KR100929350B1 - 구운소금 분쇄장치 - Google Patents

구운소금 분쇄장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100929350B1
KR100929350B1 KR1020070086559A KR20070086559A KR100929350B1 KR 100929350 B1 KR100929350 B1 KR 100929350B1 KR 1020070086559 A KR1020070086559 A KR 1020070086559A KR 20070086559 A KR20070086559 A KR 20070086559A KR 100929350 B1 KR100929350 B1 KR 100929350B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
grinding
suction
cylinder
salt
discharge
Prior art date
Application number
KR1020070086559A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20090021764A (ko
Inventor
최형식
Original Assignee
주식회사 신안메이드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 신안메이드 filed Critical 주식회사 신안메이드
Priority to KR1020070086559A priority Critical patent/KR100929350B1/ko
Publication of KR20090021764A publication Critical patent/KR20090021764A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100929350B1 publication Critical patent/KR100929350B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/02Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs
    • B02C7/04Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs with concentric circles of intermeshing teeth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/02Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs
    • B02C7/06Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs with horizontal axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11Details
    • B02C7/12Shape or construction of discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11Details
    • B02C7/16Driving mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/175Disc mills specially adapted for paste-like material, e.g. paint, chocolate, colloids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

본 발명은 고온에서 구워진 구운소금을 편리하게 자동으로 분쇄하여 구운소금을 분쇄하는데 소요되는 시간과 노력 및 비용을 최대한 절감하는 동시에 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 구운소금 분쇄장치에 관한 것이다.
본 발명은 구운소금을 빨아들이는 흡입관(11) 및 실린더(12)에 의해 개폐되는 배출판(13)을 구비하는 흡입통(10); 흡입통(10)에 흡입호스(21)로 연결되어 흡입력을 발생시키는 석션블로워(20); 흡입통(10)의 하부에 배치되어 스크루컨베이어(31)가 내장된 배출통(32)을 구비하는 호퍼(30); 배출통(32)의 하부에 설치되어 분쇄구동원판(41)과 분쇄망(42)을 구비하는 분쇄통(40); 분쇄통(40)에 개폐가능하게 연결되어 분쇄고정원판(51)을 구비하는 커버(50); 커버(50)에 부착되어 배출통(32)의 배출구(32a)로 배출되는 구운소금을 분쇄망(42)으로 안내하는 안내통(60); 분쇄통(40)의 하부에서 분쇄된 구운소금을 받아내는 저장통(70); 스크루컨베이어(31)와 분쇄구동원판(41)을 구동시키는 모터(M1)(M2); 실린더(12),석션블로워(20),모터(M1)(M2)의 작동을 제어하는 컨트롤러(C)를 포함하여 구성된다.
구운소금, 분쇄장치, 흡입통, 석션블로워, 분쇄통

Description

구운소금 분쇄장치{apparatus for grinding of broiled salt}
본 발명은 본 발명은 구운소금을 사용하기 편리하도록 잘게 가는 구운소금 분쇄장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 고온에서 구워진 구운소금을 편리하게 자동으로 분쇄할 수 있도록 한 구운소금 분쇄장치에 관한 것이다.
일반적으로 구운소금은 천일염을 고온으로 구워 만든 것으로, 이와 같이 천일염에 고온의 열을 가하면 햇빛으로 증발시키지 못한 간수나 유해 성분이 마저 제거되고 무기질은 그대로 남아있어 건강에 좋으며, 또한 쓴맛이 나는 간수 성분이 제거되어 부드러운 맛이 나며 다른 소금에 비해 구운소금은 짠맛이 덜해 무침이나 조림,생체 등 모든 조리에 잘 어울린다.
상술한 바와 같이 천일염에 고온의 열을 가해 간수나 유해 성분을 없앤 구운소금은 결정입자가 너무 커서 그대로 사용하기에는 매우 불편하고 부적합하기 때문에, 고온에서 구워진 구운소금을 한층 더 편리하게 사용하기 위해서는 반드시 구운소금의 입자를 잘게 분쇄해야 한다.
그러나, 종래에는 절구 등을 이용하여 작업자가 일일이 수작업으로 구운소금을 잘게 분쇄하였기 때문에 구운소금의 분쇄시간이 과다하게 많이 소요되는 문제점 이 있었으며, 특히 이로 인해 결과적으로 구운소금을 분쇄함에 있어서 인건비가 많이 소요되는 문제점이 있었다.
또한 종래에는 상술한 바와 같이 절구 등을 이용하여 작업자가 일일이 수작업으로 구운소금을 잘게 분쇄하였기 때문에 대량생산이 어려워 생산성이 크게 떨어지는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 발명한 것으로, 고온에서 구워진 구운소금을 편리하게 자동으로 분쇄할 수 있도록 하고, 또한 이를 통해 구운소금을 분쇄하는데 소요되는 시간과 노력 및 비용을 최대한 절감하는 동시에 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 구운소금 분쇄장치를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 흡입통의 일측에 구운소금을 내부로 빨아들이는 흡입관을 연결하고, 상기 흡입통의 하부에는 실린더에 의해 개폐되는 배출판을 구비시키며, 상기 흡입통의 상부에 흡입력을 발생시키는 석션블로워를 흡입호스로 연결하고, 상기 흡입통의 하부에 배출통이 구비된 호퍼를 배치하며, 상기 배출통에 스크루컨베이어를 내장하고, 상기 배출통의 하부에 분쇄구동원판과 분쇄망이 구비된 분쇄통을 설치하며, 상기 분쇄통의 전방에 분쇄고정원판이 구비된 커버를 개폐가능하게 연결하고, 상기 커버에 분쇄통의 배출구로 배출되는 구운소금을 분쇄망으로 안내하는 안내통을 부착하며, 상기 분쇄통의 하부에 분쇄된 구운소금을 받아내는 저장통을 구비시키고, 상기 스크루컨베이어와 분쇄구동원판에 모터를 각각 연결하되, 상기 실린더와 석션블로워 및 모터가 컨트롤러에 의해 자동으로 제어되도록 한 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 구운소금 분쇄장치는 고온에서 구워진 구운소금을 편리하게 자동으로 분쇄할 수 있기 때문에, 특히 구운소금을 분쇄하는데 소요되는 시간과 노력 및 비용을 최대한 절감할 수 있으며, 또한 이를 통해 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 구운소금 분쇄장치는 도 1 내지 도 9에 도시되는 바와 같이, 구운소금을 빨아들이는 흡입관(11) 및 실린더(12)에 의해 개폐되는 배출판(13)을 구비하는 흡입통(10); 상기 흡입통(10)에 흡입호스(21)로 연결되어 흡입력을 발생시키는 석션블로워(20); 상기 흡입통(10)의 하부에 배치되어 스크루컨베이어(31)가 내장된 배출통(32)을 구비하는 호퍼(30); 상기 배출통(32)의 하부에 설치되어 분쇄구동원판(41)과 분쇄망(42)을 구비하는 분쇄통(40); 상기 분쇄통(40)에 개폐가능하게 연결되어 분쇄고정원판(51)을 구비하는 커버(50); 상기 커버(50)에 부착되어 배출통(32)의 배출구(32a)로 배출되는 구운소금을 분쇄망(42)으로 안내하는 안내통(60); 상기 분쇄통(40)의 하부에 배치되어 잘게 분쇄된 구운소금을 받아내는 저장통(70); 상기 스크루컨베이어(31)와 분쇄구동원판(41)을 각각 구동시키는 모터(M1)(M2); 상기 실린더(12),석션블로워(20),모터(M1)(M2)의 작동을 자동으로 제어하는 컨트롤러(C)를 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 기본적인 특징으 로 한다.
여기서, 상기 흡입통(10)은 도시된 바와 같이 원통형으로 형성되어 고온에서 구워진 구운소금을 흡입하는 것으로, 이러한 흡입통(10)의 일측에는 도 5a에서와 같이 구운소금을 빨아들이는 흡입관(11)이 구비되고, 흡입통(10)의 하부에는 실린더(12)에 의해 개폐되는 배출판(13)이 구비되며, 흡입통(10)의 상부에는 석션블로워(20)의 흡입호스(21)가 연결된다. 이때, 상기 흡입관(11)의 입구는 고온에서 구워진 구운소금을 쌓아놓은 곳에 연결되고, 상기 실린더(12)는 컨트롤러(C)에 전기적으로 연결된다.
상기 흡입통(10)의 내측 상부에는 도 5a,5b에서와 같이 구운소금이 흡입호스(21)로 배출되는 것을 차단하는 철망(14)과 부직포(15)가 설치되고, 상기 흡입통(10)의 내부 적소에는 설정된 량의 구운소금이 흡입되면 이를 감지하여 석션블로워(20)를 자동으로 정지시키는 센서(16)가 설치된다. 이때, 상기 센서(16)는 컨트롤러(C)에 전기적으로 연결된다.
상기 흡입통(10)의 일측에는 도 5a,5b에서와 같이 내부와 연통하도록 공기유입관(17)이 구비되고, 상기 공기유입관(17)의 내측에는 구운소금이 외부로 유출되는 차단하는 차단망(17a)이 설치되며, 공기유입관(17)의 외측에는 실린더(18)에 의해 작동되는 개폐판(18a)이 설치된다. 이때, 상기 실린더(18)는 컨트롤러(C)에 전기적으로 연결된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면 도 1,2에서와 같이 상기 흡입통(10)은 호퍼(30)의 상부 양측에 각각 설치되고, 상기 흡입통(10)에는 석션블로워(20)가 각 각 연결된다.
상기 석션블로워(20)는 흡입관(11)이 구운소금을 흡입할 수 있도록 흡입통(10)에 흡입력을 발생시키는 것으로, 이러한 석션블로워(20)는 흡입통(10)에 흡입호스(21)로 연결된다. 이때, 상기 석션블로워(20)는 컨트롤러(C)에 전기적으로 연결된다.
상기 호퍼(30)는 도 1,2,3에서와 같이 흡입통(10)의 하부에 설치되는 것으로, 이러한 호퍼(30)의 하부에는 도 5c에서와 같이 모터(M1)에 의해 구동되는 스크루컨베이어(31) 및 상기 스크루컨베이어(31)를 감싸는 배출통(32)이 구비된다. 이때, 상기 배출통(32)의 전방 하부에는 안내통(60)에 연결되는 배출구(32a)가 형성된다.
상기 분쇄통(40)은 도 8,9에서와 같이 배출통(32)의 하부에 설치되는 것으로, 이러한 분쇄통(40)에는 구운소금을 고르게 분쇄하는 분쇄구동원판(41)과 분쇄망(42)이 구비된다. 이때, 상기 분쇄통(40)의 하부에는 분쇄된 구운소금을 저장통(70)으로 배출시키는 배출구(40a)가 형성되고, 상기 분쇄구동원판(41)에는 도 8에서와 같이 동심원상으로 다수의 구동분쇄날(41a)(41b)이 구비된다.
상기 커버(50)는 분쇄통(40)의 전방에 개폐가능하게 연결되는 것으로, 이러한 커버(50)에는 분쇄고정원판(51)이 구비되고, 분쇄고정원판(51)에는 구동분쇄날(41a)(41b) 사이로 끼워지는 다수의 고정분쇄날(51a)이 구비되며, 분쇄고정원판(51)의 중앙에는 안내통(60)과 연통하는 배출공(51b)이 형성된다. 이때, 상기 커버(50)는 분쇄통(40)에 그 일측이 회전가능하게 힌지(H)로 연결되며, 상기 분쇄 통(40),커버(50)의 타측에는 서로 체결되는 잠금핸들(43)과 잠금브래킷(52)이 구비된다.
상기 안내통(60)은 도 6,7,8,9에서와 같이 커버(50)의 전방에 부착되어 배출통(32)의 배출구(32a)로 배출되는 구운소금을 분쇄망(42)으로 안내하는 것으로, 이러한 안내통(60)의 상부에는 배출통(32)의 배출구(32a)에 끼워지는 연결공(61)이 형성된다.
상기 저장통(70)은 분쇄통(40)의 하부에 배치되어 분쇄된 구운소금을 받아내는 것으로, 이러한 저장통(70)의 하부에는 저장통(70)을 용이하게 이동시킬 수 있도록 다수의 바퀴(71)가 설치된다.
상기 모터(M1)는 스크루컨베이어(31)를 구동시키는 것으로, 이러한 모터(M1)는 컨트롤러(C)에 전기적으로 연결된다.
상기 모터(M2)는 분쇄구동원판(41)을 구동시키는 것으로, 이러한 모터(M2)는 컨트롤러(C)에 전기적으로 연결된다. 이때, 도 6에서와 같이 상기 모터(M2)와 분쇄구동원판(41)의 구동축에는 풀리(P1)(P2)가 각각 연결되고, 상기 풀리(P1)(P2)에는 벨트(B)가 연결된다.
상기 컨트롤러(C)는 본 발명에 따른 구운소금 분쇄장치의 전체적인 작동을 자동으로 제어하는 것으로, 이러한 컨트롤러(C)는 실린더(12)(18),석션블로워(20),모터(M1)(M2),센서(16)와 전기적으로 연결된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 전체적인 작동관계를 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 흡입관(11)의 입구를 고온에서 구워진 구운소금을 쌓아놓은 곳에 연결하고 또한 개폐판(18a)으로 공기유입관(17)을 밀폐시킨 상태에서 석션블로워(20)를 가동시키면, 도 5a에서와 같이 흡입통(10)의 내부에는 석션블로워(20)에 의해 강한 흡입력이 발생되기 때문에, 화살표와 같이 흡입관(11)을 통해 구운소금이 흡입통(10)의 내부로 흡입되면서 쌓이게 되고, 흡입통(10)의 내부에 설정된 량만큼 구운소금이 흡입되어 쌓이면 센서(16)가 이를 감지하여 석션블로워(20)를 자동으로 정지시킨다. 이때, 상기 흡입통(10)의 내측 상부에는 도시된 바와 같이 철망(14)과 부직포(15)가 설치되므로 흡입된 구운소금은 흡입호스(21)측으로 배출되지 않고, 또한 공기유입관(17)의 내측에는 차단망(17a)이 설치되므로 구운소금은 외부로 유출되는 않는다.
상기와 같이 흡입통(10)의 내부에 설정된 량의 구운소금이 쌓인 상태에서 석션블로워(20)가 자동으로 정지되면, 도 5b에서와 같이 실린더(12)(18)가 각각 작동하여 배출판(13)과 개폐판(18a)을 동시에 개방시키고, 이에 의해 결과적으로 흡입통(10)에 흡입되어 쌓인 구운소금은 도시된 바와 같이 개방된 배출판(13)을 따라 호퍼(30)로 배출된다. 이때, 상기 개폐판(18a)이 동시에 개방되기 때문에 공기유입관(17)을 통해 흡입통(10)의 내부로 외부 공기가 유입되고, 이에 의해 흡입통(10)내의 진공상태가 해제되기 때문에 구운소금은 배출판(13)을 따라 한층 더 용이하게 호퍼(30)로 배출된다.
도 5c에서와 같이 호퍼(30)로 구운소금이 배출되면 모터(M1)(M1)가 작동하여 스크루컨베이어(31)와 분쇄구동원판(41)을 각각 구동시키고, 이때 호퍼(30)의 배출 통(32)으로 유입된 구운소금은 구동하는 스크루컨베이어(31)에 의해 전방으로 이동하면서 배출구(32a)로 배출되고, 배출구(32a)로 배출된 구운소금은 도 5c에 도시된 바와 같이 안내통(60)과 분쇄고정원판(51)의 배출공(51b)을 거쳐 분쇄통(40)의 분쇄망(42)으로 공급된다.
상기와 같이 분쇄통(40)의 분쇄망(42)으로 공급된 구운소금은 분쇄구동원판(41)의 구동분쇄날(41a)(41b)과 분쇄고정원판(51)의 고정분쇄날(51a)에 의해 고르게 분쇄되고, 이와 같이 고르게 분쇄된 구운소금은 도 5c에서와 같이 분쇄통(40)의 배출구(40a)를 통해 저장통(70)으로 배출되고, 호퍼(30)로 배출된 구운소금이 모두 분쇄되면 1차적으로 분쇄작업이 완료된다. 그리고, 이와 같이 1차적으로 분쇄작업이 완료된 후, 다시 반복하여 상기와 같이 본 발명의 분쇄장치를 작동시키면 구운소금을 연속적으로 분쇄시킬 수 있다.
따라서, 이러한 본 발명의 구운소금 분쇄장치에 따르면 고온에서 구워진 구운소금을 편리하게 자동으로 분쇄할 수 있는 장점이 있으며, 그리고 이를 통해 구운소금을 분쇄하는데 소요되는 시간과 노력 및 비용을 최대한 절감할 수 있는 동시에 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 사시도.
도 2는 본 발명의 정면도.
도 3은 본 발명의 측면도.
도 4는 본 발명의 측단면도.
도 5a,5b,5c는 본 발명의 작동상태를 보인 단면예시도.
도 6과 도 7은 본 발명에 따른 분쇄통과 커버를 보인 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 분쇄통과 커버의 내부를 보인 분해사시도.
도 9는 도 8의 조립상태를 보인 측단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호설명>
10 : 흡입통 11 : 흡입관
12 : 실린더 13 : 배출판
20 : 석션블로워 21 : 흡입호스
30 : 호퍼 31 : 스크루컨베이어
32 : 배출통 40 : 분쇄통
41 : 분쇄구동원판 42 : 분쇄망
50 : 커버 51 : 분쇄고정원판
60 : 안내통 70 : 저장통
M1,M2 : 모터 C : 컨트롤러

Claims (6)

  1. 구운소금을 빨아들이는 흡입관(11) 및 실린더(12)에 의해 개폐되는 배출판(13)을 구비하는 흡입통(10); 상기 흡입통(10)에 흡입호스(21)로 연결되어 흡입력을 발생시키는 석션블로워(20); 상기 흡입통(10)의 하부에 배치되어 스크루컨베이어(31)가 내장된 배출통(32)을 구비하는 호퍼(30); 상기 배출통(32)의 하부에 설치되어 분쇄구동원판(41)과 분쇄망(42)을 구비하는 분쇄통(40); 상기 분쇄통(40)에 개폐가능하게 연결되어 분쇄고정원판(51)을 구비하는 커버(50); 상기 커버(50)에 부착되어 배출통(32)의 배출구(32a)로 배출되는 구운소금을 분쇄망(42)으로 안내하는 안내통(60); 상기 분쇄통(40)의 하부에서 분쇄된 구운소금을 받아내는 저장통(70); 상기 스크루컨베이어(31)와 분쇄구동원판(41)을 구동시키는 모터(M1)(M2)가 구비된 구운소금 분쇄장치에 있어서,
    상기 실린더(12), 석션블로워(20), 모터(M1)(M2)의 작동을 제어하는 컨트롤러(C)가 설치되고, 상기 흡입통(10)의 내측 상부에는 구운소금이 흡입호스(21)로 배출되는 것을 차단하는 철망(14)과 부직포(15)가 설치되고, 상기 흡입통(10)의 내부 적소에는 설정된 량의 구운소금이 흡입되면 석션블로워(20)를 정지시키는 센서(16)가 설치되며,
    상기 흡입통(10)의 일측에는 공기유입관(17)이 구비되고, 상기 공기유입관(17)의 내측에는 구운소금이 외부로 유출되는 차단하는 차단망(17a)이 설치되며, 공기유입관(17)의 외측에는 실린더(18)에 의해 작동되는 개폐판(18a)이 설치되고, 상기 분쇄통(40)의 하부에는 배출구(40a)가 형성되고, 상기 커버(50)는 분쇄통(40)에 그 일측이 회전가능하게 힌지(H)로 연결되며, 상기 분쇄통(40),커버(50)의 타측에는 서로 체결되는 잠금핸들(43)과 잠금브래킷(52)이 구비된 것을 특징으로 하는 구운소금 분쇄장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 흡입통(10)은 호퍼(30)의 상부 양측에 각각 설치되고, 상기 흡입통(10)에는 석션블로워(20)가 각각 연결된 것을 특징으로 하는 구운소금 분쇄장치.
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 분쇄구동원판(41)에는 동심원상으로 다수의 구동분쇄날(41a)(41b)이 구비되고, 상기 분쇄고정원판(51)에는 구동분쇄날(41a)(41b) 사이로 끼워지는 다수의 고정분쇄날(51a)이 구비되며, 상기 분쇄고정원판(51)의 중앙에는 안내통(60)과 연통하는 배출공(51b)이 형성되고, 상기 안내통(60)의 상부에는 배출통(32)의 배출구(32a)에 끼워지는 연결공(61)이 형성된 것을 특징으로 하는 구운소금 분쇄장치.
KR1020070086559A 2007-08-28 2007-08-28 구운소금 분쇄장치 KR100929350B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070086559A KR100929350B1 (ko) 2007-08-28 2007-08-28 구운소금 분쇄장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070086559A KR100929350B1 (ko) 2007-08-28 2007-08-28 구운소금 분쇄장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090021764A KR20090021764A (ko) 2009-03-04
KR100929350B1 true KR100929350B1 (ko) 2009-12-03

Family

ID=40691751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070086559A KR100929350B1 (ko) 2007-08-28 2007-08-28 구운소금 분쇄장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100929350B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109650361B (zh) * 2019-01-17 2020-05-15 温州普睿达机械科技有限公司 一种五氧化二磷固体磨粉装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970005189A (ko) * 1995-07-04 1997-02-19 구자홍 음향기기의 자동 음량조절방법
KR970005189Y1 (ko) * 1994-12-01 1997-05-27 진봉식 곡물분쇄기
KR200187941Y1 (ko) * 1998-03-04 2000-07-15 강찬훈 곡물이송장치
KR20050066511A (ko) * 2003-12-26 2005-06-30 삼성전자주식회사 입력 관리 장치 및 방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970005189Y1 (ko) * 1994-12-01 1997-05-27 진봉식 곡물분쇄기
KR970005189A (ko) * 1995-07-04 1997-02-19 구자홍 음향기기의 자동 음량조절방법
KR200187941Y1 (ko) * 1998-03-04 2000-07-15 강찬훈 곡물이송장치
KR20050066511A (ko) * 2003-12-26 2005-06-30 삼성전자주식회사 입력 관리 장치 및 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090021764A (ko) 2009-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8091473B2 (en) Juice extractor
CN106820992A (zh) 一种可旋转冲泡的磨豆咖啡机的工作方法
KR101026358B1 (ko) 분쇄기의 망체 설치구조
CN210097907U (zh) 一种食品加工用原料研磨装置
CN110385173A (zh) 一种用于食品加工的玉米磨粉机
KR101224085B1 (ko) 가정용 도정기
KR100929350B1 (ko) 구운소금 분쇄장치
KR20110045443A (ko) 전자동 커피 머신
CN211274938U (zh) 一种中草药打粉器
KR102222240B1 (ko) 드라이브모듈 및 음식물 조리기기
JP2008029908A (ja) 生ゴミ処理機
KR101759486B1 (ko) 쇳가루 검출기
KR101619359B1 (ko) 다목적 분쇄장치
KR101019144B1 (ko) 낙엽 분쇄기
KR100520634B1 (ko) 곡물 분쇄기
CN214917967U (zh) 一种加工用筛式厚度分级机的供料机构
CN106508315A (zh) 多功能饲料粉碎机
CN210386099U (zh) 一种粉碎和风机同轴的自动粉粹机
JP2001129422A (ja) 籾殻粉砕装置
CN209953029U (zh) 粉碎机高效冷却装置
CN220258239U (zh) 一种小麦麸皮膳食纤维产品加工用粉碎装置
CN107088461A (zh) 家用大米粉碎机
CN208944298U (zh) 一种营养粉原料粉碎机
KR102079449B1 (ko) 밀폐형 가열ㆍ가압 초미세 분쇄장치
KR20110047445A (ko) 맷돌형 음식물 처리기 및 이를 사용한 음식물 처리 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130506

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee