KR100937835B1 - 음향 변환 장치의 선처리 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 음향 변환 장치의 제작공정 시 제품의 수명 및 음질에 영향이 큰 선처리 작업을 최적의 상태로 제작할 수 있도록 하는 선처리 장치에 관한 것이다.

본 발명은 음향 변환 장치의 선처리 장치를 이용해 진동판의 부착된 코일부의 인출선을 진동판 하측면에 부착하는 선처리 작업의 정확성을 높히고, 선처리 작업을 표준화한다.

Description

음향 변환 장치의 선처리 장치{COIL TREATING APPARATUS FOR SOUND CONVERTER}

본 발명은 음향변환장치의 제작공정 중 선처리 작업을 표준화하는 음향 변환 장치의 선처리 치에 관한 것이다.

일반적으로 음향 변환 장치는, 자기장이 발생하는 마그네트 주위에 코일을 설치하고, 코일에 전기신호가 가해지면서 자기장과 상기 마그네트에 발생하는 자기장이 서로 밀거나 당기는 작용에 의해 코일이 움직이게 되며, 코일에 부착된 진동판이 진동을 하면서 음압을 발생시키는 원리로 음향을 만들어내는 장치이다.

이러한 음향 변환 장치의 자기회로는 각각 철금속 성분으로 된 요크 내에 마그네트(영구자석)와 탑 플레이트(또는 어퍼 플레이트)를 이용하여 공극 내에 존재하는 보이스코일에 직각으로 자속이 쇄교 할 수 있도록 설계되어 있고, 보이스코일은 진동판에 접착되어 있어 입력신호에 의해 상하로 가진력을 발생시켜 프레임에 접착 구속되어 있는 진동판을 진동시켜서 음압을 발생시킨다. 진동판은 상하 진동시에 우수한 응답성과 좌굴현상을 제거하기 위하여 다양한 형상의 웨이브를 가지게 되며, 이러한 진동판의 형상은 주파수 특성에 가장 큰 영향을 주는 설계변수로 작 용한다.

도 1은 종래 기술에 따른 음향 변환 장치의 단면도이고, 도 2는 종래기술에 따른 진동판과 인출선의 상태도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 음향 변환 장치는 프레임(1)과, 프레임(1)의 내측에 삽입 장착되는 요크(2)와, 요크(2)로 자력을 전달하거나 요크(2)로부터 자력을 전달받는 내륜 마그네트(3) 및 외륜 마그네트(4)와, 내륜 마그네트(3) 또는 외륜 마그네트(4)로부터 자력을 전달받아 코일부(7)에 직각으로 자력이 전달되도록 하는 내륜 탑플레이트(5) 및 외륜 탑플레이트(6)와, 내륜 마그네트(3) 및 내륜 탑플레이트(5)와, 외륜 마그네트(4) 및 외륜 탑플레이트(6) 간의 공극에 일부분이 삽입되는 코일부(7), 코일부(7) 내측에 부착되어 코일부(7)의 상하 운동에 따른 진동을 발생하는 진동판(8)과, 음방출공(11)이 형성되되 진동판(8)을 보호하는 프로텍터(10)로 이루어진다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 코일부(7)의 인출선(12)은 진동판(8)의 저면에 선처리 본드를 사용하여 부착 고정시키고, 프레임(1)의 측면을 관통하여 또는 프레임(1)에 형성된 홈(미도시)을 통하여 외부로 인출되어 프레임(1)의 외부 측면을 따라 터미널(14)에 각각 납땜 된다.

코일부(7)의 인출선(12) 선처리 형태는 코일부(7)에서 인출되는 코일인출부(12a)와 일정부분 코일부(7)와 밀착되어 본딩되는 보강본딩부(12b), 보강본딩부(12b)가 끝나 코일과 이격이 이루어지는 코일목부분(12c)과, 진동판의 끝부분으로 유도되는 선처리본딩부(12d), 그리고 최종적으로 진동판(8) 끝부분과 본딩고정 되는 진동판엣지(12e) 부분으로 구분된다.

코일인출부(12a)는 코일이 권선된 후 코일의 일단과 타단이 코일과 접하게 되는 부분으로 선처리 작업 중 본드로 고정이 시작되며 인출선(12)이 절곡되는 부분으로, 진동판(8)의 저면과 틈이 발생하는 경우 코일부(7)의 상하 운동에 따라 진동판(8)이 진동하면 스피커의 내, 외륜 탑플레이트(5, 6)에 접촉이 될 수 있으므로 틈이 없어야 한다. 또한, 형태적으로 코일 권선방향과 반대방향으로 유도되는 시선이나 종선의 경우 180도 꺾이게 된다.

