KR100934027B1 - 초경량방음단열보드 및 이를 이용한 벽체시공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 주상복합건물, 아파트와 같은 건물의 벽체의 시공에 이용되는 보드에 관한 것으로서, 벽체의 구조를 간단하게 하고 중량을 초경량으로 하여 시공을 간편하게 하고, 또한 방음 및 단열효과, 그리고 방염, 방습효과, 그리고 위생이 양호한 초경량방음단열보드 및 이를 이용한 벽체 시공방법에 관한 것이다.
본 발명의 초경량방음단열보드는 유리가루 76~84중량%, 붕사6~10중량%, 알루미늄발포제10~14중량%를 혼합하여 발포시킨 후 압축하여 형성한 중앙의 발포유리보드와, 상기 발포유리보드의 양측면에 표면강화용으로 각각 접착한 것으로 마그네슘과 밀짚을 주원료로 하는 마그네슘보드로 이루어져 있으며, 이를 이용한 벽체의 시공방법은 상부 슬래브(11)에 피스로 ㄷ자형의 상부 런너(21)를 고정하는 단계, 상기 상부 런너(21)의 수직하부에 있는 하부 슬래브(12)의 위치에 피스로 ㄴ자형 하부 런너(25)를 고정하는 단계, 상기 ㄷ자형 상부 런너(21)와 ㄴ자형 하부 런너(25)사이에, 중앙의 발포유리보드(51)와, 상기 발포유리보드(51)의 양측면에 표면강화용으로 각각 접착한 마그네슘보드(52)로 이루어진 초경량방음단열보드(50)를 상부와 하부에 각각 상부 쿳션(26)과 하부 쿳션(27)을 삽입하며 설치하는 단계, 그리고 상기 이미 고정된 ㄴ자형 하부 런너(25)가 있는 초경량방음단열보드(50)의 다른 측면의 하부 슬래브(12)에 또한 ㄴ자형 하부 런너(25')를 피스로 고정하여 초경량방음단열보드(50)의 설치를 완성하는 단계로 이루어져 있다.
벽체, 발포유리보드, 마그네슘보드, 초경량방음단열보드, 암면보드
Description
본 발명은 주상복합건물, 아파트와 같은 건물의 벽체의 시공에 이용되는 보드(board)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 벽체의 구조를 간단하게 하고 중량을 초경량으로 하여 시공을 간편하게 하고, 또한 방음 및 단열효과, 그리고 방염, 방습효과, 그리고 위생이 양호한 초경량방음단열보드 및 이를 이용한 벽체 시공방법에 관한 것이다.
주상복합건물, 고층아파트와 같은 건물에서 공간을 구분 짓는 벽체를 시공함에서 있어서 종전에는 벽돌을 쌓아 벽체를 형성하였으나 이와 같은 조적(組積) 방식은 중량이 무겁고 방음, 단열이 잘 되지 않아 현재에는 잘 사용하지 않는다.
대신에 경량 스터드 공법에 의하여 벽체를 시공하는 건물이 많아지고 있다. 경량 스터드 공법에 의한 벽체는 도 1에 도시된 바와 같이, 상부 슬래브(11)와 하부 슬래브(12)에 각각 피스로 고정한 ㄷ자형의 부 런너(runner)(21)와 하부 런너(22), 상기 상부 런너(21)와 하부 런너(22) 사이에 단열 및 방음을 위하여 설치된 암면보드(30), 상기 암면보드(30)의 양측면에 보충적인 단열, 방음, 방수 또는 방화를 각각 설치된 것으로서 상단과 하단에 각각 상부 쿳션(23)과 하부 쿳션(24)을 삽입하여 두 겹으로 설치한 석고보드(31)로 이루어져 있다.
석고보드(31)는 도1에 도시된 바와 같이 여러 장을 이용하여 벽체를 형성하여야 하므로 그 사이의 틈새를 막기 위하여 틈새가 겹치지 않도록 하여 두 겹을 부착한다.
상기와 같이 시공된 벽체는 시간이 경과함에 따라 암면보드(30)가 자중에 의하여 아래로 처지기 때문에 장기간 경과하면 암면보드(30)의 상단부가 비어버리게 되어 그 빈 공간으로 음과 열이 전달되어 단열 및 방음의 기능이 크게 저하되는 문제점이 있다. 그리고 암면보드(30)는 유리솜이어서 설치작업이나 철거작업 중에 공기 중에 날리게 되고 그 비산된 입자를 사람이 흡입하여 건강에 유해하게 되며, 암면보드(30)에 세균 및 곰팡이가 서식하여 비위생적이고 악취가 나는 문제점이 있다.
