KR100940330B1 - 도드락 정다듬 표면 가공장치 - Google Patents

도드락 정다듬 표면 가공장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100940330B1
KR100940330B1 KR1020090056328A KR20090056328A KR100940330B1 KR 100940330 B1 KR100940330 B1 KR 100940330B1 KR 1020090056328 A KR1020090056328 A KR 1020090056328A KR 20090056328 A KR20090056328 A KR 20090056328A KR 100940330 B1 KR100940330 B1 KR 100940330B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
shaft
coupled
dodlock
fixed
trimming
Prior art date
Application number
KR1020090056328A
Other languages
English (en)
Inventor
오지석
Original Assignee
통명석재 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 통명석재 주식회사 filed Critical 통명석재 주식회사
Priority to KR1020090056328A priority Critical patent/KR100940330B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100940330B1 publication Critical patent/KR100940330B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/26Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by impact tools, e.g. by chisels or other tools having a cutting edge
    • B28D1/28Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by impact tools, e.g. by chisels or other tools having a cutting edge without cutting edge, e.g. chiseling machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/30Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor to form contours, i.e. curved surfaces, irrespective of the method of working used

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

본 발명은 도드락 정다듬 표면 가공장치에 관한 것이다.
이를 위하여, 본 발명은 공급로울러가 설치된 공급프레임과, 배출로울러가 설치된 배출프레임 사이에 이송컨베이어벨트가 설치되어지고, 상기 이송컨베이어벨트 상부로 이송컨베이어벨트의 이송방향에 직각으로 왕복되어지는 슬라이드 프레임이 설치되어지고, 상기 슬라이드 프레임의 상부에 정다듬부가 회전되어지게 결합된 도드락 정다듬 표면 가공장치에 있어서, 상기 정다듬부는 슬라이드 프레임의 상부로 결합된 구동모터의 구동축에 고정플레이트의 중앙으로 용접된 피동축이 커플링이음으로 결합되어지고, 도드락 성형구를 갖는 가압플레이트가 상기 고정플레이트의 하부로 가이드볼트에 의하여 결합되어지되, 상기 고정플레이트와 가압플레이트 사이에 완충스프링이 개재되어지고, 상기 도드락 성형구는 가압플레이트에 제1축홈을 갖는 센터지지구가 용접으로 결합되어지고, 상기 제1축홈에 대응되는 제2축홈을 갖는 가장자리 지지구가 상기 가압플레이트의 하부에 용접으로 결합되어지고, 상기 센터지지구와 가장자리 지지구 사이에 삽입된 도드락 성형 로울러가 고정축으로 결합되어짐을 특징으로 한다.
공급프레임, 정다듬부, 도드락 성형구, 센터지지구, 도드락 성형 로울러

Description

도드락 정다듬 표면 가공장치{High relief chisel polish surface manufacturing equipment}
본 발명은 도드락 정다듬 표면 가공장치에 관한 것으로서, 특히 이송컨베이어벨트에 실려 이송되어지는 석판의 상부에 다수개의 초경팁이 융착 이음된 도드락 성형 로울러가 회전하면서 가압되게 맞대어져 석판의 전체 표면에 수많은 요철이 성형되어지도록 한 것이다.
일반적으로 석재를 건축자재 또는 토목자재로 활용하기 위해서는 원석을 적절한 크기로 절단한 후 이를 판넬이나 경계석, 블럭, 조경용 블럭 등으로 가공하여야 한다. 이때 원석은 절단기를 이용하여 적절한 크기로 절단한 후 외부로 노출되는 면을 연마 가공함으로써 평평하며 매끄러운 표면을 갖게 된다.
평평하고 매끄러운 표면은 건축 또는 토목에 있어 벽면이나 천정 및 실내 바닥면에 용이하게 이용될 수 있으나, 외부 바닥면에 그대로 사용할 경우 빗물이나 눈이 내렸을 경우 보행자가 넘어져 부상을 얻게 되는 문제점이 있었다.
보행자가 넘어지거나, 부상을 입는 것을 방지하기 위하여 외부 바닥면이나 모서리에 사용되어지는 석재는 절단된 표면에 별도의 정작업인 도드락 작업을 통해 요철을 갖는 표면이 제공되어지도록 한다.
도드락 작업은 석재의 가공면을 초경이 부착되어 있는 공구로 두둘겨 표면을 오돌토돌하게 하는 것으로 판형상의 매끄러운 석재 표면을 가공하는 것이다.
이러한 도드락 작업은 초경 돌편이 구비된 도드락 망치를 이용하여 작업자의 수작업을 통해 이루어지게 됨에 따라 그 표면이 일정치 않아 제품의 질과 생산성이 낮아짐에 따라 비용이 상승되는 문제점이 있었다.
또한, 수작업 과정에서 국부적인 충격이 석재의 가공면에 가해질 경우, 가공면에 불량이 발생되는 또 다른 문제점이 있었다.
본 발명은 석판에 미끄럼을 방지하기 위한 수많은 요철이 성형되어지도록 하고, 석판의 표면에 형성된 요철에 의한 미관을 높일 수 있도록 하고, 요철이 성형되어지는 과정에서 석판에 가해지는 충격을 최소화하여 국부적인 파손을 막고, 생산성을 높일 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 정다듬부(50) 하부에 도드락성형구(60)가 설치되어지고, 상기 정다듬부(50)의 고정플레이트(53) 하부에 가압플레이트(54)가 가이드 볼트(543)와 너트(542)에 의하여 결합되어지되, 상기 고정플레이트(53)와 가압플레이트(54) 사이에 완충스프링(535)이 상기 가이드 볼트(534)에 끼워지는 도드락 정다듬 표면 가공장치에 있어서,
상기 정다듬부(50)는 슬라이드 프레임(40)의 상부로 결합된 구동축(52)에 상기 고정플레이트(53)의 중앙에 용접된 피동축(531)이 커플링이음으로 결합되고,
상기 정다듬부(50)의 가압플레이트(54) 하부에는 제1축홈(611)을 갖는 센터지지구(61)가 중앙에 용접결합되고 제2축홈(621)을 갖는 가장자리지지구(62)가 가장자리에 다수개 용접결합되어, 상기 제1축홈(611)과 제2축홈(621)에 다수개의 고정축(65)이 각각 구비되고, 상기 고정축(65)에 상기 도드락성형구(60)가 끼워지되, 상기 고정축(65)에 끼워지는 도드락성형구(60)는 성형로울러(63)의 양측에 베어링(64), 실링(641) 및 스페이서(66)가 각각 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 이송컨베이어벨트에 실려 이송되어지는 석판의 상부에 다수개의 초경팁이 융착 이음된 도드락 성형 로울러가 회전하면서 가압되어지게 맞대어지도록 함으로써, 넓은 석판의 전체 표면에 수많은 요철이 신속하게 성형되어지도록 하여 제품의 생산성을 높일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 석판의 상부인 전체 면에 요철이 성형되어 요철표면이 제공되어지도록 함으로써, 미끄러움을 방지하여 보행자가 부상을 입는 것을 막을 수 있는 효과를 더 얻을 수 있다.
그리고 석판에 성형된 요철 표면에 의한 장식 효과를 더 얻을 수 있고, 아울러 요철이 성형되어지는 과정에서 석판에 가해지는 충격을 최소화하여 국부적인 파손을 막음과 동시에 전체적으로 균일한 요철면을 얻을 수 있는 효과를 더 얻을 수 있다.
본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 발명에 따른 도드락 정다듬 표면 가공장치의 정면도이고, 도2는 본 발명에 따른 도드락 정다듬 표면 가공장치를 구성하는 정다듬부의 도드락 성형구를 도시한 사시도이고, 도3은 본 발명에 따른 도드락 정다듬 표면 가공장치를 구성하는 정다듬부의 도드락 성형구를 도시한 저면 사시도이고, 도4는 본 발명에 따른 도드락 정다듬 표면 가공장치를 구성하는 정다듬부의 도드락 성형구를 도시한 분해 사시도이고, 도5는 본 발명에 따른 도드락 정다듬 표면 가공장치를 구성하는 정다듬부의 도드락 성형구를 도시한 횡단면도이고, 도6은 본 발명에 따른 도드락 정다듬 표면 가공장치의 평면도이고, 도7은 본 발명에 따른 도드락 정다듬 표면 가공장치를 이용하여 도드락이 성형된 석재의 사시도이다.
본 발명에 따른 도드락 정다듬 표면 가공장치(A)는 도1 내지 도6에 도시된 바와 같이, 공급프레임(10)과, 배출프레임(20), 이송컨베이어벨트(30), 슬라이드 프레임(40) 및 정다듬부(50)로 구성되어지되,
공급로울러(11)가 설치된 공급프레임(10)과, 배출로울러(21)가 설치된 배출프레임(20) 사이에 이송컨베이어벨트(30)가 설치되어지고, 상기 이송컨베이어벨트(30) 상부로 이송컨베이어벨트(30)의 이송방향에 직각으로 왕복되어지는 슬라이드 프레임(40)이 설치되어지고, 상기 슬라이드 프레임(40)의 상부에 정다듬부(50)가 회전되어지게 결합되어진다.
여기에서, 상기 공급프레임(10)은 미도시한 원석이 절단되어진 매끄러운 표면을 갖는 평판형태의 석판재(80)가 이송컨베이어벨트(30)로 공급되어지도록 하는 기능을 갖는 것으로 바닥(90)으로부터 소정 높이를 갖는 곳에 다수개의 공급로울러(11)가 회전 가능하게 결합되어 있다. 이때 석판재(80)는 작업가가 별도의 인양구를 이용하여 석판재(80)를 들어 공급로울러(11)에 올려지도록 한 상태에서 석판재(80)를 밀어 이송컨베이어벨트(30)의 입구측으로 공급되어지게 구성되어 있다.
상기 배출프레임(20)은 공급로울러(11)와 동일한 구조를 갖는 배출로울러(21)가 상부에 결합되어 석판재(80)가 이송컨베이어벨트(30)에 실려 이송되어지는 과정에서 슬라이드 프레임(40)과 정다듬부(50) 및 도드락 성형구(60)에 의하여 표면에 요철이 성형되어진 석판재(80)가 외부로 배출되어질 수 있게 구성되어 있다.
상기 이송컨베이어벨트(30)는 공급프레임(10)과 배출프레임(20) 사이에 설치되어진 것으로 석판재(80)가 일정한 속도를 가지며 일측인 입구측에서 타측인 배출구측으로 이송되어질 수 있도록 구성되어 있다.
이를 위해, 상기 이송컨베이어벨트(30)는 양측으로 구비된 회전로울러(31)에 루버벨트(32)가 감겨진 형태를 갖는 것으로 일측의 회전로울러(31)에는 미도시한 모터에 의하여 정속 회전 가능하게 구성되어 있다.
상기 슬라이드 프레임(40)은 도드락 성형구(60)가 결합된 정다듬부(50)가 안 정되게 지지되어지도록 하며, 동시에 정다듬부(50)가 구동 또는 회전되어지는 가운데 이송컨베이어벨트(30)의 이송방향에 직각으로 왕복이송되어 정다듬부(50)가 석판재(80)의 전체면을 가공할 수 있도록 구성되어 있다.
상기 슬라이드 프레임(40)은 왕복이동부(41)에 의하여 왕복 이송되어지는 것으로 상기 왕복이동부(41)는 지지프레임(41)에 설치된 정역모터(411)의 모터축(412)에 리드스크류(413)가 결합되어지고, 상기 리드스크류(413)가 슬라이드 프레임(40)에 고정된 리드너트(414)에 결합되어지도록 구성되어 있다.
상기 정다듬부(50)는 도드락 성형구(60)를 구성하는 도드락 성형 로울러(63)가 이송컨베이어벨트(30)에 얹혀져 이송되어지고 있는 석판재(80)의 표면을 가공하는 것으로 슬라이드 프레임(40)의 상부로 결합된 구동모터(51)의 구동축(52) 하부에 고정플레이트(53)의 중앙으로 용접된 피동축(531)이 커플링이음으로 결합되어 고정볼트(532)에 의하여 결합되어지도록 구성되어 있다.
상기 구동축(52)과 피동축(531)은 중공형태를 갖도록 하여 냉각수가 후술하는 냉각수 배출홀(542)을 통해 석판재(80)의 상부로 배출되어질 수 있게 구성되어 있다.
상기 구동축(52)은 중간이 스플라인(521)으로 결합되어지고, 상기 스플라인(521)으로 결합된 하부에 랙엔 피니언(522)을 구비하여 구동축(52)의 하부가 상,하로 이동되어지게 구성되어 있다.
상기 고정플레이트(53)의 하부에는 가이드볼트(534)에 의하여 도드락 성형구(60)를 갖는 가압플레이트(54)가 결합되어 동시에 회전되어질 수 있게 구성되고, 상기 고정플레이트(53)와 가압플레이트(54) 사이에 완충스프링(535)이 개재되어 도드락 성형 로울러(63)에서 발생된 진동 및 충격이 구동축(52)을 통해 구동모터(51)로 전달되는 것을 막을 수 있게 구성되어 있다.
상기 가이드볼트(534)는 고정플레이트(53)의 가장자리에 형성된 제1관통홀(533)과 가압플레이트(54)에 형성된 제2관통홀(541)을 관통하여 하부에 너트(542)로 결합되어지게 구성되어 있다.
상기 제1관통홀(533)과 제2관통홀(541) 사이로 위치된 가이드볼트(534)에는 완충스프링(535)이 삽입되어 이탈되는 것을 방지할 수 있게 구성되어 있다.
상기 도드락 성형구(60)는 석판재(80)의 표면에 직접 맞닿아 요철이 성형되어지도록 하는 기능을 갖는 것으로 가압플레이트(54)의 하부 중앙에 제1축홈(611)을 갖는 센터지지구(61)의 상부가 용접으로 결합되어지고, 상기 제1축홈(611)에 대응되는 제2축홈(621)을 갖는 가장자리 지지구(62)가 상기 가압플레이트(54)의 하부가장자리에 용접으로 결합되어있다.
상기 센터지지구(61)와 가장자리 지지구(62) 사이에는 도드락 성형 로울러(63)가 삽입되어 고정축(65)에 의하여 상기 도드락 성형 로울러(63)가 결합되어지도록 구성되어 있다.
상기 센터지지구(61)는 다각형태를 갖도록 형성되어진 것으로 상기 제1축홈(611)에 수직되는 방향으로 암나사(612)를 형성하여 상기 암나사(612)에 결합된 숫나사(613)에 의하여 고정축(65)이 고정되어지도록 구성되어 있다.
상기 도드락 성형 로울러(63)는 관통되게 양측으로 형성된 베어링 삽입 턱(631)에 각각 베어링(64)과 실링(641)이 삽입되어지고, 상기 도드락 성형 로울러(63)의 양측과 센터지지구(61) 및 가장자리 지지구(62) 사이에는 스페이서(66)가 개재되어지도록 구성되어 있다.
상기 스페이서(66)에는 소정 직경을 갖는 제1오일주입홀(661)이 형성되어지고, 상기 고정축(65)에 제1오일주입홀(661)에 연계되어지는 제2오일주입홀(651)이 형성되어 외부에서 오일이 도드락 성형 로울러(63)의 내부로 주입되어 마찰저항 및 마모량을 줄일 수 있게 구성되어 있다.
상기 도드락 성형 로울러(63)는 외주연부를 따라 요부(632)와 철부(633)가 반복되어짐과 동시에 축방향으로 반복 배열되어지게 형성된 각각의 철부(633)에 초경팁(634)이 융착이음으로 결합되어 석판재(80)의 표면에 다수개의 요철이 성형되어질 수 있게 구성되어 있다.
상기 가압플레이트(54)에는 센터지지구(61)를 수직으로 관통하는 냉각수 배출홀(542)을 형성하여 상기 구동축(52)의 상부로부터 공급된 냉각수가 하부로 배출되어지게 구성되어 있다.
이와 같은 구성을 갖는 도드락 정다듬 표면 가공장치(A)에 의하여 석판재(80)의 상부에 요철을 갖는 도드락(81)이 성형되어지는 과정은 다음과 같다.
먼저, 정다듬부(50)의 구동모터(51)로 전원이 인가되어지면 구동모터(51)의 구동과 동시에 구동축(52)이 회전되어지게 됨에 따라 구동축(52)에 결합된 피동축(531), 고정플레이트(53), 가압플레이트(54) 및 도드락 성형구(60)가 동시에 회전되어지게 된다. 이와 동시에 이송컨베이어벨트(30)의 회전로울러(31)가 회전됨에 따라 루버벨트(32)가 일정한 속도로 회전되어지게 되고, 냉각수 공급부(55)를 통해 공급된 냉각수는 중공인 형태를 갖는 구동축(52)과 피동축(531) 및 냉각수 배출홀(542)을 통해 루버벨트(32)의 상부로 배출되어지게 된다.
다음, 석판재(80)를 공급프레임(10)의 상부에 구비된 공급로울러(11)에 얹힌 상태에서 석판재(80)를 밀어 석판재(80)의 선단이 루버벨트(32)에 얹혀짐과 동시에 루버벨트(32)에 실려 이송되어지게 된다.
다음, 루버벨트(32)에 실려 이송되어지는 석판재(80)는 랙엔 피니언(522) 및 스플라인(521)에 의하여 도드락 성형구(60)가 하부로 이동되어지도록 함과 동시에 도드락 성형구(60)의 도드락 성형로울러(63)가 석판재(80)의 표면에 맞닿아 가압된 상태에서 회전되어지게 된다. 이때 철부(633)에 융착 이음된 초경팁(634)이 석판재(80)의 표면을 파고 들어가게 됨에 따라 초경팁(634)에 의하여 요부가 성형되어지게 된다.
다음, 도드락 성형구(60)의 회전으로 인하여 석판재(80)의 표면에 요부와 철부를 갖는 도드락(81)이 성형되어지고 있는 과정중에 왕복이동부(41)의 정역모터(411)로 전원이 인가되어 정역모터(411)가 회전되어지게 됨에 따라 모터축(412), 리드스크류(413)가 연동되어지게 된다.
다음, 리드스크류(413)의 연동으로 인하여 리드스크류(413)에 결합된 리드너트(414)가 슬라이드 프레임(40)에 결합되어져 있음으로써, 슬라이드 프레임(40)이 이송컨베이어벨트(30)의 이송방향에 대하여 직각방향으로 왕복 이동되면서 넓은 석판재(80)의 표면 전체에 요철부를 갖는 도드락(91)이 성형되어지게 된다.
이 같은 과정을 통해 루버벨트(32)에 실려 이송되어진 석판재(80)가 이송컨베이어벨트(30)의 배출구측으로 배출되어지고, 이어 배출프레임(20)의 배출로울러(21)에 받쳐진 상태로 배출되어지게 되고, 작업자는 이를 들어 올려 적재 장소로 이동하여 적재하는 것으로 도드락(81)이 성형된 표면을 갖는 석판재(80)를 얻을 수 있게 된다.
도1은 본 발명에 따른 도드락 정다듬 표면 가공장치의 정면도.
도2는 본 발명에 따른 도드락 정다듬 표면 가공장치를 구성하는 정다듬부의 도드락 성형구를 도시한 사시도.
도3은 본 발명에 따른 도드락 정다듬 표면 가공장치를 구성하는 정다듬부의 도드락 성형구를 도시한 저면 사시도.
도4는 본 발명에 따른 도드락 정다듬 표면 가공장치를 구성하는 정다듬부의 도드락 성형구를 도시한 분해 사시도.
도5는 본 발명에 따른 도드락 정다듬 표면 가공장치를 구성하는 정다듬부의 도드락 성형구를 도시한 횡단면도.
도6은 본 발명에 따른 도드락 정다듬 표면 가공장치의 평면도.
도7은 본 발명에 따른 도드락 정다듬 표면 가공장치를 이용하여 도드락이 성형된 석재의 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>
10:공급프레임 11:공급로울러
20:배출프레임 21:배출로울러
30:이송컨베이어벨트 40:슬라이드 프레임
50:정다듬부 51:구동모터
52:구동축 53:고정플레이트
54:가압플레이트 60:도드락 성형구
61:센터지지구 62:가장자리 지지구
63:도드락 성형 로울러 65:고정축
531:피동축 534:가이드볼트
535:완충스프링 611:제1축홈
621:제2축홈

Claims (5)

  1. 정다듬부(50) 하부에 도드락성형구(60)가 설치되어지고, 상기 정다듬부(50)의 고정플레이트(53) 하부에 가압플레이트(54)가 가이드 볼트(543)와 너트(542)에 의하여 결합되어지되, 상기 고정플레이트(53)와 가압플레이트(54) 사이에 완충스프링(535)이 상기 가이드 볼트(534)에 끼워지는 도드락 정다듬 표면 가공장치에 있어서,
    상기 정다듬부(50)는 슬라이드 프레임(40)의 상부로 결합된 구동축(52)에 상기 고정플레이트(53)의 중앙에 용접된 피동축(531)이 커플링이음으로 결합되고,
    상기 정다듬부(50)의 가압플레이트(54) 하부에는 제1축홈(611)을 갖는 센터지지구(61)가 중앙에 용접결합되고 제2축홈(621)을 갖는 가장자리지지구(62)가 가장자리에 다수개 용접결합되어, 상기 제1축홈(611)과 제2축홈(621)에 다수개의 고정축(65)이 각각 구비되고, 상기 고정축(65)에 상기 도드락성형구(60)가 끼워지되, 상기 고정축(65)에 끼워지는 도드락성형구(60)는 성형로울러(63)의 양측에 베어링(64), 실링(641) 및 스페이서(66)가 각각 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 도드락 정다듬 표면 가공장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 센터지지구(61)는 다각형태를 갖도록 형성되어지되, 상기 제1축홈(611)에 수직되는 방향으로 암나사(612)를 형성하여 상기 암나사(612)에 결합된 숫나사(613)에 의하여 고정축(65)이 고정되어지고, 상기 스페이서(66)에 제1오일주입홀(661)이 형성되어지며, 상기 고정축(65)에 제1오일주입홀(661)에 연계되어지는 제2오일주입홀(651)을 형성하여 오일이 도드락 성형 로울러(63)의 내부로 주입되어지게 구성되고, 상기 도드락 성형 로울러(63)는 관통되게 형성된 베어링 삽입턱(631)에 각각 베어링(64)이 삽입되어지고, 외주연부를 따라 요부(632)와 철부(633)가 반복되어지며, 축방향으로 반복 배열되어지게 형성된 각각의 철부(633)에 초경팁(634)이 융착이음으로 결합되어짐을 특징으로 하는 도드락 정다듬 표면 가공장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 구동축(52)과 피동축(531)이 중공형태로 형성되어지며, 상기 가압플레이트(54)에 센터지지구(61)를 수직으로 관통하는 냉각수 배출홀(542)을 형성하여 상기 구동축(52)의 상부로부터 공급된 냉각수가 하부로 배출되어지게 구성되고, 상기 구동축(52)은 중간이 스플라인(521)으로 결합되어지며, 상기 스플라인(521)으로 결합된 하부에 랙엔 피니언(522)을 구비하여 구동축(52)의 하부가 상,하로 이동되어지게 구성됨을 특징으로 하는 도드락 정다듬 표면 가공장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 슬라이드 프레임(40)은 왕복이동부(41)에 의하여 이송컨베이어벨트(30)의 이송방향에 대하여 직각으로 왕복 운동되어지되, 상기 왕복이동부(41)는 지지프레임(41)에 설치된 정역모터(411)의 모터축(412)에 리드스크류(413)가 결합되어지고, 상기 리드스크류(413)가 슬라이드 프레임(40)에 고정된 리드너트(414)에 결합되어짐을 특징으로 하는 도드락 정다듬 표면 가공장치.
KR1020090056328A 2009-06-24 2009-06-24 도드락 정다듬 표면 가공장치 KR100940330B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090056328A KR100940330B1 (ko) 2009-06-24 2009-06-24 도드락 정다듬 표면 가공장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090056328A KR100940330B1 (ko) 2009-06-24 2009-06-24 도드락 정다듬 표면 가공장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100940330B1 true KR100940330B1 (ko) 2010-02-04

Family

ID=42083005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090056328A KR100940330B1 (ko) 2009-06-24 2009-06-24 도드락 정다듬 표면 가공장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100940330B1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101074257B1 (ko) 2011-03-28 2011-10-14 최태철 잉곳 가공용 코어드릴링 머신의 완충장치
KR101099632B1 (ko) * 2011-05-23 2011-12-29 통명석재 주식회사 줄다듬 자연석 제조방법 및 줄다듬 자연석
KR101099633B1 (ko) * 2011-05-23 2011-12-29 통명석재 주식회사 도두락 정다듬 자연석 제조방법 및 도두락 정다듬 자연석
KR101964002B1 (ko) * 2018-02-23 2019-03-29 이윤무 석재용 도드락다듬 가공장치
KR102197896B1 (ko) 2019-08-28 2021-01-04 유한회사 동일석재 판석 가공 장치
KR20220160716A (ko) 2021-05-28 2022-12-06 유한회사 동일석재 판석 가공 장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000032581A (ko) * 1998-11-16 2000-06-15 서두칠 패널표면연마장치용 연마툴 및 그 제조방법
JP2002321094A (ja) 2000-04-03 2002-11-05 Takao Nishifuji 凹凸付与装置および生産物
KR100757042B1 (ko) * 2007-04-09 2007-09-07 주식회사 진영석재 도드락 장치용 공구
KR100826079B1 (ko) 2007-06-28 2008-05-15 송호정 소음 및 진동방지용 고온 철강롤러

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000032581A (ko) * 1998-11-16 2000-06-15 서두칠 패널표면연마장치용 연마툴 및 그 제조방법
JP2002321094A (ja) 2000-04-03 2002-11-05 Takao Nishifuji 凹凸付与装置および生産物
KR100757042B1 (ko) * 2007-04-09 2007-09-07 주식회사 진영석재 도드락 장치용 공구
KR100826079B1 (ko) 2007-06-28 2008-05-15 송호정 소음 및 진동방지용 고온 철강롤러

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101074257B1 (ko) 2011-03-28 2011-10-14 최태철 잉곳 가공용 코어드릴링 머신의 완충장치
KR101099632B1 (ko) * 2011-05-23 2011-12-29 통명석재 주식회사 줄다듬 자연석 제조방법 및 줄다듬 자연석
KR101099633B1 (ko) * 2011-05-23 2011-12-29 통명석재 주식회사 도두락 정다듬 자연석 제조방법 및 도두락 정다듬 자연석
KR101964002B1 (ko) * 2018-02-23 2019-03-29 이윤무 석재용 도드락다듬 가공장치
KR102197896B1 (ko) 2019-08-28 2021-01-04 유한회사 동일석재 판석 가공 장치
KR20220160716A (ko) 2021-05-28 2022-12-06 유한회사 동일석재 판석 가공 장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100940330B1 (ko) 도드락 정다듬 표면 가공장치
KR101333296B1 (ko) 타일 표면 연마장치
KR101262235B1 (ko) 천연석재를 이용한 미끄럼방지용 도로경계석의 절단가공장치 및 그 방법
CN110670447A (zh) 一种公路工程用道路自动铺砖设备
CN104084857B (zh) 砖坯四面磨削装置
CN101117173A (zh) 一种用于平板类陶瓷建材及石材加工的传动输送装置
JP3104959U (ja) ワイヤソー加工機
CN106827249A (zh) 石英石板材加工工艺
KR101059926B1 (ko) 도로경계석 가공장치
CN211275849U (zh) 一种瓷砖生产用废砖回收处理装置
KR100821991B1 (ko) 곡면 형성기
KR101201252B1 (ko) 석재가공장치
KR101887802B1 (ko) 자동연마기
US20130291851A1 (en) Cutting method for crackly plate-shaped work piece and cutting device thereof
KR20030024418A (ko) 석재가공장치
CN103950083B (zh) 农作物秸秆碎料板铺装装置
CN106076466A (zh) 一种新型的碎石机
CN105397605A (zh) 一种斜置石板双向多板磨边装置
KR100769054B1 (ko) 석재용 논슬립 표면 제조장치
KR100739277B1 (ko) 석판재용 요철처리시스템
KR100417475B1 (ko) 인터로킹 블록의 제조장치
KR102197896B1 (ko) 판석 가공 장치
KR20180065792A (ko) 회전식 석재 이송장치
US20130276768A1 (en) System and Method for Processing Concrete
CN206281268U (zh) 一种冰块刨光分割一次成型切割机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee