어 있다. 즉, 상고정판(24)에는 실린더커버(25)의 끼움부(25a)가 끼움결합될 수 있도록 끼움홈(24a)이 형성되어 있어, 실린더커버(25)를 상고정판(24)에 장착한 후 수평하게 회전시키면 실린더커버(25)의 끼움부(25a)는 상고정판(24)의 끼움홈(24a)에 끼워지는 것이다. 이때, 실린더커버(25)의 끼움부(25a)는 그 형태가 끼움홈(24a)에 끼워지는 형태이면 어떠한 형태이든 무방하며, 상고정판(24)에 실린더커버(25)가 장착되는 곳은 실린더커버(25)의 끼움부(25a)의 형태와 대응되도록 가공하는 것이 바람직하다.Referring to FIG. 3, the
또한, 상고정판(24)과 실린더커버(25)가 끼움결합됨에 있어, 상고정판(24)의 끼움홈(24a)과 실린더커버(25)의 끼움부(25a) 외주면에는 각각 나사산이 형성되어 나사체결방식으로 끼워질 수도 있을 것이다.In addition, since the
한편, 상기한 실린더커버(25)의 끼움부(25a)에는 실린더커버(25)가 상고정판(24)의 끼움홈(24a)에 끼워진 후 상고정판(24)과 고정하기 위한 위치고정수단이 마련된다. 즉, 실린더커버(25)가 상고정판(24)에 끼워진 후 실린더커버(25)가 움직이지 않고 결합된 위치를 유지할 수 있도록 위치고정수단이 마련되는 것이다.On the other hand, in the
이와 같은 위치고정수단은 상고정판(24)과 실린더커버(25)를 고정시킬 수 있는 구성이면 어느 것이든 무방하나 고정방식이 용이하고 상고정판(24)과 실린더커버(25)의 결합을 견고하게 할 수 있도록 볼트(B2)로 마련되는 것이 바람직하다. 즉, 도2에 도시된 바와 같이 실린더커버(25)의 끼움부(25a) 일 측에는 볼트(B2)가 체결될 수 있도록 나사산이 형성된 홀(25b)이 천공되고 상고정판(24)에는 볼트(B2)가 체결될 수 있도록 나사산이 형성된 홈(24b)이 형성되어, 위치고정수단인 볼트(B2)로 실린더커버(25)의 끼움부(25a) 일 측과 상고정판(24)을 고정시키는 것이다. 물론, 이와 반대로 상고정판(24)의 끼움홈(24a) 상 측에 홀을 천공하고, 실린더커버(25)의 끼움부(25a)에 홈을 형성하여 볼트(B2)로 체결할 수도 있을 것이다.The position fixing means may be any structure as long as the
한편, 상기한 실린더커버(25)의 상 측에는 실린더커버(25)를 소정의 각도로 회전시키기 위한 회전부(25c)가 마련되는데, 본 발명의 실시 예에 따른 회전부(25c)는 볼트(B3)와 결합하기 위한 볼트홈(25c-1)이 실린더커버(25)의 상 측(중앙)에 형성되어 있다. 즉, 실린더커버(25)를 상고정판(24)에 끼움결합시키기 위해서는 실린더커버(25)를 수평하게 회전시켜야되는데, 이때, 실린더커버(25)에 형성된 볼트홈(25c-1)에 볼트(B3)를 체결한 후 수평하게 회전시켜 상고정판(24)과의 끼 움결합을 용이하게 할 수 있도록 한 것이다.On the other hand, the upper portion of the
이러한 회전부(25c)는 상기한 볼트홈(25c-1) 이외에 실린더커버(25)를 회전시킬 수 있는 구성이라면 어느 것이든 무방하다. 즉, 실린더커버(25)는 회전부(25c)와 분리가능하도록 결합되는 회전수단에 의해 회전되는데, 이때, 회전부(25c)는 회전수단의 일 측과 대응되는 홈이 형성되어 있으면 되는 것이다. 다시 말하면, 회전수단으로 상기한 볼트(B3) 이외에 양측이 십자형태로 생긴 공구일 경우, 회전부(25c)는 공구의 일 측과 대응되도록 십자형태의 홈이 형성되는 것이다.The
여기서, 회전부(25c)와 회전수단은 실린더커버(25)에 일체적으로 마련될 수도 있으며, 이와 같은 회전부(25c)가 마련될 경우 실린더커버(25)를 용이하게 회전시킬 수 있으며, 실린더커버(25) 회전 시 회전각도를 적절히 조절할 수 있는 효과를 가져올 수 있게 된다.Here, the
도4는 본 발명의 실시 예에 따른 사출성형기의 상고정판(24)과 실린더커버(25)가 결합되는 상태를 도시한 평면도이다.Figure 4 is a plan view showing a state in which the
도4를 참조하면, 실린더커버(25)의 상 측(중앙)에 형성된 볼트홈(25c-1)에 볼트(B3)를 체결한 후 상고정판(24)에 실린더커버(25)를 장착한다. 이때, 사출성형기(200)를 사용하기 위해서는 상고정판(24)에 실린더(23), 피스톤(22), 노즐핀(21)이 장착되어 있을 것이다.Referring to FIG. 4, after the bolt B3 is fastened to the
상고정판(24)에 실린더커버(25)를 장착한 후 볼트(B3)을 잡고 실린더커버(25)의 끼움부(25a)가 상고정판(24)의 끼움홈(24a)에 끼워질 수 있도록 수평하게 회전시킨다. 실린더커버(25)를 회전시켜 실린더커버(25)의 끼움부(25a)가 상고정판(24)의 끼움홈(24a)에 끼워지면, 실린더커버(25)가 움직이는 것(회전되는 것)을 방지하기 위해 실린더커버(25)의 끼움부(25a)에 형성된 홀(25b)에 볼트(B2)를 체결하여 상고정판(24)과 견고하게 결합시킨다. 상고정판(24)과 실린더커버(25)의 결합이 완료되면 실린더커버(25)의 볼트홈(25c-1)에 체결한 볼트(B3)를 제거한 후 사출성형기(200)를 사용한다.After mounting the
이상과 같이 본 발명의 사출성형기(200)는 상고정판(24)과 실린더커버(25)가 끼움결합에 의해서 결합이 완성될 수 있으며, 상고정판(24)과 실린더커버(25)가 결합된 후 실린더커버(25)가 움직이는 것(회전되는 것)을 방지하기 위해서 위치고정수단으로, 단지, 하나의 볼트(B2)만을 사용하기 때문에 종래와 같이 상고정판(11)과 실린터커버(15)를 결합시키기 위해 적어도 2개에서 4개의 볼트(B1)를 체결할 홈과 홀을 형성시키지 않아도 되어 가공성이 향상되게 된다.As described above, the
또한. 종래에는 상고정판(11)과 실린더커버(15)가 적어도 2개 이상의 볼트(B1)에 의해 결합되기 때문에 상고정판(11)에 형성된 유체공급라인(L1)과 볼트(B1)와의 간섭을 고려하여 설계하여야 했지만 본 발명에서는 상고정판(24)과 실린더커버(25)가 끼워짐에 따라 결합이 되기 때문에 유체공급라인(L3)과의 간섭이 일어나는 경우를 거의 고려하지 않아도 되어 설계를 용이하게 할 수 있게 된다.Also. Conventionally, since the upper fixing plate 11 and the
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질 적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and changes without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
도1은 종래의 사출성형기에 대한 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a conventional injection molding machine.
도2는 본 발명의 실시 예에 따른 사출성형기에 대한 단면도이다.2 is a cross-sectional view of an injection molding machine according to an embodiment of the present invention.
도3은 본 발명의 실시 예에 따른 사출성형기의 부품에 대한 사시도이다.3 is a perspective view of a part of an injection molding machine according to an embodiment of the present invention.
도4는 본 발명의 실시 예에 따른 사출성형기의 부품에 대한 결합상태를 나타낸 평면도이다.Figure 4 is a plan view showing a coupling state to the parts of the injection molding machine according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
20 ; 노즐 21 : 노즐핀 22 : 피스톤20; Nozzle 21: Nozzle Pin 22: Piston
23 : 실린더 24 : 상고정판 25 : 실린더커버23
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