보강본딩부(12b)는 코일인출부(12a)가 바로 코일과 이격되어 부착될 경우, 시선이나 종선이 180도 꺽여짐으로 인한 취약성에 의해 단선이 이루저지지 않도록 코일목부위(12c)까지 일정각도 코일과 함께 밀착하여 본딩되어 지는 부분이다.

코일목부분(12c)은 코일부(7)에서 진동판엣지(12e) 부분으로 인출선(12)이 유도되는 시작부분으로 진동판(8)의 상하진동 시 코일의 굴곡변형이 작도록 코일로 접선각도를 유지할 필요가 있다. 특히, 코일목부분(12c)에서 코일의 단선이 자주 발생한다.

인출선(12)은 코일목부분(12c)에서 이격되기 시작하여 선처리본딩부(12d)를 지나 부드러운 곡선형태로 진동판엣지(12e) 부분에 유도되는데, 진동판(8)이 상하 진동 시 인출선(12)이 부딪혀 이질음이 발생하지 않도록 신축성이 있는 본드로 진동판(8)의 저면과 본딩되어진다.

진동판엣지(12e) 부분은 인출선(12)이 터미널(14)부분과 연결되기 위해 진동판(8)의 외곽부분으로 굴곡변형이 많이 이뤄진다.

상기와 같이 형성된 종래 기술은, 코일부(7)의 인출선(12)과 진동판(8)의 접합 공정이 진동판(8)의 저면에 인출선(12)을 선처리 본드로 고정하는 선처리 작업으로, 높은 정밀도가 요구됨에도 불구하고 수작업으로 이루어져 작업자마다 형태가 달라지며, 불량이 자주 발생할 뿐 아니라, 공정 시간도 길어져 비용도 높다. 또한, 코일부(7)의 인출선(12) 선처리 작업은 수작업으로만 가능하므로 정확성이 떨어진다.

이러한 문제점을 해결하기 위해서, 제품의 수명 및 음질에 큰 영향을 주는 선처리 작업을 표준화하는 음향 변환 장치의 선처리 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 코일부가 장착되어 음압을 발생시키는 진동판에, 코일부의 인출선이 일정 형태를 지니도록 하는 음향 변환 장치의 선처리 장치에 있어서, 진동판의 위치를 고정하는 지그 베이스와 인출선의 형태를 가이드하는 지그 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 음향 변환 장치의 선처리 장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 인출선의 형태를 가이드한 이후에, 지그 베이스와 지그 플레이트를 이격시키는 연결부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 음향 변환 장치의 선처리 장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 지그 베이스가 진동판 형태에 따른 진동판가이드를 구비하는 것을 특징으로 하는 선처리 장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 지그 플레이트는 진동판 일부를 눌러 고정시키는 진동판누름부와, 인출선 형태를 가이드하는 인출선가이드부를 가지는 것을 특징으로 하는 음향 변환 장치의 선처리 장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 지그 플레이트의 인출선가이드부는 코일부의 코일인출부를 고정시키는 인출선고정부와, 코일부 형태에 대응하는 형태를 지닌 코일안착부와, 원하는 인출선 형태에 대응하는 형태를 지닌 인출선가이드 돌기부로 구성되는 것을 특징으로 하는 음향 변환 장치의 선처리 장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 선처리 장치에 의해 제조되어, 코일부의 코일목부분 인출선 인출각도(A)는 0~30도, 진동판엣지 부분의 인출선 진동판 이격각도(B)는 10~30도의 범위를 지니는 것을 특징으로 하는 음향 변환 장치를 제공한다.

본 발명은 선처리 장치를 사용하여 진동판과 코일부의 선처리 작업의 표준화를 통해 음향 출력 특성을 안정화함과 동시에, 일률적인 선처리 작업에 의해 제조되는 전자 음향 변환 장치 각각의 오차를 대폭 감소시키는 이점이 있다.

또한, 선처리 장치를 선처리 작업의 표준화하여 선처리 작업 시간을 단축시킬 수 있는 이점이 있다.

또한, 선처리 장치를 사용하여 선처리 작업의 정확성이 높아지므로, 음향 변환 장치의 신뢰성도 향상될 수 있는 이점이 있다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명에 따른 선처리 장치 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 선처리 장치 정면 분해 사시도이다. 도 5a는 본 발명에 따른 음향 변환 장치의 처리 장치의 지그 플레이트 측면도이고, 도 5b는 본 발명에 따른 선처리 장치의 지그 플레이트 평면도이다.

도 3과 도4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 선처리 장치(100)는 코일이 부착된 진동판(200)을 위치를 고정하는 지그 베이스(110)와, 진동판(200)을 고정시키며 인출선(221)의 형태를 가이드 하는 인출선가이드부(131)를 갖추고 있는 지그 플레이트(130)와, 상기 지그 베이스(110)와 지그 플레이트(130)를 연결하는 연결부재(120)로 구성된다.

지그 베이스(110)는 진동판(200) 형태에 따라 홈을 형성하는 진동판가이드(111)를 구비하고, 상기 진동판 가이드(111)은 진동판(200)을 선처리 장치(100)에 정위치 될 수 있도록 진동판(200) 외곽과 동일 형상으로 구성되며, 인출선(221)을 정형할 시 방해되지 않는 부위를 가이드 하도록 형성된다.

연결부재(120)는 선처리 작업 후 진동판(200) 배출이 용이하도록 구성된 것으로 일종의 판스프링을 사용하며, 지그 플레이트(130)와 지그 베이스(110)의 사이에 양면 테이프로 부착되어 일측은 지그 플레이트(130)를 연결되어 들어주고 타측은 지그 베이스(110)와 연결된다.

도 5a와 도 5b에 도시된 바와 같이, 지그 플레이트(130)에 인출선의 형태를 가이드 하는 인출선가이드부(131)와 진동판(200)을 눌러 고정시키는 진동판누름부(132)로 형성되며, 인출선(221)의 선처리 형태가 코일에서 인출되는 코일인출부(221a)와 일정부분 코일부(220)에서 밀착되어 본딩되는 보강본딩부(221b)까지 본드 도포가 가능하도록 상측으로 노출되는 구조이다.

지그 플레이트(130)의 인출선가이드부(131)는 코일부(220)의 코일인출부(221a)를 고정시키는 인출선고정부(131a)와, 코일부(220)를 형태에 따른 코일안착부(131b)가 형성되며, 보강본딩부(221b)가 끝나 코일과 이격이 이루어지는 코일목부분(221c)과 진동판(200)의 끝부분으로 유도되는 선처리본딩부(221d)의 인출선(221) 형상의 형태를 가진 인출선가이드 돌기부(131c)가 형성된다.

지그 플레이트(130)의 진동판누름부(132)는 돌출되어 진동판(200)을 바닥과 밀착시킬 수 있도록 구성되고, 연질의 진동판(200)이 손상되지 않도록 발포재 등의 진동판 누름 쿠션이 부착된다.

도 6a 내지 6c는 본 발명에 따른 선처리 장치를 이용한 선처리 작업이 도시된 그래프이다.

도 6a는 선처리 장치(100)를 이용하여, 코일부(220)가 부착된 진동판(200)이 지그 베이스(110)의 진동판가이드부(111)에 안착되며, 선처리 작업 시 방해가 되지 않도록 위치가 고정된다.

도 6b는 지그 베이스(110)에 위치가 고정된 진동판(200)과 연결부재(120)에 의해 이격된 지그 플레이트(130)를 눌러 진동판누름부(132)가 진동판(200)을 바닥과 밀착되게 고정시켜 움직이지 않도록 한다.

도 6c는 코일부(220)가 장착된 진동판(200)의 일부가 지그 베이스(110)와 지그 플레이트(130)로 인해 고정되어 코일부(220)의 인출선(221) 형태를 형성하는 본딩 작업을 진행한다. 좀더 상세히 설명하면 인출선 가이드(131)의 코일부(220) 형태에 대응하는 형태를 지닌 코일안착부(131b)에 코일부(220)가 안착되고, 인출선(221)의 코일인출부(221a)는 인출선가이드부(131)의 인출선고정부(131a)에 의해 고정되며, 코일인출부(221a)에서 코일목부분(221a)까지 인출선(221)을 본딩한 보강본딩부(221b)가 형성된 다음, 인출선가이드 돌기부(131c)에 의해 코일목부분(221c)에서 인출선(221)이 진동판(200)의 끝부분으로 유도되어 인출선의 형태가 완성된다.

물론, 코일목부분(221c)에서 이격된 인출선(221)은 인출선가이드 돌기부(131c)에 의해 형태가 완성된 후 진동판엣지(221e) 부분까지 진동판(200) 저면에 본딩하여 선처리 본딩부(221d)를 형성하고, 인출선(221)의 진동판엣지(221e)가 진동판(200)에 본딩되면, 선처리 장치(100)를 제거한 후 인출선(221)과 진동판(200)을 선처리 본드를 도포하여 고정시켜 선처리 작업을 완료한다. 특히, 코일목부분(221c)에서 코일의 단선이 자주 발생하므로 주의한다.

코일부(220)의 인출선(221)은 코일목부분(221c)에서 이격되어 직선형태로 구성되되, 진동판엣지(221e) 부분으로 유도되는 인출선(221)는 곡선형으로 구성되도록 하며, 진동판(200)이 상하 진동 시 인출선(221)과 부딪혀 이질음이 발생하지 않도록 신축성이 있는 본드로 진동판(200)의 저면과 본딩되어진다.

도 7는 본 발명에 의한 진동판과 인출선의 상태도이다. 선처리 장치(100: 도 3에 도시)를 구성하는 지그 플레이트(130: 도3에 도시)의 인출선가이드 돌기부(131: 도3에 도시) 형상은 인출선(221)이 진동판(200) 인출선 이격각도가 0도에서 30도를 유지할 수 있도록 구성되며, 인출선(221)이 진동판(200) 외곽과 만나는 인출선 진동판 이격각도(B)가 10도에서 30도를 이룰 수 있도록 구성된다.

도 8은 본 발명에 따른 음향 변환 장치의 인출선의 거리에 따른 스트레스가 도시된 그래프이다. 본 발명에 따른 코일부(220)가 부착된 진동판(200)과, 상기 진동판(200)에 하측면에 코일부(220)의 인출선(221)을 부착할 때, 진동판(200)의 상하 진동으로 인해 인출선(221)이 받는 굴곡 및 인장하중을 효과적으로 분포시킬 수 있는 인출선(221)의 형태를 알아보기 위한 실험에 관한 그래프이다.

	인출선 인출각도(A)	인출선 진동판 이격각도(B)
type 1	60도	약24도
type 2	70도	약34도
type 3	80도	약44도
type 4	90도	약54도
type 5	10도	약64도
type 6	20도	약74도

type 1,2,3의 0mm에서부터 2mm의 거리에 대한 스트레스가 매우 높다. 상기 0mm에서부터 2mm의 거리에 관한 스트레스는 인출선 인출각도(A)에 관한 것으로, type 1,2,3의 인출선 인출각도(A)의 범위는 60도에서 90도이다. 그러나, type 1,2,3의 8mm에서 12mm까지 거리에 대한 스트레스는 매우 낮을 것을 알 수 있다. 8mm에서 12mm의 범위의 거리는 인출선 진동판 이격각도(B)에 관한것으로, type 1,2,3의 8mm에서 12mm의 스트레스가 낮으며, 그 중 type 1이 스트레스가 가장 낮으므로 type 1의 인출선 진동판 이격각도(B)가 가장 적합하다.

type 4,5,6의 0mm에서부터 2mm의 거리에 대한 스트레스는 인출선 인출각도(A)에 대한 스트레스로 평균이 60이하이며, type 4,5,6의 인출선 인출각도(A)의 범위는 0도에서 30도이며, 그 중 type 6의 인출선 인출각도(A)에 대한 스트레스가 가장 낮은 것을 알 수 있다. 그러나, type 4,5,6의 인출선 진동판 이격각도(B)에 대한 스트레스는 type 1,2,3보다 높아 type 4,5,6의 인출선 진동판 이격각도(B)는 적절하지 않다는 것을 알 수 있다.

상기의 실험 결과를 토대로 본 발명에 의한 0mm에서부터 2mm에서는 0도에서 30도에서 스트레스가 가장 낮고, 8mm에서부터 12mm에서는 10도에서 30도에서 스트레스가 가장 낮으므로, 선처리 장치(100)에 의해서 인출선 인출각도(A)가 0도에서 30도로 형성되는 것이 알맞고, 인출선 진동판 이격각도(B)는 10도에서 30도로 형성되도록 하며, 전체적인 스트레스 변화율도 종래 기술보다 낮다.

종래 기술에 따른 코일부(220)의 인출선(221) 형태는 0mm에서 2mm의 사이에서 스트레스가 70이상으로 인출선 인출각도(A)에 따른 스트레스가 높고, 그 외 구간에서 스트레스의 변화율도 크므로, 스트레스를 최소화하는 인출선 형태가 필요하였다.

본 발명에 따른 음향 변환 장치의 선처리 장치(100)에 의해 코일부(220)의 인출선(221)이 특정 인출선 인출각도(A)와 인출선 진동판 이격각도(B)를 가진다. 선처리 장치(100)를 구성하는 지그 플레이트(130)의 인출선가이드부(131)가 특정 인출선 인출각도(A)와 인출선 진동판 이격각도(B)의 형성을 돕는다. 특히 인출선가이드부(131)를 구성하는 인출선가이드 돌기부(131c)의 직선면에 의해 인출선 인출각도(A)가 0~30도로 고정되며, 인출선가이드 돌기부(131c)의 단부가 곡선으로 인출선 형태에 대응되게 형성된 것으로 인출선 진동판 이격각도(B)가 10~30도로 형성되게 한다.

또한, 인출선(221)의 진동판엣지(221e) 부분은 터미널(미도시)부분과 연결되기 위해 진동판(200)의 외곽부분으로 굴곡변형이 많으나, 선처리 장치(100)를 통해 진동판(200)에 인출선(221)을 접착하는 공정의 시간을 단축시킬 수 있다.

본 발명에 따른 진동판(200)과 코일부(220)의 인출선(221) 선처리 작업이 완료하고, 음향 변환 장치의 조립 및 완성이 끝난 후에 제품의 공정 성능심사에서만 인출선(221)과 진동판(200)의 불량을 확인할 수 있으므로, 선처리 장치(100)에 의해 제조 작업을 균일화하여 선처리 작업의 불량을 줄일 수 있으며, 균일한 접착을 통해 음향 출력 특성을 안정화함과 동시에, 일률적인 접착을 통해 제조되는 음향 변환 장치 각각의 특성 오차를 대폭 감소시키며, 불량 발생을 감소시키는 효과를 얻는다.

도 1은 종래 기술에 따른 음향 변환 장치의 단면도이다.

도 2는 종래 기술에 따른 진동판과 인출선의 상태도이다.

도 3은 본 발명에 따른 음향 변환 장치의 선처리 장치 사시도이다.

도 4는 본 발명에 따른 선처리 장치 정면 분해 사시도이다.

도 5a는 본 발명에 따른 선처리 장치의 지그 플레이트 측면도이다.

도 5b는 본 발명에 따른 선처리 장치의 지그 플레이트 평면도이다.

도 6a 내지 6c는 본 발명에 따른 선처리 장치를 이용한 선처리 작업이 도시된 그래프이다.

도 7는 본 발명에 의한 진동판과 인출선의 상태도이다.

도 8는 본 발명에 따른 음향 변환 장치의 인출선의 거리에 따른 스트레스가 도시된 그래프이다.

Claims (7)

1. 진동판에 장착된 코일부의 인출선이 일정 형태를 지니도록 하는 음향 변환 장치의 선처리 장치에 있어서,

   코일부가 장착된 진동판을 고정하는 지그 베이스와;

   진동판 위로 인출선의 형태를 가이드하는 지그 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 음향 변환 장치의 선처리 장치.
2. 제1항에 있어서,

   인출선의 형태를 가이드한 이후에, 지그 베이스와 지그 플레이트를 이격시키는 연결부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 음향 변환 장치의 선처리 장치.
3. 제1항에 있어서,

   지그 베이스는 진동판 형태에 따른 진동판 가이드를 구비하는 것을 특징으로 하는 음향 변환 장치의 선처리 장치.
4. 제1항에 있어서,

   지그 플레이트는 진동판 일부를 눌러 고정시키는 진동판누름부와, 인출선 형태를 가이드하는 인출선가이드부를 가지는 것을 특징으로 하는 음향 변환 장치의 선처리 장치.
5. 제4항에 있어서,

   지그 플레이트의 인출선가이드부는 코일부의 코일인출부를 고정시키는 인출선고정부와, 코일부 형태에 대응하는 형태를 지닌 코일안착부와, 원하는 인출선 형태에 대응하는 형태를 지닌 인출선가이드 돌기부로 구성되는 것을 특징으로 하는 음향 변환 장치의 선처리 장치.
6. 제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 따른 선처리 장치에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 음향 변환 장치.
7. 제6항에 있어서, 코일부의 코일목부분 인출선 인출각도(A)는 0~30도이고, 진동판엣지 부분의 인출선 진동판 이격각도(B)는 10~30도의 범위를 지닌 것을 특징으로 하는 음향 변환 장치.

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