상부 슬래브(11) 및 하부 슬래브(12)에 모드 ㄷ자형의 런너가 부착되어 있어서 상단에 틈새가 없이 암면보드(30)를 설치하기 어렵다는 문제점이 있다.
그리고 석고보드(31)는 석면성분이 함유되어 있고 습기가 있고 곰팡이가 서식하기 용이하여 인체에 유해하며, 또한 진동에 의하여 크랙이 발생하는 문제점이다.
또한 하부 슬래브(12)에는 순서대로 진동 및 방음을 위한 제진시트(40), 경량기포콘크리트(41), 마감몰탈(42)이 시공되는데, 암면보드(30)는 수분흡수성이 강하여 경량기포콘크리트(41)와 마감몰탈(42)에 함유되어 있는 수분을 흡수하여 하부 런너(22)에 물이 고이는 문제점이 있다.
그리고 암면보드(30)의 양측면에 석고보드(30)를 부착할 때에 한 겹씩 피스로 고정하며 부착을 하여야 하므로 시공에 많은 시간이 소요되고 인건비가 상승하는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 단열, 방음, 방화 성능이 우수하고 인체에 유해하지 아니하고 초경량이며 시공이 간편한 초경량 방음단열보드를 제공하는 것을 그 목적으로 하고 있다.
본 발명의 다른 목적은 단열, 방음, 방화 성능이 우수하고 인체에 유해하지 아니하고 초경량인 초경량 방음단열보드를 이용하여 벽체를 시공을 간편하게 수행하는 벽체 시공방법을 제공하는데 있다.
상기 한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 초경량방음단열보드는 유리가루 76~84중량%, 붕사6~10중량%, 알루미늄발포제10~14중량%를 혼합하여 발포시킨후 압축하여 형성한 중앙의 발포유리보드와, 상기 발포유리보드의 양측면에 표면강화용으로 각각 접착한 것으로 마그네슘과 밀짚을 주원료로 하는 마그네슘보드로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명의 초경량방음단열보드는 또한 양끝단이 서로 형합(型合)하는 형합턱이 상하방향으로 형성되어 있으며 그 양끝단면의 형합면 형상을 따라 굴곡마감재가 부착되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 벽체 시공방법은 상부 슬래브에 피스로 ㄷ자형의 상부 런너를 고정하는 단계, 상기 상부 런너의 수직하부에 있는 하부 슬래브의 위치에 ㄴ자형 하부 런너를 고정하는 단계, 상기 ㄷ자형 상부 런너와 ㄴ자형 하부 런너사이에, 중앙의 발포유리보드와, 상기 발포유리보드의 양측면에 표면강화용으로 각각 접착한 마그네슘보드로 이루어진 초경량방음단열보드를 상부와 하부에 각각 상부 쿳션과 하부 쿳션을 삽입하며 설치하는 단계, 그리고 상기 이미 고정된 ㄴ자형 하부 런너가 있는 초경량방음단열보드의 다른 측면의 하부 슬래브에 또한 ㄴ자형 하부 런너를 피스로 고정하여 초경량방음단열보드의 설치를 완성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 벽체 시공방법은 또한 상기 초경량방음단열보드가 양끝단이 서로 형합하는 형합턱이 상하방향으로 형성되어 있으며 그 양끝단면의 형합면 형상을 따라 굴곡마감재가 부착되어 있으며, 상기 초경량방음단열보드를 설치하는 단계에서 인접하는 초경량방음단열보드의 양끝단이 서로 형합하며 그 형합부분을 피스로 고정하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 초경량방음단열보드 및 이를 이용한 벽체 시공방법은 발포유리보드와 마그네슘보드를 사용하는 샌드위치타입의 초경량방음단열보드로 인하여 단열, 방음, 방화 성능이 우수하고 인체에 유해하지 아니하고 초경량이며 시공이 간편하다는 효과를 발휘한다.
이하 본 발명을 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 초경량방음단열보드의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 초경량방음단열보드의 평면도이며, 도 4는 본 발명의 초경량방음단열보드의 인접 보드와의 연결 상태를 나타내는 사시도이고, 도 5는 본 발명의 초경량방음단열보드를 이용한 벽체의 시공 방법에 따라 시공된 벽체의 단면도이다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 초경량방음단열보드(50)는 샌드위치보드 형태로 구성되어 있으며 비교적 두꺼운 중앙의 발포유리보드(51)와, 상기 발포유리보드(51)의 양측면에 표면강화를 위하여 각각 접착한 것으로 비교적 얇은 마그네슘보드(52)로 이루어져 있다. 중앙의 발포유리보드(51)의 두께는 대략 50mm이고, 양측의 마그네슘보드(52)의 두께는 각각 3~4mm 이다.
