KR100935178B1 - 팬 블레이드 및 그의 제조방법 - Google Patents

팬 블레이드 및 그의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100935178B1
KR100935178B1 KR1020090066157A KR20090066157A KR100935178B1 KR 100935178 B1 KR100935178 B1 KR 100935178B1 KR 1020090066157 A KR1020090066157 A KR 1020090066157A KR 20090066157 A KR20090066157 A KR 20090066157A KR 100935178 B1 KR100935178 B1 KR 100935178B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fan blade
mold
synthetic resin
core
plate
Prior art date
Application number
KR1020090066157A
Other languages
English (en)
Inventor
유경연
Original Assignee
유경연
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유경연 filed Critical 유경연
Priority to KR1020090066157A priority Critical patent/KR100935178B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100935178B1 publication Critical patent/KR100935178B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/38Blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/002Details, component parts, or accessories especially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02Selection of particular materials
    • F04D29/023Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/64Mounting; Assembling; Disassembling of axial pumps
    • F04D29/644Mounting; Assembling; Disassembling of axial pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/646Mounting or removal of fans
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2210/00Working fluids
    • F05D2210/10Kind or type
    • F05D2210/12Kind or type gaseous, i.e. compressible
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/40Organic materials
    • F05D2300/43Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S415/00Rotary kinetic fluid motors or pumps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S416/00Fluid reaction surfaces, i.e. impellers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00Pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

내구성 및 생산성이 우수한 팬 블레이드 및 그의 제조방법을 제공하기 위하여, 본 발명은 강화된 합성수지로 이루어진 상판 및 하판을 상호 부착하여 이루어진 팬 블레이드에 있어서, 상기 상판 및 하판이 부착되어 이루어지는 상기 팬 블레이드의 전단부 내측 벽면에 형합되어 밀착됨으로써 접착면적을 증가시키는 강도보강용 코어가 개재됨을 특징으로 하는 팬 블레이드를 제공한다.
블레이드, 합성수지, 부착면적, 코어

Description

팬 블레이드 및 그의 제조방법{fan blade and mathod for manufaturing the same}
본 발명은 팬 블레이드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 내구성 및 생산성이 우수한 팬 블레이드 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 냉각탑(cooling tower) 등과 같은 산업용 장치의 냉각을 위하여 다수의 팬이 사용되고 있다. 다양한 방식의 팬들 중 제조방법 및 설치상의 간편성으로 인하여 축류팬이 다수 사용되고 있으며, 이러한 팬은 지속적으로 회전되되 그의 회전속도를 가변하여 냉각 풍량(風量)을 자동 조정함으로써 냉각작용을 수행한다.
도 1은 일반적인 팬이 냉각탑 등과 같은 각종 장치에 설치된 상태를 나타낸 도면이며, 도 2는 상기 팬을 확대하여 나타낸 도면이며, 도 3은 도 2의 A-A 부분의 단면도이다.
도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이, 상기 팬(10)은 회전축을 중심으로 회전됨에 따라 공기를 송풍하여 내부의 장치 및 냉각수를 냉각시키도록 냉각을 요하는 장치(20)의 개구부(21) 측에 배치된다. 상기 팬(10)은 금속재의 원형 디스크(12)에 원주방향으로 소정 각도 간격으로 다수개의 블레이드(11)가 설치되어 이루어지며, 상기 블레이드(11)는 가볍고 경제적인 소재로서 합성수지 재질로 이루어진다.
상기 블레이드(11)를 제조하기 위하여, 한 쌍의 금형 내측에 형성된 블레이드의 프로파일에 대응된 금형홈에 합성수지를 도포하고, 상기 합성수지를 건조하여 블레이드의 상판 및 하판을 제조하였다. 이후, 상기 상판(11a) 및 하판(11b)을 상호 결합함으로써 내부가 비어 있는 가볍고 경제적인 합성수지 재질의 블레이드(11)를 제조할 수 있었다.
그러나, 종래의 이와 같은 방식으로 제조된 블레이드가 장착된 팬이 지속적으로 구동하는 경우, 상기 블레이드에 가해지는 부압으로 인하여 상기 상판 및 하판의 결합면 전단부(11c)에서부터 틈이 발생되는 현상이 빈번히 발생되었다.
이와 같이, 상기 상판 및 하판의 부착된 부분 사이에 미세한 틈이 생긴 상태로 작동을 계속할 경우 심한 소음을 유발하고 냉각성능이 현저히 저하될 뿐만 아니라 상기 상판 및 하판 사이의 틈새가 더욱 벌어져 상호 분리되는 현상이 더욱 가속화되었다. 이로 한하여, 종래의 블레이드는 그의 내구성이 저하되었으며, 빈번한 교체 및 수리를 요하는 문제점이 있었다.
더욱이, 상기 블레이드의 상판 및 하판 사이에 틈새가 벌어지면 냉각탑과 같은 장치의 안전도가 저하되며, 이러한 장치가 사용되는 작업 현장의 생산성을 저해하여 막대한 피해를 주는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하여 내구성 및 생산성이 우수한 팬 블레이드 및 그의 제조방법을 제공하는 것을 해결과제로 한다.
상기의 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은 강화된 합성수지로 이루어진 상판 및 하판을 상호 부착하여 이루어진 팬 블레이드에 있어서, 상기 상판 및 하판이 부착되어 이루어지는 상기 팬 블레이드의 전단부 내측 벽면에 형합되어 밀착됨으로써 접착면적을 증가시키는 강도보강용 코어가 개재되며, 상기 코어의 중앙부에는 상기 팬 블레이드의 제조시 부착위치를 유지시키도록 무게추를 메달아 연결하는 연결구가 구비됨을 특징으로 하는 팬 블레이드를 제공한다.
여기서, 상기 강도보강용 코어는 상기 팬 블레이드의 전단부 내측 벽면에 길이방향을 따라서 형성되되, 상기 상판 및 하판을 이루는 재질과 동일한 강화된 합성수지 재질로 이루어짐이 바람직하다.
한편, 본 발명은 강화된 합성수지로 이루어진 상판 및 하판을 상호 부착하여 팬 블레이드를 제조하기 위하여, 상부금형 및 하부금형의 상기 상판 및 하판의 각 프로파일에 대응되는 금형홈에 각각 강화된 합성수지 재질을 도포하는 단계; 상기 상부금형 및 하부금형 중 어느 하나의 금형홈의 내측 전단부에 접착면적을 증가시키도록 길이방향을 따라 형성된 코어를 부착하고, 상기 코어의 중앙부에 연결구를 사용하여 무게추를 메달아 부착위치를 유지시키는 단계; 상기 상부금형 및 하부금형을 상호 대응되는 위치에 밀착하고 클램프하는 단계; 및 상기 클램프 상태를 해제하고 상기 상부금형 및 하부금형을 탈형한 후 부착 및 건조된 상판 및 하판의 모서리 부분을 절단 및 그라인더 처리하여 팬 블레이드를 이루는 단계를 포함하여 이루어지는 팬 블레이드의 제조방법을 제공한다.
삭제
삭제
본 발명의 상기의 해결 수단을 통해서 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 본원발명의 팬 블레이드는 그의 전단부 내주면에 형합하도록 단면이 "U"자 형으로 이루어진 강도보강용 코어가 개재됨으로써 상기 상판 및 하판의 부착시 상기 전단부 부근에서의 접착면적이 현격히 증대됨으로써 오랜 작동에도 불구하고 견고한 부착상태를 유지할 수 있다. 이러한 강도보강용 코어는 상기 상판 및 하판의 재질과 동일한 강화된 합성수지로 이루어짐과 아울러 제조과정에서 건조 이전 단계에서 개재됨이 바람직하며, 이를 통하여 상기 상판, 하판 및 강도보강용 코어가 실질적으로 일체로 제조된 것과 유사한 성능을 제공할 수 있다. 따라서, 간편하고 경제적인 제조과정을 통하여 내구성이 현격히 증대된 팬 블레이드를 제조할 수 있도록 한다.
둘째, 상기 코어를 부착함과 동시에 또는 그 이후에, 완전히 건조되기 전인 상태의 합성수지에 부착된 코어의 부착위치를 유지하고 상호 간의 밀착력을 개선하 기 위하여, 상기 코어의 중앙부에 연결구 및 끈을 사용하여 무게추를 메달아 줌으로써 상기 무게추의 당기는 힘에 의하여 상기 코어가 상기 금형에 도포된 합성수지의 대응되는 전단부측 면에 가압되어 견고한 밀착상태가 유지되어 완성된 제품의 전단부측 내구성이 현저히 증대될 수 있다.
이를 통하여, 상기 블레이드가 적용된 장치의 안전도 및 신뢰도를 개선함으로써, 이러한 장치가 사용되는 작업 현장의 생산성을 향상시킬 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 팬 블레이드 및 그의 제조방법을 를 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 팬 블레이드의 평면도이며, 도 5는 도 4의 B-B 부분의 단면도이다.
도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 팬 블레이드(100)는 강화된 합성수지로 이루어진 상판(101) 및 하판(102)을 상호 부착하여 이루어지며, 상기 강화된 합성수지는 유리섬유강화 합성수지(fiber glass reinforced plastic, FRP) 등으로 이루어짐이 바람직하다.
여기서, 상기 상판(101) 및 하판(102)이 부착되어 이루어지는 상기 팬 블레이드(100)의 전단부 내측 벽면에는 형합됨으로써 접착면적을 증가시키는 강도보강용 코어(103)가 개재되어 밀착된다.
상세히, 종래의 팬 블레이드의 전단부(도 3의 11c)는 작동시 부압이 가해짐으로 인해 접착상태가 견고하지 않은 경우 틈새가 벌어질 수 있으나, 본원발명의 팬 블레이드(100)는 전단부 내주면에 형합하도록 단면이 "U"자 형으로 이루어진 코어(103)가 접착면적을 증대시키는 매개체로써 개재됨으로써 상기 상판(101) 및 하판(102)의 부착시 상기 전단부 부근에서의 접착면적이 현격히 증대됨으로써 오랜 작동에도 불구하고 견고한 부착상태를 유지할 수 있다.
이러한 강도보강용 코어(103)는 후술하는 바와 같이 상기 상판(101) 및 하판(102)의 재질과 동일한 강화된 합성수지로 이루어짐과 아울러 제조과정에서 건조 전단계에서 개재됨이 바람직하며, 이를 통하여 상기 상판(101), 하판(102) 및 강도보강용 코어(103)가 실질적으로 일체로 제조된 것과 유사한 성능을 제공할 수 있다. 따라서, 간편하고 경제적인 제조과정을 통하여 내구성이 현격히 증대됨과 아울러 생산성이 양호한 팬 블레이드(100)를 제조할 수 있도록 한다.
또한, 도 4에서 보는 바와 같이, 상기 코어(103)는 상기 팬 블레이드(100)의 전단부 내측 벽면에 길이방향을 따라서 형성되어 내주면에 밀착되어 일체화된다. 물론, 평면도 상에서 꺽이는 부분은 그에 대응한 형상으로 일체로 제조될 수도 있으나 제조상의 편의에 맞게 분할하여 이루어진 보조 강도보강용 코어(103a)가 개재될 수도 있다.
한편, 상기 코어(103)의 중앙부에는 상기 팬 블레이드(100)의 제조시 무게추(도 6d의 115)를 메달아 부착위치를 유지시키도록 상기 무게추를 연결하는 연결구(104)가 구비됨이 바람직하다. 상기 연결구(104)에는 나일론 끈 등으로 상기 무게추를 연결하여 제조과정에서 상기 코어(103)가 상기 상판(101) 및 하판(102)의 결합체 전단부에 더욱 밀착되도록 할 수 있으므로, 견고한 부착성능을 제공할 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따라 강화된 합성수지로 이루어진 상판 및 하판을 상호 부착하여 제조하는 팬 블레이드의 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 6a 내지 도 6i는 본 발명의 일실시예에 따른 팬 블레이드의 제조방법을 나타낸 도면이다. 도 6a 내지 도 6i는 상기 팬 블레이드를 이루는 상판 및 하판을 형성하기 위한 금형 및 장치들에 관하여 도 4의 B-B 방향의 단면에 대응하는 폭 방향의 단면을 나타내며, 상기 금형들은 상기 폭 방향 단면이 길이방향을 따라 팬 블레이드 형상으로 연장되어 이루어진다.
도 6a에서 보는 바와 같이, 내측에 상기 상판 및 하판의 각 프로파일에 대응되는 금형홈이 형성된 상부금형(201) 및 하부금형(202)을 준비한다.
이후, 도 6b에서 보는 바와 같이, 상기 상부금형(201) 및 하부금형(202)의 금형홈에 각각 가열되어 액상 내지 젤 상태로 이루어진 강화된 합성수지를 도포한다. 물론, 상기 강화된 합성수지는 유리섬유강화 합성수지(fiber glass reinforced plastic, FRP) 등으로 이루어짐이 바람직하다. 설명의 편의상 상기 상부금형(201) 및 하부금형(202)에 도포된 합성수지를 각각 상판(101) 및 하판(102)으로 표기한다.
다음으로, 도 6c에서 보는 바와 같이, 상기 상부금형(201) 및 하부금형(202) 중 어느 하나의 금형홈의 내측 전단부에 접착면적을 증가시키도록 길이방향을 따라 형성된 코어(103)를 부착한다. 상기 코어(103)는 소정 길이 간격으로 분할형으로 이루어져 부착될 수도 있으나 길이방향을 따라 일체형으로 이루어질 수도 있다.
이때, 상기 코어(103)는 상판(101) 및 하판(102)과 실질적으로 일체화될 수 있도록 그와 동일한 재질의 건조된 프레임으로 이루어짐이 바람직하며, 접착력을 더욱 증대시키기 위해서는 상기 코어(103)의 표면에 접착력을 개선하기 위한 미세한 홈 내지 돌기가 다수개 형성될 수도 있을 것이다.
다음으로, 도 6d에서 보는 바와 같이, 상기 코어(103)를 부착과 동시에 또는 그 이후에, 완전히 건조되기 전인 상태의 합성수지에 부착된 코어(103)의 부착위치를 유지함으로써 상호 간의 밀착력을 개선하기 위하여 상기 코어(103)의 중앙부에 연결구(104) 및 끈(116)을 사용하여 무게추(115)를 메달아 준다. 상기 연결구(104)는 상기 코어(103)의 중앙부에 구비되며 나일론 재질의 끈(116) 등을 통하여 무게추(115)가 메달림으로써 그의 당기는 힘이 상기 코어(103)로 전달된다.
따라서, 상기 무게추(115)의 당기는 힘에 의하여 상기 코어(103)가 상기 금형에 도포된 합성수지의 대응되는 전단부측 내주면에 가압되어 견고한 밀착상태를 유지하게 된다. 이를 통하여, 완성된 팬 블레이드 제품의 전단부측 내구성이 현저히 개선될 수 있다.
또한, 상기 코어(103)의 부착면 반대측의 노출면에도 액상의 강화된 합성수지를 도포하는데, 이는 제조과정에 따른 시간의 경과상 일부 건조된 타측의 금형에 도포된 합성수지와의 부착력을 개선하기 위함이다.
이후, 도 6e 및 도 6f에서 보는 바와 같이, 상기 상부금형(201) 및 하부금형(202)을 상호 대응되는 위치에 밀착하고(도 6e), 이러한 밀착상태를 유지하도록 클램핑 장치(211,212)를 사용하여 상기 상부금형(201) 및 하부금형(202)의 가장자리를 클램핑(clamping)한다. 이후, 일정시간 동안 도포되어 있는 강화된 합성수지가 건조되도록 한다.
상기 건조가 완료되면, 도 6g에서 보는 바와 같이 상기 클램프 상태를 해제하고 상기 상부금형(201) 및 하부금형(202)을 탈형한다.
그리고, 도 6h에서 보는 바와 같이 부착 및 건조된 상판(101) 및 하판(102)의 불필요한 부분을 커터장치(221,222)를 사용하여 절단한 후 모서리 부분을 그라인더 처리함으로써 도 6i에서 보는 바와 같이 본원발명의 일실시예에 따른 팬 블레이드(100)를 완성한다.
이와 같이, 간편한 과정을 거쳐 전단부의 부착상태가 현저히 개선된 블레이드는 그 내구성이 증대됨과 아울러 생산성이 양호하여 다양한 용도로 사용될 수 있을 것이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형 실시는 본 발명의 범위에 속한다.
도 1은 일반적인 팬이 냉각탑 등과 같은 각종 장치에 설치된 상태를 나타낸 도면.
도 2는 상기 팬을 확대하여 나타낸 도면.
도 3은 도 2의 A-A 부분의 단면도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 팬 블레이드의 평면도.
도 5는 도 4의 B-B 부분의 단면도.
도 6a 내지도 6i는 본 발명의 일실시예에 따른 팬 블레이드의 제조방법을 순서대로 나타낸 도면.
<본 발명의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10,100: 팬 블레이드 101: 상판
102: 하판 103: 코어
104: 연결구 115: 무게추
116: 끈 201: 상부금형
202: 하부금형 211,212: 클램핑 장치
221,222: 커터장치

Claims (5)

  1. 강화된 합성수지로 이루어진 상판 및 하판을 상호 부착하여 이루어진 팬 블레이드에 있어서,
    상기 상판 및 하판이 부착되어 이루어지는 상기 팬 블레이드의 전단부 내측 벽면에 형합되어 밀착됨으로써 접착면적을 증가시키는 강도보강용 코어가 개재되며, 상기 코어의 중앙부에는 상기 팬 블레이드의 제조시 부착위치를 유지시키도록 무게추를 메달아 연결하는 연결구가 구비됨을 특징으로 하는 팬 블레이드.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 강도보강용 코어는 상기 팬 블레이드의 전단부 내측 벽면에 길이방향을 따라서 형성되되, 상기 상판 및 하판을 이루는 재질과 동일한 강화된 합성수지 재질로 이루어짐을 특징으로 하는 팬 블레이드.
  3. 삭제
  4. 강화된 합성수지로 이루어진 상판 및 하판을 상호 부착하여 팬 블레이드를 제조하기 위하여,
    상부금형 및 하부금형의 상기 상판 및 하판의 각 프로파일에 대응되는 금형홈에 각각 강화된 합성수지 재질을 도포하는 단계;
    상기 상부금형 및 하부금형 중 어느 하나의 금형홈의 내측 전단부에 접착면적을 증가시키도록 길이방향을 따라 형성된 코어를 부착하고, 상기 코어의 중앙부에 연결구를 사용하여 무게추를 메달아 부착위치를 유지시키는 단계;
    상기 상부금형 및 하부금형을 상호 대응되는 위치에 밀착하고 클램프하는 단계; 및
    상기 클램프 상태를 해제하고 상기 상부금형 및 하부금형을 탈형한 후 부착 및 건조된 상판 및 하판의 모서리 부분을 절단 및 그라인더 처리하여 팬 블레이드를 이루는 단계를 포함하여 이루어지는 팬 블레이드의 제조방법.
  5. 삭제
KR1020090066157A 2009-07-21 2009-07-21 팬 블레이드 및 그의 제조방법 KR100935178B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090066157A KR100935178B1 (ko) 2009-07-21 2009-07-21 팬 블레이드 및 그의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090066157A KR100935178B1 (ko) 2009-07-21 2009-07-21 팬 블레이드 및 그의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100935178B1 true KR100935178B1 (ko) 2010-01-06

Family

ID=41809391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090066157A KR100935178B1 (ko) 2009-07-21 2009-07-21 팬 블레이드 및 그의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100935178B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05309763A (ja) * 1992-03-10 1993-11-22 Hitachi Zosen Corp 繊維強化樹脂製翼の製造方法
US20050041182A1 (en) * 2001-01-29 2005-02-24 Hitachi, Ltd. Liquid crystal display device
KR20080004468A (ko) * 2005-02-24 2008-01-09 베스타스 윈드 시스템스 에이/에스 풍력 터빈 블레이드를 제조하는 방법, 풍력 터빈 블레이드제조 설비, 풍력 터빈 블레이드 및 그것의 이용

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05309763A (ja) * 1992-03-10 1993-11-22 Hitachi Zosen Corp 繊維強化樹脂製翼の製造方法
US20050041182A1 (en) * 2001-01-29 2005-02-24 Hitachi, Ltd. Liquid crystal display device
KR20080004468A (ko) * 2005-02-24 2008-01-09 베스타스 윈드 시스템스 에이/에스 풍력 터빈 블레이드를 제조하는 방법, 풍력 터빈 블레이드제조 설비, 풍력 터빈 블레이드 및 그것의 이용

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103266985B (zh) 后缘带
CA2774582C (en) Spoiler for a wind turbine rotor blade
CN100559031C (zh) 涡轮风扇和空调机
JP6373585B2 (ja) タイヤのトレッドの溝中に挿入されるようになったノイズ軽減装置及びこの種の装置を有するタイヤ
CN205277911U (zh) 高强度低噪音离心风叶
CN104903570B (zh) 在平脊板附近具有外部粘合凸缘的风力涡轮机
CA2938798A1 (en) Method for manufacturing a rotor blade of a wind power plant, rotor blade and wind power plant
CN108495739B (zh) 用于制造风轮机叶片本体的方法与设备
CN106574602A (zh) 加强的风力涡轮机叶片部件
KR100935178B1 (ko) 팬 블레이드 및 그의 제조방법
CN103240878B (zh) 一种分段式叶片模具的连接方法
CN201646243U (zh) 一种改进的自行车碳纤维轮圈结构
CN204628075U (zh) 流线型工业风扇扇叶
CN205439292U (zh) 一种风电叶片外补强和壳体一体成型的模具
CN110023064A (zh) 制造用于风力涡轮机叶片的抗剪腹板的方法和系统
CN208682180U (zh) 一种变截面螺旋壳体模具
CN205160779U (zh) 一种喇叭振动膜
CN202326411U (zh) 一种塑料轴流风叶
CN205876623U (zh) 叶片组件
KR101264776B1 (ko) 터보팬 및 그 제조방법
CN204646557U (zh) 一种风力发电机叶片用的挡胶结构
CN206968298U (zh) 一种车轮轮毂
CN113910642B (zh) 一种修补螺栓成型方法及其成型模具
CN207825479U (zh) 复合材料产品表面的附件安装结构
CN202125459U (zh) 一种叶盘加强型贯流风叶

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121120

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131120

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141111

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151103

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161101

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171101

Year of fee payment: 9