KR100933890B1 - 엘이디 등기구의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 엘이디로부터 발생하는 열을 원활히 방열시킬 수 있고, 부품들의 제조 및 조립이 용이한 엘이디 등기구의 제조방법에 관한 것이다. 제시한 엘이디 등기구의 제조방법은 몸체부 및 몸체부로부터 양측으로 연장된 방열날개부를 갖춘 본체를 알루미늄 압출을 통하여 일체로 성형한 후 절단하는 본체 제조공정과; 본체의 양단에 결합되는 커버부재를 알루미늄 압출을 통하여 성형한 후 절단하는 커버부재 제조공정과; 커버부재를 본체에 결합시키는 결속부재를 알루미늄 압출을 통하여 성형한 후 절단하는 결속부재 제조공정과; 기판 상에 다수의 엘이디가 설치된 엘이디모듈을 본체의 기판장착부에 부착하는 엘이디모듈 부착공정과; 엘이디모듈의 동작을 제어하는 구동모듈을 본체의 몸체부 내에 설치하는 구동모듈 조립공정과; 엘이디모듈을 덮는 투광커버를 본체의 기판장착부에 장착하는 투광커버 조립공정과; 결속부재를 이용하여 커버부재를 본체의 양단에 각각 결합시키는 커버부재 조립공정을 포함한다.

Description

엘이디 등기구의 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF LED LIGHTING DEVICE}

본 발명은 엘이디 등기구의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 엘이디로부터 발생하는 열을 원활히 방열시켜 엘이디의 성능을 향상시킬 수 있고, 주요 부품들을 압출 방식으로 제조할 수 있으며, 고정나사의 체결이 없이도 쉽게 조립할 수 있는 엘이디 등기구의 제조방법에 관한 것이다.

엘이디(LED: Light Emitting Diode)는 백열등이나 형광등과 같은 조명수단에 비하여 다양한 색을 연출할 수 있고 수명이 길고 전기소모량이 적을 뿐 아니라 크기까지 작은 장점이 있다. 이러한 이점들 때문에 최근에는 상대적으로 고가임에도 불구하고 광원으로 엘이디를 채용한 등기구들이 다양한 형태로 개발되고 있다.

대한민국 등록특허공보 제10-866586호는 엘이디를 이용한 형광등을 제안하고 있다. 이 엘이디 형광등은 반원형 베이스 및 이 베이스와 일체로 된 평판형의 고정부를 갖춘 본체와, 다수의 엘이디가 장착된 회로기판으로 구성되며 본체의 고정부에 장착된 엘이디모듈과, 엘이디모듈의 상부를 덮는 형태로 본체에 결합되는 반원형 캡과, 본체에 캡을 결합한 상태에서 본체 양단을 폐쇄하도록 장착되며 전원공급을 위한 핀들이 설치된 고정커버들을 포함한다.

그러나 이러한 엘이디를 이용한 형광등은 회로기판 상에 다수의 엘이디가 설치되기 때문에 높은 열이 발생하는데, 이 열이 크기가 작은 반원형 본체를 통하여 방열되어야 하기 때문에 방열효과가 낮아 엘이디들의 성능이 저하될 수 있었다. 엘이디는 다른 조명수단에 비하여 상대적으로 에너지 효율이 높은 편이기는 하지만, 이 역시 대략 80%의 에너지가 열로 발생되기 때문에 이 열을 제대로 방출시키기 않을 경우 성능이 급격이 저하되고 수명 또한 매우 짧아지는 문제가 있다. 또 이러한 엘이디 형광등은 그 외형이 통상적인 형광등과 동일한 형태이기 때문에 사용전압이 다른 일반 형광등기구에 장착되어 사용될 위험이 있었다.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로, 본 발명의 목적은 엘이디로부터 발생하는 열을 원활히 방열시켜 엘이디의 성능을 향상시킬 수 있도록 하는 엘이디 등기구의 제조방법를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 주요부품들을 압출방식으로 제조할 수 있도록 하고, 나사체결을 하지 않고서도 제품을 조립할 수 있도록 하는 엘이디 등기구의 제조방법을 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 엘이디 등기구의 제조방법은 내부에 부품수용공간을 구비하고 하면에 기판장착부가 마련된 몸체부 및 이 몸체부로부터 양쪽 측방으로 각각 연장되며 측방 단부에 길이방향으로 길게 결합슬롯이 형성된 방열날개부을 갖춘 본체를 알루미늄 압출을 통하여 일체로 성형한 후 절단하는 본체 제조공정과; 상기 본체의 양단을 덮는 커버부, 커버부 하단으로부터 상기 본체의 길이방향으로 절곡 연장된 연장부, 연장부의 단부에 폭 방향으로 길게 형성된 결속홈 갖춘 커버부재를 알루미늄 압출을 통하여 성형한 후 절단하는 커버부재 제조공정과; 상기 커버부재의 결속홈에 압입되는 제1결속부 및 제1결속부로부터 절곡 연장되며 상기 방열날개부의 결합슬롯에 압입되는 제2결속부를 갖춘 결속부재를 알루미늄 압출을 통하여 성형한 후 절단하는 결속부재 제조공정과; 기판 상에 다수의 엘이디가 설치된 엘이디모듈을 상기 본체의 기판장착부에 부착하는 엘이디모듈 부착공정과; 상기 엘이디모듈의 동작을 제어하는 구동모듈을 상기 본체의 몸체부 내에 설치하는 구동모듈 조립공정과; 상기 엘이디모듈을 덮는 투광커버를 상기 본체의 기판장착부에 장착하는 투광커버 조립공정과; 상기 결속부재을 이용하여 상기 커버부재를 상기 본체의 양단에 각각 결합시키는 커버부재 조립공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 엘이디모듈 부착공정은 절연 및 전열기능을 갖춘 유리섬유성분의 양면 접착테이프를 이용하여 상기 엘이디모듈의 기판을 상기 기판장착부에 부착시키는 것을 특징으로 한다.

상기 결속부재 제조공정은 압출 성형 시 상기 제1결속부와 제2결속부에 미늘형태의 걸림부들을 성형시키는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 엘이디 등기구의 제조방법은 본체, 커버부재, 결속부재를 알 루미늄 압출 및 절단을 통해 제조할 수 있고, 고정나사의 체결이 없이도 각 부품들을 조립할 수 있기 때문에 제조가 용이할 뿐 아니라 제조비용을 줄일 수 있고 대량생산에 유리한 이점이 있다.

또 이러한 방식으로 제조한 본 발명에 따른 엘이디 등기구는 본체 및 양측의 커버부재가 전열성이 우수한 알루미늄소재여서 엘이디로부터 발생하는 열이 본체 양측의 방열날개부를 통해 신속히 방열될 수 있기 때문에 엘이디의 성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 엘이디 등기구의 조립상태 사시도, 도 2와 도 3은 도 1의 엘이디 등기구의 분해 사시도, 도 4은 도 1의 A-A'선에 따른 단면도, 도 5는 도 4의 요부 상세도, 도 6은 도 1의 B-B'선에 따른 단면도이다.

도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 엘이디 등기구는 몸체부(11) 및 몸체부(11)의 양측에 각각 방열날개부(17)가 마련된 본체(10)를 구비한다. 본체(10)의 몸체부(11) 하면에는 엘이디모듈(20)과 투광커버(40)가 설치되고, 본체의 몸체부(11) 내에는 엘이디모듈(20)의 동작제어를 위한 구동모듈(30)이 설치된다. 또 이 등기구는 본체(10) 양단에 각각 결합되는 커버부재(50)와, 커버부재(50)를 본체(10)에 결합시키기 위한 복수의 결속부재(60)를 구비한다.

본체(10)는 도 3과 도 4에 도시한 바와 같이, 그 중앙부분에 마련되는 몸체 부(11) 및 몸체부(11)의 양측의 방열날개부(17)가 알루미늄 압출 성형에 의해 일체로 마련된다. 몸체부(11)는 단면의 형상이 대략 사각형인 바(Bar)형태로 마련되며 상대적으로 폭이 좁고 길게 형성된다. 몸체부(11)의 내부에는 부품들을 수용할 수 있도록 부품수용공간(12)이 마련되고, 몸체부(11) 하면에는 엘이디모듈(20)을 장착할 수 있도록 기판장착부(14)가 마련된다.

몸체부(11)의 기판장착부(14) 양측에는 투광커버(40)를 슬라이딩 방식 또는 가압방식으로 압입하여 결합시킬 수 있도록 몸체부(11)의 길이방향으로 길에 형성된 투광커버 결합홈(15)이 마련된다. 결합홈(15)은 슬롯을 가진 레일의 형태로 마련되며 기판장착부(14) 양측에 상호 평행하게 배치된다. 몸체부(11)의 상측 외면에는 구동모듈(30)과 연결되는 전선을 지지하는 전선지지부재(70)가 슬라이딩방식으로 장착될 수 있도록 그 길이방향으로 길게 형성된 결합슬롯(16)이 마련된다. 또 몸체부(11)의 내부, 즉 부품수용공간(12) 양측에는 구동모듈(30)의 장착을 위한 결합안내레일(13)이 마련된다. 이는 기판형 구동모듈(30)을 몸체부(11)의 양단 쪽으로부터 결합안내레일(13)로 진입시켜 슬라이딩방식으로 장착할 수 있도록 한 것이다.

방열날개부(17)는 도 4에 도시한 바와 같이, 몸체부(11)의 양측 외면 하측으로부터 각각 측방으로 소정각도(θ) 하향 경사를 가지도록 연장되며, 몸체부(11)의 길이방향을 따라 연속하도록 형성된다. 또 그 폭(W2)은 몸체부(11) 쪽에서 전달되는 열을 원활히 방열시킬 수 있는 방열면적을 확보할 수 있도록 대략 몸체부(11) 폭(W1)의 2~3배 크기로 마련된다.

방열날개부(17)는 공기와 접촉하는 표면적, 즉 방열면적을 더욱 확대함과 동시에 엘이디모듈(20)의 빛을 하방으로 안내할 수 있도록 그 하면에 빛을 안내하는 경사면들(18a) 및 각 경사면들(18a) 사이에 형성되는 골들(18b)로 이루어진 계단형 표면(18)을 구비한다. 또 방열날개부(17)의 단부에는 본체(10)의 길이방향으로 길게 결합슬롯(19)이 형성된다. 결합슬롯(19)은 후술할 커버부재(50)의 장착을 위한 결속부재(60)가 결합될 수 있도록 한다. 또 결합슬롯(19)은 도 2와 도 3에 도시한 바와 같이, 본체(10)를 건물의 천장 등에 고정시키기 위한 장착브래킷(75)이 슬라이딩방식으로 장착될 수 있도록 한다. 물론 본 발명에 따른 엘이디 등기구는 설치형태가 이러한 방식으로 한정되지 않고, 도 9에 도시한 바와 같이 본체(10)가 건물의 천장에 매입되는 방식으로 설치될 수 있다.

엘이디모듈(20)은 전원공급을 위한 회로가 마련된 기판(21, 통상의 인쇄회로기판)과, 기판(21) 한쪽 면에 상호 소정간격 이격되도록 설치된 다수의 엘이디(22)를 포함한다. 도 2와 도 3의 예는 기판(21)에 에스엠디형(SMD TYPE) 엘이디(22)가 결합된 예를 보인 것이나 기판(21)에는 통상적인 오발형(OVAL TYPE) 엘이디(미도시)가 장착될 수도 있다.

엘이디모듈(20)의 기판(21)은 폭이 좁고 길게 형성되고, 기판(21)의 상면이 양면 접착테이프(25)에 의해 몸체부(11)의 기판장착부(14)에 부착된다. 접착테이프(25)는 절연 및 전열기능을 갖춘 유리섬유성분으로 이루어진다. 이는 엘이디모듈(20)의 기판(21)이 금속재질로 마련되는 본체(10)에 전기적으로 절연된 상태에서 장착될 수 있도록 하고, 엘이디들(22)로부터 발생하는 열이 전열성이 우수한 접착 테이프(25)를 통해 몸체부(11) 쪽으로 신속히 전열되어 원활한 방열이 이루어질 수 있도록 한 것이다.

투광커버(40)는 도 3에 도시한 바와 같이, 엘이디모듈(20)을 덮어 보호함과 동시에 다수의 엘이디(22)로부터 조사되는 빛을 확산시킬 수 있도록 단면이 반원형으로 마련되고, 본체(10)의 길이에 상당하는 길이를 구비한다. 투광커버(40)의 양측 단부에는 기판장착부(14) 양측에 마련된 결합홈(15)으로 진입하여 결합되는 결합턱(41)이 마련된다. 결합턱(41)은 가압 또는 슬라이딩 방식에 의하여 기판장착부(14) 양측의 결합홈(15)으로 진입하여 걸림으로써 투광커버(40)가 본체(10)의 몸체부(11) 하면에 고정될 수 있도록 한다.

이러한 투광커버(40)는 빛의 조사 및 확산이 가능하도록 하면서 외부의 이물질이나 곤충 등이 엘이디모듈(20) 쪽으로 진입하는 것을 방지함으로써 엘이디모듈(20)을 보호한다. 투광커버(40)는 유리나 아크릴처럼 투명 또는 반투명한 소재이면 될 것이나, 바람직하게는 상대적으로 내충격성과 광 투과율이 우수한 폴리카보네이트 등의 수지소재로 이루어지는 것이 좋다.

구동모듈(30)은 엘이디모듈(20)의 전원공급을 제어하는 기능, 과전류의 공급을 차단하는 기능 등을 수행하며, 저항, 소형코일, 콘덴서 등과 같은 부품이 설치된 통상의 회로기판의 형태로 구성될 수 있다. 구동모듈(30)은 도 4와 도 5에 도시한 바와 같이, 본체(10)의 몸체부(11) 내에 수용되고, 그 양단이 몸체부(11) 내면 양측에 마련된 결합안내레일(13)에 의해 지지된다. 결합안내레일(13)은 구동모듈(30)을 장착할 때 몸체부(11)의 한 쪽 단부로부터 슬라이딩방식으로 진입시킬 수 있도록 함으로써 손쉬운 조립이 가능하도록 한다.

본체(10)의 양단에 각각 결합되는 커버부재(50)는 도 2에 도시한 바와 같이, 본체(10) 및 투광커버(40)의 양단을 덮는 커버부(51)와, 커버부(51) 하단으로부터 본체(10)의 길이방향으로 절곡된 후 소정길이 연장된 연장부(52)와, 연장부(52)의 단부에 그 폭 방향으로 터널형태로 마련된 결속홈(53)을 구비한다. 커버부재(50)는 본체(10)의 폭 방향으로 동일한 단면구조를 가지기 때문에 본체(10)의 제조방법과 마찬가지로 통상적인 알루미늄 압출을 통하여 쉽게 제조할 수 있다.

커버부재(50)를 본체(10)에 결합시키는 복수의 결속부재(60)는 도 2와 도 6에 도시한 바와 같이, 커버부재(50)의 결속홈(53)에 억지끼움방식으로 압입 결합되는 제1결속부(61)와, 제1결속부(61)로부터 대략 90도로 절곡 연장된 형태이고 방열날개부(17)의 결합슬롯(19)에 역시 억지끼움방식으로 압입 결합되는 제2결속부(62)를 구비한다. 제1결속부(61)와 제2결속부(62)에는 결속홈(53) 또는 결합슬롯(19)에 압입된 후 분리를 방지할 수 있도록 압입방향에 대하여 경사를 유지하는 미늘형태의 걸림부들(61a,62a)이 마련된다. 제1결속부(61)와 제2결속부(62)를 각각 장착할 때 미늘형태의 걸림부들(61a,62a)이 변형되면서 압입된 후 역으로 빠지지 않도록 한 것이다. 이는 등기구를 조립할 때 고정나사나 볼트 등을 체결하지 않고서도 쉽게 조립할 수 있도록 한 것이다.

다음은 이러한 엘이디 등기구의 제조방법에 관하여 설명한다.

도 7은 본 발명에 따른 엘이디 등기구의 제조공정을 나타낸 공정도이다. 도시한 바와 같이, 엘이디 등기구의 제조공정은 본체제조공정(101), 커버부재 제조공 정(102), 결속부재 제조공정(103)을 병렬공정으로 수행할 수 있다. 이후 구동모듈 조립공정(104), 엘이디모듈 조립공정(105), 투광커버 조립공정(106), 커버부재 조립공정(107)을 수행한다.

본체 제조공정(101)은 도 8a에 도시한 바와 같이, 알루미늄 압출을 통하여 상술한 바와 같은 몸체부(11)와 양측의 방열날개부(17)를 일체로 성형한 후 등기구의 길이를 고려하여 필요한 길이만큼 절단하는 방식으로 본체(10)를 제조한다.

커버부재 제조공정(102)은 는 도 8b에 도시한 바와 같이, 역시 알루미늄 압출을 통하여 커버부(51), 연장부(52), 결속홈(53)을 길이가 긴 바(Bar) 형태로 일체로 성형한 후 본체(10)의 폭에 상당하는 길이로 절단하여 커버부재(50)를 제조한다. 커버부재(50)도 형태가 다를 뿐 본체(10)와 동일한 방식으로 만든다.

결속부재 제조공정(103)은 도 8c에 도시한 바와 같이, 제1결속부(61), 제2결속부(62), 미늘형태의 걸림부들(61a,62a)을 긴 바 형태로 압출 성형한 후 결합에 필요한 두께로 절단하는 결속부재(60)를 만든다. 이때 제1결속부(61)와 제2결속부(62)는 결속홈(53)과 결합슬롯(19)에 진입할 수 있도록 그 양쪽 측면을 재차 절삭 가공하여 측면에 단차(63)가 형성되도록 할 수 있다. 결속부재(60)에 단차(63)를 형성하는 절삭가공은 결속부재(60)의 장착 후 결속부재(60)의 외면이 커버부재(50) 또는 본체(10)의 외면과 대등한 높이를 유지하여 미려한 외관을 제공할 수 있도록 하는 것이다.

이처럼 본 발명에 따른 등기구는 골격을 이루는 본체(10), 커버부재(50), 결속부재(60)를 압출성형 및 절단을 통하여 제조하기 때문에 쉽게 제조할 수 있을 뿐 아니라 대량생산에 적합하다. 따라서 제조원가도 줄일 수 있다.

본체(10), 커버부재(50), 결속부재(60)를 제조한 후에는 별도의 공정들을 통하여 준비한 부품들을 조립한다. 먼저 본체(10)의 몸체부(11) 내(부품수용공간:12)에 구동모듈(30)을 삽입방식으로 장착하는 구동모듈 조립공정(104)과, 몸체부(11)의 하면에 양면 접착테이프(25)를 부착하여 엘이디모듈(20)을 부착하는 엘이디모듈 부착공정(105)을 수행한다. 구동모듈을 조립하는 공정(104)과 엘이디모듈을 부착하는 공정(105)은 순서가 바뀌어도 무방하다. 또 이때는 구동모듈(30)과 엘이디모듈(20)이 전기적으로 결선되도록 하고 구동모듈(30)이 전선지지부재(70)로부터 연장되는 전원선과 연결되도록 한다.

엘이디모듈(20)을 부착한 후에는 엘이디모듈(20)을 덮도록 투광커버(40)를 장착하는 투광커버 조립공정(106)을 수행하고, 투광커버(40)를 장착한 후에는 본체(10)의 양단에 각각 커버부재(50)를 장착하는 커버부재 조립공정(107)을 수행하는 것으로 조립을 완료한다.

커버부재(50)를 장착할 때는 도 6에 도시한 바와 같이, 커버부재(50) 양측 결속홈(53)에 각각 결속부재(60)의 제1결속부(61)를 억지끼움방식으로 압입시켜 장착한 후 결속부재(60)의 제2결속부(62)를 본체(10) 양측의 결합슬롯(19)에 억지끼움방식으로 압입 장착한다. 이렇게 하면 제1 및 제2결속부(61,62)에 미늘형태로 마련된 걸림부들(61a,62a)이 변형되면서 진입되어 결합 후 분리가 방지되므로 견고한 결합을 유지할 수 있다. 이처럼 본 발명에 따른 엘이디 등기구는 고정나사의 체결이 없이도 조립을 완료할 수 있다.

또 이러한 방식으로 제조한 본 발명에 따른 엘이디 등기구는 본체(10)와 양측의 커버부재(50)가 전열성이 우수한 알루미늄소재로 이루어질 뿐 아니라 엘이디모듈(20)로부터 발생하는 열이 몸체부(11)와 일체로 된 양측의 방열날개부(17) 쪽으로 신속히 전달되어 방열되기 때문에 엘이디의 성능을 향상시킬 수 있다.

또 본 발명에 따른 엘이디 등기구는 큰 폭의 방열날개부(17)가 양측으로 연장된 형태이기 때문에 우수한 방열효과를 발휘할 뿐만 아니라 도 9에 도시한 바와 같이, 기존 형광등기구가 설치된 위치에 이를 대체하여 설치하기도 용이하다. 즉 방열날개부들(17)로 인해 본체(10)의 폭이 기존 형광등기구의 폭과 거의 대등한 정도가 되기 때문에 기존 건물의 천장 인테리어를 변경하지 않고서도 기존 형광등기구가 설치된 위치에 쉽게 대체하여 설치할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 엘이디 등기구의 조립상태 사시도이다.

도 2는 본 발명에 따른 엘이디 등기구의 분해 사시도이다.

도 3은 본 발명에 따른 엘이디 등기구의 분해 사시도로, 본체의 구성을 더 상세히 도시한 것이다.

도 4는 도 1의 A-A'선에 따른 단면도이다.

도 5는 도 4의 요부(몸체부 쪽) 상세도이다.

도 6은 도 1의 B-B'선에 따른 단면도이다.

도 7은 본 발명에 따른 엘이디 등기구의 제조공정을 나타낸 공정도이다.

도 8a은 본 발명에 따른 엘이디 등기구 본체의 제조공정을 설명하기 위한 사시도이다.

도 8b는 본 발명에 따른 엘이디 등기구 커버부재의 제조공정을 설명하기 위한 사시도이다.

도 8c는 본 발명에 따른 엘이디 등기구 결속부재의 제조공정을 설명하기 위한 사시도이다.

도 9는 본 발명에 따른 엘이디 등기구를 건물의 천장에 매입 설치한 상태를 도시한 것이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10: 본체, 11: 몸체부,

17: 방열날개부, 19: 결합슬롯,

20: 엘이디모듈, 30: 구동모듈,

40: 투광커버, 50: 커버부재,

60: 결속부재.

Claims (3)

1. 내부에 부품수용공간을 구비하고 하면에 기판장착부가 마련된 몸체부 및 이 몸체부로부터 양쪽 측방으로 각각 연장되며 측방 단부에 길이방향으로 길게 결합슬롯이 형성된 방열날개부을 갖춘 본체를 알루미늄 압출을 통하여 일체로 성형한 후 절단하는 본체 제조공정과;

   상기 본체의 양단을 덮는 커버부, 커버부 하단으로부터 상기 본체의 길이방향으로 절곡 연장된 연장부, 연장부의 단부에 폭 방향으로 길게 형성된 결속홈 갖춘 커버부재를 알루미늄 압출을 통하여 성형한 후 절단하는 커버부재 제조공정과;

   상기 커버부재의 결속홈에 압입되는 제1결속부 및 제1결속부로부터 절곡 연장되며 상기 방열날개부의 결합슬롯에 압입되는 제2결속부를 갖춘 결속부재를 알루미늄 압출을 통하여 성형한 후 절단하는 결속부재 제조공정과;

   기판 상에 다수의 엘이디가 설치된 엘이디모듈을 상기 본체의 기판장착부에 부착하는 엘이디모듈 부착공정과;

   상기 엘이디모듈의 동작을 제어하는 구동모듈을 상기 본체의 몸체부 내에 설치하는 구동모듈 조립공정과;

   상기 엘이디모듈을 덮는 투광커버를 상기 본체의 기판장착부에 장착하는 투광커버 조립공정과;

   상기 결속부재을 이용하여 상기 커버부재를 상기 본체의 양단에 각각 결합시키는 커버부재 조립공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 엘이디 등기구의 제조방 법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 엘이디모듈 부착공정은 절연 및 전열기능을 갖춘 유리섬유성분의 양면 접착테이프를 이용하여 상기 엘이디모듈의 기판을 상기 기판장착부에 부착시키는 것을 특징으로 하는 엘이디 등기구의 제조방법.
3. 제1항에 있어서,

   상기 결속부재 제조공정은 압출 성형 시 상기 제1결속부와 제2결속부에 미늘형태의 걸림부들을 성형시키는 것을 특징으로 하는 엘이디 등기구의 제조방법.

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