중앙의 발포유리보드(51)는 내부에 수많은 기공이 형성되어 있는 것으로서 유리가루 76~84중량%, 붕사6~10중량%, 알루미늄발포제10~14중량%를 혼합하여 금형에 넣고 500℃의 전기로에서 가열하여 발포시킨다. 가열온도는 500℃에서 800℃까지 1시간에 걸쳐 서서히 온도를 상승시킨 후 다시 800℃에서 500℃까지 1시간에 걸쳐 서서히 냉각한 후 상온에서 냉각시킨다. 발포후 밀도는 110-150Kg/m3가 되도록 8~12Kgf/cm2으로 압축한다.
유리가루는 가열과정에서 무기질로 변하고 붕사와 알루미늄발포제는 기체로 변하여 기공을 형성한다.
발포유리보드(51)는 +440℃의 고온에서 -200℃의 저온 범위에서 단열효과가 우수하며 완전불연재이며 판상으로의 가공이 용이하며, 기공이 많기 때문에 방습 및 방음 효과가 뛰어나며 수은과 같은 중금속과 시멘트 독성을 잘 중화시킨다. 그리고 무기질 재료이므로 벌레, 곰팡이, 세균 등이 번식하지 않는다.
마그네슘보드(52)는 마그네슘과 밀짚을 주원료로 하며, 마그네슘 분말 96중량%와 밀집분말 4중량%를 혼합한 혼합물 70중량%와 물 30중량%를 혼합하고 이를 가열한 후 판상으로 압연하여 제조한다.
마그네슘보드(52)는 발포유리보드(51)의 강도가 기공으로 인하여 강도가 약하기 때문에 표면 강화용 및 마감재의 목적으로 발포유리보드(51)의 양측면에 접착된다. 마그네슘보드(52)는 음이온이 발생하므로 건강에 유용하고 물에 강하여 표면에 도배를 하여도 그 기능이 변하지 않는다.
본 발명의 초경량방음단열보드(50)는 양끝단이 서로 형합(型合)하는 형합턱(50a)(50b)이 상하방향으로 형성되어 있으며 그 양끝단면의 형합면 형상을 따라 굴곡마감재(53)(54)가 부착되어 있다. 굴곡마감재(53)(54)의 재료로서는 강판, 합성수지, 목재 등이 사용될 수 있다.
상기와 같은 초경량방음단열보드(50)를 이용하여 벽체를 시공하는 방법은 다음과 같이 행해진다. 우선 벽체를 구성할 부분의 상부 슬래브(11)에 피스로 ㄷ자형의 상부 런너(21)를 고정하고, 상기 상부 런너(21)의 수직하부에 있는 하부 슬래브(12)의 위치에 ㄴ자형 하부 런너(25)를 고정한다.
이 상태에서 상기 ㄷ자형 상부 런너(21)와 ㄴ자형 하부 런너(25)사이에, 중 앙의 발포유리보드(51)와, 상기 발포유리보드(51)의 양측면에 각각 접착한 마그네슘보드(52)로 이루어진 초경량방음단열보드(50)를 설치하는데, 초경량방음단열보드(50)의 상부와 하부에 각각 상부 쿳션(26)과 하부 쿳션(27)을 삽입하며 설치한다.
이 설치 단계에서 하부 런너(25)가 일측이 개방된 ㄴ자형이기 때문에 초경량방음단열보드(50)를 상부와 하부에 각각 상부 쿳션(26)과 하부 쿳션(27)을 삽입하여 빈틈없이 설치할 수 있다. 쿳션의 재질을 고무재료를 이용한다.
도 4에 도시된 바와 같이 초경량방음단열보드(50)를 설치할 때에 인접하는 보드와 양끝단의 형합턱(50a)(50b)이 서로 형합하게 하고 그 굴곡마감재(53)(54)를 피스로 고정시킨다.
마지막으로 상기 이미 고정된 ㄴ자형 하부 런너(25)가 있는 초경량방음단열보드(50)의 다른 측면의 하부 슬래브(12)에 또한 ㄴ자형 하부 런너(25')를 피스로 고정하여 초경량방음단열보드(50)의 설치를 완성한다. 이 상태에서 초경량방음단열보드(50)는 양측의 런너에 의하여 어느 쪽으로도 이탈하지 않는다.
그리고 하부 슬래브(12)에는 순서대로 진동 및 방음을 위한 제진시트(40), 경량기포콘크리트(41), 마감몰탈(42)을 순서대로 시공한다.
전술한 바와 같이 본 발명의 벽체 시공방법은 방음, 단열 등 모든 기능을 하는 초경량방음단열보드(50)를 설치하면 벽체 시공이 완료되기 때문에 종래와 같이 양측면에 석고보드를 2겹으로 부착하는 불편을 겪지 않으며 또한 초경량방음단열보드(50)의 중량이 매우 가볍기 때문에 시공이 간편하다.
또한 본 발명의 초경량방음단열보드(50)는 시간이 장기간 경과하여도 중앙의 발포유리보드(51)의 형상이 그대로 유지하며 벽의 상단에서 틈새가 발생하지 않으므로 방음, 단열성능을 그대로 유지하다.
그리고 본 발명의 샌드위치형태의 초경량방음단열보드(50)는 중앙의 발포유리보드(51)로 인하여 +440℃의 고온에서 -200℃의 저온까지의 넓은 범위에서 단열효과가 우수하며 완전불연재이며 판상으로의 가공이 용이하며, 기공이 많기 때문에 방습 및 방음 효과가 뛰어나며 수은과 같은 중금속과 시멘트 독성을 잘 중화시킨다. 그리고 무기질 재료이므로 벌레, 곰팡이, 세균 등이 번식하지 않는다.
본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 사상과 범위내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게는 명백한 것이며, 따라서 그러한 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구의 범위에 속한다 해야 할 것이다.
도 1은 종래 벽체 시공방법에 따라 시공된 건물 벽체의 단면도,
도 2는 본 발명의 초경량방음단열보드의 사시도,
도 3은 본 발명의 초경량방음단열보드의 평면도,
도 4는 본 발명의 초경량방음단열보드의 인접 보드와의 연결 상태를 나타내는 사시도,
도 5는 본 발명의 초경량방음단열보드를 이용한 벽체의 시공 방법에 따라 시공된 벽체의 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
11: 상부 슬래브 12: 하부 슬래브
21: 상부 런너(runner) 22, 25, 25': 하부 런너
23, 26 : 상부 쿳션(cushion) 24, 27: 하부 쿳션
40: 제진시트 41: 경량기포콘크리트
42: 마감몰탈
50: 초경량방음단열보드 50a, 50b : 형합턱
51: 발포유리보드 52: 마그네슘보드
53, 54 : 굴곡마감재
Claims (4)
- 유리가루 76~84중량%, 붕사6~10중량%, 알루미늄발포제10~14중량%를 혼합하여 발포시킨 후 압축하여 형성한 중앙의 발포유리보드(51)와, 상기 발포유리보드(51)의 양측면에 표면강화용으로 각각 접착한 것으로 마그네슘과 밀짚을 주원료로 하는 마그네슘보드(52)로 이루어진 것을 특징으로 하는 초경량방음단열보드.
- 제1항에 있어서, 양끝단이 서로 형합하는 형합턱(50a)(50b)이 상하방향으로 형성되어 있으며 그 양끝단면의 형합면 형상을 따라 굴곡마감재(53)(54)가 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 초경량방음단열보드.
- 건물의 벽체를 시공하는 방법에 있어서,상부 슬래브(11)에 피스로 ㄷ자형의 상부 런너(21)를 고정하는 단계,상기 상부 런너(21)의 수직하부에 있는 하부 슬래브(12)의 위치에 피스로 ㄴ자형 하부 런너(25)를 고정하는 단계,상기 ㄷ자형 상부 런너(21)와 ㄴ자형 하부 런너(25)사이에, 중앙의 발포유리보드(51)와, 상기 발포유리보드(51)의 양측면에 표면강화용으로 각각 접착한 마그네슘보드(52)로 이루어진 초경량방음단열보드(50)를 상부와 하부에 각각 상부 쿳션(26)과 하부 쿳션(27)을 삽입하며 설치하는 단계, 그리고상기 이미 고정된 ㄴ자형 하부 런너(25)가 있는 초경량방음단열보드(50)의 다른 측면의 하부 슬래브(12)에 또한 ㄴ자형 하부 런너(25')를 피스로 고정하여 초경량방음단열보드(50)의 설치를 완성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 벽체 시공방법.
- 제3항에 있어서, 상기 초경량방음단열보드(50)는 양끝단이 서로 형합하는 형합턱(50a)(50b)이 상하방향으로 형성되어 있으며 그 양끝단면의 형합면 형상을 따라 굴곡마감재(53)(54)가 부착되어 있으며, 상기 초경량방음단열보드(50)를 설치하는 단계에서 인접하는 초경량방음단열보드(50)의 양끝단이 서로 형합하며 그 형합부분을 피스로 고정하는 것을 특징으로 하는 벽체 시공방법.
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