KR960001163Y1 - Valve device of injection nozzle for injection molding machine - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제 1 도는 본 고안의 사용상태를 나타낸 결합단면도1 is a cross-sectional view showing a state of use of the subject innovation
제 2 도는 본 고안의 요부 확대 단면도로서2 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the present invention.
(a)는 주입노즐의 개방상태 단면도(a) is the open state cross section of the injection nozzle.
(b)는 주입노즐의 폐쇄상태 단면도(b) is a closed cross-sectional view of the injection nozzle
제 3 도는 본 고안의 유압 회로도3 is a hydraulic circuit diagram of the present invention
제 4 도는 본 고안의 다른 실시예시도4 is another embodiment of the present invention
제 5 도는 종래 고안의 단면도로서5 is a cross-sectional view of a conventional design
(a)는 셧-엎노즐을 사용한 것을 나타낸 단면도(a) is sectional drawing which used the shut-up nozzle
(b)는 오픈노즐을 사용한 것을 나타낸 단면도(b) is a cross-sectional view showing the use of an open nozzle
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
(1) : 런너 (2) : 매니폴드(1): runner (2): manifold
(3) : 주입노즐 (4) : 노즐팁(3): Injection nozzle (4): Nozzle tip
(5) : 금형 (6) : 합성수지(5): Mold (6): Synthetic Resin
(8) : 유압회로 (10) : 피스톤(8): Hydraulic circuit (10): Piston
(11)(11'), (13)(13') : 유입공 (12)(12')(14)(14') : 유출공(11) (11 '), (13) (13'): Inlet hole (12) (12 ') (14) (14'): Outlet hole
(16) : 실린더 (17) : 밸브핀(16): cylinder 17: valve pin
(P) : 유압펌프 (S)(S1) : 솔레노이드 변환기(P): Hydraulic Pump (S) (S1): Solenoid Converter
본 고안은 사출성형기의 런너에 구비된 매니폴드의 하면에 장착된 주입노즐의 주입구를 개폐시키는 밸브장치에 관한 것으로서 특히, 매니폴드상부에 있는 런너의 상부 고정판의 내부에 구비된 실린더의 피스톤이 유압에 의해서 밸브핀이 승, 하강하여 주입노즐의 주입구를 개폐하도록 한 사출성형기의 주입노즐의 주입구를 개폐시키는 밸브장치에 관한 것이다.The present invention relates to a valve device for opening and closing the injection port of the injection nozzle mounted on the lower surface of the manifold provided in the runner of the injection molding machine. It relates to a valve device for opening and closing the injection port of the injection nozzle of the injection molding machine in which the valve pin is raised and lowered to open and close the injection port of the injection nozzle.
일반적인 사출성형기에 있어서 합성수지의 제품을 사출 성형하는 것은 제 5 도에 도시된 바와 같이 런너(101)의 내부에 매니폴드(102)와 매니폴드의 화면(102a)에 장착된 런너 부시(103)를 통해서 사출성형기의 실린더에서 용융된 합성수지(104)가 금형(105)의 커버티(106) 내부로 주입되고, 컨버티(106)에 합성수지(104)의 주입이 완료되면 별도의 기계장치에 의해서 금형(105)과 런너(101)가 분리되어 제품이 완성되는 것인바, (a)에 도시된 것과 같이 런너부시(103)를 통해서 금형(105)의 커버티(106)에 합성수지(104)의 충진이 완료되면 합성수지(104)를 고화(固化)시켜 금형(105)과 매니폴드(102)의 분리시 용융상태의 합성수지(104)의 런너부시(103)의 주입구(103a)로부터 외부로 방출되는 것을 방지하고자 런너부시(103)의 내부에 전기적으로 발열하는 셧-엎(Shut-off)노즐(107)을 구비하여 합성수지(104)가 금형의 커버티(106)로 삽입될 때에는 셧-엎노즐(107)에 전기가 인가되어 셧-엎노즐(107)이 발열되므로 런너부시(103)내에서 합성수지(104)의 고화를 방지하고, 커버티(106)의 내부에 합성수지(104)가 충진되면 셧-엎노즐(107)에 인가되던 전기가 단락되어 셧-엎노즐(107)이 냉각되며 따라서, 런너부시(103)의 주입구(103a)에서 합성수지(104)가 고화되어 더이상의 합성수지(104)가 금형(105)의 커버티(106)로 유입되는 것을 방지하도록 사용하였다.Injection molding of a synthetic resin product in a general injection molding machine uses a runner bush 103 mounted on the manifold 102 and the screen 102a of the manifold, as shown in FIG. The synthetic resin 104 melted in the cylinder of the injection molding machine is injected into the cover tee 106 of the mold 105, and when the injection of the synthetic resin 104 into the conversion 106 is completed, the mold is processed by a separate machine. The 105 and the runner 101 are separated to complete the product. As shown in (a), the synthetic resin 104 is filled into the cover tee 106 of the mold 105 through the runner bush 103. When this is completed, the synthetic resin 104 is solidified and released from the inlet 103a of the runner bush 103 of the synthetic resin 104 in the molten state when the mold 105 and the manifold 102 are separated. In order to prevent the shut-off nozzle 107 that electrically generates heat inside the runner bush 103, When the synthetic resin 104 is inserted into the cover tee 106 of the mold, electricity is applied to the shut-up nozzle 107 so that the shut-up nozzle 107 generates heat so that the synthetic resin 104 is formed in the runner bush 103. When the synthetic resin 104 is filled in the cover tee 106, the electricity applied to the shut-up nozzle 107 is short-circuited to cool the shut-up nozzle 107. At the injection hole 103a of the 103, the synthetic resin 104 was used to prevent the synthetic resin 104 from entering the coverty 106 of the mold 105.
그리고, 다른 방법으로는 런너부시(103)의 내부에 셧-엎노즐(107)을 사용하지 않고 (b)에 도시된 바와 같이 금형(105)과 접하는 일측단이 원통형으로 이루어지고 중앙에는 금형의 커버티(106) 주입부와 맞닿은 투입공(111)이 형성된 오픈(Open)노즐(110)을 사용하여 왔었다.As another method, without using the shut-up nozzle 107 inside the runner bush 103, one end of the mold 105 in contact with the mold 105 is formed in a cylindrical shape, and the center of the mold is disposed in the center of the runner bush 103. The open nozzle 110 having the injection hole 111 contacting the cover tee 106 injection part has been used.
그러나, 상기와 같은 종래의 방법은 런너부시(103)의 주입구(103a)를 개폐하는 셧-엎노즐(107)첨단부의 냉각시간이 장시간 걸리어 작업시간이 길어짐과, 런너부시(103)의 주입구(103a)가 작은 구멍으로 이루어져 적은량의 합성수지(104)가 금형의 커버티(106)로 투입되므로 대형의 제품을 사출성형하는데 사용하면 합성수지(104)가 금형의 커버티(106)에 완전히 충진되지 않은 상태에서 고화되어 제품이 성형되지 않으므로 대형의 제품을 사출성형하는데에는 적합하지 않는 문제점이 발생되었으며, 또한 후자와 같이 오픈노즐(110)을 사용하는 방식은 투입공(111)과 커버티(106)의 주입부 크기에 구애를 받지 않아 대형의 제품을 사출성형 하기에는 적합하나 완성된 제품에 오픈노즐(110)의 투입공(111)과 커버티(106)의 주입구가 서로 분리될 때 오픈노즐(110)의 내부에 있는 액상의 합성수지(104)가 제품과 같이 유출되어 제품에 스프루가 형성되면서 고화되어 나오게된다. 따라서 제품에 형성된 스프루가 제거하는 절삭 공정을 따로 필요로하고 스프루를 절단하지 않으면 제품과 같이 계속해서 나오므로 금형(105)이 원위치 되면서 스프루가 제품과 같이 포개어 지므로 제품이 불량으로 발생되고 다음 공정이 이루어지지 않아 전체의 사출성형 공정을 중지시킨 후 금형에서 제품을 제거한 후 재공정 작업이 이루어져야 하고, 제품의 불량률이 높으며 별도의 절삭공정을 구비하여야 하므로 원가 상승이 되는 등의 문제점이 발생하였다.However, in the conventional method as described above, the cooling time of the tip of the shut-down nozzle 107 that opens and closes the injection hole 103a of the runner bush 103 takes a long time, resulting in a long working time and an injection hole of the runner bush 103. Since the 103a is formed of a small hole, a small amount of the synthetic resin 104 is introduced into the cover tee 106 of the mold, so that the synthetic resin 104 is not completely filled in the cover tee 106 of the mold when it is used for injection molding a large product. Since the product is not solidified in the non-molded state, there is a problem that is not suitable for injection molding a large product, and the method of using the open nozzle 110 as in the latter is the input hole 111 and the cover tee 106. It is suitable for injection molding a large product, regardless of the size of the injection part, but when the injection hole of the open nozzle 110 and the injection hole of the cover tee 106 are separated from each other, the open nozzle ( Being inside of 110) A synthetic resin 104 in liquid that flows out with the product is out solidifies as soup formed Lu product. Therefore, it requires a separate cutting process to remove the sprue formed in the product, and if the sprue is not cut, the product continues to come out like the product. Since this is not done, the entire injection molding process is stopped, the product is removed from the mold, and the reprocessing operation is to be performed. The defect rate of the product is high and a separate cutting process must be provided, resulting in a cost increase.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 매니폴드가 내장되는 런너의 상부 고정판에 유압공이 형성된 삽입공을 형성하고 매니폴드의 하단에 장착된 주입노즐의 주입구를 개폐하는 밸브핀을 가지는 실리더를 삽입공에 삽입하여 밸브 핀이 유압에 의하여 실린더 내부에서 상, 하 작동하면서 밸브 핀의 단부가 주입노즐의 주입구를 개폐하도록 한 것으로 합성수지의 고화가 없이도 금형에 투입되는 합성수지의 투입을 차단하여 작업시간을 단축할 수 있고 밸브 핀이 주입노즐의 주입구를 차단하므로 합성수지가 주입노즐의 외부로 더 이상의 유출되지 않아 스프루가 제품에 형성되는 것을 방지하며 제품에서 스프루가 형성되는 것을 방지하므로 합성수지의 낭비를 방지하고 금형과 제품의 크기에 상관없이 본 고안을 사용할 수 있고 스프루로 인한제품의 불량률을 감소시켜 제품의 원가 절감과 작업공정의 단순화를 이룰수 있도록 한 것이다.The present invention has been made in order to solve the conventional problems as described above, a valve for forming an insertion hole formed with a hydraulic hole in the upper fixing plate of the runner in which the manifold is built, and opening and closing the inlet of the injection nozzle mounted on the bottom of the manifold By inserting the cylinder with the pin into the insertion hole, the valve pin is operated up and down inside the cylinder by hydraulic pressure so that the end of the valve pin opens and closes the injection port of the injection nozzle. The operation time can be shortened by blocking the input, and the valve pin blocks the injection port of the injection nozzle, so that the synthetic resin does not flow out of the injection nozzle any more, preventing the sprue from forming on the product and preventing the sprue from forming on the product. This prevents waste of synthetic resins and makes this design possible regardless of mold and product size. You can use and will help you to reduce the failure rate due soup ruro products and achieve simplification of the cost of products and work processes.
이하, 첨부된 도면 제 1 도 및 제 2 도를 참조하여 본 고안의 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention with reference to the accompanying drawings, Figures 1 and 2 as follows.
먼저, 제 1 도를 참조하여 본 고안의 구성을 설명하면First, referring to Figure 1 describes the configuration of the present invention
내부에 유통공(2')을 가지는 매니폴드(2)가 런너(1)의 내부에 구비되고 매니폴드(2)의 하면에는 외주면에 전기 가열선(7)이 구비되고 내부에는 합성수지(6)가 유통되는 유통공(3')이 형성되며 유통공(3')의 하부에 구비된 노즐 팀(4)의 주입구(4')가 금형(5)의 주입공(5')과 맞닿게 주입노즐(3)이 장착된 사출성형장치에 있어서,A manifold 2 having a distribution hole 2 'therein is provided inside the runner 1, an electric heating line 7 is provided on the outer circumferential surface of the lower surface of the manifold 2, and a synthetic resin 6 inside. Distribution hole 3 'is formed and the injection hole 4' of the nozzle team 4 provided at the lower portion of the distribution hole 3 'is in contact with the injection hole 5' of the mold 5 In the injection molding apparatus equipped with the nozzle (3),
상기 상부 고정판(1')에 삽입공(9)을 형성하여 상기 삽입공(9)에 유압펌프(P) 및 솔레로이드 변환기(S)(S1)가 구비된 유압회로(8)에 의해서 유류가 유통되는 유입공(11)(11') 및 유출공(12)(12')을 형성하여서된 런너(1)와;The insertion hole 9 is formed in the upper fixing plate 1 'so that the oil flows through the hydraulic circuit 8 having the hydraulic pump P and the solenoid converter S in the insertion hole 9. A runner 1 formed by forming inflow holes 11 and 11 'and outflow holes 12 and 12';
외주면 상하에 상하에 유입공(11)(11') 및 유출공(12)(12')과 일치하는 유입공(13)(13') 및 유출공(14)(14')이 형성되고 내부에는 피스톤(10)을 삽입하여 유압에 의하여 승,하강하도록 하고 상기 피스톤(10)의 하부에는 주입노즐(3)의 유통공(3')에 삽입되어 하부끝단(17')이 노즐 팁(4)의 주입구(4')를 개폐하는 밸브 핀(17)이 구비되며 상부에는 피스톤(10)이 유압에 의하여 승,하강할 때 승강높이를 제어하는 캡(15)이 구비되고 캡(15)의 상부에 실린더 고정링(18)이 볼트(19)로서 상부고정판(1')에 고정된 실린더(16)로 이루어진 것이다.Inflow holes 13 and 13 'and outflow holes 14 and 14' coincident with the inflow holes 11 and 11 'and the outflow holes 12 and 12' are formed above and below the outer circumference. The piston 10 is inserted into the piston 10 so as to move up and down by hydraulic pressure. The lower end of the piston 10 is inserted into the flow hole 3 'of the injection nozzle 3 so that the lower end 17' is inserted into the nozzle tip 4. Valve pin 17 is provided to open and close the injection port 4 'of the upper and lower portions, and a cap 15 for controlling the lifting height when the piston 10 moves up and down by hydraulic pressure is provided. The upper cylinder fixing ring 18 is composed of a cylinder 16 fixed to the upper fixing plate 1 ′ as a bolt 19.
이때, 상기 유압회로(8)는 제 3 도에 도시된 바와 같이 탱크(21)에 담겨진 유류가 펌프(P)에 의하여 공급되고 솔레노이드 변환기(S)에 의하여 유통로(22)를 선택하므로 상부 고정판(1')의 유입공(11)(11')과 실린더(16)의 유압공(13)(13')를 통하여 유류를 공급하여 주고 실린더(16)에 공급된 유류가 실린더(16)의 유출공(14)(14')과 상부 고정판(1')의 유출공(12)(12')를 통해서 배출되면 솔레노이드 변환기(S1)을 통해서 다시 탱크(21)로 유입되도록 한 구성이다.At this time, the hydraulic circuit 8 is the upper fixed plate because the oil contained in the tank 21 is supplied by the pump (P) and the flow path 22 is selected by the solenoid converter (S) as shown in FIG. The oil supplied to the cylinder 16 is supplied through the inflow holes 11 and 11 'of the 1' and the hydraulic holes 13 and 13 'of the cylinder 16. When discharged through the outlet holes 14, 14 'and the outlet holes 12, 12' of the upper fixing plate 1 'is configured to flow back into the tank 21 through the solenoid transducer (S1).
도면중 미설명 부호 20은 금형(5)의 커버티이고, 23과 23' 는 솔레노이드 변환기(S)(S1)의 유통로이다.In the figure, reference numeral 20 denotes a cover tee of the mold 5, and 23 and 23 'denote distribution channels of the solenoid transducers S and S1.
상기와 같이 구성된 본 고안의 작용을 제 2 도의 (a)와 (b)를 참조하여 설명하면,Referring to the operation of the present invention configured as described above with reference to Figure 2 (a) and (b),
합성수지(6)가 도시되지 않은 실린더장치에 의하여 매니폴드(2)의 유통로(2')를 통해서 주입노즐(3)의 유통로(3')로 유입되고 유통공(3')로 유입된 합성수지(6)는 계속적인 실린더장치의 작동에 의하여 주입노즐(3)의 하부에 구비된 노즐 팁(4)의 주입구(4')를 통해서 금형(5)의 주입공(5')으로 주입되어 금형(5)의 커버티(20)에 합성수지(6)를 충진하게 되며, 함성수지(6)가 주입노즐(3)의 유통공(3')에서 고화되는 것을 방지하기 위하여 주입노즐(3)의 외주면에 감겨진 전기가열선(7)이 가열되어 주입노즐(3)의 온도를 상승시키고 합성수지(6)가 유입되는 것을 차단하게 된다.The synthetic resin 6 is introduced into the flow passage 3 'of the injection nozzle 3 through the flow passage 2' of the manifold 2 by a cylinder device (not shown) and flowed into the flow hole 3 '. The synthetic resin 6 is injected into the injection hole 5 'of the mold 5 through the injection hole 4' of the nozzle tip 4 provided at the lower portion of the injection nozzle 3 by continuous operation of the cylinder device. Filling cover 20 of the mold (5) is filled with a synthetic resin (6), the injection nozzle (3) to prevent the solid resin 6 is solidified in the distribution hole (3 ') of the injection nozzle (3) The electric heating wire (7) wound on the outer circumferential surface of the heating to increase the temperature of the injection nozzle (3) and to block the synthetic resin (6) inflow.
이때, 상부 고정판(1')의 삽입공(9)에 삽입된 실린더(16)는 합성수지(6)가 금형(5)의 커버티(20)로 유입될 때에는 유압펌프(P)에 의해서 유류가 런너(1)의 상부 고정판(1')과 실린더(16)에 형성된 하부 유입공(11')(13')을 통해 실린더(16)내부에 유압이 가해지면 유압이 피스톤(10)의 하부에서 압력이 가해져서 피스톤(10)이 유압에 의해 상승되므로 피스톤(10)의 하부에 고정 결합된 밸브 핀(17)을 피스톤(10)과 같이 상승시키면 제 2 도의 (b)에 도시된 바와 같이 밸브 핀(17)의 끝단(17')이 주입노즐(3)의 하부에 구비된 노즐 팁(4)의 주입구(4')를 개방시켜 합성수지(6)가 매니폴드(2)와 주입노즐(3)의 내부에 형성된 유통공(2')(3')을 통해서 금형(5)의 주입공(5')으로 원활히 삽입되도록 하고 금형(5)의 커버티(20)로 합성수지(6)가 충진되면 솔레노이드 변환기(S)가 유류의 공급을 변환시켜 유류가 런너(1)의 상부 고정판(1')과 실린더(16)에 형성된 상부 유입공(11)(13)을 통해서 신린더(16)내부로 유압을 가하게 되고 피스톤(10)의 하부에서 가해진 유압력은 상부 고정판(1')과 실린더(16)에 형성된 유출공(12')(14')을 통해서 배출되어 피스톤(10)은 하강하게 되므로 제 2 도의 (a)에 도시된 바와 같이 밸브 핀(17)의 끝단(17')이 주입노즐(3)의 하부에 구비된 노즐 팁(4)의 주입구(4')를 폐쇄하여 합성수지(6)가 더 이상 금형(5)의 커버티(20)로 유입되는 것을 방지하고 금형(5)은 도시되지 않은 기계장치에 의해 후퇴되어 제품이 성형되는 것이다.At this time, the cylinder 16 inserted into the insertion hole 9 of the upper fixing plate 1 ′ has oil flowed by the hydraulic pump P when the synthetic resin 6 flows into the cover tee 20 of the mold 5. When hydraulic pressure is applied to the inside of the cylinder 16 through the upper fixing plate 1 'of the runner 1 and the lower inlet holes 11' and 13 'formed in the cylinder 16, the hydraulic pressure is lowered from the piston 10. Since the piston 10 is raised by hydraulic pressure due to the pressure applied, when the valve pin 17 fixedly coupled to the lower part of the piston 10 is raised together with the piston 10, the valve as shown in FIG. The end 17 'of the pin 17 opens the injection port 4' of the nozzle tip 4 provided in the lower part of the injection nozzle 3, so that the synthetic resin 6 is formed by the manifold 2 and the injection nozzle 3 ) Is smoothly inserted into the injection hole (5 ') of the mold (5) through the distribution hole (2') (3 ') formed in the interior of the inside and the synthetic resin (6) is filled with the cover tee 20 of the mold (5) The solenoid transducer S changes the oil supply. Oil is hydraulically applied to the inside of the cylinder 16 through the upper inlet holes 11 and 13 formed in the upper fixing plate 1 ′ of the runner 1 and the cylinder 16. The applied hydraulic force is discharged through the outlet holes 12 'and 14' formed in the upper fixing plate 1 'and the cylinder 16 so that the piston 10 is lowered, as shown in FIG. The end 17 ′ of the valve pin 17 closes the inlet 4 ′ of the nozzle tip 4 provided below the injection nozzle 3 so that the synthetic resin 6 can no longer cover the mold 5. The mold 5 is retracted by a mechanical device (not shown) to prevent the product from flowing into the product 20.
그리고, 피스톤(10)을 승,하강 시키는 유압회로(8)는 제 3 도에 도시된 바와 같이 유압펌프(P)가 작동하여 탱크(21)에 담겨 있는 유류를 공급관(22)으로 공급하면 솔레노이드 변환기(S)를 통하여 상부 고정판(1')과 실린더(16)에 형성된 하부 유입공(11)(11')(13)(13')으로 유류가 유입되어서 피스톤(10)의 하부에 압력을 가하게 되며 압력 펌프(P)에 의해서 계속 유입된 유류는 유출공(12)(12')(14)(14')으로 유출되어 솔레노이드 변환기(S1)를 통해 다시 탱크(21)로 담겨지게 되므로 유류가 순환하면서 피스톤(10)하부에 압력을 가하게 되고, 이러한 압력에 의하여 피스톤(10)이 상승하게 되면 노즐 팁(4)의 주입구(4')를 개방시켜 상기 전술한 바와 같이 합성수지(6)가 금형(5)의 커버티(20)로 충진되게 된다.And, the hydraulic circuit (8) for raising and lowering the piston (10) as shown in Figure 3 when the hydraulic pump (P) is operated to supply the oil contained in the tank 21 to the supply pipe (22) solenoid Oil flows into the lower inlet holes 11, 11 ′, 13, 13 ′ formed in the upper fixing plate 1 ′ and the cylinder 16 through the transducer S to apply pressure to the lower part of the piston 10. Since the oil continuously introduced by the pressure pump P flows into the outlet holes 12, 12 ′, 14, 14 ′ and is contained back into the tank 21 through the solenoid converter S1. The pressure is applied to the lower part of the piston 10 while circulating, and when the piston 10 is raised by this pressure, the inlet 4 'of the nozzle tip 4 is opened, so that the synthetic resin 6 is formed as described above. The cover tee 20 of the mold 5 is filled.
이후 금형(6)의 커버티(20) 내부에 합성수지(6)의 충진이 완료되어 솔레노이드 변환기(S)의 유류 유통로(23)가 변환되어 압력펌프(P)에 의해서 공급관(22)으로 유입된 유류는 상부 고정판(1')과 실린더(16)에 형성된 상부 유입공(11')(13')을 통하여 실린더(16)내부로 유입되어 피스톤(10)의 상부에 압력을 가하게 되면 피스톤(10)이 하강하게 되고 압력펌프(P)에 의해서 계속 유입된 유류는 유출공(12')(14')으로 유출되어 유통로(23')가 변환된 솔레노이드 변환기(S1)를 통해 다시 탱크(21)로 담겨져서 유류가 계속해서 순환된다.After the filling of the synthetic resin 6 in the cover tee 20 of the mold 6 is completed, the oil flow path 23 of the solenoid converter S is converted into the supply pipe 22 by the pressure pump P. The oil flows into the cylinder 16 through the upper fixing plate 1 'and the upper inlet holes 11' and 13 'formed in the cylinder 16 to apply pressure to the upper portion of the piston 10. 10) is lowered and the oil continuously introduced by the pressure pump P is discharged to the outlet holes 12 'and 14', and the tank (S1) is converted again through the solenoid converter S1 in which the flow path 23 'is converted. 21) and the oil continues to circulate.
따라서, 피스톤(10)의 상부에 작용된 압력에 의해서 피스톤(10)이 하강하여 밸브 핀(17)의 끝단(17')이 노즐 팁(4)의 주입구(4')를 폐쇄시켜 더 이상의 합성수지(6)가 금형의 커버티(20)로 유입되는 것을 방지하게 되는 것이다.Accordingly, the piston 10 is lowered by the pressure applied to the upper portion of the piston 10 so that the end 17 'of the valve pin 17 closes the inlet 4' of the nozzle tip 4 so that no further synthetic resin can be used. 6 will be prevented from flowing into the cover tee 20 of the mold.
또한, 제 4 도에 도시된 바와 같이 피스톤(10)의 승하강 작용을 유압에 의해서 하는 것이 아니라 회전 모타(M)에 의해서 회전되는 회전 원판(24)에 링크(25)의 일측을 연결하고 링크(25)의 타측은 피스톤(10)의 상부와 연결하여 회전모타(M)의 회전으로 회전 원판(24)이 회전되면 회전 원판(24)에 일측이 결합된 링크(25)가 작동하여 피스톤(10)이 승,하강하게 하므로 상기 유압에 의하여 피스톤(10)의 승,하강하는 작동과 동일 효과를 가져올 수 있도록 한 것이다.In addition, as shown in FIG. 4, one side of the link 25 is connected to the rotating disc 24 rotated by the rotating motor M, rather than the lifting and lowering action of the piston 10 by hydraulic pressure. The other side of the 25 is connected to the upper portion of the piston 10, when the rotary disk 24 is rotated by the rotation of the rotary motor (M), the link 25 is coupled to one side of the rotary disk 24 to operate the piston ( 10) is to raise and lower, so that the same effect as the operation of raising and lowering the piston 10 by the hydraulic pressure.
이와 같이 본 고안은 피스톤의 승,하강 작동에 의해서 주입노즐의 하부에 구비된 노즐 팁의 주입구를 개폐시켜 주므로 합성수지의 고화가 없이도 금형에 투입되는 합성수지의 투입을 차단하여 작업시간을 단축할 수 있고 밸브 핀이 주입노즐의 주입구를 차단하므로 합성수지가 주입노즐의 외부로 더 이상 유출되지 않아 스프루가 제품에 형성되는 것을 방지하며 제품에서 스프루가 형성되는 것을 방지하므로 합성수지의 낭비를 방지하고 금형과 제품의 크기에 상관없이 본 고안을 사용할 수 있고 스루프로 인한 제품의 불량률을 감소시켜 제품의 원가 절감과 작업공정의 단순화를 이룰수 있는 유용한 고안이다.As such, the present invention opens and closes the injection hole of the nozzle tip provided at the lower portion of the injection nozzle by the piston raising and lowering operation, thereby shortening the working time by blocking the injection of the synthetic resin into the mold without solidifying the synthetic resin. Since the valve pin blocks the injection port of the injection nozzle, the synthetic resin does not flow out of the injection nozzle any more, preventing sprue from forming on the product and preventing sprue from forming on the product, thus preventing waste of synthetic resin and Regardless of the size, the present invention can be used and it is a useful design that can reduce the defect rate of the product due to through and reduce the cost of the product and simplify the work process.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR92027856U KR960001163Y1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Valve device of injection nozzle for injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR92027856U KR960001163Y1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Valve device of injection nozzle for injection molding machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR940015000U KR940015000U (en) | 1994-07-19 |
KR960001163Y1 true KR960001163Y1 (en) | 1996-02-08 |
Family
ID=19348919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR92027856U KR960001163Y1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Valve device of injection nozzle for injection molding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR960001163Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100942780B1 (en) * | 2008-03-07 | 2010-02-18 | 김관표 | Injection molding machine |
-
1992
- 1992-12-30 KR KR92027856U patent/KR960001163Y1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100942780B1 (en) * | 2008-03-07 | 2010-02-18 | 김관표 | Injection molding machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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KR940015000U (en) | 1994-07-19 